人机物法环安全生产安全生产

人机物法环安全生产1、人机料法环中对法的详细解释在等答案法顾名思义则生过程中需遵循的规章制度包括艺导书准序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求格照规程作业保证产品质量和生产进度的一个条件：7.5.1a获表述产品特性的信息b必要时，获得作业指导书2、人机料法环的英文简称是什英文简称：法法（机器（物（法人机事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素。通常还要包含1E：环境合法也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。(2)人物法环安全生产扩展资料：要素详解1，人所谓人（Man是指在现场的所有人员，包括主管、司、生产员工、搬运工等一切存在的人。2，机机Machine是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。3，物物Material物，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化一都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作某一部件未完成时整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。4，法法Method名义，方法技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书标准工序指引产纸产计划表品作业标准验标准种作规程等。5，环环（环。对于某些产品电脑、高科技产品）对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。参考资料：网络法3、安全生产管理中人机料法环五个要素分别对安全有何影响？现场安全管理、五要素：人、机、料、法、环现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五素：人、机、物、法、环。所谓人，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人的素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待（公平的前提下同格的人用不同的方法，使他们能人其才”。掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势就是要你能善于用人。如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情高作的积极性力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单的说管理就是生产管理中最为复杂最难理解和运用的一种形式。机，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度产质量的又一要素一个企业在发展除了人的素质有所提高外形象在提升内的设备也在更新么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如：企料，改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。物，指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作一部件未完成时产都不能组装，造成装配工序停工待料论你在那一个部门工作的结果都会影响到其他部门的生产运作当你能只顾自己部门生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作为业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。所以你在生产管理的工作里面须密切注意前工序送来的半成品库的配件自工序的生产半成品或成品的进度情况个好的管理者是个能纵观全局的人能够为大家着想的人。法，顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求按照规程作业保证产品质量和生产进度的一个条件。环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高ISO9001：6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000。

4、求一篇如运用5M(人机料法环达生产六指标(QCDPSM)的7000字右的论文一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所，是实际发生行动的场地。狭义的现场一般是指作业场地制造产品或提供服务的地方是劳动者运用劳动手段作用于劳动对象完一定生产任的场所也是我们常说的基本作业单位义作业现场及包括个基本生产车间的作业场所（如车间、工段、班组等包括各辅助生产部门的作业场所（如库房、试验室、锅炉房等现场时企业经营活动中最重要的领域，然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划和控制等活动实现组织目标的过程。也就是说所谓管理就是利用组的有效资源合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。通俗地说管理就是这样一个过程：运用资→通努→达目标对管理我们也可以这样理解：管理就是管人和理事。管理的五要素：计划、组织、领导、协调和控制。“管的五要”也是我们经常说的管理素质或管职”。不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方，它是制造企业的生命线。现场管理是运用企业各种有效资源合部属及众人的智慧和努力，达成企业（或部门）的目标。具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想方法和管理手段场各种生产要素，如（操作者和管理者及设备材料和零部件艺和监测方法环（环境（资金能信）等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能，以保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。因此，作为企业的现场管理者，就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚，否则就难以成为出色的现场管理者。4、现场管理的特点现场管理有如下特点：（）础性企业管理一般可分为三个层次最领导层的决策管理间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。（）统性现场管理从属于企业管理系统中的一个子系统个系统输入的是人法环资、能、信等生产要素，通过生产现场的转换过程，输出各种合格的产品、半成品或劳务，同时反馈转换过程中的各种信息，以促进各方面工作的改善。（）与性现场管理的核心是人现场的一生产活动各项管理工作都是要由现场的人去掌控工作去成但改善现场管理仅靠少数专业管理人员是不够的须依靠现场所有员工的积极性和创造性，要发动广大员工参与管理。

（）放性现场管理是一个开放系统在系统内部以及外部环境之间需要进行物质和信息的交换与信息反馈，以保证生产和秩序的进行。各种信息的收集、传递和分析、利用，要做到及时、准确齐全，尽量让所有人员都看得见、摸得着，人人心中有数。（）范性现场管理要严格执行操作规程守工艺纪律及各种行为规范现场的各种制度各信息的收集、传递与分析，要利用标准化，做到规范、齐全并提示醒目。（）态性现场种种生产要素的组合在入与产出的转换过程中实现的场理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置高现场对市场环境的适应能力而加企业的竞争力。二、现场管理的基本观念为更好的进行现场管理，现场管理人员应树立以下观念：改；过与结果；遵循与SDCA循；把质放在第一位；以据说话；下流程就是客户。（）善所谓改”KAIZEN，是由于持续不断的努力，所产生的诸多小步伐的改进，而逐次积而成在施的过程中管理者应调动全员的参与并持续改进只有这样改善才能给企业带来长期的利益。（）程与结要改进结果，须先改过（产过程又常“制”期结果未能达成明其过程是败的。管理部门应该确认改正这“程面”的误。以过程为导向的思维方式，应该运用在各种不同的改善活动上，诸如PDCA循环（计划执行调循（标准→执检讨调（品质成交期TQM全品质管理（员生产维护（时生产方式（业工程）等。许多现场管理失败的原因就在于轻“过程在现场管理的过程中最关键的就是高管理部门的承诺和参与，必须适时的、持续的表现出来，以确保现场管理过程中获得成功。（）循循/SDCA循在现场管理过程中一个步骤是要建立计执行（检讨（调整循如表1-1循作为现场管理的工具达“维持标”和改标的目标PDCA是场管理中最重要的观念之一。任何一个新的工作流程，在初期都是呈不稳定的状态。开始进P改善时，必须先将任何现有的流程稳定下来此一稳的过程称之为（准化（行（检讨→Action（整）的SDCA循（如图表（）质第一就现场管理的品质本和交期的主要目标而言场理人员应经常将品质视为最优先的目标不价格和交期的条件对客具有多大的吸引力是产品或服务缺少了品质无法竞争。要实品第一”的理念，需要管理层的承诺。因为，管理人员经常会因屈服期

和降低成本的压力，面对品质妥协让步，因此便冒着牺牲品质和危及企业生命安全的危险。（）数据说管理是一种解决问题的过程能正确的了解及解决问题必收集及分析相关资料，以确定问题的真相。没有确实的资料，就去尝试解决问题，与凭直觉及预感是没有两样的，这并不是科学或客观的方法收现状资料有于了解目前专注的地方以此作为改善的出发点。（）一流程是客户所有的产品与工作，都是经过一连串的加工流程完成，而每一道流程都有其供应商及客户。要时常将下一流程视为客户即现场管理中坚持工序客户的理念一念中的客户包含了两种形态的客户：内部的客户（在公司内的）和外部的客户（在外面的市场）三、现场管理的五大要素现场管理者可以掌控的要素，即可以利用的资源，通常称为4M1E或俗称人机料法环：（）人—人（Man/Manpower）员工是企业最大的财富，也是最重要的资源，如何选人、用人、育人和留人，是企业管理的核心课题。（）机—机设备）机器设备、工装夹具是生产现场的利刃，充分利用是管理者的职责之一。（）料—材（）材料是企业生产的重要资源大数企业中材成本是产品成本的主要成分因此材料应作为管理的重要资源。（）法—方（）企业中的技术手段、工艺水准至关重要。同时企业文化、行事原则、标准规范、制度流程等与技术手段可以统一归入方”这一资源中，成为企业的制胜法宝。（）环——环（）良好的工作环境、整洁的作业场所洽的团队气氛，有助于提升员工的工作热情，从而提高达成目标的机会好现场管人员善于营造良好的环境同时，外部竞争、生存环境也可以作为管理者利用的诱因。除上述4M1E的要素外，通常如资金Money讯（Information场）也是企业重要的资源，不过对于大多数现场管理者而言，更易获取并利用的资源为4。四、现场管理的目标和原则1、顾客的需求几乎所有的企业都面临同样的问题如何持续满足顾客的需求为有顾客的期待就没有企业的未来。企业界有一句名言：“顾就是上帝”，要补充的是：“顾就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。因此企业要制定自身的管理目标，自然而然的要先了解顾客的需求在哪里，企业的目标能否同顾客的需求相吻合，这样的企业才有美好的未来。顾客的需求大致可以归纳为四个要点品质的产品合的价格准确的交期和满意的价格。2、现场管理的目标管理需要目标，为满足顾客的需求，企业的管理部门可设置以下QCDPSM六目标：（）—品（）品质，不仅是指完成产品或服务的质量，而且也是指完成这些产品和服务所必需“过程的质量。质是企业未来的决战场，激烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。

企业的品质目标，要根据企业产品的特点来设定，一般可以设定以下一种或几种指标：量指标制良品率良数生产数*=（产）不良数生产数=1不良率制不良率不数生产数*=1不良率报率报数生数100%抽不良率抽不良数生数批合格率（格批+1/2特批交验批=〔（拒收+1/2特采批）交批*100%品达成率（收批1/2特批交验+（收+1/2特采量品成=预防成本鉴成+失败成本品成本比例品质成本制成*客抱怨次数客退货次数金/数非化指标品异常状况制稳定状况员品质观念品意识品训练品体系建立与维护产权威认证供商辅导客投诉……（）成本Cost）成本是指设计、生产、销售及服务产品服务的总体成本。合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力保障。现场管理成本目标可以设定以下一种或几种指标：量指标制成=直接材料直人+制造费用材成本直人工制费用报率呆物料数量金/比物周转率品成本成比较实际成本标成本b.实成本预成本当期成本预期成本非化指标

成观成意识成教育预制度成控制……（）—交（）交期是指将所需产品的数量及时送达到顾客手中足客的需求时供所需之产品是保住老顾客的关键，因为顾客就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。现场管理交期目标可以设定以下一种或几种指标：量指标交达成率交达成批/交总批数延交货天数月业目标达成=月业实/月业计划空费用非化指标合评审销计划产负荷平衡客投诉进追踪……（）—效率（Proction）所谓效率是指在同样的时间内产出量多效就越高。效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。现场管理的效率目标可以设定以下一种或几种指标：量指标作效率（生产效率=实际产量标准产*=标作业时/实作业时*稼率实作业时实际出勤时*或（际出勤时间损时间）实际出勤时*综效=作业效率稼率=（际生产*标工时实际作业时*100%*（际作业时间实际出勤时间100%）各异常工时月产计划达成=月产实/月产计划日产目标达成=日量日计*非化指标办室工作效率异处理标工时修订工效率……（）—安（安全的基本含义是生产必须注意安全全才能生产安生产是不可分割的完整概念离开了安全就不能正常的生产，离开了生产去讲安全也没有任何意义。

现场管理安全目标可以为以下一种或几种指标：量指标安事故次数安事故损失次数安生产周期工请假事故非化指标安意识安作业规范安教育安竞赛安演习安评比……（）—士气）士气主要是指团体或成员的工作面貌心的内容就是群体凝聚力坚强有力的团队高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不绝的宝贵资源。现场管理士气目标可以设定为以下一种或几种指标：量指标员流动率改提案件数人件数活有形成果人产值非化指标成果无成果团精神文活动……3、现场管理的三条基本原则实行现场管理，企业中每一个人，必须共同致力于下列三项基本原则：（）境维持环境维持是好管理不可缺少部分借由环境维持员工学习和实践到自律没自律的员工，是不可能提供良好品质的产品和服务给客户的。（）除浪费浪费是指任何不加附加价值的活动现场的人不是正在产生附加值就是没有产生附加值。这对其他诸如机器及材料等资源而言，也是相同的浪费，可以作为改进生产力和降低作业成本最有效方法。现场管理着眼在现场消除浪费，而非以增加投资来增加价值。（）准化“标”可定义为做事的最佳方式或务经历一系列流程产生的结果保质，在每一个流程都要维持一定的标准持标准是每一个流程中确保品质和防范错误再发生的一种方法。五、现场管理的任务

（）产计划完成不管是预定生产还是接单式生产为现场有责任完成每日的生产计划完不成生产计划就是完不成营销计划企来就不能产生利润种状态如果一直持续下去企业也就不存在了所以在进行生产的过程即使有一点点不良的情况也不要说是经营者或其他部门的原因，而必须负责任的去解决问题，从而完成生产计划。（）品品质维持和提高现场负有防止不良品的产生产出符合规格的产品的责任为现场不仅要生产符合规格的产品还有必要在不提高成本基础上设法提高品质则企业将在竞争中失去生存的机会。（）守交货和缩短交货期遵守与顾客约定的交货期的责任主要在现场。但是生产现场往往会发生使用的材料来迟了，工程中发生不良，生产设备出故障、劳动灾害的发生、预计不到的多数人缺勤等外的情况。即使发生了这些情况场理员也要尽一切力量遵守交货期外还要想方法缩短工期（生产产品的时间而达到短交货期的目的。（）准成本维持和降低生产现场有控制制造成本的责任仅要维持标准成本还要谋求降低成本在市场竞争中取得价格优势。（）器设备正常运转和保养、点检正确使用生产现场的机器设备期的进行规定内容的点检保养工作。在异常发生时，修复设备也是生产现场的工作，否则完成不了计划预定的生产数量。（）展5S活“5S是指整、整顿、清扫、清洁和素养，在规范现场管理，提高生产现场的生产效率、防止劳动灾害的发生等方面，起着重要的作用。所以每天都要下大力气推行，则要走下坡路，导致妨碍生产的正常运转。（）动灾害防止生产现场有防止劳动灾害发生的责任责任排除不安全的因素且除不安全的操作行为。六、现场管理资源、目标与管理项目的关系图表七、成功实现现场管理的条件现场管理不但要对生产负责对品质及成功负责各是实现现场管理成功的条件：现管理必须承担起QCD的任；应予现场充分的自由以便改善；管阶层应对现场提出欲达成的改善目标，应对其结果加以负责；现的需求，较易被在现场工作的人员所认；现人员应思考各式各样的问题及其解答；抗改变的阻力最小化；持不断的调整变为可能；可获得具实质性的解答；现管理应着重在常识及低成本的解决方式不是以昂贵和既定方法为导向的解决方式；10.员工开始乐于改善，而且易受到故障；11.同时可以增强改善的认知工作改善的效率；

12.作业人员在工作时，可以考改善；13.为了从事改善，不得经常商机管理阶层取得授权。八、现场管理者的工作职责1、工作职责现场管理者的工作职责与管理目标源和任务密切相关根据管理的定义可将现场管理者的工作定义为：运用企业中的资，通过计划组织、领导、协调、控制，达成QCDPSM的标。据此得出现场管理者的工作职责（）生产计和调度指令安排生产分生产任务；填各种生产报表；视体情况调整工作。（）艺标准彻工标准教育、落实；日督导；问对应。（）率管理降非作业时间；提员工熟练度；改工作方法。（）质管理工不良日报表的了解；品状况的巡视；品异常状况的分析对策；员作业指导。（）作教导新备、工具的使用方法；新品工艺的掌握；特技能的掌握；新人员或异动人员教导；作标准其他应知应会。（）备、工使用管理设、工具使用教导与查核；设日常保养；安规范。（）境5S管卫责任的安排；环整理标准的建立；日5S的点检（）属工作理部工作督导；部工作表现记录；部工作表现考核；

沟面谈。（）勤管理请审批；出状况填报；人缺勤的调整；加申请、安排。（）公司规章制度贯彻执行宣；坚执行；监查核。2、管理者的工作理念（）理者扮的角色。管理者在企业中的角色是多重的，可以从下列方面来理解：者领导部属，通过他们成工作目标；者对部属的工作、行为行适当的监督与考核；者上情下达、下情上达传达必要的工作资讯；者协调同事之间，部属间的工作、任务；者给予部属必要的训练督导；者具有强烈的执行力，本职工作完成好；者对企业资源予以合理调配利用；者给予部属精神上、实上最强有力的支持与协助；属善待上司，履行部属尽的责任。（）理者的律准则动对困难的工作；经者的化身，也是推动营的原动力；和织的失败，都是我的任；迅，讲求效率；确数据来判断事项；启，不断启发；行；培部属；与力。5、人机料法环是什么人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称指制造产品的人员；机，制造产品所用的设备；料，指制造产品所使用的原材料；法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。人员、机器、原料、方法、环境。现场管理中，有五个方面是需要现场的班组长注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五个要素。(5)人物法环安全生产扩展资料：人机料法环中机—机器设备的管理分个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及作要求来培养操作者其够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。

点检：指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养：指根据设备特性，按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。发生不良事项时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级报告。设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外应对放置的现场进行规划识目视管理中设备管理是以能够正确地率地实施清扫检固日常保养工作为目的。6、人机物法环是什么意思这是影响产品生产及品质的几大因素，在DCA循环中，持续改善分析时一般都从这几方面去着手。7、人机物法环什么理解人机物法环也叫工作法，说的是在生产制造过程中的个要环节，即人员、设备、物料、操作法、和生产场地。8、什么是quot;人物法&如何联系分?通常在制造业进行质量管理时，为了预防和解决产品质量异常问题，经常利用鱼骨分析法。分析时主要考虑）人物法环测因。“人物法环是五各方面考虑产品质量异常的原因：人：与产品生产相关的人的原因，操作者、检验员、工艺员身体状况、技术水平、工作责任心等情况。机：机器和工具等。在产品生产中设备可能出现的问题，如工具、夹具磨损，机床精度降低等。物：加工用的材料的质量情况。法：工作方式，操作方法。动作速度、程序，安装位置、次序等。环：工作环境。照明、噪声、振动、温度等。测量：检验工具、方法9、什么是人机料法环测工序标准化管理来源：中国管理传播网工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。

工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用准化在工序质量改进中具有突出地位，如图1所示。工序质量受即、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本文结合华安盛道精益质量咨询案例，总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供企业参考借鉴。一、工序管理（法）1.工流程布局科学合理保产品质量满足要求可结合精益生产相关成果。2.能分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。3.有规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。主工序都有工艺规程或作业指导书，工艺件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。5.特工序的工艺规程除明确工艺参数外对艺参数的控制方法的取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。6.工文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证殊序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。7.对个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。8.规并执行工艺文件的编制和审批程序证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。9.各文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。10.大数重要的生产过程采了控制图或其它的控制方法。二、生产人员（人）1.生人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。2.对殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。3.对特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。

4.操人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。5.检人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。三、设