四川某轻钢结构厂房施工总结原创系统专业

***102号叶片加工厂房工程施工总结***102号号叶片加工厂厂房工程自2006年3月6开工，到2007年5月22日厂房顺利利通过竣工验验收，在这一一年多的施工工期间内，***1002工程项目部部在***迁建指挥部部、重庆联盛盛建设项目部部管理有限公公司、中国航航空工业规划划研究设计院院的大力配合合下，组织各各专业施工队队伍精心施工工，克服了设设计不太完善善、变更修改改较多、甲供供设备不能按按时到位、材材料涨价、资资金紧张、施施工难度大等等诸多不利因因素的影响，按按期、按质的的完成了我单单位承包的工工程任务，在在2007年5月22日工程竣工工验收中，***1002号叶片加工工厂房工程质质量被评为合格标标准，工程观观感质量被评评为一般标准准。1．工程概况及及工程特点1.1.工程概概况：***102号号叶片加工厂厂房工程位于于成都市新都都区成发工业业园内，工程程结构类型为为轻钢结构门门式刚架结构构，工程总建建筑面积为218400m2，厂房建筑筑高度为10.2m，建筑层数数为一层（局局部二层），本本工程主要包包括厂房基础础、主体、装装饰装修、屋屋面、给排水水、电气、暖暖通等七个分分部工程，分分部工程评定定合格，单位位工程评定为为合格工程。1.2.工程程特点及难点点：厂房跨度大、柱柱距长，安装装精度高，地地脚螺栓是基基础承台的施施工重点。施工作业面狭窄窄，各专业交交叉作业，必必须做好各专专业的协调配配合工作。土方回填量大，回回填厚度较大大，必须做好好基础的分层层回填夯实。建筑装饰项目较较多，施工工工艺复杂。工业管道、电电气配管量大大，必须做好好与土建的配配合工作以及及做好土建的的预留预埋工工作。1.3.主要要工程量如下下：本工程的主要工工程量：挖土土方4821mm3，填土116800m3，砼3055mm3，砌体2045mm3，工业管道4098m，上下水管管道1520m，钢结构制制安1093t，金属墙屋屋面229144m2，抹灰401766m2，电缆164144m。2．各分部项目目的施工总结结下面按照工程施施工顺序对各各分部工程的的施工作简要要的介绍。2.1.基础础施工本工程的基础属属于桩基础，钢钢筋砼承台地地梁，桩基础础由专业单位位施工，在我我单位进场时时，桩基础已已经施工完毕毕。本工程基基础承台地梁梁于2006年3月6日开工，4月18日施工结束束，并于4月19日进行了基基础验收，验验收达到合格格标准。地脚螺栓的安装装精度是基础础施工的重点点，在随后厂厂房的安装过过程中也因个个别基础螺栓栓的安装偏差差给厂房柱子子的安装带来来了很大的困困难，花费了了不少人力和和物力进行了了处理。在地地脚螺栓施工工中通过对比比，发现采用用用∠50×5角钢固定架架要比木固定定架施工进度度快、定位准准确，控制中中心线是保证证地脚螺栓安安装精度的关关键，地脚螺螺栓的顶面标标高应预抬高高10~200mm，螺栓栓固定前应先先在固定架或或基础的钢筋筋上刻划出中中心线和标高高标记，并据据此在经常检检查，砼浇筑筑完并在终凝凝之前，要立立即对地脚螺螺栓进行复查查，发现偏差差及时纠正。在基础施工中中另一个施工工重点就是做做好各专业的的会签工作，砼砼浇灌前必须须做好会签单单，一方面可可以确保土建建的基础施工工中不存在漏漏埋、漏留，另另一方面也可可通过其他专专业的检查，发发现并纠正土土建自身未发发现的施工问问题。本工程施工的承承台地梁观感感质量一般，主主要原因是基基础地梁的模模板采用木模模板，木模板板钢度较差，接接茬不太严密密，造成砼振振捣时模板发发生流浆及局局部变形等现现象。为了确确保基础的观观感质量，基基础承台地梁梁施工宜采用用组合钢模板板，并确保支支撑系统的牢牢固及稳定。严严格砼的配合合比，加强砼砼的振捣及养养护工作，这这样可以确保保砼基础的观观感质量。2.2厂房钢钢结构的制作作及安装本工程为轻钢结结构门式刚架架厂房，钢结结构制安量约约1093吨，钢结构构的制安是本本工程的重点点，钢结构的的制安直接决决定了主体工工程的施工质质量，同时钢钢结构的安装装也直接影响响下步的水电电安装及装饰饰装修工作，本本工程钢构厂厂房于2007年4月20日开始吊装装，2007年9月10日厂房结构构全部吊装完完，9月19日进行了厂厂房主体结构构验收，达到到合格标准。本工程钢梁、柱柱的连接主要要采用高强螺螺栓连接，轻轻钢结构梁、柱柱截面较小，材材料厚度较薄薄，构件变形形大，所以构构件的加工精精度是直接关关系到厂房安安装精度的前前提。在厂房房的现场施工工中也因个别别梁因焊接变变形或螺栓孔孔的偏差而造造成无法安装装现象，最后后通过报废或或拉回加工厂厂重新处理才才得以解决，一一方面造成材材料的浪费，另另一方面影响响了工期。（1）加工材料料的放样必须须要求熟练放放样工，钢材材切割要求采采用机械切割割，机械组对对，机械自动动焊接。轻钢钢结构的焊接接型钢焊接完完后还需采用用机械矫正，防防止构件在组组对或焊接时时发生的变形形。（2）为了确保保螺栓孔成孔孔的精度，本本工程采用叠叠合成孔方式式，成孔设备备采用数控成成孔机，保证证一次成孔到到位，厂房一一次安装成功功。（3）构件加工工完后，在厂厂房内做好预预拼装及构件件检查工作，发发现有不合格格的构件禁止止出厂。厂房柱子的吊吊装重点是控控制柱子的垂垂直度，其次次是控制标高高、轴线，在在吊装之前应应对基础螺栓栓进行复查，发发现问题及时时处理。在轻轻钢结构厂房房吊装中，为为了确保安装装精度，柱子子的中心线必必须采用经纬纬仪双面控制制垂直度。刚架梁的吊装装重点是防止止梁的扭曲变变形。钢架梁梁属于变截面面梁，截面小小，长度较长长，一般是有有二到三段梁梁采用高强螺螺栓连接而成成，本工程刚刚架梁最大吊吊装长度达36m，在吊装过过程中极易造造成梁的扭曲曲变形，因此此在现场梁的的拼装中要求求必须采用拼拼装架，保持持梁的水平，梁梁的拼装要求求两边对称拼拼装，确保中中间梁的受力力均匀。刚架架梁在吊装时时，必须合理理选择吊点，采采用多吊点吊吊装，本工程程采用的是两两台16t吊车抬吊，吊吊点为四点，选选在三段梁的的两个边梁上上，另外两台台吊车的起吊吊要平稳，用用力要均匀。2.3钢结构构的涂装本工程的钢结构构涂装总体质质量较好，只只是在A-B跨厂房的防防火涂料施工工中因施工程程序未控制好好，出现部分分防火涂料脱脱落而造成部部分返工的现现象，纠其原原因，主要是是由于早晨在在钢梁上的露露水还未挥发发干燥的情况况下便进行了了涂装，时间间久了造成防防火涂料的空空股脱落。防防火涂料属于于憎水涂料，施施工时要尽量量避免阴雨天天及潮湿天气气，上午施工工时应待构件件上的水汽蒸蒸发干燥后才才能进行。2.4钢结构构厂房的安装装顺序因为本钢结构厂厂房的安装顺顺序及进度直直接影响到后后续工程的施施工，所以本本厂房的安装装顺序采用A-B跨→C-D跨→E-M主厂房→N-P附楼，确保保尽早给土建建和安装创造造施工条件，因N-P附楼钢结构制安量最大，制约土建及安装相对较轻，安排在最后施工。因为本厂房土方回填量大，厂房吊装时土方还未进行回填，所以本工程的K-L/1-25地梁在施工时采用断开施工，留出钢结构吊装进出通道，待结构吊装完毕后，再将断开地梁施工完毕。另外为了给土建及安装创造一个良好的作业环境，屋面板的安装随厂房的安装进度同时交叉施工。2.5厂房土土方回填本工程厂房回填填量大，约为为120000m3，回填深度度较深，最深深处达-2.6m，回填土除除做好分层夯夯填外，回填填料的选择也也是确保回填填质量的一个个关键因素，本本工程采用页页岩土作为回回填料，页岩岩土在几次雨雨水浸泡分化化后再采用机机械碾压，经经过数月的沉沉降后，通过过检测，回填填密实度均能能满足设计要要求，应该说说厂房的回填填质量控制的的较好，采用用页岩土作为为回填了，可可以避免出现现弹簧土以及及碾压难以达达到设计要求求等情况。2.6厂房维维护系统安装装厂房屋面系统彩彩板于2006年8月7日开始施工工，2006年9月5日施工结束束，厂房墙面面板于2006年11月29日开始施工工，2007年3月28日施工结束束，在维护系系统的施工中中，最重要的的是外墙板的的施工，外墙墙板的施工是是整个厂房外外观观感质量量的关键，外外墙面施工质质量控制重点点是平整度、板板缝、线条、收收边件以及锚锚固等。为了确保外墙墙板的安装平平整度，墙面面檩条的安装装平整度的控控制是前提，在在墙板安装前前，要对墙面面檩条进行检检查，发现偏偏差较大的要要及时进行纠纠正处理，对对于个别偏差差不太大的地地方，可采用用安装墙板时时加垫薄板再再锚固方式。另另外要加强对对墙板的保护护工作，防止止墙板在运输输及搬运过程程中造成的变变形、损坏。对于外墙板的的板缝，要求求啮合严密，一一来可以防止止因啮合不严严密造成雨水水渗透，二来来可以保持视视觉效果。这这就要求安装装墙板时，采采用挂水平及及垂直通线的的方法保证板板缝的横平竖竖直，防止因因累积误差造造成的安装偏偏差，同时在在搬运墙板时时应注意防止止碰坏企口槽槽。对于线条的布布局，也直接接影响到墙面面的外观效果果，在布板前前，应做好排排板图，确定定好板与板之之间的搭接位位置，根据排排板图，确定定每块板在出出厂时的长度度、宽度，尽尽量减少在现现场的加工、剪剪裁，造成尺尺寸偏差。同同时在线条安安装时也要挂挂水平及垂直直通线，确保保线条的水平平度及垂直度度。收边件一是用用来防水，二二是对外墙面面的成型效果果也至关重要要，收边件要要通过二次设设计，并根据据板型的布置置确定其长度度及宽度，收收边件在正式式安装前，先先安装一试验验段，确定防防水效果及外外型合理后，才才正式加工并并安装。墙板的固定要要求采用熟练练工，墙钉要要布置合计，间间距均匀，线线条顺直，既既确保牢固可可靠，又要保保证美观。2.7厂房屋屋面防水的施施工在屋面防水施工工中，防水卷卷材施工应该该说质量控制制的还比较好好，但是在同同屋面采光带带的衔接节点点处，因处理理不太合理，造造成厂房部分分屋面出现渗渗漏现象，纠纠其原因，主主要是由于施施工人员缺乏乏经验，在采采光带及卷材材间未加橡胶胶条，固定的的自攻螺钉及及压条未用密密封胶密封严严实。为此我我单位进行了了部分处理，才才将漏水现象象得以解决。2.8厂房电电气、管道配配管及安装施施工1.因厂房的的电气、管道道配管较多，变变更较多，在在土建砌体施施工时出现不不少土建预留留孔洞漏留，安安装自身不少少管道漏埋，造造成事后土建建墙体已抹灰灰完毕还仍有有不少地方返返工现象，这这就需要土建建和专业之间间要合理的配配合，土建施施工时要结合合专业图纸，专专业施工时要要结合土建图图纸，土建施施工时专业要要跟踪到位，确确保预留预埋埋及时、准确确。另外安装装专业要对事事先对图纸及及工艺要充分分消化，对设设计图中不合合理地方要及及时提出，及及时变更。2.厂房部分分电气、管道道配管埋于地地坪下，因土土建的地坪施施工顺序未结结合安装，造造成安装在后后期的抢工期期中比较被动动，这就要求求土建和专业业互相协调配配合，专业事事先提出要求求，土建再合合理的布置地地坪施工时间间及施工顺序序。3.在管道施施工中，消防防管道2006年7月份便具备备了施工条件件，因为认质质、认价格因因素影响，直直到2006年9月5日才开始施施工，至2006年12月20日基本施工工完毕。在安安装施工中，因因母线牌进货货的滞后，2007年2月份具备安安装条件，可可5月上旬才全全部到货，5月中旬安装装完毕。另外外厂房的1#、2#变电所供货货厂家也进行行了数次整改改，到5月中旬才处处理完毕，以以上情况对厂厂房的通电及及验收造成了了一定的影响响。2.9厂房装装饰装修施工工厂房的装饰装修修从2006年12月份开始施施工，装饰施施工项目较多多，主要由专专业施工单位位进行施工，施施工质量总体体控制较好。但但在北附楼粉粉石英墙板涂涂料施工中，墙墙体在刮腻子子刷涂料后出出现裂纹现象象，虽经数次次处理但效果果不太理想，主主要原因粉石石英板受天气气变化影响较较大，粉石英英板发生收缩缩或膨胀后，板板于板之间接接缝处必然发发生挤压或拉拉伸，我单位位在施工中采采用板缝处贴贴纸巾，但过过不了多久墙墙面便出现了了裂纹，后采采用先将板缝缝用密封胶密密封，再粘贴贴强化纸巾，经经过一段时间间，大面积的的裂纹虽未产产生，但仍有有个别地方出出现裂纹。所所以应该说粉粉石英板不是是很好的隔断断材料，裂纹纹的预防及处处理也是一个个难题。2.10厂房房通风系统施施工厂房通风系统因因设备进场较较晚，2007年5月20日风机才全全部进场，另另外通风系统统与原设计图图纸变化大，整整个通风系统统进行了二才才设计，通风风系统于2007年4月底开始施施工，至2007年6月下旬全部部施工完毕。3．工程安全管管理总结本工程我单位无无重大伤亡事事故，工亡事事故为零，千千人负伤率低低于2‰，安全管理理达标准。在工程施工中，我我单位承担的的工作除了常常见的安全事事故难点外，还还有如下安全全工作难点：：钢结构安装装及管道高度大大，易出现坠坠落事故；部部分构件起吊吊重量大、跨跨度大，易出出现吊装机械械事故；多专专业同时进行行施工，上下下交叉。针对对这些工作要要点，项目部部从组织、制制度管理、经经济奖惩措施施等各方面进进行了工作。3.1.建立安安全生产方针针，明确安全全管理目标安全生产方针：：在工程施工工中，认真贯贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格管理，层层层落实安全全责任制，创创建标准化文文明施工现场场。安全管理目标：：杜绝重大安安全事故和重重大机械事故故，死亡事故故为零，负伤伤率不大于2‰。3.2.建立安安全管理保证证体系成立以项目经理理杨国桐为组长长、项目副总总工肖大旭为为副组长、项目目部专职安全全员、各作业业队队长及各各专（兼）职职的安全员为为成员的安全全领导小组。3.3.建立安安全管理制度度，落实安全全管理责任在工程开工前，由由项目部统一一编制《十九九冶***1002项目部工程安全管理理办法》，并并下发各作业业队，作为施施工中的安全全生产指南，该该管理办法对对安全责任、安安全奖罚、安安全措施都作作了明确的规规定，明确了了项目经理为为本工程的安安全生产第一一负责人，各各作业队队长长为本单位的的安全生产第第一负责人。3.4.认真编编制工程安全全技术措施（方方案）针对工程中的安安全控制要点点编制切实可可行的安全施施工方案，如如针对施工用用电编了《临临电施工方案案》，并针对对大风、雷电电等恶劣天气气及时往有关关单位发出通通知，并在施施工中严格检检查实施，确确实避免了安安全事故的发发生。3.5.建立立安全技术交交底制度在施工中，每一一各分项工程开工工前都由项目目部专职安全全员检查各作作业队安全技技术交底情况况，并做好安安全记录，各各作业队安全全员每日要做做好安全日记记。3.6.建立安安全教育制度度对外协队伍和临临时招聘的作作业人员都进进行了作业前前的“三级”安全教育工工作，项目部部同各作业队队、各作业队队同施工人员员都签订了安全协协议，以提高高各作业队及及各施工人员员的安全意识识及安全责任任感。3.7.建立并并贯彻安全检检查制度针对安全工作，每每周进行一次次安全例行检检查，每个月月进行一次安安全大检查，对对施工现场的的安全隐患、安安全交底及安安全日记进行行检查，安全全检查后对各各作业队存在在的问题发出出《安全隐患患整改通知单单》，并要求求限期整改完完成。3.8.安全生生产经济奖励励制度根据《十九冶****1022工程项目部部安全管理办办法》，严格格奖罚措施，项项目部从投标标清单中安全全文明费拿出出专项资金，分分半年度、年年度进行考评评，对无安全全事故、安全全管理到位的的作业队给予予经济奖励，对违章作业、违反安全管理规定的行为项目部签发安全隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理，整个工程共计发出《安全隐患整改通知单》5份，开出罚款单7份。4.工程质量量控制总结整个***1002号叶片加工工厂房工程未未出现重大的的质量事故，多多数分部分项项工程都是一一次性通过检检查验收，达达到开工前的的质量管理目目标。从施工资料上也也可以看到，所所有的分项工工程未出现不不合格的现象象，个别一般般控制项目出出现的质量问问题都得到了了及时、彻底底的处理，未未留隐患。能取得这样的成成绩，主要得得益于围绕质质量管理工作作项目部进行行了如下工作作：4.1.建立以以项目经理为为第一负责人人的质量管理理体系，并明明确各级质量量管理责任人人的管理责任任，建立健全全质量管理工工作的组织保保障。4.2.质量量保证措施认真贯彻实施IISO90000族标准，严严格按十九冶冶《项目管理理办法》要求求，建立符合合GB/T119002--ISO90002：94标准的质量量体系，并保保证质量体系系的有效运行行。在本工程开工之之前，项目部部就组织项目目部管理人员员和专业单位位技术人员认真学习十九九冶《质量手手册》和程序序文件，以增增强他们的质质量工作意识识，系统理解解质量工作的的方法步骤以以及对要害部部位的质量控控制。在施工的各个阶阶段按十九冶冶《质量手册册》和程序文文件的要求，组组织内部质量量审核和管理理评审活动，以以保证整个工程有效效性和符合性性。工程项目质量监监督检查实行行专业项目部部自检、社会会监理专检、政政府质量检查查监督抽检的的三级监督检检查制度。在在施工中坚持持严格执行三三级检查制度度即班组、专专业、项目部部三级检查制制度，形成一一个有权威性性检查管理机机构。在日常常质量检查工工作中，我们们坚决贯彻了了专业单位未未检查或检查查不合格不能能上报项目部部质检员检查查，项目部未未检查或检查查不合格不能能报请监理检检查的原则。4.3.明确确管理职责，执执行岗位质量量工作标准，形形成一套有目目标、有检查查、有考核的的标准化管理理。对特殊过程和关关键工序设置置质量管理点点，对其进行行过程控制，实实施预测预控控，防患于未未然。项目部十分注意意施工前的质质量技术交底底工作，在施施工实践中，每每一分部工程程开工前，项项目部总工都都对专业单位位进行质量技技术交底，对对某些问题还还召开专题会会（如墙板施施工专题会），通通过这些专题题会将施工中中出现的或可可能出现的问问题想到、想想透，研究质质量控制措施施，并对不同同的质量问题题准备对应方方法。事实证证明这些工作作取得的良好好效果，所有有单项工程都都一次性通过过了验收。4.4.严格进进行施工过程程中的质量检检查工作和问问题整改在工程施工中，项项目部和各专专业单位共联联合检查数次并对质量量检查结果进进行了通报。对对出现的质量量问题提出专专门的整改措措施，事后对对整改结果进进行了验收检检查。在20006年3月份基础地梁梁施工中，土建建前期的因采采用的木模板板比较陈旧，支支撑系统不牢牢固，砼成型后观观感质量较查查，通过项目目部多次发出出整改通知，并并派出专职质质检员现场监监督，土建承台地梁梁施工质量得得到了较大的的提高。4.5建立质量量工作的奖惩惩激励机制。针针对检查出现现的质量问题题，除了责令令整改外，项项目部针对不不同的情况，还还采取了经济济处罚措施，共共开出质量罚罚款单8张，罚款总总额17000元。5.工程施工工进度控制总总结工程在施工过程程种克服了场场施工条件较较差、设计变变更及修改极多、部分甲甲供设备到货货迟、资金短短缺、材料价价格飞涨等多方面的影响响，于2007年5月22日通过厂房竣竣工验收。本工程开工日期期为2006年月3月10日，但施工图图纸还不到位位，设计院随随后对土建结结构及工业管管道及电气系系统都作了较较大的修改，增增加了投标清清单中没有的的通风地沟及及部分通风系系统；本工程程的第2、3批结构图及及设备安装图图于2006年9月26日才基本到到齐；我方的的墙板施工方方案迟迟不能能得到确认，直直到11月下旬才得得到批准；厂厂房设计不完完善，设计变变更修改较多多，现场我单位位也根据工艺艺需要，通过过技术核定单单也处理了大大量的施工问问题；甲供的设备、材材料到货迟，有有些电器设备备、电缆等到到2007年5月份才基本到到齐。针对诸多影响施施工进度的因因数，项目部部采取了以下下措施。5.1.网络络进度控制开工之初，项目目部就编制了了施工进度网网络计划，并并要求各专业业单位根据自自己的施工内内容对网络进进行了细化，每每周和每月，项项目部都要根根据总网络排排出周、月施施工进度计划划，作为各作作业队施工进进度的指导依依据，除掉每每周一次的监监理例会外，项项目部每周召召开一至二次次施工生产调调度例会，例例会上除了要要对生产作布布置外，还要要对周进度计计划进行检查查，对于完成成的进度计划划的作业队给给予奖励，未未完成进度计计划的作业对对给予处罚发发，对未完进进度的原因进进行分析，一一起商讨纠偏偏的办法，力力争在下一至至二周内把损损失的工期抢抢回来，保证证总的施工网网络不受影响响。在因施工图纸影影响、设备到到货影响总工工期时，及时时调整总的施施工网络进度度计划，并根根据调整后的的网络进度计计划来下达周周、月进度计计划。5.2.组织织控制措施针对不同的施工工阶段的工程程情况，项目目部对施工管管理人员作出出不同的认事事安排，如让让刘超专职负负责土建施工工质量，由富富有钢结构施施工经验的宋宋雷鸣对钢结结构施工质量量进行把关，项项目副总工肖肖大旭对施工工质量进行统统管，最大程程度的利用项项目部管理人人员，发挥每每个人员主观观能动性，保保证了工程的的正常进行。5.3.技术术控制措施通过合理的施工工措施来缩短短施工工期，基础施工按照厂房的吊装顺序进行施工；在钢结构施工阶段，钢结构安装同时进行屋面板施工，为后续土建、安装施工创造条件；各种电气设备随进场随就位，减少二次倒运及场地的占用。针对设计变更不不及时，不能能跟上施工进进度等情况，项项目部要求各各作业队不等等不靠根据工工艺需要，作作好技术核定定单，这样大大大缩短了设设计变更的周周转时间，对对于设计图中中的错误，我我方先通过传传真或电话让让设计院口头头认可，满足足施工需要，然然后再补发正正式变更通知知。针对有些设计图图纸上漏设计计或没有设计计的而实际又又必须的工程程项目，我方方主动自行设设计，作好设设计图后，设设计人空出，让让甲方或设计计方签字，作作为他们的设设计补充通知知。5.4.经济济激励措施项目部对各专业业作业队执行行严格的工期期考核制度，每每周检查施工工进度，对进进度按时完成成或超前的单单位进行奖励励，对由于施施工安排、劳劳动力组织不不到位造成