车间管理规章制度合集15篇

第页车间管理规章制度合集15篇车间管理规章制度1

为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参与管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、帮助管理。

一、考勤员应以负责精神每天精确考勤，考勤不在时，一律按缺勤处理。作好记载，按月将考勤表，作为负责人作计算工资和出勤率的依据。

二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者，按旷工处理，旷工除不发工资外，依据情节轻重赐予指责教化或处分。

三、生产、工作时间不准做与工作无关的事，工作期间不准闲聊。班前或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，不得在车间内吸烟。

四、职工不听从调度指挥不工作者，作旷工处理，除停发工资外，情节严峻的，赐予罚款处分。

五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者，需按价赔偿，如有须要将交给公安机关处理。

六、因斗殴负伤、休息期间，停发工资，负伤者的工效和医疗费用由责任者负担，因家庭纠纷而引起的病伤假，按事假处理。

七、坚守工作岗位，工作时间不串岗，不做与工作无关的事情。不消极怠工，不揽私活，不做私活。

八、遵守操作规程，留意平安生产，爱惜工具设备，节约原辅材料，提高技术业务实力，努力实现优质高产、低消耗。

车间管理规章制度2

1运用原则除湿、降温、平安管理、节约能耗。

2范围车间空调及混流风机。

3职责高压生产部负责制定管理方法并监督实施，设备分部及高压生产车间负责实施。

4作业内容

4.1空调的开启、关闭由设备管理员及车间指定人员负责，严格根据空调的操作规程开启和关闭。为节约能耗及延长空调的运用寿命，设置的温度要适中，夏季车间适度达到75%及以上或温度达到30℃及以上，方可开启空调。混流风机在设备检漏且检漏仪底数大于25时方能开启。

4.2设备管理员及车间运用人员视当日温湿度状况选择是否开启空调，下班前2小时关闭主机，利用冷却水余温制冷。夜间及休息日停机，有10人以上加班、或有特别装配任务有部门经理或以上批准的状况除外。

4.3夏季空调设置温度不低于27℃，既节约能源，又可避开因室内外温差太大引起的身体不适。确保不开无人空调，人走关机，杜绝车间无人空调运转的现象，避开奢侈。

4.4非指定人员不得擅自开启空调。

4.5车间办公室及休息室空调遥控器由车间指定人员保管。

4.6当空调出现故障时，刚好报设备管理分部修理或有设备分部联系专业人员修理，非设备管理部门人员不得擅自修理。

4.7设备管理人员必需做到对空调系统的日常巡查，发觉异样及故障要刚好处理，避开设备带病运行，同时做好记录。

4.8设备管理员要了解设备的运行状况，依据天气的改变刚好调整，确保系统正常运行。

4.9设备管理员要随时监视水温、水压、气压及其他相关参数。

4.10按空调运行周期及检修周期，做好设备的检修安排。每年空调运用期过后，要进行必要的检修。

4.11空调的运用留意事项按说明书或设备分部指定的相关文件执行。

4.12装配车间或超净化室在无工作人员生产的状况下要刚好关闭相关区域的空调系统。

车间管理规章制度3

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

其次条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

其次章员工管理

第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产须要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间支配执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、闲聊、游戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

车间管理规章制度4

1.目的：

1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行。

1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品平安。

2.适用范围和参考文件：

2.1适用范围：公司全部生产车间和进入车间人员。

2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3.职责：

3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异样的刚好进行纠偏。

3.2品控部：在线品控员负责对影响食品平安隐患的进行复核，异样反馈并追踪改善。

4.管理规定：

4.1会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：

4.1.1员工每天上班必需提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。

4.1.2员工在进行会议时须站立端正，仔细听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。

4.1.3生产车班组长每天上班必需提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

4.1.4生产车间班长在开早会时必需向员工传达昨日的工作状况、本日的工作安排、支配及生产平安、质量要求等事项，时间应限制在5min。

4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清楚、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意指责和责骂员工。

4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定：

4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对全部员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），详细根据《车间晨检制度》执行。

4.3请假制度：

4.3.1员工在特别状况或家庭紧急事情应刚好向干脆主管书面请假，无法刚好书面请假必需用短信或微信形式刚好向干脆主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，全部请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

4.3.2杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。

4.3.3班组员工每天请假不得超过2人，员工请假每月不得超过2次（特别事情须主任或主任级以上获批，并在请假单上进行说明）。

4.3.4员工请假核准权限：1天以内由车间主任批准，2～3天以内由生产部经理批准，超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。

4.4车间卫生管理制度：

4.4.1车间工作人员应保持良好的个人卫生：勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。

4.4.2进入车间员工必需根据更衣流程进行更衣，并穿戴整齐：工作服、工作帽、工作鞋（车间员工不得穿拖鞋），头发不得外露；工作服和工作帽必需保持清洁,且不得戴首饰（如：手表、项链、戒指等），佩戴的钥匙链不得外露。

4.4.3不得将生产无关的个人用品带入车间，个人水杯须放置指定的统一位置。

4.4.4进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。

4.4.5生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。

4.4.6保持车间和操作岗位环境卫生：保持地面、墙面、设备卫生，不得有杂物、明显的污渍、灰尘。

4.4.7车间物品：卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放，须放置指定的位置。

4.4.8未经允许非生产人员不得进入加工车间；经有部门主管同意后，并根据进入车间程序和卫生要求方可进入车间，任何进入车间人员须听从车间管理员的管理和公司规定。

4.4.9新入职的员工，必需经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等状况，必需马上调离食品加工岗位并妥当治疗。

4.4.10生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时必需洗手消毒：进入车间和起先工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间根据《生产车间清洗消毒作业程序》执行。

4.4.11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止运用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生产车间内必需有用于器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及运用过程中不得对食品产生不良影响（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必需按规定进行清洁、消毒（要有记录），内包装间员工须按定时限制设施（闹钟）进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及运用条件，连续运用的消毒剂，定期检查其浓度，确保消毒有效。用热水消毒时，水温应达到85℃以上。

4.4.14加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需保持干净，不得有残留物和污迹。

4.4.15生产车间和其它场所的废弃物，必需随时清除，并刚好清理出厂，同时废弃物存放的容器及场地应刚好清洗消毒。

4.4.16生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

4.4.17同一生产线不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

4.4.18生产车间内只能存放有适量（即将运用）的包材（包装盒、标签）。包装材料只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或遮挡好生产线上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作结束后(或必要时)，必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。

4.4.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

4.4.21车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等，须按标准进行清洗消毒，并保持其清洁。

4.4.22生产车间四周应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间运用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避开污染设备，工器具和容器，运用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂（此由专业虫害限制公司进行）。

4.4.23厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必需保持良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整齐、空气簇新，无明显水汽和积水。

车间管理规章制度5

一、总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

2.本制度好用于车间全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。

二、员工管理

1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必需听从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员吩咐或工作支配。

3.全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，闲聊，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交行政中心严厉处理。

6.车间人员如因特别状况须要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7.工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁运用羞辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当;

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。

10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。

11、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

三、生产管理

1.车间严格按生产安排排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间必需完成车间日常生产任务，并保证质量。

2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告探讨处理。

3.员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料刚好退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。

7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

8.车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产平安;

9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

四、质量管理

1.车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

3.严格限制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理刚好。

五、工艺管理

1.严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进行检查，做好记录。

2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。

3.合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5、合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

六、定置管理

1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理运用工位器具。

2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

3.加强不合格管理，有记录，标示明显，处理刚好。

4.平安通道内不得摆放任何物品，保证平安通道畅通无阻。

5.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。

七、设备管理

1.车间设备制定专员管理;

2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

车间管理规章制度6

1、劳动纪律：

⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪惩罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格根据三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，闲聊，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款20元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打嬉戏，吃零食，抽烟，如发觉一次罚款20元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需依据生产状况支配签署看法经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50—101元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10元。

⑺听从指挥，听从支配，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的支配如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—101元，情节严峻者举荐厂部赐予行政惩罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序，创建亮丽、舒适的工作环境。

⑵专心参加“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整齐。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区分放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必根据“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50元的惩罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整齐，如发觉违规放置者，将处以20元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格根据图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必常常进行自检，如发觉批量报废，发觉一次罚款50元，并依据损失状况进行赔偿。

⑶员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发觉，将处以50~101元的罚款。

⑷机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发觉擅自更改程序或参数的，发觉一次惩罚40元。如因其它人为缘由造成机床损坏的，将依据公司有关规定从严惩罚500—1010元。

⑸机床启动按钮上的爱护罩严禁擅自旋开操作，一经发觉惩罚当事人10元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发觉将惩罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部101mm，如发觉违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，务必严格根据操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工运用，如在运用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴嘉奖制度

下列状况下嘉奖干脆相关人员（奖金额报厂部批准50—500元）

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化举荐并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定专心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩处制度

a、影响他人工作者，一次罚10元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚101元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理规章制度7

一、产品质量限制有力

1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，细致阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.督促员工按工艺标准进行缝制，并刚好供应大货样。

5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术科供应的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

6.质量员必需督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。

二、原辅材料供应刚好

1.车间主任必需刚好追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应刚好上报处理。

2.组织车间各有关人员做好一切产前打算工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

3.技术科打算好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。

三、严明纪律严格考核

1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以惩罚。

2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。

3.对考勤制度做到公正、公允，以理服人，以事实为依据。

4.每天上午7：30—11:30，下午12:305:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特别状况另行通知。

四、福利待遇奖罚分明

1．每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。。

2．能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列状况之一的可享受满勤奖。（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。（2）每月只请假1次但不超过1天的。

3．无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十

4。每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发

放年终奖，每年春节后其次个月发工资时发放，

5．有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。

6．凡不写请假条者一律按旷工处理。

7．员工辞职的必需写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。不写辞职报告的按旷工处理，8．偷盗公物或他人财物者，扣发工资，马上开除。情节严峻报有关机关处理。

五、设备完好正常运行

1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁运用—谁保管—谁负责”。

2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异样刚好通知机修进行修理，确保机器运作正常。

六、平安第一消退隐患

1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好平安检查工作。

3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间全部电路。

4.每位员工要做到人离关机，并提示有关人员定期安检。

七、堆发整齐文明生产

裁片不落地，箩筐不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；

食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整齐卫生。

1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。

2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。

3.严禁工作时间乱串岗位，闲聊说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。

4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。

5.上班必需佩戴工号牌，穿工衣。

6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。

八、原始记录齐准快明

1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好具体的记录，并妥当保管。

2.现场管理人员保管好全部的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。

3.每天下班前处理好当天的日常事务。

4.负责车间生产数量收发一样，刚好处理好车间与各有关部门的交接手续。

九、鼓舞士气协调一样

1.自觉遵守公司的各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的主动性、创建性，为公司更好的服务。

2.调动车间生产员工的紧迫感，实行有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。

3.协调各组的生产任务，安排恰到好处。依据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作安排。

4.督促各组长完成当日的生产安排指标，并保证每位员工的工序持续运作。

5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。

十、服务现场以理服人

1.负责刚好处理员工在生产线上的问题。

2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的暖和。使之更好的工作。

3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严峻的事情，刚好上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

3.负责维护好本车间的.现场生产秩序，使生产有条不紊

车间管理规章制度8

1、目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3仔细执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量精确、处理刚好。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。

3.3.5平安通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备运用。

车间管理规章制度9

一、目的

为规范硅片事业部各车间柜式空调的日常操作、维护及运用要求，确保空调设备在正常的工况下工作;同时增加车间设备操作人员日常操作和保养技能，加大设备管理部对空调设备的管控和故障预防实力，特制定本制度。

二、适用范围

该管理方法适用于硅片事业部各生产车间的全部柜式空调设备，设备管理部每周对车间空调进行一次规范性操作及日常点检的检查和通报工作。

三、工作职责：

1、空调日常管理归口于各车间，负责对空调设备的日常点检和清洁工作。

2、设备管理部负责对空调设备的运用和管理方法进行编制和更新，并对空调运用状况进行监督检查、通报。

3、各车间设备操作人员负责对本区域空调设备进行日常保养和清洁工作。

四、工作内容：

1、空调运用和保养方法：

A、空调不应频繁开关。空调不运用时应关断电源，拔掉电源插头。空调无论因何种缘由而停机(如突然断电、人为停机等)，务必过约3分钟之后，才能重新开启空调器。

B、每天一次检查、消退通风口的杂物，保证通风正常，视察室外机架有无松动现象，清洁室外通风网罩内有无异物，同时保持通风口的畅通无阻。形成检查记录。对空调再制定一个日常检查表。

C、空调外壳每三天用擦布擦拭一次，用不超过40℃的中性肥皂擦洗，留意，不能运用挥发油，汽油及酸类化学制品擦洗。并检查空调的室外机，室外机上不要放东西，以免产生空调的噪音，损害空调。

D、每周清洗室内机过滤网上的灰尘。在清洗过滤网的时候，首先要切断电源，在打开通风栅;取出过滤网，用水或吸尘器清洗过滤网，水温不要超过40度，用热的湿布或中性洗涤剂清洗，然后用干部擦干，留意不能用杀虫剂或化学洗涤剂清洗过滤网。

E、每周对室内机、室外机的换热器表面进行清洗，提高换热器效率。清理室内换热硅片事业部设备管理部XNY.(GP)/G-01-12-20xx器时，应当心拿下面板，用松软的抹布擦洗，运用小毛刷轻轻刷洗内机的热交换器(散热片是很薄的铝质材料，受力后简单变形，因此要当心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和积聚物。排水部分简单沉积污垢，必需定期进行彻底消毒，保证排水畅通，防止细菌繁殖。

G、依据车间生产工艺要求，调整空调的温度调到25度就可以，避开过大的耗电。

2、异样状况处理及奖惩方法：

A、出现违反空调运用规定和人为损坏空调状况后，经过调查(责任车间、制造部、设备管理部)确认对当事人进行通报指责和对应赔偿惩罚50元/次。

C、对没有定期进行空调保养的责任人，考核责任人50元/次。

D、发觉空调工作异样的时候，刚好通知设备部人员进行修理，若有空调异样状况不报，或私自处理者考核责任人20元/次。

E、对每月空调检查和保养执行效果好的责任人或班组嘉奖101元。备注：每次的检查和保养形成记录，记录单交由设备管理部收集确认。

五、其他

1、本制度自下发之日起生效。

2、本制度说明及修订权属硅片设备管理部。

3、《空调设备点检记录表》。

车间管理规章制度10

01生产管理

一、生产纪律

生产过程中必需严格按产品规格要求生产。

厂区及生产车间内严禁吸烟。

疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝奢侈。

员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管吩咐，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。

衣着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。

严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

当产品出现不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可接着生产。

二、操作规程

正确运用生产设备，严格根据操作规程进行，(作业指导书或是运用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

严格根据设备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料奢侈的按原价赔偿。

员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以惩罚。

操作机器要切实做到人离关机，停止运用时要刚好切断电源。

三、产品质量

必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。

仔细执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。

要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。

上班留意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必需关好水电。

四、平安生产

严格执行各项平安操作规程。防止出现任何事故。

贯彻“平安第一、预防为主。

常常开展平安活动，开好班前会，不定期进行仔细整改、清除隐患。

留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

正确运用带电设备及电气开关，防止遭遇电击。

易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标记。

消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标记明显。

五、设备管理与修理

车间设备指定专人管理

仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

大宗设备应有专人负责。

制订完善的设备修理及保养安排，并做好修理保养记录，填写刚好、精确、整齐。

严格设备事故报告制度，出现故障刚好向主管领导汇报，并停止操作。

要求即：整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发觉故障马上停止，通知主管领导检查处理。

操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

设备应保持操作限制系统,平安装置齐全牢靠。

六、生产秩序管理

着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

上班时，严格根据规定的运作流程操作，不得影响工作的顺当进行。

每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞。

车间员工与班长、车间主任相互协作，不得争吵、相互打骂。

上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

车间内严禁吸烟。

工作时间特别状况须要外出，必需经班组长同意方可离开，依据状况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

工作时间不允许乱窜岗位。

完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总安排，自行加班完成任务。

生产中不得闲聊说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发觉，每次扣罚当月工资的20%。

下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

02员工管理

一、早会制度

员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

每天班组长必需分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤状况；并公布当日的生产安排和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他状况有所了解，例会时间应限制在10分钟以内。

组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的主动性。

二、请假制度

如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假，否则按旷工处理。

杜绝非上班时间私下请假或批假。

员工每月请假不得超过两次。

员工请假必需先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有疾病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能供应有关证明的按旷工处理。

三、清洁卫生制度

员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

不得随意在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。

车间地面不得有积水、积油；室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾。

各车间卫生由各车间负责打扫。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

四、其他规定

工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产须要临时通知。若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

按时上下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间支配执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。

工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必需向组长请假批准后，方能离岗。

禁止在车间闲聊、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者根据员工奖惩制度处理。

作业时间谢绝探访及接听私人电话闲聊，确保产品质量和平安生产。

非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。

任何人不得携带违禁物品、危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

车间严格根据生产安排排产，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

员工领取物料必需通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩罚）。

生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务；因工作须要临时抽调，听从车间组长级以上主管支配，帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报公司处理。

车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产平安。

修理员在修理过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标记，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行。

员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必需捡起。

操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。

加强现场管理随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。

不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉惩罚。

车间管理规章制度11

一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看生产支配看板中的生产任务或听从主管支配生产，并做好生产打算进行生产。

3、清晰工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产马上上报给主管，由主管到办公室赐予解决；假如正常，就起先生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应刚好报告给主管，并刚好解决。

3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元；假如三次违规除惩罚外赐予辞退。

2、员工要听从主管支配，安排到每个人的工作任务要仔细做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么缘由罚50元，并给于辞退。

4、不能带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的支配进行装车；如有不听从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必需严格根据工序质量流程进行作业生产，不得随意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚101元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应担当一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体担当一切损失。

车间管理规章制度12

一、工作看法制度：端正思想，互帮互助，团结友爱作风正派，主动上进（如一项不合格，经指责教化不改者，坚决辞退）。

二、严格考勤制度：不迟到不早退，遵守纪律，不徇私舞弊，听从厂里领导指挥，不得耽搁拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。（如有一项不合格扣罚101元至500元）。

三、印刷员制度：必需做的室内清洁；机器每天擦干净，无污迹、无空白、无缺页现象。运用工具要保管好。节约油墨。（如一项不合格扣50元—101元）。

四、装订员制度：必需做到折页前先检查页子，保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前肯定过好数量，不得多页，少页现象。工作时要细心、精确，杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具爱护好，打捆机、绳子、胶盒、刷子，刚好整理好，该刷的刷好，以备再用。如一项不合格扣（50元—200元）。

五、设计人员制度：设计人员必需做到热忱服务，耐性周到，对设计的版面要符合题材、具有创建力、想象力要超前，精确无误，刚好完成交办的任务。

六、学员制度：驾驭必需做到听从厂长师傅的派遣，驾驭技术，学好手艺钻研业务，勤奋上进，吃苦耐劳，具备大公无私的奉献精神和敬业品质。

七、管理小组成员：

八、管理人员制度：

领导首先先要做到以身作则、主动主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁，不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益，带好头，干好活爱好家，当好企业的带头人。

爱岗就不下岗、敬业就不失业！

车间管理规章制度13

第一条为确保公司管理及生产的顺当进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际状况特制订本制度。本制度从20xx.04.01起执行。

其次条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条禁止在车间闲聊、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第四条上班时间亲友探访需请假，按事假处理；接听电话须到更衣室，上厕所或离开厂区须更换工服及鞋；车间内禁止玩手机（嬉戏、上网、MP3播放等），手机调至振动状态。

第五条必需按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，每次扣20元；全月累计三次，则扣除全勤奖；迟到、早退30分钟以上，按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者，惩罚101元并扣除当月全勤奖；连续旷工三日且无正值理由者，上报生产部处理并取消全勤奖。

第六条上班时间，凡在车间睡觉一次，均取消当月全勤奖30元，同时惩罚20元，以后每次惩罚50元。

第七条操作人员每日上岗前必需将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

第八条车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十条员工领取物料必需通过领班，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十一条员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。

第十二条生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如因个人缘由造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发觉有错，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十三条车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚；因工作须要临时抽调，需听从车间领班以上主管支配,帮助工作并听从管理，对不听从支配者将上报公司处理。

第十四条员工不能为了省事而偷工减料，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发觉上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。

第十五条如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，此工序员工应担当一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体担当一切损失。

第十六条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必需捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严峻的视详细状况加予惩罚。

第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别状况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

车间管理规章制度14

一、考勤事项

迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟（含）以内者扣罚1小时工时，迟到三非常钟以上（4小时以内）扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

早退：下班时间提早5分钟（含）以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟（不含）以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日（含）以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

二、请假事项

上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

平常请事假（除非自然因素外），一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。（注：每超过一天，就倒扣一天工时）

员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不行抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不行抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。

三、员工就餐事项

员工基本福利：依据上班时间的不同分别供应早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交肯定就餐费用。

注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

四、员工离职事项

一般员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职！、若合同期内，双方须提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职！

注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》（或此二表合一表）经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

五、奖惩事项

注：为培育和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事务要衡量情节轻重。

（一）嘉奖范围

说明：员工具有下列事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

1）、维护公司荣誉，有详细事实者

2）、改善员工平安卫生或其他有益事项者

3）、品德端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

4）、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

5）、拾金不昧者

6）、对生产技术或管理制度提出详细方案，、经采纳后确有成效者

7）、探讨改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

8）、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

9）、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

10）、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物平安者

11）、策划、承办、执行或督导本部室内事务成果卓著者

12）、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

附：车间卫生嘉奖制度

①、每日评比出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工；（记点）

②、非品控人员在生产过程中，发觉上道工序产品中有异物，避开公司损失；（记点）

③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工；（记点）

④、连续一个月未被记惩处点的员工；（记点）

⑤、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工；（记点）

⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工；（记点）

⑦、非品控人员在产品出货前，发觉其中有异物或有异样，避开公司损失；（记点）

⑧、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用；（记点）

⑨、非品控人员发觉员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为；（记点）

⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的；（记点）

非品控人员发觉生产过程中的重大过失，避开公司重大损失者；（记点）

连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司赐予该团队每人另外核发奖金；（记点）

注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行嘉奖，点的基础金额为叁元；

（1）、若一个自然月内累计点数为1～3个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数，并予以表扬；

（2）、若一个自然月内累计点数为4～6个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬；

（3）、若一个自然月内累计点数为7～9个，则嘉奖金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬；

当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

（二）惩处范围

说明：员工有下列行为之一者，车间主管依据情节严峻程度，对此执行相应的惩罚。

1）、妨害现场工作秩序或违反平安卫生工作守则者

2）、奢侈公物造成公司损失者

3）、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4）、经查实在一个月内两次（含）以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

5）、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

6）、不遵守考勤规定，一个月内超过两次（不含）以上且不按规定请假者

7）、违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

8）、擅离职守导致变故者

9）、工作期间闲聊耽搁工作者

10）、有意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

11）、未经许可，携带不必要物品（如危急或违禁物品）进入工作现场者

12）、对主管的指示或有限期性的吩咐，、无正值理由而未如期完成或处理不当者；对交办事项经督促仍执行不力者；拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从吩咐者；执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

13）、在工作场所喧哗、吵闹而阻碍他人正常工作者

14）、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭遇损害或伤及他人者

15）、对同事恶意攻击、威逼、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者

16）、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有羞辱威逼行为者

17）、导致较大产品品质事故的责任者；导致严峻产品品质客诉事务的责任者；疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

18）、在工作时间内卧睡或伏睡者；在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者；在禁烟区内吸烟或引火者；在公司内部聚众赌博者

19）、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

20）、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

21）、有意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

22）、严峻违反作业规程，导致重大人身或设备事故者；

附：车间卫生惩处制度

①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（记点）

②、员工工作靴不干净，更衣柜不整齐或员工所负责的区域设备、工器具不洁等（即有“红色圆点”标识）；（记点）

③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发觉身上仍有毛发者；（记点）

④、员工在车间非有意的头发露出内帽外者；、（记点）

⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油，男员工蓄胡须；员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝说的；（记点）

⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻；（记点）

⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或干脆对着食品打喷嚏；（记点）

⑧、一个月内个人卫生指标超标（指手部涂抹发觉菌落总数超标、或有致病菌），负责的区域设备、工器具卫生指标超