山西某大型火电厂施工组织设计

目录1编制依据、说说明及执行标标准……………………11.1编制依依据…………11.2执行标准准…………12工程概况…………42.1总体规化化…………442.2厂址地理理位置和地形形…………42.3水文地质质及气象条件件…………42.4交通运输输…………52.5电厂水源源…………62.6主要要设备技术规规范……………63主要工程程量……………………153.1建筑工程程主要工程量量………153.2安装工工程主要工程程量………184施工总平面面布置…………………314.1平面布置置原则：………………314.2道路及排排水……………………324.3施工用水水………………………324.4施工电电源………………………324.5生活生生产采暖…………………334.6通讯………………334.7施工临建建………………………334.8施工总平平面管理………………354.9施工机械械及布置位置置………354.10施工用用气………………………37网络进度计划……………………385.1施工综合合网络进度计计划（见网络络计划图）……………385.2确保工工期采取的措措施………396主要施工方案案及技术措施施…………………41土建专业业施工方案……………416.2锅炉主要要施工方案……………566.3汽机专专业施工方案案…………676.4高温高压压管道安装施施工方案………………836.5电气专专业施工方案案…………876.6热工控控制设备施工工措施……………………916.7焊接及及金属检验方方案………946.8重点施施工方案………………986.9工程保保护措施………………1217技术供应计划划………………1217.1施工组组织设计编制制计划…………………1217.2作业指指导书编制计计划……………………1217.3分部试运运措施编制计计划…………………1267.4施工图需需求计划………………1267.5设备到货货计划………………1437.6主要设备备需求计划………1447.7机械和和材料供应计计划………1468组织机构及劳劳动力计划………1478.1施工组织织机构………………1478.2理……………………1498.3劳力使用用计划………………1569质量目标及保保证措施…………1559.1质量方针针……………………1559.2质量总目目标…………………1559.3质量指标标……………………1559.4质量承承诺……………………1569.5质量保保证体系………………1569.6质量保保证措施………………1579.7达标标及创精品措措施………1599.8环境境保护保证措措施……………15910工程安全目目标，安全保保证体系及确确保施工安全全的主要措施施…15910.1安全管管理与环境保保护目标………………16010.2安全施施工管理理念念………16010.3安全管管理、文明施施工与环境保保护体系………………16010.4项目部部安全生产、文文明施工与环环境保护管理理机制………………16110.5施工现现场管理及文文明施工………………16210.6安安全生产保证证措施………16610.7文文明施工保证证措施………16710.8环环境保护保证证措施…………………16810.9主要施施工阶段目标标及管理措施施……16911新技术术、新材料、新新工艺、新设设备应用……17012技术培训计计划……………171附表：1劳动力使使用计划22二级P3网络计划附录：1施工总平平面布置图（WX-01）施工力能平面布布置图（WX-02）主吊机械平面布布置图（WX-03）主吊机械立面布布置图（WX-04）大板梁吊装图（WX-05）汽包吊装方案图图（WX-06）除氧器及水箱吊吊装示意图（WX-07）发电机穿转子示示意图（WX-08）发电机静子吊装装示意图（WX-09）化学水吊装示意意图（WX-10）主变吊装示意图图（WX-11）1编制依据、说说明及执行标标准1.1编制制依据****新建工工程#1标段招标文文件****新建工工程初步设计计1.1.3电电力工业部电电力建设总局局(81)火发字第70号《火力发发电工程施工工组织设计导导则(试行)》1.1.4中中华人民共和和国能源部批批准实施的《电电力工程项目目建设工期定定额》1.1.5设设备清册、技技术文件和材材料清单****新建工工程现场情况况调查1.1.7招招标文件、投投标文件和合合同条件1.1.8施施工队伍情况况和装备条件件1.1.9类类似工程的施施工方案、施施工经验和工工程总结《****公司司火电优质工工程评选办法法（2000年）版》1.1.9《火火力发电厂基基本建设工程程启动及竣工工验收规程》电电建（1996）159号1.1.12《火火电机组达标标投产考核标标准（2001年）版》1.2执行行标准*颁工各效术程和术质用程列规限范1.2.1建筑部分工术建水98量定建4工量20施收20水10程规2修验20验8程收21检准0工统30及施范20程评设程5工规30程验20础质范20施收20量20工量20程验30质管有料规标关范定明关新执准有1.2.2设备安装部部分器暂和国全规发炉监26全劳金督80器规动；核69设化则S8工术锅59工术汽9工术管3工术火焊0工术火化8工术钢道射59工术管声59工术热控7装电验4装变浸互及4装装验4装设验11装工线路验收192装工装置验收192装工电机验收192装工柜及回路工及范192装工池施收规192装工电器验收296装工交流工及范296装工机电施工规范296装工和火电气工及范296装工线工及范296装工照明验收296装工电气工及范192量检定标建6量检定标电8量检定标篇8量检定标国1量检定标国国1量检定标建6量检定标篇基火3装工检验规范5.161-2整试检验标准术管试试基本程启工验电电设火维护程；动调规定度螺的设工及程9新的执行准替标准1.2.3其其它标准目管5理规3司电程评；标投标准；全健境管规定电源量管；；件归规范58-1)全工火火厂部0-9原电部及司规范以外验验遵照纸文施工设计计变提供和技；工单备材商签同文关质款；理单的合及相文件2工程概况2.1总体规化化总体规化240000MW机组,本期建设2×6000MW空冷国产亚亚临界燃煤煤发发电机组。2.2厂址地理理位位置和地形形****上城厂厂址址位于*****县城西南南方向约2kkm处、***北岸的的一级阶地地上上。所选场场地地东西长约约11.2km，南北宽宽约0.7kkm，面积约844hm2，可用面积积较大。根据地质勘探资资料料，厂址范范围围内无不良良地地质构造。地地地下水埋藏藏深深度3～4m，土壤最大大冻土深度度992cm。厂厂址区域地地震震水平加速速度度为0.100g，属7度地震区。厂址工程地质概概况况上城厂址位于*****一级阶地地，地形开开阔阔平坦，地地面面标高约9440.0m左右。厂址区出露地层层有有①层和④层，其中①层又分（1-1）、（1-2）2个亚层；④层又分（4-1）、（4-2）2个亚层。①层；分为两个个亚层层（1-1）和（1-2）。（1-1）层为为黄土土状粉土、粉粉粉质粘土(Q4al+pll)，棕黄色色，硬塑，稍稍稍湿，具有有孔孔隙，含姜姜石石、砾石，土土土质不均匀匀。该该层仅分布布于于厂址地表0.4～1.5m，厚度一般般为0.4～1.5m。（1-2）层为为细砂砂～中砂(Q4al+pll)，浅黄色-棕黄色，稍稍密，含砾砾石石及粉土、粉粉粉质粘土透透镜镜体，土质质不不均匀。该该层层分布于整整个个场地，厚厚度度一般为8.0～15.0m。④层；又可分为为两个个亚层（4-1）和（4-2）（4-1）层；；粘土土、粉质粘粘土土（Q1l）紫红色-棕红色，中中密～密，稍稍稍湿～湿，含含含细砂透镜镜体体，土质较较均均匀，该层层分分布于整个个场场地。厚度2～10.0m。（4-2）层；；粘土土（Q1l），蓝色-黄绿色，硬硬塑，稍湿湿～～湿，含有有钙钙质结核、铁铁铁锈条纹斑斑点点及砂砾，局局局部有粉土土及及细砂透镜镜体体，该层土土质质较均匀，分分分布于整个个场场地。厚度度大大于30.0m，本次勘测测深度范围围内内未揭穿此此层层。2.3水文地质质及及气象条件件地下水水位埋深深最最浅为2.2m，年变幅1.5m左右。地下下水对钢筋筋混混凝土无侵侵蚀蚀性。气象条件历年气象要素成成果果如下：多年平均气压：：99008.3hhPPa多年平均气温::99.2℃极端最高气温::337.7℃极端最低气温::-26.2℃多年平均相对湿湿度度:622%多年平均降水量量::5519.00mmm最大日降水量：：1150.66mmm最大一小时降水水量量：57.33mm多年平均蒸发量量::11553..33mm多年平均风速：：11.2m/s多年平均雷暴数数::334.6天最大积雪深度::27cmm最大冻土深度::92cmm2.4交通运输输2.4.1铁路路运运输***县境内有有与与***线和***线相连连接的****铁路线，该该线位于山山西西省***市***县东部部，起点为为****铁路*****站，至*****止，全长长58.66km。铁路设设计输输送能力为500×1104t/a。线路路自*****站出站后后，沿浊漳漳河河北岸东行行，经经故县、型型村村、北社、柳柳柳沟、洪水水至至墨镫。故故县县为*****铁路中间站站，本工程程上上城厂址在在*****线故故县站接轨轨。2.4.2公路路****县境内内有有榆长公路路南南北贯穿县县境境，***公路东东西贯穿县县境境，还有****公路东西西相通，交交通通十分便利利。现现简述如下下：：榆长公路，即榆榆次次至长治，为为为省道二级级干干线公路。全全全长216kkm。该公路路从上城厂厂址址东侧通过过。***公路，即即****至***，为省省道三级干干线线公路，在在*****县城城南侧有部部分分为二级公公路路，全长711.1kmm。该公路从从上城城厂址的北北侧侧通过，按按规规划即将改改建建为二级公公路路。***公路，即即***到**，西连****国道，东接接***公路，为为三级公路路，全全长25km。即将开工建设的的榆榆长高速公公路路将横穿县县境境，从县城城东东面关河水水库库东侧穿过过。2.4.3燃煤煤运运输2.4.4铁路路运运输****县煤炭炭资资源及生产产矿矿井主要分分布布在县境的的东东部地区，煤煤煤源点距厂厂址址平均距离离约约在60km以内。县县境内*****铁路线西西接太焦线线，东东连阳涉线线，铁铁路设计输输送送能力为500×1104t/a。北社、柳沟、洪洪水水、墨镫为为县县境内的主主要要产煤区，大大大小煤矿分分布布在铁路沿沿线线两侧。*****铁路与与阳涉铁路路接接通后将承承担担当地煤炭炭外外运任务。电电电厂燃煤运运输输可利用上上述述有利的铁铁路路运输条件件采采用铁路运运输输。各煤矿产煤靠汽汽车车运至铁路路集集运站装车车运运输。*****铁路线规规划有北社社、柳柳沟、洪水水、墨墨镫等4个集运站。北北北社站集运运能能力150万吨；柳沟沟站集运能能力力150万吨；洪水水站集运能能力力200万吨；墨镫镫站集运能能力力200万吨。各集集运站均以50型装载机和100型推土机做做为装车设设备备。集运站站距距上城电厂场址址运输距离离：：北社站约约222km；柳柳沟站约388km；洪水站约50kkm；墨镫站站约58kmm。2.4.5公路路运运输****县境内内有有横贯东西西的的省道南沁沁线线，途经墨墨镫镫、洪水、故故故县及厂址址附附近。该公公路路途径产煤煤区区，而且所所选选厂址公路路对对外交通与与本本公路相连连，故故本工程也也具具备汽车运运输输条件。2.5电厂水源源****发电厂厂上上城厂址附附近近可供电厂厂使使用的水源源为为关河水库库，其其可供水量量为为0.23mm3/s。****发电电厂今后发发展展的后继水水源源可使用故故县县水源地地地下下水及涌泉泉水水源地地下下水水，两水源源地地可保证供供给给0.47m3/s的水量。本期工程供水水水源源采用关河河水水库地表水水水水源。关河水库取取水方案：：在在关河水库库的的右岸大坝坝约约130m处新建一座座深井式泵泵房房，提水后后沿沿公路东侧侧布布置，南行行至至右坝端，向向向东拐后顺顺坝坝脚埋管至至坝坝下与本工工程程设置的厂厂外外供水管线线连连接。2.6主要设备备技技术规范锅炉(武汉汉锅炉股股份有限公公司司)型号:WGZZ－20880／17.455—120880t/hh17..445Mpaa54400/540℃主要技术参数如如下下：主蒸汽流量为220080t/hh；主蒸汽压力为1177.45MPa；主蒸汽温度为55441℃；锅炉热效率>9933％。汽轮机(哈尔滨滨汽汽轮机有限限公公司)_型式：N6000--16.77//538//5538型，亚临界界、一次中中间间再热、单单轴轴、三缸四四排排汽或四缸缸四四排汽、凝凝汽汽式汽轮机机。主要技术参数如如下下：额定功率为60000MW；高压主蒸汽阀前前压压力为16..67Mpa、温温度538℃；再热蒸汽压力为为33.2833MMpa、温度538℃；额定进汽量：117760.2244t／h；额定排汽压力：：115kPa.a；额定转速：300000r/min；旋转方向：从机机头头往电机端端看看为顺时针针；；回热级数：7级级((3高加＋1除氧＋3低加)。发电机型号：QFSNN--600-2YHHG；型式：三相两极极同同步发电机机，采采用水－氢氢－－氢冷却方方式式，励磁方方式式自并励静静止止励磁系统统。主要技术参数如如下下：最大连续输出容容量量：728MVVA额定容量：66677MVA额定有功功率：：6600MW额定电压：200kkV额定功率因素：：00.9（迟相）额定频率：500HHz额定转速：300000r/min相数：3定子线圈接法：：YYY(出线端端数目12个)发电机出线端子子数数：6绝缘等级：F级级((按B级考核)短路比(保证值值))：≥0.58效率(保证值))：：98.95％主厂房建筑设计计根据工艺布置本本期期工程主厂厂房房主要由汽汽机机除氧间，煤煤煤仓间组成成。汽汽机间柱距10.5m，共16个柱距，中中间设1.5m伸缩缝，厂厂房总长度169.5mm。汽机间横横向跨度36.6m，煤仓间跨跨度13m。锅炉露天天布置，炉炉顶顶加小罩。两两两炉间为集集控控楼，其中中一一部分布置置在在煤仓间。主厂房各层都设设符符合通行和和检检修要求的的纵纵横向水平平交交通通道，各各各层之间设设混混凝土楼梯梯或或钢梯等垂垂直直交通。锅锅炉炉房布置两两台台2t客货两用梯梯，并设置置钢钢步道通往往锅锅炉本体各各层层。主厂房房主主要出入口口、楼楼梯间，疏疏散散通道的设设置置均要满足足安安全疏散的的要要求，符合合现现行防火规规范范的要求。主主主厂房火灾灾危危险性类别别为为丁类，耐耐火火等级二级级。结构设计主厂房采用钢筋筋混混凝土结构构。主主厂房横向向为为汽机除氧氧间间与煤仓间间构构成框排架架，炉炉前运转层层平平台一端铰铰接接，一端为为滑滑动支座。煤煤煤仓间纵向向为为框架结构构，汽汽机房A排在每个温温度区段内内设设纵向柱间间支支撑。汽机机房房屋盖采用用钢钢网架或钢钢屋屋架与复合合型型压型钢板板轻轻型屋面结结构构，吊车梁梁采采用钢结构构，汽汽机平台为H型钢梁、钢钢柱，现浇浇钢钢筋混凝土土板板。煤仓间间内内各层楼板板及及锅炉运转转层层平台采用用钢钢次梁压型型钢钢板楼承板板兼兼底模现浇浇混混凝土结构构。锅锅炉刚架为为钢钢结构，厂厂家家制造供货货。抗震设计本工程厂址场地地地地震动峰值值加加速度为0.10g，抗震设防烈烈度为7度。设计地地震分组为为第第二组，建筑筑场地类别别为为Ⅲ类。主厂房、锅锅炉炉架、烟烟烟囱等主要要生生产建筑物物（即即乙类建筑筑）的的抗震措施施按按8度设防，地地震作用按7度计算。其其它建构筑筑物物的地震作作用用、抗震措措施施均按7度设防。地地基处理及及基基础型式地基处理上城厂址位于涅涅河河一级阶地地，地地基土主要要由由砂层和粉粉土土及粉质粘粘土土组成，对600MW机组主厂房房来讲，不不能能满足天然然地地基要求，需需需要进行人人工工处理。主主厂厂房、烟囱囱、空空冷支架、吸吸吸收塔等采采用用钢筋混凝凝土土预制桩，其其其他生产建建筑筑、辅助生生产产建筑和附附属属建筑采用用天天然地基。基础型式主厂房采用独立立基基础，汽机机基基座采用筏筏片片基础，锅锅炉炉采用独立立基基础或条形形基基础，烟囱囱采采用环形基基础础。其他生产建筑、辅辅助生产建筑筑和附属建筑筑根据其荷载载较小、结构构形式不同分分别采用独立立、条基或筏筏片基础。其它主要生产建建（构构）筑物烟烟囱囱：本工程采用湿法法脱脱硫，由于于湿湿法脱硫烟烟气气温度低（通通通常在酸露露点点以下），湿湿湿度大，容容易易在内筒表表面面凝成酸液液，对对内筒壁造造成成腐蚀。另另外外由于烟气气温温度低，在在排排烟筒内呈呈正正压运行，容容容易造成烟烟气气泄露，对对承承重外筒造造成成腐蚀，影影响响结构安全全。基基于上述原原因因，本工程程采采用双管式式烟烟囱，高度210m，外筒为钢钢筋混凝土土结结构，排烟烟管管采用直径2×6.77m钢管，使内内衬与外筒筒之之间彻底隔隔离离，杜绝烟烟气气泄露。直接空冷结构：：根据工艺布置，直直接空冷方案案设备支架布布置于汽机间间A列外场地，空空冷支架柱间间的空地布置置空冷配电间间、精处理间间、母线支架架等电气设施施，支架结构构柱网采用21.8×31.5m2的布置方案案，每台机组组16根，共32根柱，采用用钢筋混凝土土管柱，支承承正交钢桁架架、钢平台；；钢桁架支承承空冷凝汽器器，四周设钢钢骨架挂压型型钢板挡风墙墙。脱硫建筑：本工程为湿法脱脱硫硫，预热器器、吸吸收塔支架架等等结构采用用钢钢结构，厂厂家家制造供货货；；脱水间、综综综合楼采用用钢钢筋混凝土土框框架结构。附附附属建筑结结构构选型：输输煤煤、化学、除除除灰、烟道道支支架、屋外外配配电装置升升压压站等建（构构构）筑物结结构构采用常规规的的钢筋混凝凝土土框架或砖砖混混结构，进进出出线架构采采用用三角形空空间间钢桁架与与钢钢管柱结构构。卸卸煤沟下部部为为钢筋混凝凝土土箱形结构构，上上部为钢筋筋混混凝土排架架结结构。未说说明明建筑均采采用用常规结构构方方案。直接空冷系统汽轮机排汽采用用直直接空冷系系统统；空冷凝凝汽汽器为翅片片管管式换热器器，每每台机组设设置置64组空冷凝汽汽器冷却单单元元，共分8组，每组有8个空冷凝汽汽器冷却单单元元，其中6个为顺流空空冷凝汽器器，2个逆流流空空冷凝汽器器。每每组换热器器配配置1台φ8.54m的轴流风机机及相应的的电电动机、减减速速器，风机机采采用变频调调速速，可以分分组组或独立地地变变化其转数数，从从而根据机机组组运行负荷荷和和环境空气气温温度的变化化进进行最佳调调节节。空冷平台下布置置主主变压器和和厂厂用变压器器。热力系统回热系系统统热力系统采用77级级抽汽回热热系系统，其中中33台低压加热热器，3台高压加热热器，1台除氧器，加加热器疏水水采采用逐级自自流流，除氧器器滑滑压运行，汽汽汽封为自密密封封系统。主主蒸蒸汽、再热热蒸蒸汽系统主蒸汽及冷、热热再再热系统采采用用单元制。主主主蒸汽管道道、冷冷再热蒸汽汽管管道、热再再热热蒸汽管道道均均采用2-1-2制方式式。主蒸汽管道从锅锅炉炉过热器出出口口接出合为为一一根管道，到到到汽轮机前前再再分成两根根支支管分别接接到到汽轮机高高压压缸左右侧侧主主汽门。冷再热蒸汽管道道从从汽轮机高高压压缸排汽口口接接出合为一一根根管道，到到锅锅炉处再分分成成两根支管管，分分别接到锅锅炉炉再热器入入口口联箱的两两个个接口。热再热蒸汽管道道从从锅炉再热热器器出口联箱箱的的两个接口口接接出合为一一根根管道通往往汽汽机房，到到汽汽机处又分分成成两根支管管分分别接到汽汽轮轮机中压缸缸左左右侧再热热汽汽门。旁路路系系统汽轮机旁路容量量按按40%BMCCR简化旁路路考虑，以以满满足空冷系系统统冬季启动动的的防冻要求求。高压旁路减温水水取取自给水泵泵出出口管道，低低低压旁路减减温温水取自凝凝结结水泵出口口管管道。为了保证高低压压旁旁路在不投投运运时的严密密不不漏，在低低压压旁路入口口设设关断阀，高高高压旁路入入口口预留关断断阀阀位置。抽汽系统根据空冷机组的的特特点，热力力系系统按7级抽汽回热热系统考虑虑，其其中3台低压加热热器，3台高压加热热器，1台除氧器。一一一、二、三三级级抽汽分别别供供汽至三个个高高压加热器器，二二级抽汽还还作作为辅助蒸蒸汽汽汽源。四四级级抽汽供除除氧氧器，还作作为为高压辅助助蒸蒸汽汽源。五五五、六、七七级级抽汽供汽汽至至三台低压压加加热器。五五级级抽汽还作作为为低压辅助助蒸蒸汽汽源。给水系统给水系统采用单单元元制。本工工程程采用电动动调调速给水泵泵，每每台机组配配三三台50%容量的的电动调速速给给水泵，高高加加采用大旁旁路路系统。凝凝结结水系统从汽轮机低压缸缸排排出的蒸汽汽，经2根DN5500的管道，流流向空冷凝汽汽器，凝结水水经联箱收集集于凝结水箱箱中,通过凝结水水泵送入中压压精处理装置置，处理后送送入轴封加热热器、各级低低压加热器，最最后至除氧器器。除氧器采采用滑压运行行。每台机组组配一台容量量为200mm3的凝结水箱箱，配两台1100%容量量的凝结水泵泵，互为备用用。给水除氧氧系统设一台上水泵，用用于启动补水水和系统冲洗洗补水，上水水至无头式除除氧器。加热热器疏水系统统本工程设有有正常疏水管管路和事故疏疏水管路，三三台高加和三三台低加的正正常疏水都采采用逐级回流流以利用疏水水热量，提高高热效率。高高加疏水逐级级串联疏水至至除氧器，低低加疏水逐级级疏水至汽轮轮机本体疏水水箱中。凝汽汽器抽真空系系统每台机组组抽真空系统统配置三台水水环式真空泵泵组，机组启启动时三台泵泵全部运行。正正常运行时一一至两台运行行。启动汽源本工程启动汽源源启启动锅炉房房供供汽。燃烧系统制粉系系统统燃烧制粉采用双双进进双出钢球球磨磨煤机正压压直直吹式制粉粉系系统。每台台炉炉配备5台BBD38854型双进进双出钢球球磨磨煤机台双双进进双出钢球球磨磨煤机。燃燃烧烧烟风系统统一次风系统设两两台台50％容量的的动叶可调调轴轴流式风机机。一一次风机吸吸风风口设有消消声声器，出口口风风道上在空空预预器入口设设有有蒸汽暖风风器器。一次风风机机出口分两两路路：一路经经空空预器将一一次次风加热后后进进入炉前热热一一次风母管管，从从母管再分分几几路分别进进入入几台磨煤煤机机的一次风风口口；另一路路是是从空预器器前前的冷风道道接接出，直接接进进入炉前冷冷一一次风母管管，从从母管再分分几几路去磨煤煤机机入口与热热一一次风混合合到到磨机所需需的的干燥风温温后后，最后进进入入磨煤机。为调节风温，在在每每台磨煤机机的的冷、热风风管管上均设自自动动电动调节节风风门，调节节风风量用。在在冷冷、热风后后的的混合风道道上上装有气动动关关断门及流流量量测量装置置，用用来测量磨磨煤煤机进口干干燥燥用热风量量。二次风系统配有有两两台50％容量动动叶可调轴轴流流式送风机机。风风机配有液液压压油站，用用于于动叶片的的调调节，调节节灵灵敏度高，滞滞滞后作用小小，能能够满足机机组组控制要求求。在在风机叶轮轮进进口处装有有失失速探针，能能能够及时发发出出信号，从从而而保证风机机不不在喘振区区内内运行。送风机吸风口设设有有消声器，与与与一次风系系统统相同，在在送送风机出口口空空予器入口口处处设有蒸汽汽暖暖风器，以以提提高空预器器入入口温度,防止空预器器低温腐蚀蚀。从从空预器出出来来的热风分分两两路至锅炉炉两两侧墙的热热二二次风大风风箱箱后，进入入燃燃烧器的每每一一个二次风风口口。在进大大风风箱前的热热二二次风风道道上上，装有流流量量测量装置置。为使二台送风机机出出口风压、风风风温得到平平衡衡与混合，并并并可能采用用单单独风机运运行行，在空预预器器进、出口口设设有联络风风道道。烟气从炉膛出口口通通过尾部受受热热面，在省省煤煤器出口烟烟气气分两路进进入入容克式三三分分仓空气预预热热器，然后后通通过烟道进进入入电气除尘尘器器，再由两两台台静叶可调调吸吸风机经烟烟囱囱排至大气气。除尘设备采用静静电电除尘器，考考考虑到本期期工工程同步上上湿湿法烟气脱脱硫硫系统，烟烟尘尘在吸收塔塔内内将有约50%的除尘效率率，因此电电除除尘器效率率按按不低于99.755%，按每台炉炉配置两台台双双室五电场场除除尘器考虑虑。本期工程两台炉炉合合用一座烟烟囱囱，其高度度为为210m，出口内径径为φ10.00m。燃料供应系统本期工程电厂燃燃煤煤供应采用用铁铁路、公路路运运输来煤方方式式。铁路来来煤煤受卸采用用缝缝式煤槽配配底底开门漏斗斗车车卸煤方案案。受受卸设施为为地地下缝式卸卸煤煤槽。缝式式煤煤槽下口向向带带式输送机机配配煤采用四四台台叶轮给煤煤机机；公路来来煤煤受卸采用用地地下缝式煤煤槽槽，地下缝缝式式煤槽布置置予予铁路卸煤煤槽槽东北侧，设设设有振动平平煤煤箅。卸煤煤方方式采用自自卸卸汽车自卸卸或或普通载重重汽汽车人工卸卸。缝式煤槽槽下口向带式式输送机配煤煤采用2台叶轮给煤煤机。卸煤槽槽通过7号带式输送送机和运煤系系统相衔接，汽汽车卸下的煤煤可以通过系系统到煤场储储存，也可以以直接通过主主系统进入锅锅炉房需要煤煤的原煤仓。运行煤场采用斗斗轮轮堆取料机机煤煤场。采用用推推煤机和装装载载机作为斗斗轮轮机煤场的的辅辅助设备；；筛筛分、破碎碎系系统由滚轴轴筛筛配环锤式式碎碎煤机组成成。本本期工程采采用用一级筛分分，一一级破碎设施，筛分、破破破碎设备双双路路布置，一一路路运行，一一路路备用。筛筛分分设备采用用滚滚轴筛，破破碎碎设备采用用超超重型环式式碎碎煤机；厂内运煤系统采采用用固定带式式输输送机。带带宽宽B=1400mm、带带速V=2.5m/ss、出力Q=1500t//h，双路布布置，其中中一一路运行，一一一路备用。带带带式输送机机向向原煤仓配配煤煤采用移动配配煤车完成成。除灰渣系统本期工程除灰渣渣系系统以二台600MW机组组为一个单单元元，按灰、渣渣渣分除考虑虑，灰灰库二台机机组组共用，压压缩缩空气系统统本本期工程全全厂厂统一设置置。脱脱硫方式采采用用湿法脱硫硫。除除灰系统：：采采用正压浓浓相相气力输送送系系统。除尘尘器器的每个灰灰斗斗下设置一一台台输灰器，将将将排灰用压压缩缩空气通过过管管道送至灰灰库库。灰库共共设设置三座，二二二座粗灰库库、一一座细灰库库。灰库下设有有调湿灰和和干干灰装罐车车二二套设施，当当当需要取用用干干灰进行综综合合利用时，可可可在灰库下下直直接将干灰灰装装入罐车运运走走，其余的的灰灰均通过搅搅拌拌机加水喷喷淋淋后用自卸卸汽汽车运至灰灰场场。另外，系系系统内设有有灰灰库气化风风机机和灰斗气气化化风机。除除渣渣系统：每每台台锅炉配置置一一台刮板捞捞渣渣机，单侧侧出出渣。排渣渣经经刮板捞渣渣机机捞出并经经脱脱水后送出出，经经碎渣机破破碎碎后进入斗斗式式提升机，垂垂垂直提升输输入入渣仓。渣渣仓仓每炉设置置一一座，有效效容容积220m3。渣在渣仓仓下装入自卸汽车运运往灰渣场或供综合合利用。压缩空气系统：：本期工程设立全全厂厂统一的压压缩缩空气系统统，供供全厂各用用气气点用气。全全全厂设置空空压压机房一座座，内内设空压机机七七台，设计计工工况为5运2备；空气净净化装置设设置置七套，其其中中2套采用无热热再生吸附附式式干燥机，并并并配置一级级粗粗滤、二级级精精滤器，主主要要供控制用用气气；另外5套采用冷冻冻式干燥机机，并并配置一级级粗粗滤、一级级精精滤器，供供除除灰、化学学、热热机等专业业用用气。贮灰系统灰渣场场概概况灰渣场选用王海海沟沟干贮灰渣渣场场。王海沟沟灰灰场位于*****县城关关镇阳城村村西西南约8000m，距上城厂址址运灰道路路长长3Km，本道路须须跨越涅河河，修修建桥梁。王王王海沟灰场场初初期坝底标标高高为953.000m，坝顶标标高为9633.00m，初期坝高高10m，最终堆灰灰标高为10025.000m，总库容容为2165×104m3，每年除灰灰渣量及脱脱硫硫石膏量共共为为123.99×104m3，贮灰年限限约为17.47年左右。化学水处理系统统锅锅炉补给水水处处理系统本工程锅炉补给给水水处理车间间位位于主厂房房固固定端一侧侧。水水处理按两两列列式布置，即即即过滤除盐盐间间、水泵间间和和酸碱计量量间间，室外布布置置有清水箱箱、自自用除盐水水箱箱、中和池池和和酸贮罐等等。3台2000mm3的二二级除盐水水箱箱布置在主主厂厂房固定端端附附近。锅炉补给水处理理系系统采用反反渗渗透加一级级除除盐加混床床的的二级除盐盐处处理系统。系系系统流程如如下下：集中水水泵泵房来生水→纤维球过滤滤器→清水箱→阳双室床→除二氧化碳碳器→中间水箱→阴双室床→混合离子交交换器→二级除盐水水箱→热力系统。系统中的机械过过滤滤器采用母母管管制并联连连接接，一级除除盐盐采用单元元制制串联连接接，混混合离子交换换器采用母母管管制并联连连接接方式。除盐系统的投运运再再生采用程程控控、远方操操作作及就地操操作作相结合方方式式。本工程酸碱运输输方方式按汽车车运运输设计，酸酸酸碱贮存布布置置在锅炉补补给给水处理车车间间。酸碱再生废液排排至至锅炉补给给水水处理车间间室室外中和池池内内。中和池池设设有加酸碱碱及及压缩空气气搅搅拌的中和和排排放装置，控控控制pH值达到排排放标准后后，由由废水排放放泵泵排至冲灰灰系系统。凝结结水水精处理凝结水采用中压压凝凝结水精处处理理系统。系系统统流程为：：凝凝结水泵来来水水→高速阳床→树脂捕捉器→高速阴床→树脂捕捉器→低压加热器器。并采用用体体外再生空空气气擦洗高速速阳阳床、阴床床串串联的凝结结水水精处理系系统统。两台机机组组共用一套套体体外再生装装置置。辅机循循环环冷却水处处理理：循环冷冷却却水采用加加三三聚磷酸钠钠与与ATMP处理理；辅机循循环环冷却水系系统统设置运行行中中冲击加杀杀菌菌剂的设施施。电电厂油务管管理理：本工程程设设绝缘油库库，内内设80m3绝缘油箱两两台以及必必要要的滤油设设施施。透平油油的的贮存、处处理理由热机专专业业在汽机房房内内完成。绝绝缘缘油箱布置置在在升压站附附近近。制氢站站：：本工程设设置置一套中压压水水电解制氢氢装装置，主要要包包括电解槽槽、氢氢氧分离洗洗涤涤、冷却等等装装置的框架架11套，贮氢罐罐3台，压缩空空气贮罐1台。给水、炉炉炉水校正处处理理及汽水取取样样给水及凝结水采采取取加氨处理理。加加药点设在在除除氧水箱下下水水管和凝结结水水精处理装装置置出水母管管上上；给水采采取取加联氨处处理理。加药点点设设在除氧水水箱箱下水管；；炉炉水校正采采取取加磷酸盐盐处处理；每台台机机组配备一一套套微机监控控的的汽水取样样装装置锅炉酸酸洗洗废液处理理：：酸洗废水水排排至集中废废水水池，配置置排排放设施，处处处理达标后后回回用。供水系统全厂水水量量平衡本期工程安装两两台台600MW空冷凝汽汽式汽轮发发电电机组，辅辅机机循环水冷冷却却采用带有有机机力通风冷冷却却塔的二次次循循环供水系系统统，所需的的循循环水量合合计计约6000mm3/h。本工程2×600MWW空冷机组的的耗水量为648m3/h（0.18m3/S），合0.15m3/GW·S，达到国内内空冷电厂厂低低耗水先进进水水平。本工工程程水量平衡衡需需水量为997m3/h，回收水量349m3/h，补给水量648m3/h。辅机循环供水系系统统本工程辅机冷却却水水采用湿式式冷冷却。辅机机冷冷却用水采采母母管制供水水系系统。一机机配配一格钢混混结结构的逆流流式式玻璃钢机机力力通风冷却却塔塔和两台循循环环水泵。冷冷却却塔和循环环水水泵房布置置于于主厂房固固定定端。厂内给排水系统统厂内补水系统：：在在电厂内建建净净水站一座座，站站内设3座320m3/h机械加速澄澄清池对水水库库原水进行行澄澄清预处理理，设设二个1500mm3的清水池作作为电厂用用水水调节池，一一一座综合水水泵泵房，内设设升升压泵向各各用用水系统供供水水。化学补给水由综综合合水泵房内内的的两台（一一运运一备）给给水水泵供给。本期工程厂区设设置置支状生活活给给水管网，由由由设置于综综合合水泵房内内的的生活给水水变变频调速供水水设备供给给。生活污水、工业业废废水和雨水水系系统为分流流制制。生活污污水水设置独立立的的生活污水水管管网收集后后，接接入生活污污水水处理站，经经经二级生化化处处理后送入入灰灰场喷洒用用水水回收水池池，供供灰场喷洒洒用用水；工业业废废水主要有有净净水站澄清清池池排污水、化化化学水处理理系系统的再生生酸酸碱废水、过过过滤器排水水、凝凝结水精处处理理系统的含含树树脂废水，锅锅锅炉清洗废废水水，主厂房房地地面冲洗水水，含含油废水，脱脱脱硫废水等等。拟拟设置相应应的的一般废水水、酸酸碱废水、含含含油废水管管网网将其收集集至至工业废水水处处理站进行行处处理后回用用。设置独立的雨水水系系统，将雨雨水水排至涅河河。灰场喷洒防尘系系统统在灰场设置喷洒洒水水泵房和一一座座1000m3的地下蓄水水池布置在在灰灰场坝下的的灰灰场管理站站内内，泵房内内设设有3台灰场喷洒洒水泵，2台运行，1台备用。喷洒水管沿灰场场一一侧的等高高线线敷设，根根据据供水点的的位位置，敷设设移移动式管道道，压压力水自供供水水点送至输输水水软管流入入绞绞盘式自动动喷喷洒车，进进行行喷洒作业业。污水处理系统生活污水的排水水量量按20m3/h考虑，设设置生活污污水水处理设施施。其其处理工艺艺流流程为：生活污水→提升升泵泵房与调节节池池→组合式污水水处理设备→消毒池→回用。输煤系统的地面面冲冲洗用水经经煤煤水综合治治理理车间处理理后后重复用于于输输煤系统的的地地面冲洗和和输输煤系统的的除除尘。其工工艺艺流程为：：进水→调节池→→升压泵→→煤水处理设设备→清水池→输煤除尘、冲冲冲洗地面。消防系统：本工程设置如下下消消防系统：：室外消火栓系统统；；室内消火火栓栓系统（主主厂厂房分区）；；；主变压器器、主主厂房油系系统统设置自动动水水喷雾灭火火系系统；油罐罐设设置低倍数数泡泡沫消防系系统统；集中控控制制室、电子子设设备间等设设置置七氟丙烷烷有有管网自动动灭灭火系统；；电电缆夹层、隧隧隧道、密集集处处等设置自自动动火探及灭火系统；各各建筑物配配置置移动式灭灭火火器。以上消防内容中中集集中固定式式气气体灭火系系统统、水喷雾雾自自动灭火系系统统、空气泡泡沫沫灭火系统统、自自动喷水灭灭火火系统均设设有有火灾监测测报报警装置和和自自动控制系系统统。电气系统电气主主接接线电厂以500kkVV电压接入系系统，两台600MW机组采用用发电机－－变变压器组接接线线接入电厂500kVV母线，电厂厂以两回500kV出线接入入榆社500kV开闭站；；500kVV采用一个半半断路器接接线线，两台机机组组与两回5000kV线路路组成两个个完完整串。亦亦可可采用发电电机机－变压器器－－线路单元元接接线方式以以两两回500kkV线路接入入系统；高高压压启动/备用电源引引至附近的的2220kVV变变电站，也也可可考虑引至至厂厂内500kkV母线。厂厂用电接线线厂用电电压拟采采用用6kV及0.4kVV两极。高、低低低压厂用电电均均采用单母母线线接线，每每台台炉由两段段母母线供电，将将将双套辅机机的的电动机分分接接在两段母母线线上。电气气系系统的控制制方方式本工程单元机组组采采用炉机电电集集中控制，两两两机一控。发发发变组、高高低低压厂用电电系系统的控制制、测测量、信号号纳纳入单元机机组组DCS，实现现炉、机、电电电一体化监监控控。电气系系统统采用DCSS控制后，不不设常规的的控控制盘,以CRT和鼠标标（或键盘盘）为为监视和控控制制中心，使使炉炉、机、电电的的控制水平平协协调一致。电电电力网络采采用用微机监控控方方式，微机机监监控系统操操作作员站布置置于于主厂房集集控控室内。输输煤煤系统采用PLC程控并辅以以工业电视视监监视，输煤煤程程控系统通通过过标准通讯讯接接口与SIS系统通信。蓄电池及直流系系统统机组蓄电电池池及直流系系统统每台机组装设三三组组蓄电池，其其其中两组为为990V蓄电池池组,对控制、保保护、信号号、自自动装置等等负负荷供电，另另另一组为2220V蓄电池池组,对事故照照明、直流流油油泵等动力力负负荷供电。蓄蓄蓄电池选用用阀阀控式密封封铅铅酸蓄电池池，不不设端电池池，正正常以浮充充电电方式运行行。每每台机组900V直流系统统采用单母母线线分段接线线、220VV直流系统采采用单母线接接线，每台机机组90V两组单单母线间设联联络开关，两两台机组2220V直流母母线也经开关关相互联络。直直流系统的供供电方式采用用辐射形，在在负荷相对集集中处设置直直流分电屏。电力网络蓄电池池及及直流系统统电力网络装设两两组组90V蓄电池池组,对升压站的的控制、保保护护、自动装装置置及动力负负荷荷等供电，并并并兼供网络络继继电保护楼楼的的直流事故故照照明用电。网网网络直流系系统统采用单母母线线分段接线线，两两组单母线线间间设联络开开关关。辅助车车间间直流系统统对对于远离主主厂厂房的辅助助车车间将选用用成成套直流电电源源装置作为为直直流电源。对对对离主厂房房距距离较近的的辅辅助车间由由主主厂房内直直流流屏供给直直流流电源。元元件件保护发电电机机变压器组组及及厂用电系系统统的保护根根据据《继电保保护护和安全自自动动装置技术术规规程》配置,并执行省、国国国电各项反反措措。采用微微机机型继电保保护护装置，辅辅助助车间变压压器器、高压厂厂用用电动机保保护护选用微机机型型综合保护护装装置，装设设在在相应高压压开开关柜内。热热热工控制系系统统本工程采采用用单元集中中控控制方式，两两两台单元机机组组及电气网网络络合设一集集中中控制室。控控控制室及电电子子设备间布布置置在主厂房房内内运转层两两炉炉、两机之之间间的适中位位置置，控制室室、电电子设备间间下下面设电缆缆夹夹层。每台台机机组采用一一套套以微处理理器器为基础的的分分散型控制制系系统(DCS)。直接空冷冷系统的控控制制纳入机组DCS，设置独立立的控制器器站站，在单元元控控制室完成成对对其系统的的监监视和控制制；；辅助系统统采采用PLC＋上位机的的网络控制制方方案，全厂厂辅辅助系统（水水水、煤、灰灰）设设立一个控控制制室；烟气气脱脱硫系统控控制制采用独立立的的DCS，随脱硫岛岛供货，其其操操作员站布布置置在全厂辅辅助助系统控制制室室，完成脱脱硫硫系统的监监视视和控制；；整整个机组的的运运行管理集集中中在控制室室内内进行，运运行行人员以CRT键盘作为监监视和控制制中中，配以极极少少量必要的的常常规仪表、控控控制设备及及少少量重要的的常常规热工报报警警信号，实实现现单元机组组的的机、炉、电电电集中控制制；；汽机旁路路系系统的控制制（BPS）由分散型型控制系统统完完成；在DCS系统中MCS、SCS、FSSS系统所需的的输入信号号直直接由I/O通道引入各各自系统，并并并通过通讯讯总总线传送到DAS系统。另外外，DCS还留有与SIS、DEH、等子系统统的通讯接接口口；本工程程设设置实时管管理理的厂级监监控控信息系统统（SIS）和非实时时管理的厂厂级级管理信息息系系统（MIS）。采暖通风空调系系统统采暖系统统：：各建筑物设集中中采采暖设施。厂厂厂区内设置置两两套采暖用用汽汽－水加热热系系统，作为为主主厂房、煤煤仓仓间、碎煤煤机机室等生产产建建筑物和其其它它各辅助生生产产、附属建建筑筑物采暖热热源源；厂区采采暖暖管网采用用架架空和直埋埋敷敷设方式，管管管道热补偿偿利利用自然补补偿偿，不能布布置置自然补偿偿的的管段采用用套套筒型补偿偿器器；灰厂管管理理站设置一一台台150kW的电热锅炉炉作为采暖暖热热源。通风风系系统：本工工程程汽机房通通风风采用机械械送送风，机械械排排风的通风风方方式。进风风采采用直接蒸蒸发发式通风机机组组，布置在A列外披屋内内。热空气气流流由屋顶排排风风机排出室室外外；本工程程锅锅炉为半露露天天布置，故故不不考虑锅炉炉房房的通风设设施施；本工程程各各配电间、变变变压器间采采用用防火百叶叶窗窗自然进风风，轴轴流风机机机械械排风的通通风风方式。各各加加药间、化化验验室、蓄电电池池室等房间间采采用自然进进风风，玻璃钢钢轴轴流风机机机械械排风的通通风风方式。空调制冷系统：：本工程机炉控制制室室、电子设设备备间及工程程师师室设置全全年年性空气调调节节系统；综综合合办公楼等等附附属建筑设设置置水－空气气型型全空调系系统统，设置空空调调用制冷换换热热站。其它它各各分散的空空调调房间采用用分分体式空调调器器。运煤除除尘尘通风系统统：：本工程在在地地下卸煤沟沟、转转运站及煤煤仓仓间原煤斗斗等等主要扬尘尘点点，对输煤煤设设备和导料料槽槽采取密封封措措施，并在在落落煤管上加加装装锁气挡板板，同同时在卸煤煤沟沟设置跟踪踪式式除尘系统统；；各转运站站及及碎煤机室室设设置湿式除除尘尘器，煤仓仓间间原煤斗设设置置布袋除尘尘器器；地下卸卸煤煤沟采用自自然然进风、机机械械排风的通通风风方式。气力清扫部分：：两台锅炉合设一一台台车载移动动式式真空吸尘尘装装置，负责责锅锅炉运转层层和和锅炉本体体及及煤仓间皮皮带带层干式清清扫扫；负压吸吸尘尘真空清扫扫系系统分层设设置置管网系统统。3主要要工工程量3.1建筑工程程主主要工程量量序号项目名称现浇钢筋砼(mm33)钢筋(t)钢结构（t）围护结构（m²²）1主厂房基础34002502主厂房框架37004505403锅炉各层平台400254汽机房各层平台台600357505A列披屋300356压型钢板底模安安装装2407钢煤斗5008主厂房24粘土土空空心砖墙128009主厂房金属墙板板封封闭270010锅炉紧身封闭39009送风机房40316012电梯井6013汽机基础500050014锅炉基础24002001215汽机附属设备基基础础6503016锅炉附属设备基基础础520025017除尘器支架基础础1000805018除尘器支架金属属墙墙板封闭10250019引风机室及引风风机机基础1000801900（空心心砖砖墙）20钢烟道支架5004021烟囱10500650145022火车卸煤沟9800800380砖墙2300金属墙板100023汽车卸煤沟8500650220砖墙950金属墙板1000241#地下输煤廊廊道55040252#地下输煤廊廊道105080砖墙370263#地下输煤煤廊廊道14010277#地下输煤廊廊道76050282#栈桥80510金属墙板4000293#栈桥4403045砖墙90金属墙板430000304#栈桥170065400金属墙板15000031斗轮机基础74003508032皮带拉紧间（两两座座）701砖墙600331#转运站220020025342#转运站12001005砖墙1750354#转运站16001201036碎煤机室180015015砖墙400037输煤综合楼30025砖墙400038输煤附属建筑76005030砖墙4400毛石3000mm³39燃油系统820砖墙75040空冷设备支架40003001800金属墙板30000041辅机冷却塔670551242辅机循环水泵房房、循环水沟400255砖墙55043综合水泵房650556砖墙94044汽机房A列外场场地地建构筑物物50040653.2安装工工程程主要工程程量量序号名称规格与技术数据据单位数量设备材料来源一、热机部分（一）、锅炉部部分分1锅炉WGZ－208800／17.455—120880t/hh

17.445Mpaa54400/540℃台1武汉锅炉股份有有限限公司2空气预热器及其其附附属设备三分仓回转容壳壳式式台2锅炉厂成套3一次风暖风器SAH-I-44HHQ型套24二次风暖风器SAH-Ⅱ-33HHQ型套25暖风器疏水罐JSL13-555m3台16暖风器疏水泵100N1300－－55型52..5m3/h1141m台2电动机Y250M-223800VV555kkW29500rr/minn台27吸风机AN37e6((VV19+44°°)静叶可调轴轴流式19800000m3/h43320kPPaa台2电动机YKK900--110337700KWW100KKV55997r/mmiin台2吸风机厂配供8冷却风机G9-19№55AAQ==11610～3166mm3/hP=566997～5323PPa台2吸风机厂配供电动机台2吸风机厂配供9送风机及其附属属设设备动叶调节轴流流式86533220m3/h44.8600kkPa台2电动机YKK630--66188000KW10KKVV98855r/miinn台2风机厂配供10一次风机及其附附属属设备PAF-18--99.2-22动动叶可调轴轴流流式3833000mm33/h1142600kkPa台2电动机YFKK630022-422350KKWW100KKV台2风机厂配供9磨煤机及其附属属设设备BBD40544型型双进双出磨磨煤机最大出力力68t/hh（设计煤种种）台51)电动机10kV12500KKW台52)密封风机及其附附属属设备离心式MF9--225-122№№12.5DD4422000mm33/h9kkPPa台2Y3.5L-443800VV200kkWW14500rr/minn台212给煤机及其附属属设设备EG2490型型电电子称重耐耐压压式100-80tt//h台10主驱动电动机SF87DV11000M42.2KKWW台10清扫链电动机SF77R377DDT71DD44（DR63LL4）0.377(0.2255)Kw台1013连续排污扩容器器LP-7.5型型7.5mm33台114定期排污扩容器器DP-24.44型型24.44m3台115静电除尘器处理烟气量1663329000mm3/h双室五电场效率η>99..75%台216送风机入口消声声器器台217一次风机入口消消声声器台218煤斗疏通机台1019定排混水回收水水泵泵ZW150-3300-18001800mm3/h300mm台2电动机Y225S-4438800V37kkWW11500rr//min台2（二）、汽轮机机及及其辅助设设备备部分1汽轮机NZK600--116.7//5538/55338型，亚临界界，中间再再热热，三缸四四排排汽，直接接空空冷凝汽式式，台1哈尔滨汽轮机有有限限公司电动盘车装置电动机：37KKWW38800V盘盘车转速2..38r//mmin台12汽机润滑油系统统汽机厂成套供1)汽机主油箱及附附件件容积：48..44m3套12)主轴驱动离心泵泵容量470m33//h出口压压力2.355MPa((gg)入口压压力0.3MMPa(gg))台13)交流辅助油泵容量320m33//h出口压压力0.333MPa((gg)台1电动机YB250M--4455kkWW146600r/miinn套14)交流启动油泵容量378m33//h出口压压力0.2MMPa(gg))台1电动机YB225M--4445kkWW150000r/miinn套15)直流润滑油泵容量320m33//h出口压压力0.333MPa((gg)台1电动机Z2-91555kW11500rr//min6)油箱抽油烟风机机容量2200mm33/h台2电动机YB132S11--255.5kWW30000rr/minn7)冷油器冷却面积积4460m22台2冷却油量32200m3/hh冷却却水量8255t/h8)油温调节器台13顶轴油泵及管路路柱塞泵5.44mm3/h211.5MPPaa(g)台2汽机厂成套供电动机Y225M-44型型45KKW114450r//mmin台24液压调速油系统统汽机厂成套供1)抗燃油箱不锈钢台12)抗燃油泵柱塞泵泵台2电动机45kkWW38800V台23)抗燃油冷却器2.99mm2台24)抗燃油再生装置置套25)抗燃油过滤器套16)高压蓄能器组67)抗燃油循环泵台1电动机0.755kkW33880V台18)抗燃油电加热器器3kW220VVAAC台25抗燃油滤油机HNP021KKZZ-ZC20L//mmin出口最高压压力0.7MMPa台0流体泵组R25/20++225/1661..55kW3380V套0真空泵组VCB2000.7755kW3380V套06储存油箱35/355mm3套汽机厂成套供1)输油泵100AY600BB型,79m3/h,388m台1汽机厂成套供电动机YB160M22--2,155kkW,38800V台17润滑油净化装置置QJP30/MMMMB305型容量30/44m3/h过滤精度3µm组11)供油泵KFUG42型型4.33mm3/h0..15MPPaa台1电动机2.4KW3380V14000rr/minn台12)供油泵YCB30-00..6型30mm3/h0..6MPaa台1电动机Y160L-669KWW3800VV97700r/miinn台13)加热器TP305型48kkWW38800V00~~75℃台14)离心分离机MMB305SS--933..9m3//hh0.1155MPa台1电动机3KWW3800VV300000r/mmiin台18真空滤油机100L/miinn过滤精精度1µm台11)供油泵KCB-1000//1.6型1000L/miinn1.55MMPa台1电动机YB92M-444KKWW38800V114440r//mmin台12)排油泵BN-100//11.6型1000L/miinn1.55MMPa台1电动机YB92M-442..22KW3380V960rr//min台13)真空泵2BV20700型型真空度≤4KPa2.3355KW380VV11440rr//min台14)加热器DZJ100--2200型544kW3380V台19轴封蒸汽系统汽机厂成套供1)汽封蒸汽冷却器器150mm22台1设计压力:管管侧侧/壳侧4/00.6MPPaa2)轴封风机1800mm33/h66..5KPaa((g)台2电动机9kWW38800V台210辅助蒸汽系统1)（高辅至轴封供供汽汽）减温器器套12)（高辅至低辅）减减温减压装置置WY35-0..88~1.33//320----0.377//240----3.4//332.735t//hh套19排汽装置台1汽机厂成套供12汽机本体疏水扩扩容容器台2汽轮机厂成套13三级减温器套2汽轮机厂成套141号高压加热器器卧式JJGG-206633-1-33型型加热面积：：2063mm2台1152号高压加热器器卧式JJGG-223311-1-22型型加热面积：：2231mm2台1163号高压加热器器卧式JJGG-174455-1-11型型加热面积：：1745mm2台117无头除氧器最大出力22990t/hh水箱有有效容积：：～～235m33台1185号低压加热器器卧式加热热面积：9112m2台1196号低压加热器器卧式加热面面积：9855m2台1207A、7B号号低低压加热器器卧式、装于排排汽汽装置颈部部总加热面面积：9855m2台221电动给水泵112272t//hh21.88MMPa(gg))台31)电动机1100kV900000kW台32)液力偶合器台3进口给水水泵泵厂成套3)润滑油冷却器台3给水泵厂成套4)工作油冷却器台3给水泵厂成套22凝结水泵117790.88mm3/h32255m台2电动机10kkVV22000kkW台223水环真空泵组抽抽干干空气量775kg//hh套3电动机11660kW380VV台324汽机快速冷却装装置置YQL-II22440型加热总功功率240KKW空气气最大流量量60m33//min工作作压力：0..8MPaa台125氢冷升压泵20SSHH-19AA112296m3/h233mm台2电动机38800V1355kkW台226滤水器DN55000台127滤水器DN55000台128凝泵入口滤网DN88000套22935％BMCRR高压旁路路装置83377.2t//hh套13035％BMCRR低压旁路路装置95577.2t//hh套131除氧器循环泵250R-222240000m3/h222mm台1电动机Y225M-44380VV445kW台132除氧器上水泵IH100-6655-25001000mm3/h800mm台1电动机Y200L2--223800VV37kWW300000r/mmiin台133排水泵50YW30--1123300m3/h9.8mm台2电动机Y92M-4380VV44kW台234空气罐CQ8-4型44m3工作/设计压力0..8/0..99MPa

工工作/设计温度500/80℃台2（三）、发电机机部部分1发电机QFSN－60000－2型66000MW22kkVV台12励磁系统套1随发电机成套供供货货3氢油水系统随发电机成套供供货货1)氢气系统套12)密封油系统集装式套13)定子冷却水系统统集装式套1（四）、燃油系系统统1油罐钢制拱顶圆形V＝2000mm3台22油槽车60m3/辆辆103卸油泵（自吸式式）100AYZ--AA-651000mm3/h6655m台2电动机YB200L22--233880V3300kW299550r/mmiin台24供油泵80Y50×1122型445m3/h66448m台3电动机YB315M--2233880V132kkWW29800rr/minn台35油水分离器M+R3R型型100mm3/h出口含油油量：≤5ppm台16油料抽吸泵及取取样样泵KCB18.33--2型11.1m3/h14455m台2电动机YB90L-4438800V11..5kW台27污油泵2CY-12//110-2型113m3/h6677m台1电动机YB132M--4433880V7.5kkWW14400rr/minn台18卸油鹤管DN100台109粗滤网36孔/cm22台210细滤网100孔/cmm22台39集水井排水用排排污污泵32PWHL型型1133m3/h6677m台1电动机Y100L2--4433880V3kW114440r//mmin台112电动葫芦2tBH2型提提升高度：：66m台1（五）、检修起起吊吊设施1汽机房桥式起重重机机80/20tA3级，跨跨度34.55m主钩钩：额定起起重重量80t起升高度266m副钩钩：额定起起重重量20t起升高度288m主起升升电机YZPP225MM--6377kkW38800V副起升升电机YZPP200LL22-63300kW33880V大车车运行电机机YYPE13322M-422×5.55kkW38800V小车运运行电机YPPE1322SS-444kkW38800V台12电梯TLJ20000//1-J××WW.VVVVFF客货两用、载载载重量：2..0t轿厢厢1.7×22.4台13电动葫芦一次风机、送风风机机电机检修修用用10tMD90－12D型台24电动葫芦送风机叶轮检修修用用5tMD15－12D型台15电动葫芦吸风机叶轮检修修110tMD90－9D型台16电动葫芦吸风机电机检修修330tCH166114型台17电动葫芦磨煤机电机检修修用用110tH=122mm台5电动葫芦磨煤机轴承、螺螺旋旋管检修用用55ttHH==9m台5电动葫芦磨煤机轴承、螺螺旋旋管、大牙牙轮轮检修用100ttHH==12m台58电动葫芦锅炉炉顶检修33ttMDD113-8855D型起吊高高度85米台29电动葫芦空预器电机/齿齿轮轮箱检修5ttMDD115－30D型起吊高度度28米台210电动葫芦空预器电机/齿齿轮轮箱检修5tMDD15－9D型起吊高度9米台29单轨小车空预器传热元件件检检修1tWAA型型起吊高度度110米台212手拉葫芦HS型11tt起吊高高度10米台213电动葫芦凝结水补水泵等等检检修用1tMMD111--6D台114卷扬机锅炉检修3t台115卷扬机锅炉检修1t台116升降平台载重500㎏,,起起升高度3米台17升降平台载重1t,起升升高高度6米台18电动葫芦真空泵电机检修修22tMMDI2－6D型提升高度度：6m台219电动葫芦汽机头尾平台检检修修2tMDI2－6D型提提升高度：：66m台220单轨小车WA型2tt起吊吊高度6m台121手动葫芦5tHS－5A型提升高度度：6m台522手动葫芦3tHS－3A型提升高度度：6m台523手动葫芦2tHS－2A型提升高度度：6m台524手动葫芦1tHS－1A型提升高度度：6m台5（六）、汽水管管道道材料量1主蒸汽管道吨1）主蒸汽主管道Di489×5544（A335PP91）吨1302）主蒸汽支管道Di343×3399（A335PP91）吨37.53）主蒸汽疏水管道道12Cr1MooVV吨2.52再热蒸汽管道吨1）高温再热主管道道Di953×4477（A335PP22）吨1682）高温再热支管道道Di705×3355（A335PP22）吨823）低温再热主管道道φ1066.88×220.6（A672BB70CLL332）吨704）低温再热支管道道φ863.6××177.5（A672BB70CLL332）吨455）再热热段管道疏疏水水管道12Cr1MooVV吨106）再热冷段管道疏疏水水管道20吨103旁路管道吨1）高压旁路入口管管道道Di241.33××28（A335PP91）吨7.52）高压旁路出口管管道道Di609.66××17.55（A106BB）吨103）低压旁路入口总总管管Di635×3311(A33355P22）吨104）低压旁路入口支支管管φ546.1××266.7（P22）吨25）低压旁路出口管管道道Ø863.6××9..5（A672BB70CLL332）吨184高压给水吨1）给水主管道Di368×2288(WB3366)吨902）给水支管道Di273×2222(WB3366)吨153）高压给水再循环环、减减温水及疏疏放放水20G和ST4455.8/IIIII吨705锅炉排污管道20G吨306中低压管道吨900（七）、烟风管管道道材料量1冷风道吨3002热风道吨3353烟道吨6