锅炉基础施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z1编制依据32施工任务32.1工程概况32.2施工X围42.3主要工程量43施工准备和条件43.1施工技术准备43.2机械、工器具与人员准53.3施工条件64施工方法64.1工艺流程：64.2测量定位64.3钢筋工程64.4模板工程94.5预埋工程124.6砼工程155、施工质量标准与检验要求175.1、施工质量标准175.2、检验要求176、工程质量保证措施186.1、质量保证体系186.2、工程质量措施计划186.3、建立严格的质量检查程序并按质量检查程序进展质检186.4、制定强有力的质量保证措施187、平安保证体系与措施237.1、平安保证体系237.2、施工平安保证措施247.3、平安施工根本条件268、职业平安安康、环境管理措施、文明施工与重要危险源268.1、职业平安安康管理措施268.2、环境管理措施278.3、文明施工措施288.4、重要危害与其控制措施289、强制性条文29附件一、突发事件应急预案32附表一、进度计划表33附表二、作业过程危险/因素清单34附表三、作业风险控制计划〔RCP表〕351、编制依据1.1锅炉根底施工蓝图1.2建筑施工手册〔第四版〕1.3《电力建立施工质量验收与评定标准》第一局部：土建工程〔DL/T5210.1-2012〕1.4混凝土结构工程施工与验收规X〔GB50204-2015〕1.5地基与根底工程施工与验收规X〔GB50202-2002〕1.6钢筋焊接与验收规X〔JGJ18-2012〕1.7电力建立强制性条文〔2013版〕1.8《电力建立平安工作规程第一局部：火电发电厂》DL5009.1-20141.9《施工现场临时用电平安技术规X》JGJ46-20051.10《建筑施工扣件钢管脚手架平安技术规X》JGJ130-20111.11《火电机组建立工程危险源预测与预控措施》1.12《##省火电建立公司管理体系程序文件》2、施工任务2.1、工程概况：本工程为##灵石启光2x350MW低热值煤发电工程中的锅炉根底，我单位承建的是1#锅炉。±0.000m相当于1985国家高程基准708.90m。锅炉根底底标高为-6.00m,根底垫层厚0.1m,根底短柱顶标高-0.51m,柱底板底面标高-0.46m,锅炉根底结构形式为根底承台与短柱，钢支架固定预埋螺栓。根底体积较大，钢筋密集，预埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的预埋是施工中的重中之重。根底钢筋直径较大，形状各异，故施工绑扎顺序与施工中的平安防护也是施工中的重点。1#锅炉根底承台、短柱、板墙、根底梁与支墩采用C40混凝土，垫层采用C20混凝土。所采用的钢材必须保证其抗拉强度、伸长率、屈服点等项机械性能合格与碳、硫、磷的极限含量，还应具有冷弯试验的合格保证；钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值得比值不应大于0.85，钢材有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。2.2、施工X围##灵石启光2x350MW低热值发电工程锅炉根底土建局部。2.3、主要工程量基础砼:4086m3钢筋:313.5t3、施工准备和条件3.1、技术准备3.1.1、熟悉设计文件，理解设计意图，核实工程量。根据设计文件和现场实际情况对施工进展具体和详细的策划，编制施工方案，对进场的人员进展技术培训。3.1.2、利用并保护好原有的便道，并在道路转弯与道路条件较差处设立平安标志，保证工程开工后施工机械的工作面与道路畅通无阻。3.1.3、图纸会审1〕由项目总工牵头，工程部有关技术人员和经理部各部门负责人对施工图进展学习和自审，汇总问题，提请业主组织的图纸会审会议讨论。2〕由项目总工联系监理部组织图纸会审，力争图纸到位后2天内完成。3〕将图纸会审的内容分别标到各施工图相应的局部。3.1.4、技术交底1〕工程部长在工程开工前向工段长、工号技术员和各施工队负责人进展技术交底。交底内容包括各分项工程的技术要点、施工要点、完成各分项工程的技术措施，各工序的负责人，各工序的衔接方法，起止时间等。2〕各工段长、工号技术员在工程开工前将上述交底内容向各施工队负责人〔或技术员〕与关键部位的施工人员进展书面交底。书面技术交底需经项目工程部长审核、项目总工批准前方可下发。3〕每天开工前，各工段长、工号技术员要将当天所作的工作内容向全体作业人员进展安排、交底。除上述交底内容外，还要总结上一天和前一段时间平安文明生产的成绩和缺乏，交底当天平安文明生产应考前须知。3.2、机械、工器具与人员准备3.2.1、机械与工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进展机械与器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械与器具的配备见下表。机械与器具配备名称单位数量备注全站仪台1测量放线水准仪台2测量高程振动棒台6振捣混凝土潜水泵台3抽水用切断机台2钢筋加工弯曲机台2钢筋加工调直机台1钢筋加工电焊机台4钢筋焊接抹光机台2混凝土外表收光3.2.2、人员配备序号工种数量备注1砼工：16人2钢筋工：30人3木工：30人4电工：2人持证上岗5普工：15人6各类操作工：5人持证上岗7电焊工：3人持证上岗合计：101人3.3、施工条件3.3.1施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进展运行检查，且具备正常生产能力。所需的设备进场应提前报审。3.3.2现场使用的是商品混凝土，浇筑前对其使用的河砂、石子、水泥等材料的质量证明文件核实检查，并且进展开盘鉴定，检查其坍落度符合设计要求。商品混凝土的配合比必须经过有资质的实验室出具配合比报告单并报监理、业主审查批准前方可使用。3.3.3地基处理能够到达设计所说要求。3.3.4施工电源必须在施工前进入现场，并保证正常通电。3.3.5做好施工人员前期的技术交底。3.3.6做好根底定位放线控制点。4施工方法4.1、工艺流程：地基处理完毕→垫层砼浇筑→测量放线→钢筋绑扎→承台模板安装→承台混凝土浇筑→测量放线→短柱模板安装→预埋件安装→第一次浇灌面以下短柱模板安装→第一次浇灌面以下短柱混凝土浇筑→测量放线→地锚框与螺栓安装→二次浇灌面下短柱模板安装→二次浇灌面下短柱混凝土浇筑→模板拆除4.2、测量定位在根底垫层面上放出根底轴线，然后再放出相应的根底外边线、柱位边线、与预埋控制线、用红三角标记并写明部位，放线经检查无误前方可进入下道工序施工。4.3、钢筋工程4.3.1、钢筋进场时,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告，并按规定对其抽样送检。〔具体抽样频率为：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60T为一批，缺乏60T也按一批计〕4.3.2、严格按照图纸设计要求，专人翻样并经审核批准后断料成型。4.3.3、钢筋的种类和规格按设计要求采用HRB400级、HPB300级钢筋。4.3.4、钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计与翻样要求，钢筋的外表应干净无损伤，带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用。4.3.5、钢筋应平直无局部曲折。4.3.6、Ⅰ级钢筋末端需要作135度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径d的10倍。4.3.7、Ⅲ级钢筋末端需作或135度弯折时弯折直径D不宜小于钢筋直径的5倍。4.3.8、弯起钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。4.3.9、箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直局部的长度不应小于箍筋的10倍，且不小于100mm。4.3.10、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向±10弯起钢筋的弯折位置±204.3.11、钢筋加工成型后注意分类挂牌、运输过程中要注意方法，特别是弯起筋不能扭曲变形。4.3.12、本工程钢筋采用收绑搭接，,设置在同一构件内的接头应相互错开，在任一接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段L内〔见以下图〕同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受拉钢筋截面面积应小于受力钢筋总截面面积的50%。4.3.13、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜置于构件的最大弯矩处。4.3.14、根底钢筋保护层采用##石垫块，柱钢筋采用塑料垫块。按照设计要求预留保护层。4.3.15、柱敦箍筋的末端带135度弯钩的封闭箍筋，其直线长度不小于10d且不小于100。4.3.16、受力钢筋的保护层厚度应符合图纸设计要求。〔见下表〕LL注:L为搭接钢筋的35d且不小于500mm注:L为搭接钢筋的35d且不小于500mm构件名称保护层厚度〔mm〕根底50短柱50板墙、根底梁、支墩354.3.17、钢筋支撑的制作、安装钢筋支撑采用马凳与钢筋骨架相结合使用。钢筋骨架的加工采用后场加工骨架网片，前场焊接组装完成，中心线固定与垫层上，用吊线锤方法保证钢筋骨架中心位置正确与主筋的垂直度，待骨架焊接好，再开场绑扎上层钢筋，用水平仪控制上层钢筋的标高，保证保护层厚度。钢筋马凳采用Φ20的钢筋，间距1500m，其间采用骨架，单榀骨架为东西向，单榀骨架的立筋用马凳钢筋，八字撑8Φ28，骨架从东向西，从南向北开场布置，第一榀骨架距边线400，骨架与骨架为2400，骨架高度长度以现场放样为准。4.4、模板工程锅炉根底的轴线位置、几何尺寸与混凝土外表外观质量直接影响着整个工程质量的好坏。为保证砼外观线条流畅，棱角清楚，平整美观，到达内实外光效果，并能确保短柱在砼浇筑前后不产生位移以便上部钢结构的顺利进展，因此，对模板的选择，安装与加固的标准应严格要求，我们采用15mm大截面镜面板。4.4.1、根据木工翻样图进展切割拼装，不得使用脱胶、空鼓、边角不齐板面翘曲、板面覆膜不全的板材，板材弹线后一次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整严密。4.4.2、板制作中严格检验制度，按以下要求进展控制：序号序号项目名称1板面平整度32模板尺寸±3～53板面翘曲度2/10004板件拼缝严密5对角线长度±54.4.3、切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。4.4.4、钻孔前应在模板上弹线确保钻孔横平竖直，钻孔要求一律从正面钻，以免破坏板面覆膜而影响砼外观。孔洞四周用酚醛树脂漆涂刷两遍。4.4.5、模板配制时接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必须与模板相平。模板支撑见第十页根底模板支撑系统验算所示。4.4.6、模板的接缝不得有漏浆现象发生，在浇筑混凝土前，模板浇水湿润，但模板内不留积水。模板与混凝土的接触面清理干净，浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。对模板底部采用水泥浆勾缝防止漏浆。4.4.7、安装对拉螺栓：对拉螺栓采用φ10500，采用双螺帽。4.4.7.1根底模板加固计算书从-5.0m至-0.51m锅炉根底短柱一次性浇筑，浇筑高度按4.5m计算，砼浇筑速度按40立方米/小时，虚铺面积为2平方米，那么砼上升速度为20m/小时。模板加固的内楞间距为500mm外楞间距为500mm；砼浇筑温度取T=15C，，对拉螺丝为M10。1．根据《施工手册〔第四版〕》：F1=0.22γct0β1β2V1/2F2=γcH二者之中取较小者其中：式中F1—新浇筑砼对模板的最大侧压力〔KN/m2〕γc—砼的重力密度〔KN/m3〕取25KN/m3t0—新浇砼的初凝时间(h)，取t0=3小时H—砼的侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度〔m〕V—砼的浇筑速度〔m/h〕β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2—砼坍落度影响修正系数，取1.15那么：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25000×3×1.2×1.15×0.42=9563N/m2F2=γcH=3×4500=13500N/m2砼侧压的设计值：〔组合木模的荷载设计值拆减系数为0.9〕F=F1×分项系数×拆减系数=75000×1.2×0.9=14.58KN/m22．倾倒砼时产生的水平荷载，查表得：2KN/m2设计值：2×1.4×0.9=2.52KN/m23．荷载组合：F´=14.58+2.52=17.10KN/m24．对拉螺栓的拉力N=F´×内楞间距×外楞间距=17.10×0.5×0.5=4.275KN5．对拉螺栓的应力〔M10螺栓净面积A=58mm2〕=N/A=(4.275×103)/58=73.71N/mm2＜170N/mm2〔普通对拉螺丝容许应力为170N/mm2〕故模板加固的内楞间距500mm外楞间距500mm，采用M10对拉螺杆能确保加固体系承受砼侧压力。6.外钢管采用3形扣件加固，查《施工手册〔第四版〕》，12型3形扣件容许荷载为12KN/m2，由内楞间距500mm外楞间距500mm得每个3形扣件受荷载面积为0.5*0.5=0.25m2，那么：F´*0.25=4.275KN<12KN，可知3形扣件可满足要求。4.4.8、模板安装将按以下要求进展：序号序号项目允许偏差〔mm〕1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸基础±104层高垂直全高≤5m65相邻两板外表上下差26外表平整度〔2m以上〕54.4.9、模板安装完毕后，对每一只扣件与对拉螺杆进展检查，模板拼缝与下口是否严密，自检后验收。4.4.10、拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬以免损坏砼棱角。4.4.11、模板须在砼强度能保证其外表与棱角不因拆模板而受损时方可拆除。4.4.12、模板拆除后应与时清理回库整修刷隔离剂，露天堆放时应用油布或塑料簿膜覆盖，防止雨淋翘曲变形，长时间不用应回库。砼浇注完毕具备拆模条件时，应与时将模板拆除,并对施工缝处理前方可立模。施工缝具体处理方法：柱子与承台连接部位采用凿毛处理，必须将柱根浮浆清理干净，全部凿除并露出石子，立模之前用清水冲洗干净，浇注混凝土柱之前采用接浆处理。海绵条18厚胶合大模板注:L为构件实际长度D为模板厚度此处D=15mmLL+2D50*75木料＠≤20050*75木料＠≤200海绵条18厚胶合大模板注:L为构件实际长度D为模板厚度此处D=15mmLL+2D50*75木料＠≤20050*75木料＠≤200接缝处模板示意图接缝处模板示意图根底柱示意图承台模板示意图根底柱示意图承台模板示意图模板配置如上图所示对拉螺栓＠500。。。对拉螺栓＠500。。。。。。。。。。。。。混凝土垫层混凝土垫层4.5、预埋件工程本工程预埋螺栓量大，精度要求高。为防止预埋螺栓、钢筋、铁件施工相互干扰、相碰，保证预埋螺栓的准确度，便于相关安装单位的施工，防止返工处理的经济损失，为工程创优创造条件，在不影响结构的情况下对短柱箍筋与拉钩进展适当的调整。螺栓采用由甲方提供的辅助钢架进展固定。钢筋混凝土短柱浇筑分三次进展：第一次浇筑到螺栓安装架底标高，并在该标高处埋设埋件，埋件标高要用水准仪找平；待锚栓固定架与地脚螺栓位置校正准确并焊好后，且第一次浇灌的混凝土初凝后，第二次浇筑混凝土至-0.51m。两次浇灌之界凿毛清理干净，并充分湿润前方可向上浇筑；钢架柱脚定位后，浇筑二次灌浆料。螺栓安装安装顺序为：测量定位→固定架就位、焊接→在固定架上焊接挂钢丝用龙门架→轴线、高程复核→挂钢丝→标高控制→螺栓定位。A．根据固定架的位置，将固定架焊接在预埋钢板上。B．以往常采用搭设脚手架挂钢丝的方法，但脚手架会因回填土下沉而变形，引起轴线偏差，所以改用在钢架上焊接龙门架挂钢丝的方法。C．测量控制应充分考虑测量仪器用于近距离测距精度不高的影响。故长距离，如总尺寸、对角线尺寸采用全站仪测量，小开裆用钢尺量测，并严格考虑尺长和温度改正数。D．经复核无误后，挂钢丝，对照钢丝定位预埋螺栓。与此同时上部每根螺栓在两个方向同时用全站仪校正螺栓的偏差，校正无误后用钢筋将螺栓与固定架焊接连接，并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架严密连接，固定架用钢管脚手架加固。E.项目部专职质检人员先对每个预埋件位置与标高进展检查，确认预埋螺栓埋设无误后再监理单位验收。F.监理单位验收合格后，立即对螺栓进展保护措施。螺栓外表先涂一层黄油，再用塑料管套上固定好。G.在钢筋绑扎时，应防止直接接触到预埋螺栓与相连的槽钢架子与钢管架子。H.钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置与标高进展复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位。I.在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，防止因振动引起的偏移；如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进展调整复位。J.地脚螺栓固定支架示意图K.地脚螺栓安装详图4.6、砼工程4.6.1、施工准备技术：开盘前组织施工人员，进展班组技术交底。机械：柴油发电机2台，1用1备，振动机与振动棒各8台，4用4备，设备全部经调试。另备10只可移动灯作为照明备用。人力：混凝土工一班20人，分两班倒，其中每班照模2人。4.6.2、施工缝的留置根据图纸设计要求以与现场施工实际情况，锅炉根底承台与短柱施工拟分三次施工完成，即：承台施工至锚栓固定架底标高〔施工缝一〕、短柱施工至-0.51米处〔施工缝二〕、混凝土浇筑至短柱设计标高。4.6.3、混凝土施工〔1〕砼供给方式：采用集中商品混凝土供给，每小时可以供给混凝土不少于40m3。确保施工根底混凝土不会因供给量缺乏而出现冷缝现象。〔2〕在施工缝处〔即承台顶面位置〕预插ф16短钢筋，长度1m，间距150mm，呈梅花状布置。〔3〕砼的浇筑采用五台罐车与一台汽车泵输送，确保现场在浇筑过程中有两台罐车，一台卸料，一台等待。〔4〕每层浇筑厚30～40cm，泵管的出料口处配置2台插入式振动器，因为砼的坍落度较大，承台面积较大，1台振动器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另外1台振捣器主要负责顶部砼的振捣。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下进展全面振捣，砼振捣采用Ф50插入式振动棒，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约50mm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进展。砼的振捣顺序采用“行列式〞，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍〔即50cm左右〕。使用振动棒时要做到“快插慢拔〞，防止面层砼发生分层、离析，与振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20～30s，视砼外表呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、外表泛浆为准。〔5〕砼在浇筑完成后4h内，在砼外表先盖一层塑料薄膜，再盖麻袋包两层，进展保湿保温养护砼浇筑平面图。砼浇筑平面图4.6.4砼的养护养护时间:为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,浇筑完毕后,在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不得少于7天。4.6.5防裂技术措施结合本工程具体条件，采取以下技术措施：1.水化热控制掺加高效缓凝减水剂，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，防止出现冷缝。降低砼浇筑入模温度。在薄膜覆盖前，混凝土做二次压光。5、施工质量标准与检验要求5.1、施工质量标准根底工程依据施工图纸、电力建立施工质量验收与评定规程〔土建工程篇〕和公司质量管理体系、规X进展质量验收。5.1.1、根底施工前应检查基坑的尺寸，标高和中心线是否符合设计要求。5.1.2、根底施工前，应设置坐标与高程控制网点，准确放线定位，并设置准确的中心控制点。5.1.3、所用原材料必须要有完整的质保书以与由试验室出具的复检报告，质保资料不全和不合格的原材料不得用于本工程。5.1.4、根底施工缝的留设位置，按图纸设计要求留设。5.1.7、根底的钢筋制作、接头、焊接、绑扎，模板的制作、支模、加固，应符合技术规X要求。5.1.8、螺栓预埋精度必须符合设计要求标准。5.1.9、根底施工完成后，应与时进展根底的验收。5.1.10、其它未尽事宜参照相关规X执行。5.2、检验要求5.2.1、施工过程中的试验项目a)、原材料有质量证明合格文件且需进展见证取样送检。b〕、承台与短柱混凝土的试块试压强度。5.2.2、本次施工项目的见证点a)、见证点：砼、钢筋、模板。b〕、停工待检点：定位放线与高程控制、承台砼、承台钢筋、根底结构分部、螺栓预埋验收。6、工程质量保证措施6.1、质量保证体系为实现质量目标，我们将按照ISO9001-2000标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系。质量保证体系对外承受政府质量监视部门和业主质检部门的监视和指导，对内严格按本企业标准《质量保证手册》、《质量管理程序文件》和《质量管理程序文件作业指导书》的要求有序地运行。我们将成立以项目经理、项目常务副经理、总工程师、质检部长为正、副组长的全面质量领导小组。配备专职质检工程师，充分利用微机进展各项工程的数据检测和质量控制，控制工程总体质量。质量保证体系见附表。6.2、工程质量措施计划我公司将本工程作为重点工程来管理，公司领导将组织有关部门对本工程进展质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源。项目经理部成立后，将进一步进展质量策划、编制本项目的质量计划、创优规划和质量检验计划。对施工所有阶段根据ISO9000系列标准采取质量控制。按质量体系要素和单位、分部、分项工程分解落实到岗、责任到人，具体指导本工程的质量管理、控制和检验工作。6.3、建立严格的质量检查程序并按质量检查程序进展质检各工程施工处在每一道工序过程中与完成后，由质检员按设计图和技术规X要求严格进展自检，对自检合格工程，经监理工程师检验合格后，方可进展下一工序的施工。6.4、制定强有力的质量保证措施6.4.1、管理制度的保证(1)工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习技术规X，使全体人员结实树立“质量第一〞的思想。(2)本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构—质量监视部，质检部内设工程质检工程师与试验工程师助理，专司质量检查之职。(3)组成以总工程师为首，选派有多年施工经历的技术人员结合现场实际情况，精心绘制出详细的施工图纸，报业主和业主工程师批准，杜绝因过失而引起工程返工和质量事故的发生。(4)本项目抽取一定比例的质检专项费用，实行专款专用，质检人员的工资奖金主要按工程质量进展评定。(5)尊重和绝对服从业主工程师代表指挥。根据合同条款的要求，在业主工程师的监视和指导下施工，并如实地向业主工程师汇报工程进展和质量情况。(6)根据规X要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分方法。质量领导小组每周进展一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程处质量质检小组每天进展质量小结，每周进展一次自检自评，并将结果报质检部和质量领导小组，此结果亦是职工、合同工的工资、奖金的重要依据。(7)实行质量一票否决制：当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程的工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。6.4.2、施工操作的质量保证(1)施工工程中实行工长、技术员轮班制度，确保每道工序跟班作业。(2)每道工序完成后，由班组自检，工长、技术员互员专检、专职质量员专检，并要求有详细、真实的检查纪录。专检合格后向监理报验，监理检查合格后才能开场下一道工序。(3)施工操作者必须具有相应的操作技能，且必须作到持证上岗。(4)整个施工过程中，做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙〞操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规X化，确保施工质量。(5)每一工序完工后，应对施工场地进展清理，以免对下道工序产生质量影响。(7)质检员、试验人员也必须跟班作业，工程关键部位以与经监理工程师批准，实行“三班制〞施工的项目必须有质检工程师守候现场。(8)对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以与需要考前须知向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。(9)如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进展分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施，对事故责任者将予以经济处分，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。(10)按ISO9001和计量法的要求对检验、测量和试验设备进展严格控制，项目经理部设兼职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100%，凡属计量器具都进展周期检定，共它设备进展定期校准和测试。(11)施工过程中采用实物〔标记、挂牌〕标识或随行文件〔质量记录〕标识两种方式对产品与检验和试验状态进展标识，并做到可追溯性。对隐蔽工程需经监理工程师或业主代表验收签证前方可隐蔽。(12)贯彻成品保护制度，像重视工序操作一样重视成品的防护。如下道工序的施工对上道工序成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意，并防止破坏和污染。(13)贯彻质量文件记录制度。质量记录应字迹清晰便于识别，内容真实、准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量控制资料、施工记录和竣工资料等符合规X的要求。6.4.3、工程材料的质量保证(1)搞好材料管理，保证材料质量。材料采购前对供方进展调查和评价，选择合格的供方；材料必须选购符合设计要求和相关标准的合格产品，进场的材料必须提供产品质量证明书〔或合格证〕等有关资料并现场监理见证取样。遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物资进展定期检查和清理，对水泥、等材料应先进先出，在有效期内使用。材料代用需经监理、业主签证认可。材料、成品、半成品必须经过检验合格前方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。(2)定期检查、校正、标定检测仪器，防止由于检测仪器误差而影响工程质量，造成不应有的损失和影响。(3)加强机械设备的现场管理，确保机械设备的完好率和使用性能，保证工程质量。杜绝由机械设备而引起的工程质量事故。6.4.4、人员素质的质量保证(1)选择精干的施工队伍，并通过培训学习不断提高其素质。(2)采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请业主工程师代表讲授技术规X和施工操作方法，组织技术比赛，加强学习，与时掌握新的施工工艺和技术。(3)各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续与较好的操作技能水平。(4)加强对劳动力的管理和培训。(5)对于各种机械操作工，必须持证上岗。6.4.5、制定质量管理实施细那么保证质量(1)搞好文件和资料的控制。项目经理部配齐与本工程有关的现行施工验收规X、质量检验评定标准与其他质量管理文件，管理好业主提供的图纸和资料，与时撤出或标识失效或作废的图纸、资料。(2)严格按设计图纸与国家现行施工规X进展施工。(3)检查图纸是否进展自审、会审，是否有开工报告，采用新材料、新技术、新结构是否已经过必要的试验和技术鉴定，是否有操作规程和验收标准，未到达上述条件不准开工。(4)搞好材料管理，保证材料质量。材料选购必须符合技术规X和质量要求的合格产品，采购的材料必须提供生产厂家和品牌、型号，以与材料采购清单和合格证，材料必须符合国家质量标准。遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物资进展定期检查和清理，对焊条、油漆等材料应先进先出，在有效期内使用。材料代用需经##变更通知，经监理审核，业主签证认可。材料、成品、半成品必须经过检验合格前方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。(6)贯彻执行技术交底制度，施工方案要有针对性，每道工序施工前进展技术交底。(7)坚持首件认可制度，各分项工程都要在大面积操作前做出示X样板，经历收合格后，严格按样板的标准进展施工。(8)按ISO9001和计量法的要求对检验、试验设备进展严格控制，项目经理部设兼职计量员，工程所需的计量器具的配备率达100%，凡属计量器具都进展周期检定，共它设备进展定期校准和测试。(9)采用实物〔标记、挂牌〕标识或随行文件〔质量记录〕标识两种方式对产品与检验和试验状态进展标识，并做到可追溯性。(10)严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程等工序必须经监理验收，确认并签证前方可转入下道工序。(11)贯彻成品保护制度，像重视工序操作一样重视成品的防护。(12)定期进展质量大检查，召开工程质量总结分析例会。班组坚持"三检"制度。发现违反施工程序，不按设计图纸、规X、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进展整改的建议。建立健全各种质量台帐，收集整理各种工程质量资料。(14)对施工中的质量通病，要严格按ISO9001国标标准质量体系要素4.14《纠正和预防措施》要求进展重点预控。加强同设计单位的联络，虚心承受设计人员指导。在相互理解和支持的根底上，妥善处理施工中各种不可预见的问题，确保工程质量符合设计意图和要求。(15)工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责各项工程的维修与安装缺陷的消除工作，保证业主满意。(16)实现平安生产和文明施工，控制事故发生率，保证现场标准化管理，这对于保证和提高工程质量有重要意义。7、平安保证体系与措施7.1、平安保证体系为保证上述目标的实现，现场的平安施工管理依据公司《平安管理》总手册的要求，对各施工单位进展定期或不定期地严格考核，实行平安责任岗位制。7.1.1、平安生产责任制(1)建立以项目经理为本项目平安第一责任人，项目生产副经理主管平安，项目经理部安环部负责平安管理、检查、监视，各施工队、工段、班组长、有关部门负责人为本单位〔部门〕平安生产责任人，制定平安责任制。各级各部门都应严格执行责任制并定期考核。(2)各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理平安工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产，同时计划、布置、检查、总结、评比平安工作。(3)对工程队、班组的经济承包中应有平安生产指标。(4)工人应严格遵守和执行国家建筑工程总局80年颁发的《建筑安装工人平安技术操作规程》。7.1.2、平安检查(5)平安检查严格按JGJ59-99中的平安检查评分表即"十表"的要求和有关平安生产的规定进展。(6)项目经理部专职平安员每天深入施工现场进展检查，项目经理或副经理每周组织有关人员进展一次全面的施工现场平安检查。平安员做好平安检查记录。(7)对检查出的事故隐患要"四不放过"，并定人、定时间、定措施如期整改。7.1.3、平安教育(1)严格执行公司的平安教育制度。(2)学习和熟悉有关平安生产的法令、法规和有关文件。(3)对新工人、变换工种人员都应进展平安教育。(4)专职平安员应经公司培训考核取证，并持证上岗。(5)每个生产工人都应熟悉掌握本工种平安技术操作规程。7.1.4、其它(1)开展周一和班前平安活动并作记录。(2)特殊作业人员应经培训、取证并持证上岗。(3)在施工现场设置平安标志，警告标牌和护栏，以与夜间平安照明设施。7.2、施工平安保证措施7.2.1、施工技术部门编制的施工方案应提出全面的、针对性较强的平安措施和设施，并在施工中落实。7.2.2、施工技术部门对班组应进展全面的、有针对性的书面分部〔分项〕工程平安技术交底。7.2.3、现场施工用电措施(1)现场施工用电应遵守GB50194-93和JGJ46-88的规定；(2)根据专项用电施工方案与用电管理制度规X用电，由维修电工实施。(3)做好外电防护工作，小于平安距离应采取防护措施；(4)接地接零保护采用TN-S系统；(5)按规定配置配电箱、开关箱，并做好防护工作；(6)手持照明灯应使用36V与以下电压供电。7.2.4、起重吊装措施(1)起重吊装作业应编制方案。(2)经常检查起重机械的力矩限制器、限位器和保险装置是否完好、灵敏。(3)吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要组织平安技术交底会。(4)起吊前要核对起吊荷载，严禁吊装机具超负荷工作。(5)吊点应符合规定位置，索具选择和使用应符合有关规定要求。(6)吊装前一定要进展试吊，起吊后重物下面严禁站人。7.2.5、高空作业措施：(1)应严格遵守JGJ80-91的有关规定；(2)从事高空作业人员必须定期进展体检，合格者方可上岗；(3)从事高空作业人员应系平安带、穿防护鞋、戴平安帽，酒后严禁作业；(3)在3米以上高空作业，要搭设平安操作平台或挂平安网；(4)穿插作业时应设置平安防护层；(5)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进展露天攀登与悬空高处作业；(6)设备就位时，严禁把手和脚塞入吊物和垫物之间，以免压伤。7.2.6、基坑施工应有支护方案、边坡、临边防护均应符合有关规X要求，并设置有效排水设施。7.2.7、深基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的平安要求。7.2.8、根据现场情况，基坑周围布置3个以上灯塔用于夜间施工照明，进基坑的动力与照明电线应使用电缆，其走向应专门设计在坑壁上要可靠地进展固定。7.2.9、施工机具使用应严格遵守JGJ33-86的规定。7.2.10、临时边作业必须搭设防护栏杆，临时护栏和X挂平安网。需通行人流、货流处应设置平安门或活动防护栏杆。且防护栏杆从上到下用平安网封闭，在底面以上不小于160mmX围设挡脚笆，要求其孔眼间距不大于2.5mm，防止杂物坠落。7.2.11、施工现场的洞口视不同情况分别加设盖板、围栏或悬挂警告标识牌。7.2.12、在3m以上高空作业要搭设平安操作平台或挂平安网，从事高空作业人员必须进展身体检查，不适合者不安排高空作业，高空作业人员应系好平安带，穿防滑鞋，戴好平安帽。登高作业人员必须经规定的通道攀登用具的构造必须结实可靠，梯脚应有防滑措施。7.2.13、物料提升机架体制作应进展设计计算，配齐限位保险装置，确保架体稳定。安装后经历收合格前方能使用。7.2.14、严格按照《中华人民##国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，配备专人或兼职的消防人员，并配备足够的消防设施和专用工具，并保持完好的备用状态。7.2.15、在容易发生火灾的地方动火，必须办理动火审批手续，动火作业前认真检查并去除周围的易燃品，并进展动火监护。7.3、平安施工根本条件(1)基坑四周，除规定的通道外，一律设防护栏，并进展警示标识。(2)高处、多层上下穿插作业，一律要有可靠的防护隔离措施，与生产区交接处，在不影响业主生产的条件下，亦应设立隔离带，确保生产与施工互不干扰。(3)现场道路平整、畅通、不积水。夜间作业与现场通道在夜间必须设置足够的平安照明。(4)所有的高处作业平台、走道和楼梯必须装设栏杆。(5)平安设施与脚手架均有有效的管理手段，不得任意拆迁。(6)机动车辆进入现场必须按限定速度〔一般不超过15Km/h〕行驶。(7)现场用火有批准手续，动火前认真检查并去除下面和周围的易燃物品，危险区域严禁吸烟。8、职业平安安康、环境管理措施、文明施工与重要危险源8.1、职业平安安康管理措施8.1.1、全员树立“平安第一、预防为主〞的思想意识，上岗人员必须进展平安教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。8.1.2、项目负责人在施工前要协同平安员对现场施工人员进展班前平安教育，严禁违章操作。专职平安员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。8.1.3、作业人员应服从平安部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。各工种〔钢筋、木工、砼工等〕施工机械操作人员必须严格按操作规程进展操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。8.1.4、岗位分工明确，加强机械、用电的平安管理。用水泵抽水时，作业人员必须有足够的平安用电知识，严禁私拉乱接，电源盘必须使用三相五线制便携式移动盘。8.1.5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有的用电工具均要有平安接地；现场施工用电的配置与其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。8.1.6、对进点人员进展安康检查，体质不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。8.1.7、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进展试验鉴定。8.1.8、每天进入现场前必须召开站班会，平安员向班组人员交待工作平安考前须知，相关人员交待工作任务。8.1.9、土方〔包括挖方与回填土〕施工过程中，安排专人负责清扫路面。8.2、环境管理措施8.2.1、在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作，树立环保意识。8.2.2、现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁。施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾与时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。8.2.3、施工用水按清、污分流方式组织排放。污水排放前进展净化处理，到达标准方可排放，并优先安排在施工现场的复用。8.3、文明施工措施8.3.1、必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理〞，保证施工现场的整洁有序。8.3.2、施工区域内所用材料、工器具等必须定点堆放整洁。8.3.4、脚手架与其它临时设施的搭设必须按规X施工，脚手架立横杆做到横平竖直，规X美观，经检查合格前方可投入使用。脚手板铺设严密、无滑动板、无探头板。8.4、重要危险源与其控制措施8.4.1、重要环境因素危害序号重要环境因素名称控制措施1机械〔包括建筑设备〕保养、维修、使用中产生的废油、纱棉《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》2现场施工用电、用水消耗《节能工作管理方法》3扬尘洒水、清扫道路8.4.1、重要危害清单序号危害名称控制措施1反铲挖土碰伤人现场反铲操作工必须严格按照反铲操作规程进展操作施工。2电源线破损的便教育职工严格遵守《施工用电管理规定》和平安操作规程；3便携式卷线盘，无漏电保护装置或漏电保护装置失灵。定期检查配电盘、柜和带电设备，并按规定要求保养、维护。4机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业平安员与时检查并催促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械平安管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可方法》，遵守平安操作规程，由机管员进展管理。5车辆伤害管理人员按《车辆交通平安管理制度》，多方监视与时教育驾驶人员限速行驶。6坠落伤人施工人员在高出作业，必须佩带平安带，并系牢，在高处拆装模板等物品时严禁抛掷。九、工程强制性条文4.1.1模板与其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以与施工荷载。4.1.3模板与其支架拆除的顺序与平安措施应按施工技方案执行。3.0.2组成模板各系统之间的连接必须平安可靠。3.0.4模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的平安可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要，地脚调整装置应便于调整，转动灵活。5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.2.1钢筋进场时。应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件〔含梯段〕中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB50E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1.0.4从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的X围上岗操作。3.0.8凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、液化石油、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。4.1.4在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工应进展现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求7.0.7对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进展评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进展复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，那么该验收批应评为不合格。抗拉强度fθmst≥fstk断于钢筋或fθmst≥1.10fstk断于接fθmst≥fstkfθmst≥1.25fyk表3.0.5接头的抗拉强度注：f0—接头试件实际抗拉强度；fstk—钢筋抗拉强度标准值；fyk—钢筋屈服强度标准值。7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性与其他必要的性能指标进展复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时。应进展复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量与应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规X》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建立〕单位认可后进展处理。对处理的部位，应重新检查验收。8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备根底不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建立〕单位认可后进展处理，对经处理的部位，应重新检查验收。7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查