大面积混凝土楼地面施工方案

大面积混凝土楼地面施工方案一、工程概况******店店是法国****装饰建材有有限公司在亚亚洲及中国的的第一家新店店，我司本次次承建的*******店施工面积积总计11000㎡，包括夹夹层办公区，地地下二层收货货区及一层卖卖场区。其中卖场99000㎡，设计要要求加双向钢钢筋网的混凝凝土地面基层层，面层直接接粘贴3mm的石英塑胶胶地板。与传传统做法比较较，本次混凝凝土地面施工工的最大困难难是设计中没没有考虑在混混凝土地面及及石英地板中中间安装自流流平的粗骨料料耐磨地面。薄薄层的塑胶地地板直接铺贴贴在混凝土表表面，对混凝凝土基层的找找平程度要求求非常高，按按业主的要求求，在****超市的地面面平整度需达达到在9000㎡的平整度度误差小于2mm.，如何保持超超大面积混凝凝土施工的平平整度作为本本工程的难点点。与此同时，因因为土建单位位移交施工场场地比计划推推迟了近一个个月。原合同同工期为70天，在施工工组织设计中中的混凝土施施工周期是60天，现按业业主的整体工工期仅仅能缩缩短到30天，这样在在现场高度密密集的交叉作作业的施工环环境中，无法法保证“先上后下，先先湿后干”的正常工艺艺顺序，现场场电气安装，暖暖通管道安装装与土建的混混凝土地面施施工及天花乳乳胶漆施工只只能并行施工工，立体交叉叉作业，而且且必须要保证证最关键的工工艺——混凝土地面面平均要每日日完成近300㎡。二、工序措施针对*****超市卖场混混凝土面积大大、混凝土地地坪处理的精精度要求非常常高、现场交交叉施工极端端严重、工期期极短的特点点，在施工中中极其严格的的实行计划管管理，为避免免返工，达到到“一次成活”，在正式施工工前，我项目目部将整个卖卖场按照顺时时针方向分为为ABCD四区，按照先先机电安装，后后土建地面施施工的顺序保保证工序间流流动施工，在在完成重型的的机电安装后后再进行土建建地面施工，极极大的减缓了了混凝土地面面的保护难度度，同时在保保证先安装空空调主管道，再再安装电气桥桥架，先批天天花梁柱腻子子，后进行混混凝土地面施施工的合理安安排了现场工工作的流畅性性。为最大程度度的减少现场场的交叉施工工、提交工效效和缩短工期期，减缓现场场的管理难度度及赶工过程程中的工种之之间的交叉成成品破坏，我我项目部采取取“工序分解”的原则，采采取“场外加工”的特点，将将风管，大型型管道安排在在工厂加工完完成后，分批批次按系统顺顺序货到现场场后直接在现现场1～2天内安装，绝绝对不占用卖卖场的有效空空间。并且考考虑到北京交交通管制的特特点，管道设设备都在夜晚晚十一点以后后进入施工现现场，然后卸卸车后立即由由专职的安装装工人在晚上上马上开始安安装工作，与与白日的大量量的土建工作作相互错开，在在整体紧张的的施工过程中中，现场都保保持整洁及有有序的“形象进度”，得到了业业主的外方管管理人员的高高度评价。我们在每一一个工序、环环节都做到百百分之百的预预先计划和过过程中控制。在在管理上各项项工序交叉要要时时处于受受控状态调整整偏差，严格格按照要求施施工，精益求求精，尽管场场外加工的分分项施工方案案提交了直接接的厂家生产产成本，产品品的转运费用用和现场的安安装成本，但但在极短的工工期内，能完完成超验收标标准的综合装装饰及机电安安装工程，不不出现返工现现象，这本身身已是极大节节约工程成本本。三、施工措施为达到高精精度的混凝土土基层的平整整程度，我项项目部组织了了科学而严谨谨的施工工序序。混凝土主主材选用了符符合设计强度度的C25豆石混凝土土，Φ8的双向钢筋筋网@200，在开始混混凝土大面积积施工前，首首先按土建结结构的1m线对9000mm2的卖场每个个柱跨进行水水平点校核，进进行比较分析析并得到监理理工程师认可可后，确认±0.00的标高控制制点。本建筑筑的柱距为9000××120000，在确认施施工现场的“基准十字线”后选择其中中一个整跨作作为了现场实实物样板，在在施工工序及及混凝土表观观质量得到监监理工程师及及业主认可后后才大面积施施工，详细的的技术准备及及施工措施如如下：1．建筑物物的柱距：排排列为9000××120000，充分考虑虑到大面积浇浇筑砼地面时时对施工缝的的要求以及对对于地面平整整度的精度要要求，在设定定分区施工方方案的同时，决定将混凝土浇筑顺序按照为跳仓浇筑进行。（施工分段次序非常关键，不可以随便更改）。2．模具的的选择：这是是关系到混凝凝土地面平整整度的最关键键所在,考虑到摸板板的物理强度度及硬度是控控制地面平整整度的核心，本本工程摈弃了了传统采用高高强度水泥沙沙浆冲筋作为为混凝土的标标高模块，而而是采用了国国标的角钢作作为摸具。在在角钢模板开开始固定前，专专职的测量人人员将1m标高线用墨墨线弹在每一一个柱子上和和所有墙面上上,模板选择角角钢以便平整整度控制，详详见后附的施施工照片。3．分仓安安装角杆模具具：为减缓大大面积混凝土土地面常见的的表面收缩而而引起的正常常表面下凹现现象，按柱跨跨9000××120000的距离，将将每次的分仓仓按9000××4000的标准安装装角钢模具。在在提前完成地地面清理，湿湿水养护后，地地面弹好模具具控制线，沿沿柱跨方向安安放Φ8@200的双向钢筋筋网，在模具具控制线上按按@1000安装固定的的双螺帽的膨膨胀螺栓，在在将膨胀螺栓栓把角钢固定定在现浇粱、楼楼板上（角钢钢可选择4号、5号），根据据基层面的平平整度进行选选择，保证满满足角钢模具具的上缘口满满足±0.00的标高控制制点），坚硬硬的角钢被固固定在双螺帽帽之间，通过过角钢上的可可调螺栓及柱柱子上的1m线确定角钢钢的水平高度度，上紧螺栓栓固定在地面面上，然后用用水准仪，水水平尺进行操操平，微调所所有的可调螺螺栓，最后拧拧紧螺栓固定定住模板，确确认混凝土地地面完成面的的标高，最后后在角钢模板板刷脱膜剂，防防止拆膜时粘粘膜。4．混凝土土浇筑：在浇浇筑混凝土之之前，最后检检查角钢模具具的标高，然然后在钢筋网网片下加垫块块，呈梅花型型布置，间距距1.5m。局部加马马蹬筋。然后后在按区域施施工已浇水湿湿润的基层刷刷一道1：0.5(水泥:水)的素水泥浆浆。为提高工效效及保证混凝凝土质量，利利用泵车将商商品混凝土泵泵送到施工区区域，在浇筑筑中豆石混凝凝土铺抹在地地面基层上紧紧接着用6m的铝合金刮刮杠顺着模板板刮平，然后后用滚筒（直直径20cm，长度60cm的铁质滚筒筒）往返，纵纵横滚压如有有凹陷用同配配比的混凝土土填平。5．面层施施工：在混凝凝土面层出现现泌水现象，用用木抹子用力力搓打、抹平平砼，直到出出浆为止，同同时在混凝土土初凝前在表表面洒1：1的干性水泥泥砂浆，再用用铁抹子轻轻轻抹压收光多多次，直至满满足表面收光光要求。6．拆模具具：拆模在48小时，混凝凝土已经达到到初步设计强强度后进行，以以不破坏混凝凝土边角和角角钢模板不夹夹混凝土为原原则。在角钢钢已经刷涂脱脱模剂后，轻轻轻用铲刀将将角钢模具与与混凝土边缘缘分离，用扳扳手拆卸角钢钢上的可调卸卸螺母后，拆拆除角钢。7．表面保保护：将刚完完成的混凝土土区域封闭7天，专人看看护，在混凝凝土表面采用用湿水的麻袋袋布满铺，进进行混凝土的的湿润养护。8．伸缩缝缝施工：在地地面施工完成成10天后，采用用专业的混凝凝土切割机械械，沿柱跨的的纵横方向切切割地面施工工缝。在清理理施工缝中杂杂物及水后，填填充弹性材料料。9．检验标标准：混凝土土与基层的结结合牢固，无无空鼓现象；；切缝均匀一一致，顺直平平整，嵌胶密密实。在施工工结束后，