质量目标考核实施细则

施工质量考核细则

（讨论稿）

第一章总则第一条在总结2007年度质量管理的基础上，为进一步促进项目部的质量管理水平，全面落实各厂队、部室主体施工质量管理责任，进一步加强质量管理力度，努力创建精品工程，特制定本细则。第二条为进一步强化各作业厂队质量管理力度，进一步落实各岗位人员质量管理职责，创建优质工程，项目部结合小湾建管局质量考核制度，设立质量奖，并制定奖罚细则，每月检查、考核，按季度兑现。第三条质量达标：单元工程一次验收合格率》95%且优良率》90％。第四条本办法适用于项目部所有施工厂队的施工质量及工作质量考核、奖罚。第五条各作业厂队均应按国家有关质量标准、规程、规范履行自己的职责，努力提高施工质量，确保质量达标。第二章考核、评比、奖罚内容及程序第六条本工程施工质量考核以周检查为基础，实行月考核评比（外协队施工项目纳入所属作业厂队考核范围），考核内容、要求及评分标准见附表“项目部施工质量月考核评分表”。第七条各施工项目质量考核奖罚每季度兑现一次。第八条月考核、评比由质量副经理组织，质管部负责，工程技术部及作业厂队技术主管参加，在每月末按下列程序实施：1、 每月25日，作业厂队进行施工质量自查自评，即对照“附表”中各项考核内容、要求，自我评价，明确下月整改措施，报送质管部；2、 质管部在收到作业厂队的自评及整改措施后，会同工程技术部及各队主管技术员进行月施工质量大检查。并根据日常监督管理和检查情况，填写附表中的内容，经质量副经理签字批准。3、 月施工质量大检查重点为：A、 质量管理体系的有效运作；B、 实物工程质量；C、施工现场管理人员、生产人员对图纸、技术措施、技术要求、质量标准知悉深度及按其施工的情况；D施工技术措施技术交底、现场作业指导书、交接班制度执行情况；E、 对质量问题整改情况、受奖罚情况；F、 特殊技术工种人员培训、考核、持有效证件上岗情况；G对各劳务工种组织学习、岗位培训的记录；4、 质管部评比本月各厂队质量工作考核情况并发文通报公示；5、 月度考核应在下一月度五日前完成。第九条月考核结果，在项目部通报公示。第十条每季度依据月考核结果，进行一次季度综合考核。第三章 奖励与处罚第^一条依据季度考核结果，对各厂队实施奖励和处罚，同时，对发生质量事故的厂队按有关规定予以重罚。第十二条月质量奖罚金额按考核结果评定：一、 主体施工厂队1、 季度考核平均得分》90分，对该厂队奖励2000元；2、 90分〉季度考核平均得分》85分，对该厂队奖励1000元；3、 85分〉季度考核平均得分》80分，对该厂队不奖不罚；4、 季度考核平均得分V80分，给予该队2000元的经济处罚。二、 机关部门（含试验室、测量队）：若在业主组织的季度考核达标则给予机关部门每人奖励 100元。第十三条发生违规作业、质量缺陷或质量事故，以及一次验收合格率或优良率未达标，对该单位进行处罚：1、 违规作业处罚除现场进行处罚外，扣除对应评分；2、 杜绝质量事故的发生，如发生质量事故，不计分考核，并由项目部班子会讨论，依据有关规定处理；第十四条各项奖罚均不能解除或减免各单位根据国家法律、法规有关规定所应承担的责任和义务。第十五条各厂队均须根据本办法，制订分解兑现各项奖罚的方案，报质管部审批后实施。每次奖金（罚金）到位应将其分配兑现的结果报质管部和财务部备查。第十六条各厂队所得奖金或罚款必须落实到相关责任人。第十七条质管部对各厂队奖金分配兑现情况有责任进行检查监督，若发现未按质管部审批的方案兑现，有权追回已支付的奖金。第四章奖罚支付方式和办法第十八条施工质量奖罚金按季度结算，季（月）度奖罚考核结束后，由质管部对考核奖罚结果发文公示，并根据得分情况开具奖罚单。其中罚金从各厂队二次分配中扣除。奖罚金额专项列支，作为质量奖励基金。第五章 质量责任人奖罚第十九条作业厂队第一责任人按该厂队奖罚金额的5%奖罚，作业队主管技术员按该厂队的5%进行奖罚，作业队质检员（二检）奖罚按该厂队的奖罚金额3%奖罚。第二十条施工过程如出现不合格品，该不合格品不予以验收，且造成的返工、返修费用由责任单位全部负责。第二^一条 三检人员进行施工现场质量检查时，对不按技术措施要求施工、存在质量隐患、违章作业、野蛮施工的行为有权处理，给予责任单位或个人金额100~5000元处罚。对可能导致更严重质量问题或可能导致质量事故的情况，当即勒令停工、整顿。消除存在的质量隐患后进行验证，验证合格后复工。第六章附则第二十二条 考核期的单元工程优良率、一次验收合格率的计算式如下：单元工程优良率（％）=（验收评定为优良的单元工程个数+验收评定的单元工程总个数）X100%，以监理核定等级为准，监理不要求考核的以自评质量等级为准。一次验收合格率（％）二工程监理一次终检即验收合格或优良的单元工程个数宁施工单位经三检合格提交监理终检的单元工程个数）x100%。第二十二条本考核办法考核时段为每月度末。第二十三条 本办法实施过程中，根据实际运行情况将及时给予修改和补充完善。第二十四条 本办法从下发之日起实施。主体厂队施工质量月考核评分表被考核单位： 考核时段：序号考核内容、要求标准分扣分原因考核得分1质量官理体系健全、有效351.1组织学习质量体系文件（质量计划、程序文件、质量手册） ；41.2质量目标、冈位职责明确并洛头到各级冈位；21.3质量管理、检测工作程序完整（包含委托试验室的检测项目） 、准确，具可操作性；31.4施工项目图纸、资料齐全，技术员认真识图，质量要求明确，并设置专职二检人员，收发文记录齐全。31.5特殊工种持证上岗、劳务工组织学习、培训考核，并记录清晰；31.6认真进行技术交底、质量交底并及时签发现场作业指导书。 严格组织施工，并有效控制施工过程参数，严格按照图纸、设计通知、监理指令、施工技术措施施工；51.7按照规范控制材料，无不合格材料使用于工程；21.8严格对外协队施工质量进行控制，并制定质量控制措施；21.9各项施工记录真实、完整，并对各种数据定期进行分析；31.10按规定参加有关质量会议、参加工程质量事故调查处理；21.11认真执行“三检制”工作制度，积极配合三检人员的工作，对三检人员提出的问题能及时进行处理； 没有执行“三检制”一次扣2分。31.12验收资料提交及时、准确、完整；资料出现不合格，每次扣 2分32实物质量检查352.1砼体型尺寸、外观检查，钢筋、止水、预埋件安装等满足设计及规35

序号考核内容、要求标准分扣分原因考核得分范要求；泵送混凝土严禁在泵车内加水，每发生一项次不合格 ，扣3分，扣完为止。22开挖：规格尺寸、超欠挖、平整度、孔痕率等指标满足设计及规范要求。每发生一项次不合格,扣3分，扣完为止。352.3锚喷：锚杆长度、注浆密实度、锚筋桩加工，喷砼外观、喷层厚度、强度等各项指标满足要求；施工现场计量检测器具配置齐全、 完好；锚杆（锚索）孑L距、孔深偏差满足技术要求，每发生一项不合格按照当月考核项次平均合格率进行扣分，扣完为止；预应力锚索：锚索外观、强度、锚索体加工及锚索造孔注浆、张拉等全部合格。每发生一项次不合格，扣3分，扣完为止。353单兀工程一次验收合格率100%,优良率大于90%。二次验收每发生一次扣2分，验收次数每增加一次进行累加扣分，合格单元每单兀扣3分，扣完为止。304发生质量事故、质量缺陷扣分4.1母发生质量缺陷，二检人贝签发整改通知一次扣 3分4.2出现质量违规作业，三检人员签发质量违章处罚单一次扣 5分4.3冋类违规作业或质量缺陷重复发生，一次扣 8分4.4出现严重违规作业被停工整顿，发生一次扣 10分4.5出现质量事故本月不进行计分4.6监理每发一次整改通知单对相应责任单位扣 10分4.7对三检发出的整改通知不及时进行整改及反馈，给予每次扣 1〜3分；对三检签发的质量整改通知单拒绝签收每次扣 3分。月考核得分=工考核得分-工考核扣分

附属厂队施工质量月考核评分表被考核单位： 考核时段：序号考核内容、要求标准分扣分原因考核得分1质量官理体系健全、有效501.1组织学习质量体系文件（质量计划、程序文件、质量手册） ；41.2质量（工作）目标、冈位职责明确并洛头到各级冈位；51.3质量管理、检测工作程序完整、具可操作性；31.4施工项目图纸、资料齐全，技术员认真识图，质量要求明确，并设置专职二检人员，收发文登记清楚。51.5特殊工种持证上岗、劳务工组织学习、培训考核，并记录清晰；51.6认真进行技术、质量交底。严格组织施工，并有效控制施工过程参数，严格按照图纸、设计通知、监理指令、施工技术措施施工；51.7按照规范控制材料，无不合格材料及设备使用于工程；51.8各项施工记录真实、完整。并对各种数据定期进行分析；顾客满意度信息收集全面。101.9按规定参加有关质量会议、参加工程质量事故调查处理；51.10认真执行“三检制”工作制度，积极配合三检人员的工作，对三检人员提出的问题能及时进行处理； 没有执行“三检制”一次扣2分。31.11验收资料提交及时、准确、完整；资料出现不合格，每次扣 2分。32质量检查。2.1按照施工厂队开具的下料单进行下料， 并确保下料误差控制在规范允许的范围之内。对加工厂堆放的钢筋严格进行标识并保证堆放整50加工厂

序号考核内容、要求标准分扣分原因考核得分洁。对各种进厂材料报验及时。钢筋加工合格率 100%。每发生一项扣3分扣完为止。2.2混凝土运输车辆在投入生产前必须冲洗干净， 并悬挂标示牌。在浇筑过程中不得私自往搅拌车内加水， 并且不得由于人为因素造成供料不及时而使混凝土产生冷缝，每发生一项次扣三分扣完为止。50机械队2.3钢支撑制作安装符合规范和技术要求。验收一次通过率 100%每发生一项不合格项扣3分，扣完为止。确保各施工工作面风水电使用正常，各种预埋管、件制作、安装一次验收合格率100%,每发生一项次扣3分扣完为止。50动力队2.4必须严格控制合格的原材料进入施工现场，严格按照试验室开具的配料单进行配料并确保混凝土的拌和质量，每月定期对拌和楼称量系统进行校核，确保设备完好率不低于90