土石方道路排水桥梁驳岸工程施工组织设计

第一章总体概述一、编制依据本施工组织设计计主要是根据据以下文件进进行编制的：：1、临溪路南段段工程施工招招标文件。2、公司企业内内部的标准、作作业手册，技技术、机械水水平和公司的的管理水平。3、工程施工设设计图。4、市政工程质质量等级评定定规定补充规规定。5、市政工程质质量等级评定定规定。6、有关地方法法规、规定和和操作规程。7、有关安全生生产、文明施施工的地方及及国家法规。8、业主规定的的必须遵守的的其它有关规规定和操作规规程。9、现场踏勘所所获得的信息息资料。二、编制范围本施工组织设计计的内容包含含了招标文件件规定的所有有范围及其涉涉及的内容为为土石方、道路路、排水、桥梁、驳岸岸等工程；招标标文件及图纸纸中涉及的其其他内容。三、编制原则1、认真、全面面、系统阅读读施工招标文文件，深刻领领会和贯彻业业主意图及业业主对承包商商的各项要求求。2、贯彻执行各各项技术标准准、技术规范范。执行业主主对本工程建建设的各项要要求，采取现现代化管理手手段和施工项项目管理模式式，优化资源源配置，实行行动态管理，以以适应施工组组织安排的要要求。3、加强施工协协调、配合，指指导施工，制制定切实可行行的实施方案案，做到文明明施工，并因因地制宜，加加强环保。4、坚持施工过过程严格管理理的原则。在在施工过程中中，严格执行行业主及监理理工程师的指指令。5、坚持用工制制度的动态管管理。根据工工程需要，合合理配备劳动动力资源。6、在满足建设设单位各项要要求、条件的的前提下，充充分发挥本公公司的施工水水平及技术优优势，确保本本工程达到合合格等级并争争创优质工程程。四、施工总体部部署（一）、总总体目标规划划1、质量目标：：合格。2、工期目标：：xx年5月20日至xx年12月31日，共2266天。3、安全生产目目标：做好安安全防范工作作，确保安全全生产无事故故。4、文明施工目目标：争创市市级文明工地地。（二）、人员部部署1、项目经理部部人员部署公司将选派一名名具有施工经经验丰富、非非常具有组织织协调能力的的同志为本工工程的项目经经理；一名表表达能力强，非非常具有合作作精神的同志志为本工程项项目副经理；；另外还将为为项目部配备备一名精通结结构、技术全全面的同志为为项目总工程程师。（三）、机械部部署接中标通知书后后，立即根据据工程进展的的需要组织机机械设备进场场，按施工准准备清单，将将试验仪器、挖挖机、压路机机、钢筋加工工等机械设备备进场。根据工程进展的的需要，由技技术人员携带带测量仪器进进场，及时完完成初测及定定位测量。（四）、重要材材料部署根据工程进展的的需要，在公公司材料合格格供应商内选选择材料供应应单位，及时时供应各种材材料到施工现现场。其它施工用材料料在具有合格格证书及相关关检验资料的的前提下，就就近购进，同同时做好取样样试验工作。（五）、环境部部署实行项项目经理负责责制，公司派派专人定期检检查，做到低低噪声、低扬扬尘、集中堆堆放建筑垃圾圾等工程废料料，同时，尽尽量减少因施施工给居民通通行造成的不不便，施工时时候采取半幅幅施工的方法法，或设置临临时便道，以以保证居民区区、工厂等的的出行通道畅畅通，如果必必须断交通施施工，采取夜夜间突击施工工，尽量缩短短施工周期，最最大限度低减减少对居民出出行造成的影影响。（六）、安安全部署实行项项目经理安全全负责制，配配备专职安全全员，各施工工组配备专门门安全安全管管理人员，实实施全员安全全管理，制定定预防监控措措施和应急预预案，做到无无施工安全大大事故、无因因施工引起的的交通安全事事故。（七）、施工现现场、临时设设施部署7.1复查和了了解现场：复复查和了解现现场的地形、地地质、文化、气气象、水源、电电源、料源或或料场、交通通运输、通信信联络以及城城镇建设规划划、农田水利利设施、环境境保护有关情情况。7.2确定工地地范围：根据据施工图纸和和施工临时需需要确定工地地范围，即在此范围内有有多少土地，哪哪些是永久占占地、哪些是是临时占地，并并与地方有关关人员到现场场一一核实、绘绘出地界、设设立标志。五、投标总体设设想、方案针针对性、施工工段划分（一）、施工管管理目标我公司若中标，为为了确保能够够严格履行本本工程施工合合同，特制定定以“高效、优质质、安全、文文明”为宗旨的施施工管理总目目标，通过优优化资源配置置，建立健全全质量保证体体系，同时制制定安全生产产施工细则，组组织规范化、标标准化施工，认认真做好文明明施工及环境境保护工作。具具体施工目标标包括以下几几个方面：1、质量目标本标段工程质量量等级目标确确保一次性验验收100%合格。2、工程工期目目标合同工期总日历历天数为2226天。3、安全目标杜绝重大人身伤伤亡事故，轻轻伤率低于0.5‰；无管线损损害事故，无无火警、交通通事故；通过过安全教育，做做到人人讲安安全。建立安安全责任制、安安全检查、安安全保证等一一系列保障制制度。做到预预防为主，把把各种可能出出现的事故消消灭在萌芽状状态。4、文明施工及及环境保护目目标严格按环保法、水水保法和宜兴兴市有关规定定施工，现场场配置“工程施工平平面图”、“工程概况表”、“项目管理机机构表”、“安全管理网网络”、“质量管理网网络”、“防火管理网网络”、“施工告示牌”等，施工人人员统一挂牌牌上岗，施工工及生活场地地整洁有序，争争创文明工地地。工地弃渣渣、泥浆排放放、施工现场场灰尘及生活活垃圾处理均均按有关环境境管理办法执执行。（二）、施工组组织管理1、质量管理工程质量是企业业的生命，“百年大计，质质量第一”的思想必须须牢记，建立立质量管理体体系，健全质质量管理制度度，制定明确确的质量控制制措施，将各各道工序的操操作要领、方方法及技术质质量标准、目目标通过层层层交底，落实实到管理人员员、作业人员员心中，确保保分项工程合合格率100%，优良率在90%以上。为实实现工程质量量目标，项目目经理部成立立质量领导小小组，组长、副副组长由项目目经理、项目目总工程师担担任，各科室室及施工作业业队的主要负负责人担任组组员。质量控制领导小小组的主要职职责是严格按按照招标文件件、技术规范范和业主、监监理工程师批批准的施工规规范、暂行标标准，制定本本工程的质量量方针、目标标和质量管理理、监控措施施，贯彻业主主和监理制定定的质量控制制、检测、管管理制度，始始终以工程质质量为主线，控控制全过程施施工生产，确确保工程质量量合格。2、工期管理为确保本合同工工程在投标制制定的工期内内全面完成，项项目经理部成成立施工工期期控制领导小小组，组长由由项目经理担担任，副组长长由项目总工工程师及主管管生产的付经经理担任。工工期控制领导导小组，其职职责是制定各各阶段性工期期目标，安排排具体施工进进度计划，控控制各工序的的作业进程，调调节不均衡生生产进度，落落实为实现各各项进度指标标的管理力量量、技术支持持、施工能力力等保障措施施。3、安全管理安全生产是保证证本工程圆满满完成的前提提，明确安全全目标，建立立健全安全保保证体系，明明确安全管理理组织机构及及其职责，制制定安全生产产管理制度和和安全生产措措施，使安全全处于有序可可控的良好状状态。4、技术管理技术管理是确保保本工程优质质、按期、高高效、安全完完成的核心，建建立健全技术术管理体系，把把大力开展技技术创新、突突出科技攻关关作为施工管管理的重要内内容。项目部部由项目总工工程师、技术术组成立技术术攻关组。5、工程试验管管理为实现工程质量量目标，实现现质量的全过过程控制，尤尤其是砼配合合比、砼强度度、灰土密实实度、无侧限限抗压强度、道道路弯沉值等等方面的控制制。试验室配配备各种试验验仪器设备，并并配备专业技技术人员、操操作规程等，保保证满足工程程试验检验需需要。6、工程测量管管理本工程项目经理理部设测量组组，测量组在在项目总工程程师及技术组组的领导下，全全力配合现场场施工放线和和高程测量。测测量组人员配配备技术精湛湛、业务过硬硬的专业测量量人员和先进进的测量设备备。（三）、施工准准备1、技术组织准准备（1）、熟悉及及审查设计图图纸和有关资资料①、施工前组织织工程管理人人员、施工人人员初步学习习施工设计图图和有关设计计文件、资料料、规范、理理出问题（查查对图纸、资资料是否齐全全，有无遗漏漏、差错或相相互之间有无无矛盾之处）；；②、参加设计交交底会审，澄澄清问题，作作好记录；③、仔细学习、研研究图纸及设设计文件，掌掌握工程结构构及水文地质质情况；并与与现场实际情情况进行核对对，发现问题题及时反馈给给设计单位，要要求更正、补补充书面材料料。（2）、测量复复核对建设单位所交交付的道路中中线位置、水水准点等及其其测量资料进进行检查核对对，若发现标标志不足、不不稳定、被移移动或测量精精度不符合要要求时，应按按施工测量要要求进行补测测、加固、移移动或重新测测量，并通知知建设单位。（3）、组织设设计与技术交交底开工前做好施工工图技术交底底及组织施工工技术交底，由由项目经理及及现场工程师师对各班组、民民工队伍负责责人根椐工程程的特点及关关键工序进行行交底，具体体每道工序作作业前进行施施工要点交底底，作业过程程中由技术人人员、质检员员多检查指导导，发现问题题及时整改，工工序结束由项项目总工程师师组织质检员员、施工管理理人员进行质质量验收。（4）、办理各各种与开工有有关的手续申领“开工报告告”，办理“临时占用道道路许可证”，填报管线线监护卡，与与有关单位协协商施工发生生的管线及其其他设施等迁迁移或加固事事宜，申请接接电、接水等等手续，签定定《安全协议议书》。（5）、其他与与施工有关的的技术准备①、校核测量仪仪器，对全线线进行导线点点、水准点进进行复核并根根据需要进行行加密、放线线；②、复核纵、横横断面，计算算土方量，根根据实际情况况进行土方调调配；③、绘制与实际际情况相符的的施工放样图图，详细编制制实施性施工工组织设计；；④、对技术人员员及操作工人人进行岗前培培训及技术交交底；⑤、对借土区按按规范要求进进行取土样试试验，测定其其最大干容量量，最佳含水水量等；⑥、对所使用的的砂、石、石石灰等进行试试验。⑦、对水泥、钢钢材等原材料料进行试验。⑧、对混凝土、砂砂浆、二灰碎石、沥青砼砼等配合比进进行试配。2、施工现场准准备（1）、现场踏踏勘调查①、对施工有影影响而需拆迁迁的各种建筑筑物、构筑物物、地上杆线线，地下管道道和附属设施施以及树木等等，登记造表表以作拆迁统统计用；②、调查因施工工影响而需加加固保护的沿沿线的建筑物物、构筑物、公公用事业杆线线、管道的数数量及确切位位置；③、察看沿线需需重点保护的的历史文物、古古迹、测量标标志、军事设设施等，走访访业主单位，协协商保护措施施；④、了解沿线缺缺土、余土的的地段和数量量以及可供借借土或弃土的的地点以备作作施工方案用用；⑤、摸清沿线可可利用的排水水沟渠和地下下排水管道及及以往暴雨后后的积水情况况，以便考虑虑施工期间的的排水措施。⑥、了解施工现现场附近供水水、供电、通通讯设施，运运输路线及其其设施情况，以以备作施工总总平面图布置置“三通一平”方案用；⑦、对外露的检检查井、消防防栓、人防通通气孔在图上上标明，以备备核对，避免免埋设或堵塞塞；⑧、了解沿线各各单位因施工工受到的影响响情况，以及及车辆交通影影响，以备作作安排方案。（2）、地下现现状管线探测测由于本次施工段段地下管线多多，设计图纸纸往往对某些些年代埋设的的管线位置反反映不出或不不准确，需要要在关键部位位开挖深坑，或或用其他技术术方法勘测地地下障碍物，采采用机械开挖挖之前应先用用人工细心开开挖，千万避避免挖断电缆缆、自来水管管等，以免造造成重大损失失和延误工期期。（3）、召开施施工配合会开工前在做好各各项施工准备备工作的同时时，要充分调调查沿线地下下地上原有管管线、设施、构构筑物的障碍碍现状，及时时请求建设单单位召集施工工中可能涉及及到的有关单单位（如自来来水、排水、燃燃气、电讯、电电力、绿化、环环保、街道组组织等）对地地下地上障碍碍物的处理及及对交通疏导导等问题商讨讨方案、统一一部署，各负负其责，签订订协议，做出出会议纪要，明明确期限及执执行人姓名（电电话）。3、物资准备（1）、材料、构构配件项目部按工程设设计图、工程程量清单计算算各种材料及及构配件的规规格及用量，作作出各种材料料及构配件的的用量及进场场计划，报公公司材料部门门按计划供应应。材料采购购前，货比三三家，选用价价格合适、质质量信誉比较较好，服务态态度好的生产产供应单位。现现场设置合适适的仓库，尤尤其水泥、石石灰、钢筋等等。（2）、机械安安排所有工程用通用用施工机械全全部采用我单单位的自有机机械，进场后后按照施工进进度要求及时时进场；对于于特殊用途及及不足部分，选选用服务态度度好的机械租租赁公司，并并签定租赁协协议。4、生产设施准准备（1）、水电布布置工程及生活用水水：考虑到工工程项目部、民民工生活区及及各临时设施施布置点都需需要用水，结结合现场特点点，原则上就就近联系接水水点，而后利利用Φ50镀锌管将自自来水接至目目的地。临时供电：根据据业主提供的的接电点将电电源接至各临临时设施布置置点，并考虑虑800米临时电源源线，以保证证施工现场需需要。临时排水：根据据现场条件，无无法考虑开挖挖临时排水边边沟，因此原原则上利用现现状雨水管道道作为临时排排水的主要通通道，于路基基边缘开挖浅浅边沟，将路路基范围的雨雨水与现状雨雨水井接通，以以及时排除路路基范围的雨雨水。在方案部署署时，首先施施工雨水总排排管，及时将将总排管与河河道相通。第二章施工平面面布置和临时时设施道路布布置1、概述根据本工程地形形特点，我公公司将迅速组组织施工人员员、施工机械械进场，充分分发挥我公司司技术、人才才、设备三大大优势，合理理安排施工顺顺序，充分利利用时间、空空间，为平行行作业、流水水作业、交叉叉作业创造条条件。为确保工程质量量和工期要求求，本着先地地下后地上的的施工原则，首首先从低向高高开挖沟槽，流流水作业，尽尽量缩短它们们的施工时间间，为后续工工序创造有利利的条件，以以防前松后紧紧。2、组织机构为确保工程质量量、按期完成成，我公司将将组织基本工工程进场，并并组建项目部部，负责本工工程施工现场场的一切事宜宜。为确保工工程质量，本本工程实行内内部监理制，组组建现场内部部监理组，协协助解决工程程技术质量问问题，代表公公司行使最高高一级质量自自检。3、前期准备工工作序号准备工作名称时间责任人开工第一天开工第二天开工第三天开工第四天1临时基地建设★★★★2控制点保护和临临时时水准布设设★★3材料进场★★4设备进场★★4、施工现场总总平面图及主主要临时设施施根据本工程的特特点，我公司司组织人员修修建生产、生生活临时设施施，材料就近近空地堆放、工工程用电、用用水就近借接接，并用1台发电机备备用，以满足足整个工程进进展之需要。5、总进度计划划安排和劳动动力动态开竣工日期2226个日历天天。根据工程程进度合理安安排施工顺序序，合理组织织劳动力进退退场。6、主要材料进进场方式及供供应计划为确保工程材料料供应满足进进度要求，我我们将立即组组织专业人员员进行工程材材料的采购和和进场贮备工工作。根据本本工程所处地地理位置，为为了防止污染染，充分体现现“以人为本”，我们将材材料先进到由由业主指定的的料场，石灰灰消解后运到到现场摊铺，使使用二灰碎石石在料场集中中拌和后，用用铲车配合汽汽车将混合料料运输到施工工现场摊铺使使用。第三章施工计计划表及工期期保证及季节节性施工措施施1、业主要求工工期：xx年5月20日～xx年12月31日；工作天数：2226天。2、总体施工安安排详见临溪路南段段工程总体施施工进度计划划。进度保证措施（1）施工工艺艺保证措施a、在安排进度度计划时，综综合全面考虑虑各种因素，抓抓紧每道工序序的施工衔接接，并在总的的工期中安排排留有余地。尤尤其综合管线线，道路施工工之间互相穿穿插，提高施施工进度。b、采用新工艺艺施工，缩短短每道工序的的施工周期。（2）施工材料料的保证工程材料及时，有有效的供应是是工程按时完完工的有利保保障，项目部部编制详细的的材料供应、实实验计划。（3）施工人员员的保证在本工程中，公公司精选精兵兵强将，在人人员的素质上上和数量上均均按工期要求求配置。本工程工期短，工工作内容多，工工程量大，因因此配备强而而有力的班子子是基础，本本工程项目经经理、项目副副经理、项目目总工等是具具有高资称、高高学历、有丰丰富经验的同同志。本工程采用多断断面、多层次次施工，施工工管理人员和和技术工种的的数量和素质质已是工程成成败关键。（4）施工机械械的保证根据施工组织设设计的要求，配配置足够数量量的现代化施施工机械。（5）做好检查查工作及时掌握施工进进展。找出影影响计划的原原因，及时研研究对策，采采取措施。（6）加强统计计分析工作（7）确保工程程的施工质量量和施工安全全各工序严格按操操作规程的安安全技术规定定施工，确保保一次验收，合合格率达100%，安全无事事故，避免因因施工质量或或安全事态造造成工期损失失。（8）实行工期期目标经经济责任制制内部进行阶段段性工工期目标劳劳动动竞赛和用用工工期奖惩的的经经济手段来来促促进目标的的完完成。为确保按期完成成本本项目工程程，我我公司主要要采采取下列措措施施：a、强化指挥挥机构选派懂管理、懂懂业业务的领导导干干部组成精精干干、有力的的项项目经理部部，在在现场行使使指指挥职能，对对对建设单位位负负责，信守守合合同，服从从监监理，协调调施施工，确保保本本工程段施施工工任务的按按期期完成。b、投入精锐锐力量在全公司范围内内精精选施工队队伍伍，抽调公公司司具有多项项类类似本工程程施施工经验的的队队伍，调集集优优良的机械械设设备，确保保工工程的顺利利实实施。c、抓紧施工工准备发挥我公司行动动迅迅速的作风风，一一旦中标，迅迅迅速进场，尽尽尽快做好施施工工准备，编编制制实施性施施工工组织设计计，落落实部署方方案案，确保重重点点工程及早早开开工。d、避免拆迁影影响主动协助业主办办理理租地及拆拆迁迁工作，发发现现问题及时时与与当地政府府及及有关单位位联联系解决，避避避免延误工工期期。e、施工组织不不断优优化，搞好好调调整性方案案根据施工情况变变化化，改进、优优优化施工组组织织方案，使使之之更趋完善善和和合理，同同时时，根据当当地地的气象及及水水文变化情情况况，有预见见性性的调整施施工工方案，使使工工序有序不不间间断的进行行。f、施工调度高高效运运转建立高效的指挥挥系系统，全面面、及及时掌握并并迅迅速、准确确地地处理影响响施施工进度的的各各种问题。对对对工程交叉叉和和施工干扰扰工工程和工序序应应加强指挥挥与与协调，对对重重大关键问问题题要超前研研究究，制定措措施施，及时调整整工序和调调动动人、财、物物物、机，确确保保施工连续续性性和均衡性性。g、强化施工管管理，实实施短期网网络络计划控制制对劳动力实行动动态态管理，优优化化组合，使使作作业专业化化、规规范化和程程序序化。严格格实实行和落实实责责任承包制制，确确立分岗责责任任制，使责责任任和收益挂挂钩钩，调动全全员员积极性。根根据项目全过过程网络计计划划，编制分分阶阶段和月度度网网络计划，确确确定阶段工工作作重点，严严格格按网络计计划划组织安排排施施工。第四章分部分项项工程的施施工技术方方案案临溪路南段工程程位位于宜兴市市城城东新区西西部部，南起解解放放东路，北北至至巷头东路路，全全长约2.66km，呈南南北走向。该该该道路规划划宽宽度为70mm，为城市Ⅱ级次干路，计计计算行车速速度度为30kmm/h。车行道路面采用用沥沥青混凝土土路路面结构如如下下：4cmSMA--1136cm中粒式沥沥青青混凝土1cm沥青砂下下封封层30cm二灰碎碎石石20cm12%%石石灰土人行道路面采用用芝芝麻白花岗岗岩岩，尺寸为60*300*6cm，结构构如下：6cm花岗岩3cm干拌水泥泥黄黄砂10cmC200水水泥混凝土土10cm碎石垫垫层层在车行道两侧设设侧侧平石，采采用用花岗岩，颜颜颜色为芝麻麻白白。侧石高高度度为30cmm，宽度为122cm，要求求露出地面面115cm。在在人行道外外侧侧设边石，采采采用花岗岩岩。本工程雨水¢55000-¢88000采用平口式式钢筋混凝土土管。第一节土方主主要工序施工工工方案施工段的划分：：根据施工图放好好两两边的挖填填边边坡线，根根据据挖填方的的具具体情况，制制制定在何处处使使用何种施施工工机械最省省，按按照有关情情况况，制定相相应应的施工方方法法，供实际际施施工中选择择。1、土方直接用用挖掘掘机或装载载机机上车，运运到到指定的弃弃土土场地倒土土。2、挖填方量基基本平平衡，将软软质质土层清除除达达到标准后后，用用推土机或装载机将此段段推推平，使用用机机械推土平平整整，减少来来回回运输，且且回回填深度较较薄薄，分层碾碾压压可达到回回填填土质要求求。3、基本是进行行回填填土，先用用推推土机和装装载载机就近回回填填，如运距距超过80m，则则装装车转运。4、土方量大，必必须须运出倾倒倒。5、挖多填少，就就地地挖填后，多多多余土暂时时堆堆放。二、土石方开挖挖（一）本工程由由于于开挖方量量大大、有一定定的的回填量，在在在施工中应应做做好土石方方的的平衡调配配，除除规定的非非运运用的土质质外外，不得任任意意弃料，做做到到倾填，挖挖弃弃合理调整整。（二）土方开挖挖应应自上而下下进进行，不得得乱乱挖和超挖挖，采采用分层通通道道纵挖法或或横横向全宽挖挖掘掘法，无论论采采用何种方方法法和施工顺顺序序，均应考考虑虑边坡的稳稳定定性，施工工机机具应保持持安安全距离。主要施工机具：：挖挖掘机、推推土土机、装载载机机、自卸车车。（三）回填土施施工工工艺流程程：：测量放线-基底处理-装运填土-推平压实-检测验收。经经经过河塘、洼洼洼地等应开开沟沟排放积水水，必必要时应设设置置纵横向排排水水沟或采取取抛抛石排淤。应应应控制好填填土土高程，保保证证压实度。三、土方工程(1))在施工组织织设计中，要要要有单项土土方方工程施工工方方案，对施施工工准备、开开挖挖方法、放放坡坡、排水、边边边坡支护应应根根据有关规规范范要求进行行设设计，边坡坡支支护要有设设计计计算书。(2))人工挖基坑坑时，操作作人人员之间要要保保护安全距距离离，一般大大于于2.5m；多多台机械开开挖挖，挖土机机间间距应大于于110m，挖土土要自上而而下下，逐层进进行行，严禁先先挖挖坡脚的危险险作业。(3))挖土前对周周围环境要要认认真检查，不不不能在建筑筑物物下面进行行作作业。(4))基坑开挖应应严格按要要求求放坡，操操作作时应随时时注注意边坡的的稳稳定情况，发发发现问题及及时时加固处理理。(5))机械挖土，多多多台机同时时开开挖土方时时，应应验算边坡坡的的稳定。根根据据规定和验验算算确定挖土土机机离边坡的的安安全距离。(6))深基坑四周周设防护栏栏杆杆，人员上上下下要有专用用爬爬梯。(7))运土道路的的坡度、转转弯弯半径要符符合合有关安全全规规定。(8)施工时时，挖挖土机械应应检检查完好，无无无损坏，重重点点检查工作作装装置，行走走机机构，各部部分分安全防护护装装置，液压压传传动部件和和电电气装置等等，挖挖掘机反铲铲作作业时，挖挖掘掘机履带到到作作业边缘至至少少要保持1米处的安全全距距离，经汽汽车车装卸时，须须须经汽车司司机机离开驾驶驶室室后，方可可往往汽车箱回回转转装卸。卸土过程中，料料斗斗应尽量放放低低，不得在在高高空卸土，在在在放低铲或或打打开底时，不不不得使铲斗斗撞撞击汽车任任何何部位，挖挖土土过程铲斗斗未未离开工作作面面时，不准准作作回转和行行走走等动作，铲铲铲斗不得铲铲得得过深，提提开开不得过猛猛，以以免使铲斗斗郑郑扬机的鼓鼓轴轴弯折或机机身身倾覆，铲铲斗斗升起时，禁禁禁止调节制制动动器，人工工配配合挖土修修正正时，人工工距距离铲斗应应大大于3米，挖土机机行行走时应与与沟沟梁基础等等保保持足够的的安安全距离，取取取小不得小小于于1.5米,挖土时,在壁杆铲斗斗的旋转半半径径内,禁止人员操操作或停留,驾驶员离开开操作台时,不论时间长长短,均应将铲头头放落到地地面面上。第二节道路主主要要施工方案案一、水泥搅拌桩桩1.1进行水泥泥搅搅拌桩施工工的的场地，事事先先应整平，整整整平高程见见设设计图表，必必必须清除地地面面以下的一一切切障碍物（包包包括石块、树树树根和垃圾圾等等），准确确地地进行桩位位放放样，场地地低低洼或水塘塘地地段应先排排水水清淤后再再回回填粘性土土（不不得回填杂杂土土）至整平平高高程，并进进行行适当碾压压，要要求压实度度达达到85％。1.2施工机械械：：水泥搅拌拌桩桩施工机械械应应配有电脑脑记记录并能打打印印喷浆量，其其其动力应大大于于45kw以上，钻头头叶片三层层，每每层两片，上上上下层间距距3300mm，水水平刀片与与水水平夹角30度，每片叶叶片宽1000mm。1.3施工操作作步步骤如下：：a、钻机定位位；b、钻杆下沉沉钻进，速速度≤1.0m//mmin；c、到达硬层层后应提提前喷浆，间间间歇一定时时间间再提升钻钻具具，速度0.4-00..7m/mmiin，确保底部部有足够的的灰灰量。上提提喷喷浆，提升升至至地面以下下11m时，宜用用慢速，提提升升至地面下下00.25mm时时，停止喷喷浆浆，搅拌数数秒秒以保证桩桩头头均匀密实实；；d、重复搅拌拌下沉、喷喷浆；e、重复搅拌拌提升，直直至离地面面00.25m，然然后回填石石灰灰处治土至至整整平高程；；f、关闭搅拌拌机械；；g、移位；h、回填石灰灰处治土土或沙垫层层并并压实。1.4水泥浆搅搅拌拌桩采用的的水水泥为425#普通硅酸盐盐水泥，桩桩径径50cm，水水泥用量为50—55kg//m，为了增加加水泥浆液液的的和易性及及稳稳定性，提提高高喷浆水泥泥搅搅拌桩的早早期期强度，在在制制备水泥浆浆时时应掺加NF系列高效减减水剂，掺掺量量为水泥用用量量的0.5-22.0％。桩身配配方试验强强度度90天为1.2MPPa，在工程施施工前必须须通通过室内配配方方试验的检检验验，并且进进行行成桩工艺艺试试验以掌握握对对该场地的的成成桩工艺及及多多种技术参参数数。1.5几个允许许偏偏差值a、水泥用量量的误差差不得大于1%；b、为保证搅搅拌桩的的垂直度，应应应注意起吊吊设设备的平整整度度和导向架架对对地面的垂垂直直度，垂直直度度偏差不得得大大于1.5%；c、桩位偏差差不得大大于5cm，深度度误差不得得大大于5cm；d、搅拌机下下沉或提提升的时间间应应有专人记记录录，时间误误差差不得大于5秒；e、成桩七天天后，应应进行开挖挖检检查，观测测桩桩体成型情情况况及搅拌均均匀匀程度，成成桩桩28天后应进行行钻孔取芯芯检检测桩身无无侧侧限抗压强强度度试验。抽抽检检桩数的频频率率和检验标标准准按省高指指有有关检测文文函函规定执行行。桩桩身无侧限限抗抗压强度（90天龄期）控控制标准为1.2MPPa。1.6注意事项项a、桩机必须须配置喷喷入量计量量装装置，严禁禁无无喷入计量量装装置的桩机机投投入使用，并并并记录水泥泥的的瞬时喷入入量量和累计喷喷入入量。浆液液罐罐容量应不不小小于一根桩桩的的用灰量加加550kg，当当上述重量量不不足时，不不得得开钻下一一根根桩的施工工。b、严格控制制喷浆标标高和停浆浆标标高，不得得中中断喷浆，确确确保桩体长长度度；严禁在在尚尚未喷浆的的情情况下进行行钻钻杆提升作作业业；施工中中发发现喷浆量量不不足，实施施整整桩复打，复复复打得喷浆浆量量仍应不小小于于设计用量量；；c、泵送浆液液前，管管路应保持持潮潮湿，以利利输输浆。现场场拌拌制浆液，应应应有专人记记录录水泥用量量，并并记录泵送送浆浆开始、结结束束时间；d、水泥搅拌拌桩采用用的水泥为425#普通硅酸盐盐水泥，桩桩径径50cm，水水泥用量为为550kg//m，所用水泥泥应确保质质量量，严禁使使用用过期、受受潮潮、结块、变变变性的劣质质水水泥；e、供浆必须须连续，拌拌和必须均均匀匀。一量因因故故停浆，为为防防止断桩和和缺缺浆，应使使浆浆搅拌机下下沉沉至停浆面面以以下1.0mm，待恢复供供浆后，再再喷喷浆提升。因因因故停机超超过过3小时，为防防止浆液硬硬结结堵管，应应先先拆卸输浆浆管管路，清洗洗后后备用。我公司将对水泥泥搅搅拌桩施工工投投入工程经经验验丰富的作作业业队。1.7水泥浆搅搅拌拌桩施工参参数数建议a、钻进速度度≤1..0m/分钟为宜，为为为保证桩体体含含灰均匀性性，钻钻进时不宜宜带带浆，在钻钻进进的同时，按按按确定的水水灰灰比拌制水水泥泥浆（一般般为为0.4—0.5）。水泥浆浆制作预搅搅必必须大于4分钟时间后后才能进入入喷喷浆池，喷喷浆浆池内必须须随随时搅拌以以保保证水浆不离离析。b、喷浆搅拌拌提升，速速度应0.4-00..7m/分钟，边喷喷浆边搅拌拌提提升，搅拌拌轴轴转动速度度应应尽量用快快挡挡。c、全桩进行行复搅，复复搅及提升升速速度0.4-00..7m/分钟，将剩剩余水泥浆浆喷喷完。d、检查浆桶桶中水泥泥浆是否喷喷完完，如没喷喷完完，重复以以上上步骤直至至水水泥浆喷完完。对于采用水泥搅搅拌拌桩处理的的通通道、涵洞洞路路段施工前前需需将原地面面整整平至整平平高高程，整平平高高程应高于于构构造物基础础底底标高25ccm，然后沿沿构造物轴轴线线方向布桩桩。待待桩施工完完毕毕后，需养养生生至设计强强度度的80%以上，桩身身强度取芯芯样样的无侧限限抗抗压强度达达到到1.0MPPa，才可挖至至桩顶高程程，然然后施工构构造造物基础。在水泥搅拌桩施施工工前需先安安排排试桩，试试桩桩后安排质质量量检测，根根据据试桩和质质量量检测结果果验验证和调整整施施工工艺参参数数和设计。二、路基填筑1、填土①填土前须将将原地面面大致找平平，经经碾压处理理后后，其压实实度度达到质量量标标准要求，方方方可填土作作业业，根据规规范范要求的厚厚度度计算好每每层层填土的松松铺铺厚度，一一般般压路机碾碾压压厚度不大大于于20厘米，利用用挖挖掘机及推推土土机进行均均匀匀布土，如如遇遇天气下雨雨，含含水量较大大时时可适当掺掺入入一定量的的石石灰并拌和和，待待测定其含含水水量接近最最佳佳含水量时时，机机械整平人人工工辅助，测测量量人员及时时检检测，根据据各各桩号底层层标标高，控制制好好顶面标高高，注注意虚铺厚厚度度，使填土土达达到控制的的厚厚度。填筑筑时时成2%的双向横坡坡。②路基碾压：：第一遍遍用重型振振动动压路机静静压压或轻振进进行行稳压，而而后后再进行强强振振压实，最最后后用三轮压压路路机进行复复压压。具体要要求求：（1）从两侧路路基边沿路路中中推进；（2）压路机碾碾压轮重叠叠轮轮宽1/3～1/2；（3）碾压次数数，重型振振动动压路机振振动动5～7遍，一般就就可以达到到密密实度要求求。③碾压后，由由质检人人员带领有有关关人员对压压实实度、高程程、宽宽度、平整整度度进行自检检。检检查内容有有：：（1）宏观要求求：表面平平顺顺光洁，无无明明显的轮迹迹，无无松软起皮皮、起起皱现象，表表表面给人以以平平顺坚实的的感感觉。（2）实测、实实量检验：：试试验员按规规定定进行压实实度度和含水量量的的测试，对对细细粒土用环环刀刀法进行试试验验。由测量量员员负责测设设中中心桩的高高程程、丈量路路基基两侧压实实宽宽度、测量量路路基平整度度和和横向坡度度等等。④在自检全部部合格的的基础上，技技技术人员按按监监理工程师师要要求填好“路基检验报报告表”，上报监理理工程师，认认认可后进行行上上一层土的的填填筑。三、石灰土的施施工方法法1）、准备备工工作（1）土基、底底基层和和其中的各各种种雨、电力力管管等隐蔽构构造造物，经过过自自检合格，报报报监理工程程师师检验、签签字字认可后，铺铺铺筑其上面面的的基层。（2）灰土施工工时先采采用集中堆堆放放泥土，掺掺入入一定比例例的的石灰，加加以以焖料处理理并并采取防雨雨淋淋措施，严严格格控制好焖焖料料时间，待待焖焖灰达到要要求求后才能分分层层摊铺，加加灰灰拌和与碾碾压压。2）、施工放样样（1）恢复中中心线，每每10M设标桩桩，桩上划划出出基层的设设计计高程和基基层层的松铺的的厚厚度。松铺铺厚厚度=压实厚度×松铺系数。（2）中心线线两侧按设设计标桩，测测测出基层设设计计高，在标标桩桩上划出基基层层高和松铺铺高高度，这样样做做是为了使使基基层的高度度、厚厚度和平整整度度达到质量量标标准。3）、运土及布布灰将焖好的料运至至路路上用推土土机机、平地机机计计高均匀摊摊平平，用轻型型压压路机碾压压一一遍后，根根据据配合比要要求求数量采用用画画方格进行行人人工布灰，并并并进行检查查。4）、拌和石灰土用路拌法法拌拌和，机械械采采用宝马WBZ21稳定土路拌拌机进行拌拌和和，宝马拌拌和和不到的局局部部地方，用用中中拖拌和。拌拌拌和时做到到：：（1）土块粉碎碎，最大大尺寸不大大于于15MM，粒料的尺尺寸要符合合要要求。（2）配料准确确，拌和和均匀，拌拌和和深度直至至灰灰土底，保保证证没有夹层层。5）、整平和碾碾压（1）定土的的含水量及及灰剂量达达到到设计要求求后后，方可进进行行碾压。（2）在初步步整平的基基础上，第第一一遍用重型型振振动压路机机静静压或轻振振进进行稳压，第第第一遍碾压压过过后，用平平地地机刮一遍遍，尔尔后再进行行强强振压实，最最最后用三轮轮压压路机进行行复复压。6）、接缝和调调头处处理两工作段的搭接接部部分，应采采取取对接形式式，前前一段拌和和后后，留5～8M不进行碾压压。后一段段施施工时，将将前前段留下未未压压部分一起起再再进行拌和和。拌拌和机械及及其其他机械不不宜宜在已压土土层层上“调头”，如必须进进行“调头”，应采取措措施，保护“调头”部分，使其其土层不受受破破坏。7)、养生在养生期间应保保持持一定的湿湿度度，不过湿湿或或忽过湿。养养养生期不少少于于7d。8)、施工中注注意事项项（1）石灰要在在使用前前一周充分分消消解，要全全部部通过1CM筛孔。（2）石灰和土土的用量量按设计要要求求控制准确确，未未消解的生生石石灰块必须须剔剔除，布灰灰时时先在上层层划划出方格，按按按设计灰量量人人工布灰。（3）做好洒水水养生，防防止表面因因水水份蒸发而而开开裂。（4）采用路拌拌机拌合合时，必须须拌拌合至路基基表表面。（5）施工接茬茬处要表表面平整稳稳定定、密实，无无无坑洼。四、二灰碎石基基层1）、材料要求求碎石、石灰、粉粉煤煤灰除满足足要要求外，控控制制的要点是是：：碎石：级配满足足要要求，最大大粒粒径不超过过330mm，不不准有超粒粒径径的石子，不不不准含有山山皮皮土等杂质质。石灰：使用符合合ⅢⅢ级以上技术术指标的消消石石灰，存放放时时间不大于1个月，石灰灰应在使用用前前7-10天充分消解解，消解后后的的石灰应保保持持一定的湿湿度度，消石灰灰必必须过10MMM的筛后才才能使用。粉煤灰：粉煤灰灰中中的SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量确确保大于70%，粉煤灰的的烧失量不不超超过20%，粉煤灰的的比面积大大于于2500ccm2/g。2）、施工前前准备（1）本工程二二灰碎石石摊铺必须须在在灰土层达达到到规定的平平整整度、拱度度等等基础上，经经经验收后，才才才能进行摊摊铺铺，下承层层满满足相应的的质质量指标，对对对下承层进进行行彻底清扫扫，并并适量洒水水，保保持下承层层湿湿润。（2）恢复中线线。每110～15M设置一桩，用用用指示桩标标出出摊铺宽度度。（3）进行水平平测量。在在每一断面面上上设置5个指示桩，用用用明显标记记标标出二灰碎碎石石基层松铺铺厚厚度和设计计高高程。（4）培肩。为为减少二二灰碎石混混合合料在碾压压过过程中的侧侧向向位移，保保证证二灰碎石石压压实度，采采取取培肩措施施，培培肩上口宽宽550CM下口口宽70CMM，高度不小小于二灰碎碎石石压实厚度度220CM。为为保证雨天天排排水，可每每隔隔5～10M开挖临时排排水沟。（5）施工前必必须有详详细的计划划安安排，尽量量减减少横向接接缝缝，避免纵纵向向接缝。3）、拌和（1）拌和采用用机械集集中拌和。粉粉粉煤灰、石石灰灰保持合适适的的含水量，特特特别注意不不准准含水量过过大大造成结块块拌拌和时计量量失失准。（2）拌和设备备配料，计计量功能齐齐全全、有效。（3）配料准确确、拌和和均匀。不不准准有明显的的离离析现象，随随随时对集料料进进行筛分，及及及时调整材材料料的配比。拌和现场配备一一名名专职试验验员员，控制拌拌和和时的含水水量量和各种材材料料的配比，随随随时抽查配配比比情况并记记录录。各种料斗配备11～～2名工作人员员，时刻监监视视下料状况况，并并人为帮助助料料斗下料，不不不准出现卡卡堵堵现象，否否则则及时停拌拌。拌和时的含水量量应应较最佳含含水水量大1～2%。4）、运输及摊摊铺摊铺时使用机机械摊摊铺人工配配合合，机械摊摊铺铺时设松铺铺系系数1.2～１.4，通过试验验段发现摊摊铺铺系数不合合理理，及时调调整整摊铺系数数。（1）用自卸汽汽车运料料至摊铺现现场场。（2）摊铺前使使下承层层保持湿润润（用用水车洒水水）。（3）在整桩位位钉桩测测设标高，挂挂挂钢丝绳控控制制标高。（4）摊铺速度度均匀，摊摊铺连续，尽尽尽量避免停停机机现象，否否则则将大大影影响响平整度。（5）设一名测测量员随随时检测摊摊铺铺后的标高高，出出现异常马马上上采取补救救措措施。（6）派专人用用拌好的的二灰石屑屑，对对摊铺后表表面面粗料集中中的的部位人工工找找补，使表表面面均匀。局局部部水分不合合适适的要挖除除换换填合适材材料料。5）、整型（1）每次整型型都按规规定的坡度度和和路拱进行行，对对于直线拱拱用用7M长尺校正正（用2根3.5M长铝铝合金相接接）。（2）用压路路机碾压11～2遍以暴露潜潜在的蜂窝窝和和不平整处处。对对于局部粗粗集集料集中产产生生的蜂窝，用用用少许二灰灰石石屑细料（专专专门另行加加工工）嵌实后后再再进行碾压压。对对于局部高高出出部分，及及时时铲修整平平，对对于局部低低洼洼处，将表表层层下5CM以上厚厚耙松，再再进进行找补整整平平，避免在在碾碾压成型的的二二灰碎石上上直直接找补。在用重型压路机机碾碾压1～2遍后，同样样仔细观察察，按按以上方法法及及时调整，低低低洼处调平平后后适当增加加碾碾压遍数。碾压结束前，进进行行终平，高高出出部分细心心铲铲除，防止止表表面松散，低低低洼处不再再进进行找补。补料时为防止离离析析，用小车车装装料至找补补定定位投料，再再再进行碾压压。6）、碾压（1）先用振动动压路机机碾压，再再用用重型压路路机机碾压，碾碾压压过程中，以以以重型压路路机机为主，轻轻型型压路机仅仅作作初压整型型和和收光作用用。（2）碾压自路路边向路路中进行，轮轮轮迹重叠双双轮轮为30CMM宽，三轮为为后轮宽的1／2，碾压至表表面无明显显轮轮迹，达到到要要求的压实实度度为止。15T压路机碾压压遍数不少少于于10遍，18T以上的压路路机一般需6～8遍。用振动动式压路机机时时，初次碾碾压压振荡器应应关关闭，待全全幅幅初压一遍遍后后，可开启启振振荡器继续续碾碾压至达到到压压实标准。碾压速度头2遍遍采采用1.5～1.7KMM//h，以后用2.0～2.5KMM//h。碾压顺顺序为轻—重—轻。（3）严禁压路路机和送送料车在刚刚压压实和正在在压压实的二灰灰碎碎石路段上上和和石灰土路路基基上调头和和急急刹车，以以保保证道路基基层层不受破坏坏。（4）碾压过程程中，如如有混合料料水水分蒸发过过快快，可补洒洒少少量水控制制在在最佳含水量量左右，如如有有弹簧、松松散散，必须及及时时挖除并及及时时换料。经经摊摊铺整形后后的的混合料处处于于最佳含水水量量±1%，为碾压的的最佳时机机，并并有利于减减少少收缩裂缝缝。7）、横向接缝缝处理理（1）对于二灰灰碎石层层工作缝，压压压路机后轮轮一一直开到前前端端将基层料料压压成斜坡，为为为保护前端端石石灰土路基基不不受破坏，必必必须采取保保护护措施。如在二天内接着着向向前施工，则则则必须对斜斜坡坡处混合料料垂垂直切除，将将将切除部分分捣捣散后，分分别别拌和到新新的的料堆中继继续续使用，否否则则废弃。（2）在预定长长度的末末端，有与与压压实厚度等等厚厚的方木作作档档撑，并打打入入钢筋固定定，方方木前端用用碎碎石等做成成斜斜坡，以备备压压路机压至至方方木前端，保保保证压实度度并并使横缝垂垂直直相接。碾碾压压完成后，即即即可将方木木搬搬走。（3）横向接缝缝的碾压压必须先用用二二轮或三轮轮钢钢筒式压路路机机进行横向向碾碾压。碾压压时时压路机位位于于已碾压的的混混合料层上上，由由横缝伸入入的的宽度为155CM，然后后每压一遍遍移移动20CMM，直至全部部通过横缝缝，再再改为纵向向碾碾压。（4）标段之间间接缝采采用台阶状状，台台阶长度1MM。8)、养生（1）二灰碎石石基层碾碾压完成后后注注意养生，使使使其表面保保持持湿润。（2）二灰碎石石养生期期间封闭交交通通。9)、注意事项项（1）下基层各各项检测测指标验收收合合格后，才才能能上基层。（2）为使下基基层有一一定强度，又又又考虑到上上、下下基层的结结合合和工序安安排排等诸因素素，按按当时气温温条条件，下基基层层在养生10天左右再上上上基层，原原原则上保证证上上上基层料料时时，下基层层不不受破坏为为宜宜。（3）上基层完完成后，尽尽早下封层层。（4）雨天不铺铺筑。二二灰碎石基基层层施工时气气温温保证在50C以上，冬季季施工注意意采采取防冻措措施施。（5）拌和好的的混合料料要及时摊摊铺铺碾压，一一般般在12小时以内完完成。（6）严禁用贴贴补的方方法进行找找平平，如局部部低低洼处采用用翻翻松，填加加新新鲜混合料料重重新碾压。（7）严格控制制碾压的的含水量，以以以最佳含水水量量±1%时碾压。五、沥青的施工工工艺1、准备工作：：（1）沥青路面面施工前前，应对基基层层和下封层层进进行检查，当当当质量符合合要要求时，方方可可进行施工工。（2）对下封层层表面浮浮动矿料应应清清扫到路面面外外，灰尘应应提提前冲洗，风风风吹干净。（3）对进场材材料按批批进行抽检检，以以确保材料料质质量。（4）各种矿料料必须分分类堆放，不不不同集料应应分分别放置在在硬硬化的堆放放场场上，防止止被被其他颗粒粒材材料污染。（5）对不同的的拌和机机，应使用用相相同的目标标配配合比，但但应应分别进行行生生产配合比比设设计，经监监理理审批认可可后后，才能进进行行试拌与试试铺铺。（6）专设一个个测量小小组，负责责测测量放线工工作作，配备2-3台水准仪，尽尽尽量减少测测量量误差。（7）高程和平平整度采采用挂线法法施施工控制。其其其钢桩在直直线线段每5-10米根，在曲曲线线及方格范范围围内每5米一根，其其钢钢丝的挠度度应应小于2mmm。2、沥青混合料料的拌拌和（1）严格掌握握沥青和和集料的加加热热温度以及及沥沥青混合料料的的出厂温度度，其其中AH-70号沥青温度度应掌握在在1155℃-165℃，集料加热热温度在1665℃-175℃，填料不加加热。沥青青混混合料出厂厂温温度应控制制在在155℃-165℃，当沥青混混合料温度度超超过180℃时，应予废废弃。对于于改改性沥青混混合合料，各温温度度应在普通通沥沥青的基础础上上增加5-10℃。（2）拌拌和和楼控制室室要要逐盘打印印沥沥青及各种种矿矿料的用量量，以备查检。（3）拌拌和和时间由试试拌拌确定，一一般般为45-50秒，必须使使所有集料料颗颗粒全部裹裹复复沥青结合合料料，并以沥沥青青混合料拌拌和和均匀为度度。（4）拌拌和和操作人员员，注注意目测检检查查混合料的的均均匀性，及及时时分析异常常现现象，如混混合合料有无花花白白、冒青烟烟和和离析等现现象象，如确认认是是质量问题题，应应作废料处处理理并及时予以以纠正。（5）每每台台拌和机每每天天两次取混混合合料试样做做马马歇尔试验验及及抽提试验验，检检查油石比比、矿矿料级配和和沥沥青混合料料的的物理力学学性性质。（6）沥沥青青混合料不不得得在储料仓仓中中储存过夜夜。3、沥青混凝土土混合料料的运输(1)运输沥青青混混凝土混合合料料的车辆应应每每天进行检检查查，确保车车况况良好。对运输车司司机机应进行教教育育培训。(2)沥青混凝凝土混混合料应采采用用后翻式大大吨吨位自卸汽汽车车运输，车车厢厢应清扫净。为为防止沥青青混混合料与车车厢厢板粘结，车车车厢底板和和侧侧板可均匀匀涂涂抹一薄层层油油水（柴油油与与水的比例例可可为1：3）。(3)从拌合机机向向运料车装装料料时，每卸卸一一斗混合料料挪挪动一下汽汽车车位置，以以减减少粗细集集料料的离析现现象象。(4)沥青混合合料料运输车的的数数量应与搅搅拌拌能力或摊摊铺铺速度相适适应应，施工过过程程中摊铺机机前前方应有运运料料车在等候候卸卸料。(5)沥青混凝凝土土混合料在在运运送过程中中，应应用篷布全全面面覆盖，用用以以保温、防防雨雨、防污染染。(6)运料车卸卸料料时，设专专人人进行运料料车车辆的指挥挥，在在运料车距距摊摊铺机料斗2000mmm~3000mmm处停车挂空空挡，由摊摊铺铺机推动前前进进，严禁冲冲撞撞摊铺机。(7)现场设专专人人进行收料料，并并检查沥青青混混合料质量量和和检测温度度。对对结团成块块、花花白料、温温度度不符合规规范范规定要求求的的沥青混合合料料不得铺筑在道路上，应应予予以废弃。4、摊铺(1)铺筑沥青青混混合料前，应应应检查确认认下下层的质量量。当当下层质量量不不符合要求求，或未按规定洒布布透透层、粘层层、铺铺筑下封层层时时，不得铺铺筑筑沥青混凝凝土土面层。(2)沥青混凝凝土土路面施工工宜宜采用一台台摊摊铺机进行行摊摊铺，固定定板板摊铺机组组装装宽度不宜大于l00mm，伸缩式摊摊铺机铺筑筑宽宽度不宜大大于于7.5m，相相邻两幅的的宽宽度应重叠叠550mm~~ll00mmm左右右。两台摊摊铺铺机宜相l00~30m。在加加宽段摊铺铺时时，应另配配备备液压伸缩缩摊摊铺机，与与主主机前后错错开开l0m左右呈梯梯队平行作作业业，以消除除纵纵向冷接缝缝。为为保证接缝缝顺顺直，在摊摊铺铺前设置摊摊铺铺机行走标标志志线。(3)摊铺前根根据据虚铺厚度度（虚虚铺系数）垫垫垫好垫木，调调调整好摊铺铺机机，并对烫烫平平板进行充充分分加热，为为保保证烫平板板不不变形，应应采采用多次加加热热，温度不不宜宜低于80℃。摊铺机行走速度度根根据沥青混混凝凝土厂供应应能能力及配套套压压路机械能能力力及数量宜宜控控制在2~4m//min，并始终保保持匀速前前进进，不得忽忽快快忽慢，无无特特殊情况不不得得中途停顿顿。(4)沥青混凝凝土土下面层摊摊铺铺应采用双双基基准线控制制，基基准线可采采用用钢丝绳或或基基准梁，高高程程控制桩间间直直线段宜为l0m，曲线段段宜为5m。当采用用钢丝绳作作为为基准线时时，应应注意张紧紧度度，200mm长钢丝绳张张紧力不应应小小于1000N。(5)摊铺过程程中中两侧螺旋旋送送料器应不不停停地匀速旋旋转转，使两侧侧混混合料高度度始始终保持熨熨平平板的2/3高度，使全全断面不发发生生离析现象象。(6)摊铺过程程中中设专人检检测测摊铺温度度、虚虚铺厚度，发发发现问题及及时时调整解决决，并并做好记录录。(7)沥青混合合料料摊铺预压压密密实度采用用经经过对比的的核核子密度仪仪检检测，对比比时时相关系数数下下值不得小小于于0.98。(8)所有路段段均均应采用摊摊铺铺机摊铺，但但但对于边角角等等机械摊铺铺不不到的部位位，必必须采用人人工工摊铺时，则则则必须配备备足足够的人力力，尽尽可能地缩缩短短整个摊铺铺及及找平过程程。摊摊铺时，将将沥沥青混合料料根根据需要数数量量卸至指定定地地点，并在在地地面上铺垫垫钢钢板，由人人工工进行扣锨锨摊摊铺，用耙耙子子进行找平2~3次，但不应应反复刮平平，以以免造成混混合料离析。在施施工工过程中，应应应对铁锨、耙耙耙子等施工工工工具进行加加热热，再蘸少少许许柴油与水水混混合液（但但不不要过于频频繁繁），找平平后后及时进行行碾碾压。5、碾压(1)沥青混合合料料的碾压一一般般分为初压压、复复压、终压压三三个阶段。1)初压应紧跟跟在摊铺铺机后较高高温温度下进行行，采采用6~14t振动压路机机进行静压压1~2遍。初压压温温度不宜低低于于120℃，碾压速度度1.5~22kkm/h，碾碾压重叠宽宽度度宜为2000mm~3300mmm，并使压路路机驱动轮轮始始终朝向摊摊铺铺机。2)复压应紧接接在初压压后进行，宜宜宜采用6~14t高频、低振振幅振动压压路路机振压1~2遍，然后后采采用16~266t轮胎压路机机碾压2~4遍，直至达达到要求压压实实度。复压压温温度不宜低低于于100℃，速度控制制在4~5kmm//h。3)终压紧接在在复压后后进行，采采用用6~14t的振动压路路机进行静静压压2~3遍，至表面无轮迹。终压压温温度不宜低低于于80℃，碾压速度度为3~4kmm//h。(2)碾压段长长度度以温度降降低低情况和摊摊铺铺速度为原原则则进行确定定，压压路机每完完成成一遍重叠叠碾碾压，就应应向向摊铺机靠靠近近一些，在在每每次压实时时，压压路机与摊摊铺铺机间距应大致相等，压压路路机应从外外侧侧向中心平平行行道路中心心线线碾压，相相邻邻碾压带应应重重叠1/3轮宽，最后后碾压中心心线线部分，压压完完全幅为一一遍遍。(3)在碾压过过程程中应采用用自自动喷水装装置置对碾轮喷喷洒洒掺加洗衣衣粉粉的水，以以避避免粘轮现现象象发生，但但应应控制好洒洒水水量。(4)压路机不不得得在未压实实成成型的混合合料料上停车，振振振动压路机机在在已压实成成型型的路面上上行行驶应关闭闭振振动。(5)设专人检检测测碾压密度度和和温度，避避免免沥青混合合料料过压。6、接缝处理(1)横向接缝缝1)每天施工缝缝接缝应应采用直茬茬直直接缝，用用33m靠尺检测测平整度，用用用人工将端端部部厚度不足足和和存在质量量缺缺陷部分凿凿除除，使下次次连连接成直角角连连接。2)将接缝清理理干净后后，涂刷粘粘接接沥青油。下下下次接缝继继续续摊铺时应应重重叠在已铺铺层层上5mm~ll0mm，摊铺铺完后用人人工工将已摊铺铺在在前半幅上上的的混合料铲铲走走。3)碾压时在已已成型路路幅上横向向行行走，碾压压新新层l00mmm~150mmmm，然后每碾碾压一遍向向新新铺混合料料移移动150mmm~2000mmm，直至全部部在新铺层层上上为止，再再改改为纵向碾碾压压，充分将将接接缝压实紧紧密密。(2)纵向接缝缝对已施工的车道道，当当其边缘部部分分由于行车车或或其他原因因已已发生变形形污污染时，应应加以修理。对塌塌落落部分或未未充充分压实的的部部分应采用用切切割机切除除并并凿齐，缝缝边边要垂直，线线线型成直线线，涂涂刷粘接沥沥青青油后再摊摊铺铺新沥青混混合合料。碾压压时时应紧跟在在摊摊铺机后立立即即碾压。六、道路附属设设施施施工a、侧平石施工工根据施工图中道道路路中心线、道道道路宽度，放放放出侧石内内边边缘线，打打入入铁桩，直直线线部分桩距距110m，弯道道及喇叭桩桩应应加密。在在侧侧石内缘上上角角挂线来控控制制侧石的线线型型用高程。平平平石安砌时时，先先在侧石顶顶下下20cm方弹弹一道墨线线，平平石沿墨线线安安砌。侧平平石石安砌时留留11cm缝，平平石勾平缝缝，侧侧石勾凹缝缝，勾勾缝用特制制铁铁质扁铲，做做做到棱角分分明明，并及时时清清除侧平石石上上多余砂浆浆。铺铺砌时应控控制制好直顺度度、相相邻块高差差，缝缝宽。b、收水井施工工按井墙位置挂线线砌砌筑井墙，井井井墙应随砌砌随随抹面，井井深深应落低排排水水支管20ccm。砌至雨雨水管高程程时时，铺设雨雨水水管。砌砖砖包包满支管时时，应应将管口周周围围用砂浆抹抹带带抹平，不不能能有缝隙，注注注意收水雨雨水水井方正，应应应用对角线线校校对。c、人行道施工工路床碾压后，压压实实度达90%以上为准，铺铺铺设10cm级配碎碎石，级配配碎碎石应铺设设平平整，碾压压压压实。根据据人人行道宽度度锁锁好平石，在在在平石外侧侧用用砂浆稳牢牢。再再根据侧石石及及平石的标标高高，整平级级配配碎石表面面，使使其表面充充分分平整密度度。d、土工格栅为满足路基稳定定性性的要求，在在在部分预压压路路段的碎石石垫垫层底部铺铺设设单向土工工格格栅。单向向土土工格栅技技术术要求：纵纵向向极限抗拉拉力力≥80KN,极限延伸率≤10％；铺设时时，纵横向向搭搭接重叠宽宽度度均不小于于220cm，同同时以不大大于于1m的间距用用铅丝进行行绑绑扎连结。施施施工时，应应按按图纸和监监理理工程师的的要要求，在清清理理的基底上上铺铺设土工格格栅栅。在土工工格格栅上填碎碎石石时应采用用倒倒填法，任任何何交通车辆辆不不得直接在在土土工格栅上上行行驶。七、交通标志标标线工程程本设计为临溪路路道道路工程交交通通标志，道道路路全长约25560米，工程范范围围为南起解解放放东路，北北至至巷头东路路。所所有设置信信号号灯路口均均同同时设置人人行行信号灯。标志结构主要采采用用标杆形式式：：单向悬臂臂式式、直杆式式及及3F式。标志志结构设计计抗抗风速为300m/s。标志板背面焊接接滑滑动铝槽，标标标志与标志志立立柱通过钢钢式式万能夹牢牢固固连接。标志标杆要求：：（1）标志版面面应平整整、清洁，无无无气泡和皱皱折折产生。（2）标志结构构采用普普通碳素结结构构钢，在焊焊接接时保证焊焊缝缝质量，并并应应进行有效效的的打毛刺和和修修磨工作，镀镀镀锌工作应应保保证锌层的的厚厚度及均匀匀性性。标线必须宽度一一致致，间隔相相等等，边缘整整齐齐，线形规规则则，线条流流畅畅。扎带、扎扣及夹夹座座选用应符符合合《道路交交通通标志和标标线线》有关规规定定。扎带的边缘应平平滑滑，以防损损坏坏支撑件的的镀镀层；扎扣扣和和夹座上应应分分别有四个个尖尖锐触角，在在在紧固时能能切切入构件中中防防止标志版版松松动。第三节排水施施工工方案（一）、施工准准备备1、组织施工人人员和和机械设备备进进场。2、进场后施工工技术术人员认真真熟熟悉图纸及及施施工规范。3、用精密水准准仪、全全站仪对涵涵洞洞中轴线、基基基础平面和和进进出口处流流水水高程进行测测量，并上上报报放样资料料。4、场地清理，做做好好三通一平平，（通通电、通水水、通通路及场地地平平整硬化）。5、安装、调试试好砼砼拌和站等等各各种施工设设备备。6、各种原材料料须按按规范要求求做做试验，经经监监理工程师师批批准后方可可进进场。（二）、开挖基基础础施工前用全站仪仪定定出涵洞轴轴线线位，在轴轴线线上固定进进出出口端桩，放放放出施工开开挖挖线，挖好好纵纵向排水沟沟，用用水准仪测测出出地面高程程。同同时路堤填填筑筑高度大于于涵涵顶标高1..5m（或达达到路基设设计计标高）再再进进行开挖基基坑坑，当基坑坑基基底标高高高于于设计标高高，则则继续进行行挖挖基，待至至离离设计标高10cmm处停止开挖挖，这时用用重重力触探仪仪检检测基底应应力力。若符合合要要求，接着着挖挖至设计标标高高，若不符符合合要求，采采用用人工夯实实直直至达到要要求求。同时根根据据基底标高高及及施工技术术规规范在基坑坑开开挖时预留留预预拱度。（三）、基础施施工工基础应施工前整整修修基坑，测测出出基底标高高，报报请监理认认可可，基础施施工工时先打好好轴轴线桩，并并在在桩上标好好高高度，采用用人人工由下往往上上摊铺，逐逐层层逐段夯实实整整形,并当管顶填填土超过2m时,为了使路堤堤下沉时,仍能保证涵涵洞洞底的的应应有坡度,在基础上沿沿涵洞轴线线设设置建筑拱拱度度.涵管基础侧侧模根据实实际际情况采用用钢钢模式。混凝土管道基础础的的砼采用C15砼，规格DN10000钢筋砼管；；竖井混凝凝土土基础的砼采采用C20砼，规格M10水泥砂浆砼砼蒸养砖。砼砼砼采用集中中拌拌和，砼输输送送车运输。砼砼砼基础施工工必必须分层浇浇筑筑，每层厚厚度度控制在255cm左右，振振捣采用插插入入式振捣器器，作作业时振捣捣器器和模板之之间间要保持一一定定距离，一一般般为10-155ccm，振捣棒棒须由专门门的的技术工人人操操作，振捣捣应应在浇筑点点和和新浇筑混混凝凝土面上进进行行，振捣器器插插入混凝土土或或拔出时速速度度要慢，以以免免产生空洞洞，棒棒要垂直插插入入混凝土，并并并要插至前前一一层混凝土土，以以保证新浇浇混混凝土与先先浇浇混凝土结结合合良好，插插进进深度一般般为为50~10000mm，且待待砼停止下下沉沉、不冒气气泡泡、泛浆、表表表面平坦时时棒棒才允许拨拨出出。涵管基础础建成后安安装装管节时,需先核对基基础面的坡坡度度是否已包包括括建筑拱度度在在内,预拱度最好好作成弧形,拱度通常为h/50、h/80。同时砌筑筑涵洞进出出口口端墙基座座。（四）管节敷设设砼管节在业主指指定定的预制场场进进行预制。管管管节吊装在在管管外避加方方木木垫块，运运输输中管节两两侧侧塞上三角角木木垫，再补补以以钢丝绳固固定定，防止管管节节损坏，沥沥青青油毛毡，麻麻麻絮运至工工地地加工。运运回回的管节外外壁壁必须注明明适适用的管顶顶填填土高度，相相相同的管节节要要堆放在一一起起，以便于于取取用。第四节桥梁工工程程一、基础施工本桥梁采用钻孔孔灌灌注桩基础础，在在浇注基础础之之前，清除除基基底上的杂杂物物，然后放样立模板加固固，并并浇注基础础混混凝土。基基础础顶面与台台身身相接部分分预预埋接缝连连接接钢筋，以以加加强基础与与台台身的连接接。混混凝土强度度达达到设计强强度度的70%后，进行台台身施工。混混混凝土施工工结结束后，洒洒水水覆盖养护7～14天。1、施工工艺流流程

测测量放样→钻机钻孔→检孔与固孔→成孔→清孔→钢筋笼就位→安放导管→灌注水下砼

22、施施工方法及及施施工要点

根据据该桥的钻钻孔孔桩基础所所处处地质情况况，我我们计划采采用用CZ-30冲击钻机成成孔和1台25T吊吊车施工，钢钢钢筋笼在现现场场加工，25T吊车配合吊吊装，用导导管管灌注水下下砼砼。影响灌灌注注桩工程质质量量的因素很很多多，所以对对其其施工过程程的的每一环节节都都必须认真真，严严格要求，对对对于各种影影响响因素都必必须须考虑充分分。测量放样

①、严格审核核图纸，对对钻钻孔桩设计计坐坐标、高程程进进行复核计计算算，确认无无误误后采用总总监监办批复的的控控制点进行行测测量放样。

②、钻孔开挖挖采用全站站仪仪放样，开开挖挖至高于设设计计高程30㎝时必须复复测，模板、钢钢筋安装前前必必须放样，安安安装后必须须复复测，中线线偏偏位、高程程等等数值必须须小小《公路工工程程质量检测测评评定标准》所所所规定的允允许许偏差；平平面面位置使用用全全站仪放样样及及复测，高高程程使用自动动安安平水准仪仪和和3m双面塔尺尺进行高程程测测量。

③、桩位放样样后进行串串线线检查钻孔孔灌灌注桩基础础放放样的横向向、纵纵向偏差。

④、桩位控制制点埋设护护桩桩，每点四四个个，护桩用用大大木桩打入入地地面后，用用水水泥混凝土土固固定，木桩桩顶顶部钉入小小铁铁钉标定位位置置。护桩要要做做到稳固，易易易于保存。

⑤、桩位放样样后及时上上报报专业测量量监监理工程师师，待待专业测量量监监理工程师师抽抽验合格后后方方可使用。

本工区准备备采用钢护护筒筒护孔，直直径径大于桩径径330CM，护护筒中心线线应应与桩中心心线线重合，平平面面允许误差差为为50㎜，竖直线线倾钢护筒筒顶顶标高采用用正正循环钻时时应应高出地下下水水位1～1.5米，并高出出地地面30CMM，位置准确确，竖直，护护护筒连接处处要要求筒内无无突突出物，应应耐耐拉、耐压压、不不漏水。护护筒筒四周用粘粘土土分层回填填夯夯实。

钻机就就位：就位前前对对钻孔各项项准准备工作进进行行检查，包包括括场地与钻钻机机座落处的的平平整和加固固，主主要机具的的检检查与安装装。以以避免在钻钻进进过程中产产生生位移或沉沉陷陷，否则应应及及时处理，使使使用吊车就就位位，牢固拴拴好好缆风绳，冲冲冲击钻头中中心心位置准确确，偏偏差小于1CCM。

1、钻孔

①、开孔：开开钻时先在在孔孔内灌注泥泥浆浆，泥浆比比重重指标根据据土土层情况而而定定，或回入入清清水，用小小冲冲击钻冲击击造造浆。②、冲程根据土土层情情况分别而而定定：一般在在通通过坚硬密密实实岩层时，采采采取高冲程程（4－5M）。③、在通过卵石石或岩岩层时，如如表表面不平整整，先先投入粘土土和和小片石将将表表面垫平，再再再用十字型型钻钻进，注意意防防止发生斜斜孔孔，坍孔事事故故。注意均均匀匀地松放钢钢丝丝绳的长度度，一一般有密实实坚坚硬土层每每次次松绳3－5CM，注意意防止松绳绳过过少，形成“打空锥”。松绳过多多，则会减减少少冲程，降降低低钻进速度度，严严重时会使使钢钢丝绳纠缠缠发发生事故。④、为正确控制制钻机机的冲程，在在在钢丝绳子子上上涂油漆长长度度标志或绑绑扎扎一红布条条为为标记。a.在掏渣后或或因其它它原因停钻钻后后再次开钻钻时时，由低冲冲程程逐渐加大大到到正常冲程程以以免卡钻。b.掏渣：使使用用掏渣筒，在在在坚硬的岩岩层层钻进一般般每每进0.5－0.1m掏渣渣一次，掏掏渣渣时，掏渣渣筒筒下入孔底底取取钻渣，每每次次4-5筒，或掏到到泥浆内含含渣渣显著减少少，无无粗颗粒，比比比重恢复正正常常为止。c.分级钻进进：：冲击锥起起吊吊平稳，防防止止冲撞护管管和和孔壁，严严禁禁孔口附近近站站人，防止止发发生钻锥撞撞击击人身事故故。因因故停钻时时，孔孔口盖保护护并并严禁钻锥锥留留在孔内以以防防埋钻。d.钻孔过程程中中要做好钻钻孔孔记录，对对各各土层资料料与与设计资料料进进行对比，若若若发现实际际地地质情况与与设设计情况不不符符时，应及及时时报告监理理工工程师，研研究究是否需要要采采取相应的的措措施。钻孔桩事故的预预防防与处理：：（1）坍孔孔口坍塌容易发发现现，而孔内内坍坍塌则需仔仔细细观察现象象，如如孔内水位位突突然下降、孔孔孔口水面冒冒细细密的水泡泡、出出土量显著著增增加、没有有进进尺或进尺尺甚甚小、孔深深突突然变浅、钻钻钻头达不到到原原来的孔深深、钻钻机负荷显显著著增加等等等，均均表明孔内内已已有坍塌。（2）坍孔原因因

A、泥浆比重重或粘度太太小小，未形成成坚坚实的护壁壁。B、施工场地地夯填土土质量不良良。C、钻机和钻钻架未支支承好，支支承承面受过大大的的压力。

D、护筒埋置置深度太浅浅。E、埋置护筒筒不符合合要求，护护筒筒周围或底底部部未用优质质粘粘土夯实填填筑筑。F、开孔时，护护筒脚脚下2-3米范围内未未做做好造壁处处理理。

G、护筒直径径过小或护护筒筒埋置不够够平平整垂直，开开开孔时钻头头左左右晃动冲冲击击护筒，钻钻进进中钻头或或抽抽渣桶碰撞撞护护筒。

H、孔内规定定的水位高高度度不够或未未保保持好规定定的的水位。护护筒筒高度不够够，孔孔内涌出承承压压水，降低低水水的静压力力。

I、在松软的的砂层中进尺尺太快。

J、提住钻头头钻进时，旋旋转速度太快快，空转时间间太长

K、遇易塌孔孔的流砂层，未未及时采取措措施。

L、清孔方法法不妥当。

M、补水时水水流冲塌孔壁壁。

N、钻头、抽抽渣桶或钢筋筋笼碰撞孔壁壁。（3）塌孔的预预防和处处理

A、在松散的的粉砂土、淤淤淤泥层或流流砂砂中钻进时时，应应控制进尺尺，选选用较大比重、粘粘度度、胶体率率的的优质泥浆浆。

B、如孔口坍坍塌，可回填填重新埋设护护筒再钻。或或下钢护筒至至未坍处以下至少1米米。

C、孔内坍塌塌不严重者者，可可加大泥浆浆比比重继续钻钻进进。较严重重者者，可回填粘土到坍坍塌塌位置以上1-2米，甚至全全部部回填再钻钻。若若坍塌埋住住钻头，应先清孔孔，后后提起钻头头。

（4）钻孔漏浆浆

在透水性强强或有地下水水流动的地层层中，稀泥浆浆会向孔外漏漏浆，一般有护筒底漏漏浆浆和护筒接接缝缝处漏浆两两种种情况，严严重重漏浆为坍坍孔孔的先兆，应应应及时处理理。漏漏浆的主要要原原因是：护护筒筒埋置太浅浅、回回填土不密密实实或护筒接接缝缝不严密、或或或水头过高高等等等。补救救的的办法是：：加加稠泥浆或或倒倒入粘土慢慢速速转动、或或回回填土增加护护壁；护筒筒本本身漏浆则则可可用棉絮堵堵塞塞。此外护护筒筒内掉落物物也也会造成漏漏浆浆。2、检孔与固固孔在冲击钻进过程程中中需用检孔孔器器检孔，检检孔孔器左面用用钢钢筋笼做成成其其孔径等于于设设计孔径，长长长度等于孔孔径径的4-6倍。每钻进4-6m或更换换钻锥前，都都都必须检孔孔。用用新焊补的的钻钻锥时，先先用用检孔器检检孔孔后，才可可放放入新钻锥锥钻钻进。采用钻孔泥浆护护壁壁，以保持持孔孔壁在钻进进过过程不坍塌塌，钻钻孔泥浆始始终终高出地下下水水位1-1.55mm。3、成孔检查掏渣筒情况况和和钻进速度度等等以综合判判断断是否已进进入入风化岩层层22.0m以上上（或设计计的的桩底标高高），已已进入后报报请请监理工程程师