垫江至邻水高速公路工程某段桥梁实施性施工组织设计

垫江至邻水高速公路工程（垫邻XXX合合同段桥梁）施工组织设计2005年９月月目录第一章编编制依据--------------------------------------1第二章工工程概况--------------------------------------1第三章施施工总体部署署---------------------------------2第四章桥桥梁施工主要要设备、测量量仪器和劳力力安排-----4第五章本本项工程的施施工顺序、工工期及进度安安排--------8第六章桥桥梁工程的施施工方案及方方法--------------------9第七章确确保工程质量量和工期的措措施-------------------28第八章雨雨季、夏季施施工和农忙季季节施工安排排---------388第九章其其他应说明的的事项-----------------------------39实施性施工组织织设计第一章编制依据据第一节编制制依据一、由业主发售售给投标人的的施工招标文文件、补遗书书、施工设计计图及其他补补充资料。二、交通部颁发发现行《公路路设计规范》、《公公路工程施工工技术规范及及规程》、《公公路工程质量量检验评定标标准》及《公公路工程预算算定额》。三、现场调查、采采集、咨询所所获取的资料料。四、投标人拥有有的科技成果果、工法成果果、机械机具具设备、管理理水平、技术术装备以及多多年积累的类类似工程施工工经验。五、质量目标：：争创国优工工程鲁班奖。第二节编制制原则一、根据工程实实际情况，制制定切实可行行的施工方案案，合理安排排施工顺序，确确保工期目标标的圆满实现现。二、合理布置施施工现场，尽尽量减少工程程消耗，降低低生产成本。三、积极采用、推推广新工艺、新新技术和新材材料，增加产产品的科技含含量。四、采用平行、流流水施工方法法和网络计划划技术组织施施工，进行有有序、均衡、连连续的施工。第二章工程程概况一、桥梁的设计计本合同段桥梁工工程的两座桥桥宽度均按12.255m进行设计，染坊左右大大桥平面位于于左右线将合合拢的渐变段段上。１．全路段桥梁梁服从路线走走向，按平面面线形作左、右右分离式设计计，根据沿线线地形，水文文、地质、材材料、交叉类类型等情况，上上部构造采用用了跨径20米的预应力力空心板，下下部构造采用用了桩柱式桥桥墩，重力式式桥台及肋板板式桥台，桩桩基础均采用用挖孔灌注桩桩。预应力砼砼空心板采用用后张法制作。2.桥梁设计标标高受线路设设计标高的控控制，染坊左左右线大桥跨跨越毕家沟（标标高不受设计计水位控制）。3.桥面横坡及及铺装：桥面面横坡直线上上为2%，曲线上按按超高要求设设超高横坡；；桥面铺装采采用10厘米沥青砼+7厘米的水泥泥砼，两层之之间设防水层层。4.桥梁护拦：：此桥两侧采采用波型梁护护拦。5.通讯管线在在整体式大、中中桥由中央分分隔带通过；；其余均由桥桥梁边侧通过过，施工边板板时应预埋管管线托架钢板板。6.为便于支座座更换，高桥桥墩在设计上上考虑设置检检测装置，并并在设计上考考虑检测的需需要在桥墩盖盖梁上预埋角角钢。7.桩基应用超超声波检测，应应在制作钢筋筋笼时，每个个骨架增加3根Ф50mm供作检测的的钢管，按120度进行布置置，钢管底应应用钢板封住住，钢管长度度应保证钢管管伸出水面和和地面，以便便放置检测装装置。二、自然条件项目区属亚热带带季风气候区区，温暖湿润润，雨量充沛沛，具有秋雨雨连绵，冬暖暖多雾之特点点。多年平均均气温16.8℃～17.1℃，极端最低低气温-4.4℃，极端最高高气温40.9℃。无霜期292天，多年平平均相对湿度度82%，绝对湿度17.5毫巴。多年年平均降雨量量1738..7毫米，降雨雨一般集中在在5～9月，占全年年降雨量的2/3以上。区内内风向以东北北风为主，一一般1.6～2.1级，最大达8级。合同段内有毕家家沟小溪，具具山区暴涨暴暴落山溪水特特点，枯、丰丰期流量变化化大。三、主要工程数数量见“左线工程数数量表”和“右线工程数数量表”第三章施工工总体布署第一节施工总总体思路及基基本目标一、施工组织的的基本思路1、组建精干、高高效的项目经经理部，对技技术标准高的的重点、难点点项目，针对对性的组织专专业化施工队队伍进行施工工。2、发挥公司优优势，科学配配置性能良好好的机械设备备，有效的组组织机械化快快速施工。3、实施项目法法管理，积极极推广“四新”技术，优化化施工方案，纵纵观全局，看看准难点，抓抓住关键，统统筹安排，均均衡生产。4、对于重点、难难点工程组织织开展技术攻攻关。5、坚持试验先先行，信息化化施工，以检检测控制工序序，以工序控控制过程，以以过程控制整整体，推行高高标准质量管管理，严密组组织、精心施施工，重合同同守信用，确确保优质、高高效、如期、安安全的完成本本合同施工任任务。二、施工组织的的原则施工组织工作按按照“两高、三精精、四快的原原则”进行组织。“两高”就是进度、质质量、安全的的总体安排上上做到高起点点，高标准要要求；“三精”就是组织精精干机构，选选配精干人员员，配置精干干设备；“四快”就是上场快快，安家快，开开工快，形成成规模施工快快。施工组织织管理机构图图见图三、项目管理的的基本目标工期：20055年9月10日开工，2006年6月30日完工。质量：分项工程程合格率100%，优良率95%以上，配合合全线创国优优工程。安全：创建安全全文明标准建建设工地。确确保全线的施施工安全。第二节临时工工程安排一、临时房屋、用用水、用电及及通讯1、临时房屋采取租建相结合合的办法，项项目部按就近近原则设置在在沿线施工地地段300m的丘陵上，施施工队办公生生活用房租赁赁沿线附近民房房；生产房屋屋全用简易棚棚搭建。2、施工用水沿线河流、溪沟沟发育，工程程用水源很丰丰富，可满足足工程要求。砼砼拌合站施工工用水主要考考虑采取从毕毕架沟河流抽抽水，在拌合合站内修建蓄蓄水池蓄水的的办法；生活活用水采用打打井的方法解解决。3、施工用电工程及生活用电电可与当地电电力部门联系系，就近搭接接。为了方便便施工，在明明月山隧道口口设置3台250KVVA变压器，同时时在大桥其他他构造物配备备发电机备用用。生活用电电采用附近的的生活电源。4、施工通讯在项目经理部各各个科室安装装固定电话，项项目部管理人人员和各施工工队通过移动动电话进行联联系。二、临时便道根据现场考察，我我标段将沿原原有乡村道路路拓宽、加固固、养护利用用，并在路基基左侧范围内内新修通长便便道一条以确确保施工运输输通畅。便道道标准为：路路基宽度6m，路面宽度4.5m，每200m设一错车道道，便道为550cm厚片石基层层，30cm的洞渣面层层，沿便道两两侧设置临时时排水沟保证证其排水良好好。三、砼拌和站为了满足施工需需要，大桥混混凝土浇注计计划设置2座50m3/h混凝土拌和和站，砂石料料采用自动计计量。大桥砼砼采用砼输送送车运至施工工现场，起重重机垂直运输输砼施工，个别运运输不方便的的构造物采用用JS500搅拌机拌和和。砼拌和站站料场均采用用砼硬化处理理，场地做成成单向坡，以以便排水。详详见“大桥拌和站站布置示意图图”。第四章桥梁施施工主要设备备、测试仪器器和劳力安排排第一节机械设设备、测试仪仪器的配备施工所需的机械械设备及检测测试验仪器详详见“拟投入本合合同工程的主主要施工机械械表”和“拟配备本合合同工程主要要的试验、测测量、质检仪仪器设备表”。投入本工程主要要施工机械设设备表机械名称规格型号额定功率（kWW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁凿岩机YT-28耗气量83.33LL/s沈阳200115590电焊机BX1-3155--225KW上海200222295电动空压机SA-51500WW20m3/miinn上海200113390自卸汽车红岩18t重庆200114485汽车起重机浦沅20012290混凝土拌合站50m3/h上海200002285混凝土运输车五十铃6.0m3辽宁200003385钢筋弯曲机WJ-408KW江阴200113390钢筋切断机GQW40C5.5KW韶关200222290钢筋调直机GT4-144KW江阴200223390手拉导链1T河南44100拟配备本合同工工程主要的材材料试验、测测量、质检仪仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能材料试验机机WE-10000BB台12液塑限联合测定定仪仪台13重型电动击实仪仪台14环刀200cm3个205灌砂筒φ150个56土壤筛φ200套17平板荷载测定仪仪K30台18轻型动力触探仪仪N10台19CBR试验仪台110电子天平WT5102台111电子天平FX-20000AA台112电子天平WT2100台113台秤TGT-1000台214案秤TGT-10台415压力试验机YE-20000EE台116压力试验机DYE-3000台117雷氏夹及雷氏夹夹测测定仪台218雷氏沸煮箱FZ-31只119水泥标准稠度、凝凝结时间测定定仪ZKS-1000台120负压筛析仪FSY-1500BB台121砂浆稠度仪SZ-145台122水泥净浆搅拌机机NJ-160BB台123新水泥胶砂振实实台台ZT-96台124新水泥胶砂搅拌拌机机JJ-5台125水泥电动抗折机机KZJ-5000台126标准养护室个127水泥标准养护箱箱台128针片状规准仪LJ-175套129压碎值测定仪套130电动振筛机台131测力环5-30KN个232回弹弯沉仪5.4m套133水泥测试仪134混凝土贯入仪135水泥抗压夹具40×40m22136百分表0.01m1537游标卡尺138混凝土含气量测测定定仪HK-Ⅰ139路强仪LD127-1111140无侧限抗压强度度试试模10×10cmm个941架盘天平HC-TP-1122台342砼抗渗仪台143砼抗渗试模185×1755××150个644推土器200KN台142砂浆试模100×1000××100mmmm组2543砼试模150×1500××150mmmm组3044水泥胶砂试模40×40×11660mm套1045砼含气量测定仪仪台246坍落度测定仪100×2000××300mmmm套147砼搅拌机HJW-60台148砼振动台台149砼回弹仪HT-225台250砼抗折试模150×1500××550mmmm个51大板试模600×6000mmm个1252锚杆拉拔器台153激光隧道断面检检测测仪QJSD-2台154粉尘监测仪150台155砂石筛0.08~10000mm套156激光准直仪T2-A台157全站仪TC-11022台258水准仪N3台3第二节劳力安安排一、现场施工管管理机构我公司已组建“xxxxxx集团第一工程有限公公司垫邻高速速公路第XXXX合同段项项目经理部”，全面负责责该合同段的的施工管理工工作。详见附附表“施工组织管管理机构框图”。施工组织管理理机构框图XXxxx集团有限公司垫邻高速公路DL1合同段项目经理部垫邻高速公路DL1合同段项目经理部垫邻高速公路DL1合同段项目经理部项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目副经理项目总工项目副经理工程管理部安全监察部质量检查部计划合同部物资设备部财务部环境卫生部综合办公室工程管理部安全监察部质量检查部计划合同部物资设备部财务部环境卫生部综合办公室测量队技术室工地试验室工程调度科测量队技术室工地试验室工程调度科混凝拌合土运输队板梁架设施工队下部构造施工队附属工程施工队混凝拌合土运输队板梁架设施工队下部构造施工队附属工程施工队空心板梁预制队空心板梁预制队说明：说明：1、项目经理部作为现场管理部门，是我公司在该项目上的派出机构，直属中铁十二局集团有限公司领导，并被授权代表我公司全面负责本合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面的工作。2、为顺利完成本工程，我单位将委派具有丰富类似工程施工经验的人员投入本工程。3、上场后根据业主和监理工程师的要求，结合工程的实际情况，可做必要的调整。4、各作业队均为我公司专业施工队项目部机构主要要人员名单项目部机构主要要人员名单序号职位姓名性别年龄职称联系电话1项目经理男35高级工程师2书记男48政工师3总工程师男33高级工程师4副经理男31工程师5办公室主任男41政工师6工程部部长男32工程师7物资部部长男51技师8财务部部长男32会计师9计划部部长男27经济师10安质部部长男27工程师11桥梁工程师男27工程师12桥梁工程师男27工程师13实验室主任男27工程师14测量工程师男32工程师二、队伍安排及及任务划分根据本合同段的的工程内容及及构造物的分分布情况，拟拟安排桥梁施工队1个。施工队伍伍上场人员共共计120人。完成桥梁梁施工的挖孔桩基础础、明挖扩大大基础及承台台、墩台身、盖盖梁及台帽、板板梁预制及安装、桥桥面系的所有有工序。第五章本项项工程的施工工顺序、工期期及进度安排排第一节本项工工程的施工顺顺序本合同段设计大大桥2座，拟上场场1个施工队，为为保证能按计计划工期顺利利竣工，在施施工顺序的总总体安排上以以平行作业法法为主、流水水作业法为辅辅，按“适当留有余余地，突出重重点项目”的原则，争争取多开作业业面平行作业业，全面展开开施工；桥梁梁上部梁体采采用集中预制制，下部结构构采用平行流流水面作业，利用用多个工作面面同时作业以以争取施工时时间和尽早形形成墩台，待待墩台达到设设计强度后进进行架梁施工工，最后进行行桥面铺装和和附属工程的的施工。第二节工期及及进度安排暂定2005年年9月10日正式开工工，至2007年1月20日全部工工程验交完成成，历时166个月。各工序序工期安排如如下：分项工程工期安安排表序号工程项目目开工日期期完工日期期备注一施工准备2005.9..110二桥梁工程1下部结构2005.9..1102006.3..3312梁体预制3梁体安装2006.2..114桥面铺装及附属属工工程三竣工验交2006.7..1第六章桥梁梁工程的施工工方案及方法法一、施工总体部部署1、工程概况本合同段的染坊坊大桥工程概概况见下表。桥梁工程程表表项目名称中心桩号桥梁全长孔数及孔径结构类型染坊左线大桥K12+1544108m5-205-20m预应应力空空心板梁；；下下部结构为为柱柱式墩，桩桩基基础，肋板板式式桥台；200m后张预应应力砼梁空空心心板40片；Ф130挖孔灌注桩12根。染坊右线大桥YK12+14488108m5-205-20m预应应力空空心板梁；；下下部结构为为柱柱式墩，桩桩基基础，肋板板式式桥台；200m后张预应应力砼空心心板板梁40片；Ф130挖孔灌注桩12根。本桥中心桩号为为K12+1154和YK12++148，桥梁全长206米，上部结结构为5×20米预应力砼砼连续板梁；；下部为重力力式U型桥台扩大大基础，桩柱柱式桥墩及桩桩基础，桩基基采用挖孔灌灌注桩。垫江江岸桥台设置置8米长搭板，邻邻水岸桥台设设置5米长搭板。全全桥在两桥台台处设置EM-60型伸缩缝。桩桩径均为1.3m，共24根。立柱分分别为φ1.3m116根，柱高8m、具体工期安排见见“垫邻高速公公路XXX合同段段施工进度计计划横道图”。总体施工工计划横道图项目名称：沪蓉国道主干线线支支线承包单位：：中铁十二二局局集团有限限公公司表编号：合同段：XXX监理单位：：四川省公公路路工程监理理事事务所填报日期期：20055-07--55年度单位设计

数量2004年年

计计划完成

数量2005年2006年2007年主要工程项目月份456789101112123456789101112104大桥桥m/座216.00a桩基m/根216.00`b承台m3/个178.00c立柱m3/根186.00d盖梁m3/个219.00e板梁预制块80f空心板安装片80.00g桥面铺装m2/座2234.000h护栏m/座432.00i其它它万元302.90编制：审核：9m；盖梁8片片。上部结构构均为20m空心板先张张梁，空心板板梁80片。2、施工总体安安排及方案大桥施工分专业业(挖孔桩、墩墩台身、空心心板预制及安装、桥桥面系)实行流水作作业与平行作作业相结合的的方式，尽量量早形成墩台台以利于架梁梁。1>、基础施工工方案挖孔灌注桩采用用人工挖孔方方式施工。扩扩大基础采用用挖掘机开挖挖，有岩石地地方采用人工工打眼、放炮炮进行开挖。2>、桥梁下部部结构施工方方案a、模板工程本合同段内所有有墩柱、盖梁梁、系梁及桥桥台外露面均均采用拼装式式钢模。各种种模板数量如如下：立柱模模板φ1.3m两套共24米；系梁一套套；盖梁两套底底模一套侧模模；立柱模板板φ1.3m两套10米。b、脚手架采用普通钢管搭搭设。，现浇浇盖梁均采用普普通钢管搭设设满堂支架。c、砼运输砼在拌和站内集集中拌和，采采用砼运输车车水平运输，各各墩台砼均采采用汽车吊垂垂直运输。3>、空心板梁梁预制及架设设方案a、制梁方法20m所有的后后张法空心板板梁进行现场集中预制制。b、架设方案20m后张法空空心板梁采用用两台30T汽车吊架设设。安装顺序序从染坊大桥桥邻水岸5#桥台开始，一一直架设到染染坊垫江岸0#桥台结束。4>、主要施工工机械配备根据施工总体安安排，配备的的主要机械有有：砼拌和站站2座，砼搅拌拌运输车2台，发电机3台，汽车吊2台等。各种种设备的功率率及型号等详详见表2。3、平面布置详见前“沪蓉国国道主干线支支线重庆垫江江到四川邻水水高速公路XXXX合同段段桥梁施工平面面布置图”。二、桥梁工程的的施工方法1、挖孔桩施工工（1）施工准备备根据施工复测资资料投放孔位位中心点并布布设护桩；进进行机具设备备、物资材料料准备；对施施工人员进行行安全教育培培训；制订孔孔壁支护方案案。详见“挖孔桩施工工工艺流程图图”。挖孔桩施工工艺艺流程图施工准备施工准备测量定位人工孔内挖土、石孔内排水浇筑护壁砼钢筋笼吊装入孔吊挂串筒灌注桩身砼成孔质量检验制作钢筋笼搅拌运输砼自然养生已到标高未到标高循环（2）桩孔开挖挖A、桩孔采用人人力开挖。开开挖时工人配配有安全帽、安安全绳，采用用手摇轱辘进进行出渣，提提取土渣的吊吊桶、吊钩、钢钢丝绳、卷扬扬机等机具进进行经常性检检查。B、桩孔开挖11ｍ后在孔口口浇筑C20锁口砼，锁锁口砼底宽00.20m,顶部宽0.40m，顶面标高高高出地面30cm以保护井口口不被破坏、渗渗水及承受钢钢管架等荷载载，防止孔口口周围土、石石杂物落入孔孔内伤人。当当锁口砼达到到设计强度后后，将护桩移移至锁口上，以以便经常检查查孔桩开挖垂垂直度及孔径径。C、搭设钢管架架，安装手摇摇轱辘、吊桶桶等设备后继继续下挖孔桩桩，开挖至基基岩后采用浅浅孔爆破法，严严格控制炸药药用量，并在在炮眼附近加加强支撑和护护壁，以防震震坍孔壁，开挖深深度应达到设设计要求。D、当孔深超过过10ｍ时，应经常常检查孔内的的CO2浓度，当C002含量超过0.3%时，应应增加机械通通风设施。E、当孔较深时时，孔内爆破破后先进行通通风排烟排险险，通风时间间不少于15分钟，同时时进行洒水，采采用水幕降尘尘。经检查无无毒气后，施施工人员下井井继续作业。挖挖孔工作暂停停时，孔口及及时罩盖并设设置明显标识识。（3）护壁支护护为防止护壁在爆爆破时震裂后后下塌，施工工时护壁采用用C20混凝土，厚10cm～15cm。根据地质情情况每下挖1～2m浇筑一节护护壁，等达到到一定强度后后再进行下一一个循环的钻钻眼爆破，爆爆破时不拆除除模板，用以以保护护壁砼砼，防止炸坏坏震裂。（4）孔位检查查A．开挖过程中中，随时利用用锁口上的护护桩检查孔位位轴线，发现现桩孔偏位和和孔斜情况及及时纠正，现现场技术人员员详细的做好好每次的检查查记录工作，掌握施施工进度及地地质变化情况况，为竣工验验收做好原始始资料积累。B．开挖到设计计标高后，及及时清除孔底底表面松渣、泥泥、沉淀土、杂杂物，抽干孔孔底积水。（5）成孔验收收A、在上述工作作做好后后，先进行行自自检，然后后再再报请监理理工工程师进行检查验收收。B、检查验收时时，采用用测绳和探探孔孔器测量桩桩孔孔深度，利用用钢卷尺测测量量桩孔直径是是否满足设设计计要求。（6）钢筋笼的的制作与与安装=1\*GB3①．钢筋笼的制制作A、钢筋笼按设设计长长度及实际际成成孔尺寸分分节节制作，施施工工中采用双双面面帮焊接长长钢钢筋笼，钢钢筋筋在焊接时时要要确保同一一截截面内主筋筋接接头不大于50%，相邻的接头头距离≥35d或50cm（取取大值），四四四周焊制耳耳环环以确保其其有有足够的砼砼保保护层。为确确保钢筋笼笼在在运输或安安装装过程中不发发生变形，制制制作时加三三角角形内撑。B、钢筋笼制作作时，先先安放两根根纵纵向主筋，然然然后按设计计图图纸间距分分出出加强钢筋筋环环的位置，然然然后点焊钢钢筋筋环，再在在钢钢筋环上准准确确分出纵向主筋间距，对对称点焊好好纵纵向钢筋。最最最后，在主主筋筋上标示出出箍箍筋的位置置并并绑扎好箍箍筋筋。钢筋的允允许偏差值值见见下表(4)钢筋钢筋加工允许偏偏差差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方方向加工后后的的全长±10弯起钢筋各部分分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部部分尺寸±5钢筋位置允许偏偏差差检查项目目允许偏差（mmm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平平钢钢筋、螺旋旋筋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩墩台台±10板±3骨架偏差项目允许偏差（mmm）项目允许偏差（mmm）网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差差10箍筋的间距0，-20=2\*GB3②．钢筋笼的安安装定定位分段制作的钢筋筋笼笼在场地制制作作成型后，采采采用运输汽汽车车运至挖孔孔桩桩处，在成成孔孔的桩附近近进进行钢筋的的接接长。接长长后后的钢筋笼笼用用吊车起吊吊竖竖直下至孔孔内内（当骨架架进进入空口后后，应应将其扶正正徐徐徐下降，严严严禁摆动碰碰撞撞孔壁），并并并适时割去去钢钢筋笼内的的三三角形内撑撑，至至全部钢筋筋笼笼降至设计计标标高后，完完成成钢筋笼的的安安装工作。此此此时应测量量钢钢筋笼的标标高高是否与设设计计标高相符符，其其深度是否否达达到设计要要求求。待满足足设设计要求后后，预预设Ф50mm的检检测钢管，每每每根桩按空空间间120°角布置三根根，并做封封底底处理以防防渗渗入泥浆和和水水泥浆。钢筋笼下放至孔孔内内后，应进进行行定位处理理；；选3～6根纵向主筋筋与预埋在在护护壁内的钢钢板板焊接，防防止止其上浮和和偏偏位。（7）灌注砼钢筋笼检查合格格后后，即可进行行桩身砼灌灌注注，灌注桩桩身身砼时视孔孔底底及孔壁渗渗入入的地下水水上上升速度快快慢慢情况，可可分分别采用明明灌灌及水下灌灌注注两种方法法施施工。A、自孔底及孔孔壁渗渗入的地下下水水上升速度≤6mm/mmiin时，采用旱桩桩的施工方法法施工。施施工工时采用普普通通砼灌注，砼砼砼输送车运运至至现场，吊吊车车配吊罐垂直运运输送入孔孔内内，并保证证施施工过程中中出出料口距浇浇注注面的高度度不不大于2m，每灌注注30cm砼用用振捣棒振振捣捣一次，保保证证砼捣固密密实实及灌注的的连连续性，施施工工时尽量加加快快速度，使使砼砼对孔壁的的侧侧压力尽快大大于渗水压压力力，以防止止水水渗入孔内内。B、自孔底及孔孔壁渗渗入的地下下水水上升速度度＞＞6mm/mmiin时，采用水水下灌注砼砼方方法施工。施施施工前先进进行行导管的水水密密承压和接接头头抗拉试验验，进进行水密试试验验时的水压压按按照大于灌灌注注砼的最大大压压力的1.3倍控制。安安装导管及及蓄蓄料斗，导导管管垂直安装装于于孔中心，底底底部高于孔孔底底0.4m，蓄蓄料斗容积积能能够满足首首批批砼入孔后后使使导管埋入入深深度≥1.0m，灌灌注过程中中，经经常测探井井孔孔内砼面的的位位置，及时时地地调整导管管埋埋深，使导导管管的埋置深深度度控制在2～6m。导管提提升采用汽汽车车吊完成，灌灌灌注到原地地面面，凿除浮浮浆浆检测后再再接接桩（柱）。（8）孔桩混凝凝土护壁支支护详见“护壁支护示示意图”。2、明挖扩大基基础施施工（1）施工要点点当开挖深度大于于44m的基坑时时，采用分分台台阶放坡开开挖挖方案。基基坑坑开挖土方方以以挖掘机开开挖挖为主，人人工工辅助修整整基基坑。基坑开开挖断面要要求求位置准确，同同时保证基基底底土无明显显扰扰动现象，坑坑坑壁无松散散或或孔洞。护壁支护示意图图（2）施工注意意事项A、基坑开挖根根据实际际情况决定定是是否放坡，坑顶边边缘留有护护道道，荷载距距坑坑缘距离以以满满足不使土土体体坍塌为限限，基坑底面面较基础四周每边边放宽0.5m的操作面。B、使用机械开开挖，不不得破坏基基底底土的结构构，应预留20～30cm厚度采用人人工挖除，基基坑边缘位置置设一80×80厘米的集水水井，用潜水泵将水抽抽到两侧排水水沟中，保证基坑不不被水浸泡。基基坑开挖一般般采用连续开开挖，开挖完完成后及时进进行基础砼灌灌注，避免开开挖后的基坑坑暴露过久，影影响基坑的承承载力。C、采用全站仪仪对承台台中心进行行复复核，对边角角位置进行行精精确放样，并并并报监理工程师师进行检测，合格后再进行模板拼拼装。D、模板采用组组合钢模模，内侧贴10mmm厚的胶合合板，外侧采采用钢管进进行行加固，并并在在胶合板内侧刷刷抹脱模剂剂，以以保证混凝土土表面平整度度及光泽度度。E、砼由砼运输输车运到到施工现场场后后，搭设滑滑道道，砼通过过滑滑道输送到到承承台内，砼砼浇浇筑的施工工方方法采取分分层层浇筑法，每层厚度度不超过300cm，插入式式振捣器振振捣捣，施工过程程中应保证证砼砼浇注的连连续续性，避免出出现施工缝缝，影影响砼施工工质质量。浇筑砼时还应应随时观测地地下水位变变化化情况，如果渗水过过大时采用水水泵降低水水位位。F、砼浇注时，严严格按按照规范施施工工。片石砼基基础填充片片石石的数量不不应应超过砼数量量的15%，片石厚度度不小于1550mm，强强度不小于30MPa，片石在使使用前冲洗洗干干净，均匀匀放放置于刚浇浇筑筑的砼上，其其其净距不小小于于100mmm，片石表面面离开基础础的的表面距离离不不得小于1550mm。G、砼收浆完成成后立立即进行覆覆盖盖养生，养养生生过程按照照规规范要求进行行，保持砼表表面始终湿润，养生时间和和强度达到设设计的要求求；；待砼强度达达到一定的的强强度后,即可拆模,拆模过程中应应注意边角砼砼防止碰损。H、基础拆模期期终了33天之后进行行回填。回回填填之前先抽抽干干基坑内积积水水，清除淤淤泥泥和垃圾等等杂杂物，向监监理理工程师进进行行报检，符符合合规范及设设计计要求后，开开开始分层回回填填铺筑，分分层层夯实。填填土土中严格控控制制土质成分。基坑开挖允许偏偏差差序号项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法法范围点数1坑底高程土方±50每座5用水准仪测量石方+50,-2000052轴线位移50每座2用经纬仪测量，纵纵横向各1点3平面周线位置不小于设计4用尺量，每边各各11点（3）施工工艺艺施工工艺见“明明挖挖扩大基础础施施工工艺框框图图”。3、墩（柱）身身施工工（1）墩（柱）台台身施施工也采用拼装式钢模，低低墩（柱）台台台身砼采取取一一次浇筑成成型型，有系梁梁的的按系梁分分布布分次浇筑筑（系系梁下部桩桩基基分一次施施工工、系梁连连同同系梁高度度的的桩基单独独施施工、然后后施施工墩柱），模模板采用配合合人工的方案案（墩柱模板板及支架用揽揽风绳加强定定位）。砼采采用拌和站集集中拌和，砼砼输送车运输输至施工现场场后由汽车吊吊垂直吊送到到位的方式进进行砼浇筑。（2）模板技术术质量要要求及检验验指指标A、外露面使用用定型型拼装钢，保证其有有足够的强强度度和刚度，满满满足施工规规范范的要求。B、砼结构物的的模板板缝及施工工接接缝宽度不不大大于1mm，错台台不大于3mmm，大面平平整度不大大于于5mm。C、钢模面板采采用55mm厚钢板板，面板平平整整光滑，模模板板面平整度度不不得大于2mmm。D、模板连接孔孔眼精精确在±0.3mmmm之内。明挖扩大基础施施工工工艺框图图施工准施工准备模板测量放样基坑开挖检验回填基底处理隐蔽检验基础砼养护挡护E、模板接缝保保证竖竖向铅垂，横横横向水平，接接接缝错台允允许许误差0.55mm，且拼拼装接缝做做到到严密不见见光光。F、模板焊接牢牢固，模模板内侧焊焊缝缝处打磨光光滑滑平整。G、模板整体拼拼装后后各部位尺尺寸寸保证与图图纸纸一致，特特别别注意模板板对对角线长度度差差在L/15000范围内之内内，每块板板的的长、宽尺尺寸寸允许误差差为为+0，-1mm。H、模板倒角尺尺寸需需同施工图图纸纸尺寸，圆圆模模、面板圆圆顺顺直径误差差22mm。I、模板满足施施工时时所需的强强度度、刚度及及侧侧压力，保保证证施工时不不发发生变形。（3）模板A、墩柱模板结结合设设计图纸采采用用拼装式钢模，通通过拉筋及及地地锚拉绳进进行行加固。B、立模前，模模板用用打磨机除除锈锈，表面清清理理干净后，涂涂涂刷脱模剂，要求求脱模剂涂抹均匀，不不得出现流流淌淌现象。在基础上准确放放出墩柱的的纵纵、横中心心线线及外形尺尺寸寸线，完成成钢钢筋绑扎，经经经监理工程程师师检查合格格后后，方可立立模模。模板、支架安装装的的允许偏差差序号项目目允许偏差（mmm）1模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±102模板内部尺寸上部构造的所有有构构件+5，0基础±30墩台±203轴线偏位基础±15柱或墙±8梁±10墩台±104装配式构件支承承面面的标高+2，-55模板相邻两板表表面面高低差2模板表面平整度度56预埋件中心线位位置置3预留孔洞中心线线位位置10预留孔洞截面内内部部尺寸+10，07支架纵轴的平面位置置跨度的1/100000或30曲线形拱架的标标高高（包括建建筑筑拱度在内内）+20，-100C、立模时，墩墩柱根根据预先画画出出的边线放放置置底层模板板位位置，采用用人人工手拉导导链链将模板进行行吊装到位位，每每支立一层层，及及时用铅锤锤校校核其位置置，无无误后加固固稳稳定。模板支立到顶顶部设计标标高高，经检验验无无误后及时时用用钢丝绳通通过过手拉倒链链固固定在地锚锚上上，以控制制垂垂直度。模板板安装的允允许许偏差值见见上上表4、砼灌注砼在拌合站集中中拌拌合，砼输输送送车运输（当当当砼到达施施工工现场后及及时时做坍落度度试试验及和易性性判定），吊车垂垂直运送入入模模内。采用串串筒浇筑砼，串筒距距底模不大于2m，采用插插入式振捣捣器器分层振捣捣，捣捣固时混凝凝土土分层厚度度不不大于30ccm，同时保证上上下层混凝凝土土在浇筑时时的的连续性，避避避免出现施工工缝，施工过程中严格控制振捣程序序，要求砼振振捣施工时时快快插慢拔，振振振动棒插入下下层不小于于110cm,,待砼面无明明显的下沉沉、气气泡、出现现浮浮浆时方可可判判定为密实实，同同时要注意意插插点要均匀匀，防止超捣或漏漏捣。在混凝凝土浇筑时派派专人检查支支架、模板和和预埋件等稳稳定情况，如如有漏浆、变变形、松动等等，及时处理理。使用插入入式振动器时时，振动棒移移动间距均不不超过振动器器作用半径的的1.5倍，与侧模模板保持5～10cm的距离，控控制碰撞模板板及预埋件。在在进行砼浇筑筑过程中，由由试验人员对对每批次砼进进行塌落度和和试件检测，检检测频率为：：每车砼进行行一次坍落度度试验，砼坍坍落度必须符合设计配合合比要求，每每个墩柱应制作2～4组试件，对对于所灌注砼砼超过100m3的部位、每100m3砼制作2组试件。5、砼养护砼养生采用麻絮絮包包裹洒水养生生，保证砼砼表表面始终湿润，用用塑料膜袋袋封封口，同时时防防止上部结结构构施工造成成污污染。当外外界界气温较高高进进行砼施工工时时，对钢模模板板浇水降温温以以防砼表面面开开裂。砼洒洒水水养生时间间一一般为七天天。（气气温低于+5℃时覆盖麻袋袋保温，自自然然养生。）6、拆除支架、模模板砼达到设计和规规范范要求的强强度度后方可拆拆除除支架与模模板板，拆除时时采采用对称有有序序的组织施施工工，确保施施工工的安全。不不不承重的侧侧模模，在砼强强度度能保证砼砼表表面及棱角角不不损坏的情情况况下进行拆拆除除，一般在在砼砼抗压强度度达达到2.5MPPa（一天）时时方可拆除除侧侧模。承重重模模板、支架架，在在砼强度能能承承受自重时时拆拆除，一般般在在砼强度达达到到设计等级级的的75%时拆除。7、墩（柱）台台身施施工工艺详详见见“墩台身施工工工艺框图图”。三、盖梁施工1、支架及模板板盖梁支架搭设：：a、盖梁距地面面较大大时，在墩柱柱身砼内（距距距盖梁底约约660cm处）预埋φ90mmPPVC管穿φ80mm钢棒棒，钢棒上上搭搭设Ⅰ32工字钢做横横向支撑，然然然后铺方木木做做为盖梁作作业业平台；b、对原地面进进行夯实处处理后，搭搭设设钢管架做做为为盖梁作业业平平台。c、盖梁采用大大块整整体钢模，模模模板钢度及及接接缝满足规规范范要求，为为脱脱模方便在在立立模前对模模板板进行清理理并并涂刷脱模模剂剂。盖梁模模板板采用吊车车吊吊装。墩台身施工工艺艺框框图平整场地平整场地测量放线测量放线基础凿毛基础凿毛绑扎墩台身钢筋绑扎墩台身钢筋立墩台身模板立墩台身模板取试件灌注墩台身砼取试件灌注墩台身砼砼养护砼养护拆模拆模复测复测盖梁担式托架示示意意图2、盖梁钢筋制制作与与安装盖梁钢筋在钢筋筋制制作场地下下料料后在施工工现现场进行帮帮扎扎形成骨架，在在盖梁底模模立立模完毕后后采采用吊车将将钢钢筋笼吊装装就就位，在吊吊装装前需要采采取取必要的防防变变形措施,钢筋笼吊装装就位后进进行行适当调整整，确确保钢筋间间距距和保护层层厚厚度。3、盖梁砼灌注注（1）墩台盖梁梁施工前前,在墩台身顶顶面标出中中心心线及垫石石、螺螺栓孔的位位置置，安装模模板板进行测量量定定位，以保保持持其位置的的准准确。（2）安装盖梁梁钢筋时时，将锚孔孔位位置留出，如如如因钢筋过过密密无法躲开开螺螺栓孔，可可适适当调整钢筋位置。（3）灌注盖梁梁砼采取取一次成型型的的方法。砼砼骨骨料粒径根根据据钢筋的网网孔孔大小选择择，并并加强内部部振振捣。灌注注至至垫石部分分时时，采取必必要要的措施确确保保倾倒砼及及振振捣不得造造成成模板及螺螺栓栓孔木塞位位置置偏移，垫垫石石顶面平整整，高高程正确。（4）模板与墩墩柱砼连连接处，固固定定严密，防防止止漏浆现象。（5）灌注完成成后，及及时复测垫垫石石及预留孔孔的的位置和标标高高并压光垫垫石石平面，加加强强养护。四、先张法预应应力力砼空心板板1、施工准备预制场先在预先先规规划好的场场地地上进行场场地地平整休整整碾碾压，然后后按按照施工平平面面布置图放放样样出制梁台台座座、存梁台台座座、以及吊吊装装板梁设备备的的基础等。2、台座制作制梁台座的制作作对对放样的台台座座区域内拟拟用用宕渣或适适合合的片石填填220cm厚，利利用压路机机碾碾压平整，然然然后在上面面做做预制台座座。台台座浇15ccm厚的水泥泥砼，砼上上面面设置5mmm厚的钢板底底模。3、工艺流程工艺流程见“后后张张法预应力力砼砼板梁预制制施施工工艺框框图图”。3、施工要点（1）钢筋的加加工与安安装钢筋严格按照图图纸纸尺寸下料料后后在制梁台座座上绑扎成型型，当碰到钢钢筋打架时时，同样按次次筋让主筋、主主筋让预应力力筋的原则进进行处理，钢筋骨骨架内两侧及及底部均绑好好砼垫块，以以保证保护层层厚度。后张法预应力砼砼板板梁预制施施工工工艺框图图整修底座、底模整修底座、底模钢筋加工安放钢筋骨架钢筋加工安放钢筋骨架埋设预埋件埋设预埋件安装校正模板制作模板安装校正模板制作模板制作砼试件浇筑混凝土制作砼试件浇筑混凝土养护拆模养护拆模钢绞线、锚具试验压混凝土试件穿钢绞线钢绞线、锚具试验压混凝土试件穿钢绞线张拉钢绞线张拉钢绞线孔道压浆孔道压浆封锚封锚移梁存放移梁存放钢筋绑扎时，先先绑绑底板外排排及及腹板外排排钢钢筋，并按按设设计坐标做做好好定位钢筋筋，以防砼浇捣捣时水泥浆浆漏漏入预埋管道内造成堵管，然然然后绑扎其其它它钢筋。（2）波纹管预预埋预埋管道采用波波纹纹管制孔，波波波纹管预埋埋严严格按设计计曲曲线布设，采采采用坐标法法并并用架立网片定位，波波纹管穿设后后，在定位网网片处牢固固固定，接头处处两端波纹管管插入接头管管中20cm以上，以以防施工中脱脱落，并且先先用黑胶布缠缠裹，然后再再用宽胶带纸纸缠裹，密封封，确保砼浇浇时灰浆不能能通过接头管管渗入管道中中，预应力管管道锚具处空空隙大时用海海绵泡沫填塞塞，波纹管的的安装做到：：不偏、不漏漏、不沉、不不浮、不破、不不锈，专人检检查，防止漏漏浆。B、波纹管在使使用前前先进行检查。波纹管一一般不允许存放时间间过长，以以防防锈蚀。接接头头管长度为6—7倍波纹管直直径，接头头管管直径比波波纹纹管直径大大一一号，外露露接接头采用两两层层防水胶布布紧紧紧缠绕5ccm。外观清清洁无油渍渍，无无引起锈蚀蚀的的附着物，无无无孔洞和不不规规则褶皱。C、波纹管严格格按照照设计位置置安安装，坐标标法法放样，固固定定钢筋采用φ8型号钢筋制成成，并点焊在在钢筋骨架架相相应位置上上。固固定钢筋间间距距按照直线线段段1米，曲线段0..5米布设，定定位位误差满足足规规范要求。D、波纹管的安安装，做做到曲线圆圆滑滑，直线顺顺直直，直线和和曲曲线过渡段段平平顺，并且且用用铁丝将波波纹纹管绑扎固固定定在井字架架形形状钢筋上上。安安装过程中中，凡凡是与波纹纹管管冲突的钢钢筋筋，均按照照避避让预应力力孔孔道的原则则将将钢筋进行行调调整。E、安装波纹管管过程程中，避免免锐锐器划破、电电电火花烧伤伤，尽尽量避免反反复复弯曲，防防止止管壁开裂裂。安安装完毕后后，认认真检查，发发发现波纹管管有有破损处，使使使用防水密密封封胶带缠裹裹严严密，避免免管管道内进入入混混凝土浆。F、波纹管与锚锚垫喇喇叭口的接接头头做到密封封牢牢固，不易易脱脱掉。安装完毕后，对对其其位置、数数量量、稳固情情况况和密封情情况况进行检查查验验收。（3）钢模板安安装与拆拆除A、采用龙门吊吊进行钢钢模板吊装装，模模板在安装装时时，先要对对模模板内侧进进行行打磨除锈锈、均均匀刷涂脱脱模模剂，并检检查查模板的错错台台以及模板板和和低模是否否贴贴紧，预制制板板梁的各部部分分尺寸满足足设设计要求，预预预埋件是否否安安装牢固等等等等。B、当砼强度经经过试验验室检测合合格格后方可进行行拆模，并并注注意板梁的模板拆除除先拆内模模，后后拆外模；先先拆端模，后后后拆侧模的的原原则。拆模过过程中，严禁禁用大锤敲击击模板或用用撬撬棍插入梁模模间拆开模模板板。（4）砼的施工工砼由拌和站集中中生产产，砼输送送车车运输。砼在在浇筑过程程中中要重点注注意意以下几点点：：A、砼的施工方方法采采用纵向分分段段斜向分层层的的施工方法法，每层厚度度控制在20～30cm。B、混凝土在浇浇筑时时，下落高高度度控制在2mm以内。C、振动棒插入入振捣捣过程中，要要要快插慢拔拔，插插点均匀，两两两个插点的的距距离不得大大于于振动棒1.5倍的影响半半径。D、砼在浇筑完完成后后，要对其其表表面进行收收浆浆处理，要要求求先用木模模整整体收浆一一遍遍，再用光光模模收浆一遍遍。等等混凝土表表面面浮浆退却却后后再用光模模收收浆一遍，最最最后用塑料料薄薄膜覆盖。（5）梁体砼养养护梁体混凝土的养养护护采用自然然养养护方法，待上述述工序完成成后后不要立即即覆覆盖棚布，等等等梁体的混混凝凝土在空气气的的作用下达达到到初凝状态态后后再进行梁梁体体的覆盖养养护护，养护过程程中要设专专人人做好养护护期期间的记录录工工作，直到到砼砼的强度达达到到拆模强度度时时。在摘取取棚棚布时，要要保保证梁体砼砼的的温度与外外界界的温度差差不不大于15°C，梁体内内部与外部部的的温度不大大于于15°C。拆拆模后，及及时时穿预应力力钢钢绞线束进进行行第一次锄锄张张拉，使其其能能承受本身身的的自重。然然后后吊离制梁梁台台座。当梁梁体体被移到存存梁梁台座上时时，要要继续对梁梁体体浇水进行行为为期7天的养护，保保保证梁体的的湿湿润。当外外界界温度低于+5℃时，不允许许对梁体浇浇水水，必须覆覆盖盖麻袋保温温。（6）张拉与压压浆施加预应力的主主要要步骤如下下：：A、现在设计的的钢绞线线下料场地地备备好每片梁梁体体所用的钢钢绞绞线量。B、采用人工的的方法法将钢束穿穿入入孔道。C、安装工作锚锚板，用用胶圈把夹夹片片捆上后沿沿钢钢束推入工工作作锚板锥孔孔中中，并推到到底底，然后安安装装限位板，要要要求与工作作锚锚板的锥孔孔对对准一致。D、用门架手链链吊起起千斤项，穿穿穿入钢束，并并并将千斤顶顶前前端盖支承承口口套在限位位板板外面，千千斤斤顶即同轴轴对对中。E、在千斤顶的的后部部安装工具具锚锚。为卸锚锚方方便，锚孔孔中中和夹片的的圆圆锥面均匀匀涂涂抹润滑物质质。F、预应力张拉拉完成成后，卸下下工工具锚、千千斤斤顶，在48小时内压浆浆完毕。预预应应力的张拉拉程程序为：0→10%控制制应力→→控制应力（持持持荷2min锚固）→锚固G、钢绞线张拉拉完成后后用薄片砂轮轮切割，在切切割前先用用细细扎丝对钢钢绞绞线束进行行绑绑扎处理，以以以免切割时时出出现散头和和毛毛刺现象。H、压浆：拌制制水泥泥浆,拌和时间不不小于1min.压浆顺序为为先下后上上。水水泥浆从拌拌和和至压入管管道道时间不大大于于40min。压浆从梁梁体一端压压入入,另外一端出出浆（压浆浆的的最大压力力控控制在0.5～0.7Mppa）,当出浓浆后后，停止压压浆浆,并封闭出浆浆口，保持持不不小于0.5Mppa的一个稳压压期，该稳稳压压期不少于2min，再封闭进进浆口,该孔道压浆浆结束，转转入入下孔道作作业业，每根管管道道压浆一次次完完成。如因因故故无法完时,立即用高压压水冲洗清清洁洁管道。I、水泥浆强度度：压压浆时现场场制制作7.07××7.077××7.077ccm3的试件2组,1组用交库，1组标养用于28d强度评定。试试试件应标日日期期和梁编号号，水水泥浆交库库强强度大于200号，28d强度不小于35MPa。（7）梁体封端端压浆后，将锚具具周周围冲洗干干净净并凿毛，然然然后设置钢钢筋筋网和浇注注封封端砼。封封梁梁端程序:梁端处理→安装骨架→立模→灌砼→拆模→洒水养护。封封封端采用普普硅硅525#水泥，C40砼。灌后拆拆模时间：：环环境温度15℃以上为24h，15℃以下时为40h。封端时制制作2组10×100×10ccmm3试件。1组用于交库库，1组用于28d砼强度评定定。五、预制空心板板梁的运运输和架设预制梁在预制场场内内就地养护护，达达到设计强强度度的95%后，方可运运输吊装。1、空心板梁的的运输输预应力空心板梁梁运运输采用自自制制运梁轨道道车车运输。在存梁梁场路基形形成成后用拖挂挂汽汽车倒运到到架架梁地点。2、架设预应力空心板梁梁架架设采用起起重重吊车进行行架架设,其施工顺序序为:施工准备、吊吊吊车就位、挂挂挂梁起吊，摆摆摆放梁体，调调调整就位。梁体吊装施工工工艺艺框图施工准备施工准备吊车就位吊车调试试吊起吊前移、落梁横向滑移、对位就位检查下一片安装合格不合格重新安装运梁车喂梁前移、定位、喂喂梁梁、纵移梁梁、落落梁、横向向滑滑移梁、就就位位等,施工工艺架架设预应力力空空心板梁施施工工工艺框图图。1、准确掌握吊吊机伸臂臂时间及不不同同角度下的的实实际吊装能能力力，吊梁时时停停靠位置要要准准确，支脚脚要要牢固，起起吊吊动作要缓缓慢慢。2、穿挂吊钩和和钢丝绳绳时，要根根据据起吊高度度，注注意四周空空间间是否有障障碍碍物，尤其其是是高压线。吊吊吊绳的长度度以以绳底两个个内内角不小于45度为宜。3、板梁无论是是装运或或是起吊，吊吊吊支点按要要求求布设，防防止止梁端悬臂臂过过长产生负负弯弯矩过大。4、运梁过程中中除支点点要牢固外外，行行驶速度保保持持均匀，禁禁止止急刹车。遇遇遇到不平整整路路段注意减减速速，防止颠颠簸簸。5、吊环必须使使用圆钢钢弯制，安安装装位置准确确牢牢固。起吊吊送送梁时，为为防防止梁体摆摆动动过大，在在梁梁的两端拴拴上上绳人工牵牵引引，以便调调整整方向。六、桥面及附属属工程程施工桥面及附属工程程主主要包括桥桥面面铺装、防防撞撞护栏、桥桥头头搭板、伸伸缩缩装置施工工等等项目。1、水泥砼桥面面铺装装施工梁体安装完毕，及及时按要求进进行桥面的铺铺设。其施工工工序为：凿凿毛梁顶面砼砼→清扫桥面→处理梁缝→控制标高→绑扎钢筋→浇筑防水砼→刷毛→养护2、桥头搭板（1）钢筋砼搭搭板采取取就地浇筑筑方方法施工。施施施工时要注注意意预埋拉杆杆钢钢筋、搭板板钢钢筋及垫层层钢钢筋网。（2）桥头搭板板下路堤堤按设计先先做做好排水构构造造物。（3）钢筋砼桥桥头搭板板，台后填填土土的填料以以透透水性材料料为为主，分层层压压实。压实实度度达93%以上，台背背回填前按按设设计要求做做防防水处理。3、护栏施工护栏采用波型梁梁护护栏和钢筋筋砼砼防撞护栏栏。钢钢筋砼护栏栏采采用定型钢钢模模，钢筋现现场场绑扎，砼砼采采用砼输送送车车运输输送送，插插入式振动动器器振捣。护护栏栏的外观质质量量从以下几几方方面予以控控制制：（1）分块模板板采用整整体钢板加加工工而成，刚刚度度大，平整整度度好。（2）砼石子要要小，砂砂率要高，砼砼砼浇注分层层施施工，振捣捣选选派有经验验的的操作工进进行行。第七章确保工程程质量和和工期的措措施施第一节质量量保保证措施一、质量方针与与创创优目标质量方针：满足足顾顾客要求为为宗宗旨，实现现质质量承诺为为准准则，领先先行行业标准为为目目标。创优目标：各类类原原材料合格格率率100%；分项工程程一次检查查合合格率100%，优良率90%以上，确保保市优质工工程程，争创鲁鲁班班奖。二、质量保证措措施施（一）思想保障障措措施1、宣传建成优优质工工程重要意意义义，树立建建设设本工程的的荣荣誉感、责责任任感和使命命感感。2、把创优工作作列入入各级会议议的的重要议题题，总总结创优经经验验，分析解解决决存在问题题，引引导创优工工作作健康发展展。（二）组织保障障措措施建立质量管理组组织织机构，详详情情见下列质量管理组织机构框图。项目部成立质量量管管理领导小小组组和创优工工程程管理委员员会会，实行项项目目经理和总总工工质量目标标管管理责任制制。配配齐专职质质检检工程师和和质质检员，并并制制定相应的的对对策和质量量岗岗位责任制制，推行全面面质量管理和和目标责任管管理，使创优优规划真正落落到实处。组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：总工程师图8-1-1质量管理组织机构图施工队专职质检员及站队兼职质检员安全质量部安全质量部质检工程师工程队长工地试验室测量队工程管理部2、健全技术管管理机机构建立以总工为首首的的技术管理理体体系，实行行技技术人员岗岗位位承包责任任制制，逐级责责任任到人。项项目目部配备相相应应的高级工工程程师和专业业工工程师，负负责责工程的技技术术管理、技技术术保障和技技术术攻关。各各专专业施工队队的的技术员负负责责现场质量量和和技术工作作。（三）经济保证证措措施按总造价提取一一定定比例的创创优优保证金，赋赋赋予质检工工程程师经济处处罚罚权、奖励励权权，开展流流动动红旗等评评比比活动，奖奖优优罚劣。（四）技术保障障措措施1、坚持设计文文件、图图纸分级会会审审和技术交交底底制度：由由总总工程师、工工工程部长牵牵头头，专业工程师复核核每每份图纸，填填填写审核意意见见。由技术术人人员向施工工队队进行施工工方方案交底、设设设计意图交交底底、质量标标准准交底、创创优优措施交底底。2、完善技术管管理措措施，认真真校校对设计文文件件，对重难难点点工程下发发《作作业指导书书》，明确质质量标准。3、认真贯彻IISOO9001质量管理国国际标准，施施施工全过程程受受控；定期期召召开质量会会，发发现问题及及时时纠正。4、技术资料详详实、正正确地反映映施施工全过程程并并和施工同同步步，同时满满足足验交的要要求求。5、各项目编制制实施施性的施工工组组织设计并并组组织落实，抓抓抓好重要工工艺艺流程、重重点点环节的摄摄影影和编辑，为为为申报优质质工工程积累资资料料。6、同设计单位位、监监理单位联联合合创优。按按规规定频率整整理理各类资料料并并完善签证证手手续。7、加强专业技技术工工种岗位培培训训，提高实实际际操作工艺艺水水平。（五）分项工程程质质量控制方方法法和保证措措施施1、严把原材料料采购购关，不合合格格材料决不不运运进工地。2、砂石料堆放放场场场地先硬化化，以以防止砂石石料料在搅拌站站二二次污染，同同同时场地位位置置选择在地地势势较高的地地方方做好排水水系系统，避免免堆堆积水，在在满满足3d的砂石料料堆上部架架设设防雨、防防晒晒棚，砂石石料料运输进场场通通过检测后后才才可卸料。。3、拌和设备的的计量量标定在施工前，安装装调调试好拌和和设设备，在当当地地计量局进进行行计量确认认后后方可投入入使使用，并每每隔隔三个月标标定定一次。自自检检标定，每每个个月进行一一次次，确保拌拌和和料的计量量准准确性。4、砼施工质量量控制制方法①砼浇注温度控控制在在+5℃～+32℃之间，否则则采取监理理工工程师批准准的的相应防寒寒或或降温措施施。②砼浇注前报请请监理理工程师检检查查批准，全全部部模板和钢钢筋筋清刷干净净，对对砼均匀性性和和坍落度认认真真检查。③砼的浇注作业业，按按监理工程程师师同意的厚厚度度、次序、方方方向分层进进行行。④砼浇注在一次次施工工作业中连连续续进行，备备用用发电设备备和和储水设施施，以以保证砼生生产产和浇注连连续续进行。⑤浇注砼使用振振捣器器捣实到可可能能达到的最最大大密实度。结结结构物设计计顶顶面的砼浇浇注注完毕后及及时时整平，高高程程符合施工工图图规定。⑥砼浇注完后，立立即即对其养生生洒洒水，养生生期期要保持7天或监理工工程师指定定的的天数。5、钢筋及预应应力钢钢束施工质质量量控制①钢材质量符合合现行行国家标准准的的规定，具具有有出厂质量量证证明书和试试验验报告单并并经经检验合格后后再使用。②钢筋加工、绑绑扎的的形状尺寸寸符符合设计或或规规范要求。③钢筋保护层采采用同同标号的预预制制水泥砼块块，垫垫块厚度与与保保护层厚度度一一致。④钢筋绑扎后无无踩踏踏现象，在在砼砼施工时安安排排专人看护护，保保护钢筋的的位位置。⑤钢筋存放处，挂挂标标识牌，注注明明厂家、型型号号、状态、试试试验、编号号、数数量、用于于具具体部位等等，以以免用错。⑥钢筋焊接质量量满足足对焊、绑绑焊焊和搭接焊焊的的施工设计计及及规范技术术要要求。⑦预应力管道采采用焊焊接成型的的钢钢筋定位网网片片按设计要要求求定位，位位置置偏差控制制在在设计及施施工工规范允许许的的范围之内内。⑧预应力束张拉拉采用用批准的张张拉拉程序分步步分分级施加预预应应力，张拉拉控控制应力以以设设计张拉力力为为控制标准准，预预应力筋伸伸长长量作为校校核核，达到设设计计及施工技技术术规范要求求。质量保证证体系框图（六）质量监控控1、材料质量的的监控控保证制度贯彻执执行行，对原材材料料进场前实实行行严格检验验，进进场后定期期不不定期抽检检，不不符合国家家标标准及技术术规规范的材料料决决不使用。2、砼质量监控控砼运至现场后设设专专人检查。发发发现砼过干干过过稀或搅拌拌不不均匀时，严严严禁使用。3、施工过程质质量的的监控按照技术规范的的要要求对整个个施施工过程的的质质量进行监监控控，通过“跟踪检测”来实行。施施工队“施工跟检”合格，经项项目部“复检”和“抽检”合格后，报报送监理工工程程师审查，经经经监理工程程师师确认后方方可可进行下道道工工序施工。4、验收质量的的监控控验收检测在项目目部部内部分两两级级进行，先先由由施工队进进行行全面检测测，，并并由项目部部进进行“复检”或“抽检”，确认合格格后，报监监理理工程师验验收收。第二节工期期保保证措施一、工期承诺本项目部将忠实实履履行对工期期的的承诺，计计划划2005年9月1日开工，桥梁梁工工程2007年1月20日竣工。二、保证工期组组织织机构与框框图图见保证工期组织织机构构框图。三、工期保证措措施施1、组建一个精精干、高高效的项目目组组织机构，快快快速组织施施工工人员、机机械械设备和物物资资材料进场，配齐生生产产要素，保保证证“三快”，即进场快快、安家快快、开开工快，抓抓住住有利施工工季季节，实现现施施工进度良良好好开端。2、成立由一名名副经经理任组长长，有有关人员参参加加的领导小小组组，全权处处理理施工与正正常常交通运营营的的有关问题题，协协调各方面面关关系。3、精心编制实实施性性施工组织织设设计，科学学组组织施工，运运运用网络计计划划技术，实实行行动态管理理，及及时调整各各分分项工程的的进进度计划和和机机械、劳力力配配置。4、不断优化施施工方方案和生产产要要素配置，提提提高设备的的完完好率、利利用用率和施工工机机械化作业业程程度，适当当增增加过渡工工程程，保证运运输输工作正常常进进行。5、实行工期目目标管管理责任制制，严严格计划、检检检查、考核核与与奖惩制度度；；加强施工工指指挥调度与与全全面协调工工作作，及时解解决决问题，提提高高工作效率率。6、重点抓质量量、安安全，以促促进进度，确保保不不出任何安安全全质量事故故，以以便工程施施工工顺利进展展。7、积极推广和和运用用新技术、新新新工艺、新新材材料、新设设备备，提高施施工工技术水平平和和技术设备备含含量，不断断加加快施工进进度度。8、强化施工调调度指指挥与协调调工工作，超前前布布局谋势，密密密切监控落落实实，及时解解决决问题，避避免免搁置延误误。重重点项目或或工工序采取垂垂直直管理，横横向向强制协调调的的强硬手段段，减减少中间环环节节，提高决决策策速度和工工作作效率。9、严密组织施施工，精精心安排工工序序，保证均均衡衡生产，并并适适时掀起施施工工高潮。10、挖掘内部部潜潜力，广泛泛开开展施工生生产产劳动竞赛赛，营营造比、学学、赶赶、帮、超超和和人人争先先的的氛围，不不断断掀起施工工高高潮，确保保总总工期目标标顺顺利实现。11、配备足够够的备用用和替换设设备备，并制定定详详尽的保证证措措施。第三节正确确处处理工程质质量量和施工进进度度的措施开工前进行全体体施施工人员思思想想动员，理理解解生态型、环环环保型公路路建建设的深刻刻含含义，牢记“百年大计、质质质量第一”；任何时候候、任何情情况况都把质量量放放在第一位位，进进度服从质质量量，严禁不不顾顾施工质量量赶赶工期；同同时时严格按质质量量管理制度度进进行现场施施工工质量管理理，确确保工程一一次次验收合格格，杜杜绝返工，以以以质量促进进度度，以质量量保保工期。质量质量保证体系经济保证经济法规思想保证技术保证施工保证经济保证经济法规思想保证技术保证施工保证组织保证TQC教育质量第TQC教育质量第为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识创优质工程贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理。指挥部质量管理委员会项目经理部质量管理领导小组项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准检查创优效果制定创优措施明确创优项目经济责任制各项工作制度和标准检查创优效果制定创优措施明确创优项目经济责任制施工队质量小组施工队质量小组岗前技术培训制定奖罚措施优质优价完善计量支付手续签定包保责任状测量复核质量计划熟悉图纸掌握规范技术交岗前技术培训制定奖罚措施优质优价完善计量支付手续签定包保责任状测量复核质量计划熟悉图纸掌握规范技术交底应用新技术工艺质量工作检查评比现场QC小组活动加强现场试验控制充分利用现代化检测手段进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督加强现场试验控制充分利用现代化检测手段进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督质量责任制技术岗位责任制质量责任制技术岗位责任制奖优罚劣检查落实奖优罚劣检查落实提高施工技能总结表彰先进改进工作质量经济兑现提高施工技能总结表彰先进改进工作质量经济兑现质量评定质量评定满足全线创优规划，确保市优质工程。满足全线创优规划，确保市优质工程。反馈反馈质量保证体系框图质量保证体系框图确保各分项工程及总工期的实现确保各分项工程及总工期的实现项目经理工期领导小组施工程技术部安质量环保部物物资设备部综综合办公室各施工作业队计计划财务部保证工期组织机机构构框图第四节安全保保证体系一、安全管理组组织织机构建立健全安全生生产产组织机构构，安安全生产保保证证体系，见“安全生产组组织机构图图”。项目经理项目经理项目副经理安质环保部安全管理小组安全检查工程师施工队专职安全员安全管理组织机机构构图二、安全生产保保证证体系成立以项目经理理为为组长的安安全全领导小组组，把把安全管理理贯贯穿于工程程始始终，建立立全全面安全保证证体系，详详见见“安全生产保保证体系框框图图”。（一）安全生产产目目标安全生产目标：：杜杜绝重大伤伤亡亡事故，消消灭灭因公死亡亡事事故，职工工重重伤率控制制在在0.4‰以下。（二）安全生产产方案贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，坚坚持“安全为了生生产，生产产必必须安全”的原则，做做到思想保保证证、组织保保证证和技术保保证证，确保人人员员及设备的的安安全。（三）安全生产产保证措措施1.建立健全各各项项安全制度度（1）各类机械械的操作作、安全作作业业制度；（2）用电安全全、电路路架设养护护作作业制度；；安全保证体系安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识部安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育安全部奖罚制度安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班、工种安全检查员奖罚分明经济兑现总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡事故，职工重伤率控制在0.4‰以下安全保证体系框框图图（3）高空作业业安全制制度；（4）上下班人人员乘坐坐车辆安全全规规定；（5）施工现场场保安制制度；（6）工区防洪洪、防火火、防风措措施施；（7）工区的各各种信号号的设置规规则则及维护措措施施。2、现场管理抓抓好：：易燃易爆爆品品保管、工工程程材料的合合理理堆放、各各种种交通、施施工工信号标识识明明晰、正确确使使用风水管管路路、供电线线路路。3、全面落实安安全生生产责任制制，做做到责权利利相相统一，层层层层签订安全全生生产包保责责任任状，奖罚罚严严明。4、项目部和工工程队队均成立安安全全生产领导导小小组，由经经理理（施工队队长长）任组长长，定定期召开安安全全生产会议议，分分析安全生生产产形势，总总结结和部署安安全全生产工作作，组组织安全培培训训。5、项目部配专专职安安全管理干干部部3名，施工队队各配专职职安安全员2名，安监人员员实行责任任制制。6、施工队安全全生产产保证措施施①现场选派有丰丰富桥桥梁施工经经验验的工程师师现现场指挥。②吊车进行架移移梁时时选派有丰丰富富施工经验验的的操作人员员现现场指挥。③大型机械设备备移动动时配备报报警警装置，提提醒醒现场工作作人人员注意。④架梁施工要制制定专专项方案，经经经逐级审批批可可行后实施施。第五节环环境保护措措施施一、环境保护组组织织机构见环境保护组织织机构构框图二、防治水土流流失失措施㈠永久用地范范围内裸裸露地表用用植植被覆盖。㈡临时用地范范围的耕耕地采取措措施施复耕，其其余余裸露地表表植植草或种植植树树木绿化。㈢排水工程尽尽量主体体工程开工工，及及时修建临临时时急流槽等等临临时排水设设施施，与已完完工工永久排水水设设施紧密结结合合，形成完完善善、畅通的的排排水体系。边边边坡防护施施工工紧跟路基基成成型，杜绝绝水水土流失及及水水土流失对对周周围环境造造成成的污染。三、取、弃土场场环环境保护措措施施路基土石方工程程的的取、弃土土场场按设计实实施施工程防护护。原原地面如系系草草皮、腐植植土土或其它不宜宜用作填料料的的土均废弃弃处处理，如系系耕耕地种植土土，先先挖出堆置置一一边，待取取土土坑取土完完毕毕后将坑底底整整平，坑边边整整理成坡地地，再再覆盖原种种植植土。禁止止向向河渠倾倒倒。取取土坑应有有规规则的形状状，坑坑底设置纵纵横横向坡度和和完完整的排水水系系统。取土土时时不使作业业面面积水。四、驻地环境保保护护措施㈠在工地现场场和生活活区设置临临时时卫生设施施，生生活区周围围种种植花草、树树树木。㈡对有害物质质处理后后运至监理理工工程师指定定的的地点进行行掩掩埋。五、水环境保护护措措施㈠施工机械的的废油废废水，采取取有有效措施处处理理，不超标标排排放，造成成河河流和水源源污污染。㈡生活区、办办公区和和施工区的的污污水处理后后，经经检验符合合标标准后，方方可可排入河中中。㈢靠近生活水水源的施施工，用沟沟壕壕或堤坝同同生生活水源隔隔开开，并避免免污污染生活水水源源。㈣冲洗骨料的的水或施施工废水,经过过滤，沉沉沉淀或其它它方方法处理后后才才允许排入入河河道。六、居民区及农农田田区防尘措措施施㈠对施工场地地和运输输道路经常常清清扫并洒水水防防护，防止止施施工引起灰灰尘尘对乡村和和农农作物的污污染染。。项目副经理项目副经理环保领导小组环保领导小组施工程技术部计划财务部物资设备部安施工程技术部计划财务部物资设备部安质环保部各施工作业队各施工作业队确保各环保措施的顺利实现确保各环保措施的顺利实现环境保护组织机机构构框图㈡车辆在运料料过程中中，对易飞飞扬扬的物料用用篷篷布履盖严严，车车辆轮胎及及车车外表用水水冲冲洗干净。㈢对于易松散散和易飞飞扬的储存存材材料用彩条条布布履盖严并并放放于村庄下下风风处。七、固体废弃物物处理理措施㈠施工和生活活中的废废弃物经当当地地环保部门门同同意后，运运至至指定地点点。㈡报废材料或或施工中中返工的挖挖除除材料立即即运运出现场并并进进行掩埋等等处处理。对于于施施工中废弃弃的的零碎配件件，边边角料、水水泥泥袋、包装装箱箱等及时收收集集清理并搞搞好好现场卫生生。八、噪声环境处处理措措施㈠合理安排工工作人员员轮流操作作机机械，穿插插安安排低噪音音工工作，减少少接接触高噪音音时时间，并应应配配备耳塞，同同同时注意机机械械保养，