金海湾塔吊施工方案

金海湾塔吊施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

金海湾塔吊施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况义乌市超博文具厂房、综合楼工程，位于浙江义乌市上溪工业区。由义乌市超博文具投资新建；由浙江经纬勘察工程勘测;由金华市建筑设计院设计；由浙江省义乌市建筑工程质量、安全监督站监督；由浙江百厦建设承建。厂房，六层；建筑面积10113。27㎡，建筑高度23.85米,综合楼，七层;建筑面积2615。88㎡，建筑高度23。90米，二、编制依据GB50009-2001«建筑结构荷载规范»GB50007—2002«建筑地基基础设计规范»GB50010—2002«混凝土结构设计规范»GB52-2002«建筑地基基础工程施工质量验收规范»GB54—2002«混凝土结构工程施工质量验收规范»《QTG40塔机技术文件》《地质勘察报告》三、塔吊基础定位及基础施工采用一台威海固恒建筑机械厂制造的QTZ40液压自升式起重机，塔机基础座落在粘土层,安装高度30米（该机独立安装高度30米,附着高度120米）。（一)塔基定位和施工1、塔机横轴与建筑物间距3.5~4米。（详见附图）2、根据地质资料，土方下挖到粘土层(地基承载力144KPa）。塔吊基础采用台式基础，尺寸为5000×5000×1200,承台底设100厚C10砼垫层。砼采用C35砼。基础配Φ18＠135mm双向筋。待安装验收后在土层上做砼面层（二）技术要求：塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工,基础顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校核水平，倾斜度和平整度误差不超过1/1000。机脚螺杆位置，尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作。尺寸误差不超过±0.5mm。地脚螺丝、螺纹部位必须抹上黄油，应采用拧上螺母并包扎等措施，严防损坏丝扣.（三)塔基计算（计算书附后）四、防雷接地塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按图规定操作。接地装置还应符合下列要求：(一）塔帽顶端应装避雷针,联接处应除清油漆。（二）接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接,并清除螺栓螺母的油漆。（三）与地基铆固联接的底盘决不能作接地的避雷器用,必须在塔机基础外另设一个避雷针接地装置。（四）接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆。（五）即使可以用其它安全保护装置,如高敏度的差动继电器（自动断路器)，按规定也必须安装这种接地保护装置。（六）接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大的变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器。（七）定期检查接地线及电阻.五、现场准备及机械配备1、在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物.2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。机械配备：安装，拆卸时采用20T汽车吊一辆。六、安装人员配备（每台）安装人员必须持岗位操作证，方能上岗操作。开机人员1人，安拆人员4—6人，电工2人，指挥1人。安装前须经义乌市建设工程安全监督站安装备案，验收后使用前使用备案，安装必须由有资质且经义乌市建设局备案过的单位安装(金华利安义乌分公司或义乌瑞鑫），其它个人和单位一律不准安装、拆卸。七、安装及拆卸顺序1、安装顺序：底架(用水准仪校平)→套架（内装基础节、塔身第一节架）→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块→大臂→平衡块→调试→验收合格→使用。2、拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行.八、QTZ40安装方法及调试标准1、安装要求:QTZ40塔吊安装高度为30.0米⑴安装步骤：⑵安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成X型，并安装在预制好的混凝土基础上。⑶塔身第一节架安装在底座X梁上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须做好第一节架的校正工作.安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆为第一节架底连接好。⑷自升平台安装在第一节架顶部,将四个活动挂钩挂在横腹杆上。⑸油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最低一块内踏板上.⑹第一将套架节架及各部件组装好后,吊装到第一节架内，将活塞杆耳与油缸顶升梁铰点用销轴连接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。⑺回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等部件组装后，安装到套架一节架顶部.⑻塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。⑼平衡臂在地面拼装后，装上起升机构，平衡臂拉杆，平台,挡风板，栏杆等部件，然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将臂上拉杆与塔顶上拉杆用销轴联接好后,放平平衡臂装上部分平衡重(1。4T）。⑽臂架可根据施工需要安装一定长度。装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂架拉杆装于臂架上。然后用吊车将起重臂吊起使臂根铰点与回转上支承的铰点用销轴连接起来。⑾在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面,并用销子固定好。⑿吊装所需平衡重。⒀穿绕钢丝绳.2、检查一切安装就绪，联接紧固后，接通电源线进行试运转。3、注意事项:安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。⑴塔吊的顶升作业.⑵将臂架停在自升平台活动栏杆的一边,不准再回转或进行其他作业。⑶放下吊钩并拆去吊钩钩件，在滑轮组架上装上小吊钩,吊嘴朝前.⑷按要求顶升用平衡重中的规定，利用自升配重吊具将顶升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上。⑸地面人员按要求将片状的标准节拼装成U型.⑹自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线，7。5米左右处，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除内外塔连接杆上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统，将内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件。⑺开动变幅小车的起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住,转到平衡臂一侧。⑻第一将U形标准节架吊起,用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回7。5米处，U形标准节架罩在内套节架外侧，与预先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统,油缸下降，使标准节架插入外塔身连接板内,打冲子，上螺栓拧紧。4、标准节上的螺栓全部拧紧后，摘去环形轨道下钩住标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升,那可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。⑴顶升过程中的注意事项。⑵必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。⑶开始顶升加节中严禁超重臂回转或作业。⑷所加标准节有踏步的一面必须对准。⑸塔机加节完毕,应检查内外塔连接件螺栓拧紧情况.⑹在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不准擅自启动开关和其他电气设备。⑺顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况,需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。⑻只许在风速低于4级级进行顶升，如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。⑼顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。5、在顶升过程中因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业.如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，超限必须鸣铃警告，每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不大于4欧姆。6、塔吊顶部应设红色信号灯。九、塔吊技术性能及维护保养技术性能：1、QTZ40塔吊独立高度30。0米,最大起重重量4T，力臂最大处起重量0.85⑴维修与保养.⑵机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5—1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净.⑶减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。⑷要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定,必须立即更换。⑸经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销结必须带有开口销,并需张开.⑹安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70％，啮合间隙要合适.在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养；经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。十、安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行.3、严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5、严禁违章指挥,严禁超载和风力较大情况下起吊。塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。十一、塔吊的验收.塔吊在安装调试自查合格后,请有资质并经义乌市建设局备案过的单位验收前，验收合格后经义乌市安监站使用备案后方可使用。十二、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必须年满18周岁,经过培训考核，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20℃-633、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备.4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用.5、塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作.在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。6、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行.十三、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必须）。当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙杆未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙杆安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附杆墙的方法进行垂直度校正。十四、塔吊的拆除一、塔机拆卸其中设备：20T汽车吊二、塔机拆卸前的准备工作:1。场地清理：扫除场内道路上障碍物，保证具备应有的作业空间，工作区域上空无高压电线、电缆.2。组织拆卸队伍，工作前必须进行安全技术交底.（1）现场总指挥：吴国良（2）：安全监督：安全员3。所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。对索具、起重工具；专用扳手及其他辅助工具进行认真检查,不合格的一律不准使用。4。对塔机拆卸的基础部位，应根据塔机拆卸规程进行验收,合格后才能进行拆卸作业。5。认真阅读塔机使用说明书,整个拆卸工程严格按QTZ40型号拆卸规程进行。6。检查拆卸的塔机性能完好，金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、顶升机构、起升回转机构等，拆卸前均应认真检查，发现问题待整改合格后方可进行.7。组装拆卸区域设置警戒线,并标上明显标志，配备专人监护，严禁穿硬底高跟鞋，衣着紧身、灵便、佩带安全带.五、拆卸实施阶段：1.降标准节：(1）检查套架上所有导轮是否紧塔身主弦杆表面，如有间隙过大,需调整好,并配上配重。拆卸下支座与标准节及标准节相连的高强度螺栓。开动顶升油泵，使标准节脱离塔身，然后缓慢推到横梁外墙,再开动油泵缓慢下降，认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止作业。在下降过程中严禁塔机回转。(2）开动油泵使整个下支座落入塔身，并用螺栓套牢固定，卸下配重及横梁上的标准节,依次重复以上作业。（3）重复以上作业直至降到指定的作业高度8米，停止降节工作。（4）配合做好标准节的转移堆放，注意必须有足够的场地空间拆卸。2、拆除起升钢丝绳及变幅钢丝绳，并把小车固定在预定位置,把起升钢丝绳拉到大臂拉杆滑轮组上固定,卸下部分平衡铁.3、拆卸起重大臂：把大臂停在指定位置，把汽车吊停在大臂中心位置，大臂中心在离大臂根部20米处，两钢丝绳吊点相距6米,缓慢起吊使拉杆处于松弛状态，拆穿拉杆销轴,使起升钢丝绳拉紧拉杆，平稳降至制定位置，卸下大臂与上支座连接的销轴,并在大臂根部及大臂头上系好保险索，防止大臂晃动，缓慢下降大臂,并下降其中钢丝绳，使拉杆与其中钢丝绳同步下降，直至大臂放在制定位置，再放下拉杆，进行转移。4、拆卸司机室：检查司机室的电气线路，拆除司机室的电器及销轴，再用汽车吊吊到制定位置.5、拆卸平衡臂：把汽车吊停在中心位置,拆除留下的一块平衡铁，套好起重索，缓慢上升到一定高度，松开平衡铁拉杆，并做好保险工作，解开平衡臂与上支座的连接销轴，系好保险索，缓慢下降到制定位置。6、拆卸塔塔帽：移动汽车吊，系好起重索，解开连接销轴，缓慢起吊，并平稳放至制定位置。7、拆卸上下支座、回转机械、回转支承：松开回转机械,固定螺栓，用汽车吊缓慢放到制定位置,松开下支座与套架的连接螺栓，系好起重索,缓慢起吊，把上下支座及回转支承一起放到制定位置。8、拆卸套架：先把套架上的油缸及围护栏杆拆除，固定顶升油缸,缓慢起吊整个套架.使套架沿着标准节缓慢上升，导轮转动均匀,直至整个套架全部脱离标准节,再放到制定位置。9、拆除留下的标准节及基础节：松开底架固定螺栓及支角固定螺栓，并吊至指定位置。六、拆卸注意事项:1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽，安全带、严禁酒后上班.2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。风力不宜超过4级。3、严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元,责令退出施工现场。4、拆除过程中时刻注意各机构的安全运行，并注意场地,保证有足够的拆卸空间,做好防护工作，及时进行转移和验收工作.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望(，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。1、工程概况1。1工程名称：北京金地国际花园工程1。2工程总包单位：中建一局五公司1.3施工地点：北京市朝阳区大望桥1。4塔吊施工单位：北京中建博瑞恩施工机械租赁有限责任公司1。5安装形式：五台塔吊均采用固定式.1.6所安装的塔吊型号及主要性能参数：1。6。1R1，2座塔吊型号：H3/36B;主要性能参数：见附件1安装臂长：60m1。6。2R3，4座塔吊型号:H3/36B主要性能参数：见附件1安装臂长：60m1。6。3R5，6座塔吊型号：G25/15主要性能参数:见附件2安装臂长：55m1.6.4R7，8座塔吊型号：H30/30C主要性能参数:见附件3安装臂长：50m1。6.5R9,10座塔吊型号:F0/23B主要性能参数：见附件4安装臂长:50m2、塔吊位置综合考虑工程情况、施工现场周边情况、塔吊安装要求、塔吊附着要求等因素确定塔吊位置见附图1。3、塔吊基础设计说明3。1根据结构设计要求和塔吊使用说明书要求，五台塔吊的基础均与建筑物基础底板重合，基础上表面标高均为—11。65米，根据塔吊作用力值并参照M169N型塔吊基础由设计院设计出塔吊基础详图（附图2）。3。2根据工程情况，这五台塔吊基础底板要在结构基础底板施工之前先做，施工缝留在防水板上距塔吊基础800mm处。3.3塔吊基础的技术要求：3.3。1混凝土基础以下土壤的要求：混凝土基础以下土壤的承载力不小于285Kpa；混凝土基础以下不得有管道、洞穴等；须对混凝土基础的承载面进行夯实处理。3。3.2混凝土基础的技术要求：基础混凝土采用C40抗渗混凝土，抗渗等级S8，。混凝土浇注时做同条件混凝土试块，基础混凝土的强度达到C40的90%即可立塔。3.4由于塔身穿过地下室楼板，楼板施工时预留约3m×3m的洞，洞口四周按设计图纸要求加筋，楼板钢筋不断,塔身所在跨顶板模板不拆。3.5塔吊基础底板施工缝处防水预留收头，并做300宽止水钢板，详见塔吊基础施工节点图(附图3）。4、五台塔吊基础的施工4.1施工顺序：、土方开挖—垫层施工—砖模及找平层施工—防水及保护层施工-钢筋及塔吊预埋件施工—基础混凝土施工4。2基础混凝土采用商品混凝土，各工序具体施工见塔吊基础施工节点图（附图3）。4.3塔吊固定支脚的安装、塔吊接地及其它4。3.1固定支脚的安装塔吊固定支脚的安装尺寸及安装方法见附图4、附图5。塔吊固定支脚的安装过程：在混凝土基础布完下层钢筋后,按混凝土基础图所示尺寸安装固定支脚（固定支脚下面安装支撑马凳），经测量达到技术要求后,把固定支脚与支撑马凳及支撑马凳与混凝土基础下层钢筋焊连,然后再布其余钢筋，最后浇注混凝土.4.3.2固定支脚技术要求:（1）四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤孔间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对公差≤0。3mm;（2）支脚销孔的中心线与混凝土基础面的尺寸150±5mm;（3)支脚主角钢垂直于基础,公差≤1/1000；（4）基础表面平整，平面度公差在2m×2m平面内小于3mm；（5）固定支脚周围的钢筋数量不得减少。4.3。3塔吊固定支脚下面的支撑马凳制作(见附图6）由塔吊施工单位提供图纸，由工程总包单位制作、安装.4。3。4塔吊的接地装置在塔吊基础周围采用φ33×45mm长2m的镀锌钢管打入地面2m,且伸出混凝土面，然后与塔吊基础的四个固定支脚焊接。4.3.5塔吊基础四周做好排水处理。5、五台塔吊的安装5.1安装说明：R1，2座塔吊、R3，4座塔吊、R7，8座塔吊、R9，10座四台塔吊由于距离基坑边较远,须在建筑物基础底板施工前进入基坑安装完成.5，6座塔吊由于距离基坑边不远，可在建筑物基坑上口进行安装。5。2安装前的准备5。2。1基础强度要求:混凝土的承压能力需要达到90％以上方可进入整机安装。5。2.2塔吊电源准备工程总包单位须在塔吊安装前在距塔吊中心5米范围内配备专用电闸箱并将电源引至电闸箱。五台塔吊供电电源要求如下：(1）R1,2座、R3，4座塔吊（H3/36B)均为三相四线制380V，50Hz,90KVA（2)R5,6座塔吊（G25/15)为三相四线制380V,50Hz，70KVA（3）R7，8座塔吊（H30/30C)为三相四线制380V，50Hz,80KVA（4）R9，10座塔吊（F0/23B)为三相四线制380V，50Hz，70KVA5.2。3场地准备5。2。3.1由于R1，2座、R3，4座、R7，8座、R9，10座四台塔吊须在建筑物基坑中安装，须在基坑南端预留坡道。坡道坡度15°，坡道宽度5米。5.2。3.2在工地内划定塔吊安装工作范围，在塔吊安装期间工地其他施工人员不得进入施工范围.在塔吊安装范围内清理所有的施工材料、车辆等，以满足汽车吊通过、站位和作业需要，同时用于塔吊部件堆放及塔吊起重臂拼接、安放.5。3塔吊安装5。3。1R1，2座塔吊(H3/36B）安装5。3。1。1安装时使用的汽车吊型号规格、站位及注意事项（1）安装时使用的汽车吊型号规格：50t汽车吊（2）汽车吊站位：站于基坑中所安塔吊附近（3）注意事项：a.50t汽车吊体积和重量都较大，在进场时汽车吊司机必须按照塔吊安装指挥人员沿指定的安全行车路线行走、安全的位置就位。b.汽车吊司机在汽车吊就位前要检查就位场地要坚实。支腿下方不得有水暖管道或空洞。检查汽车吊零部件的紧固程度及吊具的牢固程度。c。作业时起重臂下严禁站人.d.操作时须避免猛起猛停.严格遵守汽车吊安全操作规程。e。吊重作业要在汽车吊规定的区域内工作。f.起重机在带电区域内的高压线下或两侧作业时,要严格与电线保持安全离。最小距离如下:输电线路V（kv）＜11～35≥60最小距离(m)1.530.01（V-50）+35.3。1.2H3/36B塔吊主要部件重量如下：套架总成：9250kg塔尖总成：2500kg回转支承总成：6600kg平衡臂总成：10800kg起重臂总成:14694kg驾驶室总成：4600kg5.3.1.3塔吊安装安全注意事项（1）50t汽车吊体积和重量都较大，在进场时，工地安全人员、安装单位吊装人员与吊车司机及管理人员密切配合、监护，沿指定路线行走、就位。(2）汽车起重机支腿要垫平实，严禁超载。（3)施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带、穿防滑鞋.须持证上岗。(4）各种作业工具须检验合格后方准使用。（5)安装作业时，将销轴、螺栓等小件放在工具箱内，不得抛接，在打销时有专人接销，以防坠落伤人。（6）安装现场区域内，严禁无关人员停留、观望等,严禁在起重物下放行走、逗留。(7）服从指挥，紧密配合，严格遵守各工种安全操作规程，安装时严格按照使用说明书中规定进行作业。5。3。1。4、塔吊安装过程（1）50t汽车吊车进入施工现场，沿基坑予留坡道进入基坑，在指定位置就位；（2）安装基础节（3）安装外套架；(4）安装回转平台、驾驶室节、塔帽人字架；（5)由50t吊车按顺序拼装起重臂总成；(6）安装平衡臂。在安装平衡臂前，须在平衡臂端系,一根绳子来控制平衡臂方向。(7）将拼装好的起重臂总成吊装到位。在安装起重臂前,须在起重臂端系一根绳子来控制起重臂方向.起重臂的重心在距根部24.20米处，塔吊加节方向为起重臂向西南.（8)由靠近塔吊回转中心端依次安装配重6块（6F=18.6t，F=3。1t）；（9)其它安装工作,严格按照塔吊安装说明书进行。(10）在塔吊顶升时，所加标准节均为L68B1节。5。3。2R3,4座塔吊(H3/36B）安装同5。3。1项。5.3.3R5,6座塔吊(G25/15）安装5。3.3。1安装时使用的汽车吊型号规格、站位及注意事项（1)安装时使用的型号规格：70t汽车吊（2）汽车吊站位：汽车吊靠近基坑边的支腿距离基坑上边缘距离须在10米以上。（3）注意事项：同5.3。1。1项。5.3。3.2G25/15塔吊主要部件重量如下：套架总成：8230kg塔尖总成:4030kg回转支承总成：4925kg平衡臂总成：4810kg起重臂总成：6600kg5.3.3。3塔吊安装安全注意事项(1）70t汽车吊体积和重量都较大,在进场时,工地安全人员、安装单位吊装人员与吊车司机及管理人员密切配合、监护，沿指定路线行走、就位。（2)汽车起重机支腿要垫平实，严禁超载。（3）施工人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带、穿防滑鞋。须持证上岗.（4）各种作业工具须检验合格后方准使用。（5）安装作业时，将销轴、螺栓等小件放在工具箱内，不得抛接,在打销时有专人接销，以防坠落伤人.（6）安装现场区域内，严禁无关人员停留、观望等，严禁在起重物下放行走、逗留.（7）服从指挥，紧密配合,严格遵守本工种安全操作规程，安装时严格按照使用说明书中规定进行作业。5。3.3。4、塔吊安装过程（1）70t汽车吊车进入施工现场，在指定位置就位；（2）安装基础节、外套架；（3）安装两节L68A1;（4）安装回转平台、驾驶室节;（5）由70t吊车按顺序拼装起重臂总成;（6）安装平衡臂。在安装平衡臂前，须在平衡臂端系，一根绳子来控制平衡臂方向.（7）起重臂的重心在距根部21.60米处，按此系好吊点，将拼装好的起重臂总成吊装到位.在安装起重臂前,须在起重臂端系一根绳子来控制起重臂方向。塔吊加节方向为起重臂向西。（8）由靠近塔吊回转中心端依次安装配重：先安装3块G接着安装2快C块（3G+2C=17.3t,G=3。7t、C=3。1t)；（9）其它安装工作，严格按照塔吊安装说明书进行。（10)在塔吊顶升时，所加标准节均为L68A1节。5.3.4R7，8座塔吊（H30/30C)安装5.3.4。1安装时使用的汽车吊型号规格、站位及注意事项（1)安装时使用的型号规格：50t汽车吊（2）汽车吊站位：站于基坑中所安塔吊附近（3)注意事项：同5.3。1.1项。5.3。4。2H30/30C塔吊主要部件重量如下：套架总成：8230kg塔尖总成：4450kg回转支承总成:5965kg平衡臂总成：8530kg起重臂总成：9358kg5。3。4。3塔吊安装安全注意事项:同5。3。1。3项5.3.4。4塔吊安装过程（1）50t汽车吊车进入施工现场，沿基坑预留坡道进入基坑,在指定位置就位；(2）安装基础节、外套架；(3）安装外套架（4）安装回转平台、驾驶室节;（5）由50t吊车按顺序拼装起重臂总成；（6)安装平衡臂。在安装平衡臂前，须在平衡臂端系，一根绳子来控制平衡臂方向。（7）起重臂的重心在距根部18米处,按此系好吊点，将拼装好的起重臂总成吊装到位。在安装起重臂前,须在起重臂端系一根绳子来控制起重臂方向。塔吊加节方向为起重臂向东南.（8)由靠近塔吊回转中心端依次安装配重：先安装4块U接着安装2快C1块(4U+2C1=24.6t,U=4.6t、C1=3。1t）;（9）其它安装工作,严格按照塔吊安装说明书进行.(10）在塔吊顶升时，先在基础节上部加两节L68A2节，以上均为L66A2节。5。3.5R9，10座塔吊（F0/23B）安装5。3.5.1安装时使用的汽车吊型号规格、站位及注意事项（1）安装时使用的型号规格：50t汽车吊(2）汽车吊站位:站于基坑中所安塔吊附近（3)注意事项：同5.3。1.1项。5。3.5.2F0/23B塔吊主要部件重量如下:套架总成：8230kg塔尖总成:4030kg回转支承总成：4925kg平衡臂总成：4810kg起重臂总成：6600kg5。3.5。3塔吊安装安全注意事项：同5.3.1.3项5.3.5.4、塔吊安装过程：（1）50t汽车吊车进入施工现场，沿基坑予留坡道进入基坑，在指定位置就位；(2）安装基础节；（3）安装外套架;(4)安装回转平台、驾驶室节；（5)由50t吊车按顺序拼装起重臂总成；（6）安装平衡臂。在安装平衡臂前,须在平衡臂端系,一根绳子来控制平衡臂方向.（7）起重臂的重心在距根部18。70米处，按此系好吊点，将拼装好的起重臂总成吊装到位.在安装起重臂前，须在起重臂端系一根绳子来控制起重臂方向。塔吊加节方向为起重臂向东南。（8）由靠近塔吊回转中心端依次安装配重：先安装1块G接着安装4块C（1G+4C=16.1t,G=3.7t、C=3.1t）;（9)其它安装工作，严格按照塔吊安装说明书进行。（10）在塔吊顶升时，所加标准节均为L68A1节。6、塔吊安装前需提供给安装单位的资料6.1该塔吊安装位置的土壤承载力报告。6。2该塔吊固定支脚的安装完成后的测量值。6。3该塔吊基础混凝土强度试验报告。6.4该塔吊接地电阻的测量值。7、五台塔吊附着塔吊附着需待塔吊安装完成后,测得与建筑物的准确相对位置后确定，并另出方案。8、塔吊拆除说明8。1由于R1,2座、R3，4座、R7,8座和R9，10座塔吊安装在建筑物地下车库中，故在塔吊拆除时，运输设备须在车库上行走、汽车吊须在车库上行走和作业，50t汽车吊作业时单支腿作用力为29t。现场条件能满足以上需要时,方可进行塔吊拆除作业。拆除前另出详细的施工方案。8。2、拆除的其它条件待塔吊拆除前在现场确定.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。金美达商业广场塔吊施工方案编制人职务（称)编制时间:审核人职务（称）编制时间:批准人职务（称）编制时间：批准部门（章）浙江欣捷建设目录TOC\o"1—2”\h\z\u_Toc251780153"1、工程概况32、主要参考编制依据3HYPERLINK\l”_Toc251780155”第二部分塔吊基座施工方案3HYPERLINK\l”_Toc251780156"1、塔吊安装位置3HYPERLINK\l”_Toc251780157"2、塔吊基础施工技术要求3_Toc251780160"1、塔机主要参数8HYPERLINK\l”_Toc251780161"2、塔吊安装前人员机具准备8HYPERLINK\l”_Toc251780162”3、塔吊安装工艺流程图9HYPERLINK\l”_Toc251780163"4、塔吊安装作业前检查10HYPERLINK\l”_Toc251780164”5、重点安全预防措施10HYPERLINK\l”_Toc251780165”第四部分：塔机的安全拆卸11HYPERLINK\l”_Toc251780166”1、常规拆除、11_Toc251780168"3、拆卸平衡臂114、拆卸司机室12HYPERLINK\l”_Toc251780170"5、拆卸吊顶12HYPERLINK\l”_Toc251780171”6、拆卸上转台及回转机构12HYPERLINK\l”_Toc251780172"7、拆卸下转台及回转支承12_Toc251780175”2、塔吊安全生产规定：13HYPERLINK\l”_Toc251780176"3、塔吊安全生产措施14HYPERLINK\l"_Toc251780177”4、起重吊装“十不吊”14:第一部分综合说明1、工程概况建设单位：西安金美达商业地产开发施工单位:浙江欣捷建设设计单位：中国建筑西北设计研究院金美达商业广场位于雁南一路与慈恩西路十字路东北角。结构为框架剪力墙结构，地下3层，地上4层（局部5层)，建筑高度地上18。7米、地下17.2、主要参考编制依据JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》GB5144—94《塔式起重机安全技术规程》GB6067-85《起重机械安全规程》ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》GB54-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工图纸以及适用本方案相关的建筑、结构专业的设计标准图集。第二部分塔吊基座施工方案1、塔吊安装位置1。1塔吊安装位置布置图见附图1。1。2塔吊基础配筋图见附图2.2、塔吊基础施工技术要求2。1本工程拟采用QTZ80自升塔式起重机，1#、2＃塔吊型号6015,基础尺寸为5m×5m×1。40m；3#、6＃型号为6012，基础尺寸为5.6m×5.62。2本型塔吊主整机臂长60m，2。3地基基底底夯土拟采用3:7灰土进行换填，地基处理后地面压实后承载力不低于0.2Mpa,基础施工完成后在地坪以下砌筑370mm厚挡土墙，四周抹二道防水砂浆，上口采用脚手板进行封闭。2.4塔吊砼基础浇注时,先浇注厚100mm的混凝土垫层，并保证本层混凝土平面度不超过15mm。待浇注的100mm厚混凝土垫层达到一定强度后，将4个塔吊支腿与一节塔身节相连下入地基坑内，在保证4个支腿顶面平整度不超过5mm前提下，用Ф20钢筋将4个支腿与基础钢筋骨架焊接成一牢固整体，然后进行塔吊基础混凝土浇注。2。5本工程塔吊基础所采用的混凝土标号为C35，浇注混凝土时振捣密实，不少振，不漏振,并按规范规定要求振捣混凝土，以保证塔吊基础混凝土质量。2.6本工程选用的塔吊所对应的基础所受的最大载重详见计算书。2。7本工程塔吊基础混凝土体积比较大，产生的水化热也较大,故本项目部拟采用水化热较小的水泥（如普通硅酸盐水泥）做混凝土细骨料，且浇注混凝土后要做好养护工作以保证砼质量。我项目部计划采用以下砼养护措施：混凝土浇注完毕后，12小时之内用工业麻袋片或其他规定允许覆盖物覆盖砼表面并浇水养护，养护时间不少于7天，待混凝土试块试验合格并验收合格后，我项目部方进行下道工序施工（塔吊安装）.2.8开挖基槽前，由测量人员按图纸进行精确定位放线，确定出塔吊位置及管道管线具体位置，并保证施工现场有1名安全员现场监督开挖，确保不破坏有用的地下管道、管线。3、塔吊基础计算3.1QTZ80(6012)基础计算①参数信息塔吊型号:QTZ80(6012）,自重(包括压重）F1=550.00kN，最大起重荷载F2=60.00Kn，塔吊倾覆力距，塔吊起重高度H=50.00m，塔身宽度B=1.65m混凝土强度等级：C35，基础埋深D=1.00m，基础最小厚度h=1.40m,基础最小宽度Bc=5.0②基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1。40m基础的最小宽度取:Bc=5.③塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002)第5。2条承载力计算.计算简图如图3.3—1所示:图3.3—1塔吊基础承载力计算简图当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2×610=732。00kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×（25。0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D）=1710.55kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.0W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4×1900。00=2660.00kN。m;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m)，按下式计算：a=5。00/2-2660.00/(732.00+1710.55)=1.41经过计算得到:无附着的最大压力设计值：Pmax=(732。00+1710。55）/52+1710。55/20。83=179。82kPa无附着的最小压力设计值:Pmin=(732。00+1710.556)/52—1710.55/20。83=15.18kPa有附着的压力设计值：P=(732。00+1710。556）/52=82.12kPa偏心距较大时压力设计值：Pkmax=2×（732.00+1710。556)/（3×5×1。65)=197。38kPa④地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第5。2.3条。计算公式如下:其中fa──修正后的地基承载力特征值（kN/m2)；fak──地基承载力特征值，取160。00kN/m2；b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.15；d──基础埋深地基承载力修正系数,取1。40；──基础底面以下土的重度,取20。00kN/m3；γm──基础底面以上土的重度，取20。00kN/m3;b──基础底面宽度，取5。0md──基础埋深度，取1.00m.解得地基承载力设计值fa=181。80kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=181.80kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=179。82kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=1。4kPa,满足要求！⑤受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第条。验算公式如下：式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1。57kPa;am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=[1.65+（1.65+2×1。40)]/2=3.05m；h0──承台的有效高度，取h0=1。35m；Pj──最大压力设计值，取Pj=179。82kPa；Fl──实际冲切承载力:Fl=179.82×（5.0+4。45)×0。58/2=492.80kN。允许冲切力:0.7×0.95×1.57×3050×1350=4298875.88N=4298.88kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求！⑥承台配筋计算抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8.2。7条,计算公式如下：式中a1──截面I-I至基底边缘的距离,取a1=1。98m；P──截面I—I处的基底反力：P=179。82×(3×1.65—1.98)/（3×1。65)=108。06kPa；a´──截面I—I在基底的投影长度，取a´=1.65m。经过计算得M=1.982×［(2×5.0+1。65）×(179.82+95。98-2×1710。55/5.02）68.42+（179.82-108.06)×5。0]/12=646。11kN.m。（2)配筋面积计算《混凝土结构设计规范》GB50010—2002,公式如下:式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1。0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。经过计算得s=646.11×106/(1.00×16.70×5。60×103×13502)=0.005=1—(1—2×0。005)0.5=0.005s=1-0。005/2=0.998As=646.11×106/(0。998×1350×300。00）=1599.03由于最小配筋率为0。15％,所以最小配筋面积为：As2=5000×1400×0。15％=1050比较As1和As2,按As2配筋取25Φ25＠210mm（钢筋间距满足要求）。As=25×490.9=12272。5mm2,承台配筋面积As〉3。2QTZ80（6015）基础计算①参数信息塔吊型号:QTZ80(6015),自重(包括压重)F1=820.00kN，最大起重荷载F2=60。00Kn，塔吊倾覆力距M=1，900。00kN.m，塔吊起重高度H=50.00m，塔身宽度B=1。65m混凝土强度等级:C35，基础埋深D=1.00m,基础最小厚度h=1.20m，基础最小宽度Bc=②基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1.基础的最小宽度取:Bc=5。③塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002)第5。2条承载力计算.计算简图如图3。2—1所示:图3.2—1塔吊基础承载力计算简图当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1。2×900=1080kN；G──基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1881。6kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5。6W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=29M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1。4×1900。00=2660.00kN。m;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m），按下式计算：a=5.00/2-2660.00/(1080+1881.6）=1。60经过计算得到：无附着的最大压力设计值:Pmax=(1080+1881.6）/5.62+1881。6/29。27=159.72kPa无附着的最小压力设计值:Pmin=(1080+1881.6)/5。62—1881。6/29。27=30。15kPa有附着的压力设计值:P=（1080+1881.6）/52=94。44kPa偏心距较大时压力设计值：Pkmax=2×（1080+1881.6）/（3×5。6×1。65)=213。68kPa④地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第条.计算公式如下:其中fa──修正后的地基承载力特征值（kN/m2）；fak──地基承载力特征值,取160。00kN/m2;b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.15;d──基础埋深地基承载力修正系数,取1。40；──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；γm──基础底面以上土的重度，取20。00kN/m3；b──基础底面宽度,取5.6d──基础埋深度，取1.00m。解得地基承载力设计值fa=181.80kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=181。80kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=159.72kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=1。4kPa，满足要求!⑤受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8。2。7条。验算公式如下：式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0。95；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1。57kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=［1.65+（1.65+2×1.20）]/2=2。h0──承台的有效高度,取h0=1。1Pj──最大压力设计值，取Pj=179.82kPa;Fl──实际冲切承载力：Fl=159.72×（5。6+4。45)×0。58/2=465.50kN.允许冲切力:0.7×0。95×1。57×2850×1150=3421873.88N=3421.87kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求!⑥承台配筋计算抗弯计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第条，计算公式如下：式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1。98m；P──截面I—I处的基底反力：P=159。72×(3×1。65—1.98)/（3×1。65)=95.98kPa；a´──截面I-I在基底的投影长度,取a´=1.65m。经过计算得M=1。982×[（2×5.6+1。65)×(159.72+95.98—2×1881.6/5.62)+(159.72—95.98)×5。6]/12=732.05kN。m。(2）配筋面积计算《混凝土结构设计规范》GB50010-2002,公式如下:式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94，期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。经过计算得s=732。05×106/（1.00×16。70×5.60×103×11502）=0。005=1-（1—2×0。005）0。5=0。005s=1-0。005/2=0.998As=732。05×106/(0。998×1350×300.00）=1818.67由于最小配筋率为0.15％，所以最小配筋面积为：As2=5600×1200×0.15%=1008比较As1和As2，按As2配筋取25Φ16＠217As=25×201.1=5026。55mm2,承台配筋面积As>A第三部分塔吊安装施工方案1、塔机主要参数①塔身横截面尺寸1.8×1。8m②起重臂最大安装幅度为60。0m③平衡臂长度13.32m④塔机独立高度为56。5m，在该工地使用高度为⑤标准节高度为2。8m⑥额定起重为6t（16。3m内)－1.2t(60.0m处）⑦塔机额定功率为40.2KW⑧基础形式为预埋螺栓式。⑨主要结构件外形尺寸及重量名称尺寸（长、宽、高）(m）重量(kg)基础节1.8×1.8×2.81976塔身标准节1.8×1。8×2。8992爬升架。液压泵3。7×3。4×6。43400上下支座总成4200司机室430回转塔身1。4×1.4×2。01420塔顶6。6×1.4×1.41411平衡臂(含起升机构）13.32×1.22850起重臂61.39×1.4×1。25432平衡重1。6+2。1×2+2。58×4161202、塔吊安装前人员机具准备2.1工具材料准备①大锤：12磅2把、8磅2把、4磅2把;②撬杠:长撬杠2根、小撬杠2根；③活动扳手;250—350mm扳手各2把，450扳手4把④梅花扳手及开口扳手:10、12、17、19、22、27mm各2把;⑤卡丝钳、鲤鱼钳各2把；⑥宗绳Φ13-20X80—100m2根、8＃铅丝⑦随机专用工具2套。2.2安装管理人员①负责人：1名职责：全面负责塔机的安装②安全员：1名职责：负责施工现场安全运作③电工:1名职责：负责塔机的电器安装④架子工：1名职责：负责塔机的安装指挥⑤现场监护:1名职责:全面负责现场安装工作⑥其他人员:2名职责：配合塔机的安装工作3、塔吊安装工艺流程图塔机零部件塔机零部件运输到场吊取安装塔机节及底座吊起安装起重臂安装一块平衡臂安装拼装平衡臂安装回转体塔身驾驶室吊取安装顶升套架安装电源及调试穿绕吊钩钢丝绳连接起重臂拉杆顶升塔机到需要高度安装塔尖塔帽安装剩余配重块4、塔吊安装作业前检查4.1安装作业开始前，本项目部拟组织2名专职安全员对塔吊各部件进行严格检查。重点检查内容：吊具及附件，包括钢丝绳有无断股、毛刺,夹头卡环，索具等有无损坏.4。2检查安装人员是否持有有效证件上岗，是否穿戴好劳保用品。5、重点安全预防措施5.1安装顶升时检查各限位器的灵敏程度,各控制开关的完好情况。5。2安装时检查运用的索具、卡具合格,各类插销牢固可靠。5.3附墙安装合理，每安装一道附墙作垂直高观测,标准节的连接螺栓及各部件的连接螺栓牢固可靠。5。4本项目部对参加安装人员进入施工现场前进行安全培训，确保安全生产。5。5安装前，本项目部对安装人员进行安全技术交底，交底内容如下：①凡参加安装或拆除人员必须身体健康，配带安全帽,穿防滑鞋，登高作业人员还必须配带安全带。②一切行动听从指挥，不得随意行动。作业时严格遵守各规范规定及塔吊使用说明书的要求。③高空作业人员所使用的工具、小配件等必须装入工具袋内，禁止向下抛扔任何工具或小配件等。④作业现场严禁闲杂人员进入,必须设岗围护并制作警示牌。⑤吊装作业过程中，吊点要稳固，吊索长度和夹角要适宜，物件起吊要平稳，落地要平稳,吊索不得扭曲或过长,避免结构件碰撞变形。⑥安装作业过程中，所有螺栓丝扣要上油，螺帽要拧紧，销子应穿好开口销,安装装置动作要灵敏可靠，运转机构工作正常无误，踏板、护拦安装要安全可靠.⑦升降塔身标准节作业过程中，严禁做回转动作，每次启动液压泵之前，必须认真检查滚轮、爬爪以及工作台是否在正确位置。在启动过程中，应密切注意液压泵和顶升油缸的动作，发现问题，立即停止，及时处理。⑧附墙装置的拆除作业，应严格按照说明书的设计要求，拆除时要一根一根的拆