吨每天小区中水回用毕业设计

第二章设计原始资料2.1设计废水水的水量水质质废水主要来自小小区生活用洗洗刷水、餐饮饮用水、洗浴浴污水等。按按照要求，废废水水量按22800m3/d设计，即：：Qd=28000m3/d，Qh==108..5m3/h，Kh=1..4，Qhmaxx=1552m3/h进水水质：（1）BOD55：120mgg/L（2）CODCr：260mmg/L（3）SS：80mg//L（4）NH3---N：6.5mmg/L（5）TP：3mg//L出水水质：满足《山东南水水北调沿线水水污染综合排排放标准》一一般保护区域域及企业要求求达到《地表表水环境质量量标准》（GB38338-88）Ⅳ类标准，即：：（1）BOD55≤6mg//L（2）CODCr≤20mg//L（3）SS≤50mgg/L（4）NH3---N≤1.5mmg/L（5）TP≤0.4mg/L第三章设计原原则3.1设计范围围（1）污水处理理工艺的选择择；（2）处理构筑筑物的工艺设设计计算；（3）总平面布布置及配套工工程设计；（4）工程投资资估算及运行行成本估算；；3.2设计原则则贯彻执行国家关关于环境保护护的政策，符符合国家的有有关法规、规规范及标准。设备选型采用通通用产品，运运行稳定可靠靠、效率高、管管理方便、维维修维护工作作量小、价格格适中。根据设计进水水水质和回用水水质要求，所所选废水处理理工艺力求技技术先进成熟熟、处理效果果好、运行稳稳妥可靠、高高效节能、经经济合理，减减少工程投资资及日常运行行费用。平面布置力求在在便于施工、便便于安装和便便于维修的前前提下，使各各处理构筑物物尽量集中，节节约用地，扩扩大绿化面积积。妥善处理和处置置处理过程中中产生的沉砂砂和污泥，避避免造成污染染。设计中尽量选用用低噪声的动动力设备，并适当采取取消声、减振振措施，防止二次污污染。为确保工程的可可靠性及有效效性，提高自自动化水平，降降低运行费用用，减少日常常维护检修工工作量，改善善工人操作条条件。采用现现代化技术手手段，实现自自动化控制和和管理，做到到技术可靠、经经济合理。废水处理构筑物物按半地下式式进行设计，力力求减少厂区区土方量。尽量减少废水提提升高度和提提升次数，以以节约能源。对于平面尺寸大大、池深高的的水池，采用用钢筋混凝土土结构。建筑筑物建于地上上，均采用砖砖混结构，与与周围主体环环境相匹配。设计时充分考处处理系统配套套的降噪、除除臭，从而防防止对环境的的二次污染。3.3几种常用用的处理工艺艺较为常用的处理理工艺有：①污水→调节池池→初次沉淀池→生物接触氧氧化池→二沉池→出水，生物物接触氧化是是最广泛的方方法，主要优优点是停留时时间短、易挂挂膜，尤其适适合设备化，埋埋地建设倍受受环保公司及及用户青睐，但但由于维修管管理及设备防防腐等方面的的，近年来应应用受到限制制。但如果建建成地下钢筋筋混凝土形式式，设置人员员通道以便维维修，此种地地下建设方式式在小区水处处理中具有较较大市场，但但这种方式一一般处理规模模较小，每天天排放污水量量小于几百吨吨的小区较为为理想。对上上千吨的小区区污水处理，推推荐采用地面面建设方式，生生物处理部分分可采用接触触氧化，也可可采用SBR或其改进型CASS工艺，曝气气方式建议采采用低噪音的的风机或水下下曝气机。②污水→调节池池→混凝沉淀→过滤→出水，对处处理程度要求求不高，且水水量较小时，可可采用此工艺艺，具有占地地面积小，异异味小，管理理简单等优点点。另外，在在好氧生物处处理之前加上上酸化水解，有有利于降低能能耗，提高系系统的总去除除率。生活小小区通常有较较大的绿地面面积，如果把把污水处理后后回用于浇灌灌绿地、道路路、冲洗汽车车，应在上述述处理出水后后加上消毒或或其它补充措措施。3.4MBR工工艺原理介绍绍膜与生物处理工工艺结合的膜膜生物反应器器研究迄今已已逾30年了，MBR的商业应用用也有20年的历史了了。1969年，美美国的Smith首次报道了了美国Dorr--Oliveer公司把活性性污泥法和超超滤工艺结合合处理城市污污水的方法。该该工艺最引人人瞩目的是用用膜分离技术术取代常规活活性污泥二沉沉池，用膜分分离技术作为为处理单元中中富集生物的的手段，而不不是采用常规规的回流循环环来增加曝气气池中微生物物的浓度。它它是用一个外外部循环的板板框式组件来来实现膜过滤滤的。在生活活污水处理中中，获得了极极佳的处理效效果，BOD＜1mg/L，COD=220～30mg//L，系统处理理能力为10～100m3/d。另一个早早期的报道是是Hardt等人，在1970年用一个10L的好氧生物物反应器处理理合成废水，流流程中用一个个死端超滤膜膜来实现泥水水分离，其中中的MLSS浓度高达300000mg/L，是常规好好氧系统的23倍，膜通量7.5L··m-2/h，COD去除率为98%。Dorr--Oliveer公司在60年代还开发发了另外一种种膜处理工艺艺MST（MembrraneSSewageeTreaatmentt）。在该系系统中，污水水进入悬浮生生长的生物膜膜反应器中，并并通过超滤膜膜组件的抽吸吸作用连续出出水。膜组件件为板框式，进进出口压力分分别为345KNN·m-2和172KKN·m-22，膜通量为16.9LL·m-2/h。尽管这些些工艺取得了了良好的出水水水质，但由由于当时膜技技术发展相对对落后，膜材材料种类少，价价格昂贵，使使用寿命短，限限制了该工艺艺的长期稳定定运行，污水水膜生物反应应器仍然处于于初级研究阶阶段。1970年美国国的Dorr--Oliveer公司和日本本的Sankii-engiineeriing有限责任公公司达成协议议，使得该工工艺首次进入入日本市场。80年代以后，随随着膜制造技技术的发展、膜膜分离工艺的的完善、膜清清洗方法的改改进和污水厂厂出水水质要要求的提高，MBR开始在污水水处理行业得得到应用。1989年，日本政政府联合许多多大公司共同同投资进行了了为期6年的“90年代水复兴兴计划（AquaRenaiissancceProogrammme’90）”科研项目，其其目的是寻求求满足长期水水量需求，解解决水污染问问题和从污染染物中获取能能量。特别是是开发一种膜膜技术与生物物反应器相结结合来处理工工业和城市污污水，省能省省地，出水水水质好，适用用于污水回用用的工艺。今今天，日本已已经有数家公公司提供成套套产品，应用用于家庭污水水处理和回用用以及废水中中COD、NH3-N较高的工业业领域。MBR（膜生物物反应器）工工艺的工作原原理：首先通通过活性污泥泥来去除水中中可生物降解解的有机污染染物，然后采采用膜将净化化后的水和活活性污泥进行行固液分离。本工程使用的膜膜为中空丝膜膜，膜的孔径径在0.4μm左右，能够够截留住活性性污泥以及绝绝大多数的悬悬浮物，取得得清澈的出水水。为了使得得膜能够连续续长期稳定的的使用，在中中空丝膜的下下方以一定强强度的空气不不断对膜进行行抖动，既起起到为生物氧氧化供氧作用用，又防止活活性污泥附着着在膜的表面面造成膜的污污染。其样例例如下：膜的强度高：由于聚丙烯中空空纤维膜的制制备方法采用用的是“熔融挤出、拉拉伸成型”的制膜方法法，聚丙烯大大分子规则取取向，因而膜膜的强度高，在在高强度曝气气和定期的化化学清洗过程程中，膜不容容易断裂。膜的化学稳定性性能好：聚丙烯中空纤维维膜生产过程程中，没有投投加任何添加加剂和致孔剂剂等，因而化化学稳定性能能好，可以采采用强酸或者者强碱清洗。可可以采用含氯氯消毒剂清洗洗，以清除膜膜表面的大量量微生物污染染。化学清洗洗后的流量回回复性好。膜片示意图中空丝膜是最适适合于MBR技术应用的的膜材料之一一，主要基于于以下性能特特点：MBR工艺的优优点如下：（1）运行管理理方便传统的好氧活性性污泥处理工工艺，在高污污泥负荷的情情况运行会出出现污泥膨胀胀现象，使得得泥难于分离离导致系统不不能正常运行行、出水不达达标。而MBR工艺是用膜膜抽吸作用来来进行泥水分分离，污泥膨膨胀不会影响响MBR系统的正常常运行和出水水水质，因此此运行管理极极为方便。（2）占地面积积小传统的活性污泥泥工艺的活性性污泥浓度一一般在3000～5000mmg/l，而MBR工艺的活性性污泥浓度一一般在8000～120000mg/l，且不需生生化沉淀池，故故大大减少了了占地面积和和土建投资，其其土建占地约约为传统工艺艺的1/3。（3）处理水质质稳定中空丝膜能够截截留几乎所有有的微生物，尤尤其是针对难难以沉淀的、增增殖速度慢的的微生物，因因此系统内的的生物相极大大丰富，活性性污泥驯化、增增量的过程大大大缩短，处处理的深度和和系统抗冲击击的能力得以以加强，处理理水质稳定。（4）具有很好好的脱氮效果果MBR系统有利利于增殖缓慢慢的硝化细菌菌的截留、生生长和繁殖，系系统硝化效率率得以提高。（5）泥龄长膜分离使污水中中的大分子难难降解成分，在在体积有限的的生物反应器器内有足够的的停留时间，大大大提高了难难降解有机物物的降解效率率。反应器在在高容积负荷荷、低污泥负负荷、长泥龄龄下运行，可可以实现基本本无剩余污泥泥排放。（6）动力消耗耗低中空丝膜所需的的吸引压力仅仅为－0.1～－0.4公斤/cm2左右，动力力消耗低。膜生物反应器易易于一体化，易易于实现自动动控制，操作作管理方便；；MRB的工艺过过程如下：第四章设计工工艺流程第五章主要构构筑物设计计计算5.1格栅的设设计计算格栅由一组平行行的金属栅条条或筛网制成成，安装在废废水渠道的进进口处，用于于截留较大的的悬浮物或漂漂浮物，主要要对水泵起保保护作用，由由于本设计所所需的污物量量很少，采用用人工清除格格栅。设计参数取中格栅；栅条条间隙d=10mmm；栅前水深h==0.4m；；过栅流速v=0.6mm/s；安装倾角α=445°；设计流量量栅条间隙栅槽有效宽度((B)设计采用φ200圆钢为栅条条,即s=0.002mB=S(n-11)+bn式中：S----------------格条宽度，mmn-----------------格栅间隙数b----------------栅条间隙，mm4.进水渠道连连接处的渐宽宽部分长度设进水渠道内流流速为0.5m/ss,则进水渠渠道宽B1=0.155m,渐宽部分展开角角取为20°则l1=式中：B----------------栅槽宽度，mmB1-----------------进水渠道道宽度，m----------------进水水渠展开角，度度l1==0.11375．栅槽与出水水渠道连接处处的渐窄部分分长度6．通过格栅的的水头损失取k=3,β==1.79((栅条断面为为圆形)，v=0.6mm/sh1=式中：kk---------系数，水头头损失增大倍倍数ββ---------系数，与断断面形状有关关SS---------格条宽度，mmd---------栅条净隙隙，mmvv---------过栅流速，mm/sα---------格栅倾角，度度h1=0.1227m7．栅后槽总高高度取栅前渠道超高高h2=0.3mm栅前槽高H1==h+h2=0.7mm则总高度H=hh+h1+h2=0.4+0..127+0..3=00.827m8．栅槽总长度度L=l1+l22+0.5++1.0+=0.1377+0.0699+0.5++1.0+=2.2333m9．每日栅渣量量取W1=0.005m3/103m3K2=1.5则W=式中：Q-------------设计最大流流量，m3/sW1------------栅渣量(m3/103m3污水)，取0.1～0.01,,粗格栅用小值，细细格栅用大值值，中格栅用用中值W=0.13m3/d(可采用人工工清渣)5.2调节池的的设计流量Q=1166.7m3/h，停留时间T=3.0h，采用穿孔孔管空气搅拌拌，气水比为为4:1调节池有效容积积：V=QT==116.773=350m3调节池尺寸：调节池平面形状状为矩形，其其有效水深采采用h2=4m，调节池面面积为：F=V/h22=350/4=87.5mm2池宽B取7.00m，则池长为为L=F/B=887.5/7.0=12..5m保护高h1=00.5m池总高H=0..5+4=4.5m空气管计算在调节池内布置置曝气管，气气水比为4:1，空气量为Q=116..74=0..1296mm3/s。利用气体体的搅拌作用用使来水均匀匀混合，同时时达到预曝气气的作用。空气总管D1取取125mm，管内流速V1为V1===100.57m/sV1在10～115m/s范围内，满满足规范要求求空气支管D2：：共设4根支管，每每根支管的空空气流量q为：支管内空气流速速V2应在5～10m/s范围内，选V2=8m/s,则支管管径D2为取D2=75mmm,则V2==7.43m//s穿孔径D3：每每根支管连接接四根穿孔管，则则每根穿孔管管的空气流量量为q1=0.01162m3/s,取V3=10m//sD3==0.00454m.取D3=50mm.则V3为V3==8.225m/s孔眼计算孔眼开于穿孔管管底部与垂直直中心线成45º处，并交错错排列，孔眼眼间距b=200mm,孔径Ф=4mm,穿孔管长一一般为6m，孔眼数m=203个，则则孔眼流速v为V===9.221m/s鼓风机的选型鼓风机数量：3台两用一备型号：GRB--80主要参数：流量量4.65m3/min，升压19.6KKPa，功率N=2.775KW主要作用：为调调节池提供气气源5.3MBR池池设计计算膜池的设计设计参数：NHH3—N浓度为6.55mg/LCBBOD1.缺氧池容积积流入缺氧池水的的含含氮量：Q×C氨氮==18.22需要缺氧池有效效容容积为Q×C氨氮÷a(0<a0.2),设取a为0.15则2.膜生物反应应池池容积设计采用ZennoonEnnvvironnmmentaall生产的ZeeWeeed55000d膜组件，膜材材料为亲水水性性PVDF,公称孔径为0.04μmZeeWeedd500d膜组件规格格项目参数膜元件型号ZeeWeedd500dd形式中空纤维膜构型浸没式方向垂直内径/0.8外径/1.9元件长度/844元件宽/56元件高/2198膜面积/31.6装填密度/（）304.2膜通量/（）0.4-0.66膜支架张数计算算取膜通量为0..4张设一个膜箱内含含有有膜张数为为张张膜箱尺寸为（实实际际大小如左左图图）膜箱采用并列排排列列，具体如如下下图膜箱间距取50000mm，膜箱与生化池壁壁间间距，现取400mm则膜生物反应器器尺尺寸为MBR池容积再再用用BOD容积负荷计计算校验设缺氧池对进水水BBOD去除率为η为20%（一般在20%—50%之间）为污泥负荷浓度度现现取0.3kkg-BOODD/kg--MMLSSdX为混合液浓度度现取取5kg/(一般在5—12kg//)f为混合液中挥挥发性性悬浮固体体浓浓度与总悬悬浮浮固体浓度度的的比值，现现取取0.7（一般取0.7—0.8）因为，固取池容容积积为240,缺氧池容积为120h=4mm则则池子长宽宽为为，现取缺氧池池面积为，膜生物反反应池面积积为为MBR池保护高高度度为0.5mm，H=44..5m曝气系统计算由于ZeedWWeedd500系列膜箱的的曝气装置置安安装在其底底部部，其型号号已已固定，所所以以本设计不不在在对其计算算，只只计算曝气气量量与泵的选选型型。空气量的设定（1）在膜生物物反应池池中清洗膜膜用用的空气量量和和生化所需需空空气量与膜膜过过滤产水的的比为气水比。建建议议设计气水水比比为20：1～30：1（体积比）；；；现取汽水比比为20：1曝气量为：在该曝气条件下下，可可使平均净通通量维持在17~199LMH，在TMP为10~200kPa时，膜透水水率约为1.44LLMH/kkPPa鼓风机选罗茨鼓鼓风风机，型号号为为MJL422WC，转速为1730r//min，进口风流量为20，所需动力18.5kkw，风压P为4000mmm水柱，即39.2kkPa鼓风机机台数为3台，二用一一备。（2）设计时以以此空气气量的值为为基基础，运转转时时确定活性性污污泥的DO值和旋回流流的状况后，调整空空气气量；（3）如果生物物处理所所需的空气气量量较大，此此时时从膜组件件的的下部按清清洗洗膜所需的的空空气量进行曝气，剩剩余的空气量量在尽可能不不妨碍旋回流流的场所曝气气。防止曝气管堵塞塞的的对策（1）长期使用用曝气管管时污泥流流入入管内，干干燥燥后堵住孔孔眼眼，妨碍均均匀匀曝气。曝曝气气不均匀时，各处处清清洗膜的空空气气量会产生生差差异。（2）在排出空空气量少少的曝气管管上上部，由于于空空气较难吹吹及及的原因，此此此处膜表面面的的清洗效果会变弱弱，膜膜表面易堆堆积积污泥的凝凝聚聚体和微粒粒子子，压差上上升升很快，外浸渍清洗时要要重重点清洗此此部部位。（3）为了防止止污泥堵堵塞孔眼，要要要定期湿润润曝曝气管内部部，这这对防止污污泥泥的干燥很很有效。因此在44～～6小时内，往往曝气管内内流流入一次处处理理水或者自自来来水（4）每次流入入水量与与曝气管的的内内部容量相相同同的水量；；（5）设计管路路时，注注意防止流流入入曝气管内内的的水流入鼓鼓风风机侧，鼓鼓风风机侧流入入水水时，会导致鼓风风机机故障。膜的维护设计物理清洗物理清洗分二种种为为反冲洗和和膜膜松弛，本本设设计采用膜膜松松弛法。膜膜过过滤周期为10.5mmin抽吸+1.5mmin松弛，对膜膜组件不进进行行反冲洗。化学清洗化学清洗分就地地化化学清洗和和化化学清洗。（1）就地化学学清洗时，膜膜膜组件仍然然浸浸没在混合合液液中，清洗洗剂剂从反方向向透透过膜。具体流程如下图图：：结合有机物污染染通通过碱洗效效果果明显、盐盐结结垢通过酸酸洗洗效果明显显的的原理，将将化化学加强反洗洗程序引入入到到MBR膜的运运行过程中中。通通过类似于于低低强度的化化学学清洗的操操作作，将MBRR膜的污染消消除在刚形形成成的阶段，阻阻阻止膜污染染得得不到及时时恢恢复形成协协同同恶化的效应应。推荐的化学加强强反反洗化学药药剂剂及加药浓浓度度加药种类化学药剂加药浓度酸盐酸、柠檬酸、草草酸控制pH在2..5-3.55之之间碱氢氧化钠0.02%-00..05%氢氧化钠氧化剂次氯酸钠0.05%-00..1%次氯酸钠现选次氯酸钠作作为为化学清洗洗药药剂，每周周对对膜组件进进行行1次45min的在线维护护清洗，采采用用500mgg/L的次氯酸钠钠作为清洗洗剂剂，清洗时时的的pH为8-8.5。（2）化学清洗洗系统当过滤进行较长长的的时间后，膜膜膜会收到一一定定程度的污污染染，化学清清洗洗仅仅为了了去去除污染和和污污堵膜的物物质质。化学清清洗洗的频率和和操操作的条件件与与进水的水水质质有关。通通常常情况下运运行行1～3个月或在相相同的运行行条条件下透过过膜膜的压差比比初初期上升的的00.5baarr以上时就应应该进行化化学学清洗。由由于于膜污染较较轻轻的时候进进行行化学清洗洗更更为有效，及及及时定期进进行行化学清洗洗将将使得系统统的的运行更为为稳稳定。具体流程如下图图：：推荐化学清清洗药剂污染物化学药剂浓度清洗时间有机物次氯酸钠(浓度度110%)1000-500000mg//LL1-2h有机物氢氧化钠pH<121h无机物盐酸0.1mol//LL1-2H具体操作流程如如下下（1）确认V11阀关闭，化化学清洗泵泵停停止；（2）根据上表表中化学药药剂浓度准准备备相应的化化学学药剂；（3）停止过滤滤系统运行行；（4）启动化学学清洗泵，开开开启V2阀，循环环化学药剂剂；；（5）打开V11阀，关闭闭V2阀，向受受污染的膜膜组组件注入化化学学药剂；（6）化学药剂剂标准进水水量为每一一支支膜元件6..5升；（7）当确认清清洗槽中的的清洗药剂剂需需要添加的的时时候，停止止化化学清洗泵泵；；（8）放置一定定的时间，具具具体时间根根据据上表中所所示示数据定；；关闭V1阀，打打开开反洗泵与与反反洗阀，执执行行反洗操作作；；（9）重新开始始正常的过过滤运行。现选取次氯酸钠钠（浓浓度为1000mgg/L）作为为清洗剂，清清清洗时间为为取取3个月一次，每每每次2h。污泥回流系统设设计计从膜生物反应池池到到缺氧池的的硝硝化液循环环量量根据要求求氨氨氮的去除除率率来决定。从从从膜生物反反应应池到缺氧氧池池的循环比比如如果为R，硝化液循循环量则为为RRQ，从缺氧氧池到膜生生物物反应池的的混混合液量则则为为(R+1)QQ.此时最大大的脱氮率率为为R/(R++1)×100%。设设计时根据据实实际需要的的氨氨氮脱除率率计计算出R，并由此决决定循环水水泵泵的功率和和流流量。进水水质为NHH33--N：6.5mmg/L氨氮脱除率取4400%自吸泵的选型能够对应平常时时的的通量以上上的的能力：流量吸上扬程选用3台CPP（T）511.5-6655自吸泵，流流量为60，扬程为为8m，二用一备。5.4消毒池的的计计算设计参数设计流流量量：Q=1116.677水力停留时间：：TT=0.55hh=30mmiin设计投氯量为：：ρρ＝5.0mgg/L平均水深：h==11.0m隔板间隔：b==22m池底坡度为2~~33设计计算（1）接触池容容积：V=Q′T=11116.67700.5=5588.33mm3表面积m2隔板板数数采用2个，则廊道总宽为BB＝＝（2+1）2＝6m接接触池长度L=长宽比实际际消消毒池容积积为为V′=BLh==6101=60m3池深取1＋0..33＝1.3m((0.3m为超超高)经校核均满足有有效效停留时间间的的要求（2）加氯量计计算：设计计最最大加氯量量为为ρmax=5..0mg//LL,每日投氯量量为ω＝ρmaxQQ=528800=144kg/dd=0.55883kg//hh选用贮氯量为7700kg的液氯钢钢瓶，每日日加加氯量为1/5瓶,共贮用12瓶，加氯机两两台，一用一一备，单台投投氯量为0..4～0.9kg//h。配置置注注水泵两台台，一一用一备，要要要求注水量Q=0.2—0.7m3/h,扬程不小于于10m（3）其他辅助助设施计算算1.集水坑在导流隔板的最最后后一档末端端要要设一个深深11m宽直径1m的吸水坑坑,以便水泵抽抽水。2.通气孔及及维维修孔为了保证水质,,消消毒池采用封封闭式,上部用20mmm厚的混凝凝土封闭,并在其上修修建花圃,草坪进行绿绿化,同时设有检检修口,若泵出现问问题,课用吊车将将其从检修修口口吊起检修,池内有反冲冲洗泵和提提升升泵.消毒池内提升泵泵是是将处理厚厚的的水提升后作为为绿化,冲厕等回用用的.3.溢水管为了保证接触消消毒毒池安全运行,当集水流量量大于出水水流流量时多出出的的水量由溢溢水水管溢出.为了防止消毒池顶承受受托力,其管径一般般与进水管管相相同,它将其余多多余的水量量排排出,其管口为喇喇叭形状,且管上不能能装阀门,出口设置网网罩,防止爬虫等等沿溢流管管进进入水池内.4.排水管为了排除接触池池内内肥水以及及泻泻放底部存存水水,在此设置排排水管.5.由于接触触池池内由加氯,所以所用材材料必须防防止止氯气腐蚀.（4）.接触消消毒池提升泵泵接触消毒池提升升泵泵是将处理理后后的出水提提升升后作为绿绿化化,冲厕等用.本设计采用150QWW200--330-30型潜水泵两两台,一用一备,其主要参数如下:排出口径:15500mm流量:200扬程:30m功率:30kWW效率:71%转速:980rr/miin（5）接触消毒毒池计算算草图如下下：：5.5污泥脱水水间间计算污泥脱水是将污污泥泥的水分降降低低道80%-885%以下的操作作过程.污泥脱水的的主要处理理对对象是存在在于于污泥絮体体网网络内部的的絮絮体水,脱水后的污污泥具有固固体体特性,呈泥块状,便于装车运运输以及最最终终处理.污泥脱水分分为人工机机械械脱水和自自然然脱水两种,本工艺采用用板框压滤滤机机.板框压滤机的选选择择过滤面积计算排泥量为V----曝气气池容容积膜反应池容容积----污泥停停留留时间（SRT）设计取20dA----过滤滤面面积W----污泥泥含含水率----污泥量量V----过滤滤能能力(2-7))Kg干泥/mmh(2)板框压滤滤机机的选择项目单位数值型号BAS88//450--225过滤面积平方米8框内尺寸Mm450*4500框厚Mm25框数个20总框内容量L1000工作压力Kg/平方厘米米10螺杆顶紧力Kgf2500重量Kg1555外形尺寸Mm2525*111550*87755基础尺寸L1785第六章污水水厂厂总体布置置6.1主要构((建建)筑物与附属属建筑物序号构筑物名称规格数量材质1格栅间3.0m×1..00m×0..83mm1座钢筋混凝土2调节池12.5m×77..0m×44.5m1座钢筋混凝土3MBR膜生物反反应应池22.5m×44..0m×4..5m1座钢筋混凝土4设备间和中控室室9.0m×3..66m×4.00m1座地上式砖混结构构5接触消毒池10.0m×66..0m×1.3m1座钢筋混凝土6污水提升泵站4.0m×3..88m×2..0m1座钢筋混凝土7鼓风机房9.0m×3..00m×3..0m2座钢筋混凝土8加氯间6.0m×6..00m×3..0m1座钢筋混凝土9污泥脱水间10.0m×55..0m×33.0m1座钢筋混凝土6.3污水厂平平面面布置废水处理厂的基基本本建筑由生生产产性处理构构筑筑物,建筑物和辅辅助建筑物物组组成前者如如泵泵站,鼓风机站,药剂间等.后者如化验验室,修理间,仓库,办公室,值班室等.生产性处理理构筑物,建筑物的建建筑面积通通常常由割据处处理理的规模,原理,净化效率要要求以及相相关关工艺参数数等等进行设备备设设施设计计计算算确定.各构筑物和建筑筑物物的个数和和尺尺寸确定以以后后,则可根据其其各自的功功能能以及工艺艺流流程要求,结合本厂的的地形和抵抵制制条件进行行平平面布置.平面布置夫夫人布置原原则则要求如下:平面布置应合理理紧紧凑,尽量减少构,建筑物之间间的连接管管渠渠长度和总总占占地面积,以减少基建建费用,方便运行管管理;生产关系密密切的应互互相相靠近,甚至尽可能能组合在一一起起;各构筑物的的检举应考考虑虑其中间道道路路或辅建管管线线的宽度以以及及施工要求求’’施工时地基基的相互影影响响等等.水流路线简短..避避免部必要要的的拐弯和管管道道立体交叉叉’’并且尽量避避免把管线线埋埋在构筑物物下下面,各处理构筑筑物之间的的连连接应简短,并且考虑施施工,检修的方便.使处理构筑物避避开开劣质地基.要考虑构筑物的的放放空以及跨跨越越管线,一边检修以以及应急应应用用,并且最好采采取自流放放空空的形式.适当留有绿化用用地地;考虑扩建的可能能性留有适适当当的扩建余余地地,并且考虑扩扩建施工的的便便利.充分利用地形,,以以节省挖,填的工程量,使处理水或或排放水能能自自流输送.考虑环境卫卫生以及安安全全.处理厂内各主要要构构筑物之间间的的车行道的的路路面宽度至至少少为3-4mm,转弯半径为为6m,纵向坡度不不大于3%,应有回车的的可能.人行道的路路面宽度为1.5-22mm.本设计的平面设设计计详见设计计出出图.6.4污水厂高高程程计算高程布置应在平平面面布置后进进行行,以便确定各各构筑物之之间间的管线连连接接长度.整个水系统统进行水头头损损失计算,以便确定各各构筑物的的立立面定位.高程布置的任务务就就是合理利利用用各构筑物物在在高程图上上的的相互关系,达到技术上上合理管理理上上方便,经济上节约约的目的,最后通过绘绘制纵断面面图图将相互关关系系表示出来,高程布置和和平面布置置应应结合起来,同时考虑.高程布置最主要要的的两条原则:一是废水和和污泥应尽尽量量利用重力力自自流,以节约日常常的动力费费用用;二是构筑物物应尽量利利用用地形特点点接接近地面高高程程布置,以节约建设设费用.为确定各构筑物物的的相对高度,保证废水以以及污泥的的重重力自流,首先必须精精确计算各各沟沟渠以及处处理理构筑物的的水水利损失,计算时还应应考虑某以以构构筑物检修修而而使用同类类型型的其他构构筑筑物在超负负荷荷情况下也也能能正常工作作的的可能性,一般在高程程布置上适适当当留有余地地以以防意外.为合理确定各构构筑筑物的具体体填填埋深度时,应考虑以下下几方面的的内内容:最终构筑物的排排水水水位在高高于于收纳水体体的的洪水位的的基基础上尽可可能能降低最终终构构筑物的排排水水水位.在当地地质条件件允允许范围内,尽可能加大大下埋深度度以以减轻地面面负负荷,减少构筑物物设计强度.在高程布置上,,要要充分利用用地地形,所挖出的土土方尽可能能全全部用完,进行土方平平衡.该水头损失包括括沿沿程损失和和水水头损失，在在在设计过程程中中，认为水水流流为均匀流流。污污水管径采采用用300mmm，水力坡度i为0.00033.管内流速为为0.6m/s。沿程水头损失按按下下式计算：：局部水头损失：：局部水头损失主主要要包括不同同管管径的连接接处处的水头损损失失，闸门损损失失以及弯管管水水头损失，其其其计算公式式为为：式中：－局局部部阻力系数数（可可从给排水水手手册上查的的）V－管段的流速速：（连连接管中的的流流速一般取0.6～1.0m//s）进出口的阻力系系数数分别为=0.25；；=1.0(流入入水水池)；＝0.70（标标准铸铸铁90°弯头）。下面对各管渠设设计计参数进行行确确定：1、接触消毒池池按经验验取为＝0.3m2、接触消毒池池至MBBR池沿程损失为：h=10×0.00033＝0.03333m局部损失（进出出口口）总损失为：＝00..095m3、MBR池按按经验取取为：＝0.20m8、MBR池至至调节池池沿程损失为：h=10×0.00033＝0.033m局部损失（进出出口口）h＝＝0.0400m总损失为：＝00..050mm9、调节池按经经验取取为：0.33m10、调节池至至格栅沿程损失为：h=1..44×0.000033＝0.00446m局部损失（进出出口口）h＝＝0.0400m总损失为：＝00..04466mm=0..0045m6.5高程确定定各构筑物间水位位高高程的确定定，根根据各构筑筑物物及各构筑筑物物之间的水水头头损失确定定水水位标高。构筑物水面标高（m）顶标高（m）低标高（m）有效水深m出水管000消毒池0.30.6-0.71.00MBR池0.61.1-3.44.0调节池-0.370.13-4.374.00格栅栅前-0.20.1-0.600.4栅后-0.3270.1-0.7270.46.6水泵总扬扬程程计算（1）调节池最最低工作水水位与所需需提提升最高水水位位之间的高高差差为2.533-（-0.37）=2.9m（2）出水管线线的水头头损失，每每台台泵单用一一根根出水管，其其其流量为Q。=116.667/h，选用的的管径为3000mm的铸铁管管，查表v==0.6m/s，1000ii=3.33，设管总长为200mm，局部损失失占沿程的的330%，则总总损失为220×（1+0.33）×3.33/10000=0..0086m（3）泵房内的的管线水水头损失设设为为1.5m，考考虑自由水水头头为1.0mm。（4）水头总扬扬程为H=2.99+0.0866+1.5++1.0==55.486m，取6m。选用3台KWWPPF150-200型无堵堵塞离心泵泵，流流量60/h，扬程为8m，二用一备备。6.6自控系统统设设计说明1)系统总体方方案本系统自动控制制系系统选用新新华华系列DCS的模块做为为主站。DCS系统采用高高速工业以以太太网，通讯讯速速率为100M//bps。废水生化化处理系统统的的主站采取取废废水综合利利用用系统子站站的的信息。整整个个系统采用“集中监测、分分分散控制”的方式。DCCS有60%的I/O点和40%的插槽槽作为备用用。工业控制制计算机作为为中央操作工工作站。用一一台工控机和和DCS组态软件组组态。根据工艺要求，本本控制系统的的控制范围是是：废水生化化处理系统(加药系统、各各类水箱、各各类水泵及故故障监控)、废水综合利利用系统(加药系统、各各类水箱、各各类水泵及故故障监控)等。在中央控控制室通过操操作员站对工工艺过程的