四川住宅工程高支模施工方案.m节点详图

XX·XX工程模板安全专项施工方案安全专项施工方案编制人:职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：四川省XXXXX工程公司编制时间：20012年6月15日目录HYPERLINK\l"_Toc328465967"第一章、工程概概况-4-HYPERLINK\l"_Toc328465968"一、工程概况--4-HYPERLINK\l"_Toc328465969"二、施工平面布布置-5-HYPERLINK\l"_Toc328465970"三、施工要求--6-HYPERLINK\l"_Toc328465971"四、技术保证条条件-6-HYPERLINK\l"_Toc328465972"第二章、编制依依据-7-HYPERLINK\l"_Toc328465973"第三章、施工计计划-8-HYPERLINK\l"_Toc328465974"一、施工进度计计划-8-HYPERLINK\l"_Toc328465975"二、材料与设备备计划-88-HYPERLINK\l"_Toc328465976"第四章、施工工工艺技术-10-HYPERLINK\l"_Toc328465977"一、技术参数--10--HYPERLINK\l"_Toc328465978"二、工艺流程--12--HYPERLINK\l"_Toc328465979"三、施工方法--12--HYPERLINK\l"_Toc328465980"四、检查验收--16--HYPERLINK\l"_Toc328465981"第五章、施工安安全保证措施施-19-HYPERLINK\l"_Toc328465982"一、组织保障--19--HYPERLINK\l"_Toc328465983"二、技术措施--19--HYPERLINK\l"_Toc328465984"三、混凝土浇筑筑方法-223-HYPERLINK\l"_Toc328465985"四、监测监控--23--HYPERLINK\l"_Toc328465986"五、应急预案--24--HYPERLINK\l"_Toc328465987"第六章安全生产产、文明施工工-26-HYPERLINK\l"_Toc328465988"第七章劳动力计计划安排-28-HYPERLINK\l"_Toc328465989"一、专职安全生生产管理人员员-28-HYPERLINK\l"_Toc328465990"二、所需劳动力力安排-228-HYPERLINK\l"_Toc328465991"第八章一层中庭庭高支模模板板的设计-29-HYPERLINK\l"_Toc328465992"第九章一层中庭庭高支模梁、板板、柱、楼盖盖等验算计算算书-355-HYPERLINK\l"_Toc328465993"第一节梁模板（扣扣件式）计算算书-355-HYPERLINK\l"_Toc328465994"第二节梁侧模板板计算书-44-HYPERLINK\l"_Toc328465995"第三节板模板（扣扣件式）计算算书-500-HYPERLINK\l"_Toc328465996"第四节柱模板（设设置对拉螺栓栓）计算书--57--HYPERLINK\l"_Toc328465997"第五节模板支架架对混凝土楼楼盖影响分析析计算书-64-HYPERLINK\l"_Toc328465998"第十章三层电影影院架空层高高支模模板的的设计-772-HYPERLINK\l"_Toc328465999"第十一章三层电电影院架空层层高支模梁、板板、柱、楼盖盖验算计算书书-78-HYPERLINK\l"_Toc328466000"第一节梁模板（扣扣件式）计算算书-788-HYPERLINK\l"_Toc328466001"第二节梁侧模板板计算书-87-HYPERLINK\l"_Toc328466002"第三节板模板（扣扣件式）计算算书-922-HYPERLINK\l"_Toc328466003"第四节柱模板（设设置对拉螺栓栓）计算书--99--HYPERLINK\l"_Toc328466004"第五节模板支架架对混凝土楼楼盖影响分析析计算书-105--HYPERLINK\l"_Toc328466005"第十二章模板工工程危险源辨辨识与评价--113-HYPERLINK\l"_Toc328466006"第一节模板工程程危险源辨识识结果列表--113-HYPERLINK\l"_Toc328466007"第二节模板工程程危险源指数数矩阵法评价价结论-1120-HYPERLINK\l"_Toc328466008"附图：-1228-1、高大模板平平面位置图2、高大支模支支撑杆件平面面布置图3、高大模板支支撑体系监测测平面位置图图4、高大模板砼砼浇筑线路图图5、中庭、(电电影院)梁支撑体系系立面图6、中庭WKLL13梁支撑撑剖面7、电影院WKKL34梁支支撑剖面8、高支模加固固节点示意图图专项施工方案专专家论证审查查表2012年月日工程名称XX·XX工程详细地址XX北路与XXX路路交汇处西西南南角专项方案名称高支模专项方案案施工单位四川省XXXXX工工程有限公公司司总包单位四川省XXXXX工工程有限公公司司论证会召集单位位四川省XXXXX工工程有限公公司司论证会时间论证会地点专家组意见：年月日日备注：1.详详细细情况见安安全全专项施工工方方案论证审审查查报告;2.本页不够可可附页;专家签名序号姓名职称工作单位12345安全行政主管部部门门参加人员员：：注：大型或较复复杂施工方案案应提前提交交专家组成员员第一章、工程概概况一、工程概况XX·XX项目目位于德阳市市区XX路与XX街交汇处处，北临XX街，南临临XXX、西临临XX路，交通通便利，人车车流量大。属属于框剪结构构;地上28、31层;地下3层；建筑高高度：99.999m；项目总建建筑面积1732447.2平方米，总总工期：6990天。为框架架、剪力墙结结构，由3层地下室，4层裙房及沿沿裙房周边布布置的5栋独立塔楼楼组成的集地地下停车场、商商业、电影院院、旅馆、办办公、住宅为为一体的综合合性建筑。本工程的主要高高大模板部位位为:（1）、0-115~0-222交0-J~00-L轴处的第一一层正门入口口中庭，面积积为430㎡，高度为19.55m(-00.050mm~19.550m)，梁截面最大大为600×1400mm，板厚为160mm，梁下钢管管架支撑间距距0.9m×0.9m×步距1.5m，楼板下钢钢管架支撑间间距0.9m×0.9m×步距1.5m，详见第八、九章节；（2）、其次为为位于:0-233~0-344交0-H~00-M第三层电影影院，面积为为992㎡，层高9..55m(9.9550m~199.50m))，梁截面最大大为600×11200mmm，板厚为160mm，梁下钢管管架支撑间距距0.9m×0.9m×步距1.5m，楼板下钢钢管架支撑间间距0.9m×0.9m×步距1.5m，详见第十、十一章节；工程基本情况工程名称XXXX工程地点德阳市区XX路路与与XX路交汇处处周边环境西、南、北三面面临临街，东面面临临住宅小区区建筑面积（m22）173240..000建筑高度（m）99.99基础形式地下室独立柱基基、主主楼为筏板板主体结构框剪抗震等级负三层为三级、负负二层二级、负负一层至四层层为一级、五五层以上为二二级抗震设防烈度7度地上层数28层、31层层地下层数3标准层层高（mm）2.95、3..11、3.4高支模层结构情情况高支模所在层1脚手架挂密目安安全全网无高支模层底标高高（m）-0.05柱砼强度等级C60高支模层顶标高高（m）19.5梁板砼强度等级级C30最大板跨（m）3×2.5普通板跨（m）2.5×2.77最大板厚（mmm）160普通板厚（mmm）160最大柱截面尺寸寸（mm）700×7000普通柱截面尺寸寸（mm）700×7000最大梁跨（m）15.6普通梁跨（m）3最大梁断面尺寸寸（mm）600×140000普通梁断面尺寸寸（mm）300×7000高支模下方层结结构情况高支模所在层1脚手架挂密目安安全全网无高支模层底标高高（m）-0.05柱砼强度等级C60高支模层顶标高高（m）19.5梁板砼强度等级级C30最大板跨（m）3×2.5普通板跨（m）2.5×2.77最大板厚（mmm）160普通板厚（mmm）160各责任主体名称称建设单位德阳市XX房地地产产开发有限限公公司设计单位四川华成耀宇建建筑筑设计有限限公公司施工单位四川省XXXXX工工程公司监理单位四川国正建设工工程程管理有限限公公司项目经理XXX总监理工程师韦红健技术负责人XXX专业监理工程师师杨定发主要特点：根据据《危险性较较大的分部分分项工程安全全管理办法》（建建质[20099]87号）规定，本本模板工程属属高大模板工工程。难点：工期紧，场场地狭窄，梁梁板钢筋密，砼砼振捣困难。重点：确保高支支模稳定，安安全，无事故故。钢筋砼结结构质量满足足要求。二、施工平面布布置危险性较大的分分部分项工程程的平面图附附后。三、施工要求1、确保模板在在使用周期内内安全、稳定定、牢靠。2、模板在搭设设及拆除过程程中要符合工工程施工进度度要求。3、模板施工前前对施工人员员进行技术交交底。严禁盲盲目施工。四、技术保证条条件1、安全网络2、模板的搭设设和拆除需严严格执行该《专专项施工方案案》。第二章、编制依依据《木结构设计规规范》GB500005-22003《建筑结构荷载载规范》GB500009-20001（06年版）《混凝土结构设设计规范》GB500010-20010《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB500204-22002((2011版)《钢结构工程施施工质量验收收规范》GB500205-22001《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB500300-22001《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ446-20005《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20111《建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1162-20008《建筑施工安全全检查标准》JGJ599--2011《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ800--91危险性较大的分分部分项工程程安全管理办办法[建质[20099]87号文]建设工程高大模模板支撑系统统施工安全监监督管理导则则（建质[20099]254号文）本工程施工图纸纸本工程施工组织织总设计本方案高支模计计算采用“品茗施工安安全设施计算算软件版本：：V.1V20122”第三章、施工计计划一、施工进度计计划施工进度计划附附后二、材料与设备备计划1、钢材的选用用钢材应符合现行行国家标准《碳碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应符合现行行国家标准《直直缝电焊钢管管》GB/TT137993或《低压压流体输送用用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大大质量不应大大于25kgg，采用ф48×3..5以上的钢管管。新钢管的尺寸和和表面质量应应符合下列规规定：应有产品质量合合格证；应有质量检验报报告，钢管材材质检验方法法应符合现行行国家标准《金金属拉伸试验验方法》GBB/T2228的有关规规定；钢管表面应平直直光滑，不应应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；钢管外径、壁厚厚、断面等的的偏差，应符符合现行规范范《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mmmm）检查工具1焊接钢管尺寸（mmm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜斜偏偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀蚀深深度0.5游标卡尺钢管必须涂有防防锈漆。旧钢管的检查在在符合新钢管管规定的同时时还应符合下下列规定：表面锈蚀深度应应符合现行规规范《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130-22011的规规定。锈蚀检检查应每年一一次。检查时时，应在锈蚀蚀严重的钢管管中抽取三根根，在每根锈锈蚀严重的部部位横向截断断取样检查，当当锈蚀深度超超过规定值时时不得使用；；钢管弯曲变形应应符合现行规规范《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130-22011的规规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的的端端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯弯曲曲3m＜l≤4mm4m＜l≤6..55m≤12≤20c.水平杆、斜斜杆杆的钢管弯弯曲曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任任任一角翘起起）≤5钢管上严禁打孔孔。钢铸件应符合现现行国家标准准《一般工程程用铸造碳钢钢件》GB//T113352中规定定的ZG2200-4220、ZG2330-4500、ZG2770-5000和ZG3110-5700号钢的要求求。钢管扣件应符合合现行国家标标准《钢管脚脚手架扣件》GB15831的规定。扣件的验收应符符合下列规定定，新扣件应应有生产许可可证、法定检检测单位的测测试报告和产产品质量合格格证：旧扣件使用前应应进行质量检检查，有裂缝缝、变形的严严禁使用，出出现滑丝的螺螺栓必须更换换；新、旧扣件均应应进行防锈处处理；支架采用的扣件件，在螺栓拧拧紧扭力矩达达65N·mm时，不得发发生破坏。连接用的焊条应应符合现行国国家标准《碳碳钢焊条》GGB/T55117或《低低合金钢焊条条》GB/TT51188中的规定。连接用的普通螺螺栓应符合现现行国家标准准《六角头螺螺栓C级》GB/TT57800和《六角头头螺栓》GBB/T57782。2、木材的选用用模板结构或构件件的树种应根根据各地区实实际情况选择择质量好的材材料，不得使使用有腐朽、霉霉变、虫蛀、折折裂、枯节的的木材。模板结构应根据据受力种类或或用途选用相相应的木材材材质等级。木木材材质标准准应符合现行行国家标准《木木结构设计规规范》GB500055的规定。用于模板体系的的原木、方木木和板材要符符合现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB550005的的规定，不得得利用商品材材的等级标准准替代。主要承重构件应应选用针叶材材；重要的木木质连接件应应采用细密、直直纹、无节和和无其他缺陷陷的耐腐蚀的的硬质阔叶材材。当采用不常用树树种作为承重重结构或构件件时，可按现现行国家标准准《木结构设设计规范》GGB500005的要求求进行设计。对对速生林材，应应进行防腐、防防虫处理。当需要对模板结结构或木材的的强度进行测测试验证时，应应按现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB550005的的标准进行。施工现场制作的的木构件，其其木材含水率率应符合下列列规定：制作的原木、方方木结构，不不应大于155%；板材和规格材，不不应大于200%；受拉构件的连接接板，不应大大于18%；连接件，不应大大于15%。3、竹、木胶合合模板板材的的选用胶合模板板材表表面应平整光光滑，具有防防水、耐磨、耐耐酸碱的保护护膜，并应有有保温性良好好、易脱模和和可两面使用用等特点。板板材厚度不应应小于18mm，并应符符合现行国家家标准《混凝凝土模板用胶胶合板》ZBBB700006的规定定。各层板的原材含含水率不应大大于15%，且同同一胶合模板板各层原材间间的含水率差差别不应大于于5%。胶合模板应采用用耐水胶，其其胶合强度不不应低于木材材或竹材顺纹纹抗剪和横纹纹抗拉的强度度，并应符合合环境保护的的要求。进场的胶合模板板除应具有出出厂质量合格格证外，还应应保证外观尺尺寸合格。第四章、施工工工艺技术一、技术参数【柱模板（设置置对拉螺栓）】混凝土柱高(mmmm)5000柱箍间距(mmm))500柱箍合并根数2混凝土柱长边边边长长(mm)700长边小梁根数5混凝土柱短边边边长长(mm)700短边小梁根数5柱长边螺栓根数数4柱短边螺栓根数数4对拉螺栓布置方方式式均分柱长边对拉螺栓栓间间距(mm)312,3122柱短边对拉螺栓栓间间距(mm)312,3122面板材质覆面木胶合板面板厚度(mmm))18小梁材料矩形木楞小梁材质规格((mmm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格((mmm)Ф48×3.55对拉螺栓类型M14扣件类型碟形26型【板模板（扣件件式）】新浇混凝土板厚厚((mm)160模板支架高度((mm)19.55板长(m)3板宽(m)2.5立柱型号(mmm))Ф48×3.55纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距((mmm)1500立柱距混凝土板板短短边(mm)150立柱距混凝土板板长长边(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mmm))18小梁材质方木小梁材质规格((mmm)50×100小梁间距(mmm))150小梁距混凝土板板长长边距离(mm)50两端各悬挑长((mmm)150、1500主梁材质钢管主梁材质规格((mmm)Ф48×3.55主梁布置方式垂直楼板长边可调托座内主梁梁根根数1【梁模板（扣件件式式）】新浇混凝土梁计计算算跨度(m)15.6结构层高(m))19.55混凝土梁截面尺尺寸寸(mm)600×140000梁侧楼板厚度((mmm)150支撑方式梁两侧有板，梁梁板板立柱共用(B)支撑立柱钢管型型号号(mm)Ф48×3.55梁跨度方向立柱柱间间距(mm)900梁两侧立柱间距距((mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距((mmm)900、9000梁左侧立柱距梁梁中中心线距离(mm)450梁底增加立柱根根数数2梁底增加立柱依依次次距梁左侧侧立立柱距离(mm)350,5500梁底支撑小梁材材料料方木小梁材质规格((mmm)50×100梁底支撑小梁间间距距300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mmm))18主梁材料钢管主梁材质规格((mmm)Ф48×3.55主梁一端悬挑长长度度(mm)150【梁侧模板】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计计算算跨度(m)15.6梁截面尺寸(mmmm)600×140000梁侧楼板厚度((mmm)160面板材料覆面木胶合板面板厚度(mmm))18小梁材料方木小梁材质规格((mmm)50×100小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mmm))150主梁材料钢管主梁材质规格((mmm)Ф48×3.55主梁合并根数2主梁最大悬挑长长度度(mm)300主梁计算方式四等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向向间间距(mm)600支撑距梁底距离离依依次为(mm)400，8000，1150二、工艺流程柱：搭设安装脚手架架→→沿模板边线线贴密封条条→→立柱子片模模→安装柱箍→校正柱子方方正、垂直直和和位置→全面检查校校正→群体固定→办预检。板扣件：搭支架→测测水水平→摆主梁→调整楼板模模标高及起起拱拱→铺模板→清理、刷油油→检查模板标标高、平整整度度、支撑牢牢固固情况。梁扣件：弹梁轴线并复核核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支支撑（梁高高加加对拉螺栓栓）→复核梁模尺尺寸、标高、位位置→与相邻模板板连固。梁侧：安装梁一侧模板板→→安装另一侧侧模板→安装上下锁锁品楞、斜斜撑撑楞、腰楞楞和和对拉螺栓栓→→复核梁模尺尺寸、位置置→→与相邻模板板连接牢固固→→办预检。三、施工方法1、在保障安全全可靠靠的前提下下，须须兼顾施工工操操作简便、统统统一、经济济、合合理等要求求，因因此梁与板板整整体支撑体体系系设计的一一般般原则是：：立立柱步距要要一一致，便于于统统一搭设；；立立柱纵或横横距距尽量一致致或或成倍数，便便便于立柱纵纵横横向水平杆杆件件拉通设置置；；构造要求求规规范设置，保保保证整体稳稳定定性和满足足计计算前提条条件件。2、柱模板搭设设完毕毕经验收合合格格后，先浇浇捣捣柱砼，然然后后再绑扎梁梁板板钢筋，梁梁板板支模架与与浇浇好并有足足够够强度的柱柱和和原已做好好的的主体结构构拉拉结牢固。经经经有关部门门对对钢筋和模模板板支架验收收合合格后方可可浇浇捣梁板砼砼。3、浇筑时按梁梁中间间向两端对对称称推进浇捣捣，由由标高低的的地地方向标高高高高的地方推推进进。事先根根据据浇捣砼的的时时间间隔和和砼砼供应情况况设设计施工缝缝的的留设位置置。搭搭设本方案案提提及的架子子开开始至砼施施工工完毕具备备要要求的强度度前前，该施工工层层下2层支顶不允允许拆除。4、根据本公司司当前前模板工程程工工艺水平，结结结合设计要要求求和现场条条件件，决定采采用用柱模板、梁梁梁侧模板、扣扣扣件式钢管管架架作为本模模板板工程的支支撑撑体系。5、一般规定(1)保证结结构和和构件各部部分分形状尺寸寸，相相互位置的的正正确。(2)具有足足够的的承载能力力，刚刚度和稳定定性性，能可靠靠地地承受施工工中中所产生的的荷荷载。(3)不同支支架立立柱不得混混用用。(4)构造简简单，装装板方便，并并并便于钢筋筋的的绑扎、安安装装，浇筑混混凝凝土等要求求。(5)多层支支撑时时，上下二二层层的支点应应在在同一垂直直线线上，并应应设设底座和垫垫板板。(6)现浇钢钢筋混混凝土梁、板板板，当跨度度大大于4m，模板应应起拱；当当设设计无具体体要要求时，起起拱拱高度宜为为全全跨长度的的11/100000~3/110000。(7)拼装高高度为为2m以上的竖竖向模板，不不不得站在下下层层模板上拼拼装装上层模板板。安安装过程中中应应设置临时时固固定措施。(8)当支架架立柱柱成一定角角度度倾斜，或或其其支架立柱柱的的顶表面倾倾斜斜时，应采采取取可靠措施施确确保支点稳稳定定，支撑底底脚脚必须有防防滑滑移的可靠靠措措施。(9)梁和板板的立立柱，其纵纵横横向间距应应相相等或成倍倍数数。示意图图如如下(10)在立立柱底底距地面2000mm高处处，沿纵横横向向水平方向向应应按纵下横横上上的程序设设扫扫地杆。可可调调支托底部部的的立柱顶端端应应沿纵横向向设设置一道水水平平拉杆。扫扫地地杆与顶部部水水平拉杆之之间间的距离，在在在满足模板板设设计所确定定的的水平拉杆杆步步距要求条条件件下，进行行平平均分配确确定定步距后，在在在每一步距距处处纵横向各各设设一道水平平拉拉杆。(11)所有有水平平拉杆的端端部部均应与四四周周建筑物顶顶紧紧顶牢。无无处处可顶时，应应应在水平拉拉杆杆端部和中中部部沿竖向设设置置连续式剪剪刀刀撑。(12)钢管管立柱柱的扫地杆杆、水水平拉杆、剪剪剪刀撑应采采用用Ø48×3..55mm钢管，用用扣件与钢钢管管立柱扣牢牢。钢钢管扫地杆杆、水水平拉杆应应采采用对接，剪剪剪刀撑应采采用用搭接，搭搭接接长度不得得小小于500mmm，并应采采用2个旋转扣件件分别在离离杆杆端不小于于1100mmm处处进行固定定。(13)支架架搭设设按本模板板设设计，不得得随随意更改；；要要更改必须须得得到相关负负责责人的认可可。6、立柱及其他他杆件件(1)扣件式1)立柱平面面布布置图（详详见见附图）；；2)搭接要求求：：本工程所所有有部位立柱柱接接长全部采采用用对接扣件件连连接，严禁禁搭搭接，接头头位位置要求如如下下：3)严禁将上上段段的钢管立立柱柱与下端钢钢管管立柱错开开固固定在水平平拉拉杆上。7、水平拉杆(1)每步纵纵横向向水平杆必必须须拉通；(2)水平杆杆件接接长应采用用对对接扣件连连接接。水平对对接接接头位置置要要求如下图图：：当层高在8～2200m时，在最最顶步距两两水水平拉杆中中间间加设一道道水水平拉杆；；如如下图示意意：：8、剪刀撑(1)扣件式9、周边拉结1)竖向结构构（柱柱）与水平平结结构分开浇浇筑筑，以便利利用用其与支撑撑架架体连接，形形形成可靠整整体体；2)当支架立立柱柱高度超过过55m时，应在在立柱周全全外外侧和中间间有有结构柱的的部部位，按水水平平间距6～9m、竖向间间距2～3m与建筑结结构设置一一个个固结点；；3)用抱柱的的方方式（如连连墙墙件），如如下下图，以提提高高整体稳定定性性和提高抵抵抗抗侧向变形形的的能力。四、检查验收1、不满足要求求的相相关材料一一律律不得使用用，采采用问责式式制制度，总监监，专专业监理工工程程师，项目目经经理，项目目技技术负责人人，施施工员进行行检检查验收，并并并且签字。2、施工过程中中加强强管理，加加大大检查力度度，将将隐患消灭灭在在初始状态态，避避免遗留安安全全隐患和加加固固时人力、物物物力大量耗耗费费。确保一一次次验收通过过。3、砼结构观感感质量量符合相关关验验收标准，少少少量的缺陷陷修修补完善。4、预埋件和预预留孔孔洞的允许许偏偏差如下表表：：项目允许偏差(mmm))预埋钢板中心线线位位置3预埋管、预留孔孔中中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模模板安安装的允许许偏偏差及检查查方方法如下表表：：项目允许偏差（mmm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相临两板表面高高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检检查6、立柱、纵横横向水水平拉杆、剪剪剪刀撑等重重要要杆件的垂垂直直偏差、水水平平偏差、质质量量等满足《建建建筑施工扣扣件件式钢管脚脚手手架安全技技术术规范》JGGJ1300--20111脚手架搭设的技技术术要求与允允许许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆杆纵纵距、立杆杆横横距、步距距）误误差±20mm2立杆的垂直偏差差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3纵向水平杆的水水平平偏差±20mm4横向水平杆的水水平平偏差±10mm5节点处相交杆件件的的轴线距节节点点中心距离离≤150mmm6相邻立杆接头位位置置相互错开，设在在不不同的步距距内内，相邻接接头头的高度差差应应＞500mmm7上下相邻纵向水水平平杆接头位位置置相互错开，设在在不不同的立杆杆纵纵距内，相相邻邻接头的水水平平距离应＞＞5500mmm，接接头距立杆杆应应小于立杆杆纵纵距的1/338杆件搭接1）搭接部位应应跨过过与其相接接的的纵向水平平杆杆或立杆，并并并与其连接接（绑绑扎）固定定2）搭接长度和和连接接要求应符符合合以下要求求：：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手手架架立杆＞1m连接扣件数量依依承承载要求确确定定，且不少少于于2个纵向水平杆不少于2个连接接扣扣件9节点连接扣件式钢管脚手手架架拧紧扣件螺栓，其其拧紧力矩应应不小于400N.m，且且不大于655N.m其它脚手架按相应的连接要要求求7、采用钢管扣扣件搭搭设高大模模板板支撑系统统时时，还应对对扣扣件螺栓的的紧紧固力矩进进行行抽查，抽抽查查数量应符符合合《建筑施施工工扣件式钢钢管管脚手架安安全全技术规范范》（JGJJ130）的的规定，对梁梁底扣件进行行100%检查查。8、立柱的规格格尺寸寸和垂直度度应应符合要求求，不不得出现偏偏心心荷载；第五章、施工安安全全保证措施施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1)模板拼拼装模板组装要严格格按按照模板图图尺尺寸拼装成成整整体，并控控制制模板的偏偏差差在规范允允许许的范围内内，拼拼装好模板板后后要求逐块块检检查其背楞楞是是否符合模模板板设计，模模板板的编号与与所所用的部位位是是否一致。(2)模板的的基准准定位工作作：：1)首先引测测建建筑的边柱柱或或者墙轴线线，并并以该轴线线为为起点，引引出出每条轴线线，并并根据轴线线与与施工图用用墨墨线弹出模模板板的内线、边边边线以及外外侧侧控制线，施施施工前5线必须到位位，以便于于模模板的安装装和和校正；2)标高测量量，利利用水准仪仪将将建筑物水水平平标高根据据实实际要求，直直直接引测到到模模板的安装装位位置；3)竖向模板板的的支设应根根据据模板支设设图图；4)已经破损损或或者不符合合模模板设计图图的的零配件以以及及面板不得得投投入使用；；5)支模前对对前前一道工序序的的标高、尺尺寸寸预留孔等等位位置按设计计图图纸做好技技术术复核工作作。2、模板支设(1)基础及及地下下工程模板板：：1)地面以下下支支模应先检检查查土壁的稳稳定定情况，当当有有裂纹及塌塌方方迹象时，应应应采取安全全防防范措施后后，方方可下人作作业业。当深度度超超过2m时，操作作人员应扶扶梯梯上下；2)距基槽（坑坑）上口边边缘缘1m内不得堆堆放模板。向向向基槽（坑坑）内内运料应使使用用起重机、溜溜溜槽或绳索索；；运下的模模板板严禁立放放在在基槽（坑坑）土土壁上；3)斜支撑与与侧侧模的夹角角不不应小于455°，支在土土壁上的斜斜支支撑应加设设垫垫板，底部部的的对角楔木木应应与斜支撑撑连连牢。高大大长长脖基础若若采采用分层支支模模时，其上上下下模板应经经就就位校正并并支支撑稳固后后，方方可进行上上一一层模板的的安安装；4)在有斜支支撑撑的位置，应应应在两侧模模间间采用水平平撑撑连成整体体。(2)楼梯模模板1)梯模施工工前前，根据实实际际斜度放样样，先先安平台梁梁及及基础模板板，然然后安梯外外帮帮侧板。外外帮帮板先在其其内内侧弹楼梯梯底底板厚度线线，划划出踏步侧侧板板位置线，钉钉钉好固定踏踏步步侧板的档档木木，在现场场装装钉侧板，梯梯梯高度要均均匀匀一致，特特别别注意最下下一一步及最上上一一步的高度度，必必须考虑楼楼地地面面层的的粉粉刷厚度；；2)楼梯模板板支支撑用钢管管架架支设牢固固；；3)模板搭设设后后应组织验验收收工作，认认真真填写验收收单单，内容要要数数量化，验验收收合格后方方可可进入下道道工工序，并做做好好验收记录录存存档工作。(3)柱模板板1)主要方法法：：基础面或或楼楼面上弹纵纵横横轴线和四四周周边线，并并做做好检查复复核核工作，柱柱、墙墙根部清理理干干净。柱、梁梁梁接槎部位位此此处加垫海海棉棉，柱子阳阳角角接缝处必必须须加垫海棉棉条条，了保证证柱柱子的截面面尺尺寸，设置置双双钢管柱箍箍。支支撑杆与楼楼板板支架连接接；；2)角柱模板的的支支撑：预埋埋件件置于砼板板中中，柱身同同一一标高处设置不不少于2根斜撑，如如下图。(4)墙模板板1)当采用拼拼装装定性模板板支支撑时，应应自自下往上进进行行，必须在在下下层模板全全部部紧固后，方方方可进行上上一一层的安装装。当当下层不能能独独立安装支支撑撑件时，应应采采取临时固固定定措施；2)安装电梯梯井井内墙模前前，必必须在板底底下下200mmm处牢固地满满铺一层脚脚手手板；3)对拉螺栓栓与与墙模板应应垂垂直，松紧紧应应一直，墙墙厚厚尺寸应正正确确；4)墙模板内内外外支撑必须须坚坚固、可靠靠，应应确保模板板的的整体稳定定。当当墙模板外外面面无法设置置支支撑时，应应在在里面设置置能能承受拉力力和和压力的支支撑撑。多排并并别别且间距不不大大的墙模板板，当当其与支撑撑互互成一体时时，应应采取措施施，防防止浇筑混混凝凝土时引起起临临近模板变变形形。(5)梁、板板模板板1)梁、板的的安安装要密切切配配合钢筋绑绑扎扎，积极为为钢钢筋分项提提供供施工面；；2)所有跨度度≥≥4m的梁必须须起拱0.22%，防止挠挠度过大，梁梁梁模板上口口应应有锁口杆杆拉拉紧，防止止上上口变形；；3)所有≥22mmm板缝必须须用胶带纸纸封封贴；4)梁模板铺铺排排从梁两端端往往中间退，嵌嵌嵌木安排在在梁梁中，梁的的清清扫口设在在梁梁端；5)梁高≥33000的梁侧模模板底部的的压压条不得使使用用九合板，用用用方木固定定钢钢管顶、夹夹牢牢；梁高<3300的梁如如用模板压压条条，则其抗抗剪剪强度必须须能能满足，浇浇砼砼时不能挤挤崩崩掉。3、模板支架搭搭设的的一构造要要求求(1)梁和板的的立柱柱，其纵横横向向间距应相相等等或成倍数数。(2)钢管立杆杆底部部应设垫木木和和底座，顶顶部部应设可调调支支托，U形支托与楞楞梁两侧间间如如有间隙，必必必须顶紧，其其其螺杆伸出出钢钢管顶部不不得得大于2000mm，螺杆杆外径与立立柱柱钢管内径径的的间隙不得得大大于3mm，安装装时应保证证上上下同心。(3)在立柱底底距地地面200mmm高处，沿沿纵横水平平方方向按纵下下横横上的程序序设设扫地杆。可可可调支托底底部部的立柱顶顶端端应沿纵横横向向设置一道道水水平拉杆。扫扫扫地杆与顶顶部部水平拉杆杆之之间的间距距，在在满足模板板设设计所确定定的的水平拉杆杆步步距要求条条件件下，进行行平平均分配确确定定步距后，在在在每一步距距处处纵横向应应各各设一道水水平平拉杆。当当层层高在8～20m时，在在最顶步距距两两水平拉杆杆中中间应加设设一一道水平拉拉杆杆，当层高高大大于20m时，在在最顶两步步距距水平拉杆杆中中间应分别别增增加一道水水平平拉杆。所所有有水平拉杆杆的的端部均应应与与四周建筑筑物物顶紧顶牢牢。无无处可顶时时，应应在水平拉拉杆杆端部和中中部部沿竖向设设置置连续式剪剪刀刀撑。(4)钢管立柱柱的扫扫地杆、水水平平拉杆、剪剪刀刀撑应采用用ØØ48mmmxx3.5mmmm钢管，用扣扣件与钢管管立立柱扣牢。钢钢钢管扫地杆杆、水水平拉杆应应采采用对接，剪剪剪刀撑应采采用用搭接，搭搭接接长度不得得小小于500mmm，并应采采用2个旋转扣件件分别在离离杆杆端不小于于1100mmm处处进行固定定。（5）对于高大大模板支支撑体系，其其其高度与宽宽度度相比大于于两两倍的独立立支支撑系统，应应应加设保证证整整体稳定的的构构造措施。（6）高大模板板工程搭搭设的构造造要要求应当符符合合相关技术术规规范要求，支支支撑系统立立柱柱接长严禁禁搭搭接；应设设置置扫地杆、纵纵纵横向支撑撑及及水平垂直直剪剪刀撑，并并与与主体结构构的的墙、柱牢牢固固拉接。（7）搭设高度度2m以以上的支撑撑架架体应设置置作作业人员登登高高措施。作作业业面应按有有关关规定设置置安安全防护设设施施。（8）模板支撑撑系统应应为独立的的系系统，禁止止与与物料提升升机机、施工升升降降机、塔吊吊等等起重设备备钢钢结构架体体机机身及其附附着着设施相连连接接；禁止与与施施工脚手架架、物物料周转料料平平台等架体体相相连接。4、模板拆除(1)拆模板板前先先进行针对对性性的安全技技术术交底，并并做做好记录，交交交底双方履履行行签字手续续。模模板拆除前前必必须办理拆拆除除模板审批批手手续，经技技术术负责人、监监监理审批签签字字后方可拆拆除除。(2)支拆模模板时时，2米以上高处处作作业设置可可靠靠的立足点点，并并有相应的的安安全防护措措施施。拆模顺顺序序应遵循先先支支后拆，后后支支先拆，从从上上往下的原原则则。(3)模板拆拆除前前必须有混混凝凝土强度报报告告，强度达达到到规定要求求后后方可拆模模。表底模拆除时时的混凝凝土强度要要求求构件类型构件跨度(m))达到设计的混凝凝土土立方体抗抗压压强度标准值的百分率率((%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1001)侧模在混混凝凝土强度能能保保证构件表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受损坏后后方方可拆除；；2)底模拆除除梁梁长>8米，混凝凝土强强度达到1000%；≤8米混凝土强强度度达到75%%；悬臂构件件达到1000%后方可拆拆除；3)板底模≤≤22米，混凝土土强强度达到500%；＞2米、≤8米混凝土强强度度达到75%；>8米，混凝凝土强强度达到1000%方可拆拆除。(4)柱模拆拆除，先先拆除拉杆杆再再卸掉柱箍箍，然然后用撬棍棍轻轻轻撬动模模板板使模板与与混混凝土脱离离，然然后一块块块往往下传递到到地地面。(5)墙模板板拆除除，先拆除除穿穿墙螺栓，再再再拆水平撑撑和和斜撑，再再用用撬棍轻轻轻撬撬动模板，使使使模板离开开墙墙体，然后后一一块块往下下传传递，不得得直直接往下抛抛。(6)楼板、梁梁模模拆除，应应先先拆除楼板板底底模，再拆拆除除侧模，楼楼板板模板拆除除应应先拆除水水平平拉杆，然然后后拆除板模模板板支柱，每每排排留1～2根支柱暂不不拆，操作作人人员应站在在已已拆除的空空隙隙，拆去近近旁旁余下的支支柱柱使木档自自由由坠落，再再用用钩子将模模板板钩下。等等该该段的模板板全全部脱落后后，集集中运出集集中中堆放，木木模模的堆放高高度度不超过2米。楼层较较高高，支模采采用用双层排架架时时，先拆除除上上层排架，使使使木档和模模板板落在底层层排排架上，上上层层模板全部部运运出后再拆拆底底层排架，有有有穿墙螺栓栓的的应先拆除除穿穿墙螺杆，再再再拆除梁侧侧模模和底模。(7)当立柱柱的水水平拉杆超超过过2层时，应首首先拆除2层以上的拉拉杆。当拆拆除除最后一道道水水平拉杆时时，应应和拆除立立柱柱同时进行行。(8)当拆除除4~~8m跨度的的梁梁下立柱时时，应应先从跨中中开开始，对称称地地分别向两两端端拆除。拆拆除除时，严禁禁采采用连梁底底板板向旁侧拉拉倒倒的拆除方方法法。（9）拆模顺顺序梁板模板的拆除除顺顺序：梁侧模板→板模模板板→梁底模板→支柱或门架架→分类→清场（10）拆模施施工A、梁板拆除：：先将将支柱上可可调调支托松下下，使使龙骨与模模板板分离，并并让让龙骨降至至水水平拉杆上上，接接着拆下全全部部边接模板板的的附件，再再用用铁钎撬动动模模板，使模模板板降下由龙龙骨骨支撑，拿拿下下模板和龙龙骨骨，然后拆拆除除水平拉杆杆、交交叉撑和支支柱柱或门架。B、梁、柱模在在确保保表面不受受损损坏时方可可进进行拆除。先先先拆除斜撑撑，再再拆除模板板和和对拉螺栓栓及及附件，再再用用撬棍轻轻轻撬撬动模板，使使使之与砼分分离离。C、拆下的模板板及时时清理粘结结物物，涂刷脱脱模模剂，并分分类类堆放整齐齐，拆拆下的构配配件件及时集中中统统一管理，并并并做相应的的防防护处理。D、拆除模板时时，操操作人员应应站站在安全的的地地方，拆除除跨跨度较大的的梁梁下支顶时时，应应先从跨中中开开始，分别别向向两端拆除除。（11）拆除支支撑体系注注意事项A、拆除前应全全面检检查支撑体体系系的扣件连连接接、支撑体体系系等是否符符合合安全要求求。B、拆除支撑应应先清清除其上的的杂杂物及地面面的的障碍物。C、拆除作业应应由上上而下逐层层进进行，严禁禁上上下同时作作业业。水平拉拉杆杆要跟随立立杆杆或钢门架架逐逐层拆除。（12）管理措措施A、楼面顶架、模模板板安装前，应应应对班组进进行行全面的技技术术安全交底底，对对安装方法法、搭搭设安装顺顺序序、技术标标准准、质量安安全全要求等做做好好详细的技技术术交底工作作。B、在支顶安装装过程程中，应设设置置防倾覆的的临临时措施，待待待其安装完完毕毕且核正无无误误后才予以以固固定。C、在混凝土浇浇筑前前，必须经经现现场监理人人员员及我部检检验验合格后才才能能进模板，必必必须支撑牢牢固固、稳定，不不不得有松动动、跑跑模、超标标准准的变形下下沉沉等现象。三、混凝土浇筑筑方方法施工中应注意如如下下方面：砼采用砼泵输送送、塔塔吊辅助运运送送部分砼至至浇浇筑点。泵泵送送混凝土由由于于速度快，泵泵泵管口混凝凝土土冲击力大大，因因此泵送点点位位置应注意意避避免混凝土土堆堆积过量，禁禁禁止泵管对对着着模板直接接喷喷射，以防防止止模板支撑系系统失稳导导致致坍塌事故故的的发生。梁、板要同时浇浇筑筑，浇筑方方向向分别见浇浇筑筑路线图。浇筑方法应由一一端端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，当达达到到板底位置置时时再与板的的混混凝土一起起浇浇筑，梁板板混混凝土浇筑筑连连续向前进进行行，并保证证浇浇筑时间间间隔隔不超过2小时，避免免施工冷缝缝产产生。砼要要求求商品混凝凝土土供应商提提供供掺加缓凝凝剂剂的混凝土土，保保证质量符符合合设计要求求并并初凝时间间不不早于8小时。砼浇浇筑要从梁梁中中部位落下下，不不要使混凝凝土土从板边自自流流入梁内，防防防止梁内浆浆体体聚积，并并派派专人跟踪踪浇浇筑点位，确确确保每条梁梁的的浇筑质量量。钢筋密集的地方方用用直径Φ32的振动器捣捣固，振动动棒棒插入困难难时时，可用钢钢杆杆捣固，保保证证节点处钢钢筋筋密集区砼砼振振捣密实，并并并适时用木木锤锤锤击模板板，以以便及时发发现现振捣不密密实实处及时采采取取应急措施施。局部如因浇注砼砼时时间停歇过过长长，为避免免施施工冷缝出出现现，可采用用塔塔吊辅助吊吊运运砼。6、混凝土浇筑筑后及及时进行养养护护，梁侧模7天后方拆除除，作为保保湿湿养护层。四、监测监控1、监测措施(1)监测控控制采用经纬仪、水水准准仪对支撑撑体体系进行监监测测，主要监监测测体系的水水平平、垂直位位置置是否有偏偏移移。(2)监测点点设置置观测点可采取在在临临边位置的的支支撑基础面面（梁梁或板）及及柱柱、墙上埋埋设设倒“L”形直径12钢筋头。(3)监测措措施混凝土浇筑过程程中中，派专人人检检查支架和和支支撑情况，发发发现下沉、松松松动、变形形和和水平位移移情情况的应及及时时解决。(4)仪器设设备配配置名称规格数量精度经纬仪J21精密水准仪1±2”全站仪一台拓普康1±2”，最大大允许误差±±±20”自动安平水准仪仪2千米往返±3mmmm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/400000对讲机3检测板手1(5)监测说说明班组每日进行安安全全检查，项项目目部进行安安全全周检查，公公公司进行安安全全月检查，模模模板工程日日常常检查重点点部部位：1)杆件的设设置置和连接，连连连墙件、支支撑撑，剪刀撑撑等等构件是否否符符合要求；；2)连墙件是是否否松动；3)架体是否否有有不均匀沉沉降降，垂直度度偏偏差；4)施工过程程中中是否有超超载载现象；5)安全防护护措措施是否符符合合规范要求求；；6)支架与杆杆件件是否有变变形形现象；(6)监测频频率在浇筑混凝土过过程程中应实时时监监测，一般般监监测频率不不宜宜超过20~~30分钟一一次，在混混凝凝土实凝前前后后及混凝土土终终凝前至混混凝凝土7天龄期应实实施实时监监测测，终凝后后的的监测频率率为为每天一次次。1)本工程立立柱柱监测预警警值值为10mmm，立柱垂直直偏差在244mm以内；；2)监测数据据超超过预警值值时时必须立即即停停止浇筑混混凝凝土，疏散散人人员，并及及时时进行加固固处处理。五、应急预案1、目的提高整个项目组组对对事故的整整体体应急能力力，确确保意外发发生生的时候能能有有序的应急急指指挥，为有有效效、及时的的抢抢救伤员，防防防止事故的的扩扩大，减少少经经济损失，保保保护生态环环境境和资源，把把把事故降低低到到最小程度度，制制定本预案案。2、应急领导小小组及及其职责应急领导小组由由组组长、副组组长长、成员等等构构成。(1)领导各各单位位应急小组组的的培训和演演习习工作，提提高高应变能力力。(2)当发生生突发发事故时，负负负责救险的的人人员、器材材、车车辆、通信信和和组织指挥挥协协调。(3)负责准准备所所需要的应应急急物资和应应急急设备。(4)及时到到达现现场进行指指挥挥，控制事事故故的扩大，并并并迅速向上上级级报告。3、应急反应预预案(1)事故报报告程程序事故发生后，作作业业人员、班班组组长、现场场负负责人、项项目目部安全主主管管领导应逐逐级级上报，并并联联络报警，组组组织抢救。(2)事故报报告事故发生后应逐逐级级上报：一一般般为现场事事故故知情人员员、作作业队、班班组组安全员、施施施工单位专专职职安全员。发发发生重大事事故故时，应立立即即向上级领领导导汇报，并并在在1小时内向上上级主管部部门门作出书面面报报告。(3)现场事事故应应急处理施工过程中可能能发发生的事故故主主要有：机机具具伤人、火火灾灾事故、雷雷击击触电事故故、高高温中暑、中中中毒窒息、高高高空坠落、落落落物伤人等等事事故。火灾事故应急处处理理：及时报报警警，组织扑扑救救，集中力力量量控制火势势。消消灭飞火疏疏散散物资减少少损损失控制火火势势蔓延。注注意意人身安全全，积积极抢救被被困困人员，配配合合消防人员员扑扑灭大火。触电事故处理：：立立即切断电电源源或者用干干燥燥的木棒、竹竹竹竿等绝缘缘工工具把电线线挑挑开。伤员员被被救后，观观察察其呼吸、心心心跳情况，必必必要时，可可采采取人工呼呼吸吸、心脏挤挤压压术，并且且注注意其他损损伤伤的处理。局局局部电击时时，应应对伤员进进行行早期清创创处处理，创面面宜宜暴露，不不宜宜包扎，发发生生内部组织织坏坏死时，必必须须注射破伤伤风风抗菌素。高温中暑的应急急处处理：将中中暑暑人员移至至阴阴凉的地方方，解解开衣服让让其其平卧，头头部部不要垫高高。用用凉水或500%酒精擦其其全身，直直至至皮肤发红红，血血管扩张以以促促进散热，降降降温过程中中要要密切观察察。及及时补充水水分分和无机盐盐，及及时处理呼呼吸吸、循环衰衰竭竭，医疗条条件件不完善时时，及及时送医院院治治疗。其他人身伤害事事故故处理：当当发发生如高空空坠坠落、被高高空空坠物击中中、中中毒窒息和和机机具伤人等等人人身伤害时时，应应立即向项项目目部报告、排排排除其他隐隐患患，防止救救援援人员受到到伤伤害，积极极对对伤员进行行抢抢救。4、应急通信联联络项目经理：XXXXX手机：安全员：XXX手手机：项目技术负责人人：：XXX手机：：医院救护中心：：1120匪匪警：1100火警：1199通信联系方式应应在在施工现场场和和营地的显显要要位置张贴贴，以以便紧急情情况况下使用。第六章安全全生产、文明明施施工一、金属扣件架架搭搭设工程安安全全技术措施施1、梁、板下脚脚手架架均沿梁方方向向在脚手架架两两侧设水平平连连接杆，沿沿梁梁方向两边边设设置剪刀撑撑，靠靠近一层楼面的地地方设置扫扫地地杆，水平平连连接杆和剪剪刀刀撑的钢管管类类型同脚手手架架钢管。2、搭设金属扣扣件双双排脚手架架，必必须严格按按国国家《建筑筑安安装安全技技术术规程》以以及及施工组织织设设计的要求求进进行设计和和搭搭设。3、搭设前应严严格进进行钢管的的筛筛选，凡严严重重锈蚀、薄薄壁壁。严重弯弯曲曲及裂变的的杆杆件不宜采采用用。4、严重锈蚀、变变形形、，螺栓栓螺螺纹已损坏坏的的扣件不宜宜采采用。5、建筑金属的的拉杆杆，不宜采采用用铅丝攀拉拉，必必须使用埋埋件件形式的钢钢性性材料。6、钢管脚手架架座立立于槽钢上上的的，必须有有地地杆连接保保护护普通脚手手架架立杆必须须设设底座保护护。7、不宜采用承承插式式钢管做底底步步立杆交错错之之用。8、所有扣件紧紧固力力矩，应达达到到4～5kg·m。9、同一立面的的小横横杆，应对对等等交错设置置，同同时立杆上上下下对直。10、斜杆接长长，不不宜采用对对接接扣件。应应采采用叠交方方式式，二只回回转转扣件接长长，搭搭接距离视视二二只扣件间间隔隔不少于0..5m。二、模板工程安安全全技术措施施1、进入施工现现场人人员必须戴戴好好安全帽，高高高空作业人人员员必须佩带带安安全带，并并应应系牢。安安全全带应高挂挂低低用。2、经医生检查查认为为不适宜高高空空作业的人人员员，不得进进行行高空作业业。3、工作前应先先检查查使用的工工具具是否牢固固，板板手等工具具必必须用绳链链系系挂在身上上，钉钉子必须放放在在工具袋内内，以以免掉落伤伤人人，工作时时要要思想集中中，防防止钉子扎扎脚脚和空中滑滑落落。4、安装与拆除除模板板，应搭脚脚手手架，并设设防防护栏杆，防防防止上下在在同同一垂直面面操操作。5、高空，复杂杂结构构模板的安安装装与拆除，事事事先应有切切实实的安全措措施施。6、遇六级以上上的大大风时，应应暂暂停室外的的高高空作业，雪雪雪霜雨后应应先先清扫施工工现现场，略干干不不滑时再进进行行工作。7、二人抬运模模板时时要互相配配合合，协同工工作作。传递模模板板、工具应应用用运输工具具或或绳子系牢牢后后升降，不不得得乱抛。组组合合钢模板装装拆拆时，上下下应应有人接应应。钢钢模板及配配件件应随装拆拆随随运送，严严禁禁从高处掷掷下下，高空拆拆模模时，应有有专专人指挥。并并并在下面标标出出工作区，用用用绳子和红红白白旗加以围围栏栏，暂停人人员员过往。8、不得在脚手手架上上堆放大批批模模板等材料料。9、支撑、牵杠杠等不不得搭在门门窗窗框和脚手手架架上。通路路中中间的斜撑撑、拉拉杆等应设设在在1.8m高以以上。10、支模过程程中中，如需中中途途停歇，应应将将支撑、搭搭头头、柱头板板等等钉牢。拆拆模模间歇时，应应应将已活动动的的模板、牵牵杠杠、支撑等等运运走或妥善善堆堆放，防止止因因踏空、扶扶空空而坠落。11、模板上有有预预留洞者，应应应在安装后后将将洞口盖好好，混混凝土板上上的的顶留洞，应应应在模板拆拆除除后即将洞洞口口盖好。12、拆除模板板一一般用长撬撬棒棒，人不许许站站在正在拆拆除除的模板上上，在在拆除楼板板模模板时，要要注注意整块模模板板掉下，尤尤其其是用定型型模模板做平台台模模板时，更更要要注意，拆拆模模人员要站站在在门窗洞口口外外拉支撑，防防防止模板突突然然全部掉落落伤伤人。13、在组合钢钢模模板上架设设的的电线和使使用用电动工具具，应应用36v底压电电源或采取取其其他有效的的安安全措施。14、装、拆模模板板时禁止使使用用50x100木料作作立人板。15、高空作业业要要搭设脚手手架架或操作台台，上上、下要使使用用梯子，不不许许站立在墙墙上上工作；不不准准站在大梁梁底底模上行走走。操操作人员严严禁禁穿硬底鞋鞋及及高跟鞋作作业业。16、装拆模板板时时，作业人人员员要站立在在安安全地点进进行行操作，防防上上上下在同同一一垂直面工工作作；操作人人员员要主动避避让让吊物，增增强强自我保护护和和相互保护护的的安全意识识。17、拆模必须须一一次性拆清清，不不得留下无无撑撑模板。拆拆下下的模板要要及及时清理，堆堆堆放整齐。三、安全及环保保措措施（1）拆模时操操作人员员必须挂好好、系系好安全带带。（2）支模前必必须搭好好相关脚手手架架（见本工工程程脚手架方方案案及相关方方案案、相关安安全全操作规程程等等）。（3）在拆墙模模前不准准将脚手架架拆拆除，用塔塔吊吊拆时与起起重重工配合；；拆拆除顶板模模板板前划定安安全全区域和安安全全通道，将将非非安全通道道用用钢管、安安全全网封闭，挂挂挂"禁止通行"安全标志，操操操作人员不不得得在此区域域，必必须在铺好好跳跳板的操作作架架上操作。（4）浇筑混凝凝土前必必须检查支支撑撑是否可靠靠、扣扣件是否松松动动。浇筑混混凝凝土时必须须由由模板支设设班班组设专人人看看模，随时时检检查支撑是是否否变形、松松动动，并组织织及及时恢复。经经经常检查支支设设模板吊钩钩、斜斜支撑及平平台台连接处螺螺栓栓是否松动动，发发现问题及及时时组织处理理。（5）木工机械械必须严严格使用倒倒顺顺开关和专专用用开关箱，一一一次线不得得超超过3m，外壳接接保护零线线，且且绝缘良好好。电电锯和电刨刨必必须接用漏漏电电保护器，锯锯锯片不得有有裂裂纹（使用用前前检查，使使用用中随时检检查查）；且电电锯锯必须具备备皮皮带防护罩罩、锯锯片防护罩罩、分分料器和护护手手装置。使使用用木工多用用机机械时严禁禁电电锯和电刨刨同同时使用；；使使用木工机机械械严禁戴手手套套；长度小小于于50cm或厚厚度大于锯锯片片半径的木木料料严禁使用用电电锯；两人人操操作时相互互配配合，不得得硬硬拉硬拽；；机机械停用时时断断电加锁。（6）用塔吊吊吊运模板板时，必须须由由起重工指指挥挥，严格遵遵守守相关安全全操操作规程。模模模板安装就就位位前需有缆缆绳绳牵拉，防防止止模板旋转转不不善撞伤人人；；垂直吊运运必必须采取两两个个以上的吊吊点点，且必须须使使用卡环吊吊运运。不允许许一一次吊运二二块块模板（7）钢模板堆堆放时，使使模板向下下倾倾斜30°，不得将模模板堆放在在施施工层上，防防防止模板在在风风荷载下倾倾覆覆。（8）大模板堆堆放场地地要求硬化化、平平整、有围围护护，阴阳角角模模架设小围围护护架放置。安安安装就位后后，要要采取防止止触触电保护措措施施，将大模模板板加以串联联，并并同避雷网网接接通，防止止漏漏电伤人。（9）在电梯间间进行模模板施工作作业业时，必须须层层层搭设安安全全防护平台台。因因混凝土侧侧力力既受温度度影影响，又受受浇浇筑速度影影响响，因此当当夏夏季施工温温度度较高时，可可可适当增大大混混凝土浇筑筑速速度，秋冬冬季季施工温度度降降低混凝土土浇浇筑速度也也要要适当降低低。当当T=15℃时，混凝土土浇筑速度度不不大于2m3/h。（10）环保与与文明明施工夜间22:000～～6:00之间现场停停止模板加加工工和其他模模板板作业。现现场场模板加工工垃垃圾及时清清理理，并存放放进进指定垃圾圾站站。做到工工完完场清。整整个个模板堆放放场场地与施工工现现场要达到到整整齐有序、干干干净无污染染、低低噪声、低低扬扬尘、低能能耗耗的整体效效果果。第七章劳动动力力计划安排排一、专职安全生生产产管理人员员搭设过程中，因因处处在施工高高峰峰期，各施施工工班组在交交叉叉作业中，故故故应加强安安全全监控力度度，现现场设定若若干干名安全监监控控员。水平平和和垂直材料料运运输必须设设置置临时警戒戒区区域，用红红白白三角小旗旗围围栏。谨防防非非施工人员员进进入。同时时成成立以项目目经经理为组长长的的安全领导导小小组以加强强现现场安全防防护护工作，本本小小组机构组组成成、人员编编制制及责任分分工工如下XXX（项目经经理理）——组长，负负责协调指指挥挥工作；XX（施工员员）———组员，负负责现场施施工工指挥，技技术术交底；XX、XXX、XX（安全全小组）——组员，负负责现场安安全全检查工作作；；XXX（架子工工班班长）——组员，负负责现场具具体体施工；二、所需劳动力力安安排高支模开始时间间2012.100..20高支模工期（天天）20作息时间（上午午）6：00～100：300作息时间（下午午）15：00～1199：30砼工程量（m33）284高支模建筑面积积（m2）430㎡+9992㎡木工（人）65钢筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水电工（人）5其它工种（人）7第八章一层层中庭高支支模模板的设设计（一）、199..55m高支模板设设计及验算算1、施工部位简简况本工程的高支模模部部位为裙楼楼中中庭，层高高为为19.555m（见立杆平平面布置图图）；；梁截面最最大大为600×114400mmmm，梁长为155.6m，板板厚为1600mm。以下下为本方案案选选取有代表表性性的0-18、0-20轴交0-J~00-L轴WKL133梁、板的轴线位置置为0-20交0-K~00-L轴及与此相关关的KZ5、KZ5a柱（700×7700）作高支模模施工方案案。2、高支模方案案支设设的规定要要求求2.1材料料选选择模板用18mmmm厚优质耐水水胶合板。小楞木：用500××100mmmm松木枋。大楞：用Ф488××3.5mmmm焊接钢管，对对对拉螺栓用M12、M14高强螺杆。支撑架：用Ф4488×3.55mmm钢管和扣扣件连接，钢钢钢制螺丝上上托托及下座。2.2施工工方方案选择楼板模板及及支撑架架构造做法法：：eq\o\ac(○,1)、楼板模：：用188mm厚耐水水胶合板eq\o\ac(○,2)、小楞木用用50××100mmmm松木枋，间间距≤300mmm。eq\o\ac(○,3)、大楞用：：Ф488×3.55mmm钢管或2根50×10000mm松木枋枋支于支撑撑立立杆上托。eq\o\ac(○,4)、支撑架立立杆：立立杆用Ф48×3..55mm钢管，纵纵横间距9000mm，步步距1.5mm；用Ф48×3..5钢管作纵横的水水平平拉杆，离离地地下室顶板面250mmm，设扫地地杆，与结结构构柱模用钢钢扣扣件拉结牢牢固，防止平面失失稳稳，靠边跨跨均均设剪刀撑撑（Ф48×3..5钢管），剪剪刀撑做法法按按规范规定定。梁模板及支支撑架构构造做法：：（附附后结构计计算算书）.1梁底模模板板及支撑架架用18mm厚胶胶合板板，沿梁长长向向铺钉于小小楞楞上。小楞：用50××1100mmm松松木枋，垂垂直直于梁长方方向向铺设于大大楞楞上，间距距3300mm。大楞：用Ф488××3.5mmmm钢管，沿梁梁长向设置置，承承于支撑架架立立杆的上托托面面。支撑立杆：用ФФ448×3..55mm钢管，于于梁两侧距距梁梁边150mmm各设1根顶杆，沿梁长方向间距距9900mm（即即：共两排排立立杆），步步距距≤1.5m，纵横设Ф48×3..55mm钢管水水平拉杆，Ф48×3..55mm钢管扫扫地杆。梁梁两两端及梁跨跨中中设剪刀撑,梁两侧设交交叉斜撑，均均均用Ф48×3..55mm，钢扣件连连接牢固。.2梁侧模模板板构造：（梁梁梁高≥800mmm时采用）侧模板：用188mmm厚胶合板板。竖向木枋楞：用用550×10000mm（受力力截面高度度）水水平间距3000mm。用用钉与侧模板钉牢固固，上上端用100×5500mm枋木条条钉牢在楼楼模模板上及梁梁模模小枋楞上上，枋枋木条紧贴贴顶顶牢固竖向向小小枋楞，使使起起到支点作作用用。大楞：用Ф488××3.5mmmm钢管，梁每每侧沿梁底底上上及板底下下2200mmm各各设一排，（梁梁高为700的没有有中间间排钢管），设设置2根Ф48×3.55mm钢管，沿沿梁长方向每每间距≤600mmm用M12对拉螺杆，每每端双螺母进进行拉结紧贴贴，固定竖向向小楞，使梁梁模板满足梁梁的截面尺寸寸。见下梁支撑立面面示示意图：柱模板构造造做法模板：用18mmmm胶合板竖向枋木：用5500×1000mmm松木枋水水平间距1770mm，靠柱每边边角处设一一根根，与柱模模用用铁钉钉牢牢，可可作为柱模模垂垂直方向稳稳定定及承受柱柱砼砼重。作用用于于模板的侧侧压压力及传递递该该侧压力至至柱柱模板环箍箍的的作用。模板环箍：用22根根Ф48×3..55mm钢管，用M14对拉螺栓于于柱两对边边竖竖向枋木外外按按柱截面尺尺寸寸夹牢固，每每每环箍互为为置置换方向紧紧贴贴设置，柱柱边边长为7000m，两面中间间设一道对对拉拉螺栓，环环箍箍竖向间距≤500mmm。柱模支架：在柱柱模模板用吊锤锤吊吊垂直就位位后后，用Ф48×3..55mm钢管四四向斜撑（距柱顶下2mm及及3.5m处）斜斜撑顶牢柱柱模模。斜撑与与下下层楼板夹夹角角成60度，必须牢牢固可靠。3、高支模支撑撑体系系的一般规规定定和施工要要求求3.1模板支支架架的构造要要求求本工程梁模板支支撑撑架用于梁宽×高在300×110000mmm以以上时，该断面以下时梁底中间间不不另设支撑撑立立杆。立杆间必须按11..5m的步距距满设双向向水水平拉杆。立杆脚下必须有有足足够能承受受上上部传下来来荷荷重的能力力。3.2立杆步步距距不能超过过11.5m。3.3剪刀撑撑的的搭设：沿支架四周外立立面面满设剪刀刀撑撑。中部可根据需要要并并依构架框框格格大小，每每隔隔10～15m设置。4、支撑架搭设设规定定4.1立杆杆的的垂直偏差差不不大于1/200架高，相邻邻两根立杆杆接接头错开5000mm，并不在同同一步距内。横杆架设在立杆杆内内侧，同一一水水平面的内内外外横杆接头头错错开一跨距距，大大横杆水平平偏偏差控制在50mmm内内。立杆采用搭接连连接接时必须采采用用双扣件连连接接，且必须须加加保险扣。剪刀撑的位置从从梁梁及楼板支支架架两端开始始，沿沿竖向全高高连连续设置。剪剪剪刀撑的斜斜杆杆设在立杆的外侧与横横杆杆成450～600夹角。为保证架子的稳稳定定性，搭设设剪剪刀撑时将将斜斜杆间隔扣扣在在立杆上和和水水平杆的伸伸出出部分，剪刀撑的脚部顶顶架架在支承面面上上。安装扣件时，将将扣扣件放端正正后后再拧紧螺螺栓栓，且用力力要要适当，一一般般控制在40～50N·mm，并不大于65NN·m。对压扁、弯曲、锈锈蚀严重和有有裂缝的钢管管和不合格扣扣件严禁使用用。安装完毕后，要要组组织全面综综合合验收，履履行行合格签证证后后方可进行行下下道工序施施工工。框架梁跨度大于于44m时，模板按按梁跨度的1/10000～3/10000起拱，主次次梁交接时时，先先主梁起拱后次梁梁起起拱。模板安装前要要做好好设计施工工图图纸，梁柱柱编编号进行配配模模工作。按按编编号安装模模板板，支模前应做好放线定定位位和模板底底部部安装面的的标标高线及设设置置梁模板内内外外定位控制制线线的工作。模板制作安装允允许许的偏差值值。梁截面尺寸+22mmm、-5mm。梁侧向弯度在11//1000内。梁起拱度在5mmmm内。梁长度在-55mmm内。相邻两跨表面高高低低差2mm内。表面平整度5mmm（2m长度检验尺尺）。第九章一层层中庭高支支模梁、板、柱柱、楼盖等等验验算计算书书第一节梁模模板板（扣件式式）计计算书一、工程属性新浇混凝土梁名名称称0-18、0--220轴交0-J~00-L轴WKL133新浇混凝土梁计计算算跨度(m)15.6混凝土梁截面尺尺寸寸(mm×mmm)600×140000新浇混凝土结构构层层高(m)19.55梁侧楼板厚度((mmm)160二、荷载设计模板及其支架自自重重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自重重标准值G2k(kN/m3)25.5钢筋自重标准值值GG3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设