砌体工程施工标准及质量通病预控培训

砌体工程施工标准及质量通病预控编制：宋长俊

砌筑加气砼砌块墙体1.主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

一般项目：1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合(GB规范表9.3.1)的规定。加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。2.材料要求：（1）砌块：强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg／m3，应有产品合格证书，经复试合格。蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。（2）水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。3.作业条件：（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）楼、地面基层水泥砂浆浮浆及灰渣物已经清理干净。（4）安全帽、安全带、安全网配备齐全，“四口”即：通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边已经做好防护。（5）已做好施工平面布置，划分好施工段，并安排水电安装队配合砌筑班组做好水电管线的预留预埋工作。（6）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。4.技术关键要求：（1）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm，如果灰缝超过20mm，先用C20细石砼找平。（2）根据设计及施工规范的要求，原钢筋混凝土结构的剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、过梁的插筋，砌筑前焊好预留拉结钢筋，个别遗漏的用结构胶植上述钢筋。（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1-2层高度，且在300mm左右。（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。

（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。（6）GZ钢筋搭接长度600mm，箍筋在600范围内搭接。5.质量关键要求（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱稳定性。工艺流程：弹线检查合格不合格基层清理检查合格不合格立皮数杆砌筑坎台不合格检查合格选排砌块砌筑浇砼圈梁、构造柱砌圈梁上部砌块7d后塞缝收尾验收合格转入下道工序不合格6.操作工艺结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯截整齐，并保护好砌块的棱角，锯截砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。转角处无构造柱时拉结筋设置。

蒸压加气混凝凝土砌体的竖竖向灰缝宽度度和水平灰缝缝厚度宜为15mm。灰灰缝应横平竖竖直、砂浆饱饱满，正、反反手墙面均宜宜进行勾缝。。砂浆的饱满满度不得小于于80%。横横向灰缝的一一次铺灰长度度不应大于2m，竖向灰灰缝应采用临临时内外夹板板夹夹紧后灌灌缝。蒸压加气混凝凝土砌体填充充墙与剪力墙墙或构造柱连连接的部位，，应预埋2φφ6的拉结筋筋，拉结筋的的竖向间距应应为500mm，拉结筋筋的末端应做做40mm长长900度弯弯勾，伸入墙墙内不少于700mm。。有抗震要求的的砌体填充墙墙按设计要求求应设置构造造柱、圈梁，，构造柱的宽宽度由设计确确定，厚度一一般与墙等厚厚，圈梁宽度度与墙等宽，，高度不应小小于120mm。圈梁、、构造柱的插插筋宜优先预预埋在结构混混凝土构件中中或后植筋，，预留长度符符合应设计要要求。构造柱柱施工时按要要求应留设马马牙槎，马牙牙槎宜先退后后进，进退尺尺寸不小于60mm,高高度为300mm左右。。当设计无要要求时，构造造柱应设置在在填充墙的转转角处、T形形交接处或端端部，当墙长长大于5m时时，应间隔设设置。圈梁宜宜设在填充墙墙高度中部。入户门两侧浇浇注成钢筋混混凝土小立柱柱，作为边框框。后塞口门门窗与砌体间间通过木砖与与门窗框连接接，按洞口高高度在2m以以内每侧砌置置三块，洞口口高度大于2m时砌置四四块，混凝土土块四周的砂砂浆要饱满密密实。木砖可可以预埋，也也可以后打。。预埋木砖时时，木砖应经经过炭化，埋埋到预制混凝凝土块中，随随加气混凝土土块一起砌筑筑，预制混凝凝土块大小应应符合砌体模模数，木砖放放置中间。加气混凝土填填充墙砌体在在转角处及纵纵横墙交接处处，应同时砌砌筑，当不能能同时施工时时，应留成斜斜槎。砌体每每天的砌筑高高度不应超过过1.8m。。切锯砌块应使使用专用工具具，不允许用用斧或瓦刀任任意坎劈。墙体洞口上部部按设计要求求现浇或预制制过梁。加气块外窗台台下沿做100高同墙宽宽砼压顶，纵纵向钢筋3φφ8，分布钢钢筋φ6@300，两端端锚入构造柱柱或剪力墙内内。不同干密度和和强度等级的的加气混凝土土不应混砌。。加气混凝土土砌块也不得得与其他砖、、砌块混砌。。但在墙底、、墙顶及门窗窗洞口处局部部采用蒸压灰灰砂砖或烧结结煤矸石普通通砖不视为混混砌。7．质量标准1）一般规定定（1）蒸压加加气混凝土砌砌块施工前，，其产品龄期期不应少于28天。（2）蒸压加加气混凝土砌砌块在运输、、装卸过程中中，严禁抛掷掷和倾倒。进进场后应按品品种、规格分分别堆放整齐齐，堆置高度度不应超过2m，并应采采取措施，防防止雨淋。（3）蒸压加加气混凝土砌砌块砌筑时，，应向砌筑面面适量浇水。。绝对不允许许向整个砌块块浇水。（4）蒸压加加气混凝土砌砌块砌筑墙体体时，墙底部部应砌普通烧烧结砖或蒸压压灰砂砖，或或现浇混凝土土台阶等，其其高度宜为150mm。8.成品保护护砌块在转运过过程中，轻装装轻放，计算算好每处用量量，分别整齐齐码放。搭、拆加加混混凝土墙脚手手架时，不得得碰撞已砌墙墙体和门窗边边角。在加气混凝土土墙上凿设备备孔洞、槽时时，应轻凿，，并保持块体体完整，如有有活动或损坏坏，应进行补补强处理。9.安全环保措措施对工人进行三三级安全教育育，做好职业业健康安全教教育。结合培培训，对各个个工种进行安安全操作规程程教育，合格格后方能上岗岗。施工机械械应设专人操操作并持证上上岗。砌筑筑人员也必须须持证上岗。。砂浆搅拌机、、施工电梯等等应根据《建建筑机械使用用安全技术规规程》检查各各部件工作是是否正常,确确认运转合格格后方能投入入使用。砂浆搅拌机排排出的污水应应经现场沉淀淀池沉淀后排排进市政管道道。施工现场的临临时用电必须须按照施工方方案布置完成成并根据《施施工现场临时时用电安装技技术规范》（（JGJ46-2005）检查合格格后才可以投投入使用。应严格按食品品卫生法等有有关制度规划划工地临时食食堂,，炊事事员应有健康康证。作业面及施工工现场应经常常保持湿润，，防止粉尘污污染。10．季节性施工工1）雨季施工工措施防止加气混凝凝土砌块淋雨雨，送到施工工现场的加气气混凝土块应应尽快送到室室内防雨场地地。室外堆放放时，底部应应尽量垫高防防止雨水进入入，顶面应用用防雨布遮盖盖。砌筑砂浆根据据砂的含水率率及时调整用用水量。2）冬季施工工措施加砌混凝土填填充墙不宜冬冬季施工。室内冬期砌筑筑加气混凝土土填充墙时，，可采取在砂砂浆中掺加外外加剂的方法法，一般外加加剂可选用混混凝土防冻剂剂。砌筑时砂浆温温度不应低于于5℃，在没没有采取防冻冻措施的情况况下，气温低低于10℃时时不宜继续施施工。砌体工程主要要质量通病及预预防措施：工序间隔时间间不符合规范范要求砂浆搅拌无计计量，未用砂砂浆搅拌机，，随意添加外外加剂砌体砂浆不饱饱满干砖上墙□□砌体的整体性性和稳定性差差尺寸偏差大□□构造造柱不合格灰缝超标□□外外墙面渗水墙面抹灰裂缝缝、起壳砌体工程－工序间隔时时间不符合规规定，导致出出现质量问题题原因分析墙体砌筑时未未按照相关规规范对工序间间隔时间要求求进行施工。。防治措施1.砌筑时，，普通混凝土土小型空心砌砌块、轻集料料混凝土小型型空心砌块、、蒸压加气混混凝土砌块和和蒸压粉煤灰灰砖的产品龄龄期不得少于于28d。。。2.非承重砌砌体应分次砌砌筑，每次砌砌筑高度不应应超过1.5m，待前次次砌筑砂浆终终凝后，再继继续砌筑。日日砌筑高度不不宜大于2.8m。3.非承重砌砌体应分次砌砌筑，每次砌砌筑高度不应应超过1.5m，待前次次砌筑砂浆终终凝后，再继继续砌筑。日日砌筑高度不不宜大于2.8m。砌体工程－－－砂浆搅拌合无无计量，未用用砂浆搅拌机机，随意添加加外加剂原因分析①未按砂浆浆配合比计量量，拌合时采采用体积比。。②拌合机械械用卧式拌合合机。③在水泥砂砂浆中掺加砂砂浆王且无试试验室出具的的试配报告，，降低了砂浆浆的强度。防治措施①砂浆现场场拌合应严格格按配合比、、重量比计量量；砂浆搅拌拌必须在现场场的搅拌站进进行，不得在在楼层上搅拌拌。②采采用立立式砂砂浆拌拌合机机，掺掺用有有机塑塑化剂剂的砂砂浆，，拌和和时间间为3～5min，，随拌拌和随随用，，时间间控制制在3h内内用光光，严严禁使使用过过时灰灰。③在在满足足砂浆浆和易易性的的条件件下，，控制制砂浆浆的强强度而而掺加加塑化化材料料后应应适当当的调调整水水泥用用量（（凡在在砂浆浆中掺掺入有有机塑塑化剂剂、早早强剂剂、缓缓凝剂剂、防防冻剂剂等应应有试试验室室出具具的试试配报报告，，方可可使用用；抹抹灰砂砂浆不不允许许添加加塑化化剂））。④不不得用用增加加砂浆浆王掺掺量方方法来来改善善砂浆浆的和和易性性。使用砂砂浆王王增加加砂浆浆和易易性，，降低低砂浆浆强度度现场场实实例例砌体工工程－－－砌体砂砂浆不不饱满满原因分分析（1））砂浆浆和易易性差差，操操作者者用大大铲和和瓦刀刀铺刮刮砂浆浆后使使底灰灰产生生空穴穴、砂砂浆不不饱满满；（（2））干砖砖上墙墙和砌砌筑操操作方方法错错误，，不按按“三三一””砌砖砖法砌砌筑水水平平灰缝缝缩口口太大大；；（3）工人施工素素质不高，不按照照施工规范进行施施工。防治措施（1）改善砂浆和和易性是确保灰缝缝砂浆饱满和提高高粘结强度的关键键。（2）改进砌筑方方法，按三一砌砖砖法砌筑，干砖严严禁上墙，砌筑前前1-2天将砖湿湿润，严禁干砖上上墙使砌筑砂浆早早期脱水而降低强强度，干砖表面的的粉屑起隔离作用用减弱了砖与砂浆浆失去粘结。（3）砌筑过程中中要求铺满口灰然然后进行勾缝。。砌体砂浆不饱满砌体砂浆饱满并勾勾缝现场实例砌体工程－－干砖上墙原因分析原因：管理不到位位危害性：干砖墙影影响砂浆与砖的粘粘结力，造成吸水水较快，砂浆保水水性差，和易性很很差，砌筑时铺摊摊和挤浆困难，砂砂浆强度减低。防治措施①砖应在砌筑前前提前1～2d浇浇水湿润，待砖表表面凉干后使用，，严禁干砖上墙砌砌筑。②加强管理。干砖上墙砌体工程－－尺寸偏差大原因分析在砌筑过程中没有有按照墙体轴线、、标高控制线等来来控制墙体位置。。防治措施在砌筑过程中提高高工人质量意识，，改善施工办法，，及时用尺、线坠坠、靠尺、塞尺等等检查工具进行质质量检查。砌筑时预留门洞尺尺寸过大，导致门门框安装后缝隙过过大检查墙体平整度和和垂直度检查砌体位置砌体标高控制线填充墙砌体一般尺尺寸允许偏差砌体工程－砌体的整体性和稳稳定性差原因分析（1）砂浆强度不不稳定（2）外墙转角处处、楼梯间和纵横横墙交接处留置直直槎（3）构造柱及拉拉接筋设置的不准准确，位置不对，，长度数量弯钩的的制作不符合施工工规范规定（4）施工组织不不当造成留槎过多多。留直槎时漏放放拉接筋。（5）未按照抗震震要求对墙体采取取加强措施；（6）随意凿墙破破坏墙体整体性。。(7)墙体通缝缝砌体工程－砌体的整体性和稳稳定性差防治措施（1）1）根据材材质情况进行试配配确定砂浆的配合合比；2）确保计计量工作的准确性性：3）严格控制制无机掺料的使用用；4）砂浆搅拌拌时，严格按照顺顺序进行加料。5）试块制作要规规范、标准。（2）砖砌体外墙墙转角、纵（横））墙交接处和楼梯梯间墙体应同时砌砌筑。若不能同时时砌筑，在临时间间隔处应砌成斜槎槎，斜槎长度不应应小于高度的2／／3。（3）一般情况下，，墙体转角处\与与砼结构结合处\留有斜直槎处都都应设拉结筋，数数量为120㎜墙厚放置1Φ6拉拉结钢筋（独立墙墙120㎜厚墙放置2Φ6）），墙厚大于120㎜应加设2Φ6拉结结钢筋，间距沿墙墙高不应超过500㎜，埋入长度每边均均不应小于500㎜，对抗震设防烈度度6度、7度的地地区不应小于1000㎜，末端应有90°°弯钩。（4）在安排施工工组织计划时对施施工留槎应统一考考虑。外墙角尽量量同时砌筑不留槎槎。（5）采取相应加加强措施，在抗震震设防地区，砌筑筑砂浆强度等级不不低于M5，当填填充墙长度大于5m时，墙顶部与与粱有拉结措施，，当墙高超过4m时，宜在墙高中中部设置与柱连接接的通常钢筋混凝凝土水平粱；（6）不可随意凿凿墙。（7）上下皮灰缝缝应错开搭砌，搭搭砌长度不应小于于砌块总长的1/3（砖砌体不小小于总长1/4））。竖向通缝不应应大于2皮砌块。。砌体转角处留直槎槎，不符合要求砌体转角处按规范范留置斜槎现场实例填充墙与混凝土柱柱连接没有拉结筋筋规范要求所有120宽砖墙必须设设置两根拉结筋现场实例转角筋未按规定设设置拉结筋长度不够植筋质量不合格墙体通缝上下皮灰缝应错开开搭砌，搭砌长度度不应小于砌块总总长的1/3（砖砖砌体不小于总长长1/4）。竖向向通缝不应大于2皮砌块现场实例图纸设计构造柱擅擅自改为砌体，影响砌体整体性和和稳定性砌体工程－－构造柱不合格原因分析1.构造柱顶模板板安装未设置斜模模进料口，浇筑砼砼不密实；2.马牙槎未按照照规范设置防治措施1.构造柱安装模模板应在顶部安装装450（宽度250㎜，高度应比梁底高高30～50㎜）的斜模进料口，，浇筑细石砼时用用榔头轻敲模板，，钢筋插钎捣实，，混凝土振捣密实实。2.按规范设置构构造柱马牙槎。现场实例构造柱顶部浇筑不不密实构造柱顶顶部浇筑筑不密实实马牙槎留留设错误误砌体工程程－－灰缝超标标原因分析析墙体砌筑筑前未按按砌块模模数设置置皮数杆杆或未在在砼结构构柱上标标注控制制水平灰灰缝尺寸寸。防治措施施①砖混混结构的的建筑物物应在四四大角设设置皮数数杆，框框架（短短肢墙））结构的的填充墙墙应在柱柱（短肢肢墙）标标注砌砖砖模数（（沿高625㎜弹水平线线）控制制水平灰灰缝。②砌体体的灰缝缝应横平平竖直，饱满均均匀，其其中标砖砖灰缝宜宜控制在在10mm左右右，既不不小于8mm，，也不大大于12mm，，加气块块水平及及竖向灰灰缝宜控控制在15mm。现场实实例例墙面平整整、灰缝缝平直饱饱满水平、竖竖向灰缝缝不均匀匀灰缝用PVC管管勾缝处处理后，，密实、、饱满、、光滑灰缝未勾勾缝，灰灰缝砂浆浆不饱满满现场实实例例填充墙砌砌至接近近梁底、、板底时时，应留留有30～80㎜的空空隙，并并应留置置不少于于7天的的间歇期期，用细细石混凝凝土加膨膨胀剂塞塞实；若若采取梳梳砖补砌砌时应沿沿墙方向向对称塞塞砌，斜斜砖宜为为60度度，两侧侧和中部部三角空空隙应用用预制式式干硬性性膨胀砂砂浆填塞塞、补砌砌紧密。。坡屋顶顶卧梁下下口的砌砌体应砌砌成踏步步形，空空隙的补补砌方法法如上所所述。现场实实例例砌体工程程－－外墙面渗渗水原因分析析（1）砌砌体的砌砌筑砂浆浆不饱满满、灰缝缝空缝不不密实有有砂眼，，造成墙墙面渗水水（2）脚脚手眼及及其他孔孔洞堵塞塞不当防治措施施（1）组组砌方法法要正确确，砂浆浆强度符符合设计计要求，，坚持三三一砌砖砖法（2）脚脚手眼及及其他孔孔洞，应应用原设设计的砌砌体材料料按砌筑筑要求堵堵填密实实砌筑灰缝缝不密实实引起的的渗水墙体裂缝缝引起的的渗水砌体工程程－－墙面抹灰灰裂缝起起壳原因分析析1.砂浆浆强度低低，粘接接力差；；2.砌块块表面有有浮灰等等污物没没有处理理干净，，影响砂砂浆与砌砌体之间间的粘结结；3.砌块块未到养养护期，，砌块体体积收缩缩没有停停止就砌砌筑，产产生收缩缩裂缝；；4.砌块块就位校校正后，，经碰动动，撬动动使周边边产生裂裂缝；5.砌筑筑时铺灰灰过长，，砂浆失失水后粘粘结差；；6.砌块块排列不不合理，，上下两两皮竖缝缝搭砌小小于砌块块高的1/3