水泥厂预应力锚索施工措施

1工程概况N19根钢铰线组成；单束锚索设计长度为25.6m~54.9m；罐体最底部锚索标高相对罐体0.00高程为+8.80m，m2设计工程量表1预应力锚索设计工程量表线线数单束锚索平均长度(m)42.0单束锚索钢铰量(根)7数量(束)设计张拉吨位2200KN2400KN2300KN2100KN部位生料均化罐熟料罐水泥罐备注3工程施工3.1工程施工依据(1)设计图纸:CN-04100-EST-006-0、CN-04100-EST-007-0、CN-06100-EST-006-0、CN-06100-EST-010-0、CN-06100-EST-011-0、CN-08100-EST-013-A、CN-08100-EST-014-A。(2)水电水利工程预应力锚索施工规范(DL/T5083-2004)。3.2施工进度计划锚索施工进度与罐体砼上升进度同步。期现场测量放样锚索及张拉铁件安装锚头保护砼浇筑锚现场测量放样锚索及张拉铁件安装锚头保护砼浇筑锚索张拉锁定罐体砼浇筑张拉机具准备期3.3施工技术措施锚索验锚索验收套波纹管施工平台搭设管内注浆管内注浆3.3.1准备工作(1)施工场地布置：根据施工工作面，锚索加工场地的布置采取就近方便的原则，减少锚索转运次数，lom3个以上5000L水桶，并注满水。施工用电由150KW柴油(3)施工场地用安全警示墩绑安全带围护。(4)锚索用钢绞线、各种设备等堆放在施工场地中，按分类堆放整齐。3.3.2锚索施工锚索按设计图纸及规范要求进行施工。(1)锚索制作、验收锚索制作工艺流程为：材料检验→下料→清洗→锚索编束(初验合格)→套波纹管→整体验收。①锚索材料检验②锚索下料施工中考虑锚索锚具、张拉等因素影响，下料长度比设计长度长1.5m。在加工平台上用皮尺测量钢绞线长度，用砂轮切割机进行切断。③锚索编束叉，分别给每根钢绞线编号，分层平直放好，用3~5根细铁线每隔1.0m将锚索绑紧，按设计图纸要求安放④套波纹管锚索编束完成经初验收合格后，套上波纹管，确定出锚固端与张拉端，确保锚固端锚索外露约0.5m，锚索外露1.0m以上。束体套上波纹管后，装配注浆管及回浆管，完成后进行外观检查，合格后，对索。(2)测量放样、锚索安装U，防止波纹管移位。由于锚索已经穿入波纹管中，重量较大，安装时(3)罐体砼浇筑埋设好管路、安装好各类铁件，报监理验收合格后，安模浇筑罐体混凝土(水泥厂经理部施工)。(4)张拉施工平台搭设(5)锚索张拉锚索张拉锁定是预应力锚固的关键施工工序。主要内容包括张拉平台的搭设、张拉设备的检修、检验、配套标定等，以及张拉时的设备组装、张拉锁定。①准备工作由专业张拉人员，对千斤顶、张拉油泵、压力表等进行完好率、各种标定有效期进行检查，确保张拉施混凝土或水泥浆粘结。油、柴油、洗洁剂等混合清洗干净钢绞线上包裹的防锈油。锚具、限位板、张拉千斤顶、钢垫板等应相互紧贴且中心线与锚孔轴线重合，具有良好的对中性。②锚索预紧锚索张拉前先对钢绞线逐根进行单根预紧，预紧张拉力为30kN。锚索张拉锚索张拉工艺流程按设计要求进行，锚索张拉顺序为从下(低高程)往上(高高程)逐层张拉。张拉过程中达到每一级的张拉力后按要求稳压后才进行下一级的张拉，最后一级张拉力稳压后即可锁定；张拉时升荷速度每分钟不宜超过设计吨位的1/10；卸荷速度每分钟不宜超过设计吨位的1/5；当钢绞线伸长值大于理论每级张拉后稳压3~5分钟，再进行下一级张拉，最后一级张拉，即超张拉后稳压3~5分钟后锁定。采用超张拉方法消除摩阻损失、回缩损失或早期预应力损失。超张拉系数取设计张拉力的1.05倍。0→30KN预紧→25%设计吨位→50%设计吨位→设计吨位→105%设计吨位→103%设计吨位→锁定。(6)管内注浆可据实际情况调整)，当排气管出浆浓度与灌浆浓度相同时，说明管内已经注满水泥浆，继续灌5分钟即(7)锚头保护砼浇筑锚头保护。4施工组织机构及人员、机械配置4.1施工人员及机械配置为确保施工进度满足工期要求，根据本工程实际情况拟投入的人员和设备见下表：(1)施工人员配置计划1.1所有施工人员均要求经过培训后方能进场施工。表2劳动力计划表工种工种管理人员技术人员锚索制作安装锚索张拉人员电工普工本地员工其他人数993030120405(2)施工机械设备配置计划2.1施工用的机具要求经过专业单位做好标定，并带有标定资料。表3锚索施工机械设备表12345123456789YCW150D-200、YCW250D-200、8YCW300D-200812181211413665施工质量控制措施预应力锚固属专业性很强的施工，又属隐蔽性工程，对施工质量应当进行全过程控制。5.1施工准备：必须熟悉各罐体的工程图纸，明确加固范围，各束锚索的安放位置、方位、数量、长度等。要对施工过程中的如下工序进行重点控制与检验：(1)预应力锚束制作、存放、下束锚索制作、存放、下束，但均应满足设计要求。施工中应重点控制：下料长度要比设计长度长1.5m，并且各条钢绞线下料长度应基本相同，束中最长、最短之差宜控制在5cm之内。编束时各条钢绞线在束体中(2)锚索安装检查安装的绑扎牢固状况。张拉端与锚固端安装孔口管、弹簧、锚具垫板等铁件要按设计安装。安装时要严格控制束体与设计锚孔轴线重合，锚具垫板要与波纹管垂直。(3)张拉施工平台架设(4)张拉应重点控制如下内容：①张拉荷载及锁定荷载应满足设计要求；②在任何情况下，束体受到的张拉荷载均不宜大于预应力钢材极限抗拉强度的69%；③采用伸长值校核方法控制张拉过程，实际伸长值应在理论伸长值的95%~110%之间；④加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.1倍张拉控制应力，卸载速率每分钟不宜超过⑤张拉中夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。⑥夹片式锚具锁定时，夹片回缩量不大于5mm；⑦张拉过程必须现场做好每束锚索的张拉记录。(5)注浆进行注浆时，灌入的浆液量不得小于该孔波纹管内径的理论计算值。(6)外锚头保护预应力筋在锚具外的保留长度应不小于3cm。其切割用砂轮切割机切割，严禁使用电弧或乙炔焰。6施工安全措施：(1)高处作业施工安全锚固施工的场地在高陡罐体外侧，潜在的不安全因素很多，张拉的工作平台等高处上人的场所要设置必要的防护栏、踢脚板、防护网、防护棚；设置醒目的警示牌；派专人巡视和维护专用专用楼梯，确保施工安全可靠。高处作业人员必须佩戴劳动防护用品。(2)用电安全施工用电管线要设置明显标志，严防漏电，并应派专人定期巡视与维护。(3)施工中的交叉作业息，控制不安全因素的发生。(4)张拉过程针对预应力锚固隐含的不安全因素，制定专项防护措施。例如在张拉过程中，束体存储着巨大的能量，一旦因为内锚段失效或锚具破坏都将对人员、设备、环境造成极大的危害。因此在张拉现场要设立明确的安全警示牌，严禁人员在千斤顶前方通过和停留，必要时可设置挡板加以防护。(5)夜间施工夜间施工照明必须充足，所有的夜间施工人员必须穿反光的衣服。(6)安全文明施工①加强对所有施工人员的安全生产教育和培训，各类操作人员，必须经过岗前安全教育并经考核、持证②进场施工人员必