提高水泥稳定碎石基层施工合格率

提高水泥稳定碎石基层施工合格率单位名称：中建三局二公司基础设施工程公司小组名称：翱翔者QC小组发布人：余文静发布时间：2013年3月4日目录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施与标准化十二、总结和下一步打算一、工程概况

武咸公路改造工程（红霞村~龚家铺）全长2.8km，是我市的重点工程。水泥稳定碎石作为道路的基层（以下简称水稳层），承受上部车辆行驶荷载、结构自重荷载，是道路工程的承重层，其质量是影响道路使用性能和使用寿命的关键。

该工程工期紧，分三个标段同步施工以确保工期。二、QC小组简介

1、QC小组概况

课题名称提高水泥稳定碎石基层施工合格率小组类型现场型成立时间2012年3月小组注册编号ZJSEJC-2012-03课题活动时间2012年3月-9月小组人数9人组员概况姓名性别职务学历技术职称QC活动分工蔡光荣男推进者本科高级工程师顾问陈永强男组长研究生高级工程师组织策划决策云建明男副组长本科助工组织、检查梁秀芳女组员中专试验员试验取样蔡可女组员本科助工技术负责余文静女组员本科助工技术负责曾小勇男组员本科助工执行检查李金华男组员本科助工统计分析张记男组员本科工程师成果整理制表人：云建明制表时间：2012年3月18日小组活动计划：活动项目

活动时间（2012年3月——2012年9月）3-4月5-6月7-8月9月P选择课题现状调查设定目标可行性分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A效果巩固活动总结二、QC小组简介（续）

2、QC小组活动情况

三、选题理由武汉市第一个“电视问政”项目，省、市两级重点项目；征地及拆迁量大,工期紧。公司要求该工程检验批工程合格率必须达到95%以上，确保创公司、局第一个省级市政金奖。2012年4月，小组成员云建明、蔡可对武咸延长线项目水稳层施工合格率进行调查。调查结果如下表：选题理由

1、项目特点

2、公司要求

3、水稳层施工现状三、选题理由（续）水泥稳定碎石基层施工合格率调查表

制表人：云建明制表时间：2012年4月29日时间检查点数合格点数合格率(%)2012年4月7日16014288.752012年4月14日16014490.02012年4月21日16015090.62012年4月28日16013986.8平均合格率89.0共统计640个点，合格点数575个，平均合格率89%。

水稳层平均合格率折线图

水稳层平均合格率89%，低于省级市政金奖所要求的合格率95%。三、选题理由（续）制图人：云建明制图时间：2012年4月29日

“提高水泥稳定碎石基层施工合格率”为课题开展QC小组活动.PlanCheckDo选择课题：三、选题理由（续）Action四、现状调查

2012年5月6日由小组组长带领成员云建明、梁秀芳、李金华共4人对一、二标段水稳层施工质量进行了实测并进行统计，结果如下：

序号项目检验指标检查点数不合格点1水稳局部不密实水稳表面应密实、无松散现象。40142水稳平整度较差规范要求，允许偏差≤154033水泥稳定碎石基层高程控制较差规范要求，允许偏差±204024水稳表面局部离析水稳表面应无明显粗、细骨料集中现象4015水稳厚度不够规范要求，允许偏差±10401制表人：云建明制表时间：2012年5月6日序号项目频数（点）累计频数（点）频率（％）累计频率（％）1水稳层局部不密实141466.766.72水稳层平整度较差31714.381.03水稳层高程控制较差2199.590.54水稳层表面局部离析1204.795.25水稳层厚度不够1214.8100合计21100制表人：云建明制制表时时间：2012年5月6日水稳层质量缺陷分分布统计表共抽查200点，合格179点，合格率为89.5%，不合格率为10.5%，云建明对水稳基基层质量缺陷统计计列表如下：四、现状调查（续续）四、现状调查（续续）制图人：云建明制制图时间间：2012.5.6根据调查表做排列列图：从排列图可以看出出，影响水稳层施施工质量的关键因因素是水稳局部不不密实和平整度较较差。水稳层质量缺陷排排列图五、设定目标现状值目标值制图人：云建明制制图时间：2012.5.10水稳层目标柱状图图1现状调查共检查200个点，不合格21个点，合格率为（（200-21）÷200×100%=89.5%，假设“水稳层局部不密实实”和“水稳层平整度较差差”两个问题全部解解决，合格率达到到（200-21+17）÷200×100%=98%，考虑以上两个问问题只解决70%，那么合格率为（（200-21+17×70%）÷200×100%=95.5%，达到创优目标。。22、设定目标的依据据我公司施工的襄阳阳立交项目水稳层层施工平均合格率率95%，有成功施工的经经验。五、设定目标34项目部聘请技术顾顾问，经常开展技技术培训与指导。。从技术角度保障障了QC活动的开展。QC小组成员由水稳搅搅拌站机操人员、、试验室、质检、、施工、技术等各各环节人员组成，，施工技术成熟，，有多年QC活动经验。五、设定目标（续续）六、原因分析料机法测人QC小组成员于2012年5月14日在项目部会议室室针对“水稳层局部不密实实”、“水稳层平整度较差差”、,从人、料、机、法、、环、测六个方面进行分析析。环水稳层局部不密实气温较高未制定高温作业施工方案水稳层平整度较差施工操作不规范水稳施工交底不明确碾压方法存在问题配比不合理碎石级配不均匀拌合不均匀机械损坏传送带损坏压路机不匹配压路机吨位小检验工具误差质量意识差检测仪器未校核标定责任心不强检查不到位责任不明确质量管理制度不健全摊铺机械存在问题摊铺机未调平奖罚不分明含水率控制不合理六、原因分析（续续）关联图图制图人：云建明制制图时间：2012.5.14七、要因确认序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间1质量管理制度不健全查看记录检查质量管理制度质量管理制度健全云建明2012年5月16日2奖罚不分明查看记录检查奖罚管理制度和奖罚记录情况按照奖罚制度严格执行云建明2012年5月17日3碎石级配不均匀试验验证抽检原材料送检碎石级配满足CJJ1-2008标准要求梁秀芳2012年5月18日4含水率控制不合理试验验证对集料做含水率检试验最佳含水6.5%×（1±2%）范围内梁秀芳2012年5月18日5摊铺机未调平现场检查查看摊铺及两端调平情况摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐张记2012年5月19日要因确认计划表1、要因确认计划根据影响“水稳层局部不密实实”和“水稳层平整度较差差”找到10个末端因素，并逐逐一进行要因确认认。七、要因确认(续）制表人：云建明制制表时间：：2012年5月21日序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间6压路机吨位小现场检查检查压路机的型号及吨位压路机的型号及吨位要满足施工方案及规范要求张记2012年5月16日7传送带损坏现场检查检查搅拌机传送带是否损坏传送带正常运行、无松动李金华2012年5月16日8检验仪器未校核标定资料检查检验仪器送检的计量台账检验仪器都有标定蔡可2012年5月19日9未制定高温作业指导方案资料分析检查技术方案及交底记录检查技术方案及交底记录余文静2012年5月20日10碾压方法存在问题现场检查现场检查压路机碾压的情况碾压的过程符合规范和技术交底要求曾小勇2012年5月20日七、要因确认（续续）末端因素一：质量量管理制度不健全全确认方法记录调查确认标准质量管理制度健全确认时间2012.5.16确认人云建明确认内容工程开工之初，项目质量负责人根据GB50430-2007标准和公司《手册》第三版，结合项目特点制定了完善的质量管理制度共计14项，经项目经理批准后在项目部执行。确认结论非要因2、要因确认根据要因确认计划划表，QC小组成员在会议室室召开会议，进行行具体分析，针对对存在的问题确定定要因。七、要因确认（续续）末端因素二：奖罚罚不分明确认方法记录调查确认标准按照奖罚制度严格执行确认时间2012.5.17确认人云建明确认内容制定了奖罚管理制度，奖罚记录共对施工队伍共进行6次处罚，严格按照奖罚制度执行。确认结论非要因七、要因确认（续续）末端因素三：碎石石级配不均匀确认方法试验验证确认标准碎石级配满足CJJ1-2008标准要求确认时间2012.5.18确认人梁秀芳确认内容对现场碎石进行抽样送检，对其级配进行检验，检验结果为碎石级配符合CJJ1-2008标准。确认结论非要因七、要因确认（续续）末端因素四：含水水率控制不合理确认方法试验验证确认标准含水率在6.37%～6.63%范围内确认时间2012.5.18确认人梁秀芳确认内容一周内通过对现场水稳施工过程中水稳混合集料做含水率检测，采用酒精燃烧法进行检测，集料含水率检测结果见下表，记录数据共25点，超出范围外点数7点，不合格率高达28%。确认结论要因水泥稳定碎石含水水率检测值16.45%106.37%196.27%26.33%116.35%206.51%36.56%126.45%216.51%46.42%136.57%226.39%56.36%146.60%236.33%66.609%156.61%246.56%76.409%166.46%256.62%86.51%176.36%96.31%186.44%七、要因确认（续续）末端因素五：摊铺铺机未调平确认方法现场检查确认标准摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐确认时间2012.5.19确认人张记确认内容5月19日在二标段水稳摊铺施工时，摊铺机一端传感器探头未压在钢丝绳上，该处水稳表面坑洼，不平整。确认结论要因七、要因确认（续续）末端因素六：压路路机吨位小确认方法检查机械及出场合格证确认标准压路机的型号及吨位要满足施工方案要求确认时间2012.5.16确认人张记确认内容通过对现场压路机和压路机出场合格证检查，压路机吨位22t,满足施工方案要求。确认结论非要因七、要因确认（续续）末端因素七：传送送带损坏确认方法现场检查确认标准传送带正常运行、无松动确认时间2012.5.16确认人李金华确认内容通过对水稳搅拌站搅拌设备进行检查，传送带无老化、破损、开裂、松动现象，能正常运行。确认结论非要因七、要因确认（续续）末端因素八：检验验仪器未校核标定定确认方法资料检查确认标准检验仪器有效标定确认时间2012.5.19确认人蔡可确认内容项目计量员处对仪器检验计量台账及标定证书进行检查，检测仪器都已标定并在标定期限内。确认结论非要因七、要因确认（续续）末端因素九：未制制定高温作业指导导方案确认方法资料分析确认标准方案已制定，并进行了交底，有记录。确认时间2012.5.20确认人余文静确认内容确认结论非要因项目已制定高温作作业指导方案并对对施工及技术人员员进行了交底。七、要因确认（续续）末端因素十：碾压压方法存在问题确认方法现场检查确认标准碾压方法符合设计、规范及方案要求。确认时间2012.5.20确认人曾小勇确认内容确认结论要因方案要求：碾压速速度为1.5Km/h-3Km/h,碾压不少于6遍。5月10日至18日，小组收集实际际碾压速度和遍数数如下表。速度过快；碾压的的遍数不够，不满满足施工规范和技技术交底的要求。。含水率控制不合理理碾压方法存在问题题132通过以上要因确认认可知影响“水稳层局部不密密实”和“水稳层平整度较差差”的要因七、要因确认（续续）摊铺机未调平八、制定对策我们从有效性、可可靠性、可实施性性、时间性、经济济性等五个方面选选出了得分高的对对策方案作为要因因的对策方案：制表人：云建明制制表时间：2012年5月24日八、制定对策2012年5月25日QC小组成员针对影响响“水稳层局部不不密实”和水稳层平整度较差差”的三条因素逐一制制定对策，见对策策制定与实施计划划表。序号主要原因对策目标措施地点时间负责人1摊铺机未调平对现场摊铺机两端传感器进行跟踪摊铺机两端传感器与钢丝绳平齐，确保水稳平整度好1、对现场机械操作人员进行交底并进行跟踪施工现场2012年6月张记蔡可2含水率控制不合理加强现场含水率检测，控制含水率在最佳状态。含水率控制在最佳含水率6.5%×（1±2%）对现场水稳材料进行含水率检测跟踪。对拌和站进行配比调节施工现场和水稳拌合站2012年6月梁秀芳蔡可3碾压的方法存在问题对现场碾压进行全程跟踪碾压能按照施工方案的具体要求完成1、对现场机械操作人员进行交底并对碾压过程全程跟踪施工现场2012年6月曾小勇余文静制表人：：云建明明制制表时间间：2012年5月25日对策制定定与实施施计划表表九、对策策实施实施一：：针对要要因“摊铺机未未调平”摊铺机施施工时确确保传感感器紧贴贴钢丝绳绳在二工区区水稳摊摊铺施工工时，QC小组成员员蔡可在在水稳摊摊铺全过过程对摊摊铺机传传感器进进行跟踪踪，并对对现场工工人进行行交底。。确保两端端传感器器都在钢钢丝绳上上，同时时控制好好摊铺机机的速度度和送料车的速度度。九、对策策实施（（续）实施一：：针对要要因“摊铺机未未调平”实施效果果：QC小组成员员对水稳稳表面进进行检查查，水稳稳无明显显坑洼，，平整度度控制较较好。九、对策策实施实施二：：针对要要因“含水率控控制不合合理”2012年6月18日上午在在施工现现场QC小组成员员对运至至现场的的水泥稳稳定碎石石混合料料进行含含水检测测。根据检测测结果对对搅拌站站混合料料进行含含水率调调整，同同时也根根据现场场洒水车车和蓄水水池等设设备对现现场混合合料含水水率调整整，确保保混合料料碾压时时的最佳佳含水率率。九、对策策实施（（续）一、目的的和适用用范围：：本试验验方法适适用于快快速简易易测定水水泥稳定定碎石混混合料的的含水率率。也是是工地上上常用的的快速测测定方法法。其基基本原理理是利用用酒精多多次在混混合料上上燃烧，，使混合合料中水水分蒸发发，将混混合料烤烤干的方方法，测测定烤干干前后混混合料的的质量，，即得该该混合料料含水率率。二、仪器器设备1、称量盒盒。2、天平：：感量0.01g。3、酒精：：纯度95％。4、滴管、、打火机机、调土土刀等。。实施二：：针对要要因“含水率控控制不合合理”九、对策策实施（（续）三、试验验步骤：：1、取代表表性试样样（100ｇ），放放入称量量盒内，，称混合合料质量量。2、用滴管管将酒精精注入放放有试样样的称量量盒中，，直至盒盒中出现现自由液液面为止止。为使使酒精在在试样中中充分混混合均匀匀，可将将盒底上上轻轻敲敲击。3、点燃盒盒中酒精精，燃至至火焰熄熄灭。4、将试样样冷却数数分钟，，按2、3方法重新新燃烧两两次。5、待第三三次火焰焰熄灭后后，盖好好盒盖，，立即称称干水稳稳混合料料质量，，准确至至0.01g。实施二：：针对要要因“含水率控控制不合合理”实施效果果：通过过多次检检测，水水稳混合合料的含含水率的的平均值值为5.8%，通过搅搅拌设备备调节水水的用量量经现场场再次检检测含水水率，达达到最佳佳含水率率6.5%×（1±2%）的要求，，水稳含含水率控控制得到到有效提提高，水水稳碾压压得到较较好的压压实效果果。九、对策策实施（（续）2012年6月20日，水稳稳摊铺前前对现场场施工和和机械操操作人员员进行交交底，同同时QC小组派专专员对水水稳全过过程碾压压进行跟跟踪。1、在摊铺铺、修整整后立即即用压路路机跟在在摊铺机机后在全全宽范围围内进行行碾压。。在水稳稳混合料料在最佳佳含水状状态时进进行静碾碾，防止止水份蒸蒸发。碾碾压后的的水稳表表面平整整，无明明显的褶褶皱和轮轮迹。实施三：：针对要要因“碾压方法法存在问问题”九、对策策实施（（续）2、按静碾碾－弱振振－强震震－静碾碾的程序序进行碾碾压施工工，碾压压施工过过程中压压路机行行驶速度度控制在在1.5km/h～3km/h。碾压时时，按重重叠1/3~1/2轮宽。静静碾2~3遍，开振振3~5遍（以无无明显轮轮迹为宜宜），收收平2~3遍。碾压压过程中中安排专专人对碾碾压和折折叠的遍遍数进行行全程记记录，控控制好压压路机的的速度，，碾压后后的水稳稳密实、、平整光光滑、无无松散起起皮现象象。实施三：：针对要要因“碾压方法法存在问问题”实施效果果：QC小组成员员对水稳稳层表面面进行检检查，表表面平整整光滑、、表面无无松散情情况。九、对策策实施（（续）总体实施施效果九、对策策实施（（续）通过对压压实后的的水稳层层表面检检查，表表面平整整无起皮皮、松散散情况。。QC试验小组组对压实实后的水水稳层通通过灌砂砂法检测测其压实实度，共共测三组组，压实实情况满满足设计计要求的的97%。总体实施施效果水泥稳定定碎石压压实度记记录表序号合格率平均值第一组197.1%97.6%298.2%397.5%第二组197.7%97.6%297.1%398.1%第三组197.5%98.0%298.1%398.5%十、效果果检查1、调查与与统计分分析2012年7月24日再次由由小组组组长带领领成员云云建明、、梁秀芳芳、李金金华、蔡蔡可共5人对一、、二、三三标段水水稳层施施工质量量进行了了实测，，结果如如下：序号项目检验指标检查点数不合格点合格率（％）1水稳层高程控制较差规范要求，允许偏差±2040392.52水稳层平整度较差规范要求，允许偏差≤1540295.03水稳层局部不密实水稳表面应密实无松散现象40197.54水稳层表面局部离析水稳表面应无明显粗、细骨料集中现象40197.55水稳层厚度不够规范要求，允许偏差±1040197.5制表人：：云建明明制制表表时间：：2012年7月24日十、效果果检查（（续）共抽查200点，合格格192点，合格格率为96%，不合格格率为4%，云建明明对不合合格项统统计列表表如下：：序号项目频数（点）累计频数（点）频率（％）累计频率（％）1水稳层高程控制较差3337.537.52水稳层平整度较差2525.062.53水稳层局部不密实1612.575.04水稳层表面局部离析1712.587.55水稳层厚度不够1812.5100合计8100制表人：：云建明明制制表时时间：2012年7月24日水稳层不不合格项项分布统统计表十、效果果检查（（续）根据调查查表做排排列图如如下：制图人：：云建明明制图时间间：2012.7.25水稳层不不合格项项排列图图由排列图图可以看看出，水水稳层平平整度差差、局部部不密实实已由活活动前的的主要问问题，降降为次要要问题，，活动目目的达到到。依据统计计分析表表，小组组成员绘绘制了水水稳层不不合格项项分布统统计表和和不合格格项排列列图，整整体平均均合格率率从活动动前89.5％提高到到活动后后96.0%，达到了了95.5%目标值。。由此可可知：QC小组活动动达到了了预期的的效果。。十、效果果检查（（续）目标达到到！十、效果果检查（（续）2、水稳层层取芯检检测及结结果：水稳芯样样检测结结果满足足要求十、效果果检查（（续）3、本次活活动的经经济效益益和社会会效益（1）经济效效益：采用提高高水泥稳稳定碎石石合格率率的方法法，不仅仅有效控控制了水水稳施工工返工现现象，而而且为项项目节省工期期约12天，大大缓缓解了项项目工期期压力，，得到了了监理单单位的好好评。按按工期违违约每延延误1天处罚5000元计算，为项目节约约5000××12＝60000元；十、效果检检查（续））3、本次活动动的经济效效益和社会会效益（2）社会效益益：武咸延长线线项目是武武汉市第一一个“电视视问政”项项目，省、、市两级重重点项目。。市委阮