高强度钢试制可行性研究报告编制提纲

陕西省龙门钢铁（集团）有限责任公司100万吨/年高强度钢可行性研究报告陕西省龙门钢铁集团公司二0一0年元月陕西省龙门钢铁集团公司100万吨/年高强度钢可行性研究报告一、总论1、申请项目概述：陕西龙门钢铁集团100万吨/年高强度钢的项目开发的主要内容为高强度钢试制。从技术创新的角度来讲就是在原来冶炼普通钢和低合金钢的基础上，进行技术改造，增加精炼设备，提高冶炼操作水平，达到提高钢的纯净度的目的，进一步实现提高钢的抗拉强度的目标。项目的主要内容及改造范围包括：在120t×3转炉车间，新上一台150tLF（V）精炼炉，与R8m八机八流连铸机匹配，达到100万吨/年高强度连铸钢坯的生产能力。项目的目标实现后，将给企业带来较大的经济效益和产生巨大的社会效益。目前的精炼炉的选型已经确定，马上准备签定合同。陕西龙钢集团隶属的龙泉轧钢XXX的配套的轧钢系统的技术改造工作已经准备启动，其改造内容包括：粗轧前新上一台高压除鳞机，精轧增加两架轧机，新上一套穿水冷却系统。为了早日实现生产出合格的高强度钢的目标，特申请创新专项资金；龙钢集团实施项目具有工程技术人员多的优势和冶炼设备装备水平较高优势，风险性很小。2、计划目标（此栏目各项指标是项目立项后，签订合同的主要内容，也是项目验收的主要依据）。可以不要总体目标：炼钢系统计划投资额2000万元；轧钢系统计划投资额1200万元；合计投资3200万元。项目完成时实现炼钢连铸坯100万吨/年生产能力，集团下属同兴轧钢公司实现40--50万吨高强度螺纹钢与龙泉轧钢公司实现50--60万吨/年的高强度窄中板和螺纹钢。人员总数和因项目实施而新增加精炼炉操作人数人。经济目标：100万吨/年高强度钢技术改造计划完成累计实现的工业增加值（10000）万元，增加销售收入（15000）万元，利税总额1015万元。技术、质量指标：100万吨/年高强度钢技术改造计划完成后，螺纹钢抗拉强度的主要技术与性能指标提高一个台阶，实现Ⅱ级钢达到Ⅲ级钢的质量标准和Ⅲ级钢达到Ⅳ级钢的质量标准。窄中板的抗拉强度由HRB345达到HRB600的要求。龙钢集团和下属同兴轧钢公司、龙泉轧钢公司都通过国家冶金行业许可认证及企业通过的SIO9001：2001质量管理体系认证。3、阶段目标：120t×3转炉车间已经动工，150tLF（V）精炼炉的项目於2010年4月份动工，预计10月份投产。资金2000万已经落实。（申请创新资金260万元）在项目执行期内，每一阶段应达到的具体目标，包括土建施工进度安排，设备到货时间，设备安装周期，试生产计划安排情况将统一进行。二、申请单位情况1.基本情况陕西龙门钢铁（集团）XXX位于韩城市龙门镇。注册时间（1980）年，总资产83.5亿元。登记注册类型为股份公司。陕西龙门钢铁（集团）XXX下属二级单位龙钢公司、大西沟矿公司、西钢公司、红钢物流、宝鸡轧钢、华山冶金、进出口公司等七个控股子公司；兴龙热电公司、综合服务公司、骏龙轧钢、德龙粉体等六个参股公司。120t×3转炉车间投产后，具有600---700万吨钢的综合生产能力。形成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心，以韩城为钢铁生产基地的战略格局，是陕西最大的钢铁联合企业。2007年集团公司营业收入突破百亿元大关。企业的主要产品生铁和焦碳均为陕西省优质产品，“禹龙”牌钢材和炼钢生铁为陕西省名牌产品，“禹龙”牌钢材被认定为“国家免检产品”。2.人员及开发能力法定代表人张单立高层经营管理人员的基本情况：1）姓名、学历、所学专业、技术专长、主要经历、任现职时间、创新意识、开拓能力及主要工作业绩。2）姓名、学历、所学专业、技术专长、主要经历、任现职时间、创新意识、开拓能力及主要工作业绩。3）姓名、学历、所学专业、技术专长、主要经历、任现职时间、创新意识、开拓能力及主要工作业绩。4）姓名、学历、所学专业、技术专长、主要经历、任现职时间、创新意识、开拓能力及主要工作业绩。项目技术负责人袁明轩，龙泉轧钢公司副总经理、总工程师。大专学历，1981年毕业于重庆钢铁专科轧钢专业，主要工作经历为：毕业后参加工作在河南省洛阳钢厂轧钢车间，先后任技术员、助理工程师、工程师，轧钢厂副厂长、厂长等职务。参加2003年龙泉轧钢公司筹建，先后任轧钢工程师、总工程师、副总经理。项目技术负责人袁明轩与陕西龙门钢铁（集团）XXX为下属单位之间的聘任关系。陕西龙门钢铁（集团）XXX单位人员基本情况：公司员工有9000人。其中高级职称人员数（）人，中级职称（）人；技术开发（）人、生产人员（）人、销售人员（）人。技术创新能力：包括研究开发团队结构及主要技术成就；单位可用于开展技术开发工作的基础条件；与本项目相关的技术储备；上年度技术开发投入额（）、占年销售收入比例（）%。3.上年度单位财务状况总资产元、负债率%、固定资产总额元；总收入万元、产品销售收入万元；净利润万元、纳税额万元；流动比率%、速动比率%、总资产报酬率%、净资产收益率%、应收账款周转率%。4.管理情况陕西龙门钢铁（集团）XXX管理制度健全，下边设生产二级单位龙钢公司包括厂、厂、……中心、部、……大西沟矿公司、西钢公司、红钢物流、宝鸡轧钢、华山冶金、进出口公司等七个控股子公司；兴龙热电公司、综合服务公司、骏龙轧钢、德龙粉体等六个参股公司，对集团公司进行各自承包经营。质量保证体系建设情况；企业先后通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系等四大体系认证和复审。三、技术可行性分析和技术创新性（1）高强度钢生产冶炼工艺路线与一般普通钢的差异。一般普通钢生产工艺流程：高炉热送铁水转炉炼钢吹氧脱碳矿石脱磷硫成分合格出钢钢水入钢包中间包进连铸机结晶连铸钢坯火焰切割定尺钢坯轧钢工序高强度钢生产工艺流程：高炉热送铁水转炉炼钢吹氧脱碳矿石脱磷硫成分合格出钢钢水入钢包LF（V）炉精炼脱磷硫真空脱气中间包保护浇注进连铸机结晶连铸钢坯火焰切割定尺钢坯轧钢工序（2）根据两种钢的冶炼工艺过程的变化情况比较，也就是在普通钢冶炼的基础上新增加精炼工序，在连铸增加了保护浇注，这样一来，使原来普通钢的基础上有害元素大幅度降低，包括气体和杂质含量在普通钢的基础上降低50%以上，提高钢的纯净度。为提高冶炼钢种的抗拉强度打下了良好的基础。（3）高强度钢生产轧制工艺路线与一般普通钢的差异：一般普通钢生产工艺流程：钢坯加热粗轧机轧制中轧机轧制精轧机轧制冷床冷却定尺剪切收集打包检斤入库销售高强度钢生产轧制工艺流程：钢坯控温加热高压水除鳞粗轧机轧制中轧机控温轧制精轧机轧制水幕控制冷却冷床冷却定尺剪切收集打包检斤入库销售（4）根据两种钢的轧制工艺过程的变化情况比较，也就是在普通钢轧制的基础上新增加控温控轧的工艺，在粗轧前增加了高压水除鳞，这样使钢板的表面质量得到大幅度的提高；在控温控轧的基础上新增加了控冷工艺，实现了在线对钢板进行热处理的目的，起到直接提高钢板的抗拉强度的作用。（5）钢铁冶炼实行精炼降低钢中的夹杂含量（包括金属和非金属夹杂）和微合金化是提高金属机械性能的有效手段。钢材轧制工艺实现控温控轧和控制冷却，部分实现在线热处理起到直接提高钢材机械性能的作用。这是从事冶金行业的工程技术人员和研究金属性能提高的基本内容，也是金属压力加工工艺研究的基本课题。我单位该项目的技术合作单位是西安科技大学冶金学院。西安科技大学师资力量雄厚，钢铁研究人员众多，可以说是具备产、学、研一体进行高强度钢开发的一切条件，项目知识产权的归属陕西龙门钢铁（集团）XXX。（6）本项目开发的高强度钢在国内特殊用途钢生产的研制已经成功的钢种比较多，工艺装备水平将决定产品质量水平的提高，对于陕西龙门钢铁（集团）XXX的发展，在单纯生产建筑用钢的情况下，是可以扩大开发产品品种和钢种，生产出更多更好的高附价值的产品，达到实现提高企业的经济效益目的。四、市场调查与竞争能力分析（1）市场需求预测陕西龙门钢铁集团龙泉轧钢XXX、同兴轧钢XXX热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋产品属于钢筋混凝土建筑用材，产品广泛用于建筑桥梁及高速公路建设，每年热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋生产能力达到60--70万吨，产品规格为φ14～25热轧带肋钢筋，φ12～16热轧光圆钢筋。产品主要销往陕西、重庆、河南、湖北、湖南、安徽、河北、山西等西北及中部地区。产品覆盖率：陕西地区达到60%以上，全国达到5%以上。陕西龙门钢铁集团龙泉轧钢XXX窄中板产品，产品规格为厚度6～40mm,宽度140～430mm，长度6～12m,设计生产能力40万吨/年。自2006年8月投产以来，以其经济、高效的特色，灵活快捷的服务，深受广大客户的欢迎。产品广泛用于建筑行业、钢构整理，机械制造等行业。随着产品质量的不断提高，产品规格的逐步扩大、售后服务的日趋完善，产品覆盖率逐年提高，目前产品主要销往陕西、四川、广东、安徽、北京、湖北、湖南、上海、新疆、重庆、河南、江苏、浙江等地区。年销售量15万吨以上。据估算，陕西地区产品占有率达30%以上，全国产品市场占有率达10%以上。（2）国内同类窄中板产品主要生产厂家有几家，但是产品覆盖我国东南方向市场，很多客户到龙泉公司订货，包括中铁宝桥以及外国驻中国公司：例如福斯罗公司和龙泉公司签定了长期合同。五、实施方案1．开发计划：该项目的研发主要围绕钢材的机械性能的提高进行工作，需要的技术装备水平达到以后，其余的就是投入产出比的变化决定钢种的开发，供求关系和需求关系的变化是市场经济决定了开发数量，也就是生产数量。150tLF（V）精炼炉的上马投产使年产100万吨高强度钢具备了基本条件。轧钢系统的高压水除鳞、控轧控冷的的目标实现奠定了提高钢材机械性能的基础。2．生产技术方案：炼钢系统增加精炼工序，使钢的内在质量有所提高，低合金化和真空脱气为实现高强度钢种的开发创造了条件。项目需要进一步完善的新的钢种的技术操作规程内容。轧钢系统的主要工艺控制点的设立，检测设备的购置和使用必须进行技术培训。严格工艺技术参数的中间控制，温度变化范围的确定和冷却水量变化范围的确定将直接影响钢材的机械性能。在控制变化范围之内才能实现目标的技术指标参数。3.1生产规模陕西龙门钢铁集团120t×3转炉炼钢厂10月份150tLF（V）精炼炉投产以后，100万吨/年高强度钢技术改造计划随之完成，龙门钢铁集团年生产能力达到700万吨。下属同兴轧钢公司和龙泉轧钢XXX轧钢生产规模为40--50万吨和50—60万吨/年。3.2轧钢产品方案根据市场预测，并结合国内先进成熟的工艺，选择合理的生产工艺及适当的经济规模，确定本项目产品方案如下：序号名称单位产量技改后技改前增量1螺纹钢万吨/年7060102窄中板万吨/年3020103.3产品规格及质量指标3.3.1窄中板陕西龙门钢铁集团龙泉轧钢XXX开发生产的一般结构用热轧窄中板，其设计能力为年产40万吨，目前尚无国家标准和行业标准，因此制订企业标准《一般结构用热轧窄中板》（Q/HLQ01-2006）作为企业组织生产、监督检查、交货验收的依据。其质量指标要求如下：(1)尺寸及允许偏差a.窄中板的截面尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1单位为mm宽度厚度宽度尺寸允许偏差厚度尺寸允许偏差150～300+1.0-2.0＜8+0.2-0.5＞300～450+1.5-3.08～25+0.2-0.8注：在同一截面任意两点测量的厚度差不得大于厚度公差的50%。b.长度及允许偏差长度6m～12mc.定尺长度及允许偏差①定尺长度必须在长度的允许范围内，并应在合同中注明，每根钢坯允许有一根短尺，其长度不小于1m。②定尺长度的允许偏差0～50mm(2)形状a.弯曲度窄中板的镰刀弯每米不得大于2.0mm，总弯曲度不得超过交货长度的1‰。窄中板的波浪弯每米不得大于1.0mm，总弯曲度不得超过交货长度的0.5‰。b.扭转窄中板不得有明显的扭转。c.切料窄中板的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定。宽度≤300mm≤6mm宽度＞300mm≤8mmd.截面形状不正窄中板的截面形状不正如图2（a）（b）（c）（d）所示，其允许尺寸f值应不大于厚度的15%，最大值为3.5mm。ff ttbbffttbb图2(3)表面质量a.表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。断面不得有分层。b.表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮，铁锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹及其它局部缺陷，但凹凸不得超过窄中板厚度公差之半，对低合金窄中板并应保证不超过允许的最小厚度。c.表面的缺陷不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过窄中板厚度负偏差的范围，对低合金窄中板并应保证不超过允许的最小厚度。d.因轧制而产生的边缘裂口及其它缺陷，其横向深度不得超过窄中板宽度公差之半，并且不得小于最小宽度。e.根据供需双方协议，厚度大于10mm的窄中板可逐跟进行超声波检验，检验方法由双方协商确定。(4)重量长度定尺的窄中板按理论重量交货，经供需双方协议并在合同中注明可按实际重量交货。重量偏差±7%。(5)牌号、化学成份及力学性能(6)交货状态窄中板以热轧直条交货。3.3.2热轧带肋钢筋陕西龙门钢铁集团龙泉轧钢XXX生产的热轧带肋钢筋，其质量标准执行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）。(1)尺寸、外形、重量及允许偏差a.公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6mm～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。b.公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。表2公称直径/mm公称横截面面积/mm2理论重量/(kg/m)628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.313610187.994012579.8750196415.42注：表2中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。c.带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差①.带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。横肋与钢筋轴线的夹角不应小于45°，当该夹角不大于70°时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45°。钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积应不小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。②.带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。③.带有纵肋的月牙肋钢筋，其外形如图1所示，尺寸及允许偏差应符合表3的规定。钢筋实际重量与理论重量的偏差符合表4规定时,钢筋内径偏差不做交货条件。④.不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表3的规定作适当调整，但重量允许偏差仍应符合表4的规定。表3公称直径d内径d1横肋高h纵肋高h1横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸公称尺寸允许偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6±0.52.01.02.010.05.62019.3±0.51.72.11.22.010.0±0.86.22221.31.9±0.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.2±0.62.22.71.73.012.5±1.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.140387±0.72.9±1.13.52.23.515.012.45048.5±0.83.2±1.23.82.54.016.015.5注1：纵肋斜角为0～30°。注2：尺寸a、b为参考数据。d.长度及允许偏差①.长度通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。②.长度允许偏差钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm。当要求最小长度时,其偏差为＋50mm。当要求最大长度时,其偏差为－50mm。e.弯曲度和端部直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。f.重量及允许偏差①.钢筋可按理论重量交货,也可按实际重量交货。按理论重量交货时,理论重量为钢筋长度乘以表2中规定钢筋的每米理论重量。②.钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规定。表4公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6～12±714～20±522～50±4(2)技术要求a.牌号和化学成分①.钢筋牌号及化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表5规定。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。表5牌号化学成分(质量分数)/%,不大于CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.55②.碳当量Ceq（百分比）值可按公式(1)计算:Ceq＝C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15………(1)③.钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。④.钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%。b.交货型式钢筋通常按直条交货,直径不大于12mm的钢筋也可按盘卷交货。c.力学性能①.钢筋屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。表6牌号Rel/MPaRm/MPaA/%Agt/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015②.直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%。③.有较高要求的抗震结构适用牌号为:在表1中已有牌号后加E(例如:HRB400E、HRBF400E)的钢筋。该类钢筋除应满足以下a）、b）、c）的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。a）钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比Rom/Roel不小于1.25。b）钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比Roel/Rel不大于1.30。c）钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。注：Rom为钢筋实测抗拉强度；Roel为钢筋实测屈服强度。④.对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值Rel应采用规定非比例延伸强度Rp0.2。⑤.根据供需双方协议,伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。d.工艺性能①.弯曲性能按表7规定的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。表7单位:毫米牌号公称直径d弯心直径HRB335HRBF3356～253d28～404d＞40～505dHRB400HRBF4006～254d28～405d＞40～506dHRB500HRBF5006～256d28～407d＞40～508d②.反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。a）反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。b）反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在去载之前测量。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。e.疲劳性能如需方要求，经供需双方协议，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方协商确定。f.焊接性能①.钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。②.普通热轧钢筋在生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行型式检验。③.细晶粒热轧钢筋的焊接工艺应经试验确定。g.晶粒度细晶粒热轧钢筋应做晶粒度检验，其晶粒度不粗于9级，如供方能保证可不做粒度检验。h.表面质量①.钢筋应无有害的表面缺陷。②.只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本部分的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。③.当带有上述条文规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。3.3.3热轧光圆钢筋陕西龙门钢铁集团龙泉轧钢XXX生产的热轧光圆钢筋，其质量标准执行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）。五、投资预算与资金筹措5.1工程概况本项目为陕西龙门钢铁集团100万吨/年高强度钢技改项目，技改投资估算内容包括：建设150tLF（V）精炼炉一座、新购置一台高压水除鳞机、2台500/320四辊精轧机、精整在线水冷却装置及其配套的辅助工程、公用工程等。5.2编制依据（1）可研报告设计方案。（2）甲方、专利商及其他专业提供的有关资料和数据。（3）投资项目可行性研究指南。（4）国家、行业以及项目所在地政府有关部门的相关政策与规定。（5）设备购置费：尽量按询价或参照有关设备订货或参考同类工程，价格水平调到近期市场价计入。（6）安装工程：尽量采用“工程量法”估算，不能采用时，参考同类工程，采用“装置规模指数法”或“比例法”或大指标估算，价格水平调到近期市场价（7）建筑工程：按当地近期土建平方米指标计列。（8）附属于土建的给排水、采暖、照明、通风、防雷等安装工程：按当地近期土建平方米指标计列。（9）其它费用：参照《冶金工程建设费用定额》有关规定计取。5.3建设投资估算本项目建设投资2896万元。⑴按照资产划分，建设投资分为固定资产费用、无形资产费用、递延资产费用和预备费。其中：①固定资产2590万元，占建设投资的89.43%；②无形资产36万元，占建设投资的1.24%；③递延资产 10万元，占建设投资的0.35%；④预备费 260万元，占建设投资的8.98%。⑵按照费用划分，建设投资分为设备购置费、安装工程费、土建工程费和其他工程费。其中：①设备购置费1600万元，占建设投资的55.25%；②安装工程费420万元，占建设投资的14.50%；③土建工程费570万元，占建设投资的19.68%；④其他工程费306万元，占建设投资的10.57%。5.4建设期利息估算根据资金使用计划和借款条件，计算出建设期利息（外汇按人民币兑换考虑），其值为0.00万元。5.5流动资金估算流动资金采用分项详细估算法，包括应收账款、存货、现金、应付账款等费用。其值为79万元。见表2。5.6总投资估算项目总投资，包括建设投资、建设期利息和铺底流动资金。其值为2958万元，其中：⑴建设投资2896万元，占总投资的97.91%；⑵贷款利息38万元，占总投资的1.28%；⑶铺底流动资金24万元，占总投资的0.81%。5.7附表表1总估算表表2流动资金估算表工程总投资估算表序号工程和费用名称估算价值（万元）建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用总值一、建设投资（一）固定资产费用=1\*GB3①电炉变压器2605901601010②电炉炉体100380130610③高压水除鳞9529055440④500/320四辊精轧机、冷却系统11534075530固定资产费用合计57016004202590（二）无形资产费用勘察设计费3636（三）递延资产费用建设单位管理费1010（四）预备费基本预备费260260建设投资合计57016004203062896二、建设期借款利息38三、固定资产投资2934四、流动资金79全额流动资金79金24工程项目总资金3013工程项目总投资2958流动资金估算表表2单位：万元序号项目123456789101112131415161流动资产0-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-2081.1应收帐款0-124-124-124-124-124-124-124-124-124-124-124-124-124-124-1241.2存货0-90-90-90-90-90-90-90-90-90-90-90-90-90-90-901.2.1原材料0-47-47-47-47-47-47-47-47-47-47-47-47-47-47-471.2.2燃料及动力0-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-1-11.2.3在产品0-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-5-51.2.4产成品0-41-41-41-41-41-41-41-41-41-41-41-41-41-41-411.2.5其他04444444444444441.3现金06666666666666662流动负债0-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-2872.1应付帐款0-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-287-2872.2其他3流动资金07979797979797979797979797979794流动资金本年增加额07900000000000000六、资金筹措6.1资金来源6.1.1权益资本是指在项目投资中由投资者认缴的出资额，是项目的非债务资金，项目法人不承担这部分资金的任何利息和债务。投资者按其出资的比例依法享有所有者权益，投资者一般不得以任何方式抽回资金，但可以依法转让或出售股份。权益资本是获得债务资金的信用基础之一。项目融资方式下的权益资本来源包括：股东直接投资、发行股票和政府财政性资金。公司融资方式下的权益资本来源包括：企业可用于项目的现金、企业资产、经营权等变现获得的资金、扩充权益资本和政府财政性资金。本项目企业自筹资金为总资金的63.72%，其值为1920万元。⑴固定资产投资权益资本：1896万元。⑵流动资金权益资本：24万元。6.1.2债务资金是项目总投资中的借入资金，是以负债方式从金融机构、证券市场等资本市场取得的资金。债务资金筹措可分为直接融资和间接融资。直接融资主要包括：企业债券、国际债券。间接融资主要包括：商业银行贷款、政策性银行贷款、外国政府贷款、国际金融组织贷款、出口信贷和银团贷款。债务资金主要来源有信贷融资、债券融资和融资租赁。信贷融资：主要是国内外银行、国际金融机构、非银行金融机构及外国政府提供的贷款。债券融资：指项目法人以其自身的盈利能力和信用条件为基础，通过发行企业债券募集资金。融资租赁：指实质上转移了与资产所有权有关的全部风险和报酬的租赁。所有权最终可能转移，也可能不转移。本项目自筹资金2000万元，债务资金为1000万元，拟由银行贷款解决。6.2资金使用计划资金逐年使用计划为第1年100%。6.3融资风险分析融资风险是指在融资活动中存在的各种风险。融资风险有可能使投资者、项目法人、债权人等各方蒙受损失。融资风险主要有下列风险：⑴资金供应风险。是在项目实施过程中由于资金不落实，导致建设工期延长，工程造价上升，使原定投资效益目标难以实现的可能性。导致资金不落实的原因很多，主要包括：①已承诺出资的股本投资者由于出资能力有限（或者由于拟建项目的投资效益缺乏足够的吸引力）而不能（或不再）兑现承诺；②原定发行股票、债券计划不能实现；③既有企业法人由于经营状况恶化，无力按原定计划出资。⑵利率风险。是指由于利率变动导致资金成本上升，给项目造成损失的可能性。分析近几年利率变化情况，预计未来利率呈上升趋势，所以本项目采用固定利率。⑶汇率风险。是指由于汇率变动给项目造成损失的可能性。分析近几年的汇率变化情况，人民币兑美元的汇率趋于下降。本项目外汇按人民币兑换考虑。6.4附表表1投资使用计划与资金筹措表投资使用计划与资金筹措表表1 单位：万元序号项目合计121总投资30132934791.1建设投资2896289601.2建设期利息383801.3流动资金790792资金筹措30132934792.1资本金19201896242.1.1用于资本金1896189602.1.2用于流动资金240242.1.资本溢价0002.2借款10931038552.2.1长期借款(包括利息)1038103802.2.2流动资金借款550552.2.3短期借款02.3其他07.1项目概况（1）项目性质：技改。（2）经营方式：内资。（3）评价方法：增量法，以下均为增量数据。7.2编制依据（1）其他专业提供的有关资料和数据。（2）国家发展改革委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。（3）计投资（1993）530号文关于《建设项目经济评价方法与参数》的通知。（4）投资项目可行性研究指南。（5）其他有关法律、法规和文件。7.3基本经济数据⑴财务基准收益率：按本行业财务基准收益率12%计。⑵所得税：按25%向财税部门上缴。⑶增值税率：除焦炉煤气为13%，水为6%外，其余均为17%。⑷城乡维护建设税为增值税额的7%。⑸教育费附加为增值税额的3%。⑹盈余公积金：按所得税后利润的10%提取。⑺公益金：按所得税后利润的5%提取。⑻项目计算期：本项目建设期8个月，生产期15年，项目综合计算期为16年。⑼生产负荷：项目第2年开始投产，生产负荷为100%，第3年达100%设计能力。⑽资金逐年使用计划：投资使用计划为第1年100%。⑾利率：固定资产贷款利率7.56％，流动资金贷款利率7.47％。7.4成本和费用估算a折旧费：折旧年限和折旧率根据不同行业和生产规模具体情况确定。固定资产折旧采用平均年限法，综合折旧年限为15年，残值率按5%计。b修理费：指为保证固定资产正常使用而进行必要的维修所发生的费用。按固定资产原值的3%计算。c其他制造费用：指企业为生产产品发生的各项间接费用（不包括折旧、维修费用、工资和福利费用的其他费用）。如：企业各个生产单位（分厂、车间）为组织和改良生产所发生的生产单位经营租赁的租赁费、机物料消耗、低值易耗品、取暖费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、实验检验费、劳动保护费、季节性及修理期间的停工损失等。按固定资产原值扣除利息的1%计算。