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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc328566861"第一章工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc328566862"1分项工程设设计概况3HYPERLINK\l"_Toc328566863"2底板砼工程程量3HYPERLINK\l"_Toc328566864"3施工组织设设计对分部(分分项)工程的的部署要求33HYPERLINK\l"_Toc328566865"4分部(分项)工工程特点5HYPERLINK\l"_Toc328566866"5分部(分项)工工程施工条件件5HYPERLINK\l"_Toc328566867"第二章施工部署署5HYPERLINK\l"_Toc328566868"1分部分项工程程施工目标55HYPERLINK\l"_Toc328566869"2施工流水段的的划分及施工工工艺流程66HYPERLINK\l"_Toc328566870"3施工顺序66HYPERLINK\l"_Toc328566871"4施工组织机机构及人员安安排7HYPERLINK\l"_Toc328566872"5施工准备8HYPERLINK\l"_Toc328566873"第三章施工方法法12HYPERLINK\l"_Toc328566874"1商品砼的供供应12HYPERLINK\l"_Toc328566875"2砼的输送155HYPERLINK\l"_Toc328566876"3砼的浇捣166HYPERLINK\l"_Toc328566877"4泌水处理188HYPERLINK\l"_Toc328566878"5砼表面处理118HYPERLINK\l"_Toc328566879"6砼浇筑前的的裂缝控制计计算19HYPERLINK\l"_Toc328566880"7砼的养护221HYPERLINK\l"_Toc328566881"8砼试件的留置置21HYPERLINK\l"_Toc328566882"9砼的温控211HYPERLINK\l"_Toc328566883"第四章质量、安安全、文明、成成品施工保证证措施23HYPERLINK\l"_Toc328566884"1质量检查程程序23HYPERLINK\l"_Toc328566885"2地下室底板板施工质量控控制点23HYPERLINK\l"_Toc328566886"3质量保证措措施24HYPERLINK\l"_Toc328566887"4安全保证措施施25HYPERLINK\l"_Toc328566888"5文明施工措施施27HYPERLINK\l"_Toc328566889"6成品保护措施施27第一章工程程概况1分项工程设设计概况XX工程设计有有限公司西南南分公司设计计办公楼位于于XX西侧、天天府软件园对对面,是由XXX集团工程程设计有限责责任公司西南南分公司在高高新区投资兴兴建的一个设设计办公楼项项目。工程规规划建设净用用地面积153844.9㎡,规划总总建筑面积961511.03㎡,地上建建筑面积701600.64㎡,地下建建筑面积259900.39㎡。根据施工设计图图,本工程基基础均为筏板板基础,筏板板厚度除800mm以外,还有2200mmm、4900mmm等厚度,属属于大体积砼砼范畴。筏板基础及地下下室侧壁砼强强度等级为C40P110,混凝土中中掺入高性能能混凝土膨胀胀剂。要求混混凝土的限制制膨胀率不少少于2.0x110-4。在大体积混凝土土中,必须考考虑温度应力力和温差引起起的不均匀收收缩应力(简简称温差应力)的影响响。而温度应应力和温差应应力大小,又又涉及到结构构物的平面尺尺寸,结构厚厚度,约束条条件,周边环环境情况,含含筋率,混凝凝土各种组成成材料和物理理力学性能,施施工工艺等许许多因素影响响。故为了保保证大体积钢钢筋混凝土施施工质量,国国家建设部于于2002年颁布JGJ3--2002《高层建筑筑混凝土结构构技术规程》中中,第条规定定:“基础大体积积混凝土连续续施工时,应应实测混凝土土内外温差,内内部温差和温温度徒降。混混凝土内外温温差不应超过过25℃,温度徒降降不应超过10℃。”中华人民共共和国住房和和城乡建设部部颁发的GB504496-20009《大体积混混凝土施工规规范》中第6.0.1、6.0.2、6.0.33及6.0.66条要求施工工中应对大体体积混凝土进进行测温工作作,并详细对对点位的布设设、仪器的选选用及温度的的监测进行了了明确指导。2底板砼工程程量表1底板砼砼工程量浇筑区主楼附楼纯地下室混凝土量(m33))580028002720厚度(mm)2200、4990008008003施工组织设设计对分部(分分项)工程的的部署要求3.1质量要求求施工前召开技术术交底会,将将有关设计文文件、管理依依据和程序、质质量标准作详详细的书面交交底。审核施工方案、施施工组织设计计和技术措施施;审核相关关材料、半成成品的质量检检验报告;审审核设计变更更、修改图纸纸和技术核定定书;审核有有关工序交接接检查,分项项、分部工程程质量检查报报告。严格执行“三三检”制,做好过过程检验;工工程施工前做做好样板,严严格实行样板板引路制。每周进行一次质质量大检查和和质量例会,对对质量状态进进行跟踪管理理。筏板砼属于大体体积砼施工前前应做好各项项预案和温控控措施。地下防水施工前前应做好各种种节点的细部部处理,特别别是桩头的防防水处理。协调控制好人防防施工与民用用土建及安装装的施工防止止因交叉作业业出现施工混混乱和“漏项”基础和地下室施施工期间的测测量放线任务务相当繁重应应做好检查和和复核工作,防防止出错。地下室施工期间间应做好施工工缝和后浇带带的处理,防防止出现渗漏漏现象。3.2安全要求求杜绝重大安安全事故,将将事故频率控控制在最低限限度。3.3成品保护护在施工过程中,有有些分项、分分部工程已经经完成,其它它工程尚在施施工,或者某某些部位已经经完成,其它它部位正在施施工,如果对对于已完成的的成品不采取取妥善的措施施加以保护,就就会造成损伤伤,影响质量量。因此,合合理安排施工工顺序,搞好好成品保护,是是一项关系到到确保工程质质量、降低工工程成本、按按期竣工的重重要环节。项项目部将组织织各分包商按按以下方法对对成品进行保保护:防护就就是提前保护护,工程成品品包裹保护,覆覆盖保护,封封闭保护,巡巡逻看护4分部(分项)工工程特点4.1本工程程工期短、时时间紧,底板板砼总量大,浇浇筑总量约113000m3,必须全盘盘考虑、精心心安排、采取取周密的技术术措施保证质质量。4.2本工程程底板混凝土土的浇筑时间间均安排在气气温较高的夏夏季,此时大大气温度高出出混凝土的入入模温度,长长时间的间隔隔对混凝土的的温度和浇筑筑层之间结合合都非常不利利。须报请有有关部门批准准,在混凝土土浇筑的特定定时间允许夜夜间施工,使使浇筑工作连连续进行保证证大体积底板板砼的浇筑质质量。5分部(分项)工工程施工条件件本工程已完成防防水层的施工工、验收及保保护层施工;;已完成底板板的测量放线线;已做好工工程的各项资资源组织准备备(包括商砼砼及现场的机机械设备和测测温设备)。第二章施施工部署1分部分项工程程施工目标1.1质量目标标不产生较大的收收缩裂缝,符符合图纸及《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》、《大大体积混凝土土施工规范》的的各项要求。1.2工期目标标确保在20088年10月6日完成地下下室底板砼的的施工。1.3安全目标标杜绝重大安全事事故将事故频频率控制在最最低限度。实实现零伤亡、零零重伤,无重重大违章指挥挥。1.4文明施工工目标狠抓施工现场文文明施工管理理,达到四川川省安全文明明施工要求和和公司标准化化要求。1.5职业健康康安全施工目目标尽最大限度降低低现场噪声,施施工污水排放放前进行沉淀淀净化,材料料运输无遗洒洒,废弃物分分类堆放,回回收可再利用用的废弃物,最最大限度节约约能源资源。2施工流水段的的划分及施工工工艺流程本项目根据后浇浇带的位置和和功能划分区区域,将整个个基础工程划划分为5个施工区域域,施工区段段(块)的划划分见附图。本本工程混凝土土全部采用商商品混凝土,整整个基础分为为四个浇筑区区进行混凝土土浇筑。图1砼浇筑筑分区图3施工顺序3.1平面施施工流水段的的施工顺序ⅡⅡ、Ⅲ区Ⅴ区Ⅰ区Ⅳ区3.2施工区区段内的施工工工艺流程测温元件或测温孔的布置测温元件或测温孔的布置砼的浇筑表面处理保温养护、测温拆模、撤保温厂内运输与布料预拌砼厂外运输钢筋、模板、预埋件验收4施工组织机机构及人员安安排4.1劳动力(人人员)安排为保证基础底板板砼的连续浇浇筑,浇筑时时配备3个浇筑小组组,具体人员员配备如下表表所示。表2人员员配备表序号工种名称称人员数量主要人员名单备注1现场总指挥12现场生产指挥13现场技术总指挥挥14砼浇筑队长25商砼供货验收46泵车处放料27浇筑点放料48振捣手89找平、抹光、压压实实2010护模411护筋612电工213泵管移动3614试验员215测温孔布置及施施工工员316现场车辆交通调调度度2浇筑小组分2班班连续进行施施工,中餐及及晚餐统一供供饭至现场,确确保砼浇注一一气呵成。施施工过程中的的间隙时间不不得超过30min,以防止砼砼施工冷缝出出现。4.2机械、车车辆配备施工现场配备22台砼输送泵HBT60,每台输送送泵的实际输输出量为30m3//h,砼运输罐车车的配备按照照商砼站至现现场的距离和和输送泵的综综合能力考虑虑(商砼运输输车从商砼站站到现场来回回需60分钟,每台台运输车的运运输量为9m3左右)因此此从以上因素素来考虑每台台砼输送泵需需配备4台砼运输车车,为防止发发生堵车及车车辆维修等不不利因素的出出现,现场每每台砼输送泵泵实际配备10辆商砼运输输车。5施工准备基础底板的施工工,除必须满满足国家和地地方有关规范范、标准的规规定要求外,采采取必要的预预控措施防止止大体积混凝凝土由于温度度变化和收缩缩产生裂缝是是施工技术准准备的关键。根根据大体积砼砼裂缝产生的的机理,在抗抗裂验算的基基础上通过原原材料质量、降降低砼的温差差(入模温度度、水化热温温升)减小地地基的约束以以及控制降温温速率、充分分利用砼的应应力松弛特性性、延长养护护期、表面布布设温度筋、加加强施工过程程控制等几个个方面综合安安排抗裂技术术措施。5.1施工技术术准备.分部(分项)工工程设计技术术交底及图纸纸会审组织有关人员熟熟悉图纸、规规范、标准、图图集等技术资资料计量器具的送检检和校正;材材料的检验试试验,作好砼砼、砂浆的配配合比或施工工样板编制基础分部工工程中各分项项工程技术交交底,并向操操作班组进行行技术交底,根根据工程检查查、检验或试试验计划向试试验工就注意意事项进行相相关交底。水泥:1)采用P.OO42.5普通硅酸盐盐水泥。2)采用低水化化热水泥,水水泥的7d水化热指标标不高于275KJJ/Kg,不得使用用带有R字样的早强强水泥。3)水泥的碱含含量须满足每每立方米混凝凝土中水泥的的总碱量不大大于2.25kkg。4)参考搅拌站站统计资料和和试配数据,确确定混凝土单单方主要材料料用量(kg)粉煤灰:粉煤灰灰的级别不低低于Ⅱ级,不得使使用高钙粉煤煤灰。粗骨料:宜采用用5~31.5mmm级配均匀的的机碎石,含含例量不得大大于1%,孔隙控控制在39%以内。细骨料:为减小小混凝土的后后期收缩,宜宜采用中粗砂砂,细度模数数2.5~3.0,不使用人人工砂。砂的的含泥量不得得大于3%。外加剂:1)外加剂应采采用低碱、低低水化热的外外加剂。2)不得具有早早强性能。3)使用高效减减水剂。对商品混凝土的的要求(除必必须满足规范范要求外,还还应符合以下下规定)1)水灰比控制制在0.45以下。2)混凝土的强强度等级要求求为:筏板、抗抗水板及条形形基础为C30、抗渗等级级为S6,(地下室筏板板、地下室侧侧墙、地下室室的各层楼板板的砼中添加加聚炳烯纤维维,每立方米米砼加0.9kg聚炳烯纤维,技术要求见见图纸要求)3)砂率控制在在40%以内。4)为保证混凝凝土的抗裂能能力,兼顾施施工要求,混混凝土的入泵泵坍落度宜控控制在1800mm-2000mm之内,误差差上限+20mm,下限-40mm。5)缓凝时间宜宜为8~10h。6)混凝土到工工地的温度::①对于塔楼下11.8m厚底板,混混凝土到工地地的温度不得得超过22℃。②对于其他位置置0.4m厚的抗水板板,混凝土到到工地的温度度不得超过28℃。③混凝土供应单单位可参考以以下措施,也也可在保证上上述温度指标标的前提下,根根据企业特点点采用其他措措施:a.外加剂、砂砂石须遮盖,避避免阳光直射射,并保持通通风,在拌合合前2d将碎石洒水水降温;b.拌合水应使使用地下水,并并预先加冰块块降温;c.散装水泥必必须提前进料料降温,保证证拌合时的温温度在25℃以下;d.混凝土运输输罐车外罩保保温套。7)为保证水化化热不超本方方案抗裂计算算的要求,试试配时须对各各试配配合比比作混凝土或或混合胶凝材材料的水化热热试验,并及及时将试验结结果上报本项项目部。主要技术措施1)采用中低水水化热水泥,7d水化热指标标不高于275kJJ/kg。2)在满足泵送送要求的条件件下,降低砂砂率,防止混混凝土因收缩缩产生裂缝。3)采用三掺法法,即在混凝凝土中同时掺掺加高炉磨细细矿渣粉(S75)和粉煤灰灰,以保证混混凝土强度达达到设计要求求,同时改善善混凝土的和和易性。4)由于底板计计划浇筑时间间在夏秋季,气气温高于混凝凝土的入模温温度,为尽可可能减少浇筑筑时的能量损损失,浇筑时时采取斜面分分层、一次到到顶的方式,使使混凝土的暴暴露面积最小小,混凝土输输送泵管用一一层麻袋包裹裹并经常洒水水保持湿润。5)混凝土入槽槽前,对槽内内四壁及槽底底洒水降温。6)浇筑前一天天,用毡布覆覆盖底板钢筋筋,混凝土浇浇筑时随浇筑筑进度逐步揭揭开。7)混凝土初凝凝前,表面用用平板振捣器器做两次振捣捣,改善混凝凝土的密实性性。两次振捣捣后,用刮杆杆刮平,再用用木抹子做两两遍压实抹平平,最后表面面扫毛。8)加强养护,充充分利用混凝凝土的松弛性性降低混凝土土的收缩应力力。混凝土的的中心温度与与表面温度差差及表面温度度与外界温度度差可控制在在25℃以内。降温温速率宜控制制在1.4~2℃/h。9)两次抹面压压实后立即盖盖一层塑料膜膜,同时随浇浇筑进度用草草袋进行覆盖盖养护。10)保温保湿湿养护至少14d。养护至第15d时,根据测测温情况和当当时天气情况况决定是否撤撤销养护。在在施工条件许许可的情况下下,应尽可能能将养护期延延长到30天。11)做好浇筑筑后的测温工工作,设专职职测温员,及及时将测温数数据录入预先先编制好的温温度曲线的描描绘程序和温温度应力的计计算程序,实实时掌握混凝凝土内部温度度和应力的变变化情况,推推断下一时段段的温度和应应力变化趋势势,根据计算算结果决定是是否调整保温温层的厚度。12)后浇带处处800mm宽的板带上上表面采用两两层麻袋两层层塑料薄膜养养护。13)对振捣手手上岗前进行行技术交底,交交底目的必须须让每位参加加大体积砼底底板的浇筑的的人员知道::砼的浇筑量量,浇筑时间间,浇筑流水水现线,浇筑筑振捣的技术术要求,质量量要求,各岗岗位人员的职职责,各岗位位人员的配合合。14)砼浇筑过过程中安排专专人负责商品品砼供货验收收。并填写浇浇灌记录。15)项目经理理、生产经理理到场参与协协调、指挥大大体积砼浇筑筑,栋号长、质质检员、技术术员深入施工工一线,跟踪踪监督、检查查现场的施工工状况。16)专人负责责大体积砼浇浇筑后的养护护、测温工作作,发现控制制温差值超过过指标,及时时反馈到项目目技术部,并并采取措施,降降低砼温升和和温度的梯度度,降低砼中中心温度和表表面砼温度差差,降低砼表表面温度和大大气环境温度度差。5.2施工现场场准备机具准备及检查查、搅拌机、运运输车、料斗斗、串筒、振振捣器等机具具设备按方案案需要准备充充足,并考虑虑发生故障时时的修理时间间。应有备用用的输送泵和和振捣器。所所用的机具应应在浇筑前进进行检查和试试运转,同时时配有专职技技工随时检修修。检查砼浇浇筑设备的完完好性,铺设设砼泵管,用用钢管搭设砼砼泵管架至建建筑物后,用用钢筋焊接支支架立泵管,泵泵管弯头处将将其固定牢固固。保证水电及原材材料的供应,浇浇筑砼期间,要要保证水电不不中断。为防防备临时停水水,在工地旁旁修建蓄水池池;为防备停停电,准备两两路电源,一一路电源为现现场变压器提提供,另一路路电源接至备备用电源。掌握天气季节变变化情况,加加强与气象预预测预报的联联系,在砼施施工阶段掌握握天气的变化化情况,以保保证砼连续浇浇筑顺利进行行确保砼质量量。检查模板、钢筋筋、预埋管和和预埋件。在在砼浇筑前,应应检查和控制制模板、钢筋筋、保护层、预预埋件、预埋埋管尺寸、规规格、数量和和位置,其偏偏差值应符合合现行国家标标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收。安全设施,劳动动力配备是否否妥当,能否否满足浇筑速速度的要求。清除淤泥和杂物物,设置排水水防水措施。备备足遮盖防雨雨布。填写砼搅拌通知知单,通知搅搅拌站所有浇浇筑砼的强度度,配合比、搅搅拌量、浇筑筑时间,严格格执行砼浇灌灌令制度。准备好塌落度桶桶,按规定检检查砼塌落度度,并做好记记录。在施工作业面上上铺设施工用用马道。在底板钢筋马凳凳腿上刷分层层浇筑厚度标标志红色漆线线。备足20支高频频插入式振动动动棒。备好通讯联系对对讲讲机,备好好砼砼泵放料指指挥挥旗(下料料点点专人挥旗旗,举举红旗,停停止止下料,举举蓝蓝旗,下料料)。第三章施施工工方法1商品砼的供供应1.1砼供应商商的的确定通过招标和“业业主主、监理、施施施工”三方现场考考察的方式式选选定本工程程商商品砼的供供应应商。在签订商品砼供供应应协议时,必必必须申明使使用用部位砼的的性性能与数量量。原原则上框定定砼砼的强度等等级级、抗渗等等级级、塌落度度、浇浇筑时间和和工工程部位等等数数据,工程程质质量在材料料保保证首先得得以以落实。1.2商品砼原原材材料商品砼原材料及及配配合比必须须符符合相关国国家家规范、成成都都市当地标标准准规定。针针对对本工程施施工工的季节、气气气候、运距距以以及工程特特点点等多方面面因因素,在常常规规砼配合比比的的基础上,对对对砼的配合合比比有针对性性的的试配,根根据据试验结果果确确定施工配配合合比。原材料及砼的检检验验报告必须须在在施工前报报交交建设单位位、监监理单位查查验验,经建设设单单位、监理理单单位、施工工单单位等共同同认认可后,方方允允许投入施施工工。外加剂、砂砂石等必必须覆盖,不不不得露天存存放放,避免阳阳光光直射,并并在在拌合前2d将碎石洒水水降温;拌拌合合水应使用用地地下水,并并预预先加冰块块降降温;散装装水水泥的出场场温温度较高(可可可达75℃),因此,散装装水泥必须须提提前进料降降温温,保证拌拌合合时的温度度在在35℃以下。无论论采取何种种措措施,必须须保保证砼的到到工工地温度不不超超过25℃。1.3商品砼供供货货为了保证砼能够够及及时运送到到工工地,我部部与与砼供应商商对对运输线路路进进行了考察察。确确定了搅拌拌站站到工地的的线线路,同时时对对运输线路路上上的车流量量高高峰时间进进行行了分析,准准准备应急方方案案,来确保保砼砼及时送到到现现场。行车车路路线见附图图。砼砼浇筑前2d,会同砼供供应商对选选定定的路线要要再再次进行详详细细考察,根根据据当时的交交通通状况和现现场场条件,调调整整交通方案案和和制定应急急方方案,完善善砼砼供应方案案。为预防底板砼在在浇浇筑过程中中,出出现停、断断砼砼的情况,已已已与两家商商砼砼站联系好好商商砼的供应应,其其中一家作作为为备用商砼砼供供应单位。砼搅拌运输车在在运运送砼的过过程程中应加盖盖保保温套,降降低低运输过程程中中的冷量损损失失。砼搅拌拌运运输车装料料前前需将拌筒筒中中积水排净净。运运输途中,拌拌拌筒以3r/miin运行,以防防止砼离析析。砼砼罐车到工工地地现场卸料料前前,应使拌拌筒筒以8-12r/mmin速度运转1-2min,然后再反反向转动卸卸料料。基础底板砼浇筑筑量量大,砼供供应应商应随供供货货派出现场场调调度、技术术人人员各一名名驻驻场,随时时反反馈工地砼砼的的质量并及及时时调整。图砼浇筑筑泵车车位置及运运输输线路图1.4商品砼试试验验商品砼应提供商商品品砼书面资资料料,即提供供::原材料出出厂厂合格证、试试试验报告、含含含碱量报告告;;商品砼配配合合比;商品品砼砼抗压试验验报报告、抗渗渗试试验报告等等。现场取样时,以以搅搅拌车卸料料11/4后至3/4前砼为代表表。交货地点与出站站前前塌落度允允许许偏差《200mm。浇筑筑现场每5车检查一次次塌落度。每车砼入场后都都必必须检测温温度度。运送过过程程中筒体应应加加快运转20-30s后方可卸料料。2砼的输送2.1泵管必须须牢牢固架设,输输输送管线宜宜直直,转弯宜宜缓缓,接头加加胶胶圈,以保保证证其严密,泵泵泵出口处要要设设一定长度度的的水平管,浇浇浇筑前先用用高高标号砂浆浆润润管。垂直方向采用钢钢管管搭设脚手手架架固定泵管管,其其脚手架设设成成塔式,靠靠近近护壁搭设设泵泵管架。图泵管管灯笼架布布置置示意图泵管水平方向用用φφ48×3mmm的钢管焊接接马凳架铺铺设设,马凳间间距距为6m。其马凳的的做法见下下图图5。图水水平架架设泵管的的铁铁马凳2.2泵送砼前前,先先将储料斗斗内内清水从管管道道泵出,以以湿湿润和清洁洁管管道,然后后压压入纯水泥泥浆浆或1:1-11:2水泥砂浆润润滑管道后后,再再泵送砼。2.3开始压送送砼砼时速度宜宜慢慢,待砼送送出出管子端部部时时,速度可可逐逐渐加快,并并并转入正常常速速度进行连连续续泵送。遇遇到到运转不正正常常时,可放放慢慢泵送速度度。进进行抽吸往往复复推动数次次,以以防堵管。2.4泵送砼浇浇筑筑入模时,端端端部软管均均匀匀移动,使使每每层布料均均匀匀,不应成成堆堆浇筑。2.5沿地面铺铺管管,每节管管两两端应垫50×10000mm木方,以以便拆装,泵泵泵管不应直直接接铺设在模模板板、钢筋上上,而而应搁置在在马马凳或临时时搭搭设的架子子上上。2.6泵送将结结束束时,计算算砼砼需用量,并并并通知搅拌拌站站,避免剩剩余余砼过多。2.7砼泵送完完毕毕,砼泵及及管管道可采用用压压缩空气推推动动清洗球清清洗洗,压力不不得得超过0.7Mppa.方法是先安安好专用清清洗洗管,在启启动动空压机,逐逐逐渐加压。清清清洗过程中中随随时敲击输输送送泵管判断断砼砼是否接近近排排空。管道道拆拆卸后按不不同同规格分类类堆堆放备用。2.8泵送途中中停停歇时间不不应应多余60min,如超过60min则应清管。2.9泵送砼出出口口处,管端端距距模应大于于5500mm。2.10正值盛盛夏夏施工,泵泵管管应覆盖隔隔热热。2.11只允许许使使用软管布布料料,不允许许使使用振动器器推推赶砼。2.12在预留留凹凹凸模板或或预预埋件处,应应应沿其四周周均均匀布料。2.13对砼泵泵及及管道巡回回检检查,发现现声声音异常或或泵泵管跳动应应及及时停泵排排除除故障。3砼的浇捣3.1在各个浇浇筑筑段浇筑时时采采用“分层浇筑、分分分层振捣、一一一个斜面、一一一次到顶”的推移浇筑筑法分层浇浇筑筑易于砼的的振振捣,且砼砼的的暴露面小小,冷冷量损失小小,有有利于降低低基基础底板砼砼的的最高温升升。图混凝土分分段分层浇浇筑流程图图eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2)浇筑筑顺序、图砼分段段分层层浇筑流程程图图电梯基坑因面积积较较小,可分分层层浇筑,分分层层厚度控制制在在500mm以内(坡度1:6)每个浇筑筑段浇筑砼砼时时,各浇筑筑带带齐头并进进,互互相搭接,确确确保各浇筑筑带带之间上下下砼砼的结合,利利利用砼自然然流流淌形成的的斜斜面,分层层浇浇筑循序渐渐进进,一次到到顶顶。保证上上下下砼浇筑停停歇歇时间不超超过过初凝时间间,交交界面分界界处处不漏振,这这这种自然流流淌淌形成的斜斜面面的浇筑方方法法,能较好好的的适应泵送送工工艺,避免免砼砼输送管道道经经常拆除、冲冲冲洗、接长长,从从而提高泵泵效效率,简化化砼砼的泌水处处理理,保证上上下下层砼的浇浇筑筑不超过初初凝凝时间。表砼搅拌拌至浇浇筑完的最最大大延续时间间混凝土强度气温温≤25℃>25℃﹥C309060每层浇筑厚度要要控控制在500mm,砼自然流流淌形成斜斜面面的坡度1:6左右。每条条作业带配配备备5台直径80mm的插入式振振捣器,2台在出料口口,其余布布置置在坡中和和坡坡脚。出料料后后先振捣出出料料点砼,促促成成流坡,在在呈呈阵列自下下而而上全面振振捣捣。振捣时时严严格控制振振捣捣棒的移动动距距离,特别别要要注意砼的的入入仓振捣,防防防止离析和和漏漏振。3.2砼浇筑应应从从低处开始始,沿沿长边方向向自自一端向另另一一端推进,逐逐逐层上升。亦亦亦可采取中中间间向两边推推进进,保持砼砼沿沿基础全高高均均匀上升。浇浇浇筑时,要要在在下一层砼砼初初凝之前浇浇筑筑上一层砼砼,避避免产生冷冷缝缝,并将表表面面泌水及时时排排走。3.3局部厚度度较较大时先浇浇深深部砼,2-4h后再浇筑上上部砼。3.4振捣砼应应使使用高频振振动动器,振动动器器的插点间间距距为1.5倍振动器的的作用半径,防止漏振。斜斜斜面推进时时振振动棒应在在坡坡脚和坡顶顶处处插振。3.5振动砼时时,振振动器应均均匀匀地插拔,插插插入下层砼砼550cm左右右,每点的的振振捣时间10-15s以砼泛浆不不再出现气气泡泡为准,不不可可过振。3.6砼的浇筑筑温温度按施工工方方案控制,以以以低于25℃为宜,最高高不的超过过228℃。3.7间断施工工超超过砼的初初凝凝时间时应应待待先浇砼具具有有1.2N//mm2以上的强度度才允许后后续续浇筑砼。3.8砼浇筑前前应应对砼接触触面面先行湿润润,对对补偿收缩缩砼砼下的垫层层或或相邻其他他已已浇筑的砼砼应应在浇筑前24h即大量洒水水浇湿。4泌水处理对浇筑过程中出出现现的大量泌泌水水,采用以以下下措施:4.1后浇带两两侧侧的模板采采用用快易收口口网网,砼浇筑筑过过程中形成成的的泌水,通通过过网眼自然然流流进后浇带带。后后浇带垫层层按按3%0的坡度施工工,间隔一一定定的距离设设集集水井,垫垫层层坡向集水水井井内,集水水井井内的水通通过过潜水泵排排水水。4.2在浇筑的的最最后阶段,改改改变浇筑方方向向,与早些些浇浇筑时的坡坡面面形成积水水坑坑,用潜水水泵泵加软管均均匀匀分布在浇浇筑筑工作面上上,防防止过厚的的砂砂浆堆积。4.3由于大体体积积砼底板砼砼连连续浇筑,必必必须掌握3d的天气预报报,如有大大雨雨,不得安安排排砼浇筑。为为为预防天气气突突然变化,现现现场应备有有足足够的覆盖盖用用塑料布,并并并在基坑四四周周,设置集集水水井排除雨雨水水。5砼表面处理5.1处理程序序::初凝前一次抹压初凝前一次抹压临时覆盖塑料薄膜覆膜砼终凝前1-2h掀膜二次抹压5.2砼表面泌泌水水应及时引引导导集中排除除。5.3砼表面浮浮浆浆较厚时,应应应在砼初凝凝前前加粒径为2-4cm的石子子浆,均匀匀撒撒布在砼表表面面用抹子轻轻轻轻拍平。5.4四级以上上风风天或烈日日下下施工应有有遮遮阳挡风措措施施。5.5当施工面面积积较大时可可分分段进行表表面面处理。5.6砼硬化后后表表面塑性收收缩缩裂缝可灌灌注注水泥素浆浆刮刮平。6砼浇筑前的的裂缝控控制计算施工水泥选用PP..O42..55普通硅酸盐盐水泥,按按照照商砼站提提供供的每立方方砼砼水泥用量量为为392㎏/m3计算T(t)=mmccQ/cc..ρ(1-e-mmt)T(t)—浇完完一一段时间t,砼的绝热温温升值(℃)mc—每立方米米砼水泥用用量(㎏/m3)Q―水泥水化热热量(JJ/㎏),可由表查得得(《施工工计计算手册》中中中)C―砼得比热,一一般由由0.92--1.00取0.96(J/㎏.K)ρ―砼的质量密密度,取取2400㎏/m3e―常数为2..7188m―与水泥品种种,浇捣捣时温度有有关关的经验系系数数,一般为0.2-0.4t―砼浇筑后至至计算时时的天数(d)εcy―标准状状态下的最终终终收缩值(即极限收缩缩值)取3.24××10-4M1、M2、M3…MMn——考虑各种非非标准条件件的的修正系数数,按按表10-52取用α—混凝土的线线膨胀系系数取1.0×110-5..砼15d水化热热绝热热温度及最最大大的水化热热绝绝热温度为为::1)T(15))==[(392×4461)/(0.96××2400)]××15)=77.6℃砼最大的水化热热绝绝热温度为为::T(max)==[(392×4461)/(0.96××2400)]×(1-2.718∞)=78℃εy(t)=εεy00(1-ee--0.1tt))M1M22MM3Mnεy(t)—各各龄期期(d)砼的收缩缩相对变形形值值2)εy(155)=33.24××10-4×(1-e-0.001×15)×1.211×1.11××0.611=0.367××110-43)砼15d收收缩当量温温差为:Ty(15)==0.36677×10--44/1.00××10-55==3.67℃4)砼15d的的弹性模量量E(15)=E(C)(11-e-00..09t)=3.255×1044((1-e--0.099××15)==22.4×11004N/mmmm25)砼露天养护护最大温温差为:ΔT=T00+22×T(tt))/3+TTyy(t)--TThΔT--混凝土土综合合温差(℃);T--混凝土入入模模温度(℃);T(t)浇浇筑完一段段时时间t,混凝土的的绝热温升升(℃);Ty(t)混凝土的收收缩当量温温差差(℃);Th混凝凝土土达到稳定定晨晨的温度,一一一般取当地地当当年平均气气温温(℃);ξ—不同的浇筑筑块厚度度,不同龄期时时的降温系系数数,按表查用.ΔT=15++2××78/33++3.633--16=5544.6℃6)露天养护混混凝土最最大降温收收缩缩应力δ=E(t)×αα×ΔT×S(tt)R/((11-ν)S(t) 考虑徐变影影响的松弛弛系系数取0.3R混凝土土外外约束系数数,当当为岩石地地基基时为1,当为可滑滑动地基时时为为0,一般土地地基取0.25--0.50;ν 混混凝土泊泊松比0.15--0.2..fct-砼抗拉拉强强度设计值值δ=-2.4××1004×1××110-5××((-54.66)×00..3×0..225/(11--0.155))=1.1155 >ft=11.110(N/mm2)由计算得知基础础在在露天养护护期期间砼有可可能能出现裂缝,在此期间砼砼表面应采采取取养护和保保温温措施,使养护温度度加大(即Th),综合温差ΔT减小,使σ<fct。7)现计算所需需的最低低养护温度度::54×1.100//1.155--(15++22×78//33+3.6633)=19℃8)砼内部实际际最高温温度计算::实际大体积砼并并非非完全处于于隔隔热状态,而是处于一一定散热的的条条件下,因此实际温温升值比按按绝绝热状态偏偏小小,可按下式计计算T(max)==TTo+T((tt)ζ=15++77..66×0.3388=44..5℃砼的测温见测温温专专项施工方方案案.7砼的养护本工程的大体积积砼砼采用蓄热热法法养护砼即即砼砼终凝后立立即即覆盖塑料料薄薄膜和保温温层层.7.1常温下砼砼终终凝后立即即覆覆盖塑料薄薄膜膜和浇水养养护护,当砼实测内内部温差或或内内外温差超超过过20℃再覆盖保温温层.当气温低于于砼成型温温度度时,砼终凝后立立即覆盖塑塑料料薄膜和保保温温层,在有可能降降雨雪时为为保保持保温层层的的干燥状态,保温层上表表面应覆有有不不透水的遮遮盖盖.7.2砼养护期期间间需进行其其他他作业时,应掀开保温温层尽快完完成成随即恢复复保保温层.7.3当设计无无规规定时,砼硬化期的的实测温度度应应符合下列列规规定:①砼内部温差((中心心与表面下100或50mm处)不大于20℃②砼表面温度((表面面下100或50mm)与砼表面外50mm处的温度差差不大于25℃;对补偿收缩缩砼,允许介于30-35℃之间;③砼降温速度不不大于于1.5℃/d④撤除保温层时时砼表表面与大气气温温差不大于20℃eq\o\ac(○,5)砼的养护期限::除除满足上条条规规定外,砼的养护时时间自砼浇浇筑筑开始计算,使用普通硅硅酸盐水泥泥不不少于14d,炎热天气适适当延长。eq\o\ac(○,6)养护期内((含撤除除保温后)砼表面应始始终保持温温热热潮湿状态(塑料薄膜内内应有凝结结水水),对掺有膨胀胀剂的砼尤尤应应富水养护;但气温低于于5℃时,不得浇水养养护。8砼试件的留置置根据《混凝土结结构构工程施工工质质量验收规规范范》规定抗抗压压强度等级级试试块,当一一次次连续浇筑筑超超过1000mm3时,同一配配比的砼每200m3取样不得少少于一组(一一一组3块)。同条条件养护试试块块的留置数数应应根据实际际需需要确定。抗渗砼试块,连连续续浇筑砼每500m3应留置一组组抗渗试块块(一一组为6块),且每每项工程不不得得少于2组。采用预预拌砼的抗抗渗渗试块留置置组组数应视结结构构的规模和和要要求而定。9砼的温控9.1温控指标标根据GB500164--92《混凝土质质量控制标标准准》、GB502204-220002《混凝土结结构工程施施工工质量验收收规规范》的有有关关规定。混凝土结构内内部中中心温度与与混混凝土表面面温温度的差值值小小于25℃。9.2测温点点的的设置采用天津交通电电子子仪表实验验厂厂生产的SDW系列数字点点温仪进行行测测试。9.3布点策策略略在平面上的温温差测测点布置一一对对角线及对对称称轴,并综综合合考虑电梯梯井井及集水坑坑的的位置来进进行行平面布置置。边上的测温点距距离离混凝土边边约约5m,筏板中中部的测温温点点间距为100m左右。筏板厚度为222000的,考虑在在厚度方向向上上按混凝土土表表面(-0..5m处)1根、厚度中中部3根测温线设设置;筏板板厚厚度为4900的,考虑在在厚度方向向上上按混凝土土表表面(-0..5m处)1根、厚度中中部7根测温线设设置。、测温线预埋时时,可可采用马凳凳筋筋作为支承承物物,将测温温线线帮扎在支支承承物上,感感温温头应处于于测测温点位置置,感感温头不得得与与钢筋接触触(用用30mm××30mm××30mm的小木枋绑绑扎钢筋上上作作隔离,把把钢钢筋和感温温头头隔开),与与与点温仪连连接接的插头留留在在混凝土外外面面并应用塑塑料料袋罩好,避避避免潮湿,保保保持清洁。9.4温控措施施9.4.1通过过保保温,严格格控控制结构物物的的内外温差差,其其允许最大大温温差为25℃。在22℃左右预设报报警值,一一旦旦达到报警警值值则及时通通知知各相关单单位位及时养护护。9.4.2合理理安安排混凝土土的的浇筑顺序序,采采用薄层连连续续浇筑为宜宜,以以减少内外外温温差。9.4.3由于于本本工程采用用商商品混凝土土,所所以应尽可可能能降低混凝凝土土的出机温温度度以避免混混凝凝土水化热热温温度过高。配配配合比选用用良良好级配的的骨骨料,施工工时时加强振捣捣,以以提高混凝凝土土的实心密密实实性和抗拉拉强强度。利用用结结构物本身身的的水化热养养护护,作好保保温温、保湿工作作,使混凝凝土土处于良好好的的湿热条件件下下,强度得得以以正常发展展。混凝土拆模后要要继继续保温养养护护。根据测测温温经验,混混凝凝土入模后后,现现缓慢升温温,每每小时0.5-1℃左右,大约10小时后升温温速度加快快,每每小时升温2-6℃左右,在经经过6-8小时后,升升温逐渐缓缓慢慢,历时50小时左右达达到峰值温温度度。因此,混混混凝土浇筑筑速速度应尽可可能能快速、连连续续完成,以以防防出现施工工冷冷缝和较大大温温差。按以往工程测温温经经验,大体体积积混凝土在在浇浇筑后1-112日内混凝凝土内部温温度度变化明显显,联联系本工程程实实际,其测测温温记录要求求如如下:混凝凝土土浇筑后(初初初凝后开始始测测温):第第1天至第8天每昼夜不不少于5次第9天至第12天每昼夜夜不少于2次。测温工作应派责责任任心强的专专人人进行测温温,每每个测点的的每每次测温时时间间、测温温温度、测温人员均均应应记录。测测温温记录应交交项项目总工阅阅签签,并作为为对对砼施工质质量量的控制依依据据。依据实际施工时时间间,结合当当前前气候影响响,混混凝土表面面覆覆盖物由下下而而上应为::一一层塑料薄薄膜膜一层麻袋袋或或草垫;电电梯梯井处为::二二层塑料薄薄膜膜二层麻袋袋或或草垫。;;劳劳务公司应应按按要求准备备好好保温材料料。此此外应准备备部部分麻袋或或草草垫及足够够的的塑料薄膜膜,以以防气温突突变变及降大雨雨。当混凝土表面温温度度降至与自自然然温度相差差在在10℃以内时,撤撤掉保温层层,浇浇水养护144d。第四章质质量量、安全、文文文明、成品品施施工保证措措施施1质量检查程程序严格执行“一案案四四工序”。2地下室底板板施工质质量控制点点底板施工的好坏坏是是后序工作作成成败的关键键,特特别是在底底板板质量控制制点点的施工尤尤为为重要。因因此此,在底板板施施工阶段确确定定以下为施施工工控制点::1)底板轴线、墙墙、柱柱、电梯井井和和集水坑位位置置放线。2)底板钢筋的的机械械连接。3)底板模板的的安装装和支撑。4)底板大体积积混凝凝土裂缝的的控控制5)混凝土的测测温和和养护,其其中中底板大体体积积混凝土裂裂缝缝为关键质质量量控制点。3质量保证措措施在进行底板施工工前前,应先由由测测量小组对对所所有测量放放线线进行校核核检检查,特别别是是检查影响响工工程质量的的关关键部位(如如如电梯井、异异异样墙柱、断断断面变化处处等等),而且且技技术负责人人要要定期检查查平平面控制网网高高程控制网网,以以减少误差差,并并用红油漆漆进进行标识,并并并报项目经经理理部、技术术部部、质量部部检检查合格后后,再再报监理审审核核合格后方方可可进行下道道工工序施工。3.1在钢筋绑绑扎扎前,由技技术术人员进行行详详细的技术术交交底,包括括钢钢筋型号、间间间距、搭接接长长度、锚固固长长度、保护护层层厚度和机机械械连接的位位置置等,并检检查查分段施工工的的钢筋大样样图图和下料表表。3.2由技术部部、物物资部对进进场场原材料的的出出厂证明、材材材质证明进进行行收集检查查,并并进行交检检。3.3在搅拌站站由由专人检查查、计计量、外加加剂剂掺量工作作。外外加剂的掺掺量量一定要按按拟拟配好的混混凝凝土掺量进进行行配制。粉粉状状外加剂应应保保持干燥状状态态,防止受受潮潮结块。3.4在钢筋模模板板施工前弹弹好好各种尺寸寸线线,严格控控制制位置、确确保保准确无误误。3.5在底板混混凝凝土浇筑前前,必必须填写混混凝凝土浇灌令令,必必须有各方方人人员签字,否否否则不能进进行行混凝土的的浇浇筑。3.6提前做好好各各种混凝土土的的预配工作作,由由于底板混混凝凝土强度等等级级高,抗渗渗等等级大,混混凝凝土量大,因因因此,一定定要要做好混凝凝土土的抗压、抗抗抗渗试验,以以以达到混凝凝土土施工要求求。3.7由于混凝凝土土掺入粉煤煤灰灰,混凝土土早早期强度比比较较低,因此此,要要加强早期期养养护,提高高抗抗拉强度。混混混凝土浇筑筑完完毕后,表表面面及时覆盖盖,适适当延长养养护护时间。3.8严格执行行“三按”“三检”“一控”。其中:“三按”:严格格按图纸、按按按规范标准准、按按工艺施工工。“三检”:自检检、互检、交交交接检。“一控”:自控控正确率,一一一次验收合合格格率。现场生产的质量量进进行三分析析活活动,即要要分分析:质量量问问题的危害害性性,分析质质量量问题的原原因因,分析质质量量问题应采采取取具体的措措施施,以达到到防防患于未然然消消灭质量问问题题的出现。工种及特殊操作作人人员必须经经过过培训,持

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