桥梁工程标准化施工工艺及质量控制

桥梁施工标准化管理与质量控制目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复标准的定义：

“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。”标准化的定义：“在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。”铁路施工标准化内容：管理制度标准化：就是要求施工现场建立健全各项生产规章制度，落实定期学习、检查、分析制度，确保各项制度建设严密、完整、有序。人员配备标准化：是实现现场管理标准化的根本。现场管理标准化：就是要确保做到防护设施搭设标准、人员行为规范、现场施工有序、环境卫生整洁，工地总体规划布局主要有这些方面。过程控制标准化：主要通过各种检查进行。施工单位根据施工计划，制定切实可行的月度标准化工地检查计划，拟定的检查计划分专业（路基工程、桥梁工程、隧道工程、大临设施等），包括检查工点、检查项目、检查人员，同时结合每月检查发现的突出问题对次月度检查计划进行调整。目录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复一般规定:应按照现场施工需要配齐人员、机械设备和测量、试验检测仪器，建立相应的施工管理机构，制订现场管理的各项规章制度，落实管理措施应考虑施工过程对陆上和水上交通的影响，不得随意中断主航道和陆上主要交通干线。在跨越等级公路、航道以及铁路时，应先与交管、路政、海事、港监、航道、水务、铁路等有关部门沟通，按规定办理相关手续桥梁工程施工实行首件工程认可制各个分项工程开工前，施工技术文件和施工方案已审批，施工技术人员与工人已全部到位，并进行技术交底，明确质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验技术准备:技术文件编制（按局和公司要求编制）施工测量技术交底和培训机具准备:所使用的电梯、起重机械等特种设备，使用前应具有法定机构出具的检验检测合格证明，其安装调试、拆卸应具有经审批的施工方案及安全技术措施，并应由具备安装、拆卸资质和从业人员资格的队伍进行所使用的机械设备，如钻机、起吊设备等，应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等现场各类机械设备，应符合施工组织设计或方案的要求，质量证明文件应齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置，应合理规划、分区布置、摆放整齐。应保证设备安全可靠，运转正常，严禁设备带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修和保养清洗材料准备:施工单位进场后应对施工中涉及的工程材料进行现场调查，并应结合工程规模和施工现场安排确定仓储数量，选择好的供应商和生产商，落实好材料管理的各个环节用于桥梁工程的混凝土应使用散装干法旋窑水泥应采用反击破设备生产的碎石特殊结构模板工程，应由具备相应资质的设计单位进行专门设计，施工方案需经相关部门审批；现浇桥梁模板的支撑系统也应进行设计计算混凝土的配合比，应根据混凝土的强度等级、选用的砂石料、添加剂和水泥等级进行设计，多做几组进行比较；除满足混凝土强度和弹性模量要求外，还要确保混凝土浇筑顺利和混凝土外观质量；应选用表面光洁、颜色均匀的混凝土的配合比作为施工配合比作业条件准备:桥梁施工现现场，应统统一规划、、合理布局局，并绘制制桥梁分段段（孔）平平面布置图图桥梁工程开开工前，应应完成“四四通一平””，即做好好临时水、、电、通信信和施工便便道（便桥桥）的修建建工作，并并做好场地地平整、硬硬化、排水水等工作水上施工的的施工栈桥桥及水上平平台应满足足施工需要要并要进行行专业的设设计及专项项评审按照“混凝凝土集中拌拌和、构件件集中预制制、钢筋集集中加工””的原则，，重点做好好拌和站、、预制场、、钢筋加工工场的建设设应在施工现现场的醒目目位置布置置统一制作作的“五牌牌一图”，，各类标示示牌、警示示牌应齐全全。桥梁工程施施工现场，，宜采用封封闭式管理理施工用电:编制施工现现场临时用用电方案环境保护:编制具体的的环境保护护方案各类废弃物物要按规定定处理洒水降尘临近居民区区施工时的的噪声控制制节约用地，，少占用农农田加强环境监监测和事故故预防目录录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复钻孔桩施工工1、合理选选型,减少少成孔时间间2、护筒到到位，定好好桩位，不不小于2米米，底口低低于设计桩桩顶标高3、探孔器器、测壁仪仪检查孔深深、孔径、、沉淀厚度度、孔壁垂垂直度（不不同方法））4、采取措措施防止泥泥浆污染5、安全措措施防止事事故6、地质记记录分析，，符合设计计意图，防防止短桩（（嵌岩桩、、摩擦桩））7、桩柱式式台墩，先先填后钻钻机型号的的选择编号钻孔机具适用范围土层孔径（cm）孔深（m）泥浆作用1长、短螺旋钻机地下水位以上的细粒土、砂砾土、极软岩长螺旋钻30～80短螺旋钻5026～70干作业不需泥浆2机动推钻（钻斗机）细粒土、砂类土、卵石粒径小于10cm，含量少于30%的卵石土80～20030～60护壁3正循环回转钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于2cm，含量少于20%的卵石土、软岩80～30030～100悬浮钻渣并护壁4反循环回转钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于钻杆内径2/3，含量少于20%的卵石土、软岩80～250泵吸<40气举150护壁5正循环潜水钻机淤泥、细粒土、砂类土、卵石粒径小于10cm，含量少于20%的卵石土80～20050～80悬浮钻渣并护壁6反循环潜水钻机细粒土、砂类土、卵石粒径小于钻杆内径2/3，含量少于20%的卵石土、软岩80～200100（泵吸<气举）护壁7全护筒冲抓和冲击钻机各类土层80～20030～60不需泥浆8冲抓锥淤泥、细粒土、砂类土、砾类土、卵石土80～20030～50护壁9冲击实心锥各类土层80～200100短程浮渣并护壁10冲击管锥淤泥、砂类土、砾类土、松散卵石土60～150100短程浮渣并护壁11旋挖钻机淤泥、细粒土、砂类土80～20030～80护壁12行星式钻机各类土层280～600—护壁特别提醒当桥两端处处在软基预预压（如加加载+塑料料排水板等等处理措施施）段时，，靠近预压压的桩基不不可先行施施工，应待待预压沉降降观测稳定定后（宜采采取反压措措施）再行行桩基施工工挖孔桩施工工1、适用范范围：地下下水丰富区区域，孔深深大于25米，严禁禁挖孔2、必须有有可靠的照明通风保障措措施。3、采用C20以上上砼护壁，，地质较差差的地层应应做钢筋砼砼护壁。4、桩孔内内应备有逃逃生安全爬爬梯。5、孔口四四周挖排水水沟，及时时排除地表表水，搭好好孔口雨棚棚，同时孔孔口应用C20混凝凝土浇筑一一个宽度不不小于60cm的环环形护圈，，护圈高度度应高于地地表10cm以上。。7、孔口安安全保障措措施到位8、地质记记录分析，，嵌岩桩孔孔底承载力力符合设计计要求钢筋笼加工工与下放1、单根钢钢筋的加工工必须在加加工厂房完完成，包括括焊接2、单节笼笼的成形必必须在胎架架上完成或或在厂房机机械加工3、胎架可可设在桥梁梁现场，但但必须硬化化4、钢筋焊焊接必须采采用5字头头焊条，符符合焊接工工艺质量5、钢筋间间距在胎架架上形成，，不受人工工操作影响响6、保护层层厚度控制制：滚动带带孔圆形块块或钢筋U型耳7、钢筋笼笼的连接建议采用辊扎直直螺纹连接接8、加工好好的钢筋笼笼必须平整整垫好桩基混凝土土的浇筑必须采用水水下浇筑混混凝土工艺艺，特殊情情况在振捣捣有质量保保证情况下下，经监理理同意方可可采用串筒筒浇筑浇筑混凝土土高度必须须至少高出出桩顶设计计标高一米米，保证桩桩头混凝土土的质量成桩后必须须采用小应变或超声波检测测，声测管管采用无缝缝钢管，直直径1.5米及以下下，三根管管；以上四四根管每座桥I类类桩必须达达到95%以上，超超过的II类桩必须须返工，III类桩桩必须返工工凿桩头必须须保证桩顶顶不缺边不不破损不露露筋，否则则，采取至至少2米以以上钢筋混混凝土打箍箍明挖基础主主要内容及及要求基坑开挖应应参照规范范所给定的的坡率进行行开挖，开开挖时现场场要有专人人指挥，边边开挖边检检查坡率和和坑壁安全全明挖扩大基基础砼浇注注模板严禁禁使用土模模或编织袋袋，推荐用用大块组合合钢模基坑四周应应做好排水水设施，距距离开挖线线边缘1m以外搭设设高度不小小于1.2m的防护护栏杆，栏栏杆上挂设设明显的防防坠落、防防触电等安安全警戒标标记。基坑坑内应设置置供人员上上下的爬梯梯及专用安安全通道设设置。承台主要内内容及要求求桩头凿除应应采用人工工凿除，严严禁采用炸炸药或膨胀胀剂等材料料进行处于潮汐区区的钢套箱箱，应利用用水位变化化检查套箱箱底和侧墙墙的封水情情况，侧墙墙接缝宜采采用焊接，，套箱内设设置必要的的拉杆或井井字横撑，，在施工期期间，必须须保持拉杆杆或横撑处处于工作状状态，不得得随意割除除砼应达到设设计强度的的70%后后，方可进进行套箱内内抽水，抽抽水时严格格控制速度度，以确保保安全。大大体积砼拆拆模除保证证强度满足足外，其龄龄期不少于于3天。大体积砼应应设冷却系系统等降低低砼水化热热措施。当当承台厚度度超过1.5m必须须设置冷却却管，通过过循环冷却却水确保混混凝土内外外温差不大大于25℃℃。大型承台设设置水冷管管目录录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复墩柱和盖梁梁主要内容容及要求墩柱、盖梁梁模板应采采用定型大大块钢模，，模板制作作完成后应应进行试拼拼，注意检检查模板的的刚度、平平整度、接接缝密合性性及结构尺尺寸等板式桥墩的的模板推荐荐采用无拉拉杆模板，，如采用拉拉杆固定，，拉杆直径径不应小于于14mm，外侧套套PVC管管。拉杆数数量及位置置必须进行行严格验算算。施工中中严禁随意意变动与减减少，以策策安全应着重关注砼砼的养生工作作，砼的养护护时间不少于于7天。柱式墩施工要要点1、模板分节节高度不小于于4M，一次次浇筑高度不不小于8M2、直径大于于22cm主主筋采用辊轧轧直螺纹套筒筒连接3、在内箍上上定位主筋4、串筒下落落混凝土，人人工分层振捣捣，每层不大大于1m5、薄膜包裹裹保湿养生，，冬季要包裹裹保温，顶部部覆盖洒水滴滴灌6、钢筋绑扎扎和养生要搭搭支架上下供供检查和作业业7、外观达标标：特别控制制接缝高墩翻模施工要点点翻模前关注底底节墩身砼施施工缝的处理理：每节墩顶顶砼面充分凿凿毛，露出新新鲜的砼，并并冲洗干净，，在上节砼浇浇前，在底节节砼面浇一层层1～2cm厚1：1的的水泥净浆内外模水平接接缝及竖向拼拼缝可做成平平口或启口缝缝，安装时填填3～5mm橡胶条止浆浆，以防多次次周转使用变变形、翘曲。。薄壁高墩翻模模结构系统图图在翻模施工中中，应在翻模模的同时做好好节段接缝处处理。同时，，严格控管安安全作业，作作业面必须落落实标准的防防护系统。高墩翻模施工工图标准的防护系系统高墩翻模施工工过程中应进进行垂直度控控制测量，模模板每提升一一节，对模板板的位置检查查一次，以控控制桥墩的纵纵横向偏移和和扭转。监理理必须做到同同步监控对高度超过40米的高墩墩，必须配备备施工电梯。。施工塔吊垂直直提升设备及及施工电梯6m+3m一个循环施工准备绑扎安装钢筋翻模组装加工、吊装钢筋安定位销等加固系统统安装内外作业平台安装安全防护系统灌注混凝土养生绑扎安装钢筋拆除底节6m模板及工作平台加工、吊装钢筋底节模板翻升至四节段模板翻升循环施工直至墩顶高墩翻模施工工桥台施工要点：桥台模板一般般采用大块钢钢模（尺寸大大于1.5m×1.0m）或大型竹竹胶板拼装，，严禁使用自自制木模，模模板刚度应满满足规范要求求。竹胶板在在使用过程中中的穿眼应采采用电钻的方方式进行，严严禁使用乙炔炔等方式进行行烧割，模板板的切割应采采用电锯的方方式进行对于桥台侧墙墙砼浇注时注注意防撞护栏栏钢筋的预埋埋位置准确，，与将来预制制梁的防撞护护栏预埋钢筋筋处于同一条条线上；桥台台背墙顶面的的伸缩缝钢筋筋预埋高度、、间距等应严严格按照图纸纸执行；桥台台顶帽支座钢钢板的预埋，，应保证位置置准确，钢板板预埋采用与与顶帽钢筋固固定等方式保保持钢板顶面面水平台帽必须待台台身填土完成成后进行一桩到顶桩基基台，先填土土后钻孔台身周围50cm填土采采用小型机具具夯实，填筑筑材料选择对对台身沉降负负摩擦力小的的砂性土合适适目录录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复后张法T梁预预制场建设施工要点：预制场建设要要与桥梁下部部结构施工基基本同步启动动，避免出现现“梁等墩””及“墩等梁梁”现象。场地硬化及排排水自动喷淋养护护设施场地内必须根根据梁片养生生时间及台座座数量设置足足够的梁体养养生用的自动动喷淋设施。。底模采用通长长钢板，不得得采用砼底模模，钢板厚度度应为6～8mm，并确确保钢板平整整、光滑，及及时涂脱模剂剂，并采用有有效的措施以以防止底模污污染。T梁底座骨架架设置台台座铺铺设通长整体体式钢板存梁场应设置置与梁片支座座同长的底座座，存梁台座座中心点应控控制在梁端向向内沿梁长方方向80cm以内，且不不影响梁片吊吊装的位置。。支垫材质必必须采用承载载力足够的非非刚性材料，，且不污染梁梁底。存梁台座设置置T梁模板必须须满足“预制制梁模板准入入制”有关要要求。由施工工单位填写预预制梁模板审审批表并上报报总监办进行行检查验收。。若模板无法法满足梁片预预制的要求或或无法保证梁梁片质量，不不允许开始梁梁片生产，必必须更换或经经整修符合要要求后才能进进行生产。有横坡变化的的T梁翼缘板板模板应设置置螺丝螺杆，，确保能根据据设计要求进进行横坡调整整，吊装后保保持横坡平顺顺。缺口为翼缘调整空隙翼缘坡度通过过螺杆螺丝调整整T梁横隔板底底模必须采用用独立的钢板板底模，以保保证在先拆除除侧模后，横横隔板的底模模仍能起支撑撑作用，直至至张拉施工后后才能拆除，，避免横隔板板与翼缘、腹腹板交界处出出现因横隔板板过早悬空而而产生裂纹，，同时模板数数量应满足施施工需要。肋板钢筋绑扎扎使用模具或或采用竖向平平台定位绑扎扎法绑扎，确确保钢筋安装装定位准确。。采用竖向平台台定位使用角钢制作作的模具定位位可调节高度横隔板钢筋必必须使用定位位架安装，确确保高低、间间距一致，符符合设计要求求,无漏筋现现象，也可采采取提前制作作，整体安装装。面板钢筋也可可整体绑扎好好后再进行吊吊装。钢筋的保护层层垫块推广使使用梅花形高高强度砂浆垫垫块，确保垫垫块能承受足足够压力而不不破碎，绑扎扎牢固可靠，，纵横向间距距均不得大于于0.8m，，梁底位置不不得大于0.5m，确保保每平方米垫垫块数量不少少于4块。。支座预埋钢板板必须进行热热浸镀锌防锈锈处理。由于于采用U型锚锚筋与镀锌钢钢板直接平焊焊极易引起支支座预埋钢板板平面变形，所以推荐使使用钢板焊接接工作平台。对梳形板、预预留孔洞、拼拼接缝等易漏漏浆部位采取取有效的堵浆浆措施，确保保模板不漏浆浆，推荐采用用强力胶皮或或橡胶棒填缝缝剂止浆。。强力胶皮止浆浆橡胶棒止浆圆形波纹管在在浇筑前应穿穿入比波纹管管内径小1cm的塑料软软管做衬管，，衬管应在砼砼初凝后及时时抽出。注意对预应力力钢绞线原材材料以及穿入入张拉管道后后的保护，采采取覆盖、包包裹塑料布等等防止锈蚀的的措施。不不得在水养完完成前将钢铰铰线穿入管道道。抽真空设备推荐采用真空空辅助压浆工工艺。T梁拆模后应应安装自动喷喷淋养护措施施进行养护，，并用土工布布覆盖至梁底底保持足够的的湿度和温度度，不能只覆覆盖梁顶部分分。现场必须配备备简易爬梯，，上下方便，，便于施工、、检查。存梁区T梁应应用木条支撑撑到位，斜撑撑应设于翼板板根部，不能能撑于翼板外外缘，或使用用特制的钢支支撑架，防止止倾覆。梁片片堆放高度不不超过两层。。斜撑应设于翼板根部

梁底支撑上下应在同一位置使用特制的钢支撑架小箱梁和空心心板小箱梁内模内模支撑结构构空心板内模空心板预制1、预制梁顶顶面平整毛面面2、钢筋定位位准确3、梁端凿毛毛规范4、外观达标标，无缺损5、内模不上上浮6、底板顶面面密实平整7、脱模时间间控制合适8、振捣方式式恰当9、存梁不超超过3层10、绞缝凿凿毛露铰接钢钢筋预制梁安装1、必须采用用专业运梁和和架桥设备2、施工方案案和安全专项项方案必审3、及时施工工纵横向湿接接缝，保质4、负弯矩预预应力张拉，，压浆质量5、一联体系系转换端头使用梳形形板，避免跑跑浆、松散。。支架现浇箱梁梁

适用范围立柱式支架用于陆地或不通航河道以及桥墩不高的小跨径桥梁施工梁式支架根据跨径不同，梁可采用工字钢、钢板梁或钢桁梁。工字钢适用跨径小于10m，钢板梁适用跨径小于20m，钢桁梁用于跨径大于20m的情况。梁柱式支架用于桥梁较高，跨径较大或必须在支架下设孔通航或排洪时的情况。下列情况不准准采用小钢管管满堂支架：：地基有软弱下下卧层地基在荷载作作用下不均匀匀沉降差值大大地形高差大，，支架坡面不不稳定现浇箱梁施工工要点：支架必须经计计算和第三方方复核，设计计单位确认施工方案和安安全专项方案案经监理批准准地基应进行妥妥善处理，确确保现浇施工工安全。一般般现浇施工地地基承载力应应满足200KPa以上上，且无软弱弱下卧层。地地基的处理范范围至少应宽宽出搭设支架架之外0.5m，地基处处理妥善后，，应尽快修整整排水设施，，以免雨水浸浸泡支架的连接螺螺母应采用扭扭矩扳手按规规范的取样频频率进行检测测支架必须预压压，120%荷载模板支架间距距合适，保证证板面不变形形，可使用复复合板，厚度度不小于12mm，板面面光洁严格浇筑顺序序，合理分层层顶板必须采用用轨道振动梁梁整平，人工工收浆3遍，，及时养生钢筋、预应力力管道定位控控制，保护层层厚度控制防止预应力管管道堵塞挂篮悬浇施工工要点：施工方案和安安全专项方案案报总监办批批准施工必须由有有资质单位实实施监测监控控挂蓝及模板实实行准入制挂蓝必须进行行预压静载试试验挂蓝行走系统统应采用自锚锚式构件联接宜用用销接或栓接接模式，尽量量减少焊联方方式；吊杆连连接应采用万万向节，避免免发生断裂事事故固定喷淋与人人工辅助养生生顶面收浆拉毛毛，底板压模模牢靠，混凝凝土密实平整整混凝土强度及弹模满足设计要求悬浇段施工工工序流程图目录录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复护栏施工要点：护栏应采用钢钢模板，模板板加工按机械械制造的工艺艺进行，模板板交角处采用用倒圆角处理理，使其线形形平顺，尺寸寸严格按设计计要求制作按照设计要求求设置断缝及及诱导缝，模模板拆除后应应立即进行诱诱导缝的切割割浇筑至顶面时时，应派专人人进行顶面抹抹面修整，确确保护栏成型型后，顶面光光洁，线形顺顺畅护栏模板底砂砂浆找平层严严禁侵入护栏栏混凝土，护护栏施工完毕毕后予以清除除。桥面铺装施工要点：施工前必须清清除桥面表面面松散的混凝凝土、浮浆及及油迹等杂物物。对伸缩缝缝预埋钢筋安安装不规范的的应进行调整整推荐使用成品品的钢筋网片片，利用两边边已安装好的的轨道拉线控控制钢筋网片片顶面标高混凝土浇筑要要连续，从下下坡向上坡方方向进行，宜宜避开高温时时段及大风天天气混凝土养生期期应在7d以以上桥面水泥混凝凝土铺装施工工（先铺装后后墙）清渣凿毛清洗干净铺设轨道定位钢筋高程控制基准准钢筋间距控制制收浆拉毛处理理覆盖养生伸缩缝施工要点：在开展桥面铺铺装施工前，，必须对梁端端、伸缩缝预预留槽、伸缩缩缝预埋钢筋筋进行全面整整理、调整施工前必须彻彻底做好伸缩缩装置部位的的清渣工作，，严禁残渣弃弃留在墩、台台帽上影响支支座伸缩缝安装之之前，按照安安装时的气温温调整安装时时的伸缩值，，用专用卡具具将其固定。。用水平尺检检查伸缩缝顶顶面高度与桥桥面沥青铺装装高差是否满满足要求，一一般伸缩缝应应比桥面沥青青铺装低约2mm。伸缩缩缝砼模板安安装应严格安安装，确保不不漏浆应先安装一条条工艺试验性性伸缩缝，待待检验合格后后方可4大面面积施工浇筑砼前将间间隙填塞，防防止浇筑砼把把间隙堵死，，影响伸缩。。采取措施，，防止砼渗入入模数式装置置位移控制箱箱内或密封橡橡胶带缝中及及表面上，如如果发生此现现象，应立即即清除，然后后进行正常养养护。搭板和锥坡施工要点：特别强调肋式式桥台台背回回填与锥坡、、台前溜坡应应同时填筑。。目录录一、前言二、施工准备三、桥梁基础四、下部构造五、上部构造六、附属工程七、常见缺陷修复梁体及T梁梁梁体非结构裂裂缝封闭处理理：对非预应力现现浇箱梁及箱箱梁、T梁梁梁体不是梁底底横向、腹板板竖向和翼缘缘板纵向的裂裂缝，对裂缝缝宽度≤0.15mm的的，采用封缝缝胶封闭处理理；对裂缝宽宽度>0.15mm的，，采用“毕可可法”先灌注注结构胶后，，再横向加贴贴一层300g/m2碳纤维布布（垂直裂缝缝的方向）。。对翼缘板与腹板纵纵向裂缝，应分清清对结构影响大小小。对结构影响不不大的浅表裂缝，，原则对裂缝宽度度＜0.1mm者者，封缝胶封闭处处理；≥0.1mm者采用“毕可可法”注胶封闭处处理。对梁板结构裂缝粘粘贴碳纤维布原则则，纤维布的长度度应从裂缝尖端向向外延伸各1米、、宽度最小为0.5米（即裂缝两两侧各向外延伸0.25米）。对对裂缝处于梁板底底部的，应视病害害大小加贴一至三三层碳纤维布，T梁马蹄部分碳纤纤维布应横向包裹裹至与腹板交界处处。梁板局部砼掉块、、空洞露筋、蜂窝窝露筋缺陷：单块面积小于0.1m2（对砼整整体性影响较小））的。对露筋进行行除锈处理，清洁洁创口，并用结构构胶进行填补。单块面积大于0.1m2。对露筋筋进行除锈处理，，清洁创口，用结结构胶或环氧砂浆浆进行填补。梁板局部砼松散、、空洞露波纹管缺缺陷：清除松散砼后，内内部无空洞、蜂窝窝的，对露筋进行行除锈处理，清洁洁创口，用结构胶胶或环氧细石砼进进行填补，并按以以下的第3点要求求加贴碳纤维布。。清除松散砼后，内内部仍有空洞、蜂蜂窝的，对露筋进进行除锈处理，清清洁创口，用结构构胶进行填补，并并预留注浆孔灌注注结构胶封闭，最最后按以下的第3点要求加贴碳纤纤维布。须小心清清除松散砼，特别别是内部砼，以确确保修复过程中结结构安全。贴碳纤维布原则及及技术指标：清除除松散砼后，缺陷陷宽度小等于0.5m的，沿波纹纹管方向加贴一层层300g/m2碳纤维布；；清除松散砼后，，缺陷宽度大于0.5m的或