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文档简介

项目生产技术方案(完整版)公司设有“标准化管理委员会”,由副总经理和总项目负责人直接领导。产品正式投产之前,要根据产品技术标准、工艺操作指导书的要求制定出完备、缜密的技术方案,来保证该产品的顺利实施。首先,在公司“标管委”的组织下,由总项目负责人召集技术质检部长、供应处长、设备动力处长、生产部长及相关单位参加的技术研讨会。经过各方人员的充分酝酿和论证,制订出可行性方案,并报总经理批准。方案一般包括:技术资料、样衣样板、产前鉴定、工模卡具、特种机器设备、生产班组确定、人员配备、产出量、主辅材料筹措、理化检测、动力保障、成品检验、成品发运等。方案一经确定,各单位就要各负其责,相互配合,积极实施。在实施过程中,针对出现的新问题,报经“标管委”同意后,要迅速修订和调整原方案中不合理的部分,以适应生产的需要。2.1技术准备:围绕标准,认真做好各项技术准备工作。2.1.1技术处复审产品的样板、进行产品分类,研发中心做好产前样试制、尺寸验证及产品与标准的符合性,理化检测室确认产品的材料性能,并取得工艺参数,确定工艺方案。2.1.2通过样品试制,研制设计适合我公司使用的工艺样板、工模具。2.1.3组织测量团队学习标准,统一测量方法和部位。2.2技术宣传:做好技术标准宣传和交代工作。2.2.1召开标准宣传会,使技术部门、研发中心、质量检验部门以及各生产车间技术人员吃透标准并在工艺技术要求、规格尺寸、材料的使用、试验方法、检验方法、标志、包装方法、运输及储存等方面严格按照产品相关技术标准执行。2.2.2制订工艺指导书:根据贵方要求及技术标准并结合我公司设备、技术优势制定工艺指导书。做好标准、图纸、实物“三核对”工作。2.2.3为使操作人员能尽快掌握产品的工艺要求,车间一方面做好技术交代,另一方面针对产品的特点,加强了技术练兵活动。2.2.4检验处在贯标后,将举办新产品检验员培训班。通过相关标准的学习培训,使检验人员较快地掌握了该产品的检验标准和操作要领。2.3.技术工艺方案制定:制定工艺,消化标准,确保产品满足要求2.3.1制订详细的工艺规程,指导制作人操作。根据产品结构特点,特别是针对关键工序的工艺要求,制定详细的工艺操作规程。2.3.2认真推线,确保质量。在换活推线的过程中,要求技术人员对每道工序都认真交代,使每道工序的工人都能尽快地掌握操作要领。2.4.技术设备重点调配:为使产品生产能满足规范的要求,公司对生产线的设备将进行重点调配,组建专

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