桥梁高墩施工技术交底(墩柱)

施工技术交底监理单位： 施工单:工程名称施工内容1、墩柱施工技术交底.主要 2、墩柱钢筋加工及安装施工技术交底。内容 3、墩柱砼施工技术交底.一、墩柱施工方法

合同段格后，报监理工程师确验合格后，方可进行下步工序施工。测量及高程数据以书面交底形式发至现场施工员、工班长。在承台顶（即桥墩位置）凿除混凝土表面的水泥砂浆,直至到新鲜施 墩柱主要采取塔吊翻模结合人工搭设脚手架的施工工艺完成在墩工技 柱上部设置操作平.混凝土采取拌合站集中拌,利用混凝土罐车水术交 平运,垂直运输采用混凝土输送泵进行。高墩采取翻模施工法，采取底内 人工搭设内外脚手架配合的方案，内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作容台。采用人工翻转模板与脚手架相结合、混凝土输送泵运送混凝土、塔吊和吊车吊运材料和模板的施工方法.翻模是由上、下二组同样规格的模板组成，随着混凝土的连续浇筑,下层混凝土达到拆模强度后,用吊机配合自下而上将模板拆除，接续支立，如此循环往复,完成桥墩的浇注施工二、墩身模板外模分上、下两节,一次支立而成，利用塔吊将翻模拆除。拆除顺涂抹均匀。模板利用塔吊进行提升与安装.接缝采用阴阳锲接头，模板制作精度如下:尺寸误差小于2mm，倾1mm6mm三、脚手架架设及安装50cm63150mm。对接扣件开口朝上或朝内，严禁朝外。栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为12m；挡脚高度不应小于180mm；脚手架安装后，通过现场技术员、安全人员及监理工程师对脚手架进行验收合格,方可上架作业施工。四、钢筋加工及安装墩柱所有钢筋按照不同的钢种、分别堆放，不得混杂,设立识别标志.钢筋在运输过程中要避免对钢筋本身的损害。钢筋存放在现场加工房。露天堆放时，进行上盖下垫，避免被泥土污染和雨水侵蚀。钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋用调直机进行调直。所有钢筋的形状、尺寸必须按图纸所示加工。3.5cm7cm，所有操作丝头加工机的人员必须通过的培训,操作，试加工时，丝头直径大小应拿套管试拧,加工五、六个之后，再拿套管试拧一次，看尺寸是否有变化,稳定后再大批量加工.丝头的加工钢筋下料端部平头使用钢筋切割机进行切割,按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，,不得在没有润滑液的情况下加工.丝头加工完毕后，应立即带上保护帽连接处,钢筋规格应与连接套筒一致,钢筋和套筒丝扣应干净,完好无损.记,以便与末拧紧接头区分开。钢筋焊接采用双面焊时,焊缝长度不小于5d.两钢筋接端部应预先10d070.3钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,合格方可进行正式施焊。焊500mm.10J502或J506条。五、混凝土浇筑混凝土混凝土采取拌合站集中拌合,混凝土运输车运送至现场，采用汽车泵进行灌注.使用串筒下料，防止混凝土骨料分离、离析。混凝土的和易性和坍落度控制在14-18cm.平整度、内侧的光洁度等,不得有缝隙和孔洞。模板接缝是否严密，脱21.2540cm.应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与棒头朝前进方向，插棒间30cm以清除两层间的接缝。插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板10cm.每振捣一层部位,必须振捣到该部位混凝土停止下沉为止，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态，然后慢提振捣器.振捣时间不宜过长,否则会产生离析现象。25MPa混凝土达到初凝后及时进行养生,采用无色塑料薄膜包裹，浇水自然蒸养的方法，但必须保证要有足够的水份以及塑料薄膜无破损、无透气.为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛。凿毛标准为，首先必须将混凝土表面的浮浆