建筑工程地下室混凝土浇筑施工工艺

地下室混凝土浇筑施工工艺目录TOC一、施工准备11（一）、材料要要求1（二）、主要机机具设备1（三）、作业条条件2二、施工操作工工艺2三、质量标准33（一）、保证项项目3（二）、基本项项目3（三）、允许偏偏差项目3四、成品保护44五、安全措施44六、施工注意事事项5正文：：地下室结构包括括底板、墙和和顶板等。其其混凝土浇筑筑特点是深坑坑作业，结构构尺寸体积较较大，钢筋较较密，质量要要求高，防水水要求严，施施工难度较大大。本工艺适适用于地下室室的现浇混凝凝土底板、墙墙和顶板的混混凝土浇筑工工程。一、施工准备（一）、材料要要求水泥：425号号或525号以上硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥，新鲜无无结块。进场场时，必须有有质量合格证证。砂：中砂或粗砂砂，细砂经试试验亦可使用用，含泥量不不大于5％，高于C30混凝土，含含泥量不大于于3％。石子：用卵石或或碎石，粒径径5～40mm，含泥量不不大于1％。粉煤灰：采用GGBl5566888标准中Ⅱ级以上粉煤煤灰，其掺量量应通过试验验确定。混凝土外加剂：：根据要求选选用减水剂或或早强剂、抗抗冻剂，应符符合有关标准准的规定，其其掺量应经试试验符合要求求，方可掺用用。（二）、主要机机具设备机械设备：混凝凝土搅拌上料料设备有混凝凝土搅拌机、拉拉铲、抓斗、皮皮带输送机、推推土机、装载载机、散装水水泥罐车、振振动筛和水泵泵等；混凝土土运输设备有有：自卸翻斗斗汽车、机动动翻斗车、提提升架、卷扬扬机、塔式起起重机或混凝凝土搅拌运输输车、混凝土土泵和布料杆杆等；混凝土土振捣设备有有：插入式振振动器和平板板式振动器等等。主要工具：磅秤秤、水箱、胶胶皮管、手推推车、串筒、溜溜槽、混凝土土吊斗、贮料料斗、大小平平板、铁钎和和抹子等。（三）、作业条条件清理地下室垫层层上、模板内内的泥土、垃垃圾、木屑、积积水和钢筋上上的油污等杂杂物；修补嵌嵌填模板缝隙隙，加固好模模板支撑，以以防漏浆。对钢筋模板进行行总检查，办办理隐检、预预检手续；并并在模板上弹弹好混凝土浇浇筑标高线。各种混凝土搅拌拌、运输和浇浇灌、振捣机机具经维修、试试运转，处于于良好状态；；电源、道路路等满足浇灌灌要求。如地下水位较高高，应采取排排水，降水措措施，将地下下水位降至基基底0.5m以下。搭设好必要的进进人基坑的脚脚手马道和浇浇筑脚手平台台，以及铺设设底板上操作作用马凳、跳跳板等，并经经检查合格。水泥、砂、石及及外加剂等材材料经检查，质质量符合有关关标准要求，并并备足足够数数量，可满足足混凝土连续续浇灌的需要要；试验室根根据现场实际际材料，已下下达混凝土配配合比通知单单。二、施工操作工工艺（一）、地下室室混凝土浇筑筑一般采取分分块进行，浇浇筑顺序为先先底板，后墙墙壁、柱，最最后顶部梁板板，外墙水平平施工缝应在在底板面上部部300～500mm范围内和无无梁顶板下部部300～500mm处，并作成成企口型式(图6—3—2)，有严格防防水要求，应应在企口中部部设镀锌钢板板(或塑料)止水带，内内墙与外墙之之间可留垂直直缝。（二）、大型地地下室，长度度超过40m，为避免出出现温度收缩缩裂缝和减轻轻浇灌强度，可可采分段(块)进行，在中中间留600～800mm宽的后浇缝缝带，主筋按按原设计不切切断，经28d后，再在在预留的后浇浇缝带用高一一强度等级的的微膨胀混凝凝土(掺水泥用量12％的U型膨胀剂)灌筑密实。（三）、混凝土土配料、拌制制、运输、浇浇筑和振捣的的一般要求与与“现浇混凝土土框架浇筑”基本相同(略)。（四）、底板混混凝土浇筑，一一般沿长方向向分2～3个区，由一一端向另一端端分层推进，分分层均匀下料料。当底板面面积很大，宜宜分段分组浇浇筑；当底板板厚度小于50cm，可不分层层，采用斜向向赶浆法浇筑筑，表面及时时平整；当底底板厚大于50cm，宜水平分分层或斜面分分层浇筑，每每层厚25～30cm，分层用插插入式振动器器捣固密实，防防止漏振，每每层应在水泥泥初凝时间内内浇筑完成。地地下室高3m以内，应先先用锹下料，待待底板混凝土土厚度达到一一定厚度，再再用手推车下下料，以免将将钢筋压弯变变形。对深3m以上的底板板，要用串筒筒或溜槽送料料。（五）、墙体混混凝土浇筑一一般先浇外墙墙，后浇内墙墙(柱)，或内外墙墙同时浇筑，分分支流向轴线线并排前进，各各组兼顾横墙墙左右宽度各各半范围。浇浇灌墙壁要在在内模适当高高度上留置混混凝土浇灌口口，设串筒或或溜槽送料，外外墙浇筑可采采取分层分段段循环浇筑法法，即将外墙墙沿周边分成成若干段。一一般分3～4个小组，绕绕周长循环转转圈进行，周周而复始，直直至外墙浇筑筑完成。（六）、施工中中如有间歇，外外墙的水平施施工缝宜留凸凸缝；垂直施施工缝(后浇缝带)宜用凹缝；；内墙的水平平和垂直施工工缝多采用平平缝；内墙与与外墙之间可可留垂直缝。（七）、地下室室顶板混凝土土的浇筑方法法与底板浇筑筑基本相同。（八）、地下室室底板、墙和和顶板浇筑完完后，要加强强覆盖，并浇浇水养护；冬冬期要保温，防防止温差过大大出现裂缝。（九）、地下室室混凝土浇筑筑完毕应防止止长期暴露，要要抓紧基坑的的回填，回填填土要在相对对的两侧或四四周同时均匀匀进行，分层层夯实。三、质量标准（一）、保证项项目混凝土所用的水水泥、水、砂砂、石子、外外加剂等必须须符合施工规规范及有关规规定，并有出出厂合格证及及试验报告。混凝土的配合比比、原材料计计量、搅拌，养养护和施工缝缝处理，必须须符合施工规规范规定。混凝土强度的试试块取样、制制作、养护和和试验应符合合《混凝土强强度检验评定定标准》(CBJl007—87)的规定。结构裂缝允许宽宽度应符合设设计规范的规规定。（二）、基本项项目混凝土应振捣密密实，不得有有蜂窝、孔洞洞、露筋、缝缝隙、夹层等等现象；检查查构件数量及及方法应符合合《建筑工程程质量检验评评定标准》((CBJ3001—88)的要求求。（三）、允许偏偏差项目地下室混凝土的的允许偏差及及检验方法下下表。地下室混凝土的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置独立基础10尺量检查其他基础152标高层高土10用水准仪或尺量量检查全高土303基础截面尺寸十15，一100尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查5预留洞中心线位位置偏移15尺量检查四、成品保护（一）、浇筑混混凝土时，防防止踩踏楼板板、楼梯弯起起负筋、碰动动插筋和预埋埋铁件，保证证钢筋和预埋埋铁件位置正正确。（二）、不得用用重物冲击模模板；过道应应搭设跳板，不不得在梁和楼楼梯踏步模板板吊帮上行走走或踩蹬，保保证模板牢固固和严密。（三）、混凝土土浇筑完毕，强强度达到1..2MP以上上，方准在其其上进行下一一工序操作和和堆放少量物物品。（四）、冬期施施工，在楼板板上铺设保温温材料覆盖时时，要铺设脚脚手板，避免免直接踩踏出出现较深脚印印或凹陷。（五）、地下室室浇筑完成后后，应及时回回填四周基坑坑土方，避免免长期暴露出出现干缩裂缝缝。五、安全措施（一）、混凝土土搅拌开始前前，应对搅拌拌机及配套机机械进行无负负荷试运转，检检查运转正常常，运输道路路畅通，然后后始可开机工工作。（二）、搅拌机机运转时，严严禁将锹、耙耙等工具伸入入罐内，必须须进罐扒混凝凝土时，要停停机进行。工工作完毕，应应将拌筒清洗洗干净。搅拌拌机应有专用用开关箱，并并应装有漏电电保护器，停停机时应拉断断电闸，下班班时电闸箱应应上锁。（三）、搅拌机机上料斗提升升后，斗下禁禁止人员通行行。如必须在在斗下清渣时时，须将升降降料斗用保险险链条挂牢或或用木杠架住住，并停机，以以免落下伤人人。（四）、采用手手推车运输混混凝土时，不不得争先抢道道，装车不应应过满；卸车车时应有挡车车措施，不得得用力过猛或或撒把，以防防车把伤人。（五）、使用井井架提升混凝凝土时，应设设制动安全装装置，升降应应有明确信号号，操作人员员未离开提升升台时，不得得发升降信号号。提升台内内停放手推车车要平稳，车车把不得伸出出台外，车轮轮前后应挡牢牢。（六）、使用溜溜槽及串筒下下料时，溜槽槽与串筒必须须牢固地固定定，人员不得得直接站在溜溜槽帮上操作作。（七）、浇筑单单梁、柱混凝凝土时，应设设操作台，操操作人员不得得直接站在模模板或支撑上上操作，以免免踩滑或踏断断支撑而坠落落。（八）、混凝土土浇筑前，应应对振动器进进行试运转，振振动器操作人人员应穿胶靴靴、戴绝缘手手套；振动器器不能挂在钢钢筋上，湿手手不能接触电电源开关。（九）、浇筑无无板框架结构构的梁或墙上上的圈梁时，应应有可靠的脚脚手架，严禁禁站在模板上上操作。浇筑筑挑檐、阳台台、雨篷等混混凝土时，外外部应设安全全网或安全栏栏杆。（十）、楼面上上的顶留孑L洞应设盖板板或围栏。所所有操作人员员应戴安全帽帽；高空作业业应系安全带带，夜间作业业应有足够的的照明。六、施工注意事事项（一）、地下室室混凝土浇筑筑留设后浇缝缝带，必须是是在底板、墙墙壁和顶板的的同一位置上上部留设，使使形成环形，以以利释放早、中中期温度应力力。若只在底底板和墙壁上上留后浇缝带带，而在顶板板上不留，将将会在顶板上上产生产力集集中，出现裂裂缝，且会传传递到墙壁后后浇缝带，也也会引起裂缝缝。（二）、混凝土土浇筑要根据据施工条件、设设计要求合理理选择浇筑方方案，根据每每次浇筑量，确确定搅拌、运运输、振捣能能力，配备机机械人员，确确保均匀、连连续浇筑，避避免出现过多多的施工缝和和薄弱层面，影影响结构抗渗渗性和耐久性性。（三）、底板、墙墙壁、顶板混混凝土浇筑均均应在全部钢钢筋绑扎完，包包括插筋、预预埋铁件、各各种预埋穿墙墙管道敷设完完毕，模板尺尺寸正确，支支撑牢固安全全，经全面细细致检查无误误，各专业汇汇签办理预检检后进行，避避免错误和遗遗漏，而造成成事故。（四）、地下室室施工基坑降降水必须持续续到全部混凝