山西某电厂空气冷却塔施工方案

空冷塔施工方案目录录(一)工程概概述…………………5.13--2(二)施工准准备…………………5.113-2(三)施工技技术方案……………5.13-33(四)安全防防护以及文明明施工措施…………5.113-13(五)质量管管理目标及保保证措施……………5.113-14(六)施工组组织机构……………5.113-15(七)施工机机械配备一览览表…………………5.113-16(八)冬雨季季施工措施…………5.113-17(一))工程程概述1工程概况****电厂二二期工程设计计两座双曲线线自然通风间间接空气冷却却塔，其位置置布置在现场场A列外东北。其其中7#塔中心坐标A=77005.00，B=709925.000，8#塔中心坐标A=76995.00,,B=713329.000。零米标高7号塔为674.000m，8号塔为682.000，底部直径径为165m。空冷塔特征尺寸寸如下：空冷塔高度：1170.0mm出口半径：52.255m进风口高度：224m喉部半径：51.0mm底部直径：1665m塔内散热器器平台高度：：25.0mm地基设计要求77号塔局部超超挖换土处理理，8号塔采用灰灰土桩地基处处理。底板为钢筋砼板板，地板上布布置有散热器器平台独立基基础。塔外设有人孔门门旋转梯和上上塔顶爬梯，塔塔顶设栏杆和和避雷针。2施工准备水、电、道路及及临建房按施施工总平面布布置图执行，现现场二次布置置、配用,做到布置合合理。要求有有：办公室、零零星材料库、工工具库、搅拌拌机棚、模板板堆放场及两两个电源点配配送的两回电电路、环塔和和进塔施工路路等。钢筋采采用集中加工工厂配制。基础埋深5m。空空冷散热器设设在塔内，沿沿圆周径向布布置两圈，各各柱基础均为为现浇砼杯型型基础，为保保证塔内的地地面通道，梁梁下柱子布置置与筒壁的交交叉柱一一对对应。为防空空气短路，在在内圈的框架架之间用钢板板封闭。散热热器进水管由由两根直径为为1820mmm的钢管组组成，上面设设有切断阀门门装置，阀门门间共4个分别布置置在塔中心的的管道上。为保证系统内的的压力稳定，在在塔内还设有有稳定装置，布布置两台稳压压水泵，以及及高位水箱，分分别与管道连连接在散热器器的对应上方方。排水系统统由地下贮水水箱充水泵，充充水管组成。贮贮水箱为钢制制圆状形，直直径为3m沿塔的一一周布置。塔塔内所用的氮氮气由电厂制制氢站直接引引管进入缓冲冲罐，缓冲罐罐设在塔内的的充氮小间里里。为解决夏季炎热热时期空冷塔塔过夏的问题题，对内圈的的散热器采用用水喷雾降温温。喷雾管布布置在冷却塔塔内环行道上上，分别接入入每个散热器器内。两台喷喷雾泵设在塔塔内的地下泵泵房之内，一一台运行，一一台备用。另另外，空冷塔塔在运行一段段时间后，空空气中的尘埃埃逐渐附着在在散热器的外外表，影响其其散热性能，要要进行冲洗。其其方法是设高高压水泵一台台，冲洗水管管沿散热器内内外圈通道布布置。每隔一一定距离留有有接口，冲洗洗时与冲洗水水枪连接。冲冲洗水泵布置置在塔内充氮氮间。(二))施工工准备1施工工水源施工水源计划从从施工现场的的主管线上，就就近沿马路边边，用Ф1.5″钢管接至砼砼搅拌场和砼砼预制构件场场，筒壁养护护用水，从总总阀门接到筒筒壁外侧，再再用高压水泵泵打至施工平平台之上。平平台水管沿升升降梯垂直布布置，丝口接接头，长度随随着筒壁的升升高而加长。具具体布置及数数量见“冷却塔施工工平面布置图图”。2施工电源源为保证冷却塔筒筒壁的连续施施工，以及施施工人员、材材料、器具的的安全上下。计计划采用两回回电源，满足足施工需要。这这两回电源分分别从不同的的两个变压器器接入，一回回运行，一回回备用。统一一进入闸箱之之内，设两个个刀闸装置，可可互相切换。从从闸箱出来采采用一套装置置，进入砼搅搅拌场。筒壁壁的施工电源源采用两路，布布置在塔内的的电梯内，随随着筒壁的施施工进度而上上升。具体布布置详见“冷却塔施工工平面图”。3施工道道路主要进料道路是是利用冷却塔塔的西南大门门口而入，然然后沿筒壁以以外10米修一条条4米宽的环形形道路，靠厂厂房的塔东侧侧与正式路重重合。路面采采用凝结石路路面。再从环环型主道上接接出二条支路路，分别通入入搅拌场，构构件予制场。具具体布置见“冷却塔施工工平面图”。4施工临建建布置考虑到筒壁施工工的连续性，施施工人员244小时作业。在在冷却塔现场场建两栋工棚棚，一栋为定定型铁皮活动动房，布置在在塔西北侧的的大门口，以以满足施工管管理人员的办办公、休息和和简易的材料料器具堆放之之用。另一栋栋为砖砌搅拌拌机棚和水泥泥堆放库。具具体见“施工平面图”。本塔使用用的钢筋全部部由钢筋加工工厂集中配制制，现场不另另设钢筋加工工场，现场采采用一台强制制型搅拌机，供供应塔筒的砼砼施工。(三)施施工技术方案案1施工顺顺序土方开挖——基基础施工——X型交叉柱予予制吊装———筒壁施工———塔内构件予予制——塔内构件件吊装——塔内管道道附属建筑施施工。2施工技术术方案2.11土方开挖同烟囱2.2基础施工工分三步进行，先先垫层、再环环板、最后是是交叉柱的支支墩。垫层、支支墩小量的砼砼采用现场搅搅拌机供砼。环环板量大且必必须连续作业业，并且不宜宜多留施工缝缝，所以采用用搅拌站集中中供应。罐车车运输，泵车车浇灌，机械械振捣。环基基砼属于大体体积砼施工，所所以要严格按按照大体积砼砼浇灌的方法法控制，要求求两台泵车配配合打砼，最最少4台罐车运输输，从一点开开始分别沿反反向进行推进进，采用赶浆浆法分层下砼砼振捣。由于于大方量砼一一次完成有困难，基基础环板砼采采用分仓施工工法，整个基基础6段进行，隔隔段浇灌，以以防砼膨胀产产生的内应力力导致裂缝的的现象。浇灌灌的施工缝采采用木板隔离离钢筋不断，所所在木板上开开口穿钢筋，二二次浇灌时，拆拆除隔离木板板，清理干净净，并且砸出出新鲜石，用用水湿润，浇浇灌时先用同同标号砂浆铺铺底，砼浇灌灌完一定要复复盖草帘浇水水养护，并且且派专人测温温观察，发现现问题马上处处理，严格控控制砼内外温温差，符合要要求，不能过过大。钢筋集中加工厂厂场供给。模模板采用钢模模封闭，钢管管加固施工。2.33X型交交叉柱予制吊吊装本塔X型交叉柱柱，体积大而而重，并且构构件型式复杂杂，不宜水平平运输，所以以将X柱予制在塔塔内。平行与与半径按照其其支撑位置进进行布置，具具体见X柱予制布置置图。底模采采用砖砌胎模模两侧钢模，钢钢管封闭加固固支撑，砼采采用集中搅拌拌、泵车、罐罐车配合施工工，钢筋集中中供应。要求求胎模严格处处理，外表面面用清漆处理理，便于脱模模，以便保证证外观工艺的的美观。X型交叉柱平平面布置按两两圈考虑，采采用重迭双层层予制。重迭迭予制要间隔隔布置，以减减少吊装时的的二次搬运。X型柱利用2250T履带带吊塔内环型型吊装，塔内内50T履带吊吊配合，采用用钢管斜撑临临时固定支撑撑，钢管上下下部与环梁以以及支墩内的的铁件焊接，待待找正、验收收合格后一并并浇灌固定。为为保证构件的的刚度，X型柱除上部部环梁外，下下部两柱脚还还要加固，见见X柱吊装图。具具体吊装方法法说明如下：：a、从塔外修110米宽坡道道进入塔内，坡坡度小于144%。在塔内的圆周上上平整一圈施施工吊装路。b、划线找正。提提前在X型柱上划出出中心线，测测量控制线，以以及钢桁架位位置线。X柱支墩内内划出钢支腿腿的中心线及及边框线。还还要在临时钢钢管支撑的柱柱基上划出圆圆周线及对应应的X柱中心控制制线。钢管柱柱基础要求提提前现浇。其其尺寸22000mm×2200mmm，深度5000mm，底部部配制φ12＠200的双向向受力筋。砼砼标号为C15。基础中中心予埋40040E型铁铁件。钢管选选用φ299×10，长度为为12.2mm的管子。吊装：采用三点点吊。一点是是主吊点选在在X型交叉点上上方1米，250TT吊车吊。选选用4股φ43（6×37+1抗拉拉强度1700Kg/mmm2）的钢丝绳绳。另二点为为钢支腿与砼砼柱连接处。50履带吊辅助吊选用4股φ26（6×37+1）钢丝绳。两钢丝绳之间制作一钢扁担（2[22焊成矩形，长度3.5m），以防止交叉柱下部砼的变形。吊装时当柱中心与250T吊车的中收距在15m以内时，50T摘钩。由250T车单独吊装就位。当X柱吊装到位时，调整柱的倾斜角度（用5T倒链）到71°后。用钢斜顶柱管支撑，焊接固定。交叉柱下方钢支腿与基础埋件满焊。X型柱吊装就位固定后，柱和基础的连接处尽快二次浇灌。柱顶之间沿圆周的钢桁架及时就位焊成一整体。最后一榀交叉柱，吊车退到塔外吊。2.44筒壁施工筒壁施工模板采采用1.5米高的的定型钢模加加异型可变模模板三层翻板板进行。钢三三角架、钢围围栏，对穿螺螺丝支撑加固固，垂直运输输利用布置在在塔内的两座座150米双斗斗自爬电梯进进行（见附图图）。水平运运输的方法是是在筒壁一周周内外侧的三三角架上，铺铺专用走道板板，形成环型型通道。通道道与电梯用架架管连接成一一体，随筒壁壁的施工高度度而升高。中中心找正，采采用悬空的圆圆盘找正器，找找正器用4根5mm钢丝绳绳固定在筒壁壁内模上，钢钢尺悬挂中央央，自由校核核半径。中心心40m以下靠靠线锤吊中，塔塔内布置一台台0.5T卷扬扬机，5mmm钢丝绳引线线锤，以上利利用激光精纬纬仪配望远镜镜观看。砼330米以下泵泵车浇灌，罐罐车运输，集集中搅拌站供供应。30米以上部部分现场搅拌拌，机翻斗运运输，电梯上上料人力小车车运输入模，机机械振捣，钢钢筋集中配制制浇灌。电梯梯垂直上料，计计划立筋采用用电渣压力焊焊，平台绑扎扎成型，具体体方法见“冷却塔施工工样示意图”所示。2.55塔内构件予予制塔内柱子以及TT型梁的予制制，放在塔外外予制场进行行，双肢柱架架构放在塔内内予制便于运运输和安装。塔塔内杯口基础础，随着基础础及筒壁的进进度，而穿插插施工。予制制构件底模均均采用砖砌胎胎模，新购机机油涂刷，钢钢模、钢管加加固支撑，砼砼现场搅拌机机翻斗车运输输，机振机捣捣，上面压光光。2..6塔内构件件吊装塔内构件吊装包包括砼柱子、梁梁、双肢架构构，三角冷却却散热器、冷冷却进水管、稳稳定位置的高高位水箱以及及喷雾降温、冲冲洗水管等装装置。吊装机械采用11台50吨履带吊吊，2台25T汽车吊吊施工。运输输用汽车配合合。顺序计划划从大门的顶顶端开始，分分别水平向两两侧推进，垂垂直方向从上上到下，依次次进行，最后后在大门口封封闭结束。具具体方法说明明如下：a、塔内架构、梁梁、柱运输吊吊装。独立柱和框架柱柱由于构件长长、重量大，构构件运输使用用拖挂车完成成。吊装采用用50T施工升降机使用用状态图履带吊进行。吊吊车先进入BB、C架构之间。沿沿圆周运行，安安装B、C框架柱和连连系梁，然后后进入A、B之间安装A圈独立柱和和连系梁。吊吊车和运输车车辆均从X柱下部三角角形孔中进出出。b、散热器吊装装：（1）概况：钢钢制散热器吊吊装主要机械械选用50TT履带吊1台。辅助吊吊装机械选用用50T汽车吊吊两台，构件件运输主要选选用30T拖板车车一台。加长长东风车两台台。推土机一一台负责平整整场地，开通通道路。（2）吊车性能能选择：50T履带吊，扒扒杆角度755°时，工作半半径7.266m，起升高高度31.44m，起重量量156.88KN。50T汽车吊吊，扒杆角度度75°时，工作半半径5.7mm。起升高度度22.8mm，起重量1776.4KNN。散热器吊吊装时，所需需钩下起重高高度为20mm，两台吊车车均能满足吊吊装要求。（3）钢丝绳的的选用：散热热器装卸车使使用两根等长长钢丝绳，双双股两点起吊吊，4根绳受力。吊吊装时，为使使散热器与水水平面形成112°夹角。应使使用不等长钢钢丝绳。按照照散热器155.5KN的的重量计算。安安全系数选KK=10，选选用φ40mm6×37钢丝绳即即可。（4）施工准备备：因拖车装装散热器的高高度超过X柱的交叉高高度，所以要要将进塔路面面降低1.55m，便于车车辆进入。为为防止散热器器变形，起吊吊运输时必须须使用厂家提提供的吊装梁梁。运输时因因车长不够需需制作一个架架子，用φ24元钢固定定在拖车桥架架上。（5）散热器吊吊装：（5.1）散热热器运到塔内内卸车，先将将散热器吊到到地面。更换换捆绑绳。在在散热器侧面面1.2m标高高处用钢架板板搭设走台，便便于人员工作作。散热器四四脚系尼龙绳绳。（5.2）将散散热器吊离地地面150mmm时，检查查机械及绳具具正常后，继继续起吊到略略高于支架的的标高。调整整吊车，牵引引尼龙绳，使使散热器初步步到位，缓慢慢落钩，散热热器一脚着地地后用撬杠、大大锤进行找正正，若阻力大大时，还需使使用倒链。（5.3）找正正完毕后松，从从走台上拆下下连接螺栓，将将吊装梁吊走走，进行下一一台散热器的的吊装。（5.4）为便便于就位找正正，也可在散散热器吊装前前，焊好一侧侧支脚的限位位角钢，吊装装找正后再安安装另一侧支支架。c、膨胀水箱的的吊装：在吊吊装外圈散热热器的同时，应应进行膨胀水水箱的安装。具具体步骤：（1）测测量基础标高高及座标尺寸寸，划出中心心线。（2）组组合D6000支柱及小平平台，在支柱柱顶部90°方向挂垂线线，支柱立起起来后找直。（3）用用两根φ108×4钢管，从900°方向将支柱柱与塔边缘连连接牢靠。支支柱下部与埋埋件焊接，然然后安装爬梯梯和栏杆。（4）小小平台划线、吊吊装水箱、找找正、找直后后与平台焊接接，然后装水水箱与塔壁连连接的刚性支支撑。2.77塔底面、管管道以及附属属建筑施工待吊装完后，再再施工塔底内内的管道以及及附属建筑，管管道包括：贮贮水管，下部部进水管等。附附属建筑包括括：地下水泵泵房、配电间间、贮水箱、充充氮小间。最最后施工内圈圈的框架封闭闭钢板，管道道施工从大门门为界，由远远而近，附属属建筑穿插作作业，常规施施工。（四）安全防护护以及文明施施工措施1组织落实实，成立以子子项目经理为为主的安全保保证体系，配配备有经验的的专业检查人人员，全部施施工人员进行行安全培训，没没有合格证不不能施工。2身体保证证：所有进塔塔施工人员都都必须进行身身体检查，有有问题的不能能进行施工。3措施到位位：3..1土方开挖挖必须是在降降水工作完成成合格后进行行，开挖坡度度大于1∶0.5，严防防塌方事故。3..2筒壁施工工设三道防护护，即塔外330米一周，设设一圈安全隔隔离网，严禁禁闲人入内。塔塔身零米内、外外斜搭一圈安安全网10米宽，15米高，塔塔上施工平台台内外三层安安全网全部与与筒壁封死，防防止坠落事故故。3..3全部用电电机械采用橡橡胶软线施工工，并设漏电电保护器，特特别是两部上上人电梯，电电路配备两套套，专人操作作，持证上岗岗。严格执行行上下班交接接签证制度，严严防触电和机机械事故。3..4要求在两两部电梯上以以及作业平台台放置消防器器具，以防火火灾发生，并并要经常检查查，保护使用用灵活可靠。3..5其它安全全防护以及安安全要求仍执执行国家及公公司的有关规规定。(五))质量管理目目标及保证措措施1质量管管理目标：本塔施工要创全全优，达到国国家先进水平平，具体要求求：2保证措施施2.11质量管理组组织落实到位位，以子项目目经理、主任任工程师为主主建立质量保保证体系。设设立专职质量量员一名进行行质量监督控控制。2.22把好原材料料的关口。本本塔施工用的的全部材料包包括工器具都都必须严格检检查，不合格格不进场。2.33控制好砼搅搅拌的质量，严严格执行配合合比，计量准准确无误。2.44资料管理落落实到人，各各种记录如实实填写，并随随时签证，作作好记录。2.55筒壁外观工工艺控制措施施采用定型钢模加加可变异型模模板组成，每每次模板必须须清理打磨干干净，涂刷新新购透明无色色机油两遍。竖向接缝夹海绵绵条或1mmm厚橡胶皮带带M12螺丝拧紧紧。模板竖向围柃必必须是上下搭搭接不小2000mm。新新浇砼茬上留留企口槽，浇浇灌前铺设330mm厚的的同标号水泥泥砂浆。每层层砼浇灌标高高必须低于模模板20~330mm。以以便保证筒壁壁的水平接缝缝质量。筒壁砼拆模后必必须对砼的表表面进行打磨磨处理，不留留痕迹，并且且要求用水管管随时冲洗。筒壁模板加固予予留的螺栓孔孔要求用石棉棉水泥封死，外外面用同标号号砂浆压光打打平。为保筒壁颜色一一致，要求筒筒壁使用的水水泥，必须是是同厂同标号号，不能互换换乱用。塔中心以及半径径严格控制，随随节验收，并并且要每100节砼用经纬纬仪检查校正正一次，并记记录。(六))施工组组织机构成立冷却塔施工工的子项目部部，设有子项项目部经理一一名、副经理理一名、主任任工程师一名名、安全员两两名、质量员员一名、材料料员一名，共共7人。电工两名、机械械工10名、试验验工一人、测测量工一人，共共14人。钢筋工40名、木木工100名、起起重架子工440名、铆焊焊工20名、砼工工60名，共计计281人。(七)施工机机械配备一览览表序号名称数量备注1双斗上料电梯两座150米高，载载重量为2吨2搅拌机1台新购强制搅拌机机3250T