大连某商业广场基础工程施工方案

大连广场基础施工工方案大连***集团团有限公司二二00四年九月编制人职务审核人职务审核意见：审批人职务审核意见：监理单位职务审核意见：建设单位职务审核意见：目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc103935111"目录2HYPERLINK\l"_Toc103935112"基础施工4HYPERLINK\l"_Toc103935113"1基础概况4HYPERLINK\l"_Toc103935114"2施工技术准备备及资源计划划4HYPERLINK\l"_Toc103935115"3.施工进度计计划7HYPERLINK\l"_Toc103935116"4施工现场平平面布置8HYPERLINK\l"_Toc103935117"5施工技术措施施9基础施工1基础概况地下一、二层建建筑面积7000m2左右。±0.0000相对于绝对对标高7.71m。本工程基础础为钢筋混凝凝土筏板基础础。地下室外外墙墙厚400mm、500mmm。地下室二二层主要用途途做停车场和和其他附属用用房，地下室室一层为超市市。（因图纸纸不全，分部部分项方案分分时分段报审审）。±0.000以以下地下室工工程施工特点点是：基础尺尺寸和混凝土土量庞大，强强度等级高，场场地狭窄，施施工复杂，质质量要求高，施施工组织要求求严密，工期期紧迫。施工工应严格控制制配比且注意意工序及后期期养护，防止止开裂。施工工中地下水的的排除也将作作为±0.0000以下工程的的施工重点。±0.000以以下工程主要要工程量序号项目目单位数量备注1基础工程M340002框架柱墙工程程M320003框架梁工程M310002施工技术准备备及资源计划划2．1编制施工工进度控制实实施细则：明明确分部工程程进度控制目目标和施工作作业计划，落落实实施资源源供应计划，协协调各部门的的关系，做好好工程进度跟跟踪监控工作作，保证工程程进度控制目目标。2．2编制施工工质量控制实实施细则：明明确分部工程程施工质量目目标，建立健健全施工质量量体系，确定定分项工程质质量控制点，落落实控制措施施，跟踪监控控施工质量，分分析施工质量量变化状况，保保证工程质量量控制目标。2．3编制施工工成本控制实实施细则：明明确分部工程程成本目标，确确定施工成本本控制标准，跟跟踪监控成本本，保证工程程成本目标。2.4±0..000以下工程的的施工图纸和和有关技术文文件，组织图图纸自审并准准备参加会审审，对编制施施工组织设计计进行技术交交底，并编制制地下室部分分的预算文件件。2.5人员、机机具和材料准准备：人员组组织培训，机机具设备进行行保养和维护护，考核材料料供应的合格格分承包方，主主要材料取样样进行实验。本本工程地下部部分对人、材材、机的计划划安排如下表表：劳动力计划划表工种木工工钢筋工模板工混凝土工架子工电焊工水暖工机械工测量工汽车司机塔吊工翻斗司机电工力工合计人数20801504030615846232560339主要材料料计划表序号材料名称称规格、标号单位数量1商品混凝土C355M360002商品混凝土C500M312003商品混凝土C155M34004钢筋T2000机具计计划表序号机具名称规格型号单位数量1塔吊QTZ63台12混凝土输送泵HBT60、HHBBT30台23灰浆搅拌机机HJ1－2000台14装载机机ZL-50台25钢筋切断机机GJ40台26钢筋调直机机GJ4/4Φ44--Φ14台27钢筋弯曲机机GJ40台28电渣压力焊机UN-300台209电弧焊机BS-380//221KW台1010圆盘锯锯MJ225台111压刨机机MB206台212污水泵泵2.5PW台813翻斗车车FCL/1t台314载重汽车8T台315插入式振捣器HZ50台616插入式振捣器HZ50A台417平板式振捣器PZ-50台218手电钻Φ6-Φ12台13.施工进度计计划3．1±0.0000以下地下室室工程计划工工期为2004年9月8日至2004年12月30日。3．2．1进度度保证措施为保证地下室工工程进度，为为上部结构尽尽快施工创造造条件，结合合地下室工程程的特点，建建立完善的质质量保证体系系，掌握施工工管理主动权权、控制施工工生产。编制制月、旬和周周施工作业计计划。认真落落实劳动力、原原材料和施工工机具的供应应情况，发现现问题及时解解决，保证工工程顺利完工工。积极协调调做好设计单单位、建设单单位同施工单单位的关系，以以便取得配合合和支持及保保证供应的材材料、设备和和图纸的及时时到位。编制特殊的分部部、分项施工工方案和技术术交底，广泛泛采用新技术术、新材料、新新工艺。建立立工程例会制制度，保证各各项计划的落落实。3．2．2施工工顺序和工艺艺流程±0.000以以下地下室工工程的的施工工，可根据施施工图的后浇浇带分为二个个工作流水段段施工，每个个筏板一次浇浇注完成，形形成二个独立立的工作面，只要调整流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。在整个施工过程中，安装工程的予留、予埋工作应始终贯穿地下施工过程中。4施工现场平面面布置根据±0.0000以下地下室室工程的特点点，现场平面面布置应充分分考虑各种环环境因素及施施工需要，布布置如下：4．1确定塔吊吊数量和位置置±0.000以以下地下室工工程在施工阶阶段布置1台塔吊，型型号为QTZ63塔吊，位置置见施工平面面图。4.2搅拌站站、材料堆场场、仓库和加加工位置本工程现场场地地非常狭小，地地下室施工时时，场地内无无法设置各种种加工厂，钢钢筋（部分）、模模板均需在厂厂外加工运至至现场安装，运运距由甲乙双双方共同确认认。混凝土采采用商品混凝凝土浇注。浇浇注混凝土的的地泵位置及及混凝土的运运行路线根据据现场确定。临建设施布置现场场地狭小，办办公室和伙房房布置在靠近近中山路南侧侧位置，保证证施工现场人人员的使用。部部分材料仓库库和工人宿舍舍无法在场内内安置的，住住在场外，运运距根据实际际由甲乙双方方共同确定。确定水电设施施工供水供电和和排水：在工工程开工前由由建设单位已已确认。5施工技术措施施5.1土石方施施工本工程的土方开开挖施工由建建设单位直接接分包，总包包施工单位负负责协调土方方施工的技术术复核。现场场已基本完成成，为防止机机械挖土对原原土层的扰动动，因此基底底部予留200mmm-400mm一层须人工工清理(土方厚度现现场签证)。基础施工前，应应通知业主、勘勘察设计及质质检站等相关关单位共同进进行验槽后，方方可进行施工工。5．1．1若土土方回填由施施工单位负责责，则根据实实际土方量及及运距由建设设单位和监理理公司确认后后按实结算。5．1．2土方方文明施工：：所有土方运运输车进入现现场后应注意意减少噪音；；施工人员保保持现场卫生生，垃圾由车车带走，不得得随地乱扔，保保持现场卫生生清洁；减少少运土车的遗遗漏，将土拍拍实且有条件件盖好帆布；；每天由土方方施工单位派派人清扫马路路，达到环卫卫要求。5．1．3本工工程的地下室室底板在地下下水位以下，因因此应采取有有效的措施降降低地下水位位在基坑底500mm以下保持在在无水的情况况下进行基础础结构施工。5．1．4结合合本工程的具具体情况，对对基底的地下下水针对不同同的部位采取取降低地下水水位方法：（根根据现场情况况，初步认为为该场区的地地下水流量大大约50T/224hr）。根据现现场的地基情情况，对本工工程在基础垫垫层下，沿建建筑周边采用用挖截面为400mm宽×250mmm高的矩形槽槽，（排水坡坡度3‰）铺设至各各集水坑内，再再由泵排除坑坑外。5.2地下室施施工总体要求求±0.000以以下地下室结结构工程是整整个地下室工工程最为重要要的内容之一一。结构施工工方法的内容容主要包括；；钢筋工程、模模板工程、混混凝土工程、锚杆工程。模板工程施工：：对于地下室工程程的模板和支支架必须符合合下列规定：：1）保证工程程结构和构件件各部分形状状尺寸和相互互位置的正确确。2）具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。能可靠的的承受现浇混混凝土的侧压压力和重量，以以及在施工过过程中产生的的荷载。3）构造简单单，按拆方便便，并便于钢钢筋的绑扎和和安装，符合合混凝土的浇浇注和养护等等工艺要求。4）模板接缝缝应严密，不不得漏浆。钢筋工程施工：：材料选用：地下下室工程的底底板及框架柱柱及剪力墙暗暗梁、暗柱采采用Ⅰ、Ⅱ级钢。钢筋的现场绑扎扎与安装：核核对成品钢筋筋的型号、规规格、形状和和数量是否与与标牌相符，如如有遗漏，应应纠正增补；；基础和地下下室钢筋保护护层是直接影影响建筑物耐耐久性的关键键部位。地下下室地板主筋筋保护层为40mm，侧墙保护护层为25mm，侧墙外柱柱梁保护层为为35mm，侧墙内柱柱梁保护层为为30mm，地下室地地板顶面及地地下室板顶面面保护层为20mm，用砂浆垫垫块来保证钢钢筋的保护层层厚度。制作作砂浆垫块要要先制作40，35，30，25，20mm等厚度靠尺尺板来保证垫垫块尺寸的均均匀性。为保保证钢筋的位位置正确，基基础底板在垫垫层上弹线，楼楼板在模板上上弹线，按线线绑扎钢筋。墙墙、柱用定距距框来固定钢钢筋位置。钢筋的连接：本本工程地下室室的柱子、墙墙钢筋均采用电渣压压力焊接，梁梁钢筋及基础础采用电弧焊焊连接。混凝土工程施工工：地下室工程采用用商品混凝土土，在运输过过程中，应控控制混凝土运运至浇注地点点后，不离析析、不分层、组组成成分不发发生变化，并并能保证施工工所必须的坍坍落度，运送送混凝土的容容器和管道，应应不吸水、不不漏浆，并能能保证卸料及及运输畅通。混凝土的养护：：养护应在混混凝土浇注完完毕后12小时后开始始；养护时间间不得低于7天；抗渗砼砼不低于14天。浇水次次数应保持混混凝土处于潮潮湿状态决定定；当气温低低于5度时，不得得浇水。柱墙墙采用塑料薄薄膜、板采用用砂或草垫覆覆盖。5．3基础施工工本工程的基础为为钢筋混凝土土筏板基础，主主体结构范围围内底板厚度度2.5米，（除条条基，柱独立立基础和集水水坑外），其其余0.5米。设计混混凝土的强度度等级为C35混凝土，抗抗渗等级S12。要求底板板混凝土按后后浇带位置连连续浇注，不不留施工缝。施施工缝加强带带待设计出图图。5．3．1基础础模板模板的支设主要要为四周的侧侧模板，采用用组合钢模板板，钢模固定定措施为内侧采采用上下2根Φ20的斜拉钢筋筋与底板钢筋筋焊接，外侧侧采用钢管斜斜支撑固定在在基坑护壁上上。详细做法法如图5．3．2基基础钢筋地下室工程的基基础钢筋量大大，规格多，分分布密，上下下层钢筋架空空设置，高差差悬殊，安装装较困难，施施工时由专人人指挥分类堆堆放和分层次次绑扎。钢筋绑扎采取将将装配好的钢钢筋按规格由由塔吊整捆吊吊入基坑分散散摊铺。安装装程序为先底底层，后立面面，最后上层层钢筋网片。钢钢筋网要平整整，位置准确确，并用砂浆浆垫块支垫，确确保保护层满满足设计要求求。为控制各层钢筋筋网标高和位位置正确，综综和考虑钢筋筋自重、施工工动荷载、浇浇注水平荷载载等，采取以以下施工措施施：（1）在2.55米厚筏基及及深基坑中设设立钢筋支撑撑体系,垂直支撑与与上排水平支支撑为Φ32,斜拉筋与中中间横筋为Φ20（其中支撑撑溜槽部分的的斜拉筋为Φ25），纵向支撑底底部端与底板板钢筋网焊接接，由此组成成简易钢筋网网架体系支撑撑上部的钢筋筋及施工动静静荷载，间距距按1200*1200布置。如如图一（2）在0.55米厚底板及及条基采用Φ18钢筋制成若干干钢筋支架，间距1200*1200支撑撑上部钢筋网网片。如图二二（3）在柱、墙墙钢筋生根施施工中,为保证柱墙墙钢筋位置,不倾斜采用60度Φ20斜拉筋固定定（每柱8根斜拉筋，墙墙两侧斜拉2Φ18@1.5米，H取除保护层层高度）支撑撑做法如图三三。（4）深基坑中中的钢筋支撑撑筏基处做法法同2.5米厚筏基支支架体系；以下深深基坑部分按按设计钢筋网网分层设立钢钢筋支架体系系，垂直支撑撑采用Φ32间距1200*1200。水平平支撑筋采用用Φ32筋沿基坑通通常设置，斜斜拉筋采用ΦΦ20钢筋与底筋筋成45度焊接。2.5米底板钢钢筋支架验算算：PLj=π2EI/L02E=2.0X1105N/mm2I=AAXi2=AX(dd/4)2=514445.7mmm4L0=2L=22500X22=50000mmPLj=4.006KNP/S=4.006/1.444=2.882KN/MM2综和考虑钢筋自自重、施工动动荷载、浇注注水平荷载，根根据施工经验验，满足要求求。钢筋保护护层采用50X500X40水泥砂浆垫垫块，每个纵纵向钢筋支撑撑保护层采用用50X500X40理石垫块。基础上层钢筋密密集处，浇筑筑混凝土上人人下料困难时时，在适当部部位开洞，混混凝土浇筑至至上层钢筋底底部时，再按按搭接长度要要求修补好。单单从质量角度度考虑，决定定不开洞。采采用离心泵抽抽出砼泌水。基础混凝土本工程的地下室室底板为大体体积混凝土构构件，为防止止开裂，应制制定有效的措措施，严格控控制混凝土的的配合比，浇浇筑工序及后后期养护。地下室底板浇灌灌量非常大，要要求一次浇筑筑完成，便于于水化热散出出，采取斜面面分层，每层层浇灌厚度暂暂按20-300cm。混凝土的供应要要满足基础大大量的灌注要要求，商品混混凝土供应量量不应小于70-800m3/h，以满足一一次浇灌的要要求。（商品品混凝土供应应厂家保证供供应满足灌注注要求）。现现场浇注采用用地泵1台（HBT600A）结合现场场实际情况设设置溜槽。现现场布置如图图。砼浇注人员配置置：均为两班班次。每班次项目部指指挥人员3人，门外看看车指挥、电电工、维修各各2人；高层部分：每一一班次6台振捣器，10人平料，3人放灰。裙楼部分：地泵泵操作2人，放灰2人，接管2人，砼平整15人，4台振捣器。规范规定：大体体积粉煤灰砼砼每拌制500M3至少成型1组试块。现现场制作2组试块。抗抗渗试块每单单位工程不得得少于2组，但考虑虑本工程比较较大，高层部部分制作2组，裙楼部部分制作1组，剪力墙墙制作2组。行车方向砼运输车地泵溜槽溜槽后浇带布料机应根据图纸将混混凝土的浇筑筑划分施工顺顺序和作业线线，齐头并进进，斜坡分层层，循序渐进进，一次到顶顶的浇筑方法法，既采用自自然流淌形成成斜坡混凝土土的浇筑方法法，能较好地地适应泵送工工艺，提高泵泵送效率，保保证上下接缝缝。每层浇筑筑厚20-300cm，混凝土自自然形成坡度度，斜坡长度度控制在20m以内，必要要时在下部设设置挡板。在在每个浇灌带带的前后布置置4-5台插入式振振动器，其中中两台布置在在泵管出料口口，负责上部部的振捣，其其余布置在中中部及坡脚处处。为防止集集中堆料，先先振捣出料点点的混凝土，使使形成自然坡坡度，然后成成行列式由上上而下再全面面振捣，严格格控制振捣时时间、振动点点间距和插入入深度。混凝土振捣时，在在斜坡底部及及模板上部会会出现大量泌泌水，可采取取在两侧模板板下口预留出出水口或积水水井，也可在在施工到最后后，改变方向向，反向浇筑筑，与原坡面面形成集水坑坑，用水泵排排除。浇筑时，采取在在混凝土的初初凝时间内（具具体时间由商商品混凝土供供应商提供），对对已浇筑的混混凝土进行一一次重复振捣捣，以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平筋下部生生成的水分和和空隙，提高高混凝土与钢钢筋之间的握握裹力，增强强密实度，提提高抗裂性。浇浇筑成型后的的混凝土表面面水泥砂浆较较厚，应按设设计标高用刮刮尺刮平，在在初凝前用木木抹子抹平、压压实，以闭合合收水裂缝。混凝土浇筑完后后在12h内，在混凝凝土上面先盖盖一层塑料薄薄膜，再盖草草袋一层，或或仅在表面盖盖草袋二层，侧侧面盖一层草草袋或覆盖细细砂，进行保保湿保温养护护。根据测温温情况，必要要时增加草袋袋覆盖层厚度度。如与特殊殊情况，须采采取应急措施施。即在砼坡坡面上插Ф12钢筋，长度1米，间距500MM，呈梅花状状分布。同时时用岩棉被覆覆盖保温，以以保证表面不不受冻。本工程要求不出出现温度收缩缩裂缝，应对对混凝土内温温度场情况进进行监测，控控制表面与内内部的温度差差不超过250C。对本工程程的混凝土温温控按建设单单位要求，在在相应部位埋埋测温管进行行监控，以保保证工程质量量。测温工作应连续续进行，每4小时测一次次，持续18天及砼强度度达到设计强强度85%，并经技术术部门同意后后方可停止测测温。测温时时砼内外温差差大于250C或温度异常常时，应通知知技术部门和和项目工程师师，以便及时时采取措施。预预埋测温管，测测温管的长度度分别为1米、1.5米两种规格格间距4米分别间隔隔埋置不同位位置。测温管管采用φ15薄壁钢管与与钢筋绑扎牢牢固以免位移移或损坏，管管的下端要堵堵严，防止渗渗水。上口应应用棉丝塞好好，防止溅进进水泥浆。测测温管布置图图如下：A种为1.5米、B种为1米。ABABABABBABABABAABABABABBABABABAABABABABBABABABAABABABABBABABABA本工程为大体积积混凝土底板板，水泥水化化热在内部产产生的最高温温度值Tmax可按公式Tmax=T0+WQ/CC×p×X计算，式中中：T0表示混凝土土的浇筑入模模温度（0C）；W表示1m3混凝土中的的水泥用量（kg/m3）；Q表示每1kg水泥的水化化热（J/kg）；C表示混凝土土的比热（J/kg.K），一般取C=0.996J/kkg.KK；p表示混凝土土的密度，取取2400kkg/m33；X表示不同厚厚度浇筑板块块的散热系数数，本工程h=2.55m，X=0.443；本工程混混凝土应根据据实验室出的的配合比，现现按经验计算算Tmax=200+370××335/00.96×2400×0.43==43.1330C。初步估算的温度度比较高，为为减少混凝土土的水化热升升温，降低混混凝土的灌注注温度，提高高混凝土的极极限抗拉强度度，减少温度度收缩应力，预预防裂缝的出出现，根据施施工具体条件件拟采取以下下技术措施：：为防止混凝土出出现冷缝采用用以下方法：：一是根据混混凝土浇注强强度确定初凝凝时间，加入入缓凝剂；二二是在下层混混凝土达到初初凝以前，浇浇注上层混凝凝土。利用混凝土的后后期强度，降降低水泥用量量。要求商品混凝土土供应商作好好混凝土的原原材料检验，控控制骨料粒径径和含泥量，进进行混凝土的的配合比优化化设计，加强强搅拌和操作作控制，混凝凝土薄层浇筑筑，并进行二二层振捣，以以配制优质混混凝土，提高高混凝土的极极限抗拉强度度。对混凝土进行保保湿、保温养养护，适当延延长养护、拆拆模时间，提提高混凝土的的拆模强度，减减少混凝土表表面的温度梯梯度。必要时时采取保温养养护，使缓慢慢降温，充分分发挥混凝土土的徐变松弛弛效应，消减减温度收缩应应力。5．4地下室施施工本工程的地下二二层—±0.0000处的柱采用C50高强混凝土土浇筑，与外外墙相连的柱柱采用C50混凝土抗渗S12级。采用插插入式高频振振捣器分层（≤500mm）浇灌振捣捣，对于混凝凝土强度等级级变化的部位位（梁板与柱柱、墙交接处处），采用在在离柱、墙边边500mm，>=0.55H，处的梁（或或板）上延450斜面用5mm×55mm铁筛网隔开开，先浇高等等级混凝土，后后浇低强度等等级混凝土。核核心区混凝土土施工大样见见设计图。框架梁框架梁模板采用组合式钢模模板，垂直支支撑为可调式式钢管支撑，垂垂直支撑纵、横横向均设置φ48钢管水平平系杆和斜撑撑，相交处用用扣件连接，使使垂直支撑有有可靠的稳定定性。对拉螺螺栓设置要求求：梁高H〈600的设一道；600≤H≥1500的梁设两道道，H〉1500的设三道；；对拉螺栓采采用Φ12＠600设置。框架梁配筋梁纵筋按规范进进行连接，作作法与混凝土土墙钢筋相同同。连接部位位应选在如下下部位：梁底底受拉钢筋尽尽量在支座处处接头，若必必须在梁中间间接头，则应应在梁箍筋加加密区以外避避开梁跨中11/3范围内内，同一截面面接头不超过过25%。截面面间距不小于于40d且≥500。梁顶顶受拉钢筋接接头部位应在在跨中，同一一截面接头不不超过50%%，截面间距距不小于400d且≥500。梁受力钢筋采用用双排钢筋时时，两排钢筋筋之间采用Φ25短筋固定，长长度为梁宽-保护层，间间距通常筋沿沿梁长＠1000设置，支座座短筋沿支座座每侧各放置置2根，以保证证梁的钢筋设设计间距正确确。梁混凝土本工程购购置商品混凝凝土泵送，强强度等级为CC30混凝土土。板5.4.2.11框架板模板板为了使标准层板板达到清水砼砼标准，楼板板模板采用9mm厚的竹胶合合板模板，规规格为1220××2440mmm。板钢筋负筋在施工中容容易被踩弯，有有效高度降低低，造成板裂裂缝甚至酿成成工程质量事事故。采用在在上层钢筋下加加设钢筋撑脚脚的办法，以以保证上部钢钢筋的有效高高度。钢筋撑撑脚采用φ10制作＠1000设置置（钢筋撑脚脚同时用在双双层双向钢筋筋网之间φ10＠1000**1000设设置）。板底受受拉筋尽量在在支座接头，若若必须在板中中间接头，接接头位置不应应设在跨中11/3区段，同同一截面接头头百分率≤25%。相邻邻截面间距≥40d且≥500。板顶顶钢筋接头尽尽量设在跨中中，同一截面面接头百分率率≤50%，相邻邻截面间距同同板底钢筋，钢钢筋接头采用用绑扎。板混凝土楼板均为购置商商品混凝土泵泵送C30。浇筑筑前钢筋下设设置的砂浆垫垫块按图纸要要求加工，防防止板底露筋筋，混凝土振振捣采用平板板式振捣器。混凝土墙5.4.3.11混凝土墙模模板地下室工程墙墙采用对拉螺螺栓控制，宽度同同墙厚，两边边每面出模板板200mm，间距为400mm，垂直度用φ6钢筋拉链或φ48钢管斜撑撑控制。由对对拉螺栓紧固固的φ48钢管用扣扣件与斜撑连连接。并在对对拉螺栓中间间设钢板止水水环。设置Ф12对拉螺栓，纵纵向间距为300㎜，横向间间距为400㎜。砼侧压力标准值值：FF1=0.2222γt0β1β2V1/2其中：t0=200/（T+15）=200/（15+15）=6.67℃β1=1.2β2=1.155F1=0.222×24×6.67×1.2×1.15×41/2=977.2KN//㎡F2=24×44.8=1115.2KKN/㎡取二者较小小值：F2=97.22KN/㎡砼侧压力设计值值：F=F2×分项系数×折算系数F=97.22×0.9×1.2=1104.9KN/㎡倾倒砼时产生的的水平荷载设设计值：2×0.9××1.4=22.52KKN/㎡对荷载进行组合合：F=1044.9+2..52=1007.4KKN/㎡查表得知M122螺栓承载力力为12.9KKN对拉螺栓的拉力力：N=1107.4××0.3×0.4=112.88KN＜12.9KN㎡对拉螺栓可以采采用Ф12，横向@300mmm，竖向@400mmm。满足要求求。穿墙管采用设置置套管的施工工方法，便于于管道的维修修和更换。穿穿墙套管设33厚钢板止水水环，外径为为套管直径加加200，管道道与套管间靠靠压紧橡胶圈圈防水。电梯井、剪力墙墙：模板施工工时先内后外外，内模板垂垂直度经校正正后，电梯井井内水平钢管管内支撑与模模板竖向钢管管间用木楔塞塞紧，电梯井井为双层钢筋筋网，绑扎时时在两层钢筋筋中间设置钢钢筋支撑，以以固定钢筋间间距，支撑用用¢8钢筋制成S形，长度等等于两层网片片的净距@=400，支撑间距距一般为@400，梅梅花形错开排排列，与柱筋筋绑扎牢固后后再支外模板板，模板间采采用对拉螺栓栓控制，宽度度同墙厚，两两边每面出模模200mmm,按Φ12＠600*600设置(详细构造见砼墙模板图)质量检查要求：：电梯井尺寸寸要准确四角角方正。对角角准确，不超超出允许偏差差值。5.4.3.22混混凝土墙钢钢筋筋纵向钢筋的接头头均均采用搭接，同一截面面接头率为50%，搭接长度度按设计要要求求；为保证钢钢筋保护层层厚厚度，每隔隔5500设置符符合图纸保保护护层要求的的水水泥砂浆垫垫块块，与钢筋筋绑绑扎。5.4.3.33墙墙体混凝土土本工程采用购置置商商品泵送混混凝凝土，地下下室室侧墙抗渗S12混凝土，强强度等级为为CC50。施工缝柱施工工缝缝留置在梁梁底底面，方向向为为水平缝。板板板施工缝留留在在后浇带处处，沿沿次梁方向向浇浇筑，遇特特殊殊情况需设设置置施工缝时时，留留置在次梁梁11/3梁跨内内，方向为为竖竖直缝。当当混混凝土抗压压强强度不小于于11.2N//mmm2时，方可继继续施工。施施施工时在已已硬硬化的混凝凝土土表面上凿凿毛毛，清除水水泥泥薄膜和松松动动石子以及及软软弱混凝土土层层，并加以以充充分湿润，冲冲冲洗干净，且且且不得积水水。在在表面上抹抹110～15厚与混凝凝土内成分分相相同的一层层素素水泥砂浆浆，然然后浇筑混混凝凝土。5.5抗渗混凝凝土土施工本工程的地下室室混混凝土底板板基基础、外墙墙采采用抗渗混混凝凝土S12。材料.1混凝土采用用商品混混凝土浇筑筑。5.5.1.22钢钢筋：钢筋筋相相互间应绑绑扎扎牢固，防防止止浇注混凝凝土土时，因碰碰撞撞、振动使使绑绑扣松散，钢钢钢筋位移，造造造成露筋。绑绑绑扎钢筋时时，应应按设计要要求求留足保护护层层，不得有有负负误差。柱柱每每隔500mm设置50×50水泥砂浆垫垫块，厚度按按图纸要求求保保护层确定定，板板和墙每隔500mm设置50×50水泥砂浆垫垫块，厚度度按按保护层要要求求确定，与与纵纵筋绑牢。严严严禁以钢筋筋做做垫块，严严禁禁用铁丝直直接接将钢筋固固定定在模板上上。钢钢筋及绑扎扎铁铁丝不得接接触触模板。5.5.2模板板由于抗渗混凝土土的的养护要求求较较严，必须须达达到设计强强度度的70%方可拆拆模。拆模模时时混凝土表表面面与环境温温度度之差，不不得得超过15℃，以防混凝凝土表面因因温温度应力产产生生裂缝，拆拆模模时注意勿勿使使模板和抗抗渗渗混凝土受受损损。5.5.3混混凝凝土5.5.3.11混混凝土配合合比比：该工程程抗抗渗混凝土土为为S12级，具体配配合比按试试验验室给定的的配配合比进行行配配制。该工程使用泵送送混混凝土，坍坍落落度控制在18—20cm。施工混凝凝土外加剂剂的的选用，由由商商品混凝土土厂厂家依据设设计计要求和施施工工要求确定定。5.5.3.22混混凝土运输输和和浇筑：由由于于膨胀混凝凝土土坍落度损损失失较大，施施工工温度不宜宜超超过300C，运输和停停放时间不不宜宜超过90min，否则应通通过增加减减水水剂掺量来来加加大坍落度度。严严禁将拌合合后后的混凝土土再再次加水搅搅拌拌，施工温温度度应在5—350C范围内。浇浇筑的自落落高高度不得超超过过1.5m，振捣密实实。5.5.4、混混凝凝土墙施工工缝缝及地下二二层层砼浇注顺顺序序：混凝土墙施工缝缝设设在地下二层层板顶处。混混混凝土后浇浇带带的设置按按图图纸施工,采用补偿收收缩混凝土土，标标号高于原原混混凝土5#，其他要要求同普通通混混凝土浇筑筑。先先从G4-G5轴开始浇注C50P112挡墙砼到板板顶；浇完后，再G44--G5轴向DG轴方向横向向浇柱梁板砼。汽车泵地泵G4—G5轴轴后浇带布料机5.5.5、混混凝凝土养护抗渗混凝土要加加强强养护，特特别别是早期养养护护。常温下下，浇浇筑后8～12h要进行行覆盖浇水水，并并应保持湿湿润润不少于144d。后浇带带养护不少少于于28d。5.5.6、特特殊殊情况处理理若发现有局部的的渗渗漏水现象象，应应找准漏水水点点，并采用用打打孔预埋喷喷嘴嘴和压力灌灌注注氰凝的方方法法进行修补补至至无渗漏为为止止。5.6防水工工程程施工方法法详见防水方案5.7锚杆工程程施施工5.7.1锚杆杆钻钻孔⒈按照《地下室室锚杆杆平面布置置图图》对锚孔孔定定位放线。⒉以锚孔中心点点为圆圆心，以130mm长为直径径形成标识识明明确的圆。⒊采用复带式潜潜孔冲冲击器的旋旋转转钻机，安安装装φ130mm的金刚石石钻头，对对准准地面圆调调整整钻机钻杆杆与与水平面垂垂直直，成孔深深度度比锚杆长长度度增加50mm。5.7.2清孔孔⒈采用空压机气气洗和和清水清洗洗孔孔壁、孔底底至至孔内清洁洁。5.7.3锚杆杆制制作安装⒈按设计要求裁裁减钢钢筋围弯后后，将2