吉林某气田项目锅炉房化验室等附属工程施工方案

表A02施工组织设计（方案）报审表工程名称：致（监理单位位）：我方已根据施工工合合同的有关关规规定完成施施工组织设设计计（方案）的编制制，并并经我单位位上上级技术负负责责人审查批批准准，请予以以审审查。附：施工组织设设计计（方案）承包单位（章）：：项目经理：日期：：20009年月日专业监理工程师师审审查意见：：专业监理工程师师：：日期：220009年月日总监理工程师审审核核意见：项目监理机构（章章）：总监理工程师：：日期：220009年月日施工组织设计工程名称：***一期工程施工单位：编制人：审核人：计划开工日期：：2009年04月日计划竣工日期：：2009年04月日监理单位（审批批）：总监理理工程师：现场监理工程师师：建设单位（审批批）：目录录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc228431701"1.工程概况77HYPERLINK\l"_Toc228431702"1.1.工程建建设概况7HYPERLINK\l"_Toc228431703"1.2.工程施施工概况7HYPERLINK\l"_Toc228431704"2.施工布置及及进度计划总总体安排8HYPERLINK\l"_Toc228431705"3.施工方案选选择8HYPERLINK\l"_Toc228431706"3.1.确定施施工程序8HYPERLINK\l"_Toc228431707"3.2.确定施施工顺序9HYPERLINK\l"_Toc228431708"4.主要施工办办法（土建部部分）9HYPERLINK\l"_Toc228431709"4.1.测量工工作9HYPERLINK\l"_Toc228431710"4.2.桩基础础11HYPERLINK\l"_Toc228431711"4.3.土方工工程12HYPERLINK\l"_Toc228431712"4.4.模板工工程12HYPERLINK\l"_Toc228431713"4.5.混凝土土工程13HYPERLINK\l"_Toc228431714"4.6.钢筋工工程14HYPERLINK\l"_Toc228431715"4.7.砼工程程16HYPERLINK\l"_Toc228431716"4.8.砌筑工工程17HYPERLINK\l"_Toc228431717"4.9.脚手架架工程18HYPERLINK\l"_Toc228431718"4.10.预埋埋件埋设199HYPERLINK\l"_Toc228431719"4.11.地脚脚螺栓的埋设设19HYPERLINK\l"_Toc228431720"4.12.结构构吊装工程220HYPERLINK\l"_Toc228431721"4.13.装饰饰工程20HYPERLINK\l"_Toc228431722"4.14.门窗窗工程24HYPERLINK\l"_Toc228431723"4.15.屋面面工程25HYPERLINK\l"_Toc228431724"5.主要施工方方法（钢结构构部分）255HYPERLINK\l"_Toc228431725"5.1.钢结构构制作：255HYPERLINK\l"_Toc228431726"5.2.钢结构构焊接26HYPERLINK\l"_Toc228431727"构连27HYPERLINK\l"_Toc228431728"5.4.钢构构件安装工程程28HYPERLINK\l"_Toc228431729"5.6.围护材材料施工安装装35HYPERLINK\l"_Toc228431730"6.施工方案的的各项技术组组织措施399HYPERLINK\l"_Toc228431731"6.1.保证质质量的技术措措施39HYPERLINK\l"_Toc228431732"6.2.质量保保证体系：339HYPERLINK\l"_Toc228431737"6.3质量方方针40HYPERLINK\l"_Toc228431738"6.4.在分部部分项工程中中采取如下措措施：40HYPERLINK\l"_Toc228431739"7.安全消防防措施43HYPERLINK\l"_Toc228431740"7.1.加强强安全管理443HYPERLINK\l"_Toc228431741"7.2.加强现现场安全检查查、管理。444HYPERLINK\l"_Toc228431742"7.3.加强施施工用电安全全管理44HYPERLINK\l"_Toc228431743"7.4.加强强施工机械安安全管理455HYPERLINK\l"_Toc228431744"7.5.加强消消防管理455HYPERLINK\l"_Toc228431745"8.降低成本本技术措施及及经济分析446HYPERLINK\l"_Toc228431746"9.工程质量保保修回访措施施47HYPERLINK\l"_Toc228431747"10.雨季施工工方法及技术术措施47HYPERLINK\l"_Toc228431748"10.1.雨季季施工部署原原则47HYPERLINK\l"_Toc228431749"10.2.雨雨季施工准备备工作48HYPERLINK\l"_Toc228431750"10.3.雨雨季施工方法法及措施500HYPERLINK\l"_Toc228431751"10.4.雨雨季施工的避避雷设施511HYPERLINK\l"_Toc228431752"11.现场文明明施工措施551HYPERLINK\l"_Toc228431753"12.保证工工期的技术措措施52HYPERLINK\l"_Toc228431754"13.消除质质量通病的措措施53HYPERLINK\l"_Toc228431755"13.1.消除除质量通病的的项目及内容容53HYPERLINK\l"_Toc228431756"14.环境保保护及防止扰扰民措施533HYPERLINK\l"_Toc228431757"15.施工准准备工作计划划55HYPERLINK\l"_Toc228431758"16.保证施施工安全及文文明施工措施施：56HYPERLINK\l"_Toc228431759"16.1.安安全管理制度度56HYPERLINK\l"_Toc228431760"16.2.脚手手架57HYPERLINK\l"_Toc228431761"16.4.大大堆材料577HYPERLINK\l"_Toc228431762"17.工程质质量控制点及及措施：588HYPERLINK\l"_Toc228431763"18.施工项目目组织机构设设置表61HYPERLINK\l"_Toc228431764"19.主要材材料、半成品品、构配件需需要量计划表表63HYPERLINK\l"_Toc228431765"20.劳动力力计划表644HYPERLINK\l"_Toc228431766"21.主要施施工设备计划划65HYPERLINK\l"_Toc228431767"23.施工平平面图651.工程概况1.1.工程建建设概况本工程为**地地面工程一期期工程。坐落落在吉林省***市乾安县县大清油田，距距乾安县城55公里。工工程总占地面积m2。有框架结构、砖砖混结构、排排架结构。该该项目涵盖六六个区域工程程（循环水场及及二氧化碳储储存建筑工程程，锅炉房、变变电所、化验验室等新建工工程，66KV变电站等建筑工程程，脱碳装置置泵房及设备备基础建筑工工程，二氧化化碳压缩机、制制冷等厂房建建筑及设备基基础，二氧化化碳干燥、液液化等相关设设备基础建筑筑工程），46个单体工工程。其中666KV变电站等建筑工程程由其它施工工队施工。所所承包工程拟定于2009年月日开工，2009年月日竣工。1.2.工程施施工概况.工程概况：本工程建、构筑筑物抗震设防防类别均为丙丙类。均按6度设防。砌体体结构施工质质量控制等级级为B级。本工程程各建构筑物物安全等级为为二级。结构构设计使用年年限为50年。.结构设计特点点：（1）砌体材料料：±0.0000以下墙体采采用不低于MU10标砖，M7.5水泥砂浆砌砌筑，±0.0000以上墙体采采用不低于MU10标砖，M7.5混合砂浆.（2）混凝土强强度等级：①框架结构的梁梁、板、柱混混凝土强度等等级采用C30，其他构件C25混凝土土。②砖混结构的梁梁、板、构造造柱、圈梁混凝土土强度等级采采用C25，③独立柱基础采采用C30，其他构件C25混凝土。（3）建筑坡屋屋面采用轻钢钢结构.钢结构构筑物主主要包括设备备平台、管架架、火炬塔架架等。钢结构构厂房和框架架的防火等级级为二级，采采用薄型防火火涂料。梁的的耐火极限不不低于1.5小时，柱的的耐火极限不不低于2.5小时。单层层厂房柱、框框架柱的耐火火极限不低于于2.0小时。厂区区内所有构筑筑物钢结构部部分颜色一般般采用银灰色色。.工程地质：建建设抗震设防防类别为丙类类，抗震设防防裂度为六度。该地区为严寒地地区室外环境境类别为二bb。标准冻深172.00cm,最大冻深180.00cm..施工条件：（1）本工程施施工现场可以以从现有公路路出入，场地地宽敞，施工工用水、电由由施工单位引引入现场。部部分建筑材料料、施工机械械等均可经公公路直接进入入工地。材料料均由施工单单位自行采购购，供货渠道道已落实。施施工机械、运运输工具和劳劳动力由施工工单位根据工工程进度自行行调配平衡，来来源已有保证证。施工管理理机构已落实实。2.施工布置及及进度计划总总体安排为了高质量、快快速成完成此此项工程，必必须统筹安排排、分区域合理布布置、科学管管理，我们决决定以设备安安装工程为主，土建密密切配合安装装工程施工，穿插配合作业，按流水施工方法进行施工，确保工程如期满足使用功能。根据工工程情况况，垂直运输输采用塔吊来完成，砂砂浆由砂浆搅拌机来完成，混凝凝土由搅拌站站来完成（施工机械的的具体位置详详见施工平面面图）。土方采用机械械和人工配合合开挖，内外外脚手架均采采用钢制，混凝土构构件现场预制制，构件采用用汽吊吊装就位。为了不影响周边边生态环境，对本本工程施工现现场进行围挡挡，高度1.8米。围挡材料应应坚固、稳定定、美观、整整洁。3.施工方案选选择3.1.确定施施工程序本方案根据统筹筹兼顾、划分分区域、合理理安排的原则则，采用“先±0.0000以下后±0..000以上”、“先主体后装装饰”、“先室内后室室外，内外交交叉”，先重点工工程后一般工工程、先单体体工程后附属属工程等步骤骤，分区域采用平平行施工的方方式，集中力量按按程序完成各各个区域建、构筑物成品生产过过程。3.2.确定施施工顺序.基础阶段（1）无桩基础础：机械挖土方→人工配合清清理至设计标标高→夯实、垫层底底模、垫层混混凝土浇筑→→放线、基础础绑筋、支模、预预埋件、预留留孔洞留置、砼浇筑、拆模→（墙体防潮层施工）→回填土方。（2）桩基础础：泥浆制备备→埋设护筒→钻孔定位→钻进成孔下钢钢筋笼→浇注砼→成品保护.主体阶段（1）砖混结构构：砌筑→梁板模→梁板绑筋→梁板混凝土→养护拆模→砌筑。（2）框架结构构：柱筋绑扎扎→支模→柱混凝土浇浇筑、拆模、养养护→梁板支模→梁板绑筋绑绑扎→梁板混凝土→养护拆模。（3）钢结构：：由专业人员员按专业图纸纸现场预制、现场安装就就位。.屋面部分建筑物坡屋面采采用轻钢结构构：钢屋架制作→钢屋架安装→檩条安装固固定→屋面板安装装固定→包边包角→收尾处理3.2.4.建建筑物装修阶阶段内外装同时进行行内装：立门窗框框→天棚、墙面面抹灰→地面→养护→门窗扇玻璃安装→涂料外装：界面处理理→墙体保温材材料安装→贴玻纤网→外刷涂料→散水→收尾4.主要施工办办法（土建部部分）4.1.测量工工作.施工测量建立立施工控制网网点根据施工总平面面图上拟建建建筑物的坐标标位置、基线线、基点及城城市水准点或或设计图纸上上指定的相对对标高参照点点的相关数据据，用经纬仪仪、水准仪、钢钢尺进行网点点的测量。测测量器具应在在周检期内，测测量应先整体体后局部。施施工控制网点点的测量，应应进行闭合误误差校核，误误差值在1/50000内时，可按按比例修正，超超出允许误差差值时，应复复测。使用经经纬仪测量施施工网点时，应应作两个测回回的测量。.轴线定位测量由主轴线交交点处开始，测测量各轴线，最最后将经纬仪仪移到对角点点进行校核闭闭合无误，总总体尺寸及开开间尺寸复核核准确，方可可把轴线延伸伸到建筑物外外的轴线桩或或邻近建筑物物上。根据现场实际情情况建立轴线线平面方格控控制网。选择择有代表性轴轴线形成方格格控制网作为为建筑物轴线线控制的依据据。在施工层楼板砼砼浇捣完毕后后，将经纬仪仪分别架设在在各主控轴线线（代用轴线线）控制点上上，照准各相相对应的轴线线后视点，将将轴线投测到到楼板边缘或或柱顶上。同同法倒镜再标标出一点，前前后正、倒镜镜两点位置应应一致，若误误差在允许范范围以内时，则则取其中点。当当纵横主轴线线均投测至施施工层上面后后，再将经纬纬仪架设在楼楼面上，用正正倒镜法，将将投测在楼板板或柱顶上的的各轴线的对对应点连成一一线，并在楼楼板面上弹上上墨线，以此此作为基线，其其余轴线以此此为准绳，根根据设计图上上标注的尺寸寸，用钢尺丈丈量出来。在投测轴线的过过程中，各主主控制线和校校核线闭合或或误差在允许许范围时，即即说明投测的的轴线是正确确的。若超过过允许误差范范围时，必须须查明原因，进进行重测，以以保证轴线投投测的精度达达到规范的要要求。.高程控制和标标高传递布置垂直高度控控制网，采用用内控和外控控相结合的方方法，在楼（平平台）内分别别设三个水准准点，用水准准仪进行两个个测回测定水水准点高程，使使用时须检查查各水准点间间的高差，确确认无误后方方可使用。传传递高程时应应注意每层标标高应相对基基点，并用吊吊锤、钢尺配配合水准仪使使用。首先，根据甲方方提供的水准准基点，用水水准仪引测定定出现场的标标高控制点在在施工现场周周边稳固的建建筑或构筑物物上，并利用用标高控制点点进行地下部部分施工过程程中的标高施施测和控制。利用标高控制点点，用水准仪仪精确测定出出标高引测点点在建筑物边边柱或外墙上上。选几点较较方便向上丈丈量的点作为为±0.0000以上层的起起始标高引测测点.标高引测点点的相对标高高均统一采用用+0.5000M。±0.000以以上的标高引引测采用30m钢尺向上引引测，引测时时，用钢尺沿沿铅直方向从从标高引测点点向上量至施施工层，定出出两点正（+）米数的标标高点，然后后将水准仪架架设在施工层层上，以引测测上来的两点点标高点，一一点作后视，一一点作校核，进进行抄平，施施测出其余各各点以作为施施工的依据。为为方便记忆和和施工，每层层的标高均测测定出本施工工层的结构楼楼面标高的++0.5000M。以后各各施工层均用用此法进行引引测。测设时时应考虑到建建筑物沉降会会引起水准点点间的高差发发生变化的因因素，必要时时应修正。4.2.桩基础础.钻机就位前，先先平整好场地地，铺好枕木木并用水平尺尺并用水平尺尺校正，保证证钻机平稳牢牢固。在桩位位铺设6～8mm后钢板护筒筒，内径比空空口大100～200mm，埋深1～1.5m，同时挖好好水源井、排排泥槽、泥浆浆池等。.采用正循环工工艺，钻进时时可根据土质质情况良好情情况决定采用用清水钻进，自自然造浆护壁壁或加入红粘粘土（膨润土土）泥土护壁壁，泥浆密度度为：1.3t//m3。.钻进时应根据据土质情况加加压，开始应应轻压力、慢慢转速，逐步步转入正常，一一般土层按钻钻具自重钢绳绳加压，不超超过10k N..钻进程序可根根据场地、桩桩距和进度情情况确定。.桩孔钻完，应应用空气压缩缩机清空，将将30mm左右的石块块排出，直至至孔内沉渣厚厚度小于100mm。清孔后泥泥浆密度不大大于1.2t//m3..清孔后测量孔孔径，然后用用吊车吊放钢钢筋笼，进行行隐蔽工程验验收，合格后后浇筑水下混混凝土。混凝凝土的砂率控控制在40%～45%，用粗中砂砂，粗骨料最最大粒径<40mm；水泥用量量不小于360kgg/m3;坍落度宜为180～220mm；严格控制制配合比。.浇注混凝土的的导管直径宜宜为200～250mm，壁厚不小小于3mm，分节长度视视工艺而定，一一般为2.0～2.5m，导管与钢钢筋应保持100mmm距离，导管管使用前应试试拼装，以水水压力0.6～1.0Mpa进行试压。.开始浇筑砼时时，管底至孔孔底的距离宜宜为300～500mm，并使用导导管一次埋入入混凝土以下下0.8m以上，在以以后的浇筑中中，导管埋深深宜为2～6m。.柱顶浇注高度度不能偏低，应应使在凿除泛泛浆层后，柱柱顶混凝土要要达到设计强强度等级。4.3.土方工工程依据厂区规划总总平面图提供供的原始坐标标网和高程，放放好每个单体体工程的轴线线控制桩，然然后基础尺寸寸用白灰撒好好基槽开挖边边线，放坡按按0.5系数，进行人人工或机械开挖。挖挖土时防止扰扰动和破坏基基底土层，要要留出0.2m厚。等二次次抄平后并在在验槽前由人人工一次性挖挖到设计基底底标高。土方方随挖随运，运距30m，保证施工现场的工作面。开挖时为控制标高，测量人员和现场技术人员要随时跟踪测量挖土标高，严禁超挖。并随时提醒挖土方人员对地下管线等设施进行保护，使其正常运行，如遇与地质报告的地质不符时，应及时与监理及建设单位代表取得联系，待基坑挖至达到设计标高及边线要求时，及时申请验槽以进行下道工序施工.回填土时按实际需用量再用机械运回，人工分层夯实，每层厚度300mm。达到设计要求。4.4.模板工工程施工时承台梁、现现浇梁板、楼楼梯采用木模模板、涂刷隔离剂。模板板必须有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，采用20mm厚的复合木木模板、钢木木支撑施工。模模板安装完毕毕后，先进行行自检，自检检合格后再报报验监理。监监理验收合格格后方可进行行下道工序。.我们采用木复复合模板，经经计算和实测测，按最大浇浇筑高度1.6m进行，取混混凝土侧压力力为45kn//m2，其模板构构造和各部尺尺寸。为横带带400间距均布，采采用60×80木方支撑加加固，立带采采用80×1000木方，间距距400支撑加固，根根据我公司以以前的施工经经验和通过对对模板能承受受的侧压力计计算，截面高高度达到1.1m以上的基础础，必须采用用附加对拉螺螺栓进行加固固处理，螺栓栓的纵横间距距均为400mm，长度为1000mmm，对拉螺栓栓采用Φ14圆钢加工而而成，螺栓间间距为400×4400，对拉螺栓栓要设置截面面尺寸控制卡卡，用δ=6mm100××100钢板，每个个螺栓焊接2块，分别焊焊在基础墙的的外端部。.构造柱、现浇浇梁，横带间间距500；立带间距距不大于400。并用钢活活动卡子沿柱柱、梁均布加加固，以防涨涨模，四角用用大木方抱角角。.现浇面以及现现浇梁模板采采用复合木模模板,支撑用钢管管搭设满堂支支撑，非梁处处间距为300mm，满堂支撑撑横拉及剪刀刀支撑要牢固固。支模前应应按所测标高高进行拉尺，拉拉制好梁底标标高，使后续续工作顺利进进行，模板安安装时必须控控制好其平整整度、垂直度度，接合缝处处要严密，并并及时采用密密封胶条密封封。.模板安装前必必须刷脱模剂剂，以便拆除除。拆模时注注意不得硬打打猛敲墙体和和对拉螺栓。.支模板的支撑撑立杆应加垫垫木，下面土土要夯实，横横杆必须钉牢牢，支撑、拉拉杆不得与门门窗和脚手架架相连。.支好的模板为为避免免受外力扰扰动动，应派专人监护护。拆模时须经施工工技技术人员检检查查，确认砼砼已已达到一定定强强度后，方方可可拆除，其其顺顺序自上而而下下，不得一一次次将顶撑全全部部拆除出现现失失控情况。.拆除的模板支支撑要要及时整理理堆堆放，保持持施施工工作面面的的施工条件件及及安全。对对洞洞口等需及及时时加盖设防防，避避免出现安安全全事故。4.5.混凝土土工工程.施工方法及流流程作业准备→砼搅搅拌拌→运输→砼浇注与振振捣→养护。.砼骨料20--400间粒径级配以实际设设计标号试试验验单配合比比转转换成施工工配配合比投入。.基础、柱、梁梁砼浇浇筑前，先先浇浇5cm厚同配合比的的水泥砂浆，使使使新旧砼有良良好的结合合性性。.砼浇注振捣棒棒要快快插、慢拔拔，杜杜绝漏振。砼砼砼振捣棒插插入入不超过500cm。.根据图纸要求求，各各种池子抗抗渗渗要求抗渗渗等等级为S6级，浇筑时时应在砼中中加加入抗渗剂剂，以以设计防水水等等级的试验验单单配合比掺掺入入量为准。.现浇板砼浇筑筑时应应在予留标标高高测点进行行有有效控制，砼砼砼浇注后，进进进行第一次次抹抹压、振捣捣，当当砼面上能能上上人但手能能按按下时进行行第第二次人工工抹抹压，以闭闭合合砼收缩产产生生的裂缝。.砼浇注完122小时时内，表面面应应进行覆盖盖浇浇水养护,拆模后应用用塑料布及及时时作盖覆养养护护。.浇筑砼时，必必须保保证砼浇筑筑连连续工作，浇浇浇筑前清理理模模板内的杂杂物物并用水冲冲洗洗干净，用用适适量的与砼砼相相同配合比的水泥泥砂浆做结结合合层，浇筑筑时时间间隔不不超超过45分钟。.砼浇注过程中中，间间歇时间不不宜宜超过1.5小时，以防防凝结。为为防防止出现浇浇注注间歇时间间过过长可适当当在在砼中掺入入优优质缓凝试试水水剂。.每次连续浇注注均应应完成连续续浇浇注的设计计施施工缝处。在在在浇柱子、墙墙墙板时砼的的倾倾落自由高高度度不超过2mm，如超过时时，应采取取溜溜槽等措施施，倾倾倒砼时应应分分层依次方方向向进行，每每次次在50cmm间。.砼所用材料均均应经经报验进场场合合格后选用用，配配合比均依依照照试验单配配合合比执行。作作作到按规定定取取样、复试试，按按规定留置置试试块。.在浇注砼过程程中要要由专人看看护护模板、钢钢筋筋，作好成成品品保护，出出现现问题及时时补补救处理。.由于本工程开开工较较晚，而且且工工期短，为为了了保证工期期，我我们将在进进行行砼浇筑时时，往往砼内掺5％砼超早强强剂。4.6.钢筋工工程程.钢筋应有出场场合格格证、按规规定定作力学性性能能复试。合合格格后方可投入入使用，对对不不合格的钢钢筋筋一律不准准进进场使用。.钢筋加工采用用机械械冷拉和调调直直（Ф6-Ф8），手工弯曲曲成型，人人工工绑扎，主筋筋为机械切切断断，机械弯弯曲曲成型。.钢筋需按设计计图中中的规格尺尺寸寸安装，对对缺缺口料时应应取取得设计同同意意后方可代代换换，并按设设计计规范要求求实实施。.钢筋在场内堆堆放要要分规格、品品品种、分类类堆堆放。并标标注注出检验状状态态的标识、挂挂挂牌。作好好保保证钢筋的的防防锈措施。.钢筋在安装前前要作作好轴线、标标标高的复测测工工作，防止止错错安产生。.钢筋主筋直径径大于于φ18的钢筋连接接采用埋渣渣压压力焊的连连接接形式，其其余余均绑扎。按按按相应规范范执执行。.所安装钢筋表表面必必须清洁，无无无油污、老老锈锈层，对有有麻麻面、翘皮皮和和裂纹的钢钢筋筋严禁使用用。.钢筋安装时必必须按按设计要求求及及相应施工工验验收规范进进行行。对其规规格格、形状、尺尺尺寸、数量量、间间距、锚固固长长度、搭接接位位置、焊接接搭搭边长度均均作作好记录。并并并请监理验验证证后，方可可进进行下道工工序序。.钢筋安装的允允许偏偏差应符合应应符合GB502204-220002的规定。4..6.100..钢筋成品保保护的加固固措措施应同监监理理及建设单单位位人员共设定后具体实施。.柱主筋在绑扎扎前应应调直。柱柱板板相连处均均应应按规范留留出出板内相应应锚锚固长度。并并并保证其锚锚入入面积（根根数数）箍筋绑绑扎扎尺寸及根根数数按规范要要求求进行。.对于梁钢筋在在成型型绑扎时必必须须注意搭接接长长度的末端端与与钢筋弯曲曲处处的距离，不不不得小于钢钢筋筋直径的10倍。接头不不宜位于构构件件最大弯矩矩处处，接头位位置置应错开，在在在受力钢筋筋直直径30倍区段范围围内（且不不宜宜小于5000mm）有绑绑扎接头的的受受力钢筋截截面面面积占受受力力钢筋总截截面面面积为受受控控区，不得得超超过25%；受压区不不得超过50%；同一截面面内的接头头不不得超过梁梁钢钢筋总数的1/4。.受力钢筋的砼砼保护护层厚度应符符合总设计计说说明的要求求。.池壁钢筋应逐逐点绑绑扎，双排排钢钢筋之间应应绑绑拉筋式支支撑撑筋，其纵纵横横间距在6000mm。钢钢筋外皮绑绑扎扎垫用混凝凝土土垫块（强强度度同现浇混凝凝土等级）。4.6.15..池池底板钢筋筋需需用梅花点点支支撑，间距800×8800均设。上上层钢筋网采用Φ1100圆钢焊制马马凳支撑，双双双向间距8000mm。.为防止梁支模模截面面尺寸改变变，在在梁上下用Φ20钢筋@15000mm支撑。柱内内应十字交交叉叉放置Φ20钢筋，上下下间距为10000mmm支支撑。各道道工工序须经自自检检、互检合合格格后，请监监理理和建设单单位位人员认证证验验收后方可可进进行下道工工序序。.基础梁、板钢钢筋、楼楼梯钢筋绑绑扎扎（1）基础梁采采用人工绑绑扎，基础础梁梁受力钢筋筋接接头位置相相互互错开，一一般般上部钢筋筋在在跨中接头头，下下部钢筋尽尽量量支座接头头，接接头长度严严格格按照新规规范范GB502204-9922规定执行。（2）板钢筋的的绑扎①清扫模板刨花花、碎碎木、电线线管管头杂物，用用用粉笔在模模板板上划好主主筋筋，分布筋筋间间距。②按画好的间距距，先先摆受力主主筋筋，后放分分布布筋、预埋埋件件、电线管管、预预留孔等及及时时配合安装装。③绑扎用顺扣扣或八字扣扣，除除外围两根根筋筋的相交就就点点应全部绑绑扎扎外，其余余各各点交错绑绑扎扎，双向板板钢钢筋、两层层筋筋之间应加加钢钢筋马凳，以以以确保上部部钢钢筋的位置置。④绑扎负弯矩矩钢筋，每每个个扣均要绑绑扎扎，最后在在主主筋下垫砂砂浆浆试块。（3）楼梯钢筋筋绑扎：：在楼梯段段底底模上画主主筋筋和分布筋筋的的位置线，根根根据设计图图纸纸主筋、分分面面筋的方向向，先先绑主筋，后后后绑分布筋筋，每每个交点均均绑绑扎。如有有梯梯梁时，先先绑绑梁，后绑绑板板筋，且板板筋筋要锚固到到梁梁内。底板板筋筋绑完，待待踏踏步板吊帮帮支支好后再绑绑踏踏步钢筋。4.7.砼工程程.砼集中搅拌，根根据据施工现场场实实际情况、吊吊吊车合理位位置置及塔吊性性能能指标，可可设设二台砼搅搅拌拌机（具体体位位置见平面面图图），砂人人工工筛选，砾石用洗洗石机筛洗洗，后后台单轮车车过过称（TGT-11000型）上料。搅拌砼的用料均均需需有合格证证或或化验单，搅搅搅拌用料要要严严格按照施施工工配合比（重重量比）配配料料，做好计计量量，按要求求的的坍落度，严严严格控制用用水水量。.砼的水平、垂垂直运运输均采用用塔塔吊运输到到位位。.砼的浇筑：（1）基础部分分：基础梁梁等从一侧侧向向另一侧分两两段连续浇筑筑。（2）梁板部分分：先浇构构造柱、现现浇浇梁，后浇浇梁梁板，梁板板在在同一施工工段段内最好连连续续施工，如如不不能，施工工缝缝留在板跨跨中中三分之一一范范围内。（3）砼的振捣捣：机械械振捣。使用插入式振捣捣器器时应垂直直插插入，要快快插插慢抽，插插点点要均匀排排列列，逐点移移动动，按顺序序不不得遗露，一一一般振捣至至砼砼表面呈浮浮浆浆、不再显显著著下沉为止止。（4）砼的养护护砼浇筑完结后，应应在12h内加覆盖和和浇水养护，浇浇水次数应保保持砼的足够够润湿状态，养养护期不少于于7昼夜。已浇浇筑完的砼，强强度达到1.2N//mm2，间隔36小时，才允许许其上人员，进进行操作。4.8.砌筑工工程程.本工程不同的的部位位采用M7.5砌筑筑页岩砖、加加加气混凝土土砌砌块。砂浆配配合比应采采用用重量比，计计计量精度水水泥泥为2%，砂、灰膏膏为5%以内。采用用机械搅拌拌，搅搅拌时间不不得得少于1.5miin。.页岩砖和砂浆浆采用用吊车运输输就就位，严格格遵遵守砌砖施施工工工艺和施施工工操作规程程，使使用内脚手手，用用满丁满条条砌砌法，施工工中中执行“三·一”砌砖法砌筑筑。砖砌体体施施期间要严严格格按照实验验室室配合比下下料料，计量要要准准确，红砖砖使使用前头一一天天浇水润湿湿，砖砖的含水量量控控制在15%左右。纵横横墙均搭接接砌砌筑，墙体体中中构造柱应应严严格按规范范具具体施工；；墙墙顶标高必必须须通拉抄平平，间间墙的顶层层砖砖应重丁不不少少于二行。每250m3砌砌体的的各种强度度等等级的砂浆浆，每每台搅拌机机至至少应作一一组组试块。砂砂浆浆材料、配配合合比变动时时，还还应制作试试块块。注意灰缝砂浆的的饱饱满度。水水平平灰缝厚度度和和竖向灰缝缝宽宽度宜为100mm，但不应少于于8mm，也不不应大于122mm。砂浆浆应随拌随随用用，水泥砂砂浆浆和混合砂砂浆浆必须分别别在在拌成后3小时和4小时内使用用完毕，当当施施工期间最最高高气温超过过330℃时，必须分分别在拌成成后后2小时和3小时内使用用完毕。.进行砌筑时柱柱与墙墙体间要做做拉拉结筋连接接；；红砖砌筑筑时时皮面平整整、垂垂直度、灰灰缝缝厚度要砂砂浆浆饱满，应应符符合规范要要求求，做到随随时时检查校正正。.砌体施工前，应应先先将基础面面按按标高找平平，然然后按图纸纸尺尺寸设计的的尺尺寸放出所所砌砌红砖的轴轴线线、边线，并并并逐层砌筑筑，并并用皮杆控控制制每层的高高度度，随时检检查查其平直度度。砌砌筑砂浆厚厚度度应控制在8-12之间。杜绝绝用水冲灌灌浆浆，水平砂砂浆浆饱满度不不小小于80%。.墙体的转角处处和交交接处应同同时时砌起，对对不不能同时砌砌起起必须留槎槎时时，应砌成成斜斜槎，斜槎槎长长度不应小小于于高度的2/3；.墙体转角纵横横墙交交接处，墙墙柱柱间均按设设计计要求设置置拉拉结筋，Φ8墙高500mmm一层，每每边伸入墙墙内内不少于1mm（按相应标标准图集设设置置）。.施工中需要在在砌体体中设置的的临临时施工洞洞口口（主要供供井井架口进出出），其其侧边离交交接接处的墙面面不不应小于6000mm，并并在顶部设设过过梁，填砌砌施施工洞口时时砂砂浆强度应应提提高一级。.砌块进场要进进行报报验手续，监监监理同意验验收收后，及时时做做试验，没没有有经检验合合格格的砌体不不允允许使用。4.9.脚手架架工工程.根据本工程所所需合合理设置脚脚手手架，应依依据据砼浇筑，柱柱柱、梁钢筋筋绑绑扎安装，墙墙墙砌体的分分部部工程项目目满满足使用条条件件适当设置。.搭设脚手架，必必须须经过专职职安安全员验收收后后方可使用用，使使用过程中中注注意随时检检查查，发现问问题题及时处理理，不不准马虎迁迁就就，操作人人员员在三步架架以以上进行操操作作时必须带带安安全带，且且钩钩准于牢固固的的杆子上，施施施工人员必必须须要戴安全全帽帽。.严格控制脚手手架上上的荷载，绝绝绝对禁止在在架架子上堆放放过过多的材料料和和构件，脚脚手手架上人员员不不能过于集集中中和发生共共振振现象。.六级风以上大大风、大大雾、大雨雨天天气应停止止高高空作业，并并并设防滑措施施。脚手架架上上放料要整整齐齐、平整、稳稳稳固、重量量限限制在不超超过过270kgg/m2。.脚手架上操操作人员员应防止碎碎砖砖及砌块、工工工具等附落落架架子下面，打打打砖要面向向砖砖墙把砖打打在在墙上，以以防防落地伤人人。严严禁在架子子上上打闹、奔奔跑跑投掷料具具，每每天完成砌砌筑筑后应将架架上上碎砖等清清理理干净，做做到到工完场清清。.搭设脚手架时时均设设双排钢脚脚管管，立杆间间距距不大于1..2m，横杆杆间距不大大于于1.5m，并并加设剪刀刀支支撑以得到到稳稳定的条件件，建建筑物四周周安安装垂直防防护护密度网，水水水平方向安安装装水平兜网网。4.10.预埋埋件件埋设各类预埋件先在在钢钢筋棚内加加工工完毕，并并经经质检员检检测测后方可进进行行预埋。根椐施工图纸编编制制预埋件施施工工表，记录录埋埋件的各项项参参数，在钢钢筋筋绑扎完毕毕后后方可进行行预预埋工作。预预预埋时必须须采采用焊接、加加加帮条筋等等措措施对铁件件进进行加固处处理理，防止铁铁件件在混凝土土浇浇筑过程中中出出现偏移现现象象。在铁件件固固定后宜采采用用水准仪对对其其表面标高高和和钢尺对其其平平面位置进进行行复核检测测，在在确认预埋埋件件表中所有有的的铁件各项项参参数合格后后方方可进行混混凝凝土浇筑。如铁件平面上各各点点之间有尺尺寸寸相关关系系的的，宜采用用钢钢带进行相相互互固定。4.11.地脚脚螺螺栓的埋设设为保证地脚螺栓栓定定位准确,确保安装质质量，地脚脚螺螺栓采用双双层层定位模板板，使使螺栓固定定后后，没有任任何何摆动自由由度度。定位模板采用δδ==20mmm的钢板制作作。定位螺螺栓栓孔由机械械加加工，并且且上上下两层对对应应孔同时加加工工，以保证证螺螺栓的垂直直度度，定位模模板板孔径为螺螺栓栓直径加1mmm。定位模板制作允允许许误差为：：项次项目允许偏差（mmm）1外型尺尺寸±52上下面局部不平平度度＜23孔径误误差0.54孔距误误差±15上下孔不同心度度16矩形对角角线±2定位模板加工好好后后，应在相相应应的X、Y轴线上做好好标记，以以免免埋设错误误。定位模板及地脚脚螺螺栓安装时时，为为保证安装装固固定不产生生位位移和变形形，故故在基础混混凝凝土垫层底底板板上或在混凝凝土板预埋固固定支架埋埋件件。具体做做法法为：在垫垫层层底板或混凝凝土板上放出出基础轴线线，安安装支架定定位位模板和螺螺栓栓，并临时时固固定好。绑绑扎扎钢筋、安安装装模板及埋埋件件。找正定位模板的的轴轴线、水平平度度和标高，用用用电焊固定定在在支架上，并并并焊上对角角螺螺栓的支撑撑角角钢和拉杆杆。将将螺栓焊接接在在定位模板板上上。为保证在基础混混凝凝土浇筑不不破破坏螺栓、螺螺螺母，采用用螺螺栓(在砼外部分)加黄油防锈锈，并用硬硬塑塑料管套在在螺螺栓头部进进行行保护。应注的以质量问问题题：螺栓孔孔洞洞位移：主主要要是预埋件件固固定措施不不当当，或浇筑筑混混凝土时碰碰撞撞、振捣棒棒插插入不准确确而而造成。4.12.结构构吊吊装工程构件塔吊吊装就就位位时采取逐逐间间顺序吊装装方方法，即按按流流水施工段段依依次进行。4.13.装饰饰工工程.地面工程本工程室内地面面施施工过程中中要要按下要求求执执行。（具具体体特殊做法法见见个单体工工程程地面说明.）（1）室内墙面面抹灰完完成后，在在室室内+0.5m处放放出水平线线，作作为地面施施工工基准控制制线线。（2）面层施工工前，应应先将基层层浇浇水湿润，清清清除浮着物物；；为使结合合牢牢固配制水水灰灰比为0.4-00.5间的水泥浆浆做结合层层，随随即进行面面层层抹灰，为为避避免空鼓，结结结合层浆要要随随刷随抹面面层层。（3）基层处理理要认真真，对基层层用用水冲，钢钢丝丝刷子刷，对对对油污处用10%火碱水刷净净，并将碱碱水水冲净。（4）水泥砂浆浆强度厚厚度严格按按国国家设计标标准准执行。（5）为预防地地面出现现裂缝应采采取取如下措施施：：一是水泥泥、粗粗砂使用相相同同品种，面面层层水泥砂浆浆控控制在35mmm以下；准准确掌握压压光光时间、稠稠度度、及时养养护护，基底处处理理符合要求求，地地面施工完完后后要及时养养护护。.楼地面工程，本本着着先居室后后方方厅施工程程序序进行。所所用用材料，其其垂垂直运输安安排排在适宜的的各各层窗口。在施工过程中要要特特别注意，卫卫卫生间地面面的的坡度及防防水水、下水处处理理。.抹灰工程（1）基层处理理：清除墙墙面的灰尘尘、污污垢、碱膜膜、砂砂浆块等附附着着物，要洒洒水水润湿。对对用用钢模板施施工工过于光滑滑的的混土墙面面，可可采用墙面面凿凿毛或用喷喷、扫扫的方法将1:1的水泥砂浆浆分散均匀匀地地喷射到墙墙面面上（水泥泥砂砂浆中宜掺掺入入水泥量10%的107胶搅拌均匀匀后使用），待待结硬后才进进行底层抹灰灰作业，以增增强底层灰与与墙体的附着着力。（2）套方、吊吊直，做灰灰饼（打墩墩）。抹抹底层灰前前必必须先找好好规规矩，即四四角角规方，横横线线找平，立立线线吊直，弹弹出出基准线和和墙墙裙，踢脚脚板板线。属于于中中级和高级级抹抹灰时，可可先先用托线板板检检查墙面平平整整、垂直程程度度，并在控控制制阳角方正正过过曲（可用用方方尺规方）的的的情况下大大致致确定抹灰灰厚厚度后（最最薄薄处一般7mm），进进行挂线（称称称线）“（打墩的厚厚度应不包包括括而层）。对对对于高级抹抹灰灰，应先将将房房间规方，一一一般上弹出十字线作作为为准线，并并结结合墙面平平整整、垂直程程度度大致确定定墙墙面抹灰厚厚度度.称“打墩”，“打墩”时应先在左左右墙上各各做做一个准墩墩，然然后用线锤锤吊吊垂直线做做墙墙下角两个个标标准墩（高高低低位置一般般在在踢脚线上上口口），再在在墙墙角左右两两个个标准墩面面之之间通线，每每每隔1.2~~1.5mm左右及在门门窗口阳角角等等处上下各各补补做若干个个砂砂浆墩。（3）墙面冲筋筋（打栏）：：：待砂浆墩墩结结硬后，使使用用与抹灰层层相相同的砂浆浆，在在上下砂浆浆墩墩之间做宽宽约约30~5500mm的灰浆浆带，并以以上上下砂浆学学金金墩为准用用压压尺推平。冲冲冲筋（打栏栏）完完成后应待待其其稍干后才才能能进行墙面面底底层抹灰作作业业。（4）做护角：：根据砂浆浆墩和门框框边边离墙面的的空空隙，用方方尺尺规方后，分分分别在阳角角两两边另直和和固固定好靠尺尺板板，抹出水水泥泥砂浆护角角，并并用阴角抹抹子子推出小圆圆角角，最后利利用用靠尺板，在在在阳角两边50mmm以外位置，以以以400斜角将多多余砂浆切切除除或清净。（5）抹底层灰灰和中层灰灰：在墙体体湿湿润的情况况下下抹底层灰灰，对对混凝土墙墙体体表面宜先先刷刷扫水泥浆浆一一遍，随刷刷随随抹底层灰灰。底底层灰宜1:1:6水泥混合砂砂浆（或按按设设计要求），厚厚度为5-7mm，待底底层灰稍干后后，再以同样样砂浆抹中层层灰，厚度宜宜为7-9mm。若中中层灰过厚，则则应分遍涂抹抹。然后以冲冲筋（打栏）为为准，用压尺尺刮平找直，用用木磨板磨平平。中层灰抹抹完整平后，应应全面检查其其垂直度、平平整度、阴阳阳角是否方正正、顺直，发发现问题要及及时修补（或或返工）处理理，对于后做做踢脚线的上上口及管道背背后位置等应应及时清理干干净。（6）室内抹灰灰：天棚、墙墙墙面抹灰时时，采采用满堂脚脚手手架，抹灰灰砂砂浆垂直运运输输由吊车运运至至施工层，施施施工层内水水平平运输采用用单单轮手推车车，手手工抹平、压压压光。在抹抹灰灰之前，各各工工种必须统统筹筹兼顾，严严禁禁抹灰完由由于于水、暖、电电电等工种没没有有完成而造造成成打眼、凿凿洞洞。（7）乳胶胶漆墙面：根据涂料工程施施工工及验收规规范范，混凝土土及及抹灰内墙墙、顶顶棚表面薄薄涂涂料工程，按按按质量要分分为为普通、中中级级和高级三三级级。eq\o\ac(○,1)清理墙墙、柱柱表面：首首先先将墙、柱柱表表面起皮及及松松动处清理理干干净，将灰灰渣渣铲干净，然然然后将墙、柱柱柱表面扫净净。eq\o\ac(○,2)修补墙墙、柱柱表面：修修补补前，先涂涂刷刷一遍用三三倍倍水稀释后后的的107胶水。然后后，用水石石膏膏将墙、柱柱表表面的坑洞洞、缝缝隙补平，干干干燥后用砂砂纸纸将凸出处处磨磨掉，将浮浮尘尘扫净。eq\o\ac(○,3)刮腻子子：遍遍数可由墙墙面面平整程度度决决定，一般般子子以纤维素素溶溶液、福粉粉，加加少量107胶，光油和和石膏粉拌拌合合而成。第第一一遍用抹灰灰钢钢光匙横向向满满刮，一刮刮板板紧接着一一刮刮板，接头头不不得留槎，每每每刮一刮板板最最后收头要要干干净平顺。干干干燥后磨砂砂纸纸，将浮腻腻子子及斑迹磨磨平平磨光，再再将将墙柱表面面清清扫干净，第第第二遍用抹抹灰灰钢光匙竖竖向向满刮，所所用用材料及方方法法同第一遍遍腻腻子，干燥燥厚厚用砂纸磨磨平平并扫干净净。eq\o\ac(○,4)刷第一一道乳乳胶漆，使使用用前先用萝萝斗斗过滤。涂涂刷刷顺序是先先刷刷顶板后刷刷墙墙柱面，墙墙柱柱面是先上上后后下。乳胶胶漆漆用排笔涂涂刷刷。使用新新排排笔时，将将活活动的排笔笔时时，将活动动的的排笔毛拔拔掉掉。乳胶漆漆使使用前应搅搅拌拌均匀，适适当当加水稀释释，防防止头遍漆漆刷刷不开。由由于于乳胶漆漆漆膜膜干燥较快快，因因此应连续续迅迅速操作。涂涂涂刷时，从从一一头开始，逐逐逐渐向另一一头头推进，要要上上下顺刷，互互互相衔接，后后后一排笔紧紧接接前一排笔笔，避避免出现干干燥燥后接头。待待待第漆干燥后，复复复补腻子，腻腻腻子干燥后后用用砂纸磨光光，清清扫干净。eq\o\ac(○,5)刷第二二遍乳乳胶漆，操操作作方法和要要求求同第一遍遍。使使用前要充充分分搅拌，如如不不很稠，不不宜宜加水或少少加加水，以防防露露底。eq\o\ac(○,6)实测允允许偏偏差值如下下表表示：项次项目检查方法普通1立面垂直度4用2m靠尺和楔楔形塞塞尺检查2表面平整4用2m托板检查查3阴、阳角方正4用2m托板检查查4墙裙、勒角上口口直直线4拉5m线和尺量量（8）外墙涂料料施工时时按下列顺顺序序进行按设计要求选择择颜颜色一致的的涂涂料，在使使用用前配好备备用用→20厚1：3水泥砂浆抹抹面，然后后按按设计要求求进进行外墙涂涂料料涂刷。（9）玻璃工程程：玻璃璃安装前，应应应检查塑料料窗窗是否翘曲曲变变形，发现现问问题及时处处理理。（10）刮白工工程：：主要工序序为为清扫、填填补补缝隙、局局部部刮腻子，磨磨磨平，第一遍刮腻子、磨磨磨平、第二遍刮浆、复复补腻子、磨磨磨平，第三遍刮浆。4.14.门窗窗工工程门窗工程紧跟砌砌筑筑工程之后后，抹抹灰工程之之前前，密切配配合合抹灰作业业。塑钢门窗：厂家家制制作，现场场安安装。.应将不同规格格的窗窗搬到相应应的的洞口，保保护护膜脱落时时，应应补贴保护护膜膜，并在窗窗框框的上下边边划划中线。

.如果窗玻璃已已装在在窗上，应应卸卸下玻璃，并并并做标记。

.玻璃固定片安安装时时，应检查查窗窗框上下边边的的位置及内内外外朝向，确确认认无误后，再再再进行固定定，并并不得直接接锤锤击，不得得将将其直接装装在在中横框、中中中竖框的挡挡头头上。

.测出各窗口中中线，并并逐一作出出标标记。

.窗框装入洞口口时，上上下框中线线应应与洞口中中线线对齐；上上下下四角及中中横横框的对称称位位置采用木木楔楔或垫块塞塞紧紧作临时固固定定；下框大大于于0.9m时，其其中央也需需用用木楔或垫垫块块塞紧作临临时时固定，然然后后根据图纸纸确确定窗框在在洞洞口墙体厚厚度度方向的安安装装位置；并并调调整窗框的的垂垂直度、水水平平度及直角角度度，其允许许偏偏差应符合合规规范：GB5502100--20011的的规定。

.窗与墙体固定定时，应应先固定上上框框，而后固固定定边框，固固定定方法应符符合合要求。

.窗框与洞口之之间的的伸缩缝应应采采用发泡聚聚苯苯乙烯等弹弹性性材料分层层填填塞，填塞塞不不宜过紧。填填填塞后，撤撤掉掉临时固定定用用木楔或垫垫块块,其空隙也应应采用闭孔孔弹弹性材料填填塞塞。

.窗上若粘有水水泥砂砂浆，应在在其其硬化前，用用用湿布擦拭拭干干净，不得得使使用硬质材材料料铲刮其表表面面。

.玻璃不得与玻玻璃槽槽直接接触触，应应在玻璃四四边边垫上不同同厚厚度的玻璃璃垫垫块，其垫垫块块位置应符符合合要求。边边框框上的垫块块宜宜采用取氯氯乙乙烯胶加以以固固定。将玻玻璃璃装入扇框框后后，用玻璃璃压压条将其固固定定。.成品、半成品品的保保护.4.15.屋面面工工程本项工序施工时时，用用吊车将砂砂浆浆、保温材材料料等运到施施工工部位①结构找平层：：1：：2.5水泥砂浆20厚②防水层③聚苯板保温④20厚1：22.5水泥砂浆保保护层。5.主要施工方方法（钢钢结构部分分）5.1.钢结构构制制作：本工程程内内的钢结构构部部分，其钢钢构构件的制作作必必须符合现现行行国家标准准《钢钢结构工程程施施工及验收收规规范》（GB502205—2001）的的规定，其其中中，冷弯型型钢钢构件的制制作作同时必须须符符合现行国国家家标准《冷冷弯弯薄型钢结结构构技术规范范》（GB500118-20002）的规定定，制作的钢钢构件有：钢钢柱、钢屋架架及连接构件件等。我处将根据设计计图纸及业主主的各项要求求，对本工程程的钢构件采采用工厂内生生产和制作，并并按《钢结构构工程施工及及验收规范》（GB50205—2001）进行质量检验评定。5.2.钢结构构焊焊接选焊严格计要具有格证须改型号征得门同禁使药皮焊芯焊条前应进行理用坡如如板材2件工纸焊接施工接电考并格证上岗焊超以上重新应查量和的处如如要求整合能施艺1使须须量证规定焙低条经后应温箱随取2采和和料必焊接能和能试合要采用3碳厚厚4合钢厚或等m预焊接度及度宜应坡口m4焊施施中每道焊及时如发响焊的缺须清焊5焊贴贴可可位焊缝金材间渡6出焊自申术清出后低钢的超7在外外上打在在起弧面积一次留下8焊应应两端弧和其其坡口与焊焊焊用气并修不不击落9等接接接头除按求开为为焊缝焊接用碳刨焊清理化物行焊构高连接钢钢板板边无以保面紧头处或变须进且且伤摩清油油烧产生间按定处向较过渡板要面作理时首时螺个个少于栓总法钢穿孔位当位临时紧螺一个少放临时不允高强兼做栓以损伤安装后经认合可安螺栓强结位置检查即即强螺圈放母一得装螺纹修孔毛剌栓即即时螺栓：两次第一拧紧栓标力的次紧紧栓标力偏可扳手扳手扭矩终拧动扳空间也也动扳终拧序螺匀受按如进行1一应应群中向外紧固2形从从对称群中向轴称进3字应应一侧缘向侧腹由柱侧上向柱腹板群进4不头头拼接栓群向外进行进用用定的手抽的紧抽抽为节栓总少如如紧固足则矩扳点所重拧5.4.钢构构件件安装工程程本工程程钢钢结构部分分厂厂房由钢屋架架、支撑、檩檩条等构件件组组成，结构构部部件容易分分清清楚，采用分分件吊装法法吊吊装钢构件件，由由于每次基基本本是吊装同同类类型钢构件件，索索具不需经经常常调换，操操作作方法也基基本本相同，故故吊吊装分件法法速速度快，能能充充分发挥起起重重机械效率率，构构件可以分分批批供应，可可减减少构件堆堆放放量，现场场平平面布置也也比比较简单。.安装准备（1）复验安装装定位所使使用的轴线线控控制点和测测量量标高水准准点点。（2）放出钢构构件标高控控制线和座座标标轴线，钢钢屋屋架还要放放屋屋架轴线的的吊吊装辅助轴轴线线。（3）复验钢构构件支座及及支撑系统统的的预埋件，其其其轴线标高高水水平度、预埋埋螺栓位置置及及伸出长度度超超过允许偏偏差差时，应做做好好技术处理理。（4）清理检查查吊装机械械及吊具，按按按照施工设设计计要求搭设设必必要的操作作平平台。（5）对钢构件件、构件的的几何尺寸寸与与设计现场场基基础或预埋埋件件的尺寸进进行行核对无误误。（6）钢构件安安装前必须须取得基础础验验收的合格格资资料，根据据基基础验收资资料料复核各项项数数据，并标标注注在基础表表面面上，支承承面面支座和地地脚脚螺栓的位位置置，标高等等偏偏差应符合合要要求。（7）安装前应应按照构件件明细表，核核核对进场钢钢构构件，查验验质质量证明书书和和设计更改改文文件，工厂厂预预装的大构构件件在现场组组装装时应根据据预预组装的合合格格记录进行行。（8）检查构件件在装卸、运运运输及堆放放中中有无损坏坏或或变形，对对损损坏和变形形的的构件应预预矫矫正或重新新加加工。被碰碰坏坏损伤的防防腐腐底漆应补补涂涂，并再次次检检查办理验验合合格证。（9）对构件的的外形的几几何尺寸、制制制孔、组装装、焊焊接等进行行检检查作出记记录录。.施工顺序本工程程采采用综合安安装装方法施工工，以以建筑物一一端端开始向另另一一端推进，由由由下而上进进行行。顺序安安装装时要特别别注注意错误的的累累计所造成成的的质量问题题或或事故。在在安安装过程中中经经常性核对对尺尺寸避免累累计计误差，确确保保安装质量:（1）钢结构安安装工艺流流程准备工作自①轴开始钢架架吊装轴线校正屋面板安装檩条、女儿墙架架、雨雨蓬架墙条、系杆安装装屋脊板、山墙边边角角处理墙面板安装清理收尾边角、门窗口包包边边处（2）每一独立立单元构件件安装完后后，应应具有空间间刚刚度和可靠靠稳稳定性。.起重吊装安装工工作作要能做到到保保质保量，即即即安全、又又快快速地顺利利进进行，首先先取取决于吊装装机机具的合理理使使用，所以以必必须从安装装件件的种类、重重重量、安装装高高度、现场场的的自然条件件等等情况来选选择择吊装机具具，选选择合适的的吊吊装机械进进行行吊装，主主要要以起重量量（t）、起重高高度（M）和回经半半径（M）三个基本本条件来确确定定：（1）起重量为了保保证证吊装安全全起起见，起重重机机的重量必必须须大于吊装装构构件的重量量，其其中包括绑绑扎扎索具的重重量量和临时加加固固材料的重重量量。用公式式表表示如下：T>T1＋T2式中：：TT——起重机额定定重量（t）T11吊索最重的的构件重量量（t）T22索具和加固固材料重量量（t）（2）起重高高度起重机机的的起重高度度，必必须满足所所需需安装的最最高高构件的吊吊装装高度要求求。在在施工现场场实实际安装是是以以安装件的的标标高为依据据。吊吊车起重杆杆吊吊装构件的的总总高度，必必须须大于安装装件件的最高标标高高的高度。公式表表示示：H>h1＋h2＋h3＋h4式中HH起重机的起起重强度（M）h1安装支座上上表面高度度（M）h2安装调整间间隙，一般般不不小于0.2—0.3Mh3绳索绑扎吊吊点到构件件底底面距离（M）h4索具高度（M）（3）起重半径径起重半径即吊装装回回转半径，起起起重机重臂臂上上的吊钩向向下下垂直于地地面面一点至吊吊车车中心间的的距距离。实际际安安装现场，在在在吊装高度度较较高，截面面较较宽的构件件时时，应注意意起起重臂从吊吊起起途中到安安装装新位，构构件件不能与起起重重臂相碰，应应应在处保持0.9—1M的距离。本工程采用166吨吨汽车吊。（4）基础验收收及处理为了确确保保安装质量,我单位以确确保基础锚锚栓栓及锚固筋筋的的准确位置置，定定出±0.000标高，并做做出四边轴轴线线的控制点点，检检查钢结构构单单体工程的的基基础柱间距距和和跨间距，用用用钢尺量出出间间距偏差，以以以便调整，并并并做好记录录作作为施工安安装装依据。支承面、支座和和地地脚螺栓的的允允许偏差项次项目允许偏差1支承面：标高2.不水平度3.0mm1/10002地脚螺栓位置((任任意截取)在支座范围内在支座范围外5.0mm10.0mm3地脚螺栓伸出支支承承面的长度度20.0mm4地脚螺栓的螺纹纹长长度只允许加长.钢结构的运输输和堆堆放（1）装卸、运运输和堆存存，均不得得损损坏，防止止构构件的变形形。堆堆放应放置置在在垫木上。已已已变形的构构件件应予矫正正，并并重新检验验。（2）钢结构运运送到安装装地点的顺顺序序，应符合合安安装程序，并并并应成套供供应应。堆存时时，应应考虑扩大大拼拼装和安装装程程序的要求求。.安装和校正规规定（1）构件安装装采用综合合安装的方方法法施工。（2）采用综合合安装方法法时，其结结构构必须能划划分分成若干独独立立体系或单单元元，每一体体系系（单元）的的的全部构件件安安装完后，均均均应具有足足够够的空间刚刚度度和可靠的的稳稳定性。（3）需要利用用已安装好好的结构吊吊装装其它构件件和和设备时，应应应征得设计计单单位的同意意，同同时应采取取措措施防止损损坏坏结构。（4）确定几何何位置的主主要构件（柱柱柱、刚架等等）应应吊装在设设计计位置上，在在在松开吊钩钩前前应作初步步校校正并固牢牢。（5）已安装的的结构单元元，在检测测调调整时，应应考考虑外界环环境境影响（如如风风力、温差差和和日照）出出现现的自然变变形形。（6）设计要求求顶紧的节节点，相接接触触的两个平平面面必须保证证有有70%紧贴，用0..3mm的塞塞尺检查，插插插入深度的的面面积之和不不得得大于总面面积积的30%。边缘最大大间隙不得得大大于0.8mmm。.钢屋架安装安装前前检检查拼装屋屋架架全长是否否符符合施工图图纸纸尺寸要求求，核核对屋架中中心心线，弯曲曲度度等是否符符合合设计要求求，然然而开始安安装装钢梁：（1）吊装必须须在屋架三三汇交节点点上上。屋架起起吊吊时离地500cm时检查查无误后再再继继续起吊。（2）安装第一一榀屋架时时，在松开开吊吊钩前，做做初初步校正，对对对准屋架基基座座中心线与与定定位轴线就就位位，并调整整屋屋架垂直度度并并检查屋架架侧侧向弯曲。（3）第二榀屋屋架同样吊吊装就位好好后后，用杉槁槁临临时与第一一榀榀屋架固定定，跟跟着安装支支撑撑系统及部部分分檩条，最最后后校正固定定的的整体。（4）第三榀开开始，在屋屋架脊点及及上上弦中点装装上上檩条即可可将将屋架固定定，同同时将屋架架校校正好。（5）屋架分片片运至现场场组装时，拼拼拼装平台应应平平整，组拼拼时时保证屋架架总总长起推拱拱尺尺寸要求。焊焊焊接时一面面检检查合格后后再再翻身焊另另一一面。做好好拼拼焊施工记记录录，全部验验收收后方准吊吊装装。.连接和固定（1）各类构件件的连接接接头，必须须经经过检查合合格格后，方可可紧紧固和焊接接。（2）安装焊缝缝的质量标标准应符合合设设计要求和和有有关规定。（3）安装用用的临时螺栓栓栓和冲钉，在在在每个节点点上上穿入的数数量量必须由计计算算决定，并并应应符合下列列规规定：eq\o\ac(○,1)不得少少于安安装孔总数数的的1/3；eq\o\ac(○,2)应穿两两个临临时螺栓；；（4）冲钉穿入入数不宜多多于临时螺螺栓栓的30%；（5）扩钻后的的精制螺栓栓的孔不得得使使用冲钉；；（6）永久性的的普通螺栓栓的连接应应符符合下列规规定定：eq\o\ac(○,1)每个螺螺栓不不得垫两个个以以上的垫圈圈，或或用大螺母母代代替垫圈。螺螺螺栓拧紧后后，外外露丝扣应应不不少于2～3扣，并应防防止螺母松松动动；eq\o\ac(○,2)任何安安装孔孔均不得随随意意用气割扩扩孔孔。eq\o\ac(○,3)安装定定位焊焊缝，需承承受受荷载者的的点点焊长度，不不不得小于设设计计焊缝长度度的的10%，并不小于于50mm。eq\o\ac(○,4)采用高高强度度螺栓连接接，需需在工地处处理理构件磨擦擦面面时，其磨磨擦擦系数值必必须须符合设计计要要求。公司司里里处理好的的构构件磨擦面面，安安装前应逐逐组组复验所附附试试件的磨擦擦系系数，合格格后后方可安装装。eq\o\ac(○,5)高强度度螺栓栓连接副（即即即高强度螺螺栓栓带有配套套的的螺母和垫垫圈圈），应在在同同一包装箱箱中中配套使用用。施施工有剩余余时时，必须按按批批号分别存存放放，不得混混用用。在储存存运运输和施工工过过程中应防防止止受潮生锈锈、沾沾污和碰伤伤。eq\o\ac(○,6)安装高高强度度螺栓时，构构构件的磨擦擦面面应保持干干燥燥；不得在在雨雨中作业。eq\o\ac(○,7)高强度度螺栓栓应顺序穿穿入入孔内，不不得得强行敲打打。穿穿入方向宜宜一一致，便于于操操作，并不不得得作临时安安装装螺栓用。eq\o\ac(○,8)安装高高强度度螺栓必须须分分两次（即即初初拧和终拧拧）拧拧紧。初拧拧扭扭矩值不得得小小于终拧扭扭矩矩值的30%，终拧扭矩矩值应符合合设设计要求，并并并按下式计计算算：M=（P＋P）.K.d式中M───终拧扭扭矩值（N.m）；PP───设计预接力力（kN）；P──预拉力损损失值，一一般为设计计预预拉力值的5%-100%；KK───扭矩系数；；dd───螺栓公称直直径（mm）。eq\o\ac(○,9)每组高高强度度螺栓的拧拧紧紧顺序应从从节节点中心向向边边缘施拧。当当当天安装的的螺螺栓应在当当天天终拧完毕毕，其其外露丝扣扣不不得少于2扣。eq\o\ac(○,10)扭剪剪型高高强度螺栓栓，以以拧掉尾部部梅梅花卡头为为终终拧结束。构涂应行行层应制作装之行；应在安装固定行时的的相相不大有雨天表面时不刷时严防洒工涂层和安结的应加以以；组装的应留的不涂平轴壁应锈剂孔应护构凝土处涂根计做样子间留到收后的操应该而下到外后深次进的漆件清经现技安队等员复后即地涂层已的红锈漆锈干便把好的在构不平；待透后磨砂光滑磨出拭除打磨意不油底可磨底若度设确规底层宜涂三遍时每做到直纵厚度致毕在按原注；件应量重和定涂层成均工图及规定后构件和安被破层漆及留的连焊缝组装层漆规定漆理有关查符后即面层作作检查做到欠欠涂；合设及施标准5.6.围护材材料料施工安装装.材料进场（1）材料进场场，厂商应应附原厂出出厂厂材质检验验证证明。（2）检验成型型浪板及檩檩条的规格格、尺尺寸、厚度度。（3）检验各式式收边料规规格、尺寸寸、厚厚度。（4）检验零配配件（自攻攻螺丝、垫垫片片、止水胶胶等等）。（5）彩色钢浪浪板外观不不得有拖拉拉伤伤痕、色斑斑，表表面膜层磨磨损损、扭曲、污污污染、色差差、翘翘角等现象象。（6）材料进场场时，应堆堆放在甲方方指指定之区域域，同同时乙方自自行行负责该部部分分材料的安安全全措施，材材料料应有适当当之之包装，以以免免损毁。.吊运（1）材料进场场设置指定定地点前，须须须分批、分分类类另放，不不能能立即使用用时时应整齐堆堆放放并以帆布布或或胶布覆盖盖。（2）地面堆放放材料时，为为为保持干燥燥必必须铺设枕枕木木（枕木高高66公分以上），材材料不得接触触地面，枕木木间距不得大大于3公尺。（3）材料吊运运至屋架前前，应以钢钢带带捆扎束紧紧。.材料吊上屋架架施工工要点：（1）放置钢板板之屋架，吊吊吊放钢板前前，须须先设置挡挡板板防止钢板板滑滑落。（2）材料吊运运至屋架时时，吊杆上上系系住彩色钢钢板板之垂直系系带带间距不得得大大于6公尺，两端端须须加斜向吊吊带带，以防止止滑滑落。（每每捆捆重不得大大于于2吨）。（3）保持平稳稳缓缓吊升升，吊车作作业业范围内，非非非吊装人员员不不得靠近。（4）吊升过程程中，彩色色钢板垂直直系系带如有松松脱脱，应放下下重重新调整后后再再吊升。（5）彩色钢板板缓缓下降降，待吊车车人人员控制定定位位（檐口挡挡板板）后，依依序序放下。（6）材料吊至至屋架后，所所所有皮肋须须朝朝上，板面面应应朝同一方方向向（便于安安装装，除阴肋肋扣扣合），并并应应以尼龙绳绳固固定于钢主主架架上（不得得放放置于衍条条中中央）。.檩条安装：整平：安装前对对檩檩条支承进进行行检测和整整平平，对檩条条逐逐根复查其其平平整度，安安装装的檩条间间高高差控制在±5mm范围内内。弹线：檩条支承承点点应按设计计要要求的支承承点点位置固定定，为为此支承点点应应用线划出出，经经檩条安装装定定位，按檩檩条条布置图验验收收。固定：按设计要要求求进行焊接接或或螺栓固定定，固固定前再次次调调整位置，偏偏偏差≤±5mm。验收：檩条安装装后后由项目技技术术责任人通通知知质量员或或监监理工程师师验验收，确认认合合格且转入入下下道工序。.屋面板、墙板板的安安装说明：：彩色钢板铺设及及固固定：彩色色钢钢板铺设顺顺序序，原则上上是是由上而下,由常年风尾尾方向起铺铺。（1）屋面eq\o\ac(○,1)以山墙墙边做做起点，由由左左而右（或或同同右而左）依依依顺序铺设设。eq\o\ac(○,2)第一片片板安安置完毕后后，沿沿板下缘拉拉准准线，每片片依依准线安装装，随随时检查不不使使发生偏离离。eq\o\ac(○,3)铺设面面以自自攻螺丝，沿沿沿每一板肋肋中中心固定于于衍衍条上。（2）墙面板的的安装说明明：安装过程为：CC型型钢檩条安安装装质量交接接验验收→彩钢板场内内运输就位→压型彩钢板板安装→墙面清理和和成品保护护。eq\o\ac(○,1)根据工工程的的立面图首首先先绘制出墙墙板板的排列图图，按按照不同的的长长度编制出出版版的序号，一一一方面按照照排排列出的板板号号，提供购购货货单，不至至于于造成浪费费；；另一方面面，按按号入座金金恩恩格保证外外观观质量，又又能能提高施工工效效率。eq\o\ac(○,2)墙板安安装由