企业可行性分析报告

工程可行性研究的编制是确定建立工程之前具有决定性意义的工作，是在投资决策上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建立条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。本文是一、工程实施的背景和意义传统的电路保护中装置主要是采用采用金属熔断器或者电子保护电路来实现电路的安全保护，这些方法对电路的保护作用的缺点是可恢复性差、电路设计复杂，以及本钱较高，因此目前不少电子产品创造商为了追求利润，往往就舍去电路保护装置、或者采用熔断器式的保护装置来实现电路保护功能，这样给产品的维护使用带来了相应的麻烦，特殊是对于一些民用产品，设计生产厂家为了保证其安全性，不得不采用比较复杂的电子电路来保护其产品的安全，这样不仅使其本钱提高，而且给电子产品生产厂商的效劳带来诸多不便。聚合物复合制得的一种新型功能材料，其最主要的功能为电流及温度的过载保护，应用范围相当广泛，包括电脑与周边设备、电池、汽车、通讯、玩具及家电等领域均会使用到PPTC，起对于电分运用在各类电子产品上，不管是半导体、体积轻薄，而成为主要保护元件之重要开展趋势。随着人们生活水平不断提高，家用电子产品广泛地应用我们的日常生活之中。不仅如此，工业、军事各个领域电子产品比比皆绳、电视机、电冰箱等等家用电器已经普遍应用与每一个家庭。而所有这些家用电器都与电源及电路有关，于是电源及电路保护是其安全使用的保证。便携消费电子开展的趋势越来越小型化，设计工程人员十分渴求其所用的元器件尺寸小、阻值低，因此PPTC产品的低阻小型化是重要开展方向。然而目前这种尖端产品的技术，主要掌握在美国和日本的少数国际大公司手中，如日本藤昌电线公司和世界最大的电气、电子元件创造商和效劳商美国泰科电子也非常多，其中电池的保护是最大也是最前沿的市场，新型高性能锂离子电池和聚合物电池对保护元器件提出更高了要求，这两类高能电池在受热高温以及短路情况下容易发生爆炸事故，对其提供短路过流的保护十分必要，是本工程产品针对的主要市场。据报导，仅产量就到达了2.95部，再加之使用锂离子和聚合物电池做电国锂电和镍C产品的生产基地及贸易集散地；这里有完善的电子产业链，有为移动设备生产提供能源的众多电池生产企业，其中就有全国最大锂离子电池生产商比亚迪、比克电池、德赛电池和聚合物锂电池厂家的融合到了深圳的电子企业产业链中，具有显著的企业协同效益和PTC复合材料新技术为美国和日本的少数几家大企业垄断，生产本5倍，国内企业的采购本钱十分高昂。工程研发成功按0.5-0.8元PTC二、技术开展趋势及国内外开展现状PTC材料是指某种具有很大的正电阻温度系数(Positivetemperaturecoefficient,PTC)的材料。由于这种材料能在很窄的温度范围内使其电阻发生几个数量级的变化，故具有热敏开关的曲、易加工成型、创造本钱较低、可以在较低的温度下使用等优点正日益受到重视。它是利用导电粒子与结晶或者半结晶的聚合物复加工成型工艺简单，还具有高份子材料的许多优异性能。随着挪移科技的开展和人们生活水平不断提高，挪移便携产品普及到人们的生活中。小型、多功能，高集成是便携消费电子开展寸，及降低产品电阻同保持耐压性能之间的矛盾。因此开辟低室温体积少元件创造商和效劳商美国泰科电子(TYCO)。PPTC材料以美国的研究开辟水平居国际率先地位，上世纪80运载火箭、火灾报警等领域得到了广泛的应用。由于高份子基PTC材料技术含量高,应用广泛,利润丰厚,故各国都投入大量的资金发展加快，表达在相关的期刊文献报导迅速增多，相关专利数目急剧膨年代后期，中国科技大学在八十年代末开始了自限温加热带的研由于技术难度较高，直到九十年代初才有较多的研究报导。近几年上海、深圳，但多是一些小企业。国内真正有实力能自主开辟并生有较大的差距。但这个差距正的缩小，虽然国际企业在新产品的开发和推出上仍处于率先地位，但国内企业已经能以较短的时间紧跟们越来越倾向于选择性价比高的国内企业的产品，国内生产企业市提升。三、工程主要研究内容高，以其为芯材生产的产品外形尺寸是普通产品的1/4，内阻是普合用于高性能锂离子和聚合物电池的保护，有很好的市场前景，是3.1工程拟解决的关键技术问题的矛盾，以及降低产品电阻同保持耐压性能之间的矛盾。本工程拟(1)PTC复合材料的组分选择是该工程研发的重点和难点(2)探索出一套适合新配方体系的工业化生产复合工艺，是保验阶段研究过多种方法可以解决导电粒子和微量添加剂在基体材料中的均匀分布问题，但在大批生产中的效果确不够理想。此外不同的聚合物和导电粒子自己的相容性差异较大，同样的加工工艺复合得到效果不一样。我们必须探索出有效率的工艺结适宜合的设备，改善材料性能(3)电极膜的处理，改善产品长期稳定性能，优化性能。其中的导电填料、阻燃填料等构成的芯材与金属电极，通过高温热于金属和非金属界面膨胀系数差异较大，如果金属电极与芯材粘接电性能就变差，易打火、烧片，外表易起泡变形。铜箔与芯材的直接接触，在电场和高温下由铜引起的高份子聚合物催化分解，影响产品的长期稳定性。因此，需要对铜箔发展相应处理，拟采取的方通镍，通过适宜的工艺控制来提高复合镀层中固体微粒碳黑与镍离子的共沉积，提高镀层的含碳量，提高电极膜同芯材的粘接强度。(1)首先以HDPE为高份子基体，选用不同形状尺寸的高导电金属、非金属粒子，通过调节配方组成、优化混炼复合工艺发展芯(2)对铜膜发展镀碳处理，与芯材热压复合，以获得电极芯材(3)研究PPTC元件在不同服役状态下的性能稳定性等综合性(4)在课题开展的过程中，对不同研究阶段发展小结和，完成(5)研究成果的中试，和批量生产销售实现效益。A、将复合材料各组分(高份子聚合物、导电填料和其它填料及加工助剂)在190℃温度下于密炼机中混炼均匀，然后用模压或者B于压模中，C、将压好的片材，冲成需要的半成品尺寸形状、同过回流焊在覆有铜膜的两面分别焊上引出镍电极，而后在烘箱中热处理，将焊好的样品用γ射线(Co)辐照交联。(1)开辟低体积电阻率高PTC强度的高份子复合材料，是当前高份子热敏元件开展的必然趋势和要求。但耐压性能却越差。此外高填充量影响了复合材料的力学性能和加工性能，增加生产本钱，限制了材料的应用范围。绝大多数的聚合发势在必行。工程开辟的产品外形尺寸是普通产品的1/4，内阻是(2)选择适合工业化生产的复合工艺，对保证产品性能一致性研究说明，要降低材料体系电阻可能选择多种形状的填料(纤维、片状，纳米尺寸)这些导电填料在高份子基体中的分散有一定难度，如果其中还添加了不同的金属导电粒子制得材料均匀性更加难控制。影响材料的电导率和元件的性能一致性。因此该工程的第二个创新点就是研究适合不同材料配方体系工业化生产的混炼复合工(3)电极膜的处理，改善产品长期性能和动作后电阻变化率。极，通过高温热压复合的方法粘合在一起的。金属电极是由经粗化的铜箔构成，由于金属