室敞开式大型碳素焙烧炉筑炉工程施工方案

54室焙烧炉工程筑炉专项施工方案（仅筑炉部分）目录一、工程概况二、施工条件三、施工准备四、施工顺序五、施工方法及及操作要点六、进度网络计计划及工期保保证措施七、施工质量及及施工保证措措施八、现场文明、职职业健康安全全、环境保护护措施九、人员组织机机构十、主要资源需需求量附：预砌筑图工程概况：本工程为三座554室敞开式式大型碳素焙焙烧炉筑炉工工程，它的主主要作用是将将经高压成型型后的生阳极极碳块加热，使使焙烧后的碳碳块机械强度度、导电性和和抗氧化性能能增加。该炉炉拟由沈阳铝镁镁研究设计院院设计，每座座共两个火焰焰系统54个炉室，每每个炉室9火道8个装料箱，炉炉室为两列均均等平行布置置，其主要结结构分为底部部通风结构、底底板砖、周墙墙与侧墙、横横墙、火道墙墙、连通火道道、炉顶结构构件及环形烟烟道等部分。该工程涉及的筑筑炉材料品种种、规格型号号数目繁多，有有型砖、浇注注料、泥浆、喷喷涂料、耐火火纤维料、散散料及金属材材料等七大类类一百多种规规格，总实物物量二万六千千余吨，且工工期要求紧迫，绝绝对工期45天（每座）。参照公司碳素焙焙烧炉筑炉施施工工法编制制。施工条件：1.厂房基本建建成，具备防防风、雨、雷雷、电的功能能，土建混凝凝土炉底、炉炉壁施工完经经交验合格；；2.施工道路、水水、电进入厂厂房，能满足足施工需要；；3.施工天车安安装调试完，能能确保施工要要求；4.筑炉材料备备料充足，并并经复检合格格。三、施工准备：：1.胜任本工程程的技术人员员、技术工人人，配合普通通、特种作业业人员共计200人在岗，并并组织岗前学学习和培训（人人员的组织机机构见图(略)）；2.大临设施准准备2.1、耐火材材料库库房必须封闭，通通风良好，有有防潮措施，地地坪要坚实平平整，也可利利用现有的阳阳极碳块库。库库房面积可根根据下列公式式计算。S=30K1//K2．K3式中S—库房面面积（m2）30—30天的的存储期K1—每天平均均需用材料量量（T）K2—每平方面面积内耐火材材料平均堆放放量（T/m2）K3—库房利用用率（0.5—0.7之间）2.2、耐火泥泥浆搅拌站泥浆搅拌站应放放在行车吊装装范围内靠厂厂房两边处，站站内设置满足足各种泥浆搅搅拌用的搅拌拌机。水源、水水箱、除尘设设施、泥浆槽槽、计量、测测量工具及装装料盆等。2.3、耐火砖砖加工房耐火砖加工房设设在耐火砖库库附近。根据据砖和工量的的大小，设干干、湿两种切切砖和磨砖机机若干台。并并配备完善的的除尘设施，加加工房应具有有防风设施。3．施工机械安安装就位，并并经空运转合合格；4.施工辅材、工工器具、脚手手架料准备充充足待用；5.运输设备（汽汽车、叉车）准准备充足，保保持良好性能能，确保每日日运量在5880t以上；6.需要预加工工制作的材料料、构件（如如耐火纤维料料、炉顶板、金金属锚固件）应应加工好待用用；7.预砌筑：根据规范要求，焙焙烧炉炉体在在正式砌筑之之前，必须对对炉体复杂而而重要的部位位及具有代表表性的砖层及及横墙、火道道进行预砌筑筑。通过预砌砌筑应解决以以下几个问题题：7.1、检查耐耐火砖的外形形尺寸能否满满足砌体的质质量标准要求求，提供耐火火砖的检查与与加工的依据据以及不同尺尺寸公差的耐耐火砖相互搭搭配使用的可可行性。7.2、审查设设计图及耐火火砖制品是否否有错误。7.3、使所有有操作人员了了解炉体的结结构特点和质质量要求，熟熟悉施工工艺艺和操作方法法，掌握各种种工具及材料料的使用方法法等。7.4、检验耐耐火泥浆的稠稠度、粘结时时间等作业性性能。7.5、检验新新技术、新工工艺、新材料料和新的操作作方法的推广广应用情况。7.6预砌筑见见附图四、施工顺序、砌砌筑程序施工顺序应遵循循从下往上，由由外向内，先先中间后封顶顶的原则。根根据图纸结构构形式，本工工程施工顺序序按：底部通通风道→底板砖1～11层→周墙与侧墙→横墙→料箱底板K5砖→火道→炉顶结构件件的顺序进行行，连通火道道及环形烟道道内衬可视安安装进度和材材料到货的情情况进行工序序调整。由于于本工程实物物量巨大且工工期十分紧迫迫，横墙与火火道墙可采用用同步上升的的办法，即先先施工一架横横墙（约12层砖高），再再返回施工一一架火道墙，如如此交替施工工，可节约因因搭拆脚手架架所占用的大量时间。砌筑程序如下图图选砖、预砌筑选砖、预砌筑焙烧炉炉底找平焙烧炉炉底找平测量放线测量放线炉底保温层砌筑环形钢烟管炉底保温层砌筑环形钢烟管测量放线测量放线炉底第十层砖砌筑炉底第十层砖砌筑环形钢烟管安装环形钢烟管安装侧墙砌筑连通烟道钢构件制作侧墙砌筑连通烟道钢构件制作炉顶浇注料钢框架制作测量放线炉顶浇注料钢框架制作测量放线连通烟道钢构件安装连通烟道钢构件安装横墙砌筑钢烟管保温横墙砌筑钢烟管保温火道墙砌筑火道墙砌筑连通烟道砖内衬砌筑炉顶浇注料连通烟道砖内衬砌筑炉顶浇注料件预制料箱底板砖砌筑炉顶炉面块安装炉顶炉面块安装交工交工五、施工方法及及操作要点：：（一）施工方法法1.测量放线：：施工前应根根据土建提供供的轴线或中中心线、标高高用经纬仪和和水准仪将其其投射到土建建混凝土炉底底及炉壁上，并并用墨线弹出出，以此为基基线控制其他他各线；2.施工砌筑前前对炉底混凝凝土面进行清清扫、放线，洒洒少许水以湿湿润，打粑通通筋进行找平平，底部通风风道砖纵向排排列，浇注板板横向过桥，底底板砖1～6层无浆干铺铺，7～11层满浆砌筑筑，第11层K1～K4砖应先放线线（包括侧墙墙边线、凹槽槽线及11层砌体线）后后砌筑。砌完完经检查合格格覆盖厚纸板板加以保护。周周墙与侧墙同同步施工，但但先砌周墙砖砖后砌侧墙砖砖，砌筑前立立好皮数杆，划划好层高线，施施工10层砖高灌注注一次外围喷喷射料。锚固固件应先放线线并焊好螺栓栓，安装时将将螺帽拧紧，把把砖安牢稳，砌20层为一步脚手架，顶上填塞耐火纤维棉，侧墙膨胀缝留设应正确，凹口尺寸精确平直，端部侧墙按要求搭接，烟气口尺寸准确。横墙砌筑前应在第11层底板砖上放好横墙中心线、边线、礅子线，并同时放出料箱底边砖线和火道线，以及在侧墙凹槽侧放上横墙偏中线和层高线，采用横墙专用挂线板双面拉线砌筑，并按要求在砌筑时干排选砖，砌一架高（约12层）后砌角砖S砖，返回铺料箱底板砖K5，以后在K5砖形成的凹槽内铺一层铝钒土骨料作为火道滑动层，再按与横墙放线一样的方法在横墙墩子上放出火道偏中线，层高与横墙一致，采用火道专用挂线板双面拉线砌火道。按一架横墙，再一架火道交替上升。横墙膨胀缝较多，注意正确留置。火道与料箱相连通的竖缝无浆空置。连通火道及环形烟道内衬施工前办理工序交接手续，检查椭园度，并放上中心线，先施工外层纤维，再施工下半园，施工过半后再支拱胎施工上半圆，控制掺水量，震捣需密实。由于缺乏设计交底《敞开式焙烧炉砌筑安装技术条件》，本方法不尽详细，今后将以《技术交底书》的形式予以补充。（二）操作要点点1、炉子砼基础础、墙板的质质量检查及验验收炉体砌筑前必须须根据施工图图和有关验收收标准对炉体体砼基础、墙墙板的施工质质量进行检查查验收。满足足有关规定后后方可筑炉。检检查项目包括括砼强度，底底板中心线、标标高、平整度度，墙板间距距、平整度和和垂直度、预预埋件的数量量、型号、平平面位置、标标高等。2、炉体各部位位砌筑的主要要施工方法2.1、炉底砌砌筑底板设计为：334mm的水泥砂浆浆找平，512mm高的粘土砖H1、H2和浇注料预预制块G1、G2通风道砌筑筑，6层硅藻土砖砖干砌，4层高铝轻质质砖湿砌，2层粘土质料料箱砖砌筑。首层找平层的目目的是使筑炉炉标高一致，炉炉体受力均匀匀，因此，找找平前复测标标高，确定找找平层厚度，冲冲筋控制平整整度和成品养养护保证强度度为质量控制制的要点。通风道砌筑、轻轻质保温层、料料箱底板砖砌砌筑前应根据据火道砖正负负公差情况和和找平层测量量成果计算出出每层砌筑高高度，用墨线线弹在砼墙上上，双面挂线线砌筑。砌筑筑如有个别砖砖高出墨线可可用砂轮片磨磨掉一层，同同时根据中心心线弹出砌筑筑边线及膨胀胀缝线，每砌砌筑完一层砖砖后立即填满满膨胀缝内的的硅酸铝纤维维毡。底板砌砌筑完后，标标高误差控制制在0，-10mm。2.2、侧墙砌砌筑侧墙设计为：337mm硅酸铝耐火火纤维毡，110mm厚保温板，348mm硅藻土砖，40mm厚保温板，232mm厚高强高铝铝轻质砖。砌筑侧墙采用“定位配列、定定点砌筑”，砌筑位置置相对固定的的方法。使用用“勤靠、轻敲敲、两面抹灰灰挤揉浆”的操作方法法，并且做到到“边砌、边勾勾、边扫、边边检查、边验验收”，提高一次次成优率。侧墙砌筑之前，应应进行测量放放线，定出各各层保温砖边边线（净空保保证+10~00mm），横墙凹凹口的尺寸边边线，膨胀缝缝位置线，每每层砖砌筑高高度线，同时时在侧墙外侧侧竖立皮数杆杆以便于随时时检查。砌筑筑墙时，质量量控制要点如如下：保证墙面平整度度、垂直度、标标高、灰缝饱饱满度在设计计要求之内，以以确保炉室尺尺寸准确。墙每砌5皮砖高高，就分别浇浇注轻质浇注注料或粘贴硅硅酸铝纤维毡毡、保温板等等。浇灌轻质质浇料应在硅硅藻土砖背面面放置塑料薄薄膜，以防侧侧墙硅藻土砖砖吸收浇注料料水份。侧墙砌至0.9931m高度时（14层），便开开始留设锚固固拉筋，每两两侧墙上有46个不锈钢拉拉钩，拉钩挂挂在高铝砖上上，砖侧面的的受拉面应与与拉钩靠紧。侧墙砌筑到每道道横墙中心处处时须留出嵌嵌入凹口，为为使凹口尺寸寸准确，制作作定型木模具具放在凹口内内，并不断提提升，同时保保证凹口垂直直度。侧墙砌筑搭设钢钢管双排脚手手架，保证其其足够的强度度、刚度和稳稳定性，耐火火材料直接吊吊放在脚手架架上，减少材材料运输成本本，提高工作作效率。2.3、横墙、火火道墙砌筑横墙、火道墙是是整个炭素阳阳极焙烧炉的的主要结构部部位，它的施施工质量直接接影响整个炉炉子的使用寿寿命。横墙、火道采用用交替同步施施工的施工顺顺序，即先砌砌一步横墙，接接着砌一步火火道墙，每步步砌筑高度为为13层，共4步架砌完。打打破传统的10层一步的砌砌筑高度，解解决了横墙一一天一步架，火火道墙三天一一步架，每天天进料不均衡衡，横墙一天天砌筑量不饱饱满的难题，减减小了材料的的二次转运，缩缩短工期近8天。横墙、火道墙砌砌砖的基本操操作方法同侧侧墙。由于砌砌筑灰缝为1mm，属1类砌体，灰灰缝饱满度必必须大于95%，所以在砌砌筑时一定要要干摆验缝，砌砌筑时要注意意如下几点：：在横墙砌筑前，在在炉底第八层层上弹出横墙墙砌筑尺寸和和火道中心线线，并在侧墙墙上弹出横墙墙中心线、横横墙每皮砌筑筑的高度线都都用墨线控制制。每条火道道墙中心线由由炉底八层弹弹出的火道中中心线随横墙墙凹口上升不不断引伸。火火道墙每层高高度与横墙同同步。砌完的的横墙、火道道墙总高度不不允许超过设设计标高。横墙砌筑时，为为保证火道墙墙凹形缺口的的垂直度和尺尺寸误差不超超过设计要求求，制作相同同尺寸的木制制模具随砌筑筑高度提升。横墙膨胀缝内的的硅酸铝纤维维毡及火道两两端的硅酸铝铝纤维毡应随随砌随填。火道墙、横墙平平缝用稀泥浆浆粘浆法砌筑筑，同时为避避免稀泥浆流流出和子母槽槽内泥浆饱满满度，外口及及凹槽内先用用稠火泥刮满满砌筑。火道墙竖缝除第第一层顶部两两层，靠近横横墙两端300mm范围内及边边火道靠侧墙墙的一面墙完完全用耐火泥泥满砌外，其其余为无浆砌砌筑。灰缝大大小为1~1.55mm（原设计为2~4mm，考虑到国国内耐火泥材材料的实际收收缩率后的经经验值）。每层火道墙、横横墙的砌筑顺顺序为中间向向两头砌筑，火火道墙上的拉拉砖与火道砖砖同时砌筑，不不允许砌完火火道砖后再卡卡砌或先砌拉拉砖再砌火道道砖。火道墙与横墙连连接的凹口两两边的楔砖应应与火道墙同同时砌筑，如如楔砖最后一一块高于横墙墙顶部，可适适当加工。每砌一步架横墙墙后，再砌一一步架火道墙墙，砌横墙时时火道墙上铺铺设5mm厚木板予以以保护，火道道墙用耐火材材料包装的木木托搭设，保保证足够的强强度、刚度和和稳定性，降降低成本，同同时提高行车车的使用效率率。当砌完火道顶部部封顶层前，应应对火道墙内内进行清扫，确确保火道内无无杂物。2.4、炉顶浇浇注料施工炉顶浇注料由现现浇与预制件件组成，除横横墙小部份及及端部横墙为为现浇外，其其余为预制件件。炉顶施工工前应全面测测量一次横墙墙、火道墙标标高，以便炉炉顶浇注料安安装时进行调调整。预制炉顶浇注料料安装顺序为为先安装火道道墙再安装横横墙。火道墙墙炉顶浇注料料安装时，在在火道墙上满满铺稠泥浆，以以防止预制件件不平稳。并并铺好硅酸铝铝纤维毡。横横墙炉顶预制制件就位时，先先铺好其底面面的硅酸铝纤纤维毡，再落落座，然后再再进行现浇浇浇注料，铸铁铁盖板、安装装观察孔盖和和铸件座等工工作。2.5、连通火火道、环形烟烟道施工连通火道设计为为：40mm保温板、80mm纤维板、230mm厚r=1.3轻质喷射料料，烟道为75mm重质喷射料料内衬；或3－6、3－7两层隔热砖砖，烟道为50mm复合硅酸铝铝板外保温。隔热砖连通火道道内衬砌筑前前要干摆一次次，找出块数数和灰缝大小小的关系。每每圈锁砖最后后砌筑，锁砖砖一定要塞紧紧打进去，不不允许有松动动。上半圈砌砌筑要用拱胎胎，拱胎宽度度为250mm。内衬砌筑完完后即勾缝，并并及时填好膨膨胀缝内的纤纤维毡。保温板、纤维板板安装应用高高温粘接剂粘粘牢，保证与与钢环形内的的紧贴、饱满满，并在外侧侧纤维板与喷喷射料接触面面涂一层防水水涂料，以防防纤维板吸收收喷射料水份份。安装保温板、纤纤维板之前应应检查不锈钢钢锚钉的安装装质量。连通火道分段分分五层施工，每每层施工之前前应把上一层层松散料清理理干净，最后后成型表面用用1m长的铝靠尺尺刷平，清理理干净。环形形烟道喷射浇浇注料采用半半干式喷射法法，烟道分段段，一次成型型，考虑到半半干式喷射法法反弹料比较较多，在烟道道底部1/4圆圈范围内内用反弹料加加缓凝剂和水水搅拌振捣成成型，清理干干净后涂上一一次陶瓷涂料料。2.6、焙烧炉炉烘炉2.6.1、烘烘炉前准备工工作：2.6.1.11、筑炉的验验收工作已完完成，符合设设计及规范要要求。2.6.1.22、炉面燃烧烧控制系统、净净化系统、重重油（或其它它燃料）供应应系统、多功功能天车、堆堆垛天车、碳碳块输送机、编编组机、清理理机安装调试试验收完，均均能正常投入入使用。2.6.1.33、管道、电电气、通风系系统调试并验验收合格。2.6.1.44、烟气净化化系统提前一一个星期启动动，点火前带带负荷连续运运行72小时以上（采采取敞开2个烟道口和和打开冷风阀阀的方法）。2.6.1.55、必须有充充足的填充料料及合格生块块（满足10个炉室）。柴柴油（0#）、重油（100#）已到位。2.6.1.66、把碳块封封好，先装填填充料再用纸纸板密封。2.6.1.77、底料>200mmm，层间料20－30mm，顶500mm以上，碳块块与碳块之间间夹一层3mm纸板，填充充料要踩实、铺铺平。2.6.1.88、填充料>2mm。2.6.2、升升温曲线：因为前三个炉室室装的为熟废废块/填充料，所所以最高温度度应为1000℃。0－50℃拉齐224小时50－300℃℃50小时300℃保温224小时300－6000℃75小时600－8000℃48小时800－10000℃440小时1000℃保温227小时2.6.3、技技术要求：2.6.3.11、点火要求求：先点燃燃燃烧架上游燃燃烧器。点火火顺序：先点点单后点双。根根据升温的要要求来确定点点燃下游燃器器和第二个、第第三个燃烧架架的时间。2.6.3.22、点火时，占占用了3个炉室、1个燃烧架、测测温测压架、排排烟架，当系系统运转到第第四个移炉周周期时，开始始移炉，燃烧烧架不动，只只移动测温测测压架、排烟烟架，直到带带够六炉室运运转，即系统统转入正常移移炉。2.6.3.33、点火时，全全部燃烧控制制为手动控制制，待启动完完毕后再投入入自动控制。2.6.3.44、负压：点点火处负压控控制在-5―-10Pa，微负压，排排烟架总负压压为800Pa左右。根据据点火时的实实际情况再进进行调整。2.6.3.55、温度要求求：与曲线上上下偏差±5℃，九条火道道温差不超过过20℃。严格控制制排烟架总温温度，不得超超过180℃，否则立刻刻进行移炉。六、进度网络计计划及工期保保证措施：（一）进度网络络计划表：（二）绝对工期期保证措施1精心组织，合合理安排，周周密计划，逐逐日量化，灵灵活调度，提提高工作效率率；2分组倒班流水水作业，24小时不间断断施工，一天天当成两天用用，确保进度度目标。七、施工质量及及质量保证措措施（一）炉体各部部位砌筑允许许误差值（附附表）（二）前期预控控措施1、技术员必须须有详细的技技术交底，参参建各班组必必须有一份砌砌砖图和砖型型图并仔细认认真学习。2、耐火材料按按规范要求抽抽检送样，也也可派人到生生产厂家监控控。不合的材材料坚决不用用于工程。3、泥浆的加水水量、喷射料料的加水量和和各类浇注料料加水量严格格按试验配合合比或厂家提提供的配合比比进行计量，计计量器具应有有明显的标识识。（三）施工中监监控措施1、耐火材料运运砖、进进砖采取必必要要的保护措措施施。2、砌筑全过程程执行行工序质量量控控制程序、质质质量验收天天天天检查。3、各类泥浆分分类搅搅拌，分类类装装运，做好好标标识工作，以以以防止施工工时时混用。4、侧墙、横墙墙凹槽槽尺寸、膨膨胀胀缝尺寸、砖砖砖层皮数杆杆用用专制木样样板板进行控制制。5、浇注料、喷喷射料料每一罐搅搅拌拌好后应在30分钟内施工工完，严禁禁中中途放置或或停停工。施工工完完4小时后应浇浇水养护，时时时间不少于24小时。6、不允许在砌砌体上上砍、凿砖砖，已已砌筑完的的砌砌体上不允允许许敲打。7、砌筑时，砖砖缝要要均匀，每每皮皮砖要双面面拉拉线，砖缝缝内内灰浆饱满满，不不允许有空空缝缝出现，要要勾勾缝。（四）质量标准准1《工业炉砌筑筑工程程施工及验验收收规范》（GB502211—2004）2《工业炉砌筑筑工程程施工质量检验评定定标准》（GB503309—92）3《耐火泥稠度度试验验方法》（YB/T55121—93）4《耐火泥浆粘粘结时时间试验方方法法》（YB/T55122—93）5《定形耐火制制品抽抽样验收规规则则》（GB/T110325—2001）6《定形耐火制制品尺尺寸、外观观及及断面的检检查查方法》（GB/T110326—2001）7以图纸和图纸纸说明明《敞开式式焙焙烧炉砌筑筑安安装技术条条件件》为依据据（五）质量保证证具具体措施：1横墙、火道同同时砌砌筑，减少少脚脚手架搭设设次次数。利用用耐耐火砖包装装料料木托做横横、火火道砌筑架架，降降低工程成成本本，减少施施工工中清理量量，减减轻行车的的运运输压力。2火道墙（一个个炉室室共九条火火道道墙）砌筑筑采采用先外后后中中间的砌筑筑顺顺序，先5道后4道砌筑时间间安排，有有利利于行车进进砖砖，减少重重复复起运砖，缩缩缩短工期。3火道墙卧缝为为1mmm，用稀泥泥浆浇浆轻轻揉揉砌法，保保证证一次成优优率率和工程质质量量。4环形烟道采取取半干干式（浇注注料料与水的配配比比）喷射耐耐火火浇注料法法施施工，可以以不不占用行车车的的情况下与与主主体筑炉同同时时进行。5进行预砌筑，增增加加耐火砖外外观观抽样检查查，及及时了解耐耐火火砖尺寸变变化化。进砖采采用用整箱上砖砖，施施工人员可可适适当精简，上上上砖人员是是简简单的劳动动力力即可。6建立健全质量量保证证体系，制制定定质量目标标和和质量实施施计计划；7实行质量责任任制和和质量奖罚罚制制度，落实实质质量责任；；8建立质量档案案，使使质量具有有可可追溯性；；9加强过程控制制，实实行质量专专检检和一票否否决决。附:质保体系图图炉体各部位砌筑筑允允许误差值值（见见下表）项目名称部位允许误差（mm）检测方法备注线尺寸误差料箱中心线间距距±2拉线检查，抽查查室室数20%烧嘴中心线间距距±2拉线检查，抽查查室室数20%料箱长度±3量尺检查，抽查查室室数20%料箱宽度±3量尺检查，抽查查室室数20%表面平整度误差炉底最上层砖320米靠尺检查查，抽查室室数20%，每5m2检查10点火道墙各层砖上上表表面5横墙各层砖上表表面面5全炉炉墙的表面面各各点相对标标高高差20水准仪检查，标高炉面±20水准仪检查火道顶表面±5水准仪检查垂直度每米3吊线检查，抽查查室室数20%全高8吊线检查，抽查查室室数20%膨胀缝宽度±2-1量尺检查，抽查查室室数20%砖缝大小+2-1塞尺检查，检查查室室数20%，每5m2检查10点八、现场文明、职职职业健康安全全、环境保护护措施（一）现场文明明施施工措施1施工现场周围围设围围护栏，设设安安全通道与与外外界隔开，由由由专人守卫卫，进进入现场的的工工作人员要要遵遵守场内制制度度和纪律。2建筑材料要要在指定区区域域内分类堆堆放放整齐，材材料料要有计划划，按按照先后次次序序分批进场场，废废料要及时时处处理，清理理现现场。3施工现场主要要入口口处设有醒醒目目的文明施施工工标牌，经经常常进行文明明宣宣传、教育育。保保持场内通通道道畅通、平平整整、整洁，不不不乱堆乱放放，无无散落物。建建建筑物垃圾圾做做到集中堆堆放放，及时处处理理。4搞好生活、食食堂、厕厕所的文明明卫卫生，经常常打打扫环境卫卫生生，定期对对生生活用具消消毒毒处理，不不得得随地大小小便便。生活卫卫生生纳入工地地总总体规划，落落落实卫生专专（兼兼）职管理理人人员和保洁洁人人员责任制制；；施工现场场应应设有茶水水亭亭和开水桶桶，做做到有盖加加配配杯子，有有消消毒设备（除除除砂滤水外外）；；工地有男男女女厕所，有有便便溺设施，保保保持室内清清洁洁；工地设设简简易浴室。保保保证供水，保保保持清洁；；现现场落实消消灭灭蚊蝇孳生生承承包措施，保保保证措施得得以以落实；生生活活垃圾必须须随随时处理或或集集中加以遮遮挡挡，妥善处处理理，保持场场容容整洁。5施工设备、脚脚手架架材料等，集集集中堆施整整齐齐。（二）职业健康康措措施1坚持作业人员员持证证上岗2消防设施配备备率1100%；做到齐全全有效、定定部部位、定种种类类、定专人人负负责。配备备专专职消防保保卫卫人员。绘绘制制消防安全全责责任网络图图、消消防器材平平面面图，实施施施施工现场动动火火审批制度度。3定期进行机械械设备备的安全监监督督检查，机机械械作业严格格按按照操作规规程程操作。4对有毒有害物物品进进行有效控控制制和管理，减减减少对环境境的的污染，减减少少对人体的的伤伤害。发放放职职业病防护护用用品。（三）环境保护护措措施：1环境保护目标标：控控制粉尘、噪噪噪音、废水水、废废气、固体体废废弃物排放放达达到国家及及地地方要求；；合合理利用能能源源和资源；；力力争相关方方对对环境的投投诉诉为零。2施工现场方面面：2.1道路经常常清扫，洒洒水湿润，防防防止尘土飞飞扬扬。设立垃垃圾圾箱，严禁禁乱乱扔垃圾、废废废弃物，将将现现场所有垃垃圾圾、废弃物物及及时清理运运出出。2.2保持施工工现场内的的场容整洁洁，执执行奖惩制制度度，加强环环境境保护宣传传，提提高施工人人员员的环保意意识识。2.3严格控制制噪音，降降低设备噪噪音音污染。2.4夜间施工工采用先申申报，审批批后后实施的制制度度。2.5现场采用用电动设备备，少用柴柴油油设备，或或选选用进口设设备备以降低设设备备噪音污染染。2.6施工现场场采取架设设封闭围护护栏栏的隔离措措施施，区分施施工工场地、堆堆放放场地及非非施施工场地，统统统一管理模模式式，对于废废弃弃物也统一一清清理后外运运。2.7所有堆放放耐火泥等等易产生扬扬尘尘的露天堆堆场场和货场