唐山钢铁厂焦化工程煤塔导轨式爬架施工方案详图丰富附计算书

****联合有限公司焦化工程1#煤塔XHR—01导导轨式爬架施施工组织设计计二零零七年八月月目录HYPERLINK\l"_Toc176335111"1工程概况及及设计依据33HYPERLINK\l"_Toc176335112"1.1工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc176335113"1.2设计依依据3HYPERLINK\l"_Toc176335114"2XHR-001型导轨式式爬架简介33HYPERLINK\l"_Toc176335115"2.1爬升原原理3HYPERLINK\l"_Toc176335116"2.2性能指指标4HYPERLINK\l"_Toc176335117"2.3性能特特点4HYPERLINK\l"_Toc176335118"3爬架工程工工期及施工范范围（以合同同为准）4HYPERLINK\l"_Toc176335119"4施工方案设设计5HYPERLINK\l"_Toc176335120"4.1平面设计计5HYPERLINK\l"_Toc176335121"4.2立面设计计5HYPERLINK\l"_Toc176335122"4.3预埋设计计（图一）55HYPERLINK\l"_Toc176335123"5导轨式爬架架安装流程66HYPERLINK\l"_Toc176335124"6具体安装方方法7HYPERLINK\l"_Toc176335125"6.1爬架安装装平台搭设（图图二）7HYPERLINK\l"_Toc176335126"6.2提升滑轮轮组件摆放88HYPERLINK\l"_Toc176335127"6.3竖向主框框架安装8HYPERLINK\l"_Toc176335128"6.4水平桁架架安装（图三三）8HYPERLINK\l"_Toc176335129"6.5附着支承承结构的安装装10HYPERLINK\l"_Toc176335130"6.6导轮组的的安装10HYPERLINK\l"_Toc176335131"6.7提升挂座座的安装111HYPERLINK\l"_Toc176335132"6.8提升钢丝丝绳、斜拉钢钢丝绳的安装装11HYPERLINK\l"_Toc176335133"6.9绳卡的安安装11HYPERLINK\l"_Toc176335134"6.10电器控控制系统安装装12HYPERLINK\l"_Toc176335135"7钢管脚手架架搭设12HYPERLINK\l"_Toc176335136"7.1立杆搭搭设要求122HYPERLINK\l"_Toc176335137"7.2纵向水平平杆、横向水水平杆搭设要要求13HYPERLINK\l"_Toc176335138"7.3内外剪剪刀撑搭设113HYPERLINK\l"_Toc176335139"7.4扣件安安装注意事项项14HYPERLINK\l"_Toc176335140"8防护搭设114HYPERLINK\l"_Toc176335141"8.1架体底底层防护144HYPERLINK\l"_Toc176335142"8.2脚手板板及挡脚板的的搭设14HYPERLINK\l"_Toc176335143"8.3翻板制制做14HYPERLINK\l"_Toc176335144"8.4安全网网铺设15HYPERLINK\l"_Toc176335145"8.5架体断断片端头防护护搭设15HYPERLINK\l"_Toc176335146"8.6吊篮搭搭设15HYPERLINK\l"_Toc176335147"8.7爬梯搭搭设15HYPERLINK\l"_Toc176335148"9导轨式爬架架正确操作116HYPERLINK\l"_Toc176335149"9.1导轨式爬爬架升降工艺艺流程16HYPERLINK\l"_Toc176335150"9.2爬架检查查操作内容116HYPERLINK\l"_Toc176335151"9.3预紧电动动葫芦17HYPERLINK\l"_Toc176335152"9.4第一次提提升（或下降降）爬架的步步骤17HYPERLINK\l"_Toc176335153"10导轨式爬爬架安全操作作规定17HYPERLINK\l"_Toc176335154"11常见故障障分析20HYPERLINK\l"_Toc176335155"12导轨式爬爬架拆除操作作20HYPERLINK\l"_Toc176335156"12.1施工准准备(需塔吊配合合)20HYPERLINK\l"_Toc176335157"12.2拆除除步骤20HYPERLINK\l"_Toc176335158"12.3拆除除方法21HYPERLINK\l"_Toc176335159"12.4拆除除中注意事项项21HYPERLINK\l"_Toc176335160"12.5导轨轨式爬架拆除除安全措施222HYPERLINK\l"_Toc176335161"13塔吊、电电梯及其附墙墙处的协调223HYPERLINK\l"_Toc176335162"14.防电、防防雷措施233HYPERLINK\l"_Toc176335163"14.1防电措措施23HYPERLINK\l"_Toc176335164"14.2防雷措措施23HYPERLINK\l"_Toc176335165"15施工时间间进度24HYPERLINK\l"_Toc176335166"16施工组织织策划及工程程管理24HYPERLINK\l"_Toc176335167"16.1技术术准备24HYPERLINK\l"_Toc176335168"16.2安全全技术交底及及培训制度224HYPERLINK\l"_Toc176335169"16.3准备备材料、工具具24HYPERLINK\l"_Toc176335170"16.4施工工组织机构225HYPERLINK\l"_Toc176335171"16.5施工工人员计划225HYPERLINK\l"_Toc176335172"16.6导轨轨式爬架安装装、提升及下下降过程的管管理26HYPERLINK\l"_Toc176335173"17工程材料料计划26HYPERLINK\l"_Toc176335174"18附图29计算书41****联合有有限公司焦化化工程1#煤塔导轨式爬架施工工组织设计1工程概况及及设计依据1.1工程概概况本工程共1栋楼楼，主体为剪剪力墙结构。具具体预埋位置置和提升高度度，可参照立立面设计图，每每次提升高度度为3.5m，个别层处处要提升两次次共7m，具体应根根据现场实际际情况确定。其其中1-4、15号点和8-11号点从17.588m开始搭设爬爬架，其余点点从28.077m米开始使用用爬架，爬架架覆盖范围约约4.5层，局部墙墙厚时使用固固定预埋件（具具体位置参见见立面设计图图）。1.2设计依依据序号内容备注1建筑平面图、立立面面图和剖面面图图2安装操作规程和和导导轨式爬架架技技术指标3《建筑施工安全全检检查标准》JGJ59-99994《建筑施工附着着升升降脚手架架管管理暂行规规定定》5《建筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规范》JGJ130--220016《建筑施工高处处作作业安全技技术术规程》JGJ80-99117《建筑安装工人人安安全技术操操作作规程》8《建筑现场临时时用用电安全技技术术规范》JGJ46-2200059《钢管脚手架扣扣件件》GB1583112XHR-011型导轨式爬架架简介2.1爬升原理理在建筑结构四周周分布爬升机机构，附着装装置安装于结结构剪力墙或或能承受荷载载的梁上，架架体利用导轮轮组通过导轨轨攀附安装于于附着装置外外侧，提升葫葫芦通过提升升挂座固定安安装于导轨上上，提升钢丝丝绳穿过提升升滑轮组件连连在提升葫芦芦挂钩上并吃吃力预紧，这这样就可以实实现架体依靠靠导轮组沿导导轨的上下相相对运动，从从而实现导轨轨式爬架的升升降运动。2.2性能指标标序号项目性能指标1架体宽度0.9m2架体高度16.2m3离墙距离0.5m、1..11m4电动葫芦5T功率55000W5升降速度9cm/minn6架体步高及柱距距步高：1.8mm柱距：0.6mm、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m7附着最大间距6.0m8荷载要求结构施工时，两两作作业面，每每层层不超过3KN/m2装修施工时，三三作作业面，每每层层不超过2KN/m2作业面超过三层层时时，垂直投投影影面积单位位荷荷载不超过6KN/m22.3性能特点点同一附着点多层层多点附墙；；具备防外倾及导导向功能；具备防止坠落装装置；具备竖向主框架架及水平承力力框架；爬架一次性安装装，操作简便便，材料成本本低；3爬架工程工工期及施工范范围（以合同同为准）工期：按照施工工单位主体及及装修施工工工期确定。施工范围：爬架架自17.557m和28.077m开始搭设设，爬升至顶。4施工方案设设计4.1平面设计计平面图主要反映映导轨式爬架架平面整体布布局、预埋点点平面位置以以及爬架内排排立杆离墙距距离。本工程共设计导导轨式爬架115套爬升机机构。其中1-4、15号点和8-11号点从17.577m开始搭设爬爬架，其余点点从28.077m米左右开始始搭设爬架。4.2立面设计计架体外排高度116.2m，架体宽度0.9m，架体步高高1.8m。竖向主框架配置置：主框架=1\*ROMANII×1节+主框架Ⅱ×2节+主框架=3\*ROMANIIII×1节4.3预埋设计计（图一）预埋件位置按施工组织设计计中爬架平面面布置图的平面面预埋位置及及立面预埋位位置进行逐点点放线预埋。预预埋件按照方方案设计要求求进行选用，且且预埋位置及及预埋件均须须按照爬架平平面布置图中爬升升机构编号进进行。预埋件制作预埋件分为：钢钢管预埋件、固固定预埋件、塑塑料管（PVC管）预埋件。本工工程采用固定定预埋。固定预埋件为MM24螺母，中心距保证150mmm。预埋件的埋设及及要求：=1\*GB2⑴依据“爬架平平面图”中平面预埋埋位置及立面面预埋位置在在相应模板上上进行逐点放放线开φ42mm孔。=2\*GB2⑵合模后安装螺螺栓，并用铅铅丝与内部竖竖筋绑扎牢固固，保证混凝凝土浇注完成成后螺栓水平。=3\*GB2⑶要保证窗洞、边边梁处的预埋埋件中心以下下至少有150mm的混凝土厚厚度，以保证证强度要求。=4\*GB2⑷混凝土震捣时时应注意有预预埋件的地方方，以防止螺螺栓偏位。=5\*GB2⑸如果有漏埋、预预埋超出精度度要求，则必必须用水钻打打眼，然后再再安装导轨。预埋尺寸要求项目尺寸要求预埋螺栓中心距距150mm临近两层预埋螺螺栓栓垂直偏差10mm多层累积预埋孔孔垂垂直偏差20mm同一预埋处两孔孔水水平偏差5mm4.3.4预埋埋件处的模板板处理由于梁内侧及其其楼板底模拆拆除较晚，所所以在预埋点点处的模板及及其支撑方式式需要重新设设计，制作便便于提前拆除除的小块模板板，以免耽误误架体施工，进进而影响正常常施工。5导轨式爬架架安装流程搭设安装平台↓摆放提升滑轮组组件、安装主主框架I、组装水平平桁架各部件件↓搭接一节主框架架II、二步脚手手架及张挂外外排密目安全全网↓安装两对可调拉拉杆及连墙挂挂板、导轨、下下导轮组、斜斜拉钢丝绳↓随结构接高主框框架、搭设脚脚手架、铺设设中间层或临临时脚手板↓与建筑结构做临临时架体拉接接、张挂外排排密目安全网网↓安装第三、四对对可调拉杆、连连墙挂板及第第三、四根导导轨↓铺设底层安全网网及脚手板、制制作翻板↓安装上部三个导导轮组、第二二道斜拉钢丝丝绳↓主框架、架体及及单排架搭设设至设计高度度、铺设顶层层脚手板、挡挡脚板↓张挂外排密目安安全网至架顶顶↓安装提升钢丝绳绳、提升挂座座↓摆放电控柜、分分布电缆线、安安装电动葫芦芦、接线、调调试电器系统统↓预紧电动葫芦、检检查验收、同同步提升一层层↓搭设各提升机构构下方吊篮↓安装全部完毕，进进入提升循环环6具体安装方方法6.1爬架安装装平台搭设（图图二）根据本工程具体体情况在分别别在17.57m、和28.07m以下搭设安装装平台，平台台由原防护架架改造而成，安装时将爬架同原有脚手架连成整体，待提升时将爬架同原有双排脚手架分离。平台操作面位于于17.57m和28.07m。平台上铺铺设脚手板，在在正对爬升机机构预埋孔位位置处预留300×3300孔洞，以便便安装导轨。见见爬架平面布布置图（XHR-GG07-1443-01）平台基本承载要要求：3kN/m2平台脚手架基本本要求：项目尺寸要求脚手板面水平度度控控制20-50mmm平台内缘离墙200-3000mmm平台外侧搭设单单排排防护高度度1800mm平台架宽度1400～155000mm6.2提升滑轮轮组组件摆放按照爬架平面布布置置图标明的的爬爬升机构平平面面位置或已已按按要求埋设设的的预埋孔位位置置将提升滑滑轮轮组件正对对并并摆放于平平台台，提升滑轮轮组件应与建筑结构平平行，偏差±10mm；其其立杆中心心与与预埋两孔孔中中心偏差±10mm、其其离墙距离离偏偏差±20mm。利用铅垂吊吊线找中，利利利用木制三三角角尺靠正。6.3竖向主框框架架安装按照爬架立面设设计计高度和选选用用的主框架架单单元节进行行组组装，主框框架架单元节点点连连接方式分分为为插套式和和法法兰式。节点连接件配用用外排立杆内排立杆插套式1条M12×880螺栓栓1条M16×440螺栓栓法兰式2条M16×440螺栓栓2条M16×440螺栓栓主框架Ⅰ与提升升滑滑轮组件上上端端短钢管插插套套定位，利利用用2条M20×440螺栓连接，侧侧侧面利用M20×880～90螺栓连接。竖向主框架安装装要要求：垂直于提升滑轮轮组组件顶面和和建建筑物外表表面面，禁止偏偏移移及扭转。主主主框架与导导轨轨中心水平平偏偏差≤20mm、单单节垂直度度偏偏差≤10mm、多多节垂直度度偏偏差≤50mm。利利用铅锤吊吊线线检测竖向向主主框架垂直直度度偏差。连连接接螺栓须齐全、不松松动，螺栓朝朝向向下。6.4水平桁架架安安装（图三）水平桁架构件包包括括中间框架架、横横杆、斜杆杆、立立杆。中间间框框架为焊接接刚刚性框架，横横横杆、斜杆杆为为6.3#槽钢杆件，其其其中非标横横杆杆、非标斜斜杆杆仅用于提升升滑轮组件件两两侧。水平桁桁架单元跨跨度度模数分别为0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。水平桁架的组装装要要根据爬架架平平面布置图的水平平模数进行行选选件组装，其其其水平模数数间间距也就是是脚脚手架的立立杆杆柱距。杆件标记模数0.6m0.9m1.2m1.5m1.8m横杆H60H90H120H150H180斜杆X60X90X120X150X180非标横杆FH60FH90FH120FH150FH180非标斜杆FX60FX90FX120FX150FX180注:H—横杆、XX—斜杆、F—非标、数字—代表水平模数或立杆柱柱距；单位：㎝水平桁架连接节节点点利用M20×440螺栓连接，螺螺螺栓插入由由里里向外，螺螺母母确保拧紧紧。未利用定型杆件件连连接的水平平桁桁架，采用用钢钢管扣件脚脚手手架搭设，其其其上、下弦弦杆杆，斜杆搭设设双钢管。单根横杆水平偏偏差差≤10mm、直直线段的横横杆杆累积水平平偏偏差≤30mm；水水平桁架内内排排架应平行于于建筑物外外墙墙，纵向垂垂直直度≤50mm。利用水平尺检测测水水平桁架水水平平及垂直，利利利用水管检检测测远距离跨跨度度间水平，对对对不符合水水平平要求处，在在在中间框架架、立立杆下面加加垫垫木方或先先期期使用可调调托托撑进行调调整整。6.5附着支承承结结构的安装装穿墙螺栓及连墙墙挂挂板检测预埋孔位置置正正确后，安安装装穿墙螺栓栓。墙墙体内侧安装垫板，预预预紧双螺母母或或梯形螺纹纹单单螺母；墙墙体体外侧安装装连连墙挂板，连连连墙挂板中中心心线与导轨轨及及预埋孔中中心心线对齐，水水水平偏差≤30mm。连连墙挂板和和垫垫板必须贴贴实实墙体后，方方方可拧紧穿穿墙墙螺栓、螺螺母母。墙厚变变薄薄三角螺纹纹穿穿墙螺栓螺螺纹纹长度不够够时时，在墙体体内内侧一端加装垫垫板、套管管。穿穿墙螺栓禁禁止止漏装、虚虚装装；后垫板板垫垫实结构；；螺螺母必须拧拧紧紧，禁止松松动动（三角螺螺纹纹螺母为双双螺螺母）。导轨、可调拉杆杆安安装先固定连墙挂板板后后，将可调调拉拉杆与连墙墙挂挂板、拉杆杆座座之间利用Φ20×55销轴连接，将将将导轨垂直直插插入提升滑滑轮轮组件，导导轨轨安装位置置按按照立面图图确确定，将导导轨轨扶正并保保证证其垂直，旋旋旋转可调拉拉杆杆调整到合合适适长度后利利用用M20×440螺栓与导轨轨连接。导轨安装要求：：单单根垂直度度偏偏差≤10mm，多多根累积垂垂直直度偏差≤50mm；导导轨接头缝缝隙隙≤5mm，水平平错位控制≤3mm；导轨轨接头处利利用用3套M20×440螺栓连接，螺螺螺栓安装方方向向是从主框框架架一端穿入入导导轨（螺栓栓朝朝向建筑结结构构插入）；；螺螺栓、螺母母拧拧紧，禁止止松松动，保证证接接头间隙最最小小，严禁未未合合格导轨安安装装使用。可调拉杆安装要要求求：每组两根根可调拉杆杆张张角90o≤α≤135o；可调拉杆杆搬把竖向向放放置；可调调拉拉杆与拉杆杆座座和连墙挂挂板板的连接必必须须用专用销销轴轴；保证两两根根可调拉杆杆所所形成的三三角角形面垂直直于于导轨和连连墙墙挂板。可可调调拉杆与导导轨轨安装固定定受受力后，禁禁止止再调整可可调调拉长度，否否否则将产生生导导轨变形。6.6导轮组的的安安装每套爬升机构共共安安装五个导导轮轮组，上边边三三个、下边边两两个。（1）连接方式式槽钢式式夹板式式1.槽钢和竖向向主框架架内立杆连连接接，利用M16×880～90螺栓连接并并采用双螺螺母母防松。2.每个导轮组组2条螺螺栓4个螺母。夹板压住主框架架内内立杆，利利用用M20×440螺栓固定。每个导轮组合44套套螺栓安装位置局部可可调调整五个导轮组连接接螺螺栓的安装装方方向应统一一，不不得扭曲（2）导轮组安安装要求下导轮组安装位位置置为主框架I的导轮组安安装孔及其其上上方的主框框架架II最下的一个个导轮组安安装装孔，每个孔孔位各安装1个；连接螺螺栓为双螺螺母母，螺栓插插入入方向为指指向向外排架（槽槽槽钢式）；；禁禁止耷头、偏偏偏移、扭曲曲，水水平偏差±5mm。6.7提升挂座座的的安装每套爬升机构安安装装一套提升升挂挂座。提升升挂挂座安装于于导导轨上，位位于于上导轮组组下下面，挂座座门门及弯插销销必必须安装到到位位。提升挂挂座座安装位置置与与滑轮组件件之之间的垂直直距距离应满足足提提升一个标准层的距距离需要，整片的提升升挂座必须须安安装在统一一高高度位置。（参参照提升机构构立面图）。6.8提升钢丝丝绳绳、斜拉钢钢丝丝绳的安装装材料规格配置规格单套爬升机构配配置置数量提升钢丝绳Φ19.56××371根斜拉钢丝绳Φ15.56××194根提升钢丝绳的安安装装提升钢丝绳从滑滑轮轮组件上大大滑滑轮穿过，将将将钢丝绳嵌嵌入入大滑轮槽槽中中并保证大大滑滑轮转动，一一一端挂于提提升升挂座上，另另另一端穿过过防防坠装置的的绳绳套后挂于于电电动葫芦下下吊吊勾上，当当爬爬架下降作作业业时，将提提升升钢丝绳端端头头互换。斜拉钢丝绳的安安装装每套爬升机构安安装装四根斜拉拉钢钢丝绳，安安装装在爬架第一一层和第三三层层。主框架架内内外立杆各各拉拉接两根斜斜拉拉钢丝绳，一一一端装于花花篮篮螺栓（M24型）上，花花篮螺栓利利用用销轴(Φ20×688)装于挂板上上且花篮螺螺栓栓中心长度度调调整适中；；斜斜拉钢丝绳绳另另一端缠绕绕于于主框架上上，禁禁止缠绕在在棱棱角上，利利用用绳卡固定定斜斜拉钢丝绳绳两两端或斜拉拉钢钢丝绳与花花篮篮螺栓预先先编编插连接。6.9绳卡的安安装装材料规格配置规格数量间距提升钢丝绳Y204个/端120～1500斜拉钢丝绳Y153个/端120～1500安装要求：1..绳绳卡安装方方向向一致，U形螺栓压在在短绳端，绳绳绳卡间距为120—150毫米。2.绳卡螺母母应应拧紧，钢钢丝丝绳第一次次承承力后必须须再再拧紧一次次。6.10电器控控制制系统安装装6.10.1..电器控制系系统安装电缆线固定安装装于于爬架外侧侧横横杆下面且且主主电缆线分分布布于同一步步高高内，分片片处处主电缆线线预预留长度应应满满足提升一一层层高度，电电缆缆线接头必必须须利用绝缘缘防防水胶布绑绑扎扎牢固；接接线线应牢固可可靠靠，避免虚虚接接、漏接；；电控柜应满足接接零零、接地及及漏漏电保护等等安安全要求；；接接线盒固定定于于架体节点点；；爬架避雷方法采采用用与建筑结结构构接地连接接的的方式避雷雷；；电动葫芦安装于于提提升挂座上上安安装防尘防防雨雨罩，电动动葫葫芦链条要要保保持清洁润润滑滑，下吊钩钩调调到底处时时链链条不得翻翻链链、扭接。特特特别注意不不得得翻链，检检查查时从链条条一一端顺到下下钩钩；要防止止扭扭链，以保保证证葫芦下钩钩转转动灵活。6.10.2..电电器系统的的控控制操作导轨式爬架电器器系系统使用线线控控手动控制制。1.线控控制的的优点操作方便，便于于控控制。避免操作延时带带来来的危害。③避免人员在楼楼层的的穿梭。④利于检查人员员和控控制人员的的及及时沟通。2.线控故障的的解决当线控系统发生生故故障时，将将配配电箱中总总电电源自动空空气气开关断开开，然然后将配电电盘盘上方的两两根根线接到一一块块，即可利利用用电控箱里里的的手动开关关来来进行控制制（图图四）。7钢管脚手架架搭设爬架除水平承力力桁桁架和竖向向主主框架以外外架架体搭设钢钢管管脚手架。按按按照爬架施施工工组织设计计的的平面图（确确确定立杆间间距距）、立面面图图（确定立立杆杆步距及架架体体高度）设设计计位置搭设设脚脚手架，架架体体宽度为9000mm。钢钢管脚手架架部部分按照《建建建筑施工扣扣件件式脚手架架安安全技术规规范范》（JGJ1330-200001）进行搭设设。所用材料：钢管管《低压流体体输送焊接接钢钢管》（GB/T33092）扣件《钢管脚手手架扣件》（GB158831）7.1立杆搭搭设设要求立杆搭设起点为为水水平桁架立立杆杆点，立杆杆接接头除在顶顶层层可采用搭搭接接外，其余余各各接头必须须采采用对接扣扣件件对接。立杆钢管使用最最大大长度6.55m。立杆上的对接扣扣件件应交错布布置置，两根相相临临立杆的接接头头不应设置置在在同步内，同同同步内隔一一根根立杆的两两相相邻接头在在高高度方向错错开开的距离不不宜宜小于5000mm，各接接头中心至至主主节点的距距离离不宜大于于步步距的1/3。立杆搭接长度不不小小于10000mm，且不不应少于2个旋转扣件件固定，端端部部扣件盖板板的的边缘至杆杆端端距离不应应小小于100mmm。立杆应垂直，垂垂直直度偏差不不大大于60mmm；多根立杆杆应平行，平平平行度偏差差不不大于1000mm。7.2纵向水平平杆杆、横向水水平平杆搭设要要求求纵向水平横杆宜宜设设置于立杆杆内内側，其长长度度不应少于3跨，采用直直角扣件与与立立杆扣接。纵向水平杆接长长时时宜采用对对接接扣件连接接，也也可采用搭搭接接。对接扣扣件件应交错分分布布，相邻两两根根纵向水平平杆杆接头不应应设设置在同步步、同同跨内，不不同同步或不同同跨跨两相邻接接头头在水平方方向向错开距离离不不应小于5000mm，各各接头中心心至至最近主节节点点距离不宜宜大大于柱距离1/3。搭接长度度不应小于于11000mmmm，应等间距距设置三个个旋旋转扣件固固定定，端部扣扣件件盖板边缘缘至至搭接纵向向水水平杆杆端端的的距离不应应小小于100mmm。当使用木脚手板板时时，纵向水水平平杆设置于于横横向水平杆杆下下，用直角角扣扣件与立杆杆连连接。每一主节点处必必须须设置一根根横横向水平杆杆，必必须用直角角扣扣件与立杆杆扣扣紧，其轴轴线线偏离主节节点点的距离不不应应大于1500mm。操作层上非主节节点点处的横向向水水平杆，宜宜根根据支承脚脚手手架的需要要等等间距设置置，最最大间距不不应应大于柱距距的的1/2。操作层上横向水水平平杆应伸向向结结构并距结结构构200mmm；外伸长度度不宜大于于5500mm。操作层外排架距距主主节点6000mm和1200mmm高度处各各搭设一根根纵纵向水平横横杆杆作为防护护栏栏杆；在水水平平桁架顶部部距距主节点3000mm高度度处搭设一一根根纵向水平平杆杆。内外大横杆应水水平平、平行，某某某直线段水水平平偏差不大大于于30mm。主主节点小横横杆杆必须设置置，禁禁止漏装，用用用直角扣件件连连接。7.3内外剪剪刀刀撑搭设外剪刀撑从水平平承承力桁架下弦杆立杆处处搭设至爬爬架架顶部，利利用用旋转扣件件与与立杆扣接接，每每道剪刀撑撑宽宽度不大于4跨或6m，斜杆与与地面夹角角应应该在45°～60°之间。内剪刀撑按照爬爬升升机构跨度度设设置，自提提升升滑轮组件件侧侧立杆搭设设至至相邻爬升升机机构上导轮轮组组位置。剪刀撑斜杆接长长宜宜采用搭接接，搭搭接长度不不小小于10000mm，采用3个旋转扣件件，端部扣扣件件盖板边缘缘具具至杆端距距离离不应小于于1100mm。7.4扣件安安装装注意事项项扣件规定必须与与钢钢管直径相相同同。扣件螺栓拧紧扭扭力力矩不小于40N·M且不大于65N·M。扣件安装时距主主节节点的距离离不不大于1500mm。对接扣件开口应应朝朝上或朝内内。各杆件端头伸出出扣扣件盖板边边缘缘长度不应应小小于100mmm。8防护搭设8.1架体底底层层防护爬架底层用钢管管做做刚性内挑挑，考考虑到模板板支支撑及架体体提提升要求，内内内挑离结构构外外檐不得大大于于200㎜，在内挑挑上满铺脚脚手手板，然后后制制作翻板，翻翻翻板必须牢牢固固可靠并且且防防护严密（详详详见附图：架体底部脚脚手板做法法示示意图）。8.2脚手板板及及挡脚板的的搭搭设脚手板采用木脚脚手手板。厚度不不小于50mmm，宽度不小于于200mmm，两端应各设设直径为4mmm的镀锌钢钢丝箍两道道结构施工时，脚脚手手板操作层3～4层。作业层脚手板应应满满铺，并保保证证铺设牢固固。为了保证施施工要求和和架架体提升要要求求离墙距离离底底层不大于于2200mm，另另外两层不不大大于300mmm，底层脚脚手板到结结构构利用翻板板防防护严密，上上上面两层脚脚手手板端到结结构构兜挂大眼眼网网，大眼网网铺铺设必须牢牢固固严密。木脚手板铺设时时可可采用对接接或或搭接。对对接接平铺时，接接接头设置两两根根横向水平平杆杆，脚手板板外外伸130～150mm；脚手板搭搭接时，接接头头必须支承承在在横向水平平杆杆上，搭接接长长度应大于于2200mm，伸伸出横向水水平平杆长度不不应应小于1000mm；木脚手板接接缝不大于于110mm、脚脚手架端头头利利用钢筋或或铅铅丝固定于于支支撑杆件上上。在操作层外排架架处处，利用木木板板、胶合板板等等搭设挡脚脚板板，其高度度不不应小于150～200mm。（彩条腰带）挡脚板设置置于外排架架安安全网外侧侧。挡挡脚板应垂垂直直于脚手板板、高高度一致，对对对接缝设置置于于立杆处。利用铅14#以上钢丝与与立杆固定定。8.3翻板制制做做在爬架最底层内内排排架与结构构外外缘之间制制做做安装翻板板，在在中间层和和最最上面操作作层层内排架与与结结构外缘之之间间挂大眼网网。翻板一般利用胶胶合合板制做，利利利用标准件件或或自制加工工的的铰链连接接。制做翻板时，要要依依照建筑结结构构外形，分分块块制做，遇遇滑滑轮组件及及立立杆时，制制做做凹槽。翻板应连续设置置，拼拼缝及与脚脚手手板和建筑筑物物的间隙应应小小于10mmm，翻板水平平夹角应控控制制在30°～60°，翻板与脚脚手板搭接接长长度不小于于1100mm。翻板制做安装时时间间可在爬架架第第一次提升升后后。8.4安全网网铺铺设安全网使用80000目/100㎝2以上的密目目安全网和和大大眼网。架体外排架内側側必必须铺满密密目目安全网、大大大眼网可选选择择铺设。爬架底层脚手板板下下面铺设密密目目安全网和和大大眼网兜底底。顶层和中间层脚脚手手板下以及及距距墙缝隙处处铺铺设大眼网网。铺设安全网必须须绷绷紧、平滑滑、无无缝隙（间间隙隙不大于200mm），架架体转角处处利利用钢筋绷绷网网。8.5架体断断片片端头防护护搭搭设脚手板层搭接活活动动板，要求求搭搭接板采用用厚厚18mm的竹竹、木胶合合板板，背面钉钉三三根长度1..0m、截面面尺寸80×800mmm以上的木木方，每一一侧侧的搭接长长度度应大于3000mm。每层断片处的搭搭设设脚手板下下面面用大眼网网挂挂满、铺严严，防防止落物、坠坠坠人击穿搭搭接接板、加装装警警示栏杆。警警警示栏两侧侧的的小横杆为为11400mmmm的杆件，连连接用旋转转扣扣件，升降降前前拆开一侧侧的的，警示栏栏旋旋转九十度度，升升降后恢复复原原状。为防止升降和使使用用时断片处处发发生落物坠坠人人事故，在在断断片处三层层搭搭接板下方方兜兜挂一道大大眼眼网，长度度为为一个层高H+1m，挂网应应将系绳可可靠靠绑扎在两两侧侧架体的立立杆杆上。操作层断片处，距距离0.6mm和1.2m高处处搭设两道防防护拦杆，防防护栏杆及小小横杆距建筑筑物一端要小小于200mmm；若保留留通道，提升升到位后马上上封闭。断片处铺设密目目安安全网（详详见见附图断片片防防护示意图图）。8.6吊篮搭搭设设爬架提升一层后后，在在每套爬升升机机构下方搭搭设设吊蓝。吊篮截面为90000×9000mmm以内，高高度为4.22m。吊篮利用钢管搭搭设设，四根立立杆杆与水平桁桁架架处至少两两根根纵向水平平杆杆扣接，吊吊篮篮中部搭设设一一道防护杆杆，距距离底面0..6m和1.2m处搭搭设防护杆杆。吊篮底面铺设5500mm厚木脚脚手板，并并搭搭设大于1550mm高挡挡脚杆，吊吊篮篮三面满铺铺密密目安全网网。8.7爬梯搭搭设设爬梯应设置在爬爬架架提升跨度度较较小的跨度度。利用钢管扣件进进行行搭设，搭搭设设角度在30～50度。爬梯必须两侧搭搭设设扶手杆，台台台阶封闭。9导轨式爬架架正确操操作导轨式爬架在遇遇五五级（含五五级级）以上大大风风和大雨、大大大雪、浓雾雾和和雷雨等恶恶劣劣天气时，禁禁禁止进行升升降降和拆除作作业业，并应预预先先对架体采采取取加固措施施。夜夜间禁止进进行行升降作业业。9.1导轨式爬爬架架升降工艺艺流流程导轨式爬架提升升工工艺流程提升前向爬架操操作作人员进行交交底→全面检查爬爬升机构、架架架体及障碍→安装电动葫葫芦并调试试预预紧→提升架体1000mm→拆除斜拉钢钢丝绳→提升架体一一个楼层高→安装斜拉钢钢丝绳→将电动葫芦芦，提升挂挂座座周转到上上层层安装位置→拆除最下的的导轨安装装到到最上一层层位位置→准备进入下下一次升降降循循环导轨式爬架下降降工工艺流程下降前向爬架操操作作人员进行交交底→全面检查爬爬升机构、架架架体及障碍→安装电动葫葫芦并调试试预预紧→提升架体1000mm→拆除斜拉钢钢丝绳→下降架体一一个楼层高→安装斜拉钢钢丝绳→将电动葫芦芦，提升挂挂座座周转到下下层层安装位置→拆除最上的的导轨安装装到到最下一层层位位置→准备进入下下一次升降降循循环9.2爬架检查查操操作内容爬架材料质量量检查查：检查架架体体及爬升机机构构材料有无无断断裂，损坏坏开开焊等产品品质质量问题，检检检查爬升机机构构有无材料料代代用。架体安装检查查纵向水平杆在转转角角处是否交交圈圈；架体主节点处是是否否搭齐横向向水水平杆；扣件安装及杆件件接接头是否符符合合要求；剪刀撑是否与架架体体有效连接接；；竖向主框架是否否垂垂直并对中中导导轨；水平承力桁架是是否否水平有无无变变形。爬升机构检查所有螺栓是是否否拧紧，特特别别是穿墙螺螺栓栓、导轨接接头头连接螺栓栓、导导轮组连接接螺螺栓；可调拉杆张角是是否否在90°≤α≤135°左右；导轨是否安装垂垂直直，有无弯弯曲曲变形；特制钢梁竖向承承载载安装是否否有有效。电动系统电动葫芦质量是是否否完好，链链条条是否开裂裂；；是否漏电电、异异常声音；；电缆线是否绑扎扎、外外皮是否漏漏电电、是否通通路路、接头是是否否绝缘；电控箱是否固定定放放置、是否否防防雨、防雷雷、其其各保护功功能能是否有效效；；防护检查安全网有无漏洞洞，有有无明显大大缝缝隙；断片片处处有无搭设设防防护栏杆及及封封闭安全网网；；脚手板及及离离墙防护是是否否到位，有有无无悬空脚手手板板；翻板是是否否连续封闭闭，是是否严密有有效效。爬架升降前障碍碍物物检查检查水平桁架是是否否与平台架架有有连接或障障碍碍；检查结结构构支模木方方与与架体是否否干干涉；检查查从从结构伸出出的的钢管与架架体体是否干涉涉。9.3预紧电动动葫葫芦按提升点逐个预预紧紧，同一个个人人检查预紧紧程程度要一致致。9.4第一次提提升升（或下降降）爬爬架的步骤骤爬架操作人员各各就就各位，由由架架子班长发发布布指令提升升（或或下降）爬爬架架。爬架提升起10000mm后，停停止提升，对对对爬架进行行检检查，确认认安安全无误后后，将将斜拉钢丝丝绳绳拆除，并并且且放置好，由由由架子班长长发发布指令继继续续提升（或或下下降）爬架架。在爬架提升（或或下下降）过程程中中，爬架操操作作人员，要要巡巡视爬架的的提提升（或下下降降）情况，发发发现异常情情况况，应及时时吹吹口哨报警警。电控柜操作人员员听听到口哨声声立立即切断电电源源，停止提提升升（或下降降）爬爬架，并通通知知架子班长长，等等查明原因因后后，由架子子班班长重新发发布布提升（或或下下降）爬架架的的指令。爬架提升高度为为楼楼层高，提提升升到位后，班班班长发布停停止止提升指令令。（爬爬架下降时时下下降高度为为楼楼层高）。爬架提升（或下下降降）到位后后，首首先安装斜斜拉拉钢丝绳，并并并将每根斜斜拉拉钢丝绳预预紧紧均匀（用用花花篮螺栓调调紧紧）。将翻板放下，并并且且固定好，用用用木板或编编织织物将提升升滑滑轮组件防防护护好，以防防止止混凝土进进入入。将电动葫芦从提提升升挂座拆下下，安安装到上层层相相应位置。注注注意在电动动葫葫芦放链条条时时，防止发发生生误操作（即即即应按下降降按按钮）。10导轨式爬爬架架安全操作作规规定10.1导轨式式爬爬架使用时时，必必须按照导导轨轨式爬架施施工工组织设计计中中有关方案案要要求及本规规程程使用，必须须爬架公司对建建筑施工各各施施工队进行行爬爬架使用的的书书面安全技技术术交底。10.2爬架升升降降作业时禁禁止止非爬架操操作作人员上架架施施工，爬架架升升降完毕后后，管管理人员按按规规定检查同同意意后，方能能允允许非爬架架操操作人员上上架架施工。10.3导轨式式爬爬架按立面面设设计自身高高度度搭设完毕毕后后，不能在在爬爬架上任意意加加高或扩展展搭搭设架体及及广广告宣传牌牌，如如需要必须须进进行专项方方案案设计。10.4导轨式式爬爬架不允许许超超载使用或或承承受集中荷荷载载。使用工工况况下爬架允允许许3个操作层同同时施工，但但但按所有操操作作层垂直投投影影面积计算算，每每平米荷载载最最大6kN（不超超过6人）。10.5导轨式式爬爬架上，物物料料周转平台台必必须与建筑筑结结构使用钢丝丝绳拉接卸荷荷，禁止荷荷载载直接传递递于于爬架上。10.6禁止大大模模板放置于于爬爬架上。10.7爬架使使用用时任何人人不不能随意拆拆除除爬架构件件及及杆件，爬爬架架爬升机构构专专用构件不不得得任意用其其他他材料代用用。10.8爬架使使用用过程中禁禁止止以下违章章作作业：利用用爬爬架吊运物物料料、在爬架架上上推车、在在爬爬架上拉结结吊吊装缆绳（索索索）、任意意拆拆除结构件件或或松动连接接件件、拆除或或移移动爬架上上的的安全防护护措措施、塔吊吊等等起吊物料料时时禁止碰撞撞或或者扯动爬爬架架架体、禁禁止止向爬架操操作作层脚手板板上上倾倒施工工渣渣土、禁止止用用爬架支顶顶模模板，禁止在在爬架上对对方方钢筋木材材脚脚手管等材料料。10.9爬架使使用用过程中，应应应每月进行行一一次检查，当当当预计停工工一一个月以上上或或遇六级以以上上大风时，应应应全面检查查并并采取加固固措措施。10.10爬架架使使用过程中中对对螺栓连接接件件、升降动动力力设备、防防倾倾防坠装置置、电电控设备等等应应进行使用用过过程中的维维护护保养。可调拉杆均需涂涂机机油或黄油油再再用彩条布布包包封；浇注后清除导轮轮组组、提升滑滑轮轮组件上的的混混凝土等杂杂物物；电动葫芦表面利利用用帆布或者者塑塑料布包封封，葫葫芦链条定定期期涂润滑油油；；电控柜应具有防防雨雨、防潮、接接接地，避雷雷、避避免暴晒、烘烘烘烤等措施施。10.11爬爬架架方坠原理理和和使用说明明导轨式爬架防坠坠装装置的作用用是是当爬架在在非非正常状态态下下受力时能能自自动地抱紧紧导导轨，同时时将将爬架固定定在在导轨上，防防防止爬架下下落落，为导轨轨式式爬升脚手手架架提供了可可靠靠的安全保保证证体系。其其基基本原理是是，防防坠装置安安装装在提升滑滑轮轮组件上，在在在导轨两侧侧各各有一个制制动动轴，制动动轴轴约束在制制动动框中，框框内内有一带角角度度的斜板，用用用来限制制制动动轴的运动动方方向，制动动轴轴由提升架架控控制上下运运动动，提升架架上上连结拨框框，拨拨框下有弹弹簧簧，拨框受受拨拨杆控制，拨拨拨杆另一端端与与提升钢丝丝绳绳连接。在在正正常状态下下，提提升钢丝绳绳张张紧，拨杆杆位位于初始位位置置，弹簧向向下下被压缩，提升升架处于下下限限位置，制制动动轴远离导导轨轨，爬架正正常常升降。在非正常状状态下，提提升升钢丝绳张张力力消失，被被压压缩的弹簧簧向向上运动，顶顶顶起拨框带带动动提升架向向上上运动，进进而而制动轴沿沿斜斜板向上运运动动，最终抱抱住住导轨，使使爬爬架固定在在导导轨上，阻阻止止爬架下落。所所以要求安安装装提升钢丝丝绳绳是一定要要从从拨杆上的的套套环里穿过过，以以保证提升升钢钢丝绳和拨拨杆杆的可靠连连接接。而且应应经经常清理提提升升滑轮组里里的的杂物，以以保保证防坠装装置置动作灵活活。参见附图11常见故障障分分析序号故障项目产生原因1导轨变形弯曲预埋不准、拉杆杆角角度小、架架体体及主框架架变变形、升降降荷荷载不均或或不不同步2导轮组变形、耸耸头头、扭曲间安直主超3主框架1内立杆杆折折段导轮组耸头变形形4架体变形点位不均、架体体挑挑悬、架体体杆杆件不全12导轨式爬爬架架拆除操作作12.1施工准准备备(需塔吊配合)1.组织现场技技术人员员,管理人员,操作人员,安全员等进进行技术交交底底,明确拆除顺顺序,安全保障体体系,构件的拆除除方法。2.现场总指挥挥负责现现场拆除工工作作,人员安排,安全工作及及进度掌握握。3.安全员负责责现场安安全警戒及及安安全检查工工作作。4.班组长负责责现场具具体的拆除除工工作及物料料的的运输工作作。5.清除架体上上的杂物物、垃圾、障障障碍物，以以防防在拆除过过程程中下坠伤伤人人。6.做好每一层层架体与与建筑物的的水水平拉接，保保保证架体牢牢固固、稳定、安安安全拆除，以以以防在拆除除过过程中架体体发发生倾覆。7.检查爬架各各构件情情况,支架杆件及及节点情况况,,检查安全即即停装置是是否否锁紧,如有异常需需妥善处理理后后方可拆除除。在上导轮与与下导轮之之间间的楼层上上,,用钢管扣件件将支架与与楼楼层柱体及及预预埋钢管连连接接加固,以保证支架架顺序拆除除时时的稳定性性。8.准备工作完完毕后,,上报上级主主管,经批准后方方可进行拆拆除除工作。9.所有拆除工工作需在在爬架公司司现现场安全员员的的监督下方方可可进行。12.2拆除除步步骤1.拆除人员需需正正确佩带佩佩戴戴安全帽，系系系挂安全带带，穿防滑鞋鞋。在拆除区区城设立标志志，警戒线，由由专职安全员员负责现场交交通、安全指指挥工作。2.限位锁安装装在在上下导轮轮组组之间。3.最下一根不不承承力导轨通通过过吊篮先行行拆拆除。3.拆除架体时时先先拆除非主主框框架部分的的架架体，再拆拆除除主框架，最最最后拆除连连墙墙机构。由上至下顺序拆拆除除横杆、立立杆杆、超长临临边边斜杆，最后拆除前前应绑上防防坠坠绳，严禁禁上上下同时拆拆除除。普通钢管脚手架架拆拆除步骤为为：：脚手板→安全立网→踢脚板→防护栏杆→小横杆→大横杆→外立杆→里立杆。桁架拆除步骤为为：：脚手板→安全网→踢脚板→兜底安全网→内、外斜腹腹杆→上弦水平槽槽钢→下弦水平槽槽钢→中间桁架→最后一节主主框架。4.拆除到上导导轮轮位置后，应应应先将上部部导导轮组逐个个向向下移动一一层层高度，然然后后再拆除上上部部导轨，可可调调拉杆、连连墙墙挂板及穿穿墙墙螺栓等。5.通过调整保保险险钢丝绳保保持持架体处于于卸卸荷状态。水水水平拉接随随架架体拆除由由上上向下依次次逐逐层拆除。6.在拆除最后后一步底底部桁架和和两两根导轨时时，以以两个提升升点点为单位，断断断开两侧的的连连接，再用用塔塔吊吊住，从从从结构内用用大大绳拉住，将将将导轨与架架体体缠住，将将最最后两个附附着着点的穿墙墙螺螺栓拆除，一一一起用塔吊吊运运到地面。8.所有拆除构构件拆除除前应绑扎扎防防坠绳,严禁上下同同时拆除。注意：拆除架体体与与建筑物的的各各种拉接时时，架架体上严禁禁站站人或站在在架架体上拆除除。12.3拆除除方方法1．构件的拆除除方法法:绑扎防坠绳,按按拆拆除顺序图图依依次拆除,通过人员传传递到楼层层。按类别码放到指指定定的吊运地地点点。2．主框架的拆拆除方方法:操作人员系好安安全全带,脚下踏实。利用大绳吊住主主框框架,操作人员松松开主框架架间间连接之廊廊道道斜杆及螺螺栓栓母。通过大绳及挂轮轮吊吊运主框架架至至楼层。3.水平承力力框框架的拆除除方方法:将底部的杂物、脚脚手板、安全全网等拆除。以两个点为单位位从从两侧的中中间间跨断开。先用塔吊吊住，将将导轨缠住在在架体上，从从结构里用大大绳拉住架体体。最后将剩下的两两个个附着点的的螺螺栓拆除，整整整体往下吊吊。12.4拆除除中中注意事项项1.架体拆除时时应划分分作业区，楼楼楼层底部周周围围设围栏或或竖竖立警戒标标志志，设专人人指指挥，严禁禁非非作业人员员入入内。2.严禁在同一一垂直面面上进行交交叉叉作业。拆拆除除时要统一一指指挥，上下下呼呼应，动作作协协调，当解解开开与另一人人有有关的结扣扣时时，应通知知对对方，以防防坠坠落。3.在拆架过程程中，不不得中途换换人人，如必须须换换人时，应应将将拆除情况况交交代清楚后后方方可离开。4.水平拉接不不能同时时拆除两层层，水水平拉接以以上上架体悬臂臂端端不得大于于两两步架。5.拆除构件应应轻拿轻轻放，严禁禁抛抛掷。6.拆除构件应应及时清清理，分类类运运至地面，避避避免将构件件堆堆放在楼面面，防防止以后运输输困难。7.拆除人员完完成当天天作业量离离开开工作岗位位前前，必须认认真真检查拆除除部部分的架体体结结构及连墙墙件件加固情况况，严严禁有松动动的的杆件和临临边边堆放材料料以以及各类杂杂物物存放，以以防防下坠伤人人。8.外爬架拆除除过程中中应注意保保护护好建筑成成品品，严禁触触摸摸、撞击、损损损坏、污染染各各类内外墙墙面面砖、涂料料、铝铝合金门窗窗、水水管，做好好文文明施工工工作作。9.全部拆除除后后，及时装装运运入库，防防止止丢失。10.搞好清理理保保养，损坏坏变变形的构件件应应进行分类类归归堆，并尽尽快快退回公司司工工厂进行维维修修。12.5导轨轨式式爬架拆除除安安全措施1.必须坚持持“安全第一，预预预防为主”的原则，提提高作业人人员员的安全意意识识，加强安安全全防范措施施严严格服从现现场场管理人员员的的管理监督督。2.施工人员员应应遵守《建建筑筑安装工人人安安全操作规规程程》；遵守守《导导轨式爬架架的的操作规程程》，杜杜绝违章使使用用行为。3.严格执行行安安全教育和和技技术交底制制度度。未经爬爬架架安全操作作规规程教育和和交交底的人员员不不准上岗作作业业。各级领领导导管理人员员要要对职工生生命命负责的态态度度去严格要要求求，严格管管理理，认真抓抓好好安全工作作，搞搞好安全设设施施。4.建立完善的的施工安安全保障体体系系5.根据工地施施工进度度提前做好好拆拆除准备工工作作。对施工工作作业班组做做好好详尽的安安全全技术交底底，指指定专门安安全全监察员进进行行现场全程程跟跟踪监督检检查查和指挥，确确确保拆除施施工工安全。6.必须在接接到到施工主管管单单位的书面面拆拆除批准通通知知后方可进进行行拆除。7.拆除前必必须须对所拆整整个个架体全面面检检查：7.1检查架体体与与每个楼层层是是否做好水水平平拉接；7.2检查爬架架与与下部架体体是是否做好整整体体加固；7.3检查所有有扣扣件、所有有螺螺纹连接处处螺螺母是否紧紧固固。7.4检查拆除除临临边是否做做好好警戒防护护；；检查拆除除作作业面和竖竖直直方向是否否有有人作业或或通通行；7.5检查拆除除作作业人员是是否否正确系挂挂安安全带，是是否否正确佩戴戴安安全帽，是是否否穿防滑鞋鞋。7.6确认安全全无无误后，在在接接到拆除指指令令后方可进进行行拆除。8.拆除中拆除除构件应应轻拿轻放放，严严禁抛掷，严严严禁临边堆堆放放拆除的材材料料。9.拆除时架体体上上严禁集中中码码放拆除物物料料，应随码码随随运。10.拆除的钢钢管管、扣件、螺螺螺栓螺母、爬爬爬升机构零零件件等材料严严禁禁向下或向向楼楼层抛丢，并并并防止滑落落。11.拆除作业业应应工完场清清，下下班前离开开作作业区时应应对对架体再进进行行一次全面面的的检查，确确保保余下架体体的的稳定和安安全全。12．架子班组组施施工人员必必须须持证上岗岗，进进入施工现现场场的人员必必须须遵守安全全生生产纪律，戴戴戴好安全帽帽，系系好安全带带。13.登高作业业人人员必须进进行行体检，凡凡恐恐高症者不不得得从事登高高架架设、拆除除作作业。14.严禁穿硬硬底底带钉易滑滑鞋鞋、拖鞋上上架架作业，严严禁禁酒后和带带病病上岗。15.当遇到大大风风、霜冻、下下下雪、冰冻冻、下下雨等恶劣天天气和晚上上等等视线不良良情情况禁止上上架架作业，天气气好转后方可可上架操作作。13塔吊、电电梯梯及其附墙墙处处的协调塔吊、电梯附臂臂不不得与架体体提提升机位以以及及架体立杆杆干干涉，塔吊吊、电电梯附墙穿越越架体底部部,,则此处架体体采用钢管管扣扣件搭设,大横杆及剪剪刀撑均采采用用短横杆，立立立杆及爬升升机机构要避让让塔塔吊、电梯附墙支支撑。架体体升升降时，将将预预先搭设的的短短横杆（斜斜杆杆）拆除，爬爬爬架升降过过后后，应立即即恢恢复所拆杆杆件件的安装。此此此工作应设设专专人看守，专专专人负责拆拆搭搭，确保升升降降安全和架架体体的整体性性。注意：塔吊、电电梯梯附墙处是安安全隐患较较大大的地方，该该该部位必须须重重点防护。在在在架体提升升过过程中需要要临临时搭拆临临时时短横杆。搭搭搭拆需要两两人人合作共同同完完成，必须须系系好安全带带，不不允许操作作人人员来回穿穿越越塔吊附墙墙部部位架体。塔塔塔吊附墙处处的的防护必须须认认真完成，不不不能因为临临时时搭拆而马马虎虎。14.防电、防防雷雷措施14.1防电措措施施升降架是由钢管管等等金属构件件搭搭设而成，它它它们都是良良导导体，所以以，在在高、低压压线线路下方均均不不得搭设升升降降架。升降降架架外边缘与与电电架空线路路的的边线之间间必必须保持安安全全操作距离离。最最小安全操操作作距离应不不小小于下表所所列列数值。外电线路电压（kkv）1以下1～1035～110154～2200330～5000最小安全操作距距离离（m）4681015注：斜道严禁搭搭设设在有外电电线线路的一侧侧。14.2防雷措措施施升降架是高耸的的金金属构架，又又又紧靠在钢钢筋筋混凝土机机构构旁，二者者都都是极易遭受受雷击的对象象，因此避避雷雷措施十分分重重要。14.2.1升升降降架若在相相邻邻建筑物、构构构筑物防雷雷保保护范围之之外外，则应安安装装防雷装置置，防防雷装置的的冲冲击接电电电阻阻值不得大大于于30Ω。避雷针是简单易易作作的避雷装装置置之一，他他可可用直径25～48mm，壁壁厚不小于于33mm的钢管管或直径不不小小于12mmm的圆钢制作作，顶部削削尖尖，设在房房屋屋四角升降降架架的立杆顶顶部部，高度不不小小于1m，并将所所有最上层层的的大横杆全全部部接通，形形成成避雷网络络。在建筑电气设计计中中，随着建建筑筑物主体的的施施工，各种种防防雷接地线线和和引下线都都在在同步施工工，建建筑物的竖竖向向钢筋就是是防防雷接地引引下下线，所以以当当升降架一一次次上升完成成时时，在每组组架架体上只要要找找一到两处处，使使架体良好好接接地，就能能达达到防雷的的目目的。当升降架处于下下降降状态时，架架架体已处在在楼楼顶避雷针针的的伞形防雷雷区区内，故无需在在升降架上上再再另设防雷雷装装置。在施工期间如遇遇有有雷雨，升升降降架上所有有人人员必须立立即即离开。15施工时间间进度爬架施工进度应应按按照主体施施工工要求进度度，每每次升降时时间间以爬架升升降降到位为准准，升升降时间在在主主体混凝土土浇浇筑完毕后后，强强度达到100MPa(采用回弹法法确定)，结构外墙墙的内外侧侧模模及时拆除除，爬爬架的预埋埋件件已露出。16施工组织织策划及工工程管理16.1技术术准备熟悉施工图纸、了了解结构尺寸寸、掌握主体体及装修施工工工艺过程、清清楚塔吊及升升降机等垂直直运输设备的的分布，确定定爬架爬升机机构平面分布布及方案设计计，科学地编编制实施性施施工组织设计计。16.2安全全技术交交底及培训训制制度施工项目部有关关人人员及爬架架操操作人员在在爬爬架进场后后，应应接受有关关爬爬架的全面面安安全技术交交底底。爬架操操作作人员在爬架进场后，应应应首先组织织三三级安全教教育育和岗前施施工工技术、施施工工安全、文文明明施工、劳劳动动纪律教育育培培训。每道工序施工前前，爬爬架技术负负责责人应编写写详详尽的施工工技技术交底于于爬爬架操作人人员员，有关作业业标准、技技术术要求、安安全全要点等内内容容并要求有有关关人员签字字存存档。16.3准备备材料、工工具材料材质必须符符合合国家有关关规规定。我公司司在此工程程中中使用的所所有有材料均为为合合格产品。准备电工工具：：螺螺丝刀、电电工工刀、钳子子、扳扳手、试电电笔笔、万用表表、绝绝缘胶布。准备机械工具：：榔榔头、扳手手、钳钳子、线垂、水平尺、卷卷卷尺。准备指挥工具：：对对讲机、哨哨子子。16.4施工工组织机机构16.5施工工人员职职责序号职务职称职责范范围1总负责工程师负责整体施工组组织织方案、安安全全操作方案案。2工程主管工程师负责同工地其他他部部门的总协协调调、安装、操操操作、安全全检检查总指挥挥以以及现场施施工工技术落实实。3安检工程师工程师全面负责爬架的的安安全检查。4工长技术员负责现场安装、操操作、安全检检查、现场人人员的调度。具具体负责支架架的搭设、爬爬升机构安全全防坠装置的的安装、维修修、保养。5架子班长带领班组成员具具体体落实施工工任任务6兼职安全员负责本班组施工工过过程中的安安全全警戒、检检查查7架子工持证持证，并经过爬爬架架专业培训训。负负责支架搭搭设设，爬升机机构构的安装、调调调整、爬架架的的操作等。在在在升降中观观察察同步性及及运运动中监视视各各部件工作情情况8电工持证负责爬架电气安安装装16.6导轨轨式式爬架安装装、提提升及下降降过过程的管理理16.6.1爬爬架组装完完成提升前前的的检查验收收由星河人公司现现场场主管人员员组组织现场主主管管工程师、架架架子班长会同同中冶京唐唐项项目部及一一公公司项目部技技术、质量量、安安全、工程程各各部门的相相关关人员组织织验验收。检查验验收之后，办办办理初步验验收收手续后，方方方可按规程程提提升爬架，各各各级人员需需履履行签字手手续续。16.6.2爬爬架提升一一层后组织织对对爬架进行行检检查验收16.6.2..1技术资资料是否齐齐全全。16.6.2..2爬升机机构及架体体是是否按要求求搭搭设。16.6.2..3爬架是是否符合现现场场安全要求求。16.6.2..4检查验验收内容要要填填写相应的的表表格及文字字资资料（1）爬架安装装验收记录录表。（2）检查验收收整改通知知单。（3）完成以上上检查验收收内容后方方可可提升爬架架。16.6.2..5每次提提升下降爬爬架架前的准备备工工作（1）填写爬架架具备升降降条件表，由由由甲方下达达升升降命令并并书书面交底。（2）对爬架操操作人员进进行现场交交底底，交底内内容容包括安全全及及技术要求求（3）提升或下下降一层到到位后爬架架各各部位安装装完完毕后，填填写写爬架安装装交交接使用表表17工程材料料计划一、提升机构配配套套构件序号名称规格订货数量单位备注1提升滑轮组件标准15件2提升挂座标准15件3导轮组标准75件4导轨L＝3.5米//根75根5拉杆座标准150件6连墙挂板标准75块7限位锁标准5件8锁夹标准5对9垫板100×1000××8150块10可调拉杆Ⅰ型120根=2\*RROMANNII型30根11销轴φ20×55305件5件备用φ20×6870件10件备用12穿墙螺栓T24×530030套T24×780060墙厚变化需T型型T24×980060二、辅料序号名称规格订货数量单位备注1螺栓M12×8045套M16×4045套M16×80150套(双螺母)M20×451600套M20×9015套2花篮螺栓M24-OO60根3钢丝绳φ15.56××1960根L＝5.0米米/根φ19.56××3715根L＝13.5米米/根4绳卡Y15360个Y20120个5手拉葫芦5T×5M2台6电动葫芦5T×10M17台7电缆线62×3＋422×111根L＝6.0米//根2根L＝7.0米//根3根L＝12米//根4×1217根L＝6米/根根8转接箱15台9电控箱1台10防水插头17件11快速插头1件12三联按扭开关1件13护套线40米14开口销φ4×36500件三、竖向主框架架序号名称规格订货数量单位备注1主框架Ⅰ1.8m15件2主框架Ⅱ3.6m30件3主框架=3\\*ROOMMANIII1.8m15件4廊道斜杆30根四、水平桁架((一一)序号名称规格订货数量单位备注1中间框架33个2两通立杆2根3三通立杆4根左：2右：224四通立杆2根五、水平桁架((二二)序号名称规格订货数量单位备注1标准横杆(H))H9030件H12037件H15042件H18050件2非标准横杆(FFHH)FH902件FH1207件FH1506件FH18014件3标准斜杆(X))X908件X12015件X15018件X18018件4非标准斜杆(FFXX)FX902件FX1207件FX1506件FX18014件18附图爬架平面布置图图（XHR-GG07-11443-01、02）立面图（XHRR--G07--00143--003、04、05、06）固定预埋件图梁处附着示意图图剪力墙处附着示示意意图架体底部脚手板板做做法示意图图离墙距离大于66000mm处吊篮防护护示意图XHR-01型型导导轨式爬架架计算书书二○○七年八月月前言本计算书将反映映XXHR－01型导轨式式爬架系统统关关键部件的的受受力状况、强强强度及稳定定性性等计算内内容容。主要计计算算根据是建建设设部《建筑筑施施工附着式式升升降脚手架架管管理暂行规规定定》和《编编制制建筑施工工脚脚手架安全全技技术标准的的统统一规定》。本工程建筑结构构标标准层层高高为为3.5米。以支承承跨跨度6.9米，脚手架架高高度16.2米的一片架架体体为基础，进进进行荷载统统计计。另外，对对对于风荷载载基基本风压的的取取值，我们们将将考虑基本本上上覆盖我国国大大、中城市市，如如果超出《计计计算书》中中取取值时，我我们们将针对性性的的重新计算算校校核或采取取减减小风荷载载作作用的构造造措措施。2007年088月月XHR-01型型导导轨式爬架架计算书一、相关术语竖向主框架：用用于于构造爬架架架架体，垂直直于于建筑物外外立立面，并与与附附着支承结结构构相连，主主要要承受和传传递递竖向和水水平平荷载的竖竖向向框架。水平支承桁架：：用用于构造爬爬架架架体，主主要要承受架体体竖竖向荷载，并并并将竖向载载荷荷传递至竖竖向向主框架和和附附着支承结结构构的水平结结构构。附着支承结构：：直直接与工程程结结构相连，承承承受并传递递脚脚手架荷载载的的支承结构构。支承跨度：两相相邻邻竖向主框框架架中心轴线线之之间的距离离。脚手架高度：架架体体最底层杆杆件件轴线至架架体体最上层横横杆杆（护栏）轴轴轴线间的距距离离。防坠装置：架体体在在升降和使使用用过程中发发生生意外坠落落的的制动装置置。防倾覆装置：防防止止架体在升升降降和使用过过程程中发生倾倾覆覆的装置。二、荷载规定和和计计算系数1.荷载规定①恒载：包括搭搭设架架体的钢管管和和扣件或碗碗扣扣式脚手架架、竖竖向主框架架、水水平支承桁桁架架、作业层层脚脚手板、安安全全网、提升升机机构以及固固定定于架体上上的的设备等传传给给附着支承承点点的全部材材料料、构配件件、器器具的自重重。②活荷载（施工工荷载载）：架体在在工作状态态下下，结构施施工工时，按两两层层荷载（每每层层3kN／ｍ2）计算；装装修施工时时，按按三层荷载载（每每层2kN／ｍ2）计算；架架体在升降降状状态下，施施工工活荷载按按每每层0.5kkN／ｍ2计算。③风荷载：风压压标准准值按照文文献献[3]计算确定。挡挡挡风面积按按挡挡风材料、杆杆杆件的实际际挡挡风面积计计算算。2.计算系数结构重要性系数数γγo取0.9恒载分项系数γγGG取1.2；活荷荷载分项系系数数γQ取1.4组合风荷载时的的荷荷载组合系系数数ψ取0.85荷载变化系数γγ11取1.3,γ2取2.0竖向主框架和水水平平支承桁架架压杆λ≤1500拉拉杆λ≤300（6）单一系数数法复核核时，其安安全全系数K值对于强度设计时时：：K≥1.5对于稳定性设计计时时：K≥2.0（7）钢丝绳安安全系数数升降系统用S=66..0斜拉卸荷用S=66..0三、计算方法本《计算书》中中架架体结构和和附附着支承结结构构按照“概率极限状状态法”进行计算。承承承载力设计计表表达式为：：γ0S≤R 式中：γ0—结结构构重要性系系数数，取0.9S—荷载效应R—结构抗力按照“概率极限限状态法”进行设计时时，按承载载力力极限状态态设设计的计算算荷荷载取荷载载的的设计值；；按按使用极限限状状态设计的的计计算荷载取取荷荷载的标准准值值。升降动力设备、吊吊具、索具按按“容许应力设设计法”进行设计计计算，取强度度容许值，计计算表达式为为：σ≤[σ]式中：σ—设计计应应力[σ]—容许许应应力计算荷载的传递递过过程架体荷载→水平平支支承桁架→竖向主框架→附着支承结结构→建筑结构有些安全措施是是由由水平支承承桁桁架直接传传递递给建筑物物或或者通过竖竖向向主框架直直接接传递给建建筑筑结构。四、XHR-0011型导轨式爬爬架结构分分类类及特点XHR-01型型导导轨式爬架架结结构包括几几大大部分组成成：：1.架体：采用用扣扣件式或碗碗扣扣式脚手架架杆杆件组装的的架架体。竖向主框架和水水平平支承桁架架：：采用型钢定定型焊接加加工工螺栓连接接的的桁架或框框架架。3.爬升机构：：包包括：附着支支承结构（预预埋件、穿穿墙墙螺栓、垫垫板板、挂板、可可可调拉杆、销销销轴、拉杆杆座座、导轨）、提升滑轮组件（包