后浇带模板支设新技术施工工法

后浇带模板支设新技术施工工法***集团第一一分公司二Ｏ一〇年十二二月三十日目录录一、前言………………2二、适用范围…………2三、主要特点…………2四、施工工艺原原理…………………2五、工艺流程…………2六、主要工序的的施工技术………3七、劳动力组织织……………………4八、质量要求…………4九、安全措施…………6十、经济效益…………6十一、应用工程程实例………………6一、前言：由于模板的设计计和支设缺陷陷，造成了很很多的质量问问题，严重影影响了主体结结构和后期装装修效果。经经过我们项目目部管理人员员和现场施工工人员共同研研究，多次试试验和修改，研研究出新的模模板支设方法法—现浇混凝土土后浇带模板板支设新方法法，成功解决决了现浇混凝凝土后浇带施施工中存在的的质量缺陷，望望广大同仁多多提宝贵意见见。二、适用范围：：后浇带模板支设设新方法适用用于公共、住住宅等工程，设设计有后浇带带的固定式木木模板分项工工程中。三、主要特点：：1、该方法是由由独立的钢管管支架支撑体体系用短钢管管与其他部位位钢管支架支支撑体系相连连，形成一个个整体脚手架架支架模板支支撑体系，待待其他混凝土土达到规定的的拆模强度后后，拆除其他他部位的脚手手架支架支撑撑，该部位脚脚手架仍然继继续保留。2、该方法使二二次浇筑的混混凝土与之前前浇筑砼，衔衔接吻合，接接槎部位平整整无错台，无无明显接痕。3、该方法便于于混凝土浇筑筑前模板内的的垃圾清理，省省工省料省时时，而且便于于操作。四、施工工艺原原理：1、脚手架支架架支撑体系单单独搭设，用用短管与其他他部位脚手架架支架相连接接，形成一个个整体脚手架架支架支撑体体系，待其他他部位脚手架架支架支撑体体系拆除时，拆拆除连接短管管后，该部位位脚手架支撑撑体系能够独独立保留。2、模板支设时时与砌体部位位模板一起支支设，但在后后浇带模板两两侧留设通长长后浇带1/4宽的垃圾清清扫口。其一一防止新浇混混凝土从钢筋筋齿口溢出的的灰浆流到后后浇带模板上上，造成灰浆浆硬结后不易易清理。其二二在后浇带混混凝土浇筑前前清理垃圾时时，使在模板板内的垃圾轻轻易从清扫口口清除。3、由于支架支支撑体系及模模板结构没有有发生变化，使使后浇带砼浇浇筑后拆模，后后浇带板面同同相邻板面衔衔接紧密，表表面平整同一一起浇筑一样样，并且无明明显的接痕。五、工艺流程：：搭设独立的脚手手架支架支撑撑体系→用短管与其其它脚手架支支架支撑相连连接→安装木方龙龙骨→铺设后浇带带模板且留出出清扫口→铺设清扫口口堵口板→绑扎板筋→支设后浇带带侧面齿口模模板→浇筑其它部部位混凝土→拆除后浇带带侧面齿口模模板→用密目网覆覆盖后浇带→拆除其他部部位模板及脚脚手架支撑体体系→调整钢筋→清理垃圾→将清扫口堵堵口板拨入清清扫口内→浇筑后浇带带混凝土六、主要工序的的施工技术：：（一）、搭设与与工程整体脚脚手架分离的的独立满堂脚脚手架：1、搭设梁板满满堂脚手架支支撑体系时，后后浇带的支撑撑体系先单独独搭设，采用用短钢管与满满堂脚手架支支撑体系形成成一个整体；；2、后浇带两两侧各设两排排立杆、纵横横向拉杆，立立杆距后浇带带边缘不宜大大于20cm,立杆的间距距、步距应通通过计算来确确定。3、工程满堂堂脚手架拆除除时将连接用用短钢管拆除除，后浇带部部分满堂脚手手架保留。（二）预留通长长清扫口。1、安装顶板板的次楞（注注意次楞按照照垂直于施工工缝方向布置置，满足清扫扫口活动板的的就位功能）。2、找出设计计要求的后浇浇带位置弹线线、预留10cm宽度的通长长清扫口。3、后浇带两两侧的梁板模模板配至后浇浇带两侧边缘缘，中间模板板按后浇带宽宽度-2X100cm宽度配置安安装。后浇带垃圾清扫口4、铺设面板板，将提前切切割好的10cm宽的板条放放在中间的模模板上并且保保证外边缘齐齐平（此条可可充当保护层层垫块）。后浇带垃圾清扫口5、后浇带混凝凝土浇筑前，将将后浇带的垃垃圾清理干净净，再将10cm宽的板条用用锤子敲打、就就位。（三）制作企口口模板，设置置适宜的垫块块。1、将将后浇带侧面面模板根据板板筋的间距、高高度、位置，配配成企口形式式，拉线安装装在后浇带边边缘，内贴一一层钢丝密目目网片，防止止跑浆。2、在在后浇带内钢钢筋应采用钢钢筋马凳控制制上层钢筋，垫垫块、10cm板条控制底层层钢筋的位置置，钢筋马凳凳、垫块间距距宜为50cm。七、劳动力组织织：施工现场采用用有丰富施工工经验的工人人进行施工；；人员组织详详见下表:序号工种人数备注1木工22杂工13架工24钢筋工1合计5八、质量要求：：1、材料要求；；1）模板要求a、模板面板采采用15mm厚的木胶合合板，剪力强强度不应小于于1.4N//mm2,抗弯强度不不应小于15N/mmm2,弹性模量6000NN/mm4。b、方木龙骨采采用断面60mm××80mm落叶松方木木，剪力强度度不应小于1.3N//mm2,抗弯强度不不应小于13N/mmm2,弹性模量9000NN/mm4。2）脚手架及扣扣件质量要求求a、脚手架钢钢管采用管径径为φ48、壁厚3.5mmm,材质为Q235的钢管，其其抗压强度不不低于205N//mm2。b、扣件采用铸铸铁的，扣件件扭力矩不小小于45N.m。2、模板支设质质量要求1）模板的接缝缝不应漏浆，浇浇筑混凝土前前要浇水湿润润，但模板内内不得有积水水。2）模板龙骨间间距不得超过过30cm，并且垂直直清扫口方向向，且方木必必须搁置在钢钢顶柱凹槽内内。3）后浇带清扫扫口要通长设设置，后浇带带清扫口模板板留设时要挂挂通线；3、脚手架支架架支撑体系要要求：1）脚手架立杆杆间距不大于于1.2m，立杆距后后浇带边缘不不大于20cm，脚手架距距地20cm位置设置扫扫地杆，往上上间隔1.5m，设一道纵纵横向拉杆，立立杆顶部自由由端不得大于于40cm。2）脚手架要采采用短钢管与与整体脚手架架相连接，保保证其他部位位脚手架拆除除后，后浇带带部位脚手架架能够独立保保留。3）立杆顶部可可调钢顶柱伸伸入钢管内不不小于20cm，并且要顶顶紧。4、模板拆除，要要等到后浇带带混凝土强度度达到设计强强度75%时方可拆除除。拆除顺序序为先拆侧模模后拆底模，先先拆模板后拆拆脚手架支架架支撑体系模板安装允许偏偏差表及检验验方法项目允许偏差检验方法模板表面平整度度±5mm2m靠尺和塞尺尺模板拼缝宽≤2mm钢板尺相邻模板拼缝高高低差≤2.5mm2m靠尺、钢尺尺拼缝缝直线度≤2mm2m靠尺、钢板板尺后浇带模板留设设位置偏差≤5mm钢尺模板内部尺寸≤5mm钢尺九、安全措施：：1、严格按操作作规程要求操操作施工机具具。2、进入施工现现场要戴好安安全帽、系好好安全带。3、模板拆除时时严格按先拆拆侧模后拆底底模，先拆模模板后拆支撑撑的顺序施工工。4、拆模时要在在周边拉一道道警戒线，防防止非施工人人员进入拆模模区。十、经济效益：：在已施工的工程程中，经过成成本分析、对对比，采用现