整理变电站定容量SVC招标文件技术通用

小营220kV变电站35kV静止无功补偿成套装置（SVC）招标文件（技术规范通用部分）二00九年十■一月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"总的要求 5一般要求 5生产制造计划及进度报告 5\o"CurrentDocument"对图纸和资料的要求 6标准和规范 10\o"CurrentDocument"投标人必须提交的技术数据和资料 12备品备件 13\o"CurrentDocument"专用工具和仪器仪表 13\o"CurrentDocument"安装、调试、性能试验、试运行和验收 13\o"CurrentDocument"静止无功补偿装置功能特性 14电压额定值 14\o"CurrentDocument"控制功能概述 15谐波性能 18绝缘水平 18\o"CurrentDocument"噪声水平及电气损耗 19噪声水平 19\o"CurrentDocument"损耗 19\o"CurrentDocument"可靠性和可用率要求 20\o"CurrentDocument"静止无功补偿装置主设备的要求 21晶闸管阀 21阀冷却系统 22\o"CurrentDocument"电容器补偿装置 23电抗器 25避雷器 27\o"CurrentDocument"二次部分技术要求 28\o"CurrentDocument"控制和监视系统 28\o"CurrentDocument"保护装置 35\o"CurrentDocument"保护和控制屏柜的技术要求 36\o"CurrentDocument"其他要求 37防锈 37\o"CurrentDocument"试验 38\o"CurrentDocument"概述 38型式试验 38例行试验 40现场试验 42验收试验 44\o"CurrentDocument"技术服务、设计联络和工厂检验 45技术服务 45设计联络会 46\o"CurrentDocument"培训 47工厂检验 471总的要求一般要求投标人的资质要求参见招标文件商务部分。投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。投标人提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致。投标人也可以推荐满足本技术规范书要求的类似的静止无功补偿装置，但必须提出详细的技术偏差。本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合IEC、GB最新版本的标准和本规范书要求的成熟产品。如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人投标的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”的形式加以详细描述，并按本技术规范书专用部分附录B的格式填写。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。技术规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。本技术规范书未尽事宜，由双方在合同技术谈判时协商确定。生产制造计划及进度报告生产制造计划卖方应在合同签定后_1_周内向买方提供的一份详尽的生产计划表（见表1—1），包括分析计算研究报告和基本设计、图纸和设计文件的认可、设计联络会、工厂试验以及运输等项的详细计划，以确定每部分的工作及其进度。表1—1生产进度计划表合同号： ； 项目名称： ； 设备名称： ；型号规格： ;工作日期： 至 ； 制造商名称及地址： 技术规范号：;工作号：; 出厂日期：至U站日期： fffj一一时间（年月日）项目 -起始时间完成时间分析计算研究报告、基本设计工程制图图纸寄出图纸认可时间设计联络会第一次第二次材料及配套件采购材料及配套件进厂制造工厂组装工厂试验进度报告卖方应在每个月结束后的三天内向买方提交详细的进度报告，该报告应表明每个项目到所报告的月末时的实际进展情况，并以适当的百分数表示完成了设计、制造和交货的工作量。如果出现了进度与计划不一致，报告中应说明其原因，并提出防止此类偏差对合同交货期产生影响的措施。在制造、工厂最后装配和交货期间，卖方应拍摄各主要设备的彩色照片以表明进度，照片应附文字说明。这些照片应以电子文件形式，用U盘或光盘随进度报告送交买方。对图纸和资料的要求图纸和资料的认可及交付所有需经买方确认的图纸和资料，均应由卖方在技术协议签订后的4_周内提交给买方进行审定认可。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交表1—2所列单位。表1—2卖方提交图纸资料及其接收单位项目序号单位认可图最终图纸和资料说明书试验报告图纸和资料CAD光盘1业主266662北京电力设计院11111买方在收到认可图的2周后，将签署认可或提出修改意见的一份图纸返寄给卖方。若买方认为需要对所订的设备或附件的任何部分作修改时，卖方应予接受，且买方无需承担任何外加费用。在收到买方的最终认可图纸前卖方提前采购材料或制造所发生的任何费用和后果概由卖方负责。卖方在收到认可图（包括任何修改部分）后的__2=周内，应将最终图纸和含有最终图CAD文件电子版发送给表1—2所列单位。最终版的技术文件和正式图纸必须有卖方负责人签字并加盖工厂的公章。设备应根据最终的认可图来制造。最终交付的设备应与最终确认的技术文件和图纸一致，以保证买方可以按照最终版的图纸和资料对所供系统和设备进行维护，并在运行中进行更换模板或零件等工作。买方的认可并不能解除卖方对其图纸的正确性和完整性所负的责任。在现场安装调试阶段，如果卖方的技术人员对系统的软件或设备进行修改，卖方应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重新收编成册，正式提交买方。并保证经调试后的系统及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符。图纸的格式：所有图纸的图框应采用完整的标准框，框内表示出制造厂的名称、图名、签字日期、工程代号、项目号、图号（每次修改版应加相应符号如R1、R2等）。所有图纸对应符合ISO标准的A或B系列图纸标准，尽可能采用A2、A3或A4规格。图例说明使用一种语言（中文），所有尺寸和参数单位用SI制。在设备投运前_4=周，卖方应将说明书及试验报告发送给表1-2中所列单位，同时将含有所有图纸CAD文件和所有WORD文件（包括投标文件、分析计算研究报告、基本设计、认可图纸资料、最终图纸资料、说明书、型式试验报告、例行试验报告等）以及图片资料的计算机光盘或U盘发送给表1-2中所列单位。每台设备应附有10套安装说明、使用说明及试验报告并随设备一起发送。卖方需要提供的图纸接线和布置图静止无功补偿装置接线图，应标明供货设备的主要技术参数，监控系统控制的一次系统范围图；静止无功补偿装置设备平面布置图（1：100）；静止无功补偿装置纵向及横向断面图（1：100）；各设备间导体连接布置图。监控系统原理及二次接线图上述布置图中所有设备必须按比例绘制（1：100），并注明有关的尺寸。静止无功补偿装置必须能在本技术规范书附图2“小营220kV变电站电气总平面布置图”所示场地内布置，如尺寸超过，其投标将不予考虑。特别提醒：变电站中其它配电装置、围墙均为现状，静止无功补偿装置只能布置在大门两侧，架空线正下方不得布置电容器，详见附图中预留位置，尺寸不能超过预留位置。组装图各主要设备安装后的组装图，包括：外形尺寸，设备的重心位置及重量，受风面积，自振频率，瓷套的爬电距离及爬电系数，接线端子板对底座的高度，设备端子板与配套供货的线夹尺寸、材料及三个方向允许的作用力；附有设备支架的设备（如断路器，电容器等）应标明设备支架的尺寸、设备安装尺寸和地脚螺栓的规格、位置和尺寸以及各主要设备的附件及操作机构组装图。基础图应标明设备尺寸，设备安装的地脚螺栓的规格、位置、埋深和对买方土建基础设计要求的尺寸；各设备的设计荷载要求（荷载应按专用部分2.2.1条中相对应的荷载组合条件计算）。拆卸及起吊图应标明各主要设备起吊示意图及吊高，如设备装有套管时还应示出安装和拆卸套管所需要的空间高度。设备详细外形尺寸及样本应标明各主要设备的详细外形尺寸及安装详图和所有供货设备及其附属设备和附件的样本。铭牌图各主要设备均应各有铭牌，铭牌应标明型号及主要额定参数及电气和机械特性的保证值、厂家名称、出厂序号、出厂日期等。控制保护图各屏、柜的装配图、方框图、保护装置原理配置图、各逻辑回路、模块或继电器之间接线，互感器的配置接线，屏、柜的屏面布置及元件参数表，外形及基础尺寸，屏、柜内设备布置，电气接线（保护、控制、测量、信号、照明、动力的交直流回路），端子排布置图，电缆进出位置。卖方需提供的研究报告和计算书（包括控制范围内的设备）根据电力系统要求和参数，进行工程研究，包括谐波和负序的研究，以构建静止无功补偿装置及控制策略（含110kV站内所带电容器及本站常规电容器控制，主变调压配合等），对各元件参数进行计算，并给出各设备选择结果和计算方法。包括滤波电容器成套装置、串联电抗器、金属氧化物避雷器、晶闸管阀（如采用），阀组冷却系统（如采用）等、铁芯（如采用）饱和曲线、磁通密度等参数和相互之间的配合校验。在报告中应明确分析和计算所采用的电力系统原始参数。提供进行静止无功补偿装置绝缘水平的分析，提供绝缘配合和计算分析报告及使用软件名称。提供电容器组及其配套设备的选择、配合、计算及分析报告。静止无功补偿装置保护研究报告及整定计算，需说明静止无功补偿装置保护（包括角保护）与系统保护、主变保护的协调配合等。卖方应将设备组装后的机械强度计算报告和验证报告，包括按规定的环境条件、地震条件和安全系数下的组合荷载要求，提供各设备强度计算书。卖方应提供静止无功补偿装置损耗计算报告。卖方应提供静止无功补偿装置抑制谐波的设计和研究报告。卖方应提供静止无功补偿装置抑制负序的设计和研究报告。卖方需提供的说明书与静止无功补偿装置和研究报告有关的国标、IEC及其它标准。触发系统原理及控制逻辑的详细说明。各主要设备的设计原理、动作原理、性能、结构及安装使用说明书。控制保护原理及详细的技术方案。维修手册，包括：运行描述、维修说明。装配、安装、布置说明，包括布置图、端子排图，并说明合同设备之间的联接。备品备件存放时间。包装、运输、存放要求。出厂合格证。试验报告提供试验依据的标准（光盘）提供试验的原理接线、试验设备和仪器仪表的型号、精确度等提供的试验报告型式试验报告工厂试验报告（含出厂试验报告）组装试验报告（包括阀基电子、冷却分系统等）安装调试报告试运行报告（包括：启动试运、系统性能验证试验、72小时试运行和试生产）标准和规范除本技术规范书特别规定外，供货商提供的设备均应按下列标准和规定进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供货商选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。本技术规范书是参照以下标准制定的，投标的设备符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求参照下述标准执行。IEC61954 TestingofThyristorValvesforstaticVARCompensatorsIEC60747 SemiconductorDevicesIEC61000-4-2,3,4,5 ControlsystemEMC（immunity）IEC22/67/CDV，26103PowerElectronicsIEEEstd1031IEEEGuidefortheFounctionalSpecificationofTransmissionStaticVarCompensators

IEEEstd1303IEEEGuideforStaticVarCompensatorFieldTestsGB763交流高压电器在长期工作时的发热GB7354局部放电测量GB4585.2交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法GB4208外壳防护等级的分类GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB311.2〜6高电压试验技术GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB2900电工名词术语GB191包装贮运标志GB156额定电压GB156标准电压GB1408固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB1208电流互感器GB1207电压互感器GB11604高压电器设备无线电干扰测量方法GB10229电抗器GB/T18657远动设备及系统第5部分：传输规约GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验GB/T11024标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器GB/T15153.1远动设备及系统第2部分：工作条件第1篇：电源和电磁兼容性GB/T14598.9电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇：辐射电磁场干扰试验GB/T14598.14 电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2篇：静电放电试验GB/T14598.13 电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1篇：1MHz脉冲群干扰试验GB/T14598.10 电气继电器第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验

GB/T14537 量度继电器和保护装置的冲击、碰撞试验GB/T14047 量度继电器和保护装置GB/T13730 地区电网数据采集与监控系统通用技术条件GB/T13729 远动终端通用技术条件GB/T11287 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T11024 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器GB16836 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求GB14429 远动设备及系统术语DL462 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL442 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL/T653 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件GB/T15291 半导体器件-第6部分—晶闸管GB/T13498 高压直流输电术语GB14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB50062 电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范GB50227并联电容器装置设计技术规范电安生[1994]191GB50227并联电容器装置设计技术规范电安生[1994]191电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点国家电网公司十八项电网重大反事故措（国家电网公司2005年6月14日发布）国电调[2002]138号“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则。Q/GDW177-2008 高压静止无功补偿装置技术监督规定。投标人必须提交的技术数据和资料每个投标人应提供本技术规范书专用部分附录A中要求的技术数据和附录B的技术偏差表。设备适用的标准投标系统研究报告和主要设备型式试验报告具有设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运行情况的供货记录。设备的机械强度计算报告。设备外形尺寸图、组装图等。需要的其他有关资料。投标人所提供的数据资料必须是保证性能的数据，对于中标厂商，上述数据资料将成为合同的一部分，未经买方同意不得作任何修改。备品备件投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。买方需要的备品备件（运行维修时使用）见本技术规范书专用部分附录D，投标人应按项目分别报价，备品备件价款应含在投标总价中。投标人应根据产品需要，推荐质保期结束后三年运行所需的备品、备件、并应分别报列单价和总价，供买方参考或选购。所有备品备件应是全新的，质量良好与所提供设备的相应部分可以互换的，且应是同样规范，经相同试验、用相同材料和相同工艺制造的。采购的备品备件应单独装箱，注明“备品”字样，随设备一起发运，特殊备品需要说明储存方法。专用工具和仪器仪表投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。招标人运行维修时需要的专用工具和仪器仪表列在附表E中，卖方应按项目分别报价，其价款应含在投标总价中。投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表列入本技术规范书专用部分附录E表格中，并分别列出其单价和总价，供买方选购。所有工具和仪表应是全新的、新式的、并提供完整的资料。所有工具和仪表应提供中文说明书及售后服务。所有专用工具和仪表应单独包装，注明“专用工具”“仪表”字样，并标明装运要求同主设备一起发运。安装、调试、性能试验、试运行和验收各子系统设备的现场组装及组装试验由卖方负责。合同设备的安装由买方根据卖方提供的技术文件和安装说明书，且在卖方技术人员的指导下进行。设备的调试由卖方负责。合同设备的性能试验、试运行和验收，应根据本技术规范书规定的标准、规程、规范和经过买卖双方讨论同意的试验大纲进行。完成合同设备安装调试后，买方和卖方应检查和确认安装调试工作，并签署安装调试工作证明书，共2份，双方各执1份。合同设备安装调试验收合格后投入试运行，试运行时间为72小时。合同设备的试运行完成后，买卖双方应签署合同设备的试运行证明书。该证明书共2份，双方各执1份。设备的正式验收时间为安装、调试、试运行完成后。在此期间，如果所有的合同设备都已达到合同的技术规范所规定的要求，买卖双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共2份，双方各执1份。验收证明书包括：验收工程范围工程完成验收的日期工程质量评价遗留问题必须在最终验收签证前解决对于安装、调试、试运行及质保期内设备的技术指标一项或多项不能满足合同技术部分的要求，买卖双方共同分析原因，分清责任。如属于卖方方面的原因，由卖方负责解决，涉及索赔部分的，按商务条款执行。2静止无功补偿装置功能特性应考虑谐波对SVC及系统其它设备额定值和元件额定参数的影响。电压额定值持续运行额定值静止无功补偿装置应能在09pu到11pu下，满足设计要求的无功输出范围内能够持续运行。（pu.指额定电压值，请参见专用部分2.3）。出于经济性考虑，静止无功补偿装置控制装置应设置电压限制功能。该功能在参考电压超过1・0p・u,时应能限制静止无功补偿装置的容性输出。静止无功补偿装置应具有电流限制功能，以能对相控电抗器的分支负荷进行控制。限流功能的设置应满足在1.05pu.额定电压、最大斜率及相控电抗器（或磁控电抗器）最大输出，且不超过系统最大持续电压时，不影响静止无功补偿装置的正常运行。静止无功补偿装置应能按照持续运行参数，在整个动态运行范围内无限制的重复响应。短时额定参数在短时过电压超过”pu.额定电压时，相控电抗器（或磁控电抗器）分支应能持续运行在触发状态下。控制功能概述变电站的静止无功补偿装置的主要功能：变电站的静止无功补偿装置功能包括负序补偿、谐波补偿、抑制无功返送、电压波动等。全站无功和各主变压器静止补偿无功系统应按电力系统的要求实现协调控制。控制指标应达到GB和IEC（IEEE）要求。控制系统应有足够的裕度和灵活性，以适应系统变化。静止无功补偿装置应允许在正常储备状态下运行，包括部分储备状态下运行。静止无功补偿装置的控制策略静止无功补偿装置的控制策略应满足全站最终规模主变压器在各种运行方式下对无功补偿设备协调控制的要求。SVC的输出容量的控制主要采用下列三种控制策略模式：电压控制模式在这种控制模式下控制系统应基于电压偏差的固定输出控制。电压偏差由设定的参考电压与静止无功补偿装置需控制的母线的实际电压来确定。参考电压应在0.9pu〜1.1pu范围内连续可调。电压测量及信号转换误差应不超过0.3%。在电压控制模式下，静止无功补偿装置应满足下列步骤响应时间的要求：响应时间被定义为在输入让静止无功补偿装置输出从接近感性输出极限（如75%）变为接近输出容性输出极限（如100%）的阶跃式输入信号后，静止无功补偿装置输出达到最终的期望电压值的90%所需要的时间。在这个变化过程中，静止无功补偿装置的输出应满足如下要求：静止无功补偿装置的暂态响应时间应不应超过下列值：MCR设备300ms,TCR设备20ms,最大过冲电压不应超过设定值的20%。在这种模式下，在满足110kV母线要求前提下，能够调节110kV母线的功率因数。一最大过调量,予设最终变化范围图3.2.1.1SVC装置响应特性图响应时间 一最大过调量,予设最终变化范围图3.2.1.1SVC装置响应特性图响应时间 输入wc控制信号输入［参考电压）系统电压90%2.2.1.2不平衡电流控制模式在这种控制模式下，静止无功补偿装置分相控制。以平衡电气化铁路注入电网的负序电流，使变电站母线电压三相不平衡度达到国标要求。母线功率因数控制模式在这种模式下，220kV母线功率因数范围由操作人员手动控制。静止无功补偿装置自动调节无功输出，使220kV母线功率因数达到操作人员设定的范围。控制系统应能在静止无功补偿装置无功输出无扰动情况下，在以上三种控制模式间切换。辅助控制功能慢速导纳调节器功能在静止无功补偿装置电压控制模式下，应能激活慢速导纳调节器。当调节器被激活时，而控制的母线电压与参考电压之间的差异又在一个确定的范围内，静止无功补偿装置的稳态输出容量应被控制在特定的导纳值。如果两者之间的差值超过该范围，则静止无功补偿装置的稳态输出容量应随斜率而变。不论慢速导纳调节器是否激活，静止无功补偿装置的暂态响应都应随斜率而变。参考导纳应能在满足设计规定的范围内连续可变。激活或钝化慢速导纳调节器不应引起静止无功补偿装置的无功输出的暂态波动。增益管理控制系统应提供增益管理器，增益管理器具有对闭环式电压控制的稳定性进行管理的功能。增益管理器的作用在于对电压调节器在参考导纳值附近的振幅增益进行管理，逐步减小增益，直至达到稳定。负增益只存在以电压控制器的开环增益，闭环增益依旧保持不变或有所增加。通常闭环控制中传输系统贡献的正增益将导致系统稳定。电压调节器负增益只能通过外部来增大。负增益应能通过操作界面上命令重置到常规值，有关的增益系数应通过增益优化器来设定。增益优化器为适应各种系统短路条件下调整闭环电压控制回路增益，控制系统应提供增益优化功能。增益优化器工作不应对静止无功补偿装置的输出造成大的变化，静止无功补偿装置的输出变化应被限制在总量的10%以内。通过增益调整，快速电压响应应能在系统各种短路情况下达到稳定的电压输出。并联电抗器直流控制二次谐波影响将造成变压器铁心饱和，该现象应能通过控制功能消除TCR的直流电流来避免。MCR也应具有抑制产生二次谐波的控制功能。过电压策略母线电压在过电压情况下，应采用与上述常规控制模式不同，特定的控制策略。相控电抗器触发系统应能在11pu.额定电压下正常调节。如果电压超过此限制值，触发系统将持续被触发，续触发脉冲一直持续到电压低于」08___pu.，恢复正常控制。如过电压持续高于」1^_pu.，跳闸信号应在10秒后发出。保护控制功能二次电压限制功能二次电压限制功能被用于当SVC处于容性输出时，防止SVC系统运行母线电压过高造成一次设备损坏或其他负荷无法正常运行。此功能可以防止SVC工作在不适当的工作点。TCR电流限制功能在高额定电压下设置TCR稳态电流限制、TCR过载限制、TCR过流限制。触发脉冲监测（若采用TCR方式）阀回报异常一一指示光纤、TE板或阀故障，当单相阀回报异常数量少于设计裕度时发告警，当单相阀回报异常数量多于设计裕度时瞬时跳开TCR（或MCR）支路晶闸管触发脉冲丢失保护一一对于晶闸管触发正、反两方向触发脉冲的检测，当单方向触发脉冲丢失60ms（TCR）/900ms（MCR）后，丢脉冲保护动作。谐波性能在下列情况下：整个静止无功补偿装置持续输出范围内系统谐波阻抗最小组件的制造精度以及电容器和电抗器的温度修正静止无功补偿装置在其与变电系统接入点造成的谐波畸变水平应满足国家标准。绝缘水平卖方应对静止无功补偿装置的绝缘配合负责，责任范围应包括所有供货范围内设备。绝缘配合应满足GB311及IEC标准的要求。设计标准卖方不仅要考虑静止无功补偿装置自身由正常到异常情况下的绝缘配合，还应考虑电网的影响，包括（但不限于此）：交流电力系统的过电压，包括暂态过电压、操作冲击过电压及雷电过电压（包括电容支路开断单相或两相故障重燃过电压）母线故障或线路故障静止无功补偿装置母线故障或其他设备（包括阀）故障静止无功补偿装置阀或控制系统的操作或故障设计裕度除晶闸管阀外所有设备的绝缘水平与避雷器保护水平的配合裕度为操作冲击： 15%雷电冲击： 40%晶闸管阀的绝缘要求参照IEC61954执行，并进行海拔修正。爬电距离爬电距离按照GB和IEC60815标准执行。电气净距电气净距应按照GB和IEC60071标准执行并按海拔修正。3噪声水平及电气损耗噪声水平静止无功补偿装置区域内人员可到达的地方，静止无功补偿装置运行时的噪声水平应小于70dB（A）。站围墙墙界及控制室内噪声水平应不超过50dB（A）。卖方应在建造静止无功补偿装置设施前负责确定现有噪声水平，并以报告型式提出。最终报告应记录静止无功补偿装置建造前后的噪声水平。损耗损耗计算投标人应提供整个SVC系统的总损耗（kW）估计值或保证值。总损耗应包括SVC连接在35kV母线上所有组件的损耗，应包括：晶闸管阀损耗、电抗器损耗、电容器组损耗、控制和保护设备损耗、SVC辅助系统设备损耗。在损耗评估的计算中，配电装置、母线、电缆、线夹、连接件等的损耗没有包括在内，并忽略了与谐波电流相关的损耗。每套SVC装置损耗评估假定环境温度为-20°C，母线电压为10p.u.，下列运行点的损耗将被用于评估总损耗：SVC系统100%感性输出（仅电抗器支路运行），运行时间取年运行时间的10%（t1）时的总损耗P1（kW）；SVC系统100%容性输出（仅滤波支路运行），运行时间取年运行时间的10%（t2）时的总损耗P2（kW）；SVC系统零输出（滤波及电抗器支路全投），运行时间取运行时间的20%（t3）时的总损耗P3（kW）；SVC系统50%感性输出（滤波支路投一半，电抗器支路全投），运行时间取运行时间的15%（t4）时的总损耗P4（kW）；SVC系统50%容性输出（滤波支路投一半，电抗器支路额定输出为零），运行时间取运行时间的45%（t5）时的总损耗P5（kW）；在每个运行点都要对3.2.1中规定的SVC的各个工作部分或连接部分的损耗进行计算，不论其是否通过电流。将上述损耗求和即为评估损耗£P（kW），£P=P1*t1+P2*t2+P3*t3+P4*t4+P5*t5。损耗要求

卖方提供的总损耗应不超过SVC额定输出容量的2%卖方应提供SVC在整个稳态运行范围内的总运行损耗曲线。4可靠性和可用率要求定义强迫停运：由于静止无功补偿装置设备故障导致静止无功补偿装置失去主要功能造成的停运。计划停运：进行预防性维护、以确保静止无功补偿装置的连续可靠运行所必需的停运。停运时间：从静止无功补偿装置退出运行的时刻起至再投入运行的时刻所经过的时间。如果非工作时间（例如夜间）内静止无功补偿装置可以运行，但“买方”决定不将设备投入运行，则这段时间不应包括在停运时间内。停运时间应包括：确定停运原因或确定必须对哪个设备或单元进行维修或更换所需的时间。系统运行人员/技术人员将设备断开并接地进行维修准备工作所需的时间，以及在维修结束后断开设备接地并重新投入所需的时间。由于买方的人员不到位而造成的延误不应包括在停运时间内。部分停运如果静止无功补偿装置仍有部分输出，则等效停运时间应为输出运行的时间与该段时间内输出下降对额定输出的比值（该值在此期间无法获得）的乘积。年可用率对于强迫停运，等效年可用率（以％表示）的定义如下：等效停运时间8760等效停运时间8760x100要求的可用率和可靠性对于强迫停运，静止无功补偿装置的等效年可用率应至少为99%上述保证值的条件为：买方根据卖方的建议使用了要求的备件并进行了预防性维护。卖方应保证静止无功补偿装置在使用寿命内能达到其提出的可用率性能。重大停运事件应通知卖方。在使用寿命内，买方应记录强迫停运和计划停运的次数和时间、运行小时数和任何相关的数据，并在“卖方”要求时将这些记录提供给卖方。如果静止无功补偿装置的实际性能低于上述值，则卖方应进行纠正或改进，以使静止无功补偿装置的可用率达到保证值的要求，由此增加的费用由卖方承担。5静止无功补偿装置主设备的要求晶闸管阀（适用于TCR方案）功能在无功补偿装置（静止无功补偿装置）中，晶闸管阀与静止无功补偿装置每相的电抗器或电容器相串联，用于控制电抗器（TCR），实现动态无功补偿。一般要求晶闸管阀的设计应充分考虑静止无功补偿装置的总体性能要求，静止无功补偿装置在各种规定的工况下安全可靠运行晶闸管阀的结构设计应考虑合适的通道，以巡视、维护设备和更换已损坏的元件。晶闸管阀的结构应便于维修和更换元件，并有限制或防止在维修更换元件时错装、倒装元件的机构。在TCR支路中，每相晶闸管阀组应串接在两电抗器之间。阀的设计应能在不断开冷却回路的情况下更换故障晶闸管。投标人、卖方应提供所选用晶闸管的主要参数。性能要求晶闸管阀应能承受系统在各种规定稳态和暂态运行工况下的过电压、过电流而不受损伤。TCR阀应能在最高持续运行电压下可靠运行。每相晶闸管阀的电压设计应留有10%的冗余度，且不少于一只晶闸管。晶闸管阀的电流设计应有足够的安全裕度，供货厂商应给出具体数值。阀组触发方式应采用光电触发方式。触发系统应安全可靠，且不受站用电源波动的影响，应能防止系统操作和扰动等引起的误触发。在系统发生严重过载，晶闸管温度超过正常运行温度，触发系统应能使静止无功补偿装置自动降额运行。TCR支路应能承受静止无功补偿装置接入点发生三相零序故障（故障在5周波内清除）的电流分量以及系统的暂态过电压。监控和保护晶闸管阀的设计应提供连续监控系统来检测晶闸管结温和故障，当晶闸管结温异常或发生故障时，应能发出报警并指示故障的位置。当故障晶闸管数量超过冗余数时，静止无功补偿装置应能发出报警并自动跳闸。晶闸管阀设计应有完善的过电压和过电流保护和超温保护系统，以防止过电压和过电流冲击而损伤原器件。TCR阀应配置强制触发系统进行过电压保护，在发生过电压和触发故障时紧急触发导通晶闸管。阀冷却系统（适用于TCR方案）阀冷却系统用于将晶闸管阀运行中产生的热量带走并将其散发到室外空气中。冷却方式应采用水冷方式。（考虑其他冷却方式）水冷却系统的一般要求冷却系统应配套提供所有必须的设备及工具，包括但不限于：设备间连接管道、循环泵、风扇、热交换器、过滤器、水处理装置、仪器、电源自投装置等。采用水冷却的冷却系统应保证在失去电源时，水不会在冷却系统内发生凝固堵塞。冷却系统应采用去离子闭式循环冷却系统。阀分支管路设计应在不影响其他阀冷却系统正常运行下就能隔离出来。冷却系统的设计应保证不需要解开冷却管路就能更换晶闸管元件。闭式循环系统中的高电阻率冷媒应保持恒定流速通过发热元件。冷却系统应配有净化装置以保证冷媒的高电阻率。闭式循环冷却系统与环境空气间的热交换应在水一空热交换器中完成。冷却系统应配有2台循环泵，一运一备。每台泵容量应能满足冷媒最大流速的要求，任一台泵均可作为工作泵。当一台泵故障时，另一台泵应能自动投入，阀不应闭锁触发。任一泵单元故障不应影响静止无功补偿装置的正常运行。所有阀门、钢支架、泵及管道均应采用不锈钢。每个泵单元应配有独立的冷媒补充箱。水一空热交换器至少应带有一只备用风扇。冷却系统至少应提供下列特性的监测：储液罐液位冷媒电阻率冷媒进口和出口温度冷媒在每个阀分支内流速冷却系统应提供一套完整的控制保护系统。保护系统至少应包括下列报警信号：泵停运报警冷媒低电阻率报警储液罐低液位报警冷媒流速异常报警冷媒超温报警风扇停运报警保护系统至少应包括下列跳闸信号：储液罐低液位跳闸冷媒流速异常跳闸冷媒超温跳闸冷却系统的噪声应满足静止无功补偿装置整体设计的要求，供货厂商应说明其冷却系统的噪声水平。电容器补偿装置滤波电容器除抑制谐波电流外还应能提供无功功率。一般要求滤波电容器装置应能避免与静止无功补偿装置接入的网络系统发生谐振，所有可能发生的谐振均应考虑。滤波电容器装置中应装设串联电抗器以限制冲击电流。并构成某次谐波的滤波电容器组单台电容器应采用低损耗高稳定性材料制成，但不得采用多氯联苯（PCB），电容器采用双套管出线。所有同型单台（只）电容器应能互换。电容器电压额定值应满足静止无功补偿装置整体设计的要求。其额定电压还应考虑通过电容器组谐波电压的因素。电容器采用内熔丝保护。电容器熔丝应能承受放电能量的要求。滤波电容器装置的噪声水平应满足静止无功补偿装置整体设计的要求。介质损耗角正切值（tgb）电容器在0.9〜1.1倍工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值全膜产品应不大于0.0003。电容器内部放电元件应能使电容器断开电源后，剩余电压在5min内由,,「Un下降至50V以下。滤波电容器装置容许的电容偏差为装置额定电容的0〜+5%。三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.01 ,电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过：1.005。滤波电容器装置应能在均方根值不超过1.1X1.30IN的电流下连续运行。滤波电容器装置应能在1.1UN电压下连续运行，1.15Un电压下每24h运行30min,1.2UN电压下运行5min,1.3UN电压下运行1min。滤波电容器组应能耐受合闸时可能产生的第一个峰值为2<2UN持续时间不大于1/2周期的操作过电压。电介质的电气强度电容器端子间的电介质必须能承受下列两种实验电压之一，历时10s：工频交流电压：2.15Un。直流电压：4.3Un。绝缘水平电容器端子与外壳间的绝缘水平，应能承受下列耐受电压值：短时工频耐受电压（Imin）42kV（在淋雨状态测试）雷电冲击耐受电压（1.2/50.s峰值）75kV耐受短路放电能力主回路中的电气设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。局部放电性能：电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求。在常温下加压至局部放电后历时1s,降压至1.35倍额定电压保持10min,然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，应无明显局部放电。对于严寒地区应根据温度类别下限值，电容器在温度下限时局部放电熄灭电压应不低于1.2倍额定电压。极对壳局部放电熄灭电压，应不低于1.2倍最高运行线电压。电容器外壳应能耐受不小于15kW.s爆破能量对于框架式电容器组，其母线及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升应不超过各自的规定。投入滤波电容器装置时产生的涌流限值应在电容组额定电流的20倍以下。构架式电容器组的电容器按2层布置，架构应有足够强度和防腐措施。电容器组装成框架式供货，便于电容器配组，可减少现场设备堆放场地。选择的滤波电容器应采用全膜电容器，其绝缘介质的平均场强不得大于57kV/mm。密封性能电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后，至少经历48h而不出现渗漏。电容器外壳应具有良好的防腐、防锈外层。电抗器一般要求型式：单相、干式空芯、户外型电抗器应能承受所有故障状态下最大的短路应力。电抗器应能承受静止无功补偿装置接入点发生三相零序故障（故障在5周波内清除）的电流分量。电抗器的额定值应与静止无功补偿装置设计相符合。电抗器的噪声水平应满足静止无功补偿装置设计要求。对于明确各次谐波电流的滤波电抗器，在不超过1.2倍额定合成电流（方均根值）时可连续运行。电抗器设计时应考虑电抗器周围磁场强度对人体的影响。电抗器设计时应考虑到预防漏磁通而引起局部发热的预防性措施。所有围栏支柱应采用非金属性围栏，避免形成金属环路以免形成涡流；相控电抗基础应避免形成涡流，防过热设计。电抗器允许的感抗偏差应不超过额定感抗的0〜5%，电抗器三相间感抗的互差应不大于2%。电抗器线圈的绕制设计应使冲击行波所致的初始电压分布尽可能均匀，以抑制电压振荡及操作过电压。导线采用纯铝材料。线圈温升要求：电抗器持续运行在最大持续工作电流（最高持续运行电压下），环境温度40°C，线圈平均温升60K，最热点温升70K，而不减少电抗器正常的预期寿命。5.4.1.13电抗器应配有防雨罩，电抗器表面应涂防紫外线漆。磁控电抗器根据自动控制器对系统的无功功率取样，自动调节磁控电抗器的晶闸管控制角，改变铁心的磁导率，使电抗值连续可调，从而实现无功功率平滑补偿。铁心应由优质冷轧硅钢片制成。用先进方法叠装和紧固，不致因运输和运行的振动而松动。绕组使用高质量铜线。绕组应有良好的冲击电压波分布；应对绕组的漏磁通进行控制，避免产生局部过热；器身内油流分布应均匀、油路通畅。电抗器铁心和夹件应与油箱绝缘，通过装在油箱上的套管分别引出，并在油箱下部与油箱联接。油箱应采用高强度钢板，应有足够的机械强度。并联电抗器油箱、散热器应能承受真空度133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。气体继电器的安装位置应便于观察和取气；气体继电器的水平管两端应装有碟阀。油箱应设有上部注油和下部放油阀门，并成对角布置；并应装有油样阀。储油柜结构应使油与大气隔离，并带有吸湿器，其容积应能满足油温变化的要求，并有油位指示、注油、放气和排污装置。油位指示装置带有油位限定报警接点。每台磁阀控制电抗器应装有端子箱，气体继电器、压力释放器、温度测量装置等二次线均接到端子箱内端子排上。端子排上应留有15%的备用端子，正负电源端子用空端子隔开。二次引线应经金属屏蔽管引到电抗器控制柜的端子板上，引线应采用截面不小于4mm2的耐油、阻燃铜芯电缆。控制柜内设有照明和恒温器控制的加热电阻，以防潮、防蚀、防外界气温影响等。防护等级为IP54。调压器本体上连接电缆整齐美观。提供远方测温电阻及就地显示装置、远方测温电阻采用Pt100Q的铂电阻。磁阀控制电抗器本体运到现场具备免吊芯，即可投入正常运行能力。励磁系统与磁阀控制电抗器本体一体安装，与控制器之间采用低压控制电缆连接绝缘油应采用符合GB2536规定的环烷基或中间基、添加抗氧化剂的新油。避雷器避雷器被用于保护整个静止无功补偿装置设备。投标人应提供所有必须的避雷器。一般要求避雷器应采用金属氧化物避雷器，并附有在线监测仪。避雷器线路放电等级应按3级或更高。避雷器应有可靠的密封结构，在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能。电阻片本身也应有自身的抗潮能力。避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有引接接地线连接用的接地螺钉，螺钉的直径不小于8mm。避雷器的设置及参数应与设备绝缘水平配合。避雷器应满足IEC60099的要求。放电线圈最高工作电压：1.1倍电容器额定电压一次绕组的放电容量：大于等于所接电容器组的每相电容器容量。放电电流：不小于电容器组的额定电流的1.35倍。放电线圈为每组3台单相组成，三套管引出中性点不接地，应配套带电压差动保护用的电压线圈。保护：采用差动电压保护，在一次整定值情况下，二次侧电压达到6V，产品不需安装升压变压器，二次输出容量20VA。电容器本体加装不锈钢端子箱，本体电压量、本体隔离开关接点等信号引入端子箱，以便用户根据需要引出。端子箱防护等级IP54。放电线圈的有功损耗应小于额定容量的1%。放电线圈的放电时间：在额定频率和额定电压下，当电容器断电时，放电线圈应将两端剩余电压在5S内自电压峰值降至50V以下。放电线圈应能承受在1.58倍电压峰值下电容器储能放电的作用。绝缘水平：工频电压95kV一分钟，雷电冲击电压1.2/50〃s,200kV。接线端子的允许水平张力：900N在要求的环境条件下运行时，不应出现渗漏油及其他不正常的情况。绝缘试验及标准：按国标GB311局部放电：在1.05倍的长期工作电压下其局部放电量应不大于5PC。6 二次部分技术要求控制和监视系统一般要求静止无功补偿装置应根据母线电压及无功的变化情况自动进行控制调节，其运行方式应适应电力系统各种运行方式。投标人需针对系统接线和运行方式，采用闭环控制方式最大限度满足系统动态无功补偿要求，稳定控制点母线电压，稳定控制点母线功率因数，并提供有关的分析研究报告，保证静止无功补偿装置控制系统及控制策略能适应各种系统工况。静止无功补偿装置应采用专门的微机监视和控制系统（监控系统）实现控制调节监视。所有控制、保护、监视、报警及指示所需要的设备均放于继电器盘内，继电器盘布置于地面上。控制器应对自身和接口回路有诊断和自检功能。静止无功补偿装置的监控保护系统应能与变电站原有装置方便接口，可靠运行，如GPS、测控单元、保护管理机和直流分屏等。监控系统监控内容投标人应对磁控电抗器，阀组、冷却系统、控制器本体、TCR支路和滤波支路进行监视、控制，当被监控对象指标超出设定的限值时发出告警或退出命令。以下所列为监控内容的最低要求：水冷系统的监控包括：冷却水流量、供水压力及温度、回水压力及温度、阀厅温度及湿度、冷却水电阻率、去离子水电阻率、缓冲罐压力及液位、循环泵运行状态、水风换热器风机运行状态、水冷系统电源等。（适用于TCR方案）阀组的监控包括：阀元件状态、后备触发动作等。（适用于TCR方案）磁控电抗器监控包括：瓦斯信号，温度信号控制器本体的监控包括：各I/O状态、子系统工作状态、控制系统电源等。可调电抗支路的监控包括：断路器及刀闸位置、电流及无功功率等。•对滤波支路的监控包括：断路器及刀闸位置、电流及无功功率等。6.1.3监控系统配置静止无功补偿装置监控系统应采用分层分布式结构，配置如下：•控制层由主监控单元、调节运算单元、就地控制工作站和后台操作站等通过现场总线实现，采用高速数字通道。其中，控制调节装置拟按主/后备冗余配置，当主系统故障时可自动无扰动地切换到备用系统；调节单元采用高速数字信号处理器DSP为处理核心，辅以高速数据采集通道，实现实时控制量计算；后台操作站布置在全站主控制室内，以便于运行人员进行监视、控制。•就地/间隔层主要包括所有测控接口装置、以及晶闸管阀子监控单元和水冷系统子监控单元等，可通过RS485串行通讯与现场总线上设备联结，运用点对点和点对多点的通讯方式。配置通讯管理机用于实现与全站计算机监控系统进行互联的接口功能。接口采用串口通信，通信协议应是完全开放的。软件系统包括系统软件、支撑软件、应用软件、通信接口软件等。采用国际上流行的先进的、标准版本的工业软件，模块化结构、开放性好。应具有可靠成熟、方便适用等特点。硬件配置SVC监控系统后台工作站的硬件设备配置应采用目前变电站监控系统工作站的配置。静止无功补偿装置监控系统间隔层测控接口装置按本期规模配置，并能方便扩充以适应最终规模；控制层、网络、软件系统等按最终规模配置。监控系统功能要求监控设备应完成以下功能要求（但不限于此）：（1）基本功能要求满足2.2条中提及的要求。监控系统应满足第4条中提及的可用率与可靠性的要求遥测及调节控制点母线电压采用电压稳态和暂态多控制环节的闭环控制方式，实现稳态电压控制，暂态无功强补以促进电压恢复，并对系统动态振荡进行阻尼控制。利用静止无功补偿装置灵活迅速的调节能力对无功补偿容量进行连续平滑调节，实现对电压的实时控制，在系统正常运行时对电压波动起抑制作用。具有对系统运行方式的选择功能，在不同运行方式下可根据预先设定的控制策略自动调整静止无功补偿装置工作点，调整静止无功补偿装置动态无功储备的初始位置，以满足暂态情况下系统对动态出力的要求。具备对多个控制调节目标（如系统电压、功率振荡水平、无功功率等）的接入和处理能力，且对各个目标的设定值可根据系统要求进行调整。控制系统应具有手动控制功能，作为监控系统故障时的后备操作手段。监控系统应具有同步功能以提供完全与交流系统同步的定时脉冲间隔。同步功能应设计为：不受电压波形发生严重谐波畸变的影响，不受电压波形发生大的相位偏差（至少90度）影响，在大的电压偏移下及之后能持续运行，在大的频率偏移下及之后能持续运行。（2）其它功能要求包括：实时数据采集与处理。间隔层的测控接口装置应能实现各支路电流、无功功率等模拟量信号的输出（可根据需要选择±1mA或4〜20mA）,装置故障和保护动作等重要信号采用开关量输出。数据库的建立与维护。控制操作及防误闭锁，发出操作设备（断路器、隔离开关等）命令，并应有防止误操作的逻辑闭锁功能。报警处理。事件顺序记录，事件信息应保存在数据库内以备今后查用。画面生成及显示，具备图形化界面，采用简体中文，并显示设备状态。在线计算及制表。时钟同步。人机联系。系统自诊断、自恢复及远程维护。运行管理功能，可通过密码设置，将进入权限分为不同层次。对各种特定控制参数或保护整定值的设定和调整。系统安全防护要求应满足有关标准和规程规定。（3）电磁兼容性要求控制系统应符合以下电磁兼容性要求：GB/T14598.9中4.1.1规定的严酷等级为HI级的辐射电磁干扰试验。GB/T14598.10中4.1规定的严酷等级为HI级的快速瞬变干扰试验。GB/T14598.13中3.1.1规定的严酷等级为HI级的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验。GB/T14598.14中4.2规定的严酷等级为HI级的静电放电干扰试验。（4）仿真试验要求投标人应通过BPA等仿真手段验证静止无功补偿装置模型暂态稳定效果和稳态电压控制性能，通过RTDS、物理动模等手段进行动态性能分析，验证静止无功补偿装置控制系统的实现效果，保证静止无功补偿装置装置能满足系统各种正常和非正常运行方式的要求。动态性能分析主要用以检验在系统扰动（如系统故障、甩负荷、负荷冲击运行等）情况下控制系统的性能。包括：系统故障恢复时静止无功补偿装置的行为与作用的分析；动态响应时间分析以及在负荷冲击运行情况下静止无功补偿装置的行为与作用的分析，以评估静止无功补偿装置系统对电压波动或闪变的抑制作用；在系统扰动情况下，静止无功补偿装置用以阻尼功率振荡时的附加控制性能分析。静止无功补偿装置监控系统性能指标静止无功补偿装置监控系统应满足以下基本性能指标:名称性能指标SVC控制系统响应时间TCR方案：S20msMCR方案：S300msSVC控制系统无功调节范围（以3、5次滤波支路为基准）容性50%〜感性50%SVC控制系统电压稳定精度<1.0%模拟量测量误差<0.5%

事件顺序记录分辨率（SOE）<1ms遥测信息传送时间（从I/O输入端至通信装置出口）<3s遥信变化传送时间（从I/O输入端至通信装置出口）<2s控制命令从生成到输出的时间<1s画面调用响应时间<2s画面实时数据刷新周期<2s控制操作正确率>99.99%事故时遥信动作正确率>99.8%系统平均无故障间隔时间（MTBF）>20000h工作站CPU平均负荷率，正常时（任意30min内）<30%工作站CPU平均负荷率，故障时（10s内）<50%模数转换分辨率>12位系统对时精度误差<1ms注：静止无功补偿装置控制系统响应时间是指：从控制信号输入开始，静止无功补偿装置控制器完成控制信号的采样、分析、计算，直至控制器发出触发信号所经历的时间。静止无功补偿装置监控系统控制策略静止无功补偿装置监控系统的控制策略应保证在系统各种不同运行方式下，实现系统无功平衡、电压稳定、阻尼振荡、提高电能质量等功能。•静止无功补偿装置控制调节目标静止无功补偿装置控制以控制点系统电压为主要调节目标，系统电压可选母线的三相电压。静止无功补偿装置无功功率输出可作为辅助调节目标。•静止无功补偿装置控制调节方式静止无功补偿装置控制调节装置应采用多反馈调节方式，调节单元通过前端采集和预变换环节获得调节目标电压、无功功率、功率振荡水平等，进行加权计算出静止无功补偿装置三相的阻抗值，最后转换为相应的触发角度。根据各调节目标量的水平，调节器应可动态调整加权值的权重，实现多目标的跟随控制。静止无功补偿装置运行方式及投退顺序投标人应根据系统要求提出在不同的系统运行方式下相应的静止无功补偿装置运行方式和投退顺序的控制方案，并应针对静止无功补偿装置的各种正常和非正常的运行方式提出静止无功补偿装置控制方案。在控制方案的具体设计过程中，投标人应与系统、调度、运行等部门进行联合研究，根据不同水平年和不同系统运行方式下对电压和无功的要求，确定静止无功补偿装置控制系统的控制目标及其设定值等。参数的定制和修改在就地和远方均可进行，就地和远方应互为闭锁，所有参数的设置应有相应的权限。控制调节装置静止无功补偿装置控制调节装置按主/后备冗余配置，当主系统故障时可自动无扰动地切换到备用系统，从而保证整个系统的安全可靠运行。应保证在电压和无功控制调节目标下，使静止无功补偿装置各支路断路器、隔离开关、冷却系统、保护装置和有关的安全系统等运行协调，逻辑正确实现。控制调节部分应具备电压稳定、振荡抑制等控制策略，包括断路器操作逻辑和静止无功补偿装置动态无功出力调节等控制手段。控制策略应能自动适应所有可能出现的运行方式，即不应由于静止无功补偿装置的投入限制电网的运行方式，控制系统能根据今后的发展状况进行灵活调整。投标人应详细阐述其控制模式和控制策略。投标人应至少提供一份用于输电网的静止无功补偿装置调节控制策略，及其系统分析计算和仿真计算依据，并提供调节控制系统的电力系统动态模拟试验报告和运行证明。电压控制方式下基准电压值Vref在运行中应保持不变，不丢失，直到重新设置。基准电压值可设定的范围为是0.9pu〜1.1pu。基准电压应在可设置范围内连续可设定。电压控制斜率应在0〜10%范围内连续可调，可重新设定新值。通信管理机投标人应配置通信管理机，实现静止无功补偿装置监控系统与站内计算机监控系统相互传送信息和运行命令的功能。通过通信管理机上送的远动信息、传输规约及响应时间等应符合调度自动化设计技术规程等，满足电网调度实时性、安全性、可靠性及实用化要求。通信管理机应预留本站静止无功补偿装置与远方调度端或群控站的通讯接口，便于适应将来由统一的调度中心实现对各站静止无功补偿装置进行群控的可能。投标人负责实现静止无功补偿装置监控系统与站内计算机监控系统之间的通信功能，通信规约采用DL/T634.5101-2002或IEC60870-5-101标准，应和监控系统厂家进行配合。阀基电子（VBE）（若采用）阀基电子为静止无功补偿装置控制器子系统，位于地电位，与位于高电位侧的阀组直接联结，是控制器与阀组的接口单元，应采用性能优质可靠的元件。VBE单元包括阀触发输出转换和阀检测输入转换。阀组触发方式应采用光电触发方式。光电触发是指阀组与VBE间仅通过光纤联结，无任何电缆联结，不存在任何大功率高频信号发生回路用于电磁送能或直接触发。投标人应提供采用光电触发方式的详细工作原理说明，并对光纤电缆及光电转换接口的可靠性等予以说明。VBE应至少对阀元件故障、后备触发动作、通道故障等进行检测，并将结果上报监控单元。控制电缆及光缆从静止无功补偿装置继电器室至主控制室内远方操作工作站应采用光缆。静止无功补偿装置之间的，以及无功补偿装置到站内原有设备之间的连接电缆、光缆等，由卖方提供，长度将在设计联络会确定。卖方提供的所有控制和保护电缆均采用屏蔽控制电缆。交流/直流电源所有交直流电源由招标人提供。直流电源为220V，交流电源为380/220V，50Hz。投标人应提供静止无功补偿装置所需的负荷要求，并根据其负荷要求配套提供相应的交流配电柜、独立直流系统。静止无功补偿装置控制和保护设备应采用直流供电，核心子系统也应采用直流供电。控制系统的外围设备（如有关操作界面的部件等）可由交流供电，并应配有不低于屏柜正常负荷1倍以上的逆变电源。交流配电柜的负荷主要有控制保护屏柜、阀冷却系公竺统等。交流配电柜、直流馈线柜应各有两个独立的电源进线并可切换。任一电源故障不影响静止无功补偿装置控制器正常工作及不应对静止无功补偿装置的无功输出形成任何的干扰。双路电源故障时，静止无功补偿装置控制器应安全退出电抗支路和滤波支路，不对一次设备和供电系统造成危害。直流馈线柜上应装设微机型电压绝缘监察装置（一般应与站内原有装置型号一致并接口），当母线绝缘出现异常情况时，装置可实时地计算出故障支路及接地电阻值，同时能完成对直流母线电压的监测功能。交流配电柜上应采用塑壳开关，直流馈线柜上应采用专门的直流断路器。保护装置作为控制系统的一部分，买方应提出保护功能。卖方应提供基于常规继电器技术的完整保护系统，以保护补偿装置在异常运行情况下不损坏。保护装置应符合静止无功补偿装置设备安全可靠运行的要求，满足可靠性、选择性、灵活性和速动性的要求，保护定值和延时的选择应与上级保护配合，防止越级动作。本节规定了保护系统的最低要求，必要时，投标人还应结合自身产品的特点根据有关规程规范的要求配置所需的全部保护装置。投标人在投标文件中应详细阐述其保护配置方式、原理、技术参数及特点等。一般要求保护对象为可调电抗器，滤波支路。所有保护及故障录波装置均应是微机型，并可通过通讯接口与静止无功补偿装置监控系统进行信息交换。保护继电器及装置应与静止无功补偿装置控制与接口盘分开安装。保护系统应能接收已有电压互感器和已有电流互感器或其他静止无功补偿装置成套设备的输入信号。所有保护装置应能互相配合提供可靠、安全的保护。在暂态和备用状态下保护装置应能避免不正确的操作。保护系统应有主保护和后备保护，如后备保护装置独立于主保护，则应分别有独立的直流电源和独立的测量回路。保护的最少要求下面为静止无功补偿装置最少保护要求列表。卖方还应提供必要的附加保护：（1）TCR/MCR三角形连接的三个单相差动保护或速断/过流保护。（2）滤波支路滤波支路配置电流速断保护、过电流保护、母线过电压、母线失压及电压差动等。（3）冷却系统保护（TCR方式）冷却系统的设计应保证阀元件及辅助元件在运行期间处于允许的温度范围。冷却系统应具有独立的监控单元，能检测并向上级上传其运行参数、异常状态。冷却系统中出现一种或多种异常运行方式，可能对阀产生严重危害时，应退出TCR支路，以保证主设备安全。冷却系统应对其自身的运行状态进行监控，同时，应对冷却介质进行监测。（4）控制系统本体保护控制系统本体应配有以下保护：UPS故障（若采用）；输入信号异常；电源故障；硬件故障；子系统故障。（5）阀组件保护（若采用）阀组件应配有以下保护：BOD动作保护；脉冲丢失保护；阀元件故障；触发/检测通道故障；后备触发频繁动作。（6）暂态故障录波装置配置一台专用暂态故障录波器，用于记录与静止无功补偿装置装置有关的回路故障时，各相关回路的开关量、模拟量及其它信号量的动作情况，以便于迅速查找故障点并进行事故分析。故障录波装置应具有暂态故障记录和回放的功能。故障录波装置应接入站内保护及故障录波子站。保护和控制屏柜的技术要求所有用于静止无功补偿装置控制、保护、监视、报警和指示的设备均应安装在卖方提供的成套屏柜内。所有屏柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度和正确的安装方式，保证在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏。卖方还应提供运输，存放和安装说明书，供用户使用。卖方应对屏柜内部接线的正确性全面负责。在指定的

环境条件下，所供应设备的特性和功能应完全满足本技术条件的要求。屏柜防护等级为IP40。屏柜应前后开门，前门应配置带锁、带玻璃窗的单开门；后门为带锁的双开门;屏底部应有安装孔。门的开闭不会造成装置误动作。屏柜内设备应采用嵌入式或半嵌入式安装和屏后接线。并应有照明灯，电源为AC220V，灯与门联锁，门开灯亮，门关灯灭。每面屏柜内应装有截面不小于100mm2的接地铜排，它应连接到主框架的前面、侧面和背面，接地铜排末端应装可靠的压接端子，以备接到变电所的接地网上。所有屏上的接地线与接地铜排的连接应至少用两个螺丝。所有屏柜应有良好的抗电磁干扰的屏蔽功能，屏及屏上设备应具有抗振性。应满足下列试验标准：2.5kV/50Hz，2.5kV/50Hz，1minIII级IV级III级III级高频干扰试验：快速瞬变电脉冲群干扰:辐射电磁场：静电放电：每面屏柜应留有总端子数的15%的空端子作为备用端子，每个端子只允许接一根导线，所有端子的额定值不低于800V、10A。端子排应安装在屏的两侧，同屏上各套设备及端子排布置应保持独立性。所有屏柜端子排均采用南京菲尼克斯端子。断路器、隔离开关控制箱应采用防潮型。屏柜内配线应为耐热，耐潮，阻燃的绝缘铜绞线，导线额定电压不低于500V,一般控制回路不小于2.5mm2,CT、PT回路应不小于4mm2。屏柜内外应采取防锈和油漆措施，且该措施应是持久的。屏柜外形尺寸：2260（高）x800（宽）x600（深）mm。屏柜颜色由甲方确定。其他要求招标文件中未提及的内容，请按国家相关的标准和规范执行。防锈所有供货范围内设备外表面均应涂漆，其颜色应依照买方的要求。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。设备出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。7试验概述卖方应按国家标准对提供的静止补偿成套装置的所有设备进行试验，为了保证提供的设备满足下面提出的各项要求和技术规范中的性能，卖方应向买方提供型式试验和例行试验报告。过去基本相同或额定参数相近的运行试验鉴定报告亦应提供给买方。各主要设备的试验可分别进行。买方在进行型式试验和例行试验前两个月应将试验时间、地点通知买方，买方将派代表到现场见证试验。成组设备的试验将在设备安装后由卖方在现场完成。卖方建议的任何高于国家标准有关条款的试验标准将被接受，并优先采用。卖方应提出现场调试试验大纲和试验方案，由买方在设计联络会上确定。型式试验卖方应能提供证据，证明按合同提供的设备在最近5年内已按国标、IEC标准对相同的设备进行过成功的型式试验，并能提出型式试验报告，否则这些设备应按国标、IEC标准进行型式试验，包括以下内容但不限于此。电容器电容器的交流试验和测量应在+5oC〜+35oC下进行。当采取修正时，参考温度采用+20C热稳定试验端子与外壳间交流电压试验端子与外壳间雷电冲击电压试验冷态试验放电电流试验高温损耗角正切值测量局部放电试验电抗器温升试验7222雷电冲击耐压试验工频耐受电压试验最大瞬时耐受电流试验谐波电流耐受试验热稳定试验短时电流耐受试验温升试验（针对MCR方案中磁控电抗器）避雷器工频参考电压试验操作冲击残压试验加速老化试验重复能量耐受试验压力释放试验运行电压下持续电流试验（工频）密封性能试验磁控电抗器温升试验；雷电截波冲击试验；油箱机械强度试验；励磁特性测量；晶闸管阀（参照IEC61954进行）（若采用）绝缘强度试验期触发和熄灭试验恢复期间瞬时正向电压试验后续闭锁过电流试验无后续闭锁过电流试验最小交流电压试验温升试验非周期触发试验电磁干扰（EMI）试验电流互感器电流互感器的所有型式试验和例行试验要求按国标及IEC60044标准进行。信号通道系统该试验包括雷电冲击耐受、操作冲击耐受（干、湿）、工频耐受（干）、无线电干扰电压、衰减测试和温度测量。继电保护、控制设备试验包括功能测试、环境测试、绝缘测试、干扰测试和机械试验，试验按国标及IEC标准进行。例行试验包括以下内容但不限于此。电容器电容器测量电容器