重催烟气脱硫洗涤塔基础施工方案

洗涤塔根底施工方案施工单位：锦州华城建筑工程二0一三年三月二日编制及审批表措施名称锦西石化分公司洗涤塔根底施工方案方案开工日期2021年3月2日方案竣工日期2021年4月1日施工单位施工单位编制人编制日期年月日审核人年月日批准人年月日施工组织设计〔施工方案、技术措施〕报审表工程名称：锦西石化分公司重催烟气脱硫工程致:海威建设工程监理公司：我方已根据施工合同的有关规定完成了〔施工方案、施工技术措施〕的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：锦西石化分公司烟气脱硫工程洗涤塔根底施工方案施工单位〔章〕锦州华城建筑工程工程经理：日期：专业监理工程师审核意见：专业监理工程师日期：总监理工程师审核意见： 工程监理机构总监理工程师日期报审表编号：工程名称方案名称锦西石化分公司重催烟气脱硫工程洗涤塔根底施工方案共致：锦西石化分公司工程管理部：我方已组织完成的〔施工方案、施工技术措施〕的编制工作，并经我单位技术人员审查批准，现提请工程管理部和相关单位对相关内容予以审查。附：重催烟气脱硫工程洗涤塔根底施工方案施工单位〔章〕锦州华城建筑工程工程经理：日期：建设单位审查意见：日期：年月日一、编制依据1、施工图纸及有关文件。2、国家、省、市现行有关标准、规程、标准及图集，建筑工程质量管理条例。3、中国石油天然气集团公司HSE十六项管理规定。4、中国石油天然气集团公司HSE文明施工管理规定，葫芦岛市市建设工程文明施工标准。5、工具性参考资料，如技术标准，平安施工标准，其他参考数据。6、国家和省市有关建筑工程施工现场环保消防有关规定，HSE规定的动火作业制度。7、施工现场情况调查〔包括水文、地形、环境、地下地上管线、障碍物等〕。8、国家和省、市有关建筑工程的法律、法规、条例、条文、标准、操作规程和工艺标准。二、主要工程情况1、工程根本概况序号工程内容1工程名称重催烟气脱硫工程洗涤塔根底2工程地址重催余热锅炉泵房南侧3设计单位中石化宁波工程4根底类型人工挖孔桩及承台根底5工程内容桩基护壁凿除；桩头凿除；配合检桩；降水；根底土方开挖；根底施工；局部道路及竖向恢复。2其它设计概况结构使用年限50年，桩基平安等级为二级，±0.000相当于绝对标高28.90m，桩主筋进入承台内的锚固长度为900mm，承台根底混凝土采用C30,垫层采用C20，根底混凝土结构环境类别为二〔b〕，承台半径为5100mm。三、施工准备1、对现场进行洗涤塔根底进行测量放线工作，并根据结构特点，设立测量定位平面控制网。做好定位测量相关工作。2、做好施工材料的方案及材料入场工作，保证施工材料的供给。3、现场无材料堆放及加工场地，需要在施工现场附近由建设单位指定一块预制场地。4、组织工程部人员认真学习图纸，进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。5、对施工现场内的地下管线及设施，地上的高压线等进行详细的考察，并进行相关的研究分析，结合施工指定相关措施。6、根据本工程特点和施工进度要求，确定劳动力需用量方案。7、对工人进行技术、平安和法制教育，教育工人树立“质量第一，平安第一〞的正确思想；遵守有关施工平安技术法规。8、做好施工材料〔包括原材料、成品、半成品〕的用量方案，作为备料、供料、库存、堆放及运输的依据。9、做好现场施工机械的入场工作，保证施工中机具设备的完好。本工程在预制场设置一台强制搅拌机和一台布料机，进行现场搅拌混凝土及砂浆使用。考虑到根底开挖降水问题现场设置两台污水泵。预制现场设置钢筋加工场和模板加工场，分别设置相关的钢筋加工和模板加工机具。10、施工中劳务层选用我单位操作熟练的工人，有同类工程施工经验的施工人员，以利于工种协作和均衡，进行相关的三级教育工作。四、在烟气脱硫施工工程的预知场地临时用水、临时用电〔一〕、临时用水〔1〕、给水：①、从建设单位指定位置接入水源，主管道管径DN100，并做阀门井。②、从环线引支管，枝状分布。分供办公区、施工区用水。③、供水管供给消防水池内的消防用水。④、从环线引管径DN40立管，引至施工作业面，供施工生产用水。〔2〕、排水现场雨水直接顺坡排出，污水排入有关部门指定的污水井内。〔二〕、施工临时用电根据施工现场实际情况来布置施工临时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。电源电缆根据现场用电负荷确定电缆截面。本工程临时用电采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行?施工现场临时用电平安技术标准?。五、施工方案及技术措施为保证合同履约，必须合理的压缩工期，处理好季节性施工，并采用时间连续、空间占满的原那么进行安排。做好施工机械、材料、人员的相关装备工作。〔一〕、测量放线测量工作是本工程施工重点，根底位置要准确，根底处设置的预埋件及地脚螺栓要精准，需要定位准确及施工控制措施有效。1、施工测量的准备工作:①、熟悉、校核施工图、结构尺寸及预埋件的位置。②、测量仪器准备：光学经纬仪；自动安平水准仪；50m钢尺等。以上测量仪器均在施工前检定合格，确保测量数据的准确。③、测量人员配备：测量员2人，验线员1人。2、根底定位测量放线：设置平面控制桩和高程控制桩①、平面控制网建立：A、根据规划给定的坐标原点及高程原点，建立平面控制网，对洗涤塔根底建立独立的平面控制网。B、控制网的建立采用坐标控制和相对距离控制两种。C、根底高程控制网测设：高程引入采用原厂区内水准点进行测设，把高程控制点引入现场内可以观测的部位，在塔根底的周围布置两点高程控制点，测量采用附和测法。D、测设预埋件控制桩：根据已布好的根底平面控制网，测设预埋件控制桩，测设时以根底定位桩为准，测定该预埋件的控制桩，并校核各桩间距位置。3、根底开挖放线：建筑平面控制桩及根底边线控制桩要设置在距根底开挖外边线以外的地方，这样在根底开挖时，不易被破坏，在开挖根底时就不需做引桩。分别测设出基坑槽下口〔坡角〕及基坑槽上口〔坡顶位置〕，并沿上口撒出开挖边线，上口允许误差+50mm、－20mm。基坑槽下口允许误差为+10mm。并且做好开挖深度的控制工作。4、预埋件定位：预埋件定位主要是圆心和十字线定位，埋件定位测量必须采用角度、距离双向控制，每次测量必须两个测回，反复校对前方可进行下道工序施工。〔二〕、根底土方开挖人工挖孔桩已经施工完成，±0.000相当绝对标高为28.900，根底形式为圆形承台根底。土方开挖采用机械进行开挖，桩身上粘贴的附土采用人工进行清理。1、施工准备：①、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。②、现场工程定位放线工作完成，场区内控制网点设立。③、开挖基坑时，边线用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清理。探沟开挖及确认工作已经结束。基坑土方开挖采用自然放坡，圆形基坑按1:0.75进行放坡。根据现场情况，基坑开挖深度超过1米以后，即可能有渗漏水涌入，所以土方施工过程中应进行降水。机械开挖过程中设专人配合清土和随时修建排水沟，以保证地下水顺利排出，不影响基坑挖土工作。在基坑四周设置排水沟，随挖随加深排水沟深度，采用明沟降水的方法。1〕、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量防止或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD220型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，人工配合清理桩身上附土及基坑边侧土方。2〕、土方开挖在开挖过程中，配备专职测量员投测标高，机械开挖接近基底时，在基坑侧帮上钉水平标高木桩，用标准尺杆随时以木桩为准校核基底标高，通过引桩确定基坑开挖尺寸，清理基坑底部及侧壁土方。基坑开挖过程中应随时有专人配合机械清理桩基附近余土，保证铲斗距桩有200mm以上的平安距离。挖土的泥土和坑边堆放的料具，必须堆积在距离坑边1m以外，在基坑转弯的阳角处不得小于1.6m，高度不超过1.5m。基坑开挖过程中，因为施工现场空间有限，基坑开挖的土方全部运出施工现场，运到管理部门指定堆土区域，待基坑回填，需要回填土方再从堆土区运回，进行基坑回填，其中基坑开挖土方量大约325立方米，需要回填土方量大约113立方米。运距按实际发生距离确认。基坑开挖底标高相对标高为-3.100，绝对标高为25.800，圆形基坑底直径为12.400m，坑顶口直径为16.15m。3〕、考前须知A、挖土过程中测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，防止超挖。B、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。C、根底施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆及时报告并立即通知撤离。D、基槽上口处设防护栏，外挂密目平安网，夜间设警示灯3、平安事项A、出入基坑设置专用梯子，根底施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。B、夜间施工时，应合理安排施工工程，防止挖方超挖或铺填超厚。C、基坑周边放置防护栏，距离基坑边缘1000mm，防护栏由上下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面1.5m，下杆离地面0.15-0.2m。立杆埋地深度为500mm，并加设平安立网。〔三〕、回填土方承台根底侧边进行土方回填，本工程的回填土，采用指定堆土场部位回运回填土，采用铲车装土自卸汽车运到基坑进行回填，运距现场确认。回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。回填土施工时分层铺摊，每层铺土厚度控制在300mm内。回填土采用振动打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。〔四〕、基坑降水基坑顶四周设置截水坡，截水坡的高度为200mm，坡宽为300mm，截水坡面层采用1：3水泥砂浆罩面，罩面砂浆厚度为50mm。防止雨水从地面流入基坑内。在基坑底的四周设置明沟排水，明沟离根底的外边缘600mm，明沟边缘离放坡坡脚300mm，明沟宽度为300mm，明沟深度为400mm，在基坑的西侧东侧各设一个集水井，集水井直径为800mm，集水井的深度为1000mm。降水工作应连续进行，不得间断。停止降水时间应以满足施工要求为准。在集水坑及排水沟交接部位设置搌布过滤网，对污水进行过滤，然后排入污水井。集水井侧壁采用砖墙进行砌筑，集水井底部填碎石做为过滤层。每个集水井内设置一台2寸污水泵，所抽出的污水直接排入相关部门指定的污水井内。具体排水沟及集水井位置及尺寸见附图。降水台班每台水泵每天按16小时计算。〔五〕、桩基局部桩头破除、桩基检测配合工作1、桩基检测待桩基施工完成以后，在桩基进行检测我单位进行配合，人工清理桩周围的土方，把桩周围1000mm以内深度为1500mm以内的土方全部清理干净。把桩基的护壁采用人工进行凿除，所凿除的垃圾及土方清运出来。2、桩头破除基坑土方开挖后应进行破桩头施工，破桩头施工主要采用风镐进行破除人工进行配合施工，首先采用风镐破除桩头多余混凝土，并及时清理垃圾。然后采用风镐从设计桩顶标高以上预留200mm处沿外围切一条200-250mm深槽口，然后剥离钢筋，推倒上部桩头，剩余200mm高采用人工进行凿除，防止对桩顶部造成损坏。所凿除的垃圾人工装车，自卸汽车运出场外，运距现场进行确认。在破除桩头过程中对桩基钢筋造成破坏的，采用搭接焊接长钢筋。〔六〕、钢筋工程本工程根底钢筋，受力钢筋Ф16以上采用电弧焊连接，Ф14及其以下规格均采用绑扎搭接接长。1、材料要求钢筋有出厂合格证明书，外观检查合格并按规定进行复试经单位工程技术负责人签属意见前方可使用。钢筋在加工过程中如有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应及时停止加工使用，并报告有关人员。钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求，无设计变更单不允许代换。2、钢筋加工①、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，外表应清洁、无锈、无油污，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②、采用冷拉方法调直钢筋,钢筋的冷拉率不允许大于4%。③、弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。④、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸为±10ｍｍ，弯起钢筋弯折位置±20ｍｍ。3、钢筋焊接钢筋在焊接前必须根据施工条件进行试焊，复试合格前方可施焊。同构件内受力筋的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头。4、钢筋绑扎与安装绑扎上层钢筋之前，将底层钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。1200根底钢筋为二层时设置铁马凳三级钢20支撑钢筋如下列图：1200800300根底钢筋采用12、14、22三级钢筋，钢筋间距为100mm.150mm。根底钢筋保护层厚度50mm。根底内的竖向钢筋，及根底的环形钢筋保证间距及位置准确，在根底垫层上弹线确定位置。钢筋保护层采用50厚的混凝土垫块。5、钢筋在信息楼现场进行加工，加工完成以后采用汽车运至洗涤塔根底施工现场。运距具表达场进行确认。〔七〕、混凝土工程根底混凝土采用自搅拌，在预制场地设置搅拌场，搅拌场内设置搅拌机、配料机，采用铲车上料。搅拌完成以后采用1吨翻运至洗涤塔根底施工现场。运距为1.5公里。根底混凝土的强度等级：根底垫层为C20，根底为C30。1、混凝土的材料要求水泥进厂除必须有出厂合格证和进厂实验报告，尚应对品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。—5mm，且采用中砂，砂子进厂后要进行检查，主要检查砂子的级配、细度模数及含泥量。对砂子含泥量的要求，应符合标准要求。砂子含水率的多少和混凝土的质量关系很大，在施工过程中要经常测定砂子的含水率，如砂子含水率超过2%，应适当调整混凝土配合比中的水量和砂量。碎石进厂后，必须检查验收。在混凝土施工过程中，尤其在雨天，要经常测定碎石的含水量，以保证规定配合比施工。碎石的颗粒级配必须符合有关规定要求严加控制。2、混凝土的浇筑浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在以浇注的砼凝结前修正完好。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍〔一般为30～40mm〕，待下层混凝土浇筑完成浇筑上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇注完毕。3、根底混凝土较厚对根底混凝土的养护，根据气候采取控温措施，外表覆盖塑料布上部加设草袋子进行保温及控温。采用分层浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热散失，采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。在混凝土中掺加抗渗防水剂，增加混凝土的密实度。4、混凝土养护保证已浇好的砼在规定的龄期内到达设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝〔用手按不起印，指甲划不出槽〕即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。养护期一般不少于7昼夜。应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土外表保持湿润。〔八〕、模板工程1、材料要求本根底工程属于圆形的承台根底，承台共分两步台，底部采用砖模，第二步台采用钢模。2、砖模施工对于承台底部台采用粘土实心砖做挡墙，挡墙的厚度240mm，沿承台的外边线进行砌筑，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，在挡墙的内部抹20厚1：2水泥砂浆。保证承台根底的尺寸。3、承台二步台模板采用100mm宽钢模进行拼装，每块钢筋之间采用焊点连接和Ф12螺栓加固，在圆形钢模的外侧加设三道环形的14钢筋卡箍。在模板安装时采用吊车配合吊模安装。六、施工总进度方案及劳动力安排方案施工工期为2021年3月8日开工，2021年4月1日结束。保证洗涤塔的按期安装工作。1、主要工期安排如下：2021年3月8日～2021年3月9日进行根底土方开挖工作；2021年3月10日～2021年3月16日进行桩根底的桩头破除工作；2021年3月17日～2021年3月17日进行根底垫层施工；2021年3月18日～2021年3月19日进行根底挡墙的砌筑及抹灰工作；2021年3月20日～2021年3月28日进行根底钢筋及混凝土局部施工；2021年4月1日进行二次灌浆料局部施工；在施工过程中根据工程的实际情况进行调整人员及机具，保证施工进度顺利进行。2、工期保证措施根据施工进度的总体安排，编制实施性施工方案，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。保证按总体安排提报的机械设备力量和人员组成投入施工。做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象。3、劳动力方案根据洗涤塔根底工程量及工期相关因素，我单位投入的劳动力安排情况如下：力工10人，瓦工2人，木工2人，钢筋工8人，混凝土工10人，电工1人，架工2人，焊工2人，放线工2人。七、施工质量保证体系及措施一、质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行标准标准组织施工，工程一次验收合格率要求达100%。质量保证资料准确、齐全。二、质量保证体系严格遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行标准标准为依据，通过对质量的控制，切实落实质量责任制，工程经理部建造师为质量第一责任人；工程经理部技术负责人要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；工程经理部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环〞诸方面加以控制，确保工程质量。三、组织保证措施〔1〕、建造师、施工员、技术员、质检员、平安员、试验员、材料员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。〔2〕、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格前方能上岗〔3〕、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。〔4〕、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。四、质量管理制度〔1〕、技术交底制度分项工程开工前，技术负责人根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和考前须知等。〔2〕、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检；总包与分包间交接检；成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工〞即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接〞即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。〔3〕、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程工程，首先由班组、质检部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。〔4〕、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。〔5〕、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。施工员负责组织质量评定，建造师部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。〔6〕、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购制定合理采购方案，根据合同规定的质量、标准及技术标准要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格前方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。〔7〕、仪器设备的标定制度建造师部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。〔8〕、质量奖惩制度建造师部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立工程质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，建造师部各级人员均按其所负责质量责任，在工程开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。〔9〕、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水工、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、平安员、施工员等均要经考核，必须持证上岗。〔10〕、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处分权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格前方可上报监理。〔11〕、认真执行“样板制〞，施工中执行“样板墙、样板间、样板层〞制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板〞必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认前方可大面积展开施工。〔12〕、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。五、创优技术保证措施〔1〕、技术资料管理①、设资料员负责资料收集、整理、归档等日常工作，及时检查、催促有关人员做好原始资料积累，使施工技术资料在时间、内容、数量上交圈。②、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行工程总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。A、材料部负责提供建筑材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。B、技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。C、施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。D、安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。③、严格按辽宁省档案编制方法，做到施工资料与进度同步，施工日志、试验报告、隐检、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量上交圈。〔2〕、工程测量①、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。②、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。③、测量仪器必须在施工全过程中保持仪器状态完好。④、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。⑤、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。⑥、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。〔3〕、钢筋工程①、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工标准要求。②、钢筋料表要经主管技术人员复核无误前方可下料加工。③、钢筋焊接在现场作焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。焊工须持证上岗，在焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免影响结构承载力。④、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。⑤、钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。⑥、认真做好钢筋保护层垫块、定位梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。⑦、钢筋分项工程合格率到达100%，优良率到达80%以上。〔4〕、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原那么进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率到达100%，优良率到达80%以上。①、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。②、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、柱根部混凝土漏浆；柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。③、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。④、模板在拼装时一定要严密，防止胀模。⑤、混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。⑥、拆模时混凝土强度要符合标准要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角；模板撤除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,防止损坏。〔5〕、混凝土工程〔本工程根底局部采用商品混凝土，地上局部现场自搅设搅拌场〕①、砼资料要求：A、配合比通知单。B、混凝土浇灌记录。C、28天抗压强度报告。D、混凝土试块强度统计及评定记录。②、按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。③、混凝土浇筑前，将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇筑申请单，经监理签认前方可浇筑。④、混凝土浇筑时先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚〔梁高〕＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其外表的软弱层，施工缝位置与标准要求相吻合，且便于施工。⑤、混凝土分层浇筑，分层厚度为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列〔间距不大于400mm〕，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以外表泛浆且不再下沉为原那么；钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。⑥、施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土外表浮浆和松动石子，清洗干净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。⑦、混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。⑧、砼楼板在强度未达1.2Mpa前不得上人；撤除砼模板，要先试压同条件养护试块，到达要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。⑨、砼柱、板质量必须到达清水砼标准：即外表平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台；砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。八、施工平安措施、消防防火抓好对职工及各级管理人员的平安教育，是提高职工的行为平安，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管平安的原那么。在施工中坚决杜绝一切不平安因素，保证劳动者的平安与健康，确保本工程施工平安。1、平安生产保证体系建立平安保证体系，切实落实平安生产责任制，设置平安生产领导小组，工程经理为平安第一责任人；并设专职平安检查员，做到分工明确，责任到人。2、平安生产教育做好平安三级教育工作，对工地施工人员的入厂教育，每一批工人进厂，都要进行平安培训，特别是平安管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。有效地提高职工和各级管理人员和职工的平安意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高平安生产的管理水平。3、平安技术措施和保证措施〔1〕、生产工人掌握本工种操作技能，熟悉平安技术操作规程。〔2〕、进入施工现场必须戴平安帽。〔3〕、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有平安警示牌。〔4〕、夜间施工配备足够的照明，电线由电工架设管理，并按规定设红灯警示。〔5〕、根底开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，对地下管线进行保护。〔6〕、施工机械不得带病运转，平安装置齐全有效。〔7〕、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱符合标准规定，并经检查验收后使用。〔8〕、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格前方可投入使用。4、消防防火措施贯彻“以防为主，防消结合〞的消防方针，工程经理为该工地的消防负责人，落实责任，确保施工平安。〔1〕、在工程经理部中设立消防平安小组，指定防火负责人，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。〔2〕、对施工人员进行消防平安教育，学习消防法规、规章和防火技术标准。〔3〕、施工现场配备足够数量的消防器材，施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。〔4〕、使用电气设备，必须符合技术标准和操作规程，严格防火措施，确保施工平安，禁止违章作业。〔5〕、施工材料的存放、保管必须符合防火平安要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。〔6〕、安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。〔7〕、现场从事电、气焊工作人员均受过消防知识的教育，持有操作合格证。九、地下管线及周边设施保护措施在洗涤塔南侧有一道原油管线，在根底施工过程中需要进行保护。地上局部的设施设备保护工作。1、设置专