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文档简介
.-复习题1.解释外表活性剂、外表力、、HLB值的概念。在液体(水)加很少就显降低液体的外表,而起到润/涤//溶等作用的物质称为表活性剂.外表力:凡作用于液体外表,使液体外表积小的力,称为液体外表力。临界胶束浓度〞的概念:表力到达最低值所对应的外表活性剂浓度就叫"界胶束浓度〞。HLB:外表性剂分子构造中水基的亲水性疏水基的疏水性应该有一个良好的匹,种匹反映表活性剂分子中亲水亲油间的平衡关,为亲水亲油平衡值或叫亲疏平衡值(HLB).2.简述外表活性剂分子构造特点及在染整加工中的根本作用。外表活性剂分子构造共同的特征:极性不同的两局部组亲水基和疏水基。在水溶液界面上定向吸附,在溶液中形成胶束。作用:1、润湿与渗透作用、乳化、分散作用3增溶作用4、抗静电作用5、洗涤去作用3.织物退的目的、方及原理目的:除去坯布上的浆料,以保证后续染整加工顺利进展。方法;碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆.等离子退浆〕碱退浆原理:在热碱液中,淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素天然浆料及PVA和类等合成浆料,都会发生胀,与纤维的粘附变松,再经机械用,就较容易从织物上脱落下来。〔不发生化学变化〕.
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.-酸退浆原理在适当的条件下稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的解并转化为水溶性较高的产物,易从布上洗去而获得退浆效果。酸退浆的退浆率不高,但有大量去除矿物盐和提高织物白度的作用。酶退浆原理:α-淀粉酶、β-淀粉酶。在退浆中主要使用α-淀粉酶对淀粉的水解有效催化作用α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子部的α—1—甙键催化分解无一定规律形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。氧化剂退浆原理在碱性条件下,氧化剂的作用下,淀粉等浆料发氧化、降解直至分子链断裂,溶解度增大,经水洗后容易被去除。4.织物煮的目的、方及原理煮练的目的去除棉纤维中的蜡状物质、果胶、含氮物质棉籽壳等天然杂质以及少量残留的油剂和浆料等人为杂质使棉织物具有较好的润湿吸湿能以利于后续染整加工。煮练方法:碱煮练、酶精练碱煮练原理:适宜的工艺条件下,杂质烧碱、助练剂发生化学反响,变为可溶性的产物并在热水和机械作用下被除去〔在煮练剂烧碱和煮练助剂的作用下,杂质通过溶解、降解、乳化等作用,局部直接溶解在煮练液中,局部由于溶胀和纤维之间的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来部通过外表活性剂的乳化作用从织物上剥离下来。〕酶精练原理果胶酶与果胶先形成复合物之后又与这个复合物继续反响使其分解变成溶性的产物而从纤维上溶落下来。对于蜡状物质,维外表的果胶和蜡状物质是相互附生的果胶将蜡状物质粘附在纤维中随着果胶从纤维外表溶.
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----------解下来留的蜡状物质构造生松动容易与外表活性剂接触而被化去除。5.棉织物白的目的,指出常用三种漂白方法及相对应的漂白剂成分。分析氯漂时,为何体系中pH值以为佳?漂白的目的在于破坏色素赋予织物必要的和稳定的白度同时保证纤维不受到明显的损伤。漂白剂主要有次氯酸钠过氧化氢和亚氯酸钠其工艺分别简称为氯漂氧漂和亚漂次氯酸钠漂白的主要成分是HClOCl
2
,次氯酸钠溶液中各局部含量随值而变化。酸性条件下,Cl2起漂白作用,在碱性条件下HClO起漂白作用。亚氯酸钠溶液主要组成:有HClO、ClO、ClO、Cl等。一般认为
2的存在是漂白的必要条件,而那么是漂白的有效成分。过氧化氢溶液的分解产物有、HO·和等,其中2是漂白的有效成分。为何pH值以10为佳:在弱酸性条件下,白速率相当快,有大量的气选出,劳动保护比拟困难所以在棉及其混纺织物漂白中一般不采用这种条件如果将漂液的PH值提高到接近中性围进展漂白,漂白率虽然比酸性时,但比碱性时快,然而在这样的条件下,纤维素将受到比拟严重的损伤。6.织物短程前处理工。概念:从降低能耗、提高生效率出发,把退浆、煮练、漂三步前处理工艺缩短为两步或一步,这种工艺称为短流程前处理工艺。两步法前处理工艺:退浆→一浴煮漂;退煮一浴→白.
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.-①退浆→氧一浴煮漂〔这种工艺适用于含浆较重的纯棉厚重严密织物〕。②退煮一浴→白〔这种工艺适用于含不重的纯棉中簿织物和涤/混纺织物〕一步法前处理工艺是将退浆、煮练、漂白三个工序并为一步〔其工艺分蒸一步法和冷堆一步法两种〕①汽蒸一步法:这种工艺适用于涤/混纺织物和轻浆的中薄织物。②冷堆一步法由于作用条件温和对纤维的损伤相对较小因此该工艺广泛适用于各种棉织物。7.何为丝光、丝光的原理、丝光棉的性质。所谓丝光通常是指棉织物在一定力作用下经浓烧碱溶液处理并保持所需要的尺寸,结果使织物获得丝一般的光泽。丝光原理棉纤维在浓碱作用下生成纤维素盐和醇钠化合物并使纤维发生不可逆的剧烈溶胀,浓碱条件下施力,纤维经拉伸后整齐度提高,棉纤维外表原有的皱纹消失外表平滑度提高对光线的反射由原来的漫反射转变为较多的定向反射,并增加了反射光强度,从而使织物显示出丝一般的持久光泽〔力是增进光泽的重要因素〕丝光棉的性质:1、光泽显著增加、尺寸稳定〔定形作用3、强度增加而延伸度下降4化学反响性提高8.丝织物漂的目的、原理。蚕丝织物常用的脱胶工艺,练液中一些主要成分的作用。练漂的主要目的:去除丝胶,同时也除去了其他然杂质和人为杂质。.
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.-原理:利用丝素和丝胶构造上的差异,将丝胶去除而保存丝素。蚕丝织物的脱胶工艺:——法脱胶〔以肥皂为主练剂,以23、Na2SiO3、Na等为辅助练剂,对蚕丝织物进展脱胶的工艺方法。〕肥皂的作用:水中水解,成的NaOH可提高丝胶的溶解性,破坏丝胶蛋白分子;肥皂又是外表活性剂,脱胶匀透、完全,不伤纤维。纯碱的作用:抑制肥皂的过快水解,降低肥皂的消耗;软化硬水。硅酸钠的作用提高精练效果能有效的防止剥落的丝胶等杂质再度沉积到织物上;吸附铁质、除锈斑,提高织物白度。保险粉〔连二亚硫酸钠:Na22〕:漂白9.羊毛的前处理过程包括哪些,羊毛炭化的目的及原理。羊毛的前处理〔初步加工〕:选毛、洗毛、炭化炭化的目的:除去植物性杂质,利于后续加工织物外观。原理炭化是以羊毛纤维和纤维素纤维对强无机酸有不同耐性为根底的〔在酸性条件下,纤维素分子中1,4-甙键迅速水解,使纤维素大分子降解成相对分子质量较小的分子在烘干和焙烘阶段酸浓度加大纤维素脱水成为质脆的炭或水解纤维素而被除去。〕10解释染色牢度、半染时间、配伍性、纤维等电点、平衡上染百分率、泳移等概念。染色牢度在服用过程中或加工处理过程中纺织物上的染料经受各种素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能做染色牢度。平衡上染百分率是指染色到达平衡时纤维上的染料量占投入染浴中染料量.
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.-的百分数〔平衡上染百分率是染色限度的指标〕泳移:指织物在浸轧染液后的烘干过程中染料水分的移动而移动的现象。半染时间:就是染料上染到达平衡上染百分率半时所需要的时间配伍性两个或两个以上染料拼色时上染速率等随着染色时间的延长色泽〔色调〕始终保持不变的性能〔只有浓淡变化〕。等电点:当溶液的pH值到达某一值时,纤维中电离的氨基和羧基数量相等,此时纤维大分子上的正、负离数目相等,处于等电状态,纤维呈电中和,这时的pH值称为该纤维的等电点。11了解染料的应用分类掌握纤维素纤维蛋白质纤维化纤织物染色时各自采用的染料品种。应用分类:根据染料的应用性质、使用对象、应用方法来分类1接染料2性染料
3原染料
4溶性复原染料
5化染料6、不溶性偶氮染料(染染料)7、酸性染料
8、酸性媒染染料
9、酸性含染料10阳离子染料〔碱性染料或盐基染料〕—染腈纶11分散染料纤维素纤维:1、3、4、5、6
蛋白质纤维:、8、9
化纤织物:等12请写出活性染料构造通式,并比拟上染百分率和固色率的差异。S--是水溶性基团;D--是染料发色体〔母体〕B--是桥基或称连接基,将染料的活性基和发色体接在一起;--是活性基,具有一定的反响性。上染百分率:染色完毕时,上染到纤维中的染料量投入染液中染总量的百分数。.
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.-固色率是指与纤维结〔共价键结合的染料量占染液中所加的染料量的百分比。固色率的上下是衡量活性染料性能的一个重要指标。活性染染色的固色比上染低13复原染料及硫化染料染色的根本过程,染棉时各自所用的复原剂。复原染料的染色过程:①染料的复原,溶性复原染料转变为可溶性的隐色体;②染料隐色体上染纤维;③上染纤维的隐色体经氧化转为原来不溶性复原染料;④皂洗处理,得稳定的色光和良好的染色牢度.常用复原剂:亚硫酸钠(险粉)硫化染料的染色过程不溶于水,硫化钠溶液中,被复原可溶性隐色体,上染纤维后再经氧化,在纤维上重新生成不溶性料而固着。复原剂:保险粉、硫化钠或葡萄糖〔碱性条件下〕14解释酸性染料在强酸浴和中性浴染羊毛过程中加中性电解质的作用及机理。〔羊毛等电点4.2-4.8〕强酸性浴(<等电点)纤维带正电荷,染料负电荷,存在库仑力,离子键结合,加中性电解质——缓染中性浴(>等电点)维带负电荷染料也是负电荷在库仑力,靠德华力和氢键结合,加中性电解质——促染减少染料与纤维间的静电斥力〕缓染机:当酸性染料在硫酸存在下染羊毛,等电点,毛带正电荷,染液中参加.
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2-2.2-2中性电解质〔食盐或元明粉无机阴离子Cl或4以及染料阴离子都能与纤维阳离子的"座〞产生静电引力。无机阴离子Cl
或体积小、扩散速度快,优先吸附。染料阴离子靠近纤维时,由于静电力、德华力和氢键作用,取代无机阴离子与纤维结合。促染机:性浴条件下染色,毛带负电荷与染料阴离子间存在力,染料阴离子靠氏力和氢键与纤维吸附。电解质可起染作用15酸性媒染染料的染色方法。染色方:预法、同媒法、后媒法预媒法是羊毛先用染剂理,然再用酸性介染料色的方。〔媒染剂处理→洗→色→洗〕特点色较方便,但染色过程繁复,染色时间长,能耗大,本钱高,应用较媒法:染剂和染料浴染色特点:染色时间短,工艺较简单,仿色较方便,对羊毛损伤小。但这种染色法适用的染料品种较少,染色摩擦牢度较低。这种方法在实际中应用不多。后媒法染物先在弱性(值-6)条下用酸性媒介料色后,再染剂处的染色法。特点:匀透性好,适用的染料较多,色谱齐全,染色牢度高;在实际生产中,绝大多数酸性媒介染料都采用后媒染法。16涤纶染色的常用方法及其优缺点。染色方:热染色法、高温高压染色法、载体染色法。.
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.-热熔染法:为连续化加工,生产效率高,适合大批量生产。但染料用率比高温高压法低特别是染深浓色时染料的升华牢度要求较高热熔法染色织物受的力较大主要用于机织物染色与高温高压染色相比热熔染色的织物色泽鲜艳度和手感稍差。〔是涤棉混纺染色的主要方法之一〕高温高染色法:得色鲜艳、匀透,染色织手感柔软,适用的染料品种较广,染料的利用率较高,但属间歇性生产,生产效率较低,且染色时间长,耗能大。载体染法:在常压进展,简单,特别适用于不耐高温涤纶混纺织物的染色,涤等混纺织物的染色。但染载体不易除,残留在纤维上影响染色牢度及色泽。最大缺点是害严重,一些载体的气体有毒,染环境,目前采用较少。17.涤纶染色为何染浴PH值一般选择之间?分散染料染涤纶必须在较高的温度下进展,染液必须控制pH值为此时被染物色光鲜艳、上染百分率高。18.腈纶常用哪种染料染色,为什么在染液温度到达腈纶玻璃化温度时,要缓慢升温?〔阳离子染料〕腈纶在染浴温度到达其玻璃化温度以上时其染色速率对温度非常敏感每提高1,上染速率可增加左右,故控制恰当的升速率对匀染至关重要。(般采用每2分钟升温1的方法〕19.何为直接印花、涂料印花、喷墨印花。掌握活性染料直接印花最常用的方法一相法和轧碱短蒸两步法。直接印:含有染料糊料化学药品的色浆接印到白布或染有地色的织物上,印花之处染料上染,获得各种花纹图案;未印花之处,仍保持白地或原来的.
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.-地色,印花色浆中的化学药品与地色不发生学作用。涂料印:颜料印花将黏合剂和均匀分散的颜料印制在织物上再经过烘等后处理使黏合剂在织物上形成树脂薄膜将颜料机械地黏着在纤维上的印花方法。喷墨印通过各种数字输入手段把把戏图案输入计算机算机分色处理后,将各种数字信息存起来再由计算机控制喷嘴将需要印刷的图案喷射织物外表上,经过后道加工完成印花。活性染料印花时可将染料碱剂原糊和其他添加剂一起组成印花色浆印花后经汽蒸或焙烘使染料与纤维反响再将未固色的染料洗去这种方法称为全料法,俗一相法。〔工艺过程:印花半制品→花→→化→洗→洗→洗→干〕将染料与原糊调制成色浆花烘干后再轧碱短蒸固色也可轧碱堆置,这些方法称为两相法或两法。〔轧短蒸两法〕色浆中不加碱剂,织物经印花烘干后进展轧碱短蒸固色这样可以提高色浆的稳定性同时织物印花烘干后在堆放过程中不会产生"印〞疵病。20.棉织物起皱的原因、对其防皱整理的原理、常用的抗皱整理剂类型,写出商用最典型的抗皱整理剂名称。原因:宏观看:织物上折皱的形成是由于受外力时纤维弯曲变形放松后弯曲的纤维未能完全复原所造成的微观上看在纤维的无定形区大分子链间排列较松大分子或根本构造单元间存在的氢键较少在外力作用发生变形时大分子间的局部氢键被拆散能在新的位置上重新形成新的氢键力去除后,.
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.-由于新形成氢键的阻碍作用使纤维素大分子不能立即回复到原来状态如果新形成的氢键具有相当的稳定性,那么发生永久形变,使织物产生折皱。原理:共价交理论抗皱整理剂和相邻的两个纤维素分子链上的羟基反响成共价键,从而把相邻的
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