箱梁梁桩基础施工方案

桥梁桩基工程施工中铁二局昆明绕城高速公路东南段B4工区经理部2023/3/15一、编制依据（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图；（2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点；（3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告；（4）B4工区施工组织设计；（5）《高速公路施工标准化技术指南第四分册桥梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路桥涵施工技术规范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》；（8）类似工程施工工法及施工经验；（9）公司现有资源及当地社会资源；2023/3/15二、工程简介B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设20m箱梁共计225片。2023/3/15二、工程简介序号结构物名称结构形式中心里程长度（延米）最大桥高（m）桩基根数/桩长（m）基础地质条件推荐的钻孔方案1现浇混凝土箱梁桥2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻2现浇混凝土箱梁桥16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻3现浇混凝土箱梁桥25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉质粘土、白云质灰岩冲击钻4大桥18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻5大桥8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻6立交桥35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圆砾土、卵石土、粉质粘土冲击钻B4工区桥梁桩基概况2023/3/15三、总体施工方案1、施工准备（1）人员、设备及材料准备施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。（2）施工现场准备钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为钻机操作平台。泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、挂设密目网进行防护。标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。2023/3/15三、总体施工方案（3）技术准备技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主要包括：

测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完成。钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率；混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施；

落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。

落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制，做到有章可巡。2023/3/15三、总体施工方案2、总体施工方案本桥共安排4台钻机进行施工，钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由加工场集中加工，运至现场后人工配合吊车起吊安装，砼灌注采用导管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质量、超灌高度等指标进行严格控制，确保桩基施工质量。3、施工进度计划进度指标：10天/根。2023/3/15四、资源配置1、人员配置序号工种名称数量备注1管理人员2现场带班2钻机操作员24每机3人3钢筋工20钢筋笼加工、安装4电焊工6电焊作业5合计522023/3/15四、资源配置2、机械设备配置序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻机

8

2泥浆泵18.5KW8

3潜水泵7.5KW8

4交流弧焊机BX1-5004

5履带式挖掘机1.5m2

6汽车起重机QY2522023/3/15五、施工工艺及技术措施1、测量放样：平整场地后,

根据设计桩位，准确放样出钻孔中心位置。并做好十字型护桩，以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位进行检验。2、埋设钢护筒：护筒采用钢板卷制，壁厚为6mm且使护筒保持圆筒状不变形为宜。护筒埋置深度为2～4m，内径要大于桩径至少20cm，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，在竖直方向的倾斜度不大于1%，顶面应高于地面0.3m。护筒埋深后底部和四周要采用粘质土回填并夯实，使护筒底口处不漏失泥浆。2023/3/7五、施工工工艺及及技术措措施3、配制制泥浆：：开挖泥浆浆池，选选择和备备足良好好的造浆浆粘土或或膨润土土，造浆浆量为2倍桩的的混凝土土体积。。泥浆循循环系统统布置：：泥浆循循环系统统由沉淀淀池和泥泥浆池组组成，其其布置根根据现场场和周围围环境统统筹安排排，泥浆浆池和沉沉淀池设设置在相相邻两墩墩之间。。对沉淀淀池中沉沉碴及灌灌注砼时时溢出的的废泥浆浆，要及及时清除除。2023/3/7五、施工工艺艺及技术措施施4、钻孔（1）安装钻钻机：钻孔平台搭设设好后，将钻钻机移至桩位位，用钢枕作作机座，使底底座平稳，钻钻机底座用倒倒链滑车交叉叉对称拉紧，，保证在钻进进和运行中不不产生位移和和沉陷，钻头头和钻径中心心在一铅垂线线上，其最大大偏差不得大大于50mm，以保证孔孔位正确，钻钻孔顺直。将将钻机底盘调调成水平状态态并稳定，开开机试钻。（2）钻进：：开钻时在孔内内灌注泥浆，，如孔内有水水，可直接投投入粘土，先先以小冲程反反复冲击造浆浆，使初成孔孔坚实、顺直直、圆顺，能能起到导向作作用，并防止止孔口坍塌。。当钻进深度度超过钻头全全高加冲程后后，方可进行行正常的冲击击。钻孔作业业要经常对钻钻孔泥浆抽检检试验，不符符合要求及时时调整，以使使泥浆比重合合适，起到护护壁作用，防防止塌孔现象象，直至设计计高程。2023/3/7五、施工工艺艺及技术措施施钻进时应有备备用钻头，轮轮替使用，钻钻头直径磨耗耗超过1.5cm时，应应及时更换修修补。泥浆补充与净净化：开始前前应调制足够够数量的泥浆浆，钻进过程程中，如泥浆浆有损耗、漏漏失，应予补补充。并应按按泥浆检查规规定，按时检检查泥浆指标标，遇土层变变化应增加检检查次数，并并适当调整泥泥浆指标。每钻进2m或或地层变化处处，应在泥浆浆槽中捞取钻钻渣样品，查查明土质并记记录，及时排排除钻渣并置置换泥浆，使使钻锥经常钻钻进新鲜地层层。同时注意意土层的变化化，在岩、土土层变化处均均应捞取渣样样，判明土层层并记入记录录表中以便与与地质剖面图图核对。2023/3/7五、施工工艺艺及技术措施施（3）终孔：：当钻孔达到设设计标高孔位位后，对孔深深、孔径、孔孔位和孔形、、倾斜度、孔孔底地质情况况进行检查。。根据设计桩径径制作检孔器器入孔检测。。笼式检孔器器用Φ20钢钢筋制作，外外径与钻孔设设计孔径相等等，长度为孔孔径的5倍。。检测时，将将检孔器吊起起，使笼的中中心、孔的中中心与起吊钢钢绳保持一致致，慢慢放入入孔内，上下下通畅无阻表表明孔径大于于设计的笼径径；若中途遇遇阻则有可能能在遇阻部位位有缩径或倾倾斜现象，应应采取措施给给予消除。然后填写终孔孔记录，并及及时通知监理理工程师到现现场检查验收收，合格后方方准进入下一一道工序。2023/3/7五、施工工艺艺及技术措施施序号项目规定值或允许偏差检查方法1孔深不小于设计测绳量2孔径不小于设计探孔器3钻孔倾斜度（mm）1%桩长且不大于500钻杆垂线法孔深、孔径、、倾斜度等符符合下列要求求2023/3/7五、施工工艺艺及技术措施施（4）清孔：：桩底沉淀池厚厚度应不大于于设计规定的的厚度，桩基基终孔后需进进行清孔以使使桩底沉淀层层厚度满足要要求。清孔采采用抽渣法清清孔，清孔时时要保证孔内内的水头高度度，防止出现现坍孔。清孔孔后泥浆指标标符合如下要要求：相对密密度为1.03～1.1，黏度17～20Pa˙s,含砂砂率＜2%。。2023/3/7五、施工工工艺及技术术措施5、钢筋笼笼制作、安安装（1）钢筋筋笼制作：：钢筋笼在钢钢筋加工车车间分段制制作，以定定尺钢筋长长度为宜。。主筋在制制作前必须须整直，没没有局部的的弯折。主主筋一般应应尽量用整整根钢筋，，分段后的的钢筋接头头应相互错错开，保证证同一截面面内的接头头数目不超超过主筋总总数的50%，接头错开间间距不小于于35d（（d为钢筋筋直径），且不得小小于50cm。钢钢筋笼的焊焊接、绑扎扎必须牢固固，应保证证焊缝长度度和饱满度度。接头的的长度单面面焊不小于于10d，，双面焊不不应小于5d，焊接接完成要清清除焊渣、、焊缝饱满满。直径大大于25cm的钢筋筋应采用机机械连接。。2023/3/7五、施工工工艺及技术术措施（2）钢筋筋笼安装：：钢筋笼顶端端应根据孔孔顶标高设设置吊筋。。起吊时，，吊点应拴拴牢并布置置于直径方方向，起吊吊过程中必必须防止钢钢筋笼变形形，使钢筋筋笼吊起后后呈自然铅铅直状态。。钢筋笼接接长时，两两钢筋笼必必须保持垂垂直和对位位良好。吊吊入钢筋笼笼时对准孔孔位轻放、、慢放。若若遇阻碍，，随起随落落和正反旋旋转使之下下放，不高高起猛落，，强行下放放，以防碰碰坏孔壁而而引起塌孔孔。下放过程中中，时刻注注意观察孔孔内水位情情况，如发发现异常现现象，马上上停放，检检查是否坍坍孔。钢筋筋笼下放至至标高后，，要检查钢钢筋笼是否否中心偏位位，使之满满足规范要要求，并用用4根φ16钢筋将将其与钢护护筒焊接，，或与灌注注平台连成成一体，以以防止钢筋筋笼在混凝凝土灌注过过程中下沉沉或上浮。。2023/3/7五、施工工艺及及技术措施项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距（mm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mm）±20倾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50钢筋骨架制作及及安装质量符合合下表规定2023/3/7五、施工工艺及及技术措施6、砼灌注（1）安装导管管

：每节导管使用前前应组装编号，，进行水密性试试验，试压的压压力宜为孔底静静水压力的1.5倍。确认导导管不漏水及拆拆接情况良好才才能下入孔中。。吊装时导管位于于孔中央，根据据配管计算的导导管管节长度逐逐节稳步安放，，做好导管安装装记录，防止卡卡挂钢筋笼，并并在浇注混凝土土前进行升降试试验。2023/3/7五、施工工艺及及技术措施（2）二次清孔孔：孔底沉渣厚度不不大于50mm，二次清孔一般般采用抽渣法进行清孔。二二次清孔完毕，，将导管轻轻下下放到底，然后后再往上提升20～40cm，与导管的理理论长度进行比比较，吻合之后后，将导管固定定在灌注平台孔孔座上。灌注混凝土前检检测孔底沉渣厚厚度及泥浆指标标，直至达到设设计和规范要求求再拆除封头，，接上混凝土灌灌注料斗，开始始灌注水下混凝凝土。2023/3/7五、施工工艺及及技术措施（3）灌注水下下混凝土

：水下混凝土标号号C30，混凝凝土在搅拌站集集中拌制，混凝凝土搅拌运输车车运至施工现场场。砼在灌注前，再再次检测孔内泥泥浆比重及孔底底沉淀厚度，满满足要求后报请请监理验收后，，开始灌注水下下混凝土。根据孔深与导管管长度及导管初初始距孔底的高高度，计算首批批封底混凝土的的数量，导管底底距桩底的高度度为20～40cm，首批灌灌注砼的数量应应使导管初次埋埋置深度不小于于1m。在灌注注过程中，导管管的埋置深度应应控制在2～6m。同时应经经常测探孔内混混凝土面的位置置，计算导管埋埋深，确定拆管管时机。2023/3/7五、施工工工艺及及技术措措施将首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即测探探孔内混混凝土面面高度，，计算出出导管内内埋置深深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注。。如发现现导管内内大量进进水，表表明出现现灌注事事故，应应查明原原因及时时处理。。灌注开开始后后，应应紧凑凑连续续地进进行，，中途途不得得停歇歇。在在灌注注过程程中，，应防防止混混凝土土拌和和物从从漏斗斗顶溢溢出或或从漏漏斗外外掉入入孔底底，使使泥浆浆内含含有水水泥而而变稠稠凝结结，致致使测测探不不准确确。灌灌注过过程中中，应应注意意观察察管内内混凝凝土下下降和和孔内内水位位升降降情况况，及及时测测量孔孔内混混凝土土面高高度，，正确确指挥挥导管管的提提升和和拆除除。导导管管提升升时应应保持持轴线线竖直直和位位置居居中，，逐步步提升升。如如导管管法兰兰卡挂挂钢筋筋骨架架，可可转动动导管管，使使其脱脱开钢钢筋骨骨架后后，再再移到到钻孔孔中心心。当导管提升升到法兰接接头露孔口口以上有一一定高度，，可拆除1节或2节节导管（视视每节导管管长度和工工作平台距距孔口高度度面定）。。此时，暂暂停灌注，，先取走漏漏斗，重新新系牢井口口的导管，，并挂上升升降设备，，然后松动动导管的接接头螺栓或或快速接头头，同时降降起吊导管管用的吊钩钩挂上待拆拆的导管上上端的吊环环，待螺栓栓全部拆除除或快速接接头拆除后后，吊起待待拆的导管管，徐徐放放在地上，，然后将漏漏斗重新插插入井口的的导管内，，校正好位位置，继续续灌注。2023/3/7五、施工工工艺及技术术措施当导管提升升到法兰接接头露孔口口以上有一一定高度，，可拆除1节或2节节导管（视视每节导管管长度和工工作平台距距孔口高度度面定）。。此时，暂暂停灌注，，先取走漏漏斗，重新新系牢井口口的导管，，并挂上升升降设备，，然后松动动导管的接接头螺栓或或快速接头头，同时降降起吊导管管用的吊钩钩挂上待拆拆的导管上上端的吊环环，待螺栓栓全部拆除除或快速接接头拆除后后，吊起待待拆的导管管，徐徐放放在地上，，然后将漏漏斗重新插插入井口的的导管内，，校正好位位置，继续续灌注。在灌注过程程中，当导导管内混凝凝土不满，，含有空气气时，后续续混凝土要要徐徐灌入入，不可整整斗地灌入入漏斗和导导管，以免免在导管内内形成高压压气囊，挤挤出管节间间的橡皮垫垫，而使导导管漏水。。为确保桩顶顶质量，在在桩顶设计计标高以上上应加灌0.5m～～1.0m，以便便灌注结束束后将此段段混凝土清清除。2023/3/7五、施工工工艺及技术术措施混凝土灌注注到接近设设计标高时时，要计算算还需要的的混凝土数数量（计算算时应将导导管内及混混凝土输送送泵内的混混凝土数量量估计在内内），通知知拌和站按按需要数拌拌制，以免免造成浪费费。有关混凝土土灌注情况况，含灌注注时间、混混凝土面的的深度、导导管埋深、、导管拆除除以及发生生的异常现现象等，要要有专人进进行记录。。2023/3/7六、施工安安全保证措措施1、施工现现场安全保保证措施：：（1）施工工现场应合合理规划，，科学布置置，符合防防洪、防风风、防火要要求，生产产区与生活活区应分开开，严禁将将临时住房房等生活设设施设置在在施工区域域内。（2）临时时住房严禁禁建在河滩滩地。（3）现场车辆辆应按指定路线线行走，无关人人员及车辆禁止止进入施工现场场。2023/3/7六、施工安全保保证措施2、钻机操作安安全技术措施钻机安装：（1）安装钻机机的场地应平整整、坚实。若在在松软地层处安安装钻机，应对对地基进行处理理，然后铺垫枕枕木，保证钻机机在工作时的稳稳固性，以免钻钻机在钻进工作作中发生局部下下沉，影响钻孔孔精度。（2）钻机安装装时，必须保持持机架水平。（3）钻进就位位确认安置正确确后，在桅杆顶顶上先系上四根根缆风绳，然后后将桅杆竖起，，桅杆竖起后，，将下节桅杆固固定好，再将上上节桅杆拉出，，并将上下节桅桅杆固定、安装装好拉杆后，再再将缆风绳系好好。可用法兰螺螺丝调整缆风绳绳拉力，使桅杆杆立正以免倾斜斜（开动主桅杆杆专用卷筒竖起起桅杆时，动作作要缓慢）。（4）桅杆竖立立起后，将桅杆杆底部的千斤顶顶旋出，以便载载荷通过千斤顶顶传递到支座上上。2023/3/7六、施工安全全保证措施开动前检查：：（1）检查钻钻机所有机构构的正确性，，并向全部润润滑点和油嘴嘴加注润滑油油。（2）松开所所有摩擦离合合器，并清除除钻机上的无无关杂物。（3）检查电电动机旋向，，从皮带轮方方向观察电机机时，电动机机的旋向应按按顺时针方向向旋转。（4）各种安安全防护装置置齐全。（5）空运转转3-5min，待一切切正常后方可可开始钻进。。2023/3/7六、施工安全全保证措施钻机操作时的的安全技术：：（1）钻孔工工作地点应保保持清洁。（2）钻机的的安装及拆卸卸时，要保证证正确和完整整无缺。（3）钻机的的桅杆升降时时，操作人员员应站在安全全的位置上进进行。（4）开动电电动机时，应应打开钻机所所有的摩擦离离合器。（5）当钻机机工作时，严严禁去掉防护护罩。（6）工作开开始前，应该该检查制动装装置的可靠性性，以及摩擦擦离合器和起起动装置的工工作性能。（7）电动机机未停止前，，禁止检查钻钻机。（8）钻机工工作时，严禁禁紧固钻机任任何零件。（9）当钻机机运转时，严严禁加油。桅桅杆上部润滑滑加油应在钻钻机停止时进进行。（10）电动动机未停止前前，不允许在在桅杆上工作作。（11）无论论什么情况下下，当桅杆上上有人工作时时，桅杆下不不许停留其他他人员。（12）遇有有恶劣气候，，不许在桅杆杆上工作。（13）严禁禁使用裂股的的钢丝绳。（14）钻具具升降时，严严禁用手摸钢钢丝绳。（15）停止止工作时，应应把钻具从井井内取出。2023/3/7六、施工安全全保证措施3、交通安全全措施：（1）施工前前由部安质部部组织所有施施工人员进行行安全技术交交底和岗前培培训，并形成成文字进行签签认。（2）临时道道路严格按照照设计的标准准修建，弯道道、坡度以及及错车道的设设置满足安全全行车的要求求。临时道路路与其它公路路、人行道交交叉时，在交交叉道口设置置警示牌，车车辆、人员繁繁忙的道口，，派专人看守守，并设围栏栏；（3）机动翻翻斗车在施工工现场内行驶驶，限速10km/h；；卸料时，先先察看周围环环境，确认安安全后方可卸卸料；往坑、、沟、槽内卸卸料时，车距距坑边10m处应减速行行驶，在坑边边1～2m处处卸料，卸料料处设车挡；；严禁机动翻翻斗车载人；；（4）非持证证人员严禁驾驾驶机动车辆辆；（5）严禁酒酒后驾车，并并经常检修各各种运输车辆辆，保证车况况良好。2023/3/7六、施工安全全保证措施4、机电设备备安全措施（1）所有钻钻孔桩施工设设备和机具在在投入使用前前均由机械技技术人员组织织进行检查、、维修保养，，各种保险、、限位、制动动、防护等安安全装置齐全全可靠，确保保状况良好；；（2）钻孔机机械的操作人人员必须经过过培训并经考考核取得合格格证后持证上上岗，严格按按规程操作，，杜绝违章作作业。（3）严格坚坚持定期保养养制度，做好好操作前、操操作中和操作作后设备的清清洁润滑、紧紧固、调整和和防腐工作。。严禁机械设设备超负荷使使用，带病运运转和在作业业运转中进行行维修。2023/3/7六、施工安全全保证措施5、施工现场场用电安全：：（1）施工用用主要电力线线路架空安设设，从主线路路至用电设备备间使用电力力电缆，严禁禁电力线随地地拖拉或置于于脚手架等临临时装置上。。（2）所有电电器开关都必必须完好无损损、接线正确确、绝缘良好好、标识明显显，确保用电电安全。（3）施工用用电系统必须须采用TN-S接零保护护系统。保护护接零必须设设专线，不得得安装开关、、接入漏电保保护器。施工工现场的用电电设备，必须须设置漏电保保护器。2023/3/7六、施工安全保证证措施6、雨季施工措施施：（1）雨季施工应应做好防洪、防汛汛措施。施工现场场要备足防汛器材材、物资，包括雨雨衣，雨鞋，铁锹锹，草袋，水泵等等，做到人员设备备齐整，防洪抢险险专用物资任何人人不得随意调用。。（2）在雨季中作作业的机具设备等等应搭设防雨棚。。（3）及时掌握气气象信息，注意防防汛工作，同时加加强值班巡视工作作。（4）雨季施工应应提高警惕，增强强防洪意识，并随随时保持通讯联络络畅通，在接到汛汛情通知后及时将将人员机具等转移移到安全位置。2023/3/7七、质量控制及检检验1、质量控制：：冲击钻灌注桩施工工要点主要为以下下十个方面：（1）

护筒内径径、倾斜度、埋置置深度以及与原地地面或水位线高差差控制；（2）

泥浆原料料选取；（3）

泥浆的性性能指标控制；（4）

钻头、钻钻杆、护筒中心、、桩中心在一条铅铅垂线上；（5）孔深、孔径径、倾斜度的检查查。（6）钢筋尺寸、、焊接（机械连接接）情况及混凝土土施工配合比；（7）混凝土浇浇灌前，孔底沉沉渣厚度检查；；（8）

首批封封底混凝土数量量；（9）

导管埋埋入混凝土深度度；（10）每批浇浇筑砼数量、水水灰比。2023/3/7七、质量控制及及检验2、质量检验：：钻孔作业应分班班连续进行，填填写钻孔施工记记录，交接班时时应交待钻进情情况及下一班应应注意事项。应应经常对钻孔泥泥浆及钻机对位位进行检测，不不符合要求时，，应及时改正。。应经常注意地