广州某大剧院钢检修平台吊装施工方案

东莞****大剧院钢检修平台吊装方案广东****钢钢结构工程有有限公司2004年111月18日目录工程概述情况说明主要构件一览表表施工依据安装工艺安全保证措施质量保证措施工期保证措施工程概述：情况说明：钢检修平台位于于东莞****大剧院观众众厅上方，总总平面面积约约为900平方米，总总重量约为45吨。其中，主主、次梁及吊吊杆等构件约约为25吨，钢格子子板约为20吨。安装标标高从14。40------20。05。本单项工工程的特点为为：安装位置置高、地面呈呈坡形，高空空作业多、安安装难度大，安安全为第一要要务。如何选选择适当的吊吊装方案，安安全、省时、省省力、快速地地组织施工是是面临的首要要问题。如果果搭设满堂红红脚手架，其其材料、人工工费用较大，搭搭设、拆除、上上料、拼装的的工期较长，如如果采用空中中散见拼装，由由于高空作业业量大，不安安全因素增大大，工期也很很长，而且安安装质量也回回受到影响。为为此，我们决决定采用在地地面拼装组块块、整体起吊吊的方法，其其优点在于：：减少高空作业，安安全性好。由于可以多层面面作业，工期期可以缩短。由于在地面拼装装，拼装质量量较好。安装人员在组块块上面进行平平台作业，方方便进行吊杆杆的安装。安装费用相对较较少。将整个检修平台台按平面位置置、标高分为为九个组块，由由东到西分别别编号为1#---9##，（详见平平面图）其中中：1#组块：长长宽尺寸约为为12*8米，96平方米，标标高17.333—18.9222#组块：长长宽尺寸约为为10*12米，120平方米，标标高17.333—18.9553#组块：长长宽尺寸约为为10*10米，100平方米，标标高17.333—20.0554#组块：长长宽尺寸约为为7*88米，56平方米，标标高17.333—18.9775#组块：长长宽尺寸约为为7*112米，82平方米，标标高17.333—19.9006#组块：长长宽尺寸约为为7*100米，70平方米，标标高17.333—19.3557#组块：长长宽尺寸约为为9*88米，72平方米，标标高14.400—19.0008#组块：长长宽尺寸约为为9*112米，108平方米，标标高14.400—18.8779#组块：长长宽尺寸约为为9*110米，90平方米，标标高14.400—19.000主要构件参数一一览表：序号构件名称构件编号规格（MM）重量（T）数量起吊长度起吊重量备注1主梁GHLH200*1000*6*1102次梁GCLH200*1000*6*1103斜撑GZC口50*34吊杆GDG89*42205673．施工依据：：3.1《钢检修修平台JY-B--82--888》浙江精工设设计图3.2设计院提提供有关本工工程的文件、图图纸等有关资资料；3.3中国现行行的钢结构施施工规范和标标准：《工程测量规范范》GB500026-933《钢结构工程施施工及验收规规范》GB502205-955《建筑钢结构焊焊接规程》JGJ811-91《钢结构工程质质量检验评定定标准》GB502221-955《高层民用建筑筑钢结构技术术规程》JGJ999-98《钢结构制作安安装施工规程程》YB92254—95《钢结构高强度度螺栓连接的的设计、施工工及验收规程程》JGJ822-91安装工艺：安装准备工作吊杆连接件检查查：吊杆是连接在观观众厅主桁架架下弦上的，根根据设计图纸纸（JY-B--83）以及其他他技术参数，对对连接点的标标高、平面坐坐标、轴线等等进行复测，并并做好记录。如如有不符合设设计数据之处处，及时整改改。施工工具准备：：电焊机、卷卷扬机以及动动力照明、电电源箱等起重重工机具提前前运到现场，及及时提前安装装完毕。3）与生产部商商议确定构件件在生产厂的的加工及运输输尺寸。吊装工艺拼装平台搭设由于观众厅地面面是阶梯形，呈呈坡状逐渐升升高的，对拼拼装不利。为为此，必须利利用现有的地地面搭设组装装平台。按地地形可分为三三个组装平台台：第一组平台；在在标高为15.00的看台上，利利用现有的混混凝土台阶，用用型钢找平，在在上面进行构构件的组装，可可进行1#、2#、3#组块的组装装。第二组平台；高高差约为900MM，可用型钢钢找平，进行行4#、5#、6#组块的组装装。第三组平台；在在主舞台的台台口附近，地地势较为平坦坦，但有一个个地坑，必须须在上面搭设设横担，再进进行组块7#、8#、9#的组装。构件进场第一组平平台的构件可可以从观众厅厅外侧平台用用塔吊吊入，之之后在用人力力水平运入。第第二、第三组组平台的构件件可以通过后后舞台----主舞台水平平运入。3)平衡杆安安装组块拼装完毕后后，由于构件件比较单薄，整整体刚性较差差，为防止在在吊装时由于于受力不均匀匀发生变形，在在组块上面设设置两条平衡衡杆，采用20#工字钢，吊吊装的吊点直直接设在平衡衡杆上，可以以有效地避免免吊装时可能能出现的构件件整体变形。4）组块吊装为保证证整体组块在在吊装时各吊吊点能够同步步均匀起升，可可采用四台电电动卷扬机进进行吊装，利利用现场现有有的工机具，其其中两台为2吨电动卷扬扬机布置在东东侧，另两台台用3吨电动卷扬扬机，布置在在西侧，以保保证其转速相相适应。九个个组块中最重重的也超不过过4吨，因此每每台卷扬机的的受力仅为一一吨多，可以以满足安全使使用，卷扬机机及钢丝绳的的受力计算此此处省略。卷卷扬机的定滑滑轮可设置在在观众厅主桁桁架下弦的适适合点，为保保证组块的整整体刚度，同同时也可以加加快安装进度度，在起吊前前，每一组块块上面可以适适量铺设钢格格子板并予以以固定，这样样也便于安装装人员在上面面进行吊杆的的安装作业。（详详见示意图）3焊接工艺焊接工作在在整个安装中中占有举足轻轻重的位置，焊焊接质量的好好坏直接影响响钢结构的质质量。首先，所有合格格焊工在施焊焊前均要进行行试焊工作，以以确定合适的的焊接方法，焊焊后24小时进行行超声波探伤伤，探伤面为为100%。3.1钢结构安安装焊接工艺艺编制依据及及标准编制依据浙江精工工施工设计图图依据标准及参考考文件钢制压力力容器焊接工工艺评定（JB47008-92）建筑钢结结构焊接规程程（JGJ811-91）GB500205-995钢结构工程程施工及验收收规范GB500211-995钢结构工程程质量检验评评定标准钢结构工工程质量检验验评定手册JB33323-833焊条质量管管理规程压力容器器无损检测（JB47330-94）焊接工艺人人员手册3.2对焊工的的要求和焊接接时的一般规规定：3.2.1焊工工必须熟悉焊焊接工艺要求求，了解所使使用焊机的性性能，正确使使用焊接材料料，严格按工工艺规范执行行。3.2.2上岗岗焊工必须由由有经验的并并经劳动部门门考试合格的的焊工担任焊焊接工作，焊焊接工艺应与与工艺焊接相相同，引弧和和熄弧都应在在坡口内或焊焊道上进行。3.2.3高空空作业时，焊焊工必须带好好安全带，使使用固定的扶扶梯或吊篮，并并要防滑，防防坠落。焊接接电缆应固定定在支架上，防防止火花、飞飞溅物烫伤作作业人员和引引起火灾。3.2.4焊条条应由专人管管理，并按焊焊条说明书和和标准要求进进行烘焙，（酸酸性焊条一般般为150—200℃，碱性焊条条一般为3550—400℃，烘焙后放放入100—120℃的烘箱内保保温，随用随随取。焊工配配备的保温桶桶应放置可靠靠牢固，取出出的焊条超过过4小时后，应应重新烘干，焊焊条不应超过过两次。3.2.5焊工工焊接前要严严格检查焊缝缝坡口型式、尺尺寸及组对间间隙是否符合合图纸要求和和工艺要求。坡坡口表面及两两侧20mmm范围内，应应将水、铁锈锈、油污、焊焊渣和其它有有害杂质清理理干净，并能能使之呈现金金属光泽。焊焊工施焊前应应报经安装技技术人员批准准，并且须严严格按照工艺艺顺序执行。3.2.6钢板板边缘加工面面和焊接坡口口应平滑，不不得有夹渣，分分层，裂纹及及熔渣等缺陷陷。焊工如发发现以上问题题请及时上报报技术人员，听听从技术人员员安排。3.2.7在露露天焊接时，凡凡下雨及风速速≥10米/秒的天气,不得进行焊焊接。3.3高空焊接接脚手架和吊吊栏的制作。3.4.1焊接接时采用脚手手架，脚手架架要牢固，可可靠，并应有有护栏。要能能容纳两人通通过。并应设设置砂轮机及及保温筒位置置。现场搭设脚手架架及制作吊栏栏时，应听取取操作工人的的建议，按良良好的安全和和良好的操作作位置进行，既既要轻便又实实用。3.4现场组装装单元的焊接接工艺3.4.1现场场组装单元的的焊接工艺的的一般要求检查焊缝坡口间间隙，清除坡坡口内外杂质质，检查垫板板与坡口的紧紧密情况，确确认合格，并并包技术人员员批准后方可可施焊。在任何时候焊工工应听从技术术人员及完全全员的安排，切切实做到质量量第一，安全全第一。每个焊工应做好好当天焊条领领用、施焊参参数、施焊位位置、退还焊焊条数等记录录。在施焊过程中，如如发现缺陷应应进行砂轮打打磨并及时修修补。在施焊过程中，每每道焊缝要做做到一次焊完完。施焊完毕，焊焊工应清理焊焊缝表面的熔熔渣及两侧的的飞溅物，检检查焊缝外观观质量。检查查后应在工艺艺规定的焊缝缝及部位打上上焊工钢印。3.5焊接检验验及焊缝返修修工艺3.5.1焊接接检查一般规规定质量检查人员的的主要职责为为：对所用钢材及焊焊接材料的规规格、型号、材材质以及外观观检查，保证证符合设计图图纸及规程要要求，并做好好记录。监督检查焊工严严格按焊接工工艺及技术操操作规程施焊焊，发现违反反者，质检员员有权制止其其工作。监督检查焊工合合格证及施焊焊资格，禁止止无证人员上上岗施焊。3.5.2外观观检查普通碳素结构钢钢应在焊接冷冷却到工作环环境温度，低低合金结构钢钢应在焊接224小时后方方可进行外观观检查。焊缝缝外观检验质质量标准见下下表1的规定，常常用接头焊缝缝外形尺寸允允许偏差见表表2，表3焊缝外观检验质质量标准表11对接焊缝外形尺尺寸允许偏差差表2贴角焊缝外形尺尺寸允许偏差差表33.6.2焊缝缝返修焊缝出现裂纹时时，焊工不得得擅自处理，应应检查原因，订订出修补工艺艺后方可处理理。焊缝同一部位的的返修次数不不宜超过两次次，当超过两两次时，应按按返修工艺进进行。焊缝内部缺陷处处理方法：采用碳弧气刨或或砂轮机进行行缺陷清理，清清理完后用砂砂轮机打磨渗渗碳层后，按按正常焊接工工艺进行补焊焊。三，安全保证体体系1、安全管理目目标1）伤亡事故控控制为0目标;2）杜绝重大经经济损失事故故和火灾事故故。2、安全管理双双轨控制为确保安全目标标的实现，对对本工号实行行全员安全管管理。开展全全员安全教育育，以提高全全员安全技术术素质，强化化安全意识为为中心，抓好好施工全过程程的安全管理理基础工作，从从项目经理部部到施工生产产班组，层层层签定《安全全生产责任书书》，将各项项事故指标、控控制对策、安安全措施横向向展开层层落落实，并根据据施工过程中中的变化，针针对薄弱环节节，选择课题题开展群众性性的QC活动，以达达到控制和预预防事故的目目的。2．1安全技技术措施安全生产措施1》加强安全管管理网络图的的执行，施工工现场设立安安全管理领导导小组，实行行安全管理监监督制度，施施工现场执行行安全挂牌制制度，现场安安全责任人员员不能随便离离开现场。2》坚持安全生生产上岗制度度，每天做好好上岗记录，并并检查安全措措施的落实情情况，设立安安全检查制度度，安全措施施不落实的地地方，禁止操操作施工。3》坚持每星期期一次安全检检查，查安全全措施落实情情况，查上岗岗安全记录，查查有关安全方方针、政策落落实情况。4》坚持每周开开一次安全讲讲评会，结合合现场情况进进行安全教育育，及时表扬扬安全措施做做得好的班组组及个人。安全管理制度1》安全生产组组织制度和安安全生产工作作条例；2》关于加强施施工现场安全全生产管理若若干规定；3》安全生产责责任制度和安安全技术管理理制度；2．2吊装之前前，必须编制制安全施工技技术措施，机机工具在使用用前必须经过过检查,确认安全可可靠、合格后后，方可使用用，对吊具、绳绳索、工机具具进行必要的的负荷试验，进进行试吊、试试运转，确认认安全可靠，方方可进行吊装装。每次吊装装，在吊装前前应查清吊物物重量，选好好吊点，严禁禁超负荷起吊吊，起吊时，重重物下面不得得通过和站人人，无关人员员严禁进入吊吊装现场，吊吊装时，应设设有警界线，并并有专人负责责。3、季节性施工工的技术措施施1、在雨季、夜夜间、交叉作作业、带电作作业等场所作作业时，必须须编制可靠的的安全施工技技术措施。2、在台风到来来之前，采取取措施对成品品及半成品钢钢构进行加固固。4、消防安全保保卫措施易燃、有毒等危危险物品，设设专库专人保保管建立严格格的保管、领领用制度。易易爆物品，严严禁碰撞，应应有防爆安全全措施，单独独存放并设安安全标志，危危险地方应有有明显安全标标志，并配备备消防器材。5、现场文施工工与成品保护护的针对措施施1>建立工作场场地、生活场场所清洁卫生生管理制度，使使职工有一个个良好的工作作环境与生活活环境。2>非生产人员员不准进入施施工现场，进进入现场必须须戴安全帽；；高空作业一一律配戴安全全带。3>跳板必须搭搭设牢固，并并应经常检查查安全性，可可靠性。4>各种机械严严格禁止非操操作人员操作作，作到专人人专机操作，下下班切断电源源，施工使用用的电线及橡橡皮绝缘线要要检查后才准准使用。5>吊装工作设设专门指挥人人员，统一指指挥信号，统统一指挥吊装装，工作中必必须坚守岗位位，思想集中中，听从指挥挥，严禁玩忽忽职守。6>机械设备作作业电气开关柜（箱箱）应完整带带锁，应装设设漏电开关；；机械设备的的安全防护装装置齐全，灵灵敏可靠；工工人应持证上上岗；机械设设备应坚持“十字”作业，定机机、定人、定定岗并有操作作安全规程标标牌；机械设设备的机容整整洁，垂直运运输机械应有有验收合格挂挂牌方能投入入使用，严禁禁带“病”运行。并应应有防雨措施施，凡使用非非安全电压手手持式、移动动式电动工具具、电气设备备及临时照明明用具时，都都必须安装自自保式漏电保保护器。四、工程程质量保证体体系及措施1、质量方方针目标方针：：精心安装，保保证质量，科科学管理，优优质服务；目标：：杜绝一切重重大质量责任任事故，杜绝绝一切隐蔽工工程质量潜在在隐患。主要要安装项目的的工程达到优优良等，让业业主满意。2、质量保保证组织在项目经理的直直接领导指挥挥下，建立质质量保证组织