天津某广场安装工程施工组织设计

TOC\o"1-2"\f\t"标题3,3,1B,2,1,1"第一章、项目概述3第一节、工程概概述3第二节、工程概概况3第三节、工程范范围4第四节、编制依依据及原则44第二章、施工组组织部署6第一节、技术准准备工作6第二节、施工组组织机构7第三节、施工资资源计划100第四节、施工程程序12第五节、物资准准备14第三章、具体施施工工法144第一节、管道安安装工程144第二节、通风与与空调工程225第三节、设备安安装31第四节、电气工工程40第五节、智能建建筑工程644第四章、确保工工程质量的技技术组织措施施80第一节、质量过过程保证措施施80第二节、设备、材材料保证措施施81第三节、确保工工期的技术组组织措施811第四节、施工总总进度配合承承诺83第五节、现场配配合要求833第六节、质量管管理体系及措措施83第五章、施工进进度计划及保保证措施900第一节、工程总总工期承诺990第二节、保证工工期的措施990第六章、安全、文文明施工及环环保措施911第一节、确保安安全生产的技技术组织措施施91第二节、消防保保证措施933第三节、现场保保卫措施944第四节、确保文文明施工的技技术组织措施施94第五节、成品管管理保护措施施95第七章、技术培培训及工程验验收97第一节、技术培培训97第二节、竣工验验收98第八章、工程保保修管理办法法99第一节、保修承承诺99第二节、工程维维修保养计划划及措施999第三节、工程回回访100第一章、项目概概述第一节、工程概概述**广场B区是是一座高档四四星级酒店，机机电系统采用用人性化设计计，是一个标标准化、多层层次、全方位位的现代化智智能系统。它它能提供最先先进的建筑设设备管理手段段及最舒适、最最灵活多变、最最现代化的通通讯手段，实实现高效率、快快节奏工作管管理模式。同同时建成后为为酒店管理部部门提供一个个智能化的管管理平台，随随时了解整个个酒店各系统统的运行情况况，为酒店的的各个部门提提供安全、顺顺利、高效的的服务。第二节、工程概概况**广场(B区区)位于天津市市河北区，总建建筑面积约5万平方米；；该建筑地上上26层，地下2层，框架剪力墙墙结构，工程程主体部分已已施工完成。建设单位:天津津**有限公司司设计单位:天津津**监理单位:天津津国*公司总承包单位:中中天**津分公司1.其功能分分区如下表所所示（系统功功能概况略）楼层功能分区备注B1~B2设备机房，公共共区区域，车库F1~F5大堂、餐厅、KKTTV、洗浴及会议议和多功能厅F6~F26客房顶层设备机房2.本工程存存在的施工难难点、特点及及应对措施2.1建筑物楼楼层高，施工工运输量大：：酒店施工初初期除机电专专业的大量设设备、管材需需运输外，还还有土建的隔隔墙砌筑、楼楼地面垫层浇浇筑材料，装装修的隔墙、吊吊顶材料等。应应对措施：货货运和载人分分流且统一调调度。2.2施工、深深化工程量大大：本工程为为综合性的假假日酒店，机机电系统专业业多，交叉施施工部位多，工工程量大，且且工程初期还还无完整的施施工图纸，需需要逐步对机机电施工图纸纸进行深化设设计，使之与与装饰专业及及机电各专业业之间相互衔衔接。应对措措施：加强技技术力量配置置，选派专业业技术优秀、施施工经验丰富富的管理人员员。2.3施工工艺艺、质量要求求高，工期紧紧。应对措施施：选调技术术熟练和责任任心强的施工工工人；在施施工过程中加加大过程控制制力度，坚持持样板制，严严格专项技术术方案申报和和分项技术交交底制度，并并充分调动施施工人员的工工作积极性和和责任心。第三节、工程范范围1.通风空调调2.建筑给水水排水3.建筑电气气4.智能建筑筑4.1建筑设设备监控系统统4.2火灾自自动报警及联联动控制系统统4.3安全防防范系统：包包括闭路电视视监视系统、电电子巡更系统统、防盗报警警系统、出入入口监控和门门禁系统、一一卡通系统4.4卫星及及有线电视系系统4.5公共广广播及背景音音乐系统4.6停车场场管理系统4.7通讯与与网络化：综综合布线系统统、计算机网网络系统，程程控交换机系系统4.8会议系系统4.9灯光智智能控制系统统4.10系统集集成及其它：：包括酒店客客房管理系统统、酒店一卡卡通及运行管管理系统、酒酒店计算机管管理系统以上各专业系统统的施工、设设备供货（供供货详见合同同）及安装、调试试及维保工作作。第四节、编制依依据及原则1.编制依据据1.1天津建建筑设计院设设计的暖通、给给排水、电气气施工图纸1.2HBAA设计的室内内装饰施工图图纸；其它专专业设计图纸纸1.3施工现场场情况1.4建设单位位提供的其它它技术要求1.5现行国国家及地方规规范、标准及及施工图集类别名称编号国家规范《建设工程项目目管管理规范》GB/T5033226-200001《建筑安装工程程质质量检验评评定定统一标准准》GB503000--20011《建筑电气工程程施施工质量验验收收规范》GB503033--20022《智能建筑工程程质质量验收规规范范》GB503399--20033《火灾自动报警警系系统施工及及验验收规范》GB501666--92《电气装置安装装工工程施工及及验验收规范》GBJ232--992《电气装置工程程盘盘、柜及二二次次回路接线线施施工及验收收规规范》GB501711——92《民用闭路监视视电电视系统工工程程技术规范范》GB501988--94《有线电视系统统工工程技术规规范范》GB502000--94《30MHZ--1GGHZ声音和电视视信号的电电缆缆分配系统统》GB1498--994《厅堂扩声特性性测测量方法》GB-49599--85《会议系统的电电及及其音频性性能能要求》GB-94033《工业企业通信信接接地设计规规范范》GBJ79-8855《通风与空调施施工工质量验收收规规范》GB502433--20022《建筑给排水及及采采暖工程施施工工质量验收收规规范》GB502422--20022《自动喷水灭火火系系统施工质质量量验收规范范》GB502611--20055《高层民用建筑筑设设计防火规规范范》GB500455--95《建设工程施工工现现场供用电电安安全规范》GB501944--93《建筑工程监理理规规范》GB503199--20000《建设工程文件件归归档整理规规范范》GB/T5022338-200001国家标准图集《等电位联接安安装装》02D501--22《常用电机控制制电电路图》D303-2~~33地方标准图集《天津市自动消消防防系统质量量检检验评定规规程程》DB12-09977-199988《05系列建筑筑标准设计计图集》05D1~055DD15《05系列建筑筑标准设计计图集》05S1~055SS9《05系列建筑筑标准设计计图集》05N1~055NN72.编制原则则2.1确保保全部工程达达到国家工程程质量验收标标准，工程一一次验收合格格率达到100%，业主满意意率达到100%，并确保达到到洲际酒店运运营标准。2.2科学学组织，强化化管理，建立立以项目经理理为责任中心心的质量保证证体系和安全全生产保证体体系，严格推推行质量、安安全责任制，实实施安全标准准工地制度，确确保全过程工工程质量和安安全生产始终终处于受控状状态，实现优优质、安全线线。2.3针对对本工程技术术新、工艺严严、标准高、工工期紧的特点点，制定工程程管理措施，推推广新技术、新新工艺；以标标准化管理为为基础，以科科技创新、科科学管理来保保工期、保质质量、保安全全。2.4做好好文明施工和和环境保护工工作，创造良良好的施工环环境，建优质质工程，创文文明施工线。2.5以建建设时代精品品工程，顾客客满意为宗旨旨，提供优质质服务为指导导，认真履行行工程承包合合同，做到合合同执行完，服服务不终止。第二章、施工组组织部署坚持质量第一，确确保安全施工工，在施工装装备阶段我们们根据合同、施施工工期、进进度安排，成成立与之适用用的机电安装装组织机构，配配备工程所需需技术力量及及施工力量，组组织施工人员员熟悉学习工工程建设施工工图各项资料料，组织培训训工程施工中中的新技术，新新的施工方法法、新工艺，组组织施工人员员熟悉各专业业系统技术关关键点，教育育职工在施工工中认真负责责，精心施工工，创造一流流的设备、一一流的设计、一一流的安装。严严格执行基本本建设程序，使使各专业系统统能够可靠运运行。确保工程施工，保保质、有序的的进行，工程程按期竣工，对对作业流程要要严格控制。并并制定相应的的质量保证措措施。第一节、技术准准备工作1、深化设计工工作设计工作应严格格按公司质量量体系程序文文件《工程设设计控制程序序》执行，相相应设计阶段段完成后，设设计图纸交建建院设计和业业主认可后发发放和归档。设设计人员交图图的同时，并并进行设计交交底，向业主主提交设计文文件的电子文文档。工程项目包括的的所有系统（或或单项系统）设计图纸完成后，由主管设计向专业技术人员、调试人员进行设计交底。掌握各专业系统的基本概况和施工要点，以便组织工程实施和准确地向施工班组进行技术交底；使施工人员进一步了解系统功能需求和系统设计原理，以便确定控制方案、做好技术储备。设计交底要有文字记载，填写“设计交底表”。甲方需要图纸会审时，设计人员要做好会前准备，对主要问题做到心中有数，以保证图纸审查的顺利进行。图纸会审形成的会议纪要由项目经理负责收集、整改、落实。2.施工技术准准备工作技术部门门根据本工程程特点，认真真组织好图纸纸自审、会审审，领会合同同内容和要求求，充分了解解设计意图，并并结合本工程程各项目的特特点和实际需需要，对设计计制订有针对对性的分项施施工方案。根根据方案要求求和有关技术术、质量规范范，做好对施施工人员技术术交底和技术术培训工作。2.1各工序序施工前，安安排本工程的的各专业工程程师对技术工工人进行技术术交底、工程程内容交底、工工艺流程交底底，使所有人人员在进入施施工现场前，熟熟悉所安装设设备的性能、特特点及合约规规定，做到心心中有数。2.2通过认认真审查施工工图纸及有关关施工资料，及及时准确地做做出施工设备备材料预算，经经公司批准后后由材料管理理部门负责实实施。2.3按图纸及及国家标准确确定采购标准准、运作程序序，确保加工工订货质量及及到货日期。2.4根据工工程特点和现现场情况，制制订有关技术术、安全等详详细施工管理理措施。第二节、施工组组织机构在本工程的机电电安装项目上上，我公司根根据该项目的的要求、特点点，为确保工工程的顺利实实施，在施工工的组织管理理上采取部门门控制的项目目部管理方式式，成立以项项目经理负责责的项目部。人员组织(人员详细架构详见见装修施组)和职能关系系如下：材料员安全员电气专业工程师师材料员安全员电气专业工程师师预算员施工员技术负责人暖通专业工程师给排水专业工程师质检员项目经理1.拟投入的的主要施工管管理技术人员员情况1.1项目经经理为本公司工程现现场总负责人人，负责整个个项目的全面面管理，各项项目总体协调调，确定项目目管理运作方方式，为施工工创造良好的的外部环境。既既要保证按目目标优质高效效低耗完成，又又要各生产要要素在职责权权限内优化配配置。具体如如下：确定管理机构人人员配置、明明确项目规章章制度、管理理人员职责；；组织编制施施工组织设计计，明确进度度计划总目标标、分项目标标；协调项目目部与公司内内部的协作配配合与经济技技术关系，确确保工程质量量、工期、目目标；施工队队伍的组织与与管理，施工工计划进度安安排、材料供供应计划安排排、施工机械械仪器仪表设设备计划安排排；负责工程程量变更的洽洽商签证事宜宜；协调与甲甲方、监理，协协调与各相关关施工单位的的工作；建立立完善内部及及对外的信息息管理系统，定定期提交工程程报告，信息息传达反馈；；施工技术总总协调；实施施合同，处理理好合同变更更、洽商纠纷纷及索赔，处处理好与其他他单位关系，作作好技术协调调，建立项目目目标管理体体系。1.2技术负负责人负责项目的总体体技术组织和和技术负责。具具体如下：负责对施工项目目的前期设计计、技术支持持、技术保证证，对项目实实施中的技术术准备，对施施工的深化图图纸、二次设设计图纸进行行组织设计与与审核，保证证项目实施中中的技术可靠靠性。专业工程师负责本专业技术术工作，具体体如下：对工程图纸进行行技术解释、说说明，协助设设计部门进行行图纸会审、技技术交底、；；与设计部门门洽商技术调调整、工程图图纸变更等技技术工作；提提供施工技术术标准与规程程；对施工中中出现的技术术问题提出处处理措施；负负责施工中的的技术记录、技技术档案工作作；完成竣工工图纸，协助助施工项目经经理做好竣工工验收工作。测试工程师按照设计的功能能和规范的要要求，使用专专用仪器对系系统进行各类类测试，提交交测试报告。施工主管负责施工现场的的调度工作，具体如下：对项目经理负责责，负责现场场施工中的各各种问题，合合理安排调配配人力、物力力，组织工程程各项工作的的计划与实施施，对进度、质质量、安全等等全面控制。严严格按照施工工进度计划进进行施工进度度控制和施工工现场管理；；提出施工作作业计划和用用工计划，签签发施工任务务单；协调各各工种之间关关系，组织交交叉施工；对对现场施工中中反应出来的的有关问题做做出及时处理理；认真填写写施工日志和和施工记录，按按时汇报施工工进度情况及及施工现场情情况。预算员负责各专业成本本管理及控制制，具体如下下：编制项目目标成成本，进行项项目预算及控控制；对实际际发生的成本本费用进行控控制；办理项项目增减帐，对对外结算，编编制成本报表表。提供核发发用工工资、奖奖金、应付帐帐单等依据资资料。材料员负责整个项目的的物料及工机机具的供应、管管理、核算工工作。具体如如下：对各项材料、构构配件及工机机具进行采购购、进料验收收及台帐记录录；妥善保管管，保障完好好率；负责限限额发料；随随工程进度做做好各项材料料、构配件及及工机具消耗耗或使用情况况等各项报表表；及时办理理好急需物料料供应工作。质量检查员负责整个项目的的质量检查监监督工作，具具体如下：对工程各专业、各各阶段的质量量进行过程检检查、监督，确确保整个工程程的质量；并并随工程进度度做好各项质质量工作报告告及各项评议议文件；保证证工程质量达达标，顺利验验收。安全员负责整个项目的的安全、文明明施工，具体体如下：对现场人员进行行安全教育，落落实安全、文文明施工和事事故防范措施施；检查现场场人员、设备备的安全和场场容整洁问题题；做好安全全、文明施工工检查记录并并在现场解决决安全、文明明施工问题；；负责事故处处理等工作。1.10建建立工程项目目的管理组织织机构科学合理的管理理体制、统一一有效的工程程指挥系统是是保证工期计计划顺利实施施的重要保证证，为此本工工程将调集精精干力量，组组建本工程项项目管理班子子。选择参加加过同类型或或大型工程建建设的技术工工人队伍参加加本工程的施施工。对班组长和技术术工人采取考考核上岗方式式，考核分实实际操作和专专业考试两部部分。电焊工工、电工等特特种技术工人人，须持相关关部门颁发的的有效证件上上岗。做好劳动力的进进场教育：参参加本工程进进行安装施工工的所有人员员，在进场前前必须进行培培训教育。内内容包括安全全文明、技术术能力、绿色色环保、现场场各项规章制制度等，并组组织书面考试试，考试合格格后方可进场场工作。第三节、施工资资源计划1.施工资金金使用计划我司根据工工期总控计划划，计算出各各个时期的资资金需求量，编编制工程资金金使用计划，既既可核算工程程实际成本，也也为工程资金金的适时调拨拨合理使用提提供依据。2.施工材料料设备采购计计划施工材料计划是是按照施工图图实物工程量量计算；材料料的进场日期期是根据分部部分项工程施施工进度安排排，工程材料料的计划、进进货品质检验验等由材料组组和质量部负负责。3.施工材料料的定额计划划根据工程实物量量，参与定额额用量和经验验数据，编制制施工材料的的定额计划，用用以核实材料料的使用效率率，查找管理理漏洞。4.劳动力来来源及计划进场施施工前劳动力力计划安排与与组织是施工工管理中的一一个很重要的的因素，尤其其是在优化组组合不同工种种的技术人员员的配备方面面将直接影响响整个工程的的成败。因此此强调人的因因素是第一位位，是很有必必要的。劳动力的组织不不单是从工程程量和工期要要求方面来凑凑够人数就可可以的事情，本本文所说的劳劳动力的计划划安排首先是是从质量方面面来要求的，即即具备一定专专业技术水平平的工人才能能够从事室内内机电安装施施工。其次，在在不同的施工工阶段，工人人的需求数量量也是动态的的，故根据施施工进度计划划来编制劳动动力计划。从从质量和数量量上满足工程程的人力要求求。根据计划要求，我我公司劳动力力安排的原则则是：首先保保证酒店施工工质量、工期期的需要，同同时注意各类类人员搭配、和和人力资源综综合平衡，利利于降低施工工成本的需要要。同时考虑人力资资源的平衡，如如果在某段时时间出现人力力资源需求数数量出现突出出(尖峰)的情况，就就反复调整非非关键工序的的实施时间和和组织顺序，以以求在保证施施工质量工期期的条件下，获获得本项目人人力资源数量量的最大平衡衡。5.施工机具具设备需用计计划5.1施工机机具计划主要材料与设备备清单根据施施工图预算、施施工图纸进行行，统计出各各项施工项目目单位数量表表，由此产生生的数据是调调配施工人员员、工种和拟拟订材料组织织计划的有力力依据。5.2拟用于于本项目的主主要工机具主要工机具使用用计划表序号机具名称规格型号单位数量进场时间1电焊机BX300台102砂轮切割机Φ500台204台钻/手电钻EQ3025台10/305电锤V25把506气焊工具套107液压钳台68液压开孔器台59云石机台3010绝缘（接地）摇摇表表ZC29B-11、ZC-7台511数字（嵌型）万万用用表台2012电平测试仪台113fluke网络络测测试仪台114试压泵台615沟槽机套416电动管道钻孔机机套317倒链5t台618电动套丝机台1019电动咬口机台220电动压筋机台221电动裁板机台221卷扬机台25.3拟用于于本项目的主主要施工人员员（熟练技工工）工种安装初始阶段安装高峰阶段安装调试阶段强电工种5014040弱电工种206025管道工种308035空调工种409030电焊工种15302第四节、施工工程程序制定科学合理的的施施工程序：：编编报材料、设设设备计划→材料、设备备到场检验→构配件加工→安装→检查、测试→系统调试→试运行（说说明：编报报材材料、设备备计计划时，要要充充分了解设设计计意图和业业主主对使用功功能能需求，并并向向设计和业业主主提出合理理化化建议，供供其其参考）在执行该程序施施工工过程中，施施施工方法的的选选择很重要要。首首先必须严严格格按确认图图纸纸施工，同同时时还必须以以现现场实际情情况况作为作业业指指导。对施施工工班组、人人员员进行科学学合合理的任务务分分配，详细细的的技术交底底。层层层落实责责任任，各班组组严严格控制施施工工质量和工工程程进度，上上道道工序没达达到到要求的情情况况下不得进进行行下道工序序的的施工，严严格格执行交接接检检验、检查查制制度。1.施工顺序序配合装修、土建建工工程进行风风管管安装、桥桥架架线槽安装装、管管道敷设。在在在整个工程程吊吊顶封顶前前完完成管、线线敷敷设和顶内内设设备安装接接线线。在机电电设设备间、管管理理间门窗齐齐，装装修完成后后进进行设备的的安安装。机房房装装修完成后后，进进行各系统统机机房设备的的安安装。电源源插插座、有线线电电视和信息息插插座紧随装装修修进行施工工。楼楼控设备管管道道部分将跟跟随随水管道安安装装进行施工工，风风道上安装装的的终端设备备尽尽量在吊顶顶封封闭前安装装完完毕。各个个专专业分系统统设设备安装完完毕毕后根据实实际际情况进行行各各分项系统统试试验、调试试。最最终完成所所有有系统整体体调调试直至正正常常运行，中中间间进行管线线、管管道、设备备安安装及其它它隐隐蔽项目的的验验收工作。2.安装原则则在安装设备时，我我们将充分研研究产品说明明书，方才进进行安装。在在安装工程中中，如压力表表、万用表、兆兆欧表等测试试仪是经常使使用的常用工工具，我们将将选用国家标标准计量室校校验过的仪表表进行测量，使使数据真实可可靠。我们在安装过程程中中将遵循以以下下原则：安全安全包包括人生安全全全和设备运运行行的安全，这这这就要求我我们们在施工过过程程中要注意意安安全，遵守守各各项安全操操作作规程，施施工工中对管道道压压力试验、通通通水通球试试验验，电缆电电线线的绝缘、接接接地及各项项设设备和线路路通通电试验都都应应一丝不苟苟，严严格按照施施工工图、施工工规规范和产品品说说明书的规规定定进行，确确保保产品的安安全全及运行安安全全。可靠在机电电安装工程中中中，强调它它的的可靠性，不不不仅要求设设计计时采取必必要要的措施，在在在施工中保保证证系统的可可靠靠运行往往往更更为重要。便利因设计计总是在图纸纸纸上的，对对运运行及维护护未未考虑周全全，在在安装过程程中中，就应充充分分考虑，使使运运行和维修修便便利。如设设备备、阀门检检修修口位置的的设设置，阀门门的的安装位置置等等。在施工工过过程中，要要综综合考虑运运行行、安装和和维维护等方面面。经济在施工工中，在能满满满足设计要要求求的前提下下，我我们将大力力使使用新技术术、新新工艺、新新材材料、新机机具具，在提高高安安装质量的的同同时，提高高经经济效益。对施工班组的管管理理，施工班班组组应按施工工员员颁发的<施工任务单单>中的工作内内容和质量量要要求组织施施工工，施工班班组组设有专人人对对发到班组组的的各类文件件和和图纸进行行登登记和妥善善保保管，不准准乱乱丢乱放。使使使用人不准准在在图纸上随随意意涂改或勾勾画画，要保护护好好文件和图图纸纸。班组要要正正确使用和和保保护好测试试设设备及仪器器仪仪表，使用用前前应先检查查技技术状况是是否否完好，是是否否有鉴定标标志志，要保证证每每道工序的的正正确性。班班组组要清楚知知道道所干的工工作作内容、操操作作方法、检检验验和记录要要求求。第五节、物资准准备备做好施工设备、材材料供货和配配备充分的施施工机具是施施工准备的重重要环节，是是保障顺利施施工的必要条条件，为此我我们制订“物质材料入入场计划表”和“施工机械入入场计划表”，经批准后后，严格执行行，以确保工工期计划的实实现。1.按照公司司IISO900000程序和正正规渠道办办理理设备、材材料料订购手续续2.严格按照照建建设单位关关于于设备、材材料料的有关规规定定和设计图图纸纸的要求选选定定设备、主主材材及其它材材料料。3.由建设单单位位订货或参参与与订货的货货物物规格、技技术术标准、价价格格与支付条条件件以及供货货时时间、运输输方方式、售后后服服务等，应应主主动请示意意见见，并积极极配配合进行接接货货、检验和和保保管。4.设备、材材料料订货前，严严严格按照程程序序提供技术术资资料及供货货依依据，其中中包包括设备的的定定型测试、出出出厂验收试试验验的检测报报告告，在出厂厂到到达施工现现场场验收时应应有有供货方的技术术人员参加加。5.由甲方直直接接采购产品品的的检验及控控制制管理，将将检检验资料报报请请监理进行行审审查。第三章、具体施施工工工法第一节、管道安安装装工程1.系统基本本工工艺流程1.1管道安安装装基本工艺艺流流程安装安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道防腐管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道防腐、刷漆、保温系统调试竣工验收系统冲洗通水试验1.2空调水水管管道安装基基本本工艺流程程安装准备安装准备干管安装及试压立支管安装、试压、冲洗风机盘管吊装系统调试管道及设备保温设备配管2.管材的选选用用及连接方方式式详见施工图设计计。3.套管安装装管道穿墙和楼板板时时设钢套管管。根根据所穿构构筑筑物的厚度度及及管径尺寸寸确确定套管规规格格、长度，并并并按设计及及施施工安装图图册册要求预制制加加工。套管预留时用比比管管径尺寸大大二二号的套管预预留。保温温管管道应按保保温温管道外径径考考虑。穿楼楼板板套管上端端应应高出地500mm，过墙墙部分与墙墙饰饰面平齐。穿穿穿防水楼面面应应做防水处处理理。（如下下图图）当预留孔洞不能能适适应工程安安装装需要时，应应应进行机械械或或手工打孔孔，并并对孔洞进进行行处理（承承重重墙部分还还应应得到建筑筑结结构师的认认可可）。4.管道安装装管道安装的主要要内内容有：各各系系统支吊架架的的制作安装装，干干、立、支支管管的管道安安装装，阀件安安装装，管道的的防防腐与保温温。管道安装工程各各道道工序应严严格格按照施工工图图纸的技术术要要求、国家家标标准图集以以及及施工工艺艺规规程的有关关规规定进行施施工工，认真执执行行公司《质质量量手册》及及相相关程序文文件件的规定，保保保证安装施施工工的顺利进进行行，具体技技术术措施如下下：：4.1管道支支、吊吊架制作安安装装所有管道的支支吊架架须符合规规范范要求并按按照照标准图集集中中的要求制制作作与安装。管管管道支架或或管管卡应固定定在在楼板上或或承承重结构上上。应应按设计要要求求或国家标标准准图集中对对管管道固定支支架架的型式进进行行选择。在在墙墙体(标准砖、多多孔砖)或轻型隔断断墙等处不不宜宜用膨胀螺螺栓栓式管卡。一一一般在墙体体中中打孔洞后,按设计标高高计算出两两端端管底高度度，放放出坡线，按按按间距画出出支支托架位置置标标记，剔凿凿墙墙洞，清理理孔孔洞，将水水泥泥砂浆填入入洞洞深的一半半，再再将预制好好的的型钢托架架插插入洞内，用用用水泥砂浆浆把把孔洞填实实抹抹平。在轻轻型型隔墙体中中可可采用先把把管管卡焊在扁扁钢钢上，然后后再再用一块扁扁钢钢前后用螺螺栓栓夹紧并埋埋设设于轻型隔隔断断墙体中。管管管道支吊架架生生根采用如如下下图所示形形式式：管道安装时按按不同同的管径和和要要求设置管管卡卡或吊架,要求位置准准确，埋设设平平整,管卡与管道道接触应紧紧密密，但不得得损损伤管道表表面面。钢管支架间距（如如下表）公称直径（mmm）1520253240507080100支架的最大间距距（m）保温管22.52.52.533444.5保温管不2.533.544.55666.5不锈钢管垂直或或水水平安装的的支支架，间距距（如如下表）公称直径（mmm）1520253240506580支架的最大间距距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0空调供回水及冷冷凝凝水管道支支架架间距（如如下下表）公称直径（mmm）20253240507080100125150200250300400450支架的最大间距距（m）保温管2.02.02.533445.05.56.577777不保温管33.544.555.566.57.088.58.58.58.58.5当水平支管的管管架架采用单管管吊吊架时，应应在在管道的起起始始点、阀门门、三三通、弯头头及及长度每隔隔115m设置承承重防晃支支吊吊架。（如如下下图）4.2管道坡坡度度热水管道按设设计要要求坡度设设置置，坡向立立管管。冷冻水管的水水平管管应大于0..002的坡度，坡坡向立管，并并并于最高点点设设自动排气气阀阀，最低点点设设放水阀。冷冷冷凝管坡度度应应大于0.005。凝结水管管坡度应大大于于0.002。4.3管道连连接接螺纹连接断管：根据现场场测测绘草图，在在在管材上画画线线，按线断断管管套丝：将断好的的管管材按管径径尺尺寸分次套套制制丝扣，管管径径15-322mmm套2次，40-550mmm者套丝3次，70mmm以上者套3--4次。配装管件：根据据现现场测绘草草图图，将已套套好好丝扣的管管材材，配装管管件件管段调直：将已已装装好管件的的管管段，在安安装装前进行调调直直法兰连接管段与管段或管管道道与法兰阀阀门门连接时，按按按照设计要要求求和工作压压力力选用标准准法法兰盘。管道法兰连接处处，法法兰垂直于于管管子中心线线，法法兰衬垫不不得得突入管内内，连连接法兰的的螺螺栓，螺杆杆突突出螺母长长度度不得大于于螺螺杆直径的的11/2焊接连接管子、管件的坡坡口口采用I或V型坡口，坡坡口加工采采用用机械加工工或或氧乙炔焰焰热热加工。采采用用热加工方方法法加工坡口口后后，应除去去坡坡口表面的的氧氧化皮、熔熔渣渣及影响接接头头质量的表表面面层，并将将凹凹凸不平处处打打磨平整。手工电焊对口型型式式及组对要要求求（如下表表）接头尺寸(mm)接头名称壁厚间隙钝边坡口角度CP不开坡口对接500管子对接5-81-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75氧－乙炔焊对口口型型式及组对对要要求（如下下表表）接头接头尺寸(mm)名称厚度间隙钝边坡口角度对接不开坡口31-2——对接V形坡口3-62-370-90.1焊接前要要将将两管轴线线对对中，先将将两两管端部点点焊焊牢，管径径在在100mmm以下可点焊焊三个点，管管管径在1500mm以上以以点焊四个个点点为宜。管管材材壁厚在5mmm以上者应应对管端焊焊口口部位铲坡口口。.2管材与法法兰兰盘焊接，应应应先将管材材插插入法兰盘盘内内，点焊后后用用角尺找正正找找平后再焊焊接接，法兰盘盘应应两面焊接接，其其内侧焊缝缝不不得突出法法兰兰盘密封面面。.3管道焊接时时应有防防雨措施，焊区环境境温度低于于--20℃，焊口应预预热，预热热温温度为1000~200℃，预热长度度为200~250mmm。.4管道焊缝位位置应符符合下列规规定定a直管段两对焊焊口中中心面的距距离离间的距离,当公称直径径大于或等等于于150mmm时，不应小小于150mmm；当公称称直径小于于1150mmm时时，不应小小于于管子外径径；；b焊缝距弯管管起起弯点不得得小小于100mmm，且不得得小于管子子外外径；c环焊缝距支支吊吊架净距不不应应小于50mmm；d不宜在管道道焊焊缝及边缘缘开开孔。铸铁排水管的连连接接.1管道采用厂厂家家提供的专用用连接间连连接接。管端伸入入伸缩节应应预预留伸缩间间隙隙管材或管件件在安装前应将承承口内侧和和插插口外侧擦擦拭拭干净，无无尘尘砂与水迹迹。当当表面粘有有油油污时，应应采采用清洁剂剂擦擦净。.2管材应根根据据管件实测测承承口深度在在管管端表面划出出插入深度度标标记。插口管管端至插入入深深度标记范范围围内。施压压使使管端插入入至至预先划出出的的插入深度度标标记处，再再将将管道旋转90°。管道承插插过程不得得用用锤子击打打。薄壁不锈钢给水水管管道的连接接.1用专用画线线器器在管子端端部部画标记线线一一周，以确确认认管子的插插入入长度。（如如下表）管子插入长度基基准准值公称直径（mmm）15202532405065插入长度基准值值（mm）212439475264.2安装时应应确确认O型密封胶圈圈安装在正正确确的位置，安安安装时严禁禁使使用润滑油油。.3安装时应应将将管子垂直直插插入卡压式式管管件中，以以免免O型密封圈割割伤或脱落落造造成漏水。插插插入后，应应确确认管子上上所所画标记线线距距端部的距距离离。.4卡压工具具嵌嵌口的凹槽槽与与端部靠紧紧，工工具的嵌口口应应与管子轴轴心心线呈垂直直状状。开始安安装装后凹槽部部应应咬紧管件件，知知道产生轻轻微微震动才可可结结束卡压连连接接过程，卡卡压压连接完成后后，应采用用六六角量规检检查查卡压操作作是是否完好。.5但与转换接接头连接接时，应在在锁锁紧螺纹后后再再进行卡压压。.6管道暗敷设设时，应应采取防腐措措，如在管道外外缠绕塑料料胶胶带或选用用带带覆盖层的的管管道。管道安装的允允许偏偏差和检验验方方法.1给水管道道安安装的允许许偏偏差和检验验方方法（如下下表表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1水平管道纵横方方向向弯曲每米全长25m以上上1≯25用水平尺、直尺尺、拉拉线和尺量量检检查2立管垂直度每米全长25m以上上3≯8吊线和尺量检查查3成排管段和成排排阀阀门在同一平面上间间距距3尺量检查.2室内排水水、雨雨水管道安安装装的允许偏偏差差和检验方方法法（如下表表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标15用水准仪（水平平尺尺）、直尺尺、拉拉线和尺量量检检查2标高±153水平管道纵横方方向向弯曲铸铁管每米≯1全长（25m以以上上）≯25钢管每米管径≤100mmm1管径>100mmm1.5全长25m以上管径≤100mmm≯25管径>100mmm≯3084立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查查全长25m以上上≯15钢管每米3全长25m以上上≯10.3空调及工工艺艺管道安装装的的允许偏差差和和检验方法法（如如下表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标15按系统检查管道道的的起点、终终点点、分支点点和和变向点及及各各点之间的的直直管用经纬仪、水准准仪仪、液体连连通通器、水平平仪仪、拉线和和尺尺量检查2标高±153水平管道平直度度管径≤100mm2L‰,最大40用直尺、拉线和和尺尺量检查管径>100mm3L‰,最大604立管垂直度5L‰,,最大大225用直尺、线锤、拉拉线和尺量检检查5成排管段间距15用直尺尺量检查查6成排管段或成排排阀阀门在同一一平平面上3用直尺、拉线和和尺尺量检查注：L—管道的的有有效长度（mmmm）4.4卫生洁洁具具安装卫生器具安装装工艺艺流程安装准备安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验排水管道通球试验卫生洁具的安装装根根据设计及及业业主选定的的产产品，参照照国国家标准图图集集进行。并并依依据装饰机机电电点位综合合定定位图纸进进行行现场尺寸寸定定位。器具和五金配件件、龙龙头、存水水弯弯按成套产产品品供应安装装。排水拴和地漏的的安安装应平正正、牢牢固，低于于排排水表面，周周周边无渗漏漏。地地漏水封高高度度不得小于于550mm。卫生器具的固定定应应采用预埋埋件件或膨胀螺螺栓栓，凡是固固定定卫生器具具的的螺栓、螺螺母母、垫圈均均应应使用镀锌锌件件，膨胀螺螺栓栓只限于混混凝凝土板、墙墙，轻轻质隔墙不不得得使用洗脸盆、洗涤盆盆支支架安装必必须须牢固，器器具具与支架接接触触紧密，器器具具与支架不不得得用垫块的的方方法固定器器具具标高，各各类类支架均应应做做好防腐及及面面漆。下水水管管与排水管管连连接处应用用油油麻和密封封胶胶或玻璃胶胶封封严。卫生器具安装质质量量标准卫生器具安装的的允允许偏差和和检检验方法（如如如下表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺尺量量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量检检查4器具垂直度3吊线和尺量检查查卫生器具给水配配件件安装标高高的的允许偏差差（如如下表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1大便器高低水箱箱角角阀及截止止阀阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿沿±154浴盆软管淋浴器器挂挂钩±20卫生器具排水管管道道安装的允允许许偏差及检检验验方法（如如下下表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1横管弯曲度每1米长2用尺量检查横管长度≤100mm，全长<8横管长度>100mm，全长102卫生器具的排水水管管口及横支支管管的纵横坐坐标标单独器具10用水平尺和尺量量检检查成排器具53卫生器具的接口口标标高单独器具±10成排器具±54.5喷洒头安安装装：喷洒头的两翼方方向向应成排统统一一安排。护护口口盘要紧贴贴吊吊顶，走廊廊单单排布置的的喷喷头两翼应应横横向安装。安装喷洒头应使使用用特制专用用扳扳手，填料料应应采用聚四四氟氟乙烯生料料带带，防止损损坏坏和污染吊吊顶顶。水幕喷洒头安装装应应注意朝向向被被保护对象象，在在同一配水水支支管上应安安装装相同口径径的的水幕喷头头。4.6管道保保温温空调水管道：空空调调冷热水管管道道进行保温,保温材料采采用橡塑海海绵绵保温管（B1）级，采用用专用胶粘粘接接方式。各各种种管径保温温厚厚度（如下下表表）公称直径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100保温厚度2525252525253232公称直径DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保温厚度3232323232323232空调冷凝水管采采用用15mm橡塑塑海绵内保保温温管（B1）级保温。安装质量标准准绝热材料应密实实，无无裂缝、空空隙隙等缺陷。表表表面应平整整，允允许偏差为为55mm。管道及设备保温温层层的厚度和和平平整度的允允许许偏差和检检验验方法（如如下下表）项次项目允许偏差（mmm）检验方法1厚度±0.1δ-0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查涂抹10注：δ为保温层层厚度。5.试压及系系统统调试5.1水压试试验验室内给水管道：：给给水管道系系统统试验压力力均均为工作压压力力的1.5倍。但不得得小于0.6MPPa，检验方法法：给水管管道道在试验压压力力下观测10min，压力降不不应大于0.02MMPa，然后降到到工作压力力进进行检查，应应应不渗不漏漏。热水管道：试试验压压力为系统统顶顶点的工作作压压力加0.1MPPa，同时在系系统顶点的的试试验压力不不小小于0.3Mppa，检验方法法：系统在在试试验压力下10min内压力降不不大于0.02MMPa，然后降到到工作压力力进进行检查，压压压力不下降降，且且不渗不漏漏；；以压力不不降降、无渗漏漏为为合格。空调冷冻水及及冷却却水管道试验压力为1..00MPa，分区、分分层试压：：对对相对独立立的的局部区域域的的管道进行行试试压。在试试验验压力下，稳稳稳压10分钟，压力力不得下降降，再再将系统压压力力降至工作作压压力，在60min内压力不得得下降，外外观观检查无渗渗漏漏为合格。系统试压：在各各分分区管道与与系系统主干管管全全部连通后后，对对整个系统统的的管道进行行系系统试压。试试试验压力以以最最低点的压压力力为准，但但最最低点的压压力力不得超过过管管道与组成成件件的承受压压力力。压力试试验验升至试验验压压力后，稳稳压压10min，压力降不不得大于0.02MMpa，再将系统统的压力降降至至工作压力力，外外观检查无无渗渗漏为合格格。分、集水器分、集水器安装装前前应进行水水压压试验，试试验验压力为工工作作压力的1.5倍，但不得得小于0.6Mppa。检验方法：试验验压压力下，10分钟内无压压降，无渗渗漏漏。热交换器热交换器应以最最大大工作压力力的的1.5倍作水压试试验。检验方法：试验验压压力下，保保持持10min压力不下降降。5.2灌水试验验水箱满水试验检验方法：满水水试试验静置24h观察，不渗渗不漏。空调冷凝水管做做充充水试验，满满满水15分钟，再灌灌满延续5分钟，不渗渗不漏为合合格格。5.3系统冲冲洗洗空调管道空调供回水及冷冷却却水管道应应在在系统冲洗洗、排排污合格，再再再循环试运2h以上，且水水质正常后后才才能与直燃燃机机组、空调调设设备相贯通通；；冲洗进水水口口及排水口口应应选择适当当位位置，并能能保保证将管道道系系统内的杂杂物物冲洗干净净为为宜。排水水管管截面积不不应应小于被冲冲洗洗管道截面面的的60%，排水水管应接至至排排水井或排排水水沟内。管道系统的冲洗洗在在管道试压压合合格后，调调试试前进行。以系统最大流量量进进行管路冲冲洗洗，目测：：以以排出口的的的的水色和透透明明度与入水水口口对比相近近，无无可见杂物物为为合格。第二节、通风与与空空调工程1.通风管道道施施工1.1施工工工艺艺流程施工准备施工准备通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的安装设备安装风管漏风量测试风管保温系统调试及试运转联动调试竣工验收2.现场测绘绘2.1现场草草图图要按施工工图图纸要求，结结结合工地实实际际情况进行行测测绘。2.2加工件件的的每个接口口及及加固措施施要要书写清楚楚。3.加工制作作3.1流程图图如如下下料剪切下料剪切咬口折方成型领料选料法兰制作铆法兰翻边口缝处理清理，封口检验出厂4.选料送风系统、空调调系系统及地上上排排风系统风风管管均采用0.5～1.2mm镀锌锌铁皮制作作，地地下排风兼兼排排烟系统风风管管均采用0.5~22mmm普通钢板板制作。钢钢板板厚度依据据通通风与空调调工工程施工及及验验收规范.风管采用法法兰连接，法法法兰衬垫采采用用3mm石棉橡橡胶板,鲜风、送风风、排风管≤630采用C型连接，>630采用法兰连连接，法兰兰衬衬垫采用3MMM厚8501橡胶条。4.1风管厚厚度度（如下表表）风管最少厚度圆形风管钢板厚厚度度（mm）矩形风管钢板厚厚度度（mm）送风、地上排风风排烟、地下排风风送风、地上排风风排烟、地下排风风D≤3200.50．750.50.75320<D≤445500.60．750.60.75450<D≤663300.750.750.60.75630<D≤1100000.751．00.751.01000<D≤≤112501.01．01.01.01250<D≤≤220001.21.21.01.22000<D≤≤440001.21.21.21.2镀锌板为优质质镀锌锌钢板，不不得得有锈斑，外外外观上无明明显显的氧化层层和和针孔、麻麻点点、起皮、起起起瘤等弊病病。型钢等型、均均匀，没没有裂纹、气气气泡、窝穴穴等等影响质量量的的缺陷。其他材料不能能因有有缺陷导致致成成品强度的的降降低或影响响使使用效能。法兰用料的规规格应应符合下表表规规定金属矩形风管法法兰兰及螺栓规规格格（如下表表）风管长边尺寸bb法兰用料规格（角角钢）螺栓规格(mm)(mm)b≤63025×3M6630＜b≤11550030×3M81500＜b≤≤2250040×4金属圆形风管法法兰兰及螺栓规规格格（如下表表）圆风管直径法兰用料规格螺拴规格(mm)扁钢(mm)角钢(mm)≤140-20×4M6150＜D≤22880-25×4280＜D≤66330＜25×3630＜D≤112250＜30×4M81250＜D≤≤22000＜40×4矩形风管边长长大于于或等于6330mm，保保温风管边边长长大于或等等于于800mm，其管段段长度大于于11200mmmm时，应采取取加固措施施。风管与法兰组组合成成形时，风风管管与扁钢法法兰兰可用翻边边连连接，与角角钢钢法兰连接接时时，风管壁壁厚厚小于或等等于于1.5mm可采用翻翻边铆接，铆铆铆钉规格，铆铆铆孔尺寸（如如如下表）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120~6300Φ4.2Φ4×10800~200000Φ4.2Φ4×10圆法兰200~5000Φ4.2Φ4×10530~200000Φ4.2Φ40×10法兰边上的孔孔距法法兰内边尺尺寸寸为40mmm，铆钉间距距小于1300mm，螺栓栓孔为Φ10，间距均均在150mmm以内。管端伸出法兰兰量应应根据法兰兰规规格大小，适适适当确定翻翻边边量，其中中：：＜40×4的伸伸出量量为≤10mm；＜30×4的伸伸出量量为≤8mm；＜25×3的伸伸出量量为≤8mm；5.安装工艺艺5.1风管加加工工验收合格格后后，方可进进行行安装，其其流流程如下：：安装风管吊架安装风管吊架风管连接风管漏风检查风管防腐风口安装管内及设备防尘清扫设备运转风管空吹送风系统调试5.2风管支支吊吊架的安装装风管支吊架应应按照照标准图集集及及验收规范范用用料规格和和作作法制作。吊架安装前，核核对对风管坐标标位位置和标高高，找找出风管走走向向和位置。吊杆用料规格格（如如下表）风管规格边长((mmm)横担规格≤630＞30×4630~125500＞40×41250~60000＞50×41600~200000＞63×4支吊架在制作作前,,首先要对型型钢进行矫矫正正。支吊架间距符符合设设计要求。若若若无设计要要求求时，对于于不不保温风管管，应应符合下表表要要求；对于于保保温风管，支支支吊架间距距按按本表要求求值值乘以0.885。圆形风管直径或或水平风管间距垂直风管间距最少吊架数矩形风管长边尺尺寸寸(mm)(m)(m)(付)≤400≤3m4m2付≤1000≤3m3.5m2付＞1000≤3m2m2付防火阀、消声声器等等部件单独独设设置支吊架架。保温风管支吊吊架设设在保温层层外外，横担处处加加木托，防防止止冷桥；圆圆形形风管与支支架架接触的地地方方垫木板，防防防止风管变变形形。风管吊吊架架（如下图图）5.3风管安安装装吊架安装完毕毕，经经确认位置置、标标高无误后后，将将风管和部部件件按加工草草图图编号预排排。为保证法兰接接口的的严密性，法法法兰之间加加垫垫料。风管安装时，据据施施工现场情情况况，可以在在地地面连成一一定定长度，采采用用吊装的方方法法就位，也也可可以把风管管一一节一节地地放放在支架上上逐逐节连接。风管安装后，水水平平风管的不不平平度允许偏偏差差，每米不不大大于3mm，总的的偏差不大大于于10mm，立立管的垂直直度度允许偏差差每每米不大于于22mm，总偏偏差不大于于110mm。阀件安装在便便于操操作的位置置。连接好的风管管，检检查其是否否平平直，若不不平平应调整，找找找平找正，直直直至符合要要求求为止。风管与配件可拆拆卸卸的接口及及调调节机构，不不不得设在墙墙或或楼板内；；支支、吊架不不得得设置在风风口口、阀门、检检检查门及自自控控机构处；；各各种调节装装置置应安装在在便便于操作的的部部位。风管水平安装采采用用吊架，间间距距为3m；竖管采用用支架，每每层层一个；保保温温风管的支支、吊吊架宜设在在保保温层外部部，加加垫木托，并并并不得损坏坏保保温层；吊吊杆杆不宜直接接固固定在法兰兰上上；消音器器及及各种阀类类单单独设支架架，重重量不得由由风风管承受。5.4风管严严密密性检验风管连接好后，按按规定应进行行漏光法检测测，重点注意意法兰接缝、人人孔、检查门门等部件。一一旦漏风，要要重新安装或或采取其它措措施进行修补补，直至不漏漏为止。低压压系统按规范范采用抽检，抽抽检率为5%，且抽检不不得少于一个个系统。在加加工工艺及安安装操作质量量得到保证的的前提下，采采用漏光法检检测。漏光检检测不合格时时，应按规定定的抽检率，作作漏风测试。中中压系统，抽抽检率为20%，且抽检不不得少于一个个系统。5.5风管的的防防腐保温空调新风和送送风管管均进行保保温温，保温材材料料采用20mmm橡塑海绵绵棉板。其其流流程如下：：选料选料擦胶水保温板下料风管表面清理铺设保温板检验.1保温板下料料要准确确，切割面面要要平齐，裁裁料料时，要使使水水平、垂直直面面搭接处以以短短面两头顶顶在在大面上。粘粘粘接保温材材料料前将风管管壁壁上的尘土土、油油污擦净，将将将粘接剂分分别别涂抹在管管壁壁和保温钉钉的的粘接面上上，稍稍后再将其其粘粘上。保温温钉钉粘接密度度见见下表：.2法兰连接接处处不得漏保保。保保温材料的的材材质、规格格及及防火性能能必必须符合设设计计和防火要要求求。5.6风口安安装装首先对风口质量量进进行检验，风风风口表面应应平平整，与设设计计尺寸允许许偏偏差不大于于22mm。矩形风风口两对角角线线之差不大大于于3mm，风口转转动调节部部分分灵活，叶叶片片平直，且且不不得与框碰碰擦擦，叶片间间距距均匀方可可安安装，在安安装装中，密切切与与装修配合合，风风口装上后,应平、直、正正正美观。5.7防火阀阀的的安装安装防火阀之之前应应先检查阀阀门门外形及操操作作是否完好好。检检查动作的的灵灵活性，确确认认阀门方都正正常之后再再进进行安装。防火阀与防火火墙（或或楼板）之之间间的风管应应采采用1.6mmm的钢板制制作,在风管外壁壁耐火材料料保保温隔热。防防防火电气线线路路要采用20耐火材料保保护管。防火阀宜有单单独的的支吊架以以避避免风管在在高高温下变形形影影响阀门功功能能。在阀门的操作作机构构一侧应有有不不小于200毫米的净空空间经以利利检检修。防火火阀阀在吊顶内内安安装时，观观察察窗和操作作下下面需设450×450检查门，并并在图纸深深化化设计时，进进进行检查门门的的综合，反反映映在综合天天花花图上。防火阀等设计计在安安装之后应应定定期检查和和动动作试验，发发发现拉簧失失效效后应及时时更更换记录。排烟阀、排烟烟口等等产品安装装方方法及注意意事事项.1电气线路及及控制缆缆绳应采用Dg20的钢管作为为保护套管管。控控制缆绳套套管管的弯曲半半径径，不宜小小于于250mmm，弯曲处一一般不多于3处，缆绳长长度一般有有不不大于6m应在订货货时说明。在在在排烟阀（口口口）至远程程控控制装置的的相相应位置铺铺设设好套管，套套套管的两端端一一端紧靠排排烟烟阀（口）另另另一端靠远远程程控制装置置，然然后将缆绳绳穿穿入套管，将将将缆绳的一一端端穿进阀体体上上弹簧机构构内内，并将它它栓栓在[穿在线轴上上，用钢丝丝绳绳夹在固紧紧，剪剪去多余的的纲纲索。缆绳绳另另一端穿进进远远程控制装装置置并穿过道道线线轴绕在卷卷筒筒上，至少少绕绕三圈，将将多多余的部分分剪剪去。.2多叶排烟烟口口在安装时时，先先装铝合金金风风口拆下，将将将阀体砌入入。墙内，四四周用水泥抹抹平后，或者者用螺栓固定定在预埋钢件件上再将铝合合金风口安装装上，请注意意：不要在阀阀体留下遗物物和不要划伤伤铝合金风口口。试验机构构的性能，确确认机构动作作灵活可靠后后，才算安装装完毕。第三节、设备安安装装1.基本工艺艺流流程进场设备开箱检查进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收2.机房施工工配配合流程机房是工程中的的设设备、管道道最最集中的地地方方，机房内内的的各种管线线互互相交错，管管管径大且密密集集，是施工工中中需要注意意的的一个重要要部部位。施工工中中各种专业业相相互交叉，因因因此必须加加强强各专业之之间间的相互配配合合。机房主主要要施工流程程如如下：设备开箱检查，施工机具材料准备设备开箱检查，施工机具材料准备土建安装结构做完，弹出建筑标高线预留管道穿墙孔洞设备基础制作检查孔洞标高位置是否准确，基础尺寸、位置、标高是否正确设备吊装就位隔墙砌筑设备找平找正封堵孔洞、抹灰设备配管运行调试3.设备安装装3.1设备检验验设备运输到现场场后后（甲供设设备备移交我方方后后），在设设备备安装前1~3天内，会同同业主、监监理理、厂家对对设设备开箱，根根根据定货合合同同和随机文文件件进行核对对检检查，作好好设设备开箱记记录录且签字齐齐全全。对暂时时不不能安装的的设设备和零部部件件要放入库库房房，并封闭闭设设备外接管管口口，以防掉掉入入杂物等，有有有些零部件件的的表面要涂涂防防锈漆和采采取取防潮措施施。随随机的电气气仪仪表元件要要放放置在防潮潮防防尘的库房房内内，安排专专人人保管。设备的检验项项目有有a设备随机文文件，如如装箱清单单、出出场合格证证明明书、安装装说说明书、安安装装图等；b核实设备及及附件的的名称、规规格格、数量。并并并核实设备备的的接口位置置是是否与图纸纸相相符；c进行外观质质量检查查，不得有有破破损、变形形、锈锈蚀等缺陷陷；；d随机的专专用用工具是否否齐齐全，设备备开开箱检验后后，做做好开箱检检验验记录，检检验验中发现的的问问题，由业业主主、厂家、施施施工单位协协商商解决。3.2基础验验收收设备安装前应结结合合设计和设设备备厂家的基基础础图纸检查查基基础的尺寸寸、厚厚度、强度度及及表面平整整度度等是否与与设设计要求一一致致，具体内内容容包括：a用测量仪器器检查基基础的长度度、宽宽度和高度度以以及定位尺尺寸寸是否与图图纸纸一致；b基础外观不不得有裂裂纹、蜂窝窝、空空洞及露筋筋等等缺陷。设备基础各部分分的的允许偏差差（如如下表）项目名称偏差（mm）基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高高2～-20中心线间的距离离13.3设备场内内运运输及吊装装大型设备吊装应应根根据现场实实际际情况，编编制制设备吊装装方方案。设备备采采用5～10吨倒链吊装装，水平运运至至基础边，根根根据设备重重量量可采用搭搭设设三脚架作作为为支撑点，或或或在楼板上上设设置吊点的的方方法就位。设设设备的水平平运运输可根据据设设备的外形形和和重量制作作底底盘，滚杠杠采采用我公司司的的专用厚皮皮滚滚杠。如运运输输地面须要要保保护则可用用枕枕木铺道。设设设备运输和和吊吊运时必须须谨谨慎，要对对设设备进行必必要要的成品保保护护。运输过过程程要保护好好设设备的外壳壳，严严禁过大的的震震动，撞击击。3.4风机盘盘管管安装盘管安装前，进进行行单机三速速试试运转及水水压压检漏试验验。通通电试验时时，机机械部分不不得得摩擦，电电气气部分不得得漏漏电，整机机不不得抖动不不稳稳；水压试试验验时，试验验压压力为系统统工工作压力的1.5倍，试验观观察时间为2min，不渗漏为为合格。并并检检查各接点点是是否松动，防防防止产生附附加加噪音。安装风机盘管管应设设有单独的的支支吊架固定定，为为便于拆卸卸、维维修和更换换风风机盘管，装装装饰顶棚应应设设置比风机机盘盘管位置四四周周各大2500mm的活动动顶棚，活活动动顶棚里不不得得有龙骨挡挡位位。支吊架架的的吊杆与风风机机盘管连接接处处采用双螺螺母母紧固。支吊架与风机机盘管管接触处应应有有4～5mm的橡胶胶垫层，螺螺栓栓配置垫圈圈，以以降低室内内噪噪音。为了减小系统统振动动和防止有有刚刚性连接引引起起的泄露，风风风机盘管供供、回回水管与风风机机盘管采用用弹弹性软管连连接接。风机盘盘管管的凝结水水管管与盘管滴滴水水盘出水口口的的连接采用用220cm长透透明塑料软软管管连接，且且保保证凝结水水管管的坡度严严格格和设计一一致致，使凝结结水水畅通地排排放放到指定位位置置。风机盘管和供供水管管应清洗排排污污后连接，在在在通向机组组的的供水管上上应应设置过滤滤器器防止管道道堵堵塞，热交交换换器损坏。3.5风机安安装装风机安装前必必须开开箱检查，检检检查技术资资料料及配件是是否否齐全，核核对对风机叶轮轮、机机壳和其他他部部件的主要要尺尺寸，进风风口口、出风口口的的位置等要要与与设计相符符；；叶轮旋转转方方向应符合合设设备技术文文件件规定。检检查查外观和外外露露部分有无无碰碰伤、变形形或或锈蚀等情情况况，手动盘盘、叶叶轮有无卡卡滞滞现象。减震器安装要要求基基础面平整整，平平整度符合合设设备技术文文件件要求。安安装装时按设计计要要求选择和和布布置，安装装后后各减震器器受受负荷的压压缩缩量要均匀匀，不不得偏心，若若若有压缩量量不不均或受力力不不匀，要根根据据事迹情况况移移动到适当当的的位置调整整。风机安装的允允许偏偏差：风机机安安装中心线线的的平面位移移允允许偏差为为110mm，标标高允许偏偏差差为±10mm；风风机与电机机如如用联轴器器连连接时两轴轴中中心线应在在同同一直线上上，其其轴向倾斜斜偏偏差为0.2‰，其径向位位移的允许许偏偏差为0.005mm；风风机与电机机如如以皮带轮轮传传动时，风风机机和电动机机的的两轴中心心线线相互平行行，传传动轴不水水平平度的允许许偏偏差为：纵纵向向时0.2‰，横向时0.3‰；皮带安装装拉紧适当当，以以用手敲打打安安装好的皮皮带带中间稍有有弹弹跳为准。为减小风机压压头损损失，提高高风风机效率，在在在现场条件件允允许的情况况下下，安装时时保保证风机出出口口至弯管的的距距离为风机机出出口长边的1.5～2.5倍，如现场场条件不允允许许，在弯管管内内设导流叶叶片片予以弥补补。风机进出风口口，在在与风管或或其其他设备连连接接前，应作作封封闭处理；；进进、出口风风管管直通大气气处处加装防护护钢钢网。3.6空气处处理理机组安装装机组安装要点点a水管和机机组组连接时要要接接软接头，避避避免风机振振动动产生噪音音和和水管丝扣扣因因振动而漏漏水水；b进水管应应装装设水过滤滤器器。以免杂杂物物堵塞热交交换换器；c凝结水管管和和机组连接接时时，一定要要有有坡度，1/100，以有利于于凝结水的的排排除；d确保风道道和和水管路的的严严密性和保保温温性能。安装主要措施施a调整基础础的的水平度，以以以防冷凝水水盘盘排水不畅畅而而造成漏水水和和风机平衡衡被被破坏而导导致致轴承故障障；；b严格按照照设设备技术资资料料调整基础础高高度，基础础的的高度应考考虑虑便于安装U型水封，一一般水封的的压压差等于2倍机组内部部负压；c在机组与与基基础之间垫4-5mm的橡橡胶垫，以以提提高减振降降噪噪的效果；；d各单元体体组组装时，坐坐标标位置必须须找找平，并应应从从空气处理理室室的一端开开始始，逐一按按编编号顺序将将各各段体组装装，各各段体组装装后后应平整牢牢固固。法兰兰连连接处应严严密密，螺栓应应同同侧，法兰兰垫垫料不得有有凸凸出和凹进进现现象；e凝结水的的引引流管或槽槽应应通畅，凝凝结结水不得外外溢溢。与加热热器器段连接的的段段体，应采采用用耐热垫片片作作衬垫。3.7水泵安安装装水泵的基础必必须符符合设计要要求求。安装时时，先先在基础上上弹弹出十字中中心心线，泵的的四四边划出中中心心点，并在在地地脚螺栓孔孔的的四周用扁扁铲铲铲平，使使螺螺栓孔周围围都都在一个水水平平面上。在基础验收并并达到到70%以上强度后后，进行泵泵组组就位。将将地地脚螺栓穿穿入入泵组底座座螺螺孔内，将将螺螺母带扣满满。用倒链吊装就就位在在基础上，应应应进行中心心线线找正、标标高高检测，检检测测步骤如下下：：a泵安装中中心心线位置应应符符合设计要要求求，尺量与与建建筑物实体体的的距离误差差不不超过±20mm；b水泵用斜斜垫垫铁找平，用用用精度为0.1～0.3mmm/m的水平尺检检测水平度度，水水泵二次灌灌浆浆后应再次次检检测水平度度，误误差不超过过00.1mmm//m；c标高检测测：：尺量泵吸吸水水口中心安安装装标高应符符合合设计要求求，误误差不得超超过过+20，-10mmm。水泵配管a水泵连接接管管路有吸入入管管和压出管管，吸吸入管上装装有有蝶阀、过过滤滤器，压出出管管上装有蝶蝶阀阀和止回阀阀，管管道和泵以以可可曲挠球体体橡橡胶接头挠挠性性连接。水水泵泵和管道采采用用法兰连接接，以以便拆卸及及检检修；b主动轴与与从从动轴找正正、连连接后，应应盘盘车检查是是否否灵活；水水泵泵与管路连连接接后，应复复校校找正。如如由由于管路连连接接而不正常常时时，应调整整管管路。4.设备试运运转转设备的试运转要要在在业主代表表、监监理、厂家家技技术人员及及施施工人员的的参参与下，依依据据设备有关关技技术文件、施施施工方案进进行行。4.1编制好好并并经有审批批确确认的试车车方方案。组织好试车小组组，进进行试车技技术术交底，邀邀请请有关专家家进进行现场指指导导，仔细做做好好试车前的的检检查及充分分的的思想准备备和和物质准备备。试运转步骤：试试运运转时按先先无无负荷后带带负负荷，先单单机机后联动，按按按顺序进行行，上上一步合格格后后，再进行行下下一步的试试运运转。在具备试车条件件时时，按试车车方方案规定的的步步骤进行试试车车。风机运转要求：：运运转前必须须加加上适度的的润润滑油，并并检检查各项安安全全措施，盘盘动动叶轮应无无卡卡阻和摩擦擦现现象，叶轮轮转转向必须正正确确，滑动轴轴承承最高温度度不不得超过70℃，滚动轴承承最高温度度不不得超过80℃，风机运转转中轴承的的径径向振幅应应符符合设备文文件件的规定，风风风机试运转转检检查合格后后，可可进行连续续运运转，连续续运运转应不少少于于两小时。水泵试运，在设设计计负荷下连连续续运转不小小于于2小时，并符符合下列规规定定：a运转中不不应应有异常振振动动和声响，各各各静密封处处不不得泄漏，紧紧紧固连接部部位位不应松动动；；b滑动轴承承最最高温度不不超超过70℃，滚动轴承承最高温度度不不超过75℃；c轴封填料料的的温升应正正常常，普通填填料料泄漏量不不得得大于35~600ml/h，机械密封封的泄漏量量不不得大于10ml//h。5.通风空调调系系统调试在通风管道及其其部部件、各种种通通风空调设设备备安装完毕毕后后，经过管管内内及设备除除尘尘、清扫、空空空调设备试试运运转、风管管空空吹、送风风等等工序后，即即即可进行系系统统调试。运运转转调试前会会同同监理进行行全全面检查，全全全部符合设设计计、施工及及验验收规范和和工工程质量评评定定标准的要要求求，才能进行行运转和调调试试，5.1通风空空调调工程调试试工工作工艺流流程程如下准备工作通风空调系统运运空调自动调调节系统转调试前的检查查控制线路的的检查通风空调系统的的调节器及检检测仪表风量测试与调整整体性能校验验空调器设备性能能自动调节系系统及检测定与调整测仪表联动动力校验空调系统综合效效果果测定资料整理编制交交工工调试报告5.2进行试试运运转的条件件及及准备工作作。通风空调系统安安装装完成后，经经经过检查，应应应符合工程程质质量检验评评定定标准的相相关关要求。制定系统试运方方案案，组织好好试试运技术队队伍伍，并明确确试试运负责人人。根根据工程进进度度制定调试试计计划，内容容包包括：调试试要要求、进度度、程程序、方法法及及人员安排排。熟悉设计图纸及及有有关技术文文件件，并熟悉悉有有关设备的的技技术性能和和主主要技术参参数数。设备运行所需电电、水水源具备条条件件，系统所所在在场地土建建施施工工完场场清清。按照试运转的项项目目，准备好好数数据记录的的相相应表格。现场验收：调试试人人员会同设设计计、施工和和建建设单位对对已已装好的系系统统进行现场场验验收。试验仪器的准备备转速仪、数数字风速速仪、声压压计计、毕托管管及及微压计、温温温度计等5.3试运前前的的检查.设备及风管系统统a检查通风风空空调设备外外观观和构造有有无无尚无修整整的的缺陷。所所有有设备应根根据据有关规定定进进行清洗；；b运转的轴轴承承部位及需需要要润滑的部部位位，添加适适量量润滑油。空空空调器和通通风风管道内应应打打扫干净，检检检查和调节节好好风量调节节阀阀、防火阀阀及及排烟阀的的动动作状态；；c检查和调