气割机安全操作规程4篇

气割机安全操作规程4篇名目第1篇多头直条气割机安全维护保养操作规程第2篇机械厂数控气割机安全操作规程第3篇数控气割机安全操作规程第4篇数控/直条气割机安全技术操作规程

【第1篇】多头直条气割机安全维护保养操作规程

1、使用前先检查全部枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。

2、上班前必需检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发觉则马上停止使用并报修理部门准时修复,再次检查确认无漏气方可使用.

3、工作场所四周,不行放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损状况。

5、下班前应切断电源,将设备擦洗洁净,保持设备清洁光明,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。

吴江市烨炜钢结构工程有限公司

【第2篇】数控/直条气割机安全技术操作规程

1、操作人员必需熟识数控火焰切割机的结构原理和工作原理,熟识把握操作程序和设备性能以及基本的维护与保养工作。

2、在开机切割时,首先必需要检查各部件是否都能正常工作,系统电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对全部连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发觉有特别现象应马上停止检查并修复,决不能使设备“带病”工作。

3、数控切割机严格执行开、关操作挨次,严防错误的操作造成无谓的程序丢失。

开机挨次:先开总电源—开gs/z电源—开驱动电源

关机挨次:关驱动电源—关gs/z电源—再关总电源

4、接通电源后,打开操作面板上电源开关按钮,再分别打开操作面板上燃气(乙炔或丙烷),预热氧及切割氧旋转开,然后接通相应的电磁阀。

5、将调速电位器旋到最低速位置,按启动按钮,随后依据气割机运动方向选择相应的方向按钮开关,转动调速电位器,选择适当的速度。

6、在切割操作时,必需严格根据《数控切割机操作手册》进行规范操作。特殊是在手动操作时,必需常常进*、y轴原点复位,严防超行程故障报警。

7、下料切割过程中,必需集中思想,随时防止特别状况的发生,如有特别状况,必需马上停机处理,确保人身及设备的安全。

8、切割结束后,必需要关断全部电源和气路,并将切割机开到指定停车点,并清理切割台上非切割物,保持数控切割机干净。

9、数控切割机掌握箱,必需常常保持内外干净,严防金属粉尘,酸性物质等污染物,削减系统故障的发生。

10、操作人员必需顶起检查纵向、横向的限位开关,保证完好动作,严防事故发生。

11、数控切割机修理时,严禁带电拔插伺服马达电源插座,必需在关断驱动电源时,才能进行此项操作。

12、切割机的导轨、齿条、齿轮必需常常进行保养和润滑,保持表面清洁,削减不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。

【第3篇】机械厂数控气割机安全操作规程

1、使用本机的操作人员必需熟识本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。

2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接状况,防止消失漏气、漏水、漏电的状况。气割机四周,不行放置易燃、易爆品。

3、操作时应先接通电源、气源及水源。

4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板肯定距离。

5、打开全部的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。

6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必需檫净并涂油。

7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。

8、操休息或长时间离开机器时,必需关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。

9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。

【第4篇】数控气割机安全操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.根据润滑规定,做好润滑工作。

e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。

2、工作中

a.严禁超性能使用设备。

b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。

c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。

d.依据板材厚度,准时修改预热时间和切割速度。

e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。

f.在工作过程中,需要用手把气割头,在*向或y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。

g.在用手动操作时,按下(**-yy-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。