典型设备设计说明书

第1章塔设备设 塔设备设计依 塔设备简 T0201A吸收塔设 塔设备选择要 塔型选择一般原 吸收塔T0201A和T0201B的设 吸收塔的填料选 吸收塔的设计说 H

浮阀塔的优 解吸塔的设计说 解吸塔的强度校 第2章换热器设 2. 2.2

换热器概 换热器选 换热管规格选 壳程数和台 工艺条件选 2. 第3章泵的选 泵的概述及选型依 泵的选型原 泵的类型及特 1塔设备设计1-1内 日期及标准《化工设备设计全书——塔设备》《压力容器》《塔式容器》《压力容器封头》《化工配管用无缝及焊接尺寸选用系列《钢制管法兰、垫片和紧固件》《补强圈》塔设备1-2塔型项 填料 板式压空塔气速（生产能力塔效液-气比持液安装、检修材造T0201A吸收塔1-3填料 板式在分离程度要求高的情况下，因某些新型填料对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持容易发泡的物料，宜选用填料塔。综合考虑，此处采用填料塔。吸收塔T0201AT0201B的设T0201AT0201B是两个完全相同的塔，因而其选型设计也均一样，以下便以T0201A的设计为例，简要叙述一下吸收塔的设计。 1-4填料类 填料名散装填料规整填料Glitsch堆填料型式比较如下表1‐5。1-5填料类型简特金属环矩鞍（IntaloxMetalTowerPackingIMTP）结合了鲍尔环的孔隙大和矩鞍填料流体均布性好的优点，是目前应用最广的纳特环—KG-TOWER?Softwarev

Strictly

Customer'scopy.PropertyofKoch-GlitschRegisteredTo:1, PACKEDTOWERRATINGProject bulesky- Date 15-????- Page 1/TowerCaseabsorptiontowerBy: Revision BED1-%OFVaporVaporVaporVaporLiquidSurfaceLiquid*CalculatedfromotherphysicalSystemHY-HY-HY-Packing333Tower Tower Packing Liquid Calculated ConstantPressure TotalPackingPressure mm(Min.Max.54.74Note:Thetotalpackingpressuredropisthesumofthecalculatedpressuredropforeach TheinformationcontainedhereinisandproprietarypropertyofKoch-Glitsch,LPand/oritsaffiliates("Koch-Glitsch").ThisinformationandanyderivativesthereofaretheexclusivepropertyofKoch-Glitsch.Thisinformationisbelievedtobeaccurateandreliablebutisnottobeconstruedasimplyinganywarrantyorguaranteeofperformance.The塔设备校 计算 中航一航空动力控制系统位（座1封材料名称名义厚度腐蚀裕量22焊接接头系数封头形状圆筒长度1圆筒度1202345mmmm312345塔器附件质量计2mmmm3mm3mmI别A7度地震影响系数最大值塔器上平台总个数5塔器上最高平台mm径mmmm℃2mm力a料M3mm（mm度称a径mm0mm0mm整mmmm0有mmmmmm度第1段筒头操作质 m0m01m02m03m04m05ma最小质 m0m010.2m02m03m04maMIIPl/2 (l /2) (l /2)风弯 i i i inMca MII(2/T)2Ym(hh)(h T kn MII(2/T)2 m(hh)(h T kkMI顺风向弯 cwMI顺风向弯 cw max(MII,(MII)2(MII)2组合风弯 n地震弯 MIIF(hh)注:计及高振型时,此项按B.24计 k偏心弯矩Meme0000M最大弯矩max(MIIM,MII0.25MIIM max(MIIM,MII0.25MII) en垂直地震力FmhF00/mh(i1,2,..,n ii kk000011PcDi/(mIIgFII)/D i 4MII/D i(mIIgFII)/D i31PTDi/ mIIg/D i4(0.3MIIwe)/DiB组合应力校核A1123(内压23(外压--A223(内压123(外压A312A42(pT9.81Hw)(Diei)/注1:ij中i和ji=1操作工况 设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉） i=2检修工 重力及垂直地震力引起的轴向应（i=3液压试验工 弯矩引起的轴向应力（拉或压[]t设计温度下材料许用应力 设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:A1:轴向最大组合拉应 A2:轴向最大组合压应A3:液压试验时轴向最大组合拉应力 A4:液压试验时轴向最大组合压应力 注3:单位如下质量: 力 弯矩: 应力:基础环板抗弯断面模 (D4D4Zb (D2D2Ab 基础环板面 基础环板计算力矩max(MxCxbmaxb,MC l y M00/Z(mgF00)/ bmax0.3M00M)/Zmg/ M00Mm -地脚M000.25M00MmgF 地14BC2筋板压应力G nl1Gz3Fl14(l'd)2(l'd) 对接接头横截面Dit/力4MJ mJJgFJ 0D2it it-搭接接头横截面Aw0.7Dot搭接接头抗剪断面模数Z0.55D2 ot力MJ mJJgFJmax 力0.3MJJ mJJ e 0m0m01m02m03m04m05mamminm010.2m02m03m04masssNNGB150.3-计算压力设计温度-内径曲面深度 腐蚀裕量PT1.25Pc[]= [T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=TK=1 D2=622i ih=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t KDi0.5e=GB150.3-计算压力设计温度内径 (腐蚀裕量=2[]tPc==-C1-C2=35 38PT1.25P[]= [T0.90s T=pT.(Die)=2eT2e[]t (Die)=t =et1-6塔盘类 优 缺 适用场泡罩浮阀筛舌型塔浮动喷射板塔1‐71-7塔盘类型塔板效率处理能力操作弹性压结成泡罩5筛3浮阀9舌型3F1V‐4型。F1故其生产能力比泡罩塔高20%~40%，与筛板塔近似。气液间的良好接触，故操作弹性比泡罩塔和筛板塔都宽，可以达到7～9。板效率较高，比泡罩塔高10%左右。板塔的造价贵，为筛板塔的120%～130%。塔设备校 计算 中航一航空动力控制系统位板（座1名义厚度腐蚀裕量22圆筒长度度内径外径110R环向算长(立120212345浮mm度mm度mm12345mmmm312345mmmm2mmmm3mm3mm8I别A7度数6mm径mmmm℃2mm力a料M2mm（mm度称a径mm0mm0mm整mmmm0有mmmmmm度第1段筒第1段第2段筒第2段第3段筒第3段第4段筒第4段第5第5段第6第6段第7第7段第8第8段第9第9段第10筒头操作质 m0m01m02m03m04m05ma3最小质 m0m010.2m02m03m04ma6MIIPl/2 (l /2) (l /2)风弯 i i i inMca MII(2/T)2Ym(hh)(h T kn MII(2/T)2 m(hh)(h T kkMI顺风向弯 cwMI顺风向弯 cw max(MII,(MII)2(MII)2组合风弯 n地震弯 MIIF(hh)注:计及高振型时,此项按B.24计 k偏心弯矩Meme0000 max(MIIM,MII0.25MIIM最大弯 max(MIIM,MII0.25MIIM n垂直地震力FmhF00/mh(i1,2,..,n ii kk000011PcDi/ (mIIgFII)/D i 4MII/D i (mIIgFII)/D i31PTDi/ mIIg/D i 4(0.3MIIM)/D iBA1123(内压23(外压A223(内压123(外压A312A42(pT9.81Hw)(Diei)/注1:ij中i和ji=1操作工况 设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工 重力及垂直地震力引起的轴向应（i=3液压试验工 弯矩引起的轴向应力（拉或压[]t设计温度下材料许用应 设计温度下轴向稳定的应力许用 注A1:轴向最大组合拉应 A2:轴向最大组合压应A3:液压试验时轴向最大组合拉应力 A4:液压试验时轴向最大组合压应力 注3:单位如下质量: 力 弯矩: 应力:基础环板抗弯断面模 (D4D4Zb (D2D2Ab 基础环板面 基础环板计算力矩max(MxCxbmaxb,MC l y- M00/Z(mgF00)/ bmax0.3M00M)/Zmg/ M00Mm -地脚M000.25M00MmgF 地脚螺栓需要的螺纹小径d 4BAb nl筋板压应 1G 3Fl1 4(l'd)2(l'd)盖板最大应 对接接头横截面DitD2/it力4MJ mJJgFJ 0D2it it-搭接接头横截面Aw0.7Dot搭接接头抗剪断面模数Z0.55D2 ot力MJ mJJgFJmax 力0.3MJJ mJJ e m0m01m02m03m04m05mamminm010.2m02m03m04masssNNGB150.3-计算压力设计温度内径 (板材腐蚀裕量=2[]tPc=e=n-C1-C2=n PT1.25P[]= [T0.90s T=pT.(Die)=2eT2e[]t (Die)=t =et2换热器设计2-1容容《化工设备设计全书—换热器》《热交换器》《压力容器》《化工配管用无缝及焊接尺寸选用系列》《钢制管法兰、垫片和紧固件》《容器支座》《补强圈》换热器工艺方案的压力降得范围；对、维修的要求；材料价格；使用等。2-2分名特相对费用耗用金属热U的场合下，推荐用正三角形排列。必须进行机械的场合，则采用正方形方便，采用外径为25mm的管子。对于有气液两相流的工艺物流，一般选低。所以，在管程结垢不是很严重，又允许压力降较高的情况下，采用Φ19mm×2mm的管子是合理的。更为经济。因此，一般选用管长4~6m。对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管心距：管心距小、设备紧凑，但将引起管板增厚、清洁不便、壳程压降增大，一般选用范围为管外径的1.25~1.5倍。单壳增加越低。采用一台较大的换热器比采用多台小换热器更经济，阻力也都较，若把两个换热器的壳程串联起来使用，就相当于双壳程了，但壳程压物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。冻组分的冰点，一般高5℃。的，一般低5℃。2-3工艺物流的压力 允许压力降104~16.73.9103~16.79.8则应采用正方形管子排列，并可用可拆式（浮头式、填料函式、U形管换热E0301A的设计说OutputReleasedtothefollowingHTRI:PageXistEVer. 2017/7/1318:21SN::SummaryDesign-HorizontalTEMAAES WithSingle-SegmentalSINoDataCheckNoRuntimeProcess HotSFluid less-Flow Inlet/Outlet (Wt.frac Inlet/Outlet (Deg Inlet (m2- Exchanger (W/m2- Actual(W/m2-Tube (W/m2- Required(W/m2-Hot (-- Sens.Cold (-- Sens. (Deg BaffleTEMA (-- Baffle(--Single-S Baffle(Pct (-- Baffle(-- (-- Central (--7TubeTube (-- STube S InletPitch (-- Outlet Tube (-- TubeTube (-- Thermal,Velocities,FlowSS A B C EF换热E0301A的强度校固定管板换热器设计计算计算位中航一航空动力控制系统设计计算条件 设计温 tCtC简图GB150.3-计算压力设计温度内径(板材腐蚀裕量=2[]tPc=e=n-C1-C2=n PT1.25P[]= [T0.90s T=pT.(Die)=2eT2e[]t (Die)=t =etGB150.3-计算压力设计温度内径曲面深度 腐蚀裕量PT1.25Pc[]= [T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=TK=1 D2=622i ih=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=压力计 ]t0.5e=GB150.3-计算压力设计温度内径 (板材腐蚀裕量2[]t=e=n-C1-C2=n PT=1.25P[[ T0.90s T=pT.(Die)=2eT2e[]t (Die)=t =et后端管箱封头计 计 中航一航空动力控制系统单GB计算压力 M设计温度C内径 mm曲面深度mm M试验温度许用应力 Mmm腐蚀裕量 mPT1.25Pc[]= [T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=TK=1 D2=622i ih=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=压力计2[]t KDi0.5e=壳程圆筒计 计算单 中航一航空动力控制系统GB150.3-计算压力设计温度内径 (板材腐蚀裕量=2[]tPc=e=n-C1-C2=n PT1.25P[]= [T0.90s T=pT.(Die)=2eT2e[]t (Die)=t =et换热E0302A的设计说OutputReleasedtothefollowingHTRIMemberPageXistEVer. 2017/7/1010:10SN:Design-HorizontalCountercurrentFlowTEMAAES WithSingle-SegmentalSISeeDataCheckMessagesReportforInformativeSeeRuntimeMessageReportforWarningProcess Hot Fluid less-full-Flow Inlet/Outlet (Wt.frac Inlet/Outlet (Deg Inlet (m2- Exchanger (W/m2- Actual (W/m2-Tube (W/m2- Required (W/m2-Hot (-- Sens. Cold (-- Sens. (Deg BaffleTEMA (-- Baffle (--Single-S Baffle (Pct (-- Baffle (-- (-- Central (--7Tube (-- S Tube S Inlet Pitch (-- Outlet Tube (-- Tube Tube (-- Thermal,Velocities,FlowSS A B C EF固定管板换热器设计计 计算 中航一航空动力控制系统位设计计算条件壳程管程1设计压 1设计温 tC设计温 tC GB150.3-计算压力设计温度内径 (腐蚀裕量=2[]tPc=e=n-C1-C2=n PT1.25P[]= [T0.