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文档简介

齿轮参数测量实验1一、实验目的

1．通过测量和计算，掌握有关齿轮各几何参数之间的相互关系。2．掌握用游标卡尺测定渐开线直齿圆柱齿轮几何参数的方法；2实验设备与工具

1．渐开线标准直齿；2．游标卡尺；3．学生自备笔、计算器。3确定齿数Z齿数Z从被测齿轮上直接数出。5测定齿顶圆直径da′和齿根圆直径df′及计算全齿高h′为减少测量误差，同一数值在不同位置上测量三次，然后取其算术平均值。6当齿数为偶数时，da′和df′可用游标卡尺直接测量，如图6-2所示。7齿顶圆直径da′

da′=D+2H1齿根圆直径df′

df′=D+2H2计算全齿高h奇数齿全齿高h′

h′=H1-H2偶数齿全齿高h′

h′=(da-df)9偶数齿测量奇数齿测量10五、实验步骤1．任选两个齿数,查出齿数z1、z2。2．分别测出da′和df′,要求每一组尺寸均测三次取其平均值作为测量结果。11奇数齿齿轮齿顶圆直径和齿根圆直径的测量数据1314实验2齿轮啮合及加工原理实验目的

1）巩固和掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓的渐开线部分及过渡曲线部分的形成过程。2）了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法、分析、比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。3）掌握齿轮基本几何尺寸的计算，并进一步了解基本参数m、z、v、x在齿轮设计和加工中的意义和作用。15仿形法加工齿轮分度运动分度运动1.切削运动（刀具饶自身轴线回转）2.进给运动（轮坯沿轴线方向运动）3.分度运动（加工好一个齿槽后，轮坯转过360°／Z）切削运动进给运动进给运动仿形法加工齿轮的三个运动：17利用相互啮合的一对齿轮互为包络的原理加工齿轮范成法加工齿轮的刀具：齿轮插刀、齿条插刀、蜗杆滚刀范成法加工齿轮●齿轮插刀和齿条插刀加工齿轮4.让刀运动：插刀回程时，轮坯沿径向作微让运动，以免刀刃擦伤已形成的齿面。齿轮插刀齿条插刀1.范成运动：刀具节圆/中线与被加工轮坯节圆作纯滚动。2.切削运动：刀具沿轮坯轴线方向作往复运动。3.进给运动：为切出齿全高，刀具沿轮坯径向方向运动。18（1）计算被加工标准齿轮的d、db、xmin、da、df，被加工变位齿轮的da、df。（2）将“轮坯”安装到仪器的圆盘上，注意必须要对准中心。（3）加工标准齿轮：调节刀具位置：使刀具中线与被加工标准齿轮分度园相切。“切削”齿廓：先将齿条刀具移向一端，使刀具的齿廓退出轮坯齿顶圆，刀具每次向另一端移动2~3mm时，用笔将刀刃在轮坯上的位置记录下来，直到形成完整的齿形，同时应注意轮坯上齿廓形成的过程。（４）加工变位齿轮：调节刀具位置：使刀具中线

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