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文档简介

****储备库工程高支撑模板专项施工方案编制人:编制单位:编制日期:20008年3月4日目录HYPERLINK\l"_Toc192349755"第一节、工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc192349759"第二节、材料选选择3HYPERLINK\l"_Toc192349760"第三节、模板安安装4HYPERLINK\l"_Toc192349764"第四节、砼浇筑筑、模板拆除除6HYPERLINK\l"_Toc192349767"第五节、安全、环环保文明施工工措施9HYPERLINK\l"_Toc192349768"第六节、应急预预案11HYPERLINK\l"_Toc192349769"第七节、计算书书12HYPERLINK\l"_Toc192349770"A.梁模板(55/B-C轴轴)KL5512HYPERLINK\l"_Toc192349771"一、参数信息112HYPERLINK\l"_Toc192349772"二、梁模板荷载载标准值计算算13HYPERLINK\l"_Toc192349773"三、梁模板侧模模计算14HYPERLINK\l"_Toc192349774"四、穿梁螺栓计计算16HYPERLINK\l"_Toc192349775"五、模板面板计计算16HYPERLINK\l"_Toc192349776"六、梁底支撑木木方的计算117HYPERLINK\l"_Toc192349777"七、梁扣件抗滑滑移的计算221HYPERLINK\l"_Toc192349778"八、立杆的稳定定性计算211HYPERLINK\l"_Toc192349779"B.梁模板(BB/4-5轴轴)KL4422HYPERLINK\l"_Toc192349780"一、参数信息222HYPERLINK\l"_Toc192349783"二、梁模板荷载载标准值计算算23HYPERLINK\l"_Toc192349784"三、梁模板侧模模计算24HYPERLINK\l"_Toc192349785"四、穿梁螺栓计计算25HYPERLINK\l"_Toc192349786"五、模板面板计计算26HYPERLINK\l"_Toc192349787"六、梁底支撑木木方的计算227HYPERLINK\l"_Toc192349788"七、扣件抗滑移移的计算300HYPERLINK\l"_Toc192349789"八、立杆的稳定定性计算300HYPERLINK\l"_Toc192349790"C.二层楼板模模板31HYPERLINK\l"_Toc192349791"一、参数信息::31HYPERLINK\l"_Toc192349792"二、模板面板计计算32HYPERLINK\l"_Toc192349793"三、支撑木方的的计算33HYPERLINK\l"_Toc192349794"四、横向支撑钢钢管计算355HYPERLINK\l"_Toc192349795"五、扣件抗滑移移的计算366HYPERLINK\l"_Toc192349796"六、立杆的稳定定性计算荷载载标准值366HYPERLINK\l"_Toc192349797"七、立杆的稳定定性计算366HYPERLINK\l"_Toc192349798"八、立杆底部承承载力37工程概况工程概况本工程为*****储备库,属框框架结构,地上上二层,建筑总高高度16.22米,建筑总总面积:233321平方方米,首层层高8.7米。原地面高高程-0.3米,主框架轴网距为7.0**8.0米,主框架梁梁截面尺寸为为450*1100mm,及截面尺寸为400*10000;板厚100mm,本方案取取有代表性11#、2#、4#双层仓二二层梁(5轴)KL5、(B/4--5轴)KL4及板厚100mm的构构件做计算,其其余应参照进进行搭设。编制依据《建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)中国建筑筑工业出版社社;《混凝土结构设设计规范》(GB500010-20002)中国建筑筑工业出版社社;《建筑施工计算算手册》江正正荣著中国建筑工工业出版社;;《建筑施工手册册》第四版中国建筑工工业出版社;;《钢结构设计规规范》(GB500017-20003)中国建筑筑工业出版社社;《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001中国建筑科学研研究院PKPPM施工技术术软件;厦门市建设工程程质量安全监监督站关于强强化建设工程程施工安全和和实体质量监监督的若干措措施厦建质监监[20077]14号计算部位A、根据本工工程布局要求求及结构设计计图,本工程程取具有代表表性部位的主主要结构如下下:1、(5//B-C轴)KL5截面面尺寸:4550*1100;2、(B/44-5轴)KL4截面尺寸:400*11000;3、楼板:板厚厚100mm;材料选择按普通混凝土的的要求进行模模板设计,在在模板满足强强度、刚度和和稳定性要求求的前提下,尽尽可能提高表表面光洁度,阴阴阳角模板统统一整齐。主要构件采用材材料如下:砼构件尺寸模板次楞条木方主楞条竖向传力支架立杆纵、横横向向间距(mm)支架中间水平杆杆步步距扫地杆距地高度度KL5:4500**1100018厚胶合板方木50mm*10000mm@3002Ø48*3..0mmm@500U型顶托(外露露长度度300mmm)横距500mmm纵距1000mmm1500200KL4:400*10000018厚胶合板方木50mm**1000mm@3002Ø48*3..0mmm@500U型顶托(外露露长度度300mmm)横距400mmm纵距1000mmm1500200楼板厚100mmm18厚胶合板方木50mm*10000mm@3002Ø48*3..0mmm@1000扣件式钢管支承承体体系(外露长度300mmm)横距1000mmm纵距1000mmm1500200注:沿梁跨度方方向为纵向/垂直梁跨度度方向为横向模板安装具体搭设要求严格执行钢管脚脚手架搭设的的有关规定,按按本方案具体体实施。工长应做好有关关技术交底和和安全交底,并并严格执行“三检”制度,逐级级检查层层把把关。横杆的长度不宜宜小于三跨(考虑连系梁梁的作用);横杆接长采用搭搭接,不同步步或不同跨的的两个相邻接接头在水平方方向错开的距距离不小于1000mmm;模板支架设置纵纵横向扫地杆杆,扫地杆应应采用直角扣扣件固定在距距地面不大于于200mm处的立杆杆上,当立杆杆基础不在同同一高度上时时,必须将高高处的纵向扫扫地杆向低处处延长两跨与与立杆固定;;立杆的连接必须须采用对接扣扣件连接。立杆上的对接扣扣件交错布置置,即两根相相邻立杆的接接头不设置在在同步内,同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开距离不宜宜小于1000mmm;承受板底木枋的的水平钢管,不不得出现悬挑挑钢管,必须须在端头补加加一根立杆。当框架柱混凝土土施工完成后后,及时将满满堂架和立柱柱连接成一个个整体,以增增强满堂架的的整体稳定性性。顶层横杆采用双双扣件(即复复扣)加固,防防止横杆下滑滑;每道剪刀撑跨越越立杆的根数数按斜杆与地地面的倾角在在40°~50°之间确定;;必须在模板支架架外侧立面的的两端各设置置一道剪刀撑撑,并应由底底至顶连续设设置,中间各各道剪刀撑之之间净距不应应大于10m;剪刀撑斜杆的接接长应采用搭搭接,要求搭搭接长度不应应小于1m,且采用3个(或以上上)旋转扣件件固定;剪刀撑斜杆应用用旋转扣件固固定在与之相相交的横杆或或立杆上;模板支架立杆每每2m高的垂直允允许偏差为15mm;(18)可调托托及可调座丝丝扣伸出长度度不应大于200mm。模板安装要求1、梁、板板模板安装顺顺序及技术要要点①模板安装顺序序模板定定位、垂直度度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模模板前,要首首先检查梁、板板模板支架的的稳定性。在在稳定的支架架上先根据楼楼面上的轴线线位置和梁控控制线以及标标高位置安置置梁、板的底底模。根据施施工组织设计计的要求,待待钢筋绑扎校校正完毕,且且隐蔽工程验验收完毕后,再再支设梁的侧侧模或板的周周边模板。并并在板或梁的的适当位置预预留方孔,以以便在混凝土土浇筑之前清清理模板内的的杂物。模板板支设完毕后后,要严格进进行检查,保保证架体稳定定,支设牢固固,拼缝严密密,浇筑混凝凝土时不涨模模,不漏浆。2、梁模板板安装顺序及及技术要点①模板安装顺序序搭设和和调平模板支支架(包括安装水水平拉杆和剪剪力撑)→按标高铺梁梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),并注意梁梁的侧模抱住底模,下下面龙骨抱侧模。3、楼板模模板安装顺序序及技术要点点①模板安装顺序序"满堂堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙龙骨→柱头模板、顶顶板模板→拼装→顶板内、外外墙柱头模板板龙骨→模板调整验验收→进行下道工工序②技术要点楼板模板当采用用单块就位时时,宜以每个个铺设单元从从四周先用阴阴角模板与墙墙、梁模板连连接,然后向向中央铺设,按按设计要求起起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位位为中间起拱拱,四周不起起拱。构造补充遵守《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ1330-2001的相关构造造要求。立杆间必须按步步距满设纵、横横双向水平杆杆,确保高支支撑架系统在在2个方向(x、y方向)有足够的设设计刚度。为加强整个高支支架的整体刚刚度,应按要要求设置整体体性水平加强强层,本方案案在高支撑架架的顶部、底底部(扫地杆杆位置)及中中间位置设置置3道水平加强强层。水平加加强层采用水水平剪刀撑形形式,且与立立杆相连接。扫地杆必须纵横横双向设置,严严格控制扫地地杆的高度,扫扫地杆距垫层层面高度≤200mm,以减少立立杆下端的悬悬臂长度。剪刀撑设置:沿沿高度支撑架架的四周外立立面均満设剪剪刀撑,中间间可根据规范范的构造要求求,每隔10~15米设置纵横横向剪刀撑,参参照本工程设设计图构架尺尺寸,决定按按跨距设置纵纵横向剪刀撑撑。相邻立杆的接头头和水平杆的的接头应错开开在不同的框框格层中。搭设时应确保立立杆垂直度偏偏差<高支撑架架架高/400,同时≤15mm。剪刀撑斜杆应尽尽量用旋转扣件件和与之相交交的立杆固定定连接。支架钢管通过扣扣件连接,确确保每个扣件件的拧紧扭矩矩在45N.m以上,但≤60N.m。水平横杆合理布布设:由于水水平横杆对立立杆会产生偏偏心弯矩,在在支撑架搭设设时,将横杆杆对称相间设设置,水平杆杆产生的偏心心弯矩正好相相反,通过横横向水平杆得得到弯矩平衡衡,消除水平平杆对立杆的的偏心影响。11、根据结结构施工工艺艺是先浇筑框框架柱,再进进行高支撑架架的搭设施工工。因此在高高支撑架搭设设时与框架柱柱连在一起是是关键,它能能增加整个支支撑系统的刚刚度。砼浇筑、模板拆拆除砼浇筑1、制定混凝土土浇捣施工方方案虽然经过了周密密的计算和采采取了必要构构造措施,但但由于模板支支撑体系承受受荷载大,如如果浇捣走向向不合理,也也会对支模架架的稳定性产产生一定的影影响。因此,根根据施工规范范的要求,分分两组人员从从梁板的中部部沿四周进行行浇捣,分层层浇捣时减少少各层的厚度度,尽可能做做到受力均匀匀。同时,还还配备了专门门人员对混凝凝土泵车的行行走路线等进进行统一安排排与协调,确确保施工计划划的顺利进行行。由于施工操作人人员较多,要要求施工过程程中对立杆的的垂直度、扣扣件的扭力进进行检查,在在浇捣混凝土土前必须对整整个高支撑架架进行彻底检检查验收。浇捣混凝土时要要确保高支撑撑架均衡受力力,宜采用从从中部开始向向两边扩展的的浇捣方式。A、混凝土工程程的施工准备备1.做到班前交交底明确施工工方案,落实实浇筑方案,使使施工人员对对浇筑的起点点及浇筑的进进展方向做到到心中有数。2.为了确保浇浇筑连续进行行,对每次浇浇筑混凝土的的用量计算准准确,对所有有机具进行检检查和试运转转,并准备好好一旦出现故故障的应急措措施,保证人人力、机械、材材料均能满足足浇筑速度的的要求。3.注意天气预预报,不宜在在雨天浇筑混混凝土。在天天气多变季节节施工,为防防止不测,应应有足够的抽抽水设备和防防雨物资。4.对模板及其其支架进行检检查。应确保保尺寸正确,强强度、刚度、稳稳定性及严密密性均满足要要求。对模板板内杂物应进进行清除,在在浇筑前同时时应对木模板板浇水,以免免木模板吸收收混凝土中的的水分。5.对钢筋及预预埋铁件进行行检验。应请请工程人员共共同检查钢筋筋的级别、直直径、位置、排排列方式及保保护层厚度是是否符合设计计要求,并认认真做好隐蔽蔽工程记录。B、混凝土浇筑筑1.柱子浇筑混混凝土时,应应在柱头和墙墙上搭设下料料平台,混凝凝土先放在平平台上,接顺顺后再由人工工用铁锹铲混混凝土入模,并并做到分层下下灰,分层振振捣。混凝土土浇筑前,柱柱和墙根部先先浇筑30─50cm厚一层同等等级水泥砂浆浆。2.梁板浇筑应应连续进行,并并在前层混凝凝土凝固之前前将后层混凝凝土浇筑完毕毕,确保混凝凝土质量,严严防漏水。3.在不同混凝凝土强度等级级构件相交处处,采用延时时后的低坍落落度混凝土浇浇捣。4.施工缝位置置的留设,应应预先确定,留留设在结构剪剪力较小且便便于施工的部部位,同时应应征得技术负负责及监理单单位的同意。对对施工缝的处处理时间不能能过早,以免免使已凝固的的混凝土受到到振动而破坏坏,混凝土强强度应不小于于1.2MPPa时方可可进行,处理理方法如下::(1)清除表表层的水泥薄薄膜和松动石石子或软弱混混凝土层,然然后用水冲洗洗干净,并保保持充分湿润润但不能残存存有积水。(2)在浇筑筑前,施工缝缝先铺一层水水泥浆或者与与混凝土成分分相同的水泥泥砂浆。(3)施工缝缝处的混凝土土应细致捣实实,使新旧混混凝土结合紧紧密。C、混凝土振捣捣采用平板振捣器器(用于板)和插入式振振捣器(用于柱、梁梁)1.斜插和直插插两种方法,做做到快插慢拔拔。2.插点采用""行列式"或"交错式",间距不应应大于振动半半径的1.55倍,不能能碰撞钢筋和和预埋件。3.振动时间为为20~30秒,以以混凝土表面面呈水平不显显著下沉,不不出气泡,表表面泛灰浆为为捣实。D、混凝土养护护混凝土的养护采采取自然条件件下,混凝土土浇筑完100~-20hh(热天气8~--9h)及时时浇水养护,养养护时间不少少于7昼夜,头头3d在无积积水的情况下下白天2h浇水一次,夜夜间至少两次次,3d后适当当减少,对每每层卫生间和和天面混凝土土应覆盖浇水水养护不少于于14d,同时时做好养护记记录。各楼层层养护的主水水管采用D448×3.55mm钢管管用逐级加压压的方式将水水送往各施工工楼层,主管管上到各楼层层设阀门,水水嘴用橡胶管管接至养护部部位。模板拆除1、模板拆除::(1)模板拆除除应在结构同同条件养护的的砼试块达到到规范所规定定的拆模强度度,方准拆模模,见下表。墙墙、柱模拆除除不能损坏砼砼表面及楞角角,必须由管管理技术人员员掌握拆模时时间。梁、板板模,由技术术组根据试块块试压强度报报告,书面报报监理同意后后,通知班组组拆模时间。但但在施工工程程中应注意后后浇带处支架架及模板拆除除应满足GBB502044-2002规范范要求。(2)上层楼(屋屋面)板正在在浇筑混凝土土时,其下层层的模板支柱柱不得拆除。再再下一层的模模板支柱可拆拆除一部分,但但对于跨度为为4m及4m以上的梁梁,所保留的的支柱其间距距不得大于33m。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝凝土土立方体抗抗压压强度标准准值值的百分率率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂结构—≥100(3)模板拆除除顺序,先先柱、墙模→梁板模。2、成品保护::(1)坚持模板板每次使使用后,清清理理板面,涂涂刷刷脱模剂。(2)拆模时不不得用大大锤硬砸或或撬撬棍硬撬,以以以免损伤模模板板及砼表面面。(3)搭设、拆拆除模板板时,外架架严严禁乱动乱乱拆拆。(4)安装楼层层模板,对对板面钢筋筋进进行保护不不准准乱踩蹋。安全、环保文明明施施工措施1、拆模模时时操作人员员必必须挂好、系系系好安全带带。2、支模模前前必须搭好好相相关脚手架架(见见本工程脚脚手手架方案及及相相关方案、相相相关安全操操作作规程等)。3、在拆拆墙墙模前不准准将将脚手架拆拆除除,用塔吊吊拆拆时与起重重工工配合;拆拆除除顶板模板板前前划定安全全区区域和安全全通通道,将非非安安全通道用用钢钢管、安全全网网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操操操作人员不不得得在此区域域,必必须在铺好好跳跳板的操作作架架上操作。4、浇筑筑混混凝土前必必须须检查支撑撑是是否可靠、扣扣扣件是否松松动动。浇筑混混凝凝土时必须须由由模板支设设班班组设专人人看看模,随时时检检查支撑是是否否变形、松松动动,并组织织及及时恢复。经经经常检查支支设设模板吊钩钩、斜斜支撑及平平台台连接处螺螺栓栓是否松动动,发发现问题及及时时组织处理理。5、木工机机械械必须严格格使使用专用开开关关箱,外壳壳接接保护零线线,且且绝缘良好好。电电锯和电刨刨必必须接用漏漏电电保护器,锯锯锯片不得有有裂裂纹(使用用前前检查,使使用用中随时检检查查);且电电锯锯必须具备备皮皮带防护罩罩、锯锯片防护罩罩、分分料器和护护手手装置。使使用用木工多用用机机械时严禁禁电电锯和电刨刨同同时使用;;使使用木工机机械械严禁戴手手套套;长度小小于于50cm或厚度大于于锯片半径径的的木料严禁禁使使用电锯;;两两人操作时时相相互配合,不不不得硬拉硬硬拽拽;机械停停用用时断电加加锁锁。6、用塔吊吊吊吊运模板时时,必必须由起重重工工指挥,严严格格遵守相关关安安全操作规规程程。模板安安装装就位前需需有有缆绳牵拉拉,防防止模板旋旋转转不善撞伤伤人人;垂直吊吊运运必须采取取两两个以上的的吊吊点,且必必须须使用卡环环吊吊运。不允允许许一次吊运运二二块模板7、加强施工管管理A、模板搭设过过程管管理1)严格按支撑撑架设设计进行操操作作和验收。2)施工材料,特特别别是钢管和和扣扣件不满足足要要求的严禁禁使使用。搭设设的的主要材料料在在进场堆放放前前,3)必须根据据《建筑施施工工扣件式钢钢管管脚手架安安全全技术规范范》JGJ1330-2001中关于构配配件检查和和验验收的要求求,逐逐一进行验验收收。4)严禁在高支支撑架架上集中堆堆放放材料。在在实实际操作时时施施工荷载不不能能超过设计计荷荷载。5)高支撑架系系统必必须连为一一体体,不得因因班班组施工区区域域的划分而而人人为断开;;6)排架系统要要与已已浇筑完毕毕的的框架柱有有良良好连接,增增增加排架的的整整体刚度。7)由于施工操操作人人员较多,要要要求施工过过程程中对立杆杆的的垂直度、扣扣扣件的扭力力进进行检查,在在在浇捣混凝凝土土前必须对对整整个高支撑撑架架进行彻底底检检查验收。8)浇捣混凝土土时要要确保高支支撑撑架均衡受受力力,宜采用用从从中部开始始向向两边扩展展的的浇捣方式式。9)高支撑架的的沉降降控制是本本工工程的重点点,在在荷载逐渐渐增增加的过程程中中,特别是是梁梁钢筋安装装完完毕后,混混凝凝土浇筑时时,梁梁模板的荷荷载载明显加大大。因因此就必须须派派专人进行行排排架沉降观观测测,及时组组织织人员对梁梁底底可调顶托托进进行调整,加加加固支撑体体系系,确保支支撑撑体系的安安全全。B、模板拆除管管理1)模板的拆除除时,砼砼强度必须须满满足设计和和规规范要求的的拆拆模时的强强度度,并保证证混混凝土表面面及及棱角不受受损损伤。2)侧模板拆除除应视视天气情况况,一一般在混凝凝土土浇筑施工工结结束后24~36h后进行,梁梁底、楼板板模模板应根据据试试块强度,同同同时参考同同条条件养护的的混混凝土试块块强强度,在达达到到规定强度度要要求后才可可以以进行拆模模施施工。3)模板拆除遵遵循“先装后拆,后后后装先拆”的原则。在在拆除连连接接附件时,模模模板应设置置临临时支承,防防防止模板突突然然坠落倾覆覆倒倒下,造成成伤伤人或损坏坏已已浇筑完成成的的混凝土表表面面。竖向模模板板的拆卸,采采采用轻击模模板板背楞,使使模模板松动,一一一旦模板松松动动,立即使使用用撬棒在模模板板拼缝肋之之间间撬松,使使模模板与混凝凝土土面相脱离离,用用人力向外外移移动模板。所所所有拆模施施工工,严禁将将撬撬棒插入模模板板和混凝土土之之间,或以以混混凝土作为为支支点来撬松松模模板。4)混凝土模板板一经经拆除,立立即即做好现场场清清理和成品品保保护工作。5)拆架程序应应遵循循由上而下下,按按先搭后拆拆的的原则,即即先先拆拉杆、剪剪剪刀撑、斜斜撑撑,而后拆拆小小横杆、大大横横杆、立杆杆等等,并按一一步步一清原则则依依次进行。6)在拆架时,不不得得中途换人人,如如果必须换换人人,必须做做好好移交工作作。7)拆下的材料料要慢慢慢运下,严严严禁抛掷。每每每天收工前前,对对未拆除的的部部分应及时时加加固处理。严禁夜间进行拆拆架架施工。应急预案1、危险性分析析:本方案施工过程程中中可能出现现的的紧急、意意外外事故种类类通通常分为:I、高空坠落落;II、物体打击击;III、火灾、VI触电、V坍塌。2、应急准备和和响应程程序针对项目中易出出现现的重大危危险险因素,项项目目部将制定定各各种情况下下的的紧急预案案,组组织人员进进行行学习、落落实实。应急预案执行流流程图图建立应急预案建立应急预案落实应急预案外部通报紧急情况发生配合政府有关部门进行处理按事故严重程度和具体情况,组织人员采取应急措施立即通知政府有关部门填写重大事故事件处理报告,报总工程师应急预案的评审、修订及上报外部报警处理并通知事故发生单位负责人1)应急预案AA(配电电箱触电、火火火灾等)当出现触电、火火灾灾等情况时时,应应立即切断断电电源,组织织人人员灭火,并并并同时根据据人人员受伤情情况况进行救治治,向向上级报告告、报报警,组织织危危险地区人人员员撤离,抢抢救救各种物资资。2)应急预案BB(高处处坠落、物物体体打击等)当出现此情况时时,立立即组织抢抢救救受伤人员员,对对危险因素素进进行控制,防防防止继续伤伤害害的发生,根根根据人员受受伤伤情况,向向上上级报告或或报报警,组织织人人员撤离危危险险地区。3)应急支撑现场应配备伸缩缩式式钢管顶撑撑等等支撑材料料,确确保在砼浇浇筑筑过程中对对模模板变形、位位位移、下沉沉等等现象采取取的的应急加固固,4)护模人员砼浇筑过程应安安排排人员跟班班作作业检查,发发发现问题及及时时采取加固固措措施。5)设置沉降观观测点对主要构件下部部支支撑应设置置沉沉降观测点点,在在砼浇筑过过程程中对构件件的的沉降进行行观观测,及时时掌掌握主要构构件件的沉降、变变变形情况,对对对梁、板砼砼浇浇筑过程出出现现异常情况况,提提前掌握,及及及时处理,确确确保砼浇筑筑过过程中梁、板板板模板安全全,稳稳定。6)卸载砼卸料口应安排排人人员及时分分摊摊,不得集集中中堆积,避避免免产生集中中荷荷载,对主主次次梁交叉部部位位下部应设设置置斜抛撑,利利利于分散支支撑撑承载力,造造造成支撑下下降降。7)框架柱部位位应设置置斜抛撑、加加加强稳定性性根据施工顺序及及施施工工艺要要求求,框架柱柱浇浇筑时间比比梁梁、板砼浇浇筑筑时间提前前,梁梁、板砼浇浇筑筑时,框架架柱柱砼达到一一定定强度,如如果果在框架柱柱根根部增设抛抛撑撑与上部梁梁、板板模板、支支撑撑连接,对对梁梁、板模板板水水平稳定性性起起到相当大大的的约束作用用,因因此框架柱柱根根部应增设设抛抛撑,增强强水水平整体稳稳。计算书梁模板(5/BB--C轴)KL5参数信息模板支架搭设高高度度为9.0米,基本尺寸为:梁梁截截面B×D=4500mm×1100mmm,梁支撑撑立杆的横横距距(跨度方向)l=1..000米,立杆的步步距h=11.50米,H方向对拉拉螺栓1道,对拉螺螺栓直径144mm,对拉螺栓在垂直直于于梁截面方方向向距离(即计算跨度度)300mmm。梁模板使用的木木方方截面50×100mmm,梁模板截面侧面面木木方距离3000mm。梁底模面板厚度度hh=18mmmm,弹性模量量E=60000N/mmmm2,抗弯强度度[f]=115N/mmmm2。梁侧模面板厚度度hh=18mmmm,弹性模量量E=60000N/mmmm2,抗弯强度度[f]=115N/mmmm2。梁底增加2道承承重重立杆。梁梁顶顶托采用1000×100mmm木方。计算中考虑梁两两侧侧部分楼板板混混凝土荷载载以以集中力方方式式向下传递递。集中力大小为FF=11..2×25.5000×0.1000×0.5000×0.3000=0.44559kN。采用的钢管类类型为为48×3.0。梁模板支撑架立立面面简图梁模板荷载标准准值值计算模板自重=00.7500kkN/m2;钢筋自重=11.5000kkN/m3;混凝土自重==24.00000kN//mm3;施工荷载标准值值=2..5500kNN//m2。强度验算要考虑虑新新浇混凝土土侧侧压力和倾倾倒倒混凝土时时产产生的荷载载设设计值;挠挠度度验算只考考虑虑新浇混凝凝土土侧压力产产生生荷载标准准值值。新浇混凝土侧压压力力计算公式式为为下式中的的较较小值:其中c——混混凝凝土的重力力密密度,取244.0000kkN/m3;t——新浇混凝土土的初凝时时间间,为0时(表示无资料料)取200/((T+15)),取5.7114h;T——混凝土的入入模温度,取取取20.0000℃;V——混凝土的浇浇筑速度,取取取2.5000m/h;H——混凝土侧压压力计算位位置置处至新浇浇混混凝土顶面面总总高度,取取11.2000mm;1——外加剂剂影响修正系系系数,取1..200;2——混凝土土坍落度影响响响修正系数数,取取1.1500。根据公式计算的的新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=228.80000kN/mm22实际计算中采用用新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=228.80000kN/mm22倒混凝土时产生生的的荷载标准准值值F2=6.00000kN/mm22。梁模板侧模计算算梁侧模板按照三三跨跨连续梁计计算算,计算简简图图如下图梁侧模板计算算简简图1.抗弯强强度计算抗弯强度计算公公式式要求:f==M/W<<[f]]其中f———梁侧模板的的抗弯强度度计计算值(N/mm2);M——计计算算的最大弯弯矩矩(kN..m);q——作作用用在梁侧模模板板的均布荷荷载载(N/mm));q=(1.22××28.800+1.44××6.00))×1.10==47.22556N/mmmm最大弯矩计算公公式式如下:M=-00..10×47.2556×0.30002f=0..4425×106/594000.0==77.1600NN/mm2梁侧模面板抗弯弯计计算强度小小于于15.000N/mmm22,满足要求!2.抗剪计计算最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66××0.3000×47.2556=8..5506kNN截面抗剪强强度度计算值TT=3×8506//(2×1100×18)=00.6444NN/mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11..40N//mmm2面板的抗剪强度度计计算满足要要求求!3.挠度计计算最大挠度计算公公式式如下:其中q=228.800××1.10==31.6688N/mmm三跨连续梁均布布荷荷载作用下下的的最大挠度度v=00.6777××31.6880×300.004/(1000×6000..00×5346000.0))==0.54422mm梁侧模板的挠度度计计算值:vv=00..542mmmm小于[v]]=33000/25500,满足要求求!穿梁螺栓计算计算公式:NN<[[NN]=ffA其中N———穿梁螺栓所所受的拉力力;;A——穿穿梁梁螺栓有效效面面积(mmm2);f——穿穿梁梁螺栓的抗抗拉拉强度设计计值值,取1700N/mmm22;穿梁螺栓承受最最大大拉力N=(11..2×28.800+1.44××6.00))×1.10×0.30//1=144..18kNN穿梁螺栓直径为为114mm;穿梁螺栓有效直直径径为11.66mm;穿梁螺栓有效面面积积为A=1105.00000mm2;穿梁螺栓最大容容许许拉力值为为[N]==117.85500kN;穿梁螺栓承受拉拉力力最大值为为N=144..177kkNN;穿梁螺栓的布置置距距离为侧龙龙骨骨的计算间间距距300mmm。每个截面布置11道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓栓强度满足足要要求!模板面板计算面板为受弯结构构,,需要验算其其抗弯强度度和和刚度。模模板板面板的按按照照三跨连续续梁梁计算。静荷载标准值qq1=225.50000×1.1000×0.4500+0.77550×0.4500=12..9960kNN//m活荷载标准值qq2=((2.0000+2.55000)×0.4500=2.00225kN//mm面板的截面惯性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=45..000×1.80×1.80//6=224.300ccm3;II=4455.00×1.80×1.80×1.80//12==21.8877cm4;(1)抗弯强度度计算算ff=M//W<<[f]其中f———面板的抗弯弯强度计算算值值(N/mm2);M——面面板板的最大弯弯距距(N.mm));W——面面板板的净截面面抵抵抗矩;[[ff]——面板的抗弯弯强度设计计值值,取15..00N//mmm2;M==0.11000ql2其中q———荷载设计值值(kN/m));经计算得到MM=0..1100×(1.2×12.9660+1..44×2.0255)×0.3000×经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值f==0.11665×1000×1000//2430000=6.88110N/mmmm2面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.2×12.9660+1..44×2.0255)×0.3000=3.33110kN截面抗剪强强度度计算值TT=3×3310..0/(22××450.0000×18.0000)=00..613NN//mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11..40N//mmm2抗剪强度验算TT<[[TT],满足要要求!(3)挠度度计算vv=0..6677qll44/1000EI<<[v]]=l//2500面板最大挠度计计算算值v==0.66777×12.9660×3004/(1000×6000×2187000)=00..542mmmm面板的最大挠度度小小于300..0/25500,满足要求求!梁底支撑木方的的计计算(一)梁底木方方计计算作用荷载包括梁梁与与模板自重重荷荷载,施工工活活荷载等。1.荷载的的计算:(1)钢筋筋混凝土梁梁自自重(kN/m)):qq1=225.50000×1.1000×0.3000=8.44115kN//mm(2)模板板的自重线线荷荷载(kN/m)):qq2=00.7500××0.3000×(2×1.1000+0.44550)/00..450==11.3255kkN/m(3)活荷荷载为施工工荷荷载标准值值与与振倒混凝凝土土时产生的的荷荷载(kN):经计算得到,活活荷荷载标准值值P1==(2.55000+2..0000)×0.4500×0.3000=0.66008kN均布荷载q==1.22××8.4155+1.22××1.3255=11..6688kNN//m集中荷载P==1.44××0.6088=0.88551kN木方计算简图木方弯矩图(kkNN.m)木方变形图(mmmm)木方剪力图(kkNN)经过计算得到从从左左到右各支支座座力分别为为NN11=3.55114kNNN22=3.55114kN经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==3.55114kN经过计算得到最最大大变形V==0.33mmm木方的截面力学学参参数为本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.0000×10.000×10.000/6==83.3333cm3;II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44;(1)木方抗弯弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.44554×106/833333.3==55.45NN//mm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足要求!(2)木方方抗剪计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪强度计计算算值T=33×3.0555/(2×50×100)==0.91177N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.6600N/mmm22木方的抗剪强度度计计算满足要要求求!(3)木方方挠度计算算最大变形v==0.3mmmm木方的最大挠度度小小于500..0/25500,满足要求求!(二)梁底顶托托梁梁计算托梁按照集中与与均均布荷载下下多多跨连续梁梁计计算。均布荷载取托梁梁的的自重q==0.00996kN//mm。托梁计算简图托梁弯矩图(kkNN.m)托梁变形图(mmmm)托梁剪力图(kkNN)经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==12..9938kNN经过计算得到最最大大变形V==1.00mmm顶托梁的截面力力学学参数为本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=10..000×10.000×10.000/6==166..667cm3;II=1100.00×10.000×10.000×10.000/12==8333..33cmm44;(1)顶托梁抗抗弯强强度计算抗弯计算强度ff=1.11665×106/1666666.77==6.999NN/mm2顶托梁的抗弯计计算算强度小于于113.0NN//mm2,满足要求!(2)顶托托梁抗剪计计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪强度计计算算值T=33×7028//(2×100×100)==1.05544N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.6600N/mmm22顶托梁的抗剪强强度度计算满足足要要求!(3)顶托托梁挠度计计算算最大变形v==1.0mmmm顶托梁的最大挠挠度度小于10000.0//2250,满足足要求!梁扣件抗滑移的的计算算纵向或横向水平平杆杆与立杆连连接接时,扣件件的的抗滑承载载力力按照下式式计计算(规范5.2..5):RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承载力设计计值值,取8.0kNN;R——纵纵向向或横向水水平平杆传给立立杆杆的竖向作作用用力设计值值;;上部荷载没有通通过过纵向或横横向向水平杆传传给给立杆,无无需需计算。立杆的稳定性计计算算立杆的稳定性计计算算公式其中N———立杆的轴心心压力设计计值值,它包括括::横杆的最大支座座反反力N1==12.9944kN((已已经包括组组合合系数1.44)脚手架钢管的自自重重N2==1.22××0.1299×9.0000=1.33994kNNN=122..938++11.3944==14.33332kN——轴心受受压立杆的稳稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到;;i——计算立杆的的截面回转转半半径(cmm);i=11.60A——立杆净截面面面积(ccm2);A=4.244W——立杆净截面面抵抗矩(cm3);W=44.49——钢管立立杆抗压强度度度计算值((N/mm22);[[f]——钢管立杆抗抗压强度设设计计值,[f]]=22005.000NN/mm2;l0——计算长度((m);如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架,由公式式(1)或(2)计算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))(2))k1——计算长度附附加系数,按按按照表1取值为1.1185;u——计算长度系系数,参照照《扣扣件式规范范》表表;u=1.700a——立杆上端伸伸出顶层横横杆杆中心线至至模模板支撑点点的的长度;a=0..330m;公式(1)的计计算算结果:==1688..21N//mmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!公式(2)的计计算算结果:==86..442N/mmmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!如果考虑到高支支撑撑架的安全全因因素,适宜宜由由公式(3)计算ll00=kk11k2(hh++2a)(33))k2——计算长度附附加系数,按按按照表2取值为1.0016;公式(3)的计计算算结果:==1200..56N//mmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!梁模板(B/44--5轴)KL44参数信息模板支架搭设高高度度为9.0米,基本尺寸为:梁梁截截面B×D=4000mm×1000mmm,梁支撑撑立杆的横横距距(跨度方向)l=1..000米,立杆杆的步距hh=1.5500米,HH方方向对拉螺螺栓栓1道,对拉螺螺栓直径144mm,对拉螺栓在垂直直于于梁截面方方向向距离(即计算跨度度)350mmm。梁模板使用的木木方方截面50×100mmm,梁模板截面侧面面木木方距离3550mm。梁底模面板厚度度hh=18mmmm,弹性模量量E=60000N/mmmm2,抗弯强强度[f]==15N//mmm2。梁侧模面板厚度度hh=18mmmm,弹性模量量E=60000N/mmmm2,抗弯强强度[f]==15N//mmm2。梁底增加2道承承重重立杆。梁顶托采用10000×100mmm木方。计算中考虑梁两两侧侧部分楼板板混混凝土荷载载以以集中力方方式式向下传递递。集中力大小为FF=11..2×25.5000×0.1000×0.5000×0.3000=0.44559kN。采用的钢管类型型为为48×3.0。梁模板支撑架立立面面简图梁模板荷载标准准值值计算模板自重=00.7500kkN/m2;钢筋自重=11.5000kkN/m3;混凝土自重==24.00000kN//mm3;施工荷载标准值值=2..5500kNN//m2。强度验算要考虑虑新新浇混凝土土侧侧压力和倾倾倒倒混凝土时时产产生的荷载载设设计值;挠挠度度验算只考考虑虑新浇混凝凝土土侧压力产产生生荷载标准准值值。新浇混凝土侧压压力力计算公式式为为下式中的的较较小值:其中c——混混凝凝土的重力力密密度,取244.0000kkN/m3;t——新浇混凝土土的初凝时时间间,为0时(表示无资料料)取200/((T+15)),取5.7114h;T——混凝土的入入模温度,取取取20.0000℃;V——混凝土的浇浇筑速度,取取取2.5000m/h;H——混凝土侧压压力计算位位置置处至新浇浇混混凝土顶面面总总高度,取取11.2000mm;1——外加剂剂影响修正系系系数,取1..200;2——混凝土土坍落度影响响响修正系数数,取取1.1500。根据公式计算的的新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=228.80000kN/mm22实际计算中采用用新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=228.80000kN/mm22倒混凝土时产生生的的荷载标准准值值F2=6.00000kN/mm22。梁模板侧模计算算梁侧模板按照三三跨跨连续梁计计算算,计算简简图图如下图梁侧模板计算算简简图1.抗弯强强度计算抗弯强度计算公公式式要求:f==M/W<<[f]]其中f———梁侧模板的的抗弯强度度计计算值(N/mm2);M——计计算算的最大弯弯矩矩(kN..m);q——作作用用在梁侧模模板板的均布荷荷载载(N/mm));q=(1.22××28.800+1.44××6.00))×1.00==42.99660N/mmmm最大弯矩计算公公式式如下:M=-00..10×42.9660×0.35002f=0..5526×106/540000.0==99.7466NN/mm2梁侧模面板抗弯弯计计算强度小小于于15.000N/mmm22,满足要求!2.抗剪计计算最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66××0.3500×42.9660=9..0022kNN截面抗剪强强度度计算值TT=3×9022//(2×1000×18)=00.7522NN/mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11..40N//mmm2面板的抗剪强度度计计算满足要要求求!3.挠度计计算最大挠度计算公公式式如下:其中q=228.800××1.00==28.8800N/mmm三跨连续梁均布布荷荷载作用下下的的最大挠度度v=00.6777××28.8000×350.004/(1000×6000..00×4860000.0))==1.00033mm梁侧模板的挠度度计计算值:vv=11..003mmmm小于[v]]=33550/25500,满足要求求!穿梁螺栓计算计算公式:NN<[[NN]=ffA其中N———穿梁螺栓所所受的拉力力;;A——穿穿梁梁螺栓有效效面面积(mmm2);f——穿穿梁梁螺栓的抗抗拉拉强度设计计值值,取1700N/mmm22;穿梁螺栓承受最最大大拉力N=(11..2×28.800+1.44××6.00))×1.00×0.35//1=155..04kNN穿梁螺栓直径为为114mm;穿梁螺栓有效直直径径为11.66mm;穿梁螺栓有效面面积积为A=1105.00000mm2;穿梁螺栓最大容容许许拉力值为为[N]==117.85500kN;穿梁螺栓承受拉拉力力最大值为为N=155..036kkNN;穿梁螺栓的布置置距距离为侧龙龙骨骨的计算间间距距350mmm。每个截面布置11道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓强度满满足足要求!模板面板计算面板为受弯结构构,,需要验算其其抗弯强度度和和刚度。模模板板面板的按按照照三跨连续续梁梁计算。静荷载标准值qq1=225.50000×1.0000×0.4000+0.77550×0.4000=10..5500kNN//m活荷载标准值qq2=((2.0000+2.55000)×0.4000=1.88000kN//mm面板的截面惯性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=40..000×1.80×1.80//6=221.600ccm3;II=4400.00×1.80×1.80×1.80//12==19.4444cm4;(1)抗弯强度度计算算ff=M//W<<[f]其中f———面板的抗弯弯强度计算算值值(N/mm2);M——面面板板的最大弯弯距距(N.mm));W——面面板板的净截面面抵抵抗矩;[[ff]——面板的抗弯弯强度设计计值值,取15..00N//mmm2;M==0.11000ql2其中q———荷载设计值值(kN/m));经计算得到MM=0..1100×(1.2×10.5000+1..44×1.8000)×0.3000×经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值f==0.11336×1000×1000//2160000=6.33000N/mmmm2面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.2×10.5000+1..44×1.8000)×0.3000=2.77222kN截面抗剪强强度度计算值TT=3×2722..0/(22××400.0000×18.0000)=00..567NN//mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11..40N//mmm2抗剪强度验算TT<[[TT],满足要要求!(3)挠度度计算vv=0..6677qll44/1000EI<<[v]]=l//2500面板最大挠度计计算算值v==0.66777×10.5000×3004/(1000×6000×1944000)=00..494mmmm面板的最大挠度度小小于300..0/25500,满足要求求!梁底支撑木方的的计计算(一)梁底木方方计计算作用荷载包括梁梁与与模板自重重荷荷载,施工工活活荷载等。1.荷载的的计算:(1)钢筋筋混凝土梁梁自自重(kN/m)):qq1=225.50000×1.0000×0.3000=7.66550kN//mm(2)模板板的自重线线荷荷载(kN/m)):qq2=00.7500××0.3000×(2×1.0000+0.44000)/00..400==11.3500kkN/m(3)活荷荷载为施工工荷荷载标准值值与与振倒混凝凝土土时产生的的荷荷载(kN):经计算得到,活活荷荷载标准值值P1==(2.55000+2..0000)×0.4000×0.3000=0.55440kN均布荷载q==1.22××7.6500+1.22××1.3500=10..8800kNN//m集中荷载P==1.44××0.5400=0.77556kN木方计算简图木方弯矩图(kkNN.m)木方变形图(mmmm)木方剪力图(kkNN)经过计算得到从从左左到右各支支座座力分别为为NN11=2.99997kNNN22=2.99997kN经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==2.99997kN经过计算得到最最大大变形V==0.11mmm木方的截面力学学参参数为本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.0000×10.000×10.000/6==83.3333cm3;II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44;(1)木方抗弯弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.22666×106/833333.3==33.19NN//mm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足要求!(2)木方方抗剪计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪强度计计算算值T=33×2.5388/(2×50×100)==0.76611N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪强度度计计算满足要要求求!(3)木方方挠度计算算最大变形v==0.1mmmm;木方的最大大挠度小于于4400.00//250,,满满足要求!(二)梁底顶托托梁梁计算托梁按照集中与与均均布荷载下下多多跨连续梁梁计计算。均布荷载取托梁梁的的自重q==0.00996kN//mm。托梁计算简图托梁弯矩图(kkNN.m)托梁变形图(mmmm)托梁剪力图(kkNN)经过计算得到最最大大弯矩经过计算得到最最大大支座F==11..0034kNN经过计算得到最最大大变形V==0.99mmm顶托梁的截面力力学学参数为本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=10..000×10.000×10.000/6==166..667cm3;II=1100.00×10.000×10.000×10.000/12==8333..33cmm44;(1)顶托梁抗抗弯强强度计算抗弯计算强度ff=0.99994×106/1666666.77==5.966NN/mm2顶托梁的抗弯计计算算强度小于于113.0NN//mm2,满足要求!(2)顶托托梁抗剪计计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]截面抗剪强度计计算算值T=33×5994//(2×100×100)==0.89999N/mmm22截面抗剪强度设设计计值[T]]=1.3300N/mmm22顶托梁的抗剪强强度度计算满足足要要求!(3)顶托托梁挠度计计算算最大变形v==0.9mmmm顶托梁的最大挠挠度度小于10000.0//2250,满足足要求!扣件抗滑移的计计算算纵向或横向水平平杆杆与立杆连连接接时,扣件件的的抗滑承载载力力按照下式式计计算(规范5.2..5):RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承载力设计计值值,取8.0kNN;R——纵纵向向或横向水水平平杆传给立立杆杆的竖向作作用用力设计值值;;上部荷载没有通通过过纵向或横横向向水平杆传传给给立杆,无无需需计算。立杆的稳定性计计算算立杆的稳定性计计算算公式其中N———立杆的轴心心压力设计计值值,它包括括::横杆的最大支座座反反力N1==11.0033kN((已已经包括组组合合系数1.44)脚手架钢管的自自重重N2==1.22××0.1299×9.0000=1.33994kNNN=111..034++11.3944==12.44228kN——轴心受受压立杆的稳稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到;;i——计算立杆的的截面回转转半半径(cmm);i=11.60A——立杆净截面面面积(ccm2);A=4.244W——立杆净截面面抵抗矩(cm3);W=44.49——钢管立立杆抗压强度度度计算值((N/mm22);[[f]——钢管立杆抗抗压强度设设计计值,[f]]=22005.000NN/mm2;l0——计算长度((m);如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架,由公式式(1)或(2)计算ll00=kk11uh(11))ll00=((hh+2a))(2))k1——计算长度附附加系数,按按按照表1取值为1.1185;u——计算长度系系数,参照照《扣扣件式规范范》表表;u=1.700a——立杆上端伸伸出顶层横横杆杆中心线至至模模板支撑点点的的长度;a=0..330m;公式(1)的计计算算结果:==1455..87N//mmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!公式(2)的计计算算结果:==74..994N/mmmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!如果考虑到高支支撑撑架的安全全因因素,适宜宜由由公式(3)计算ll00=kk11k2(hh++2a)(33))k2——计算长度附附加系数,按按按照表2取值为1.0016;公式(3)的计计算算结果:==1044..55N//mmm2,立杆的稳定定性计算<<[f]],,满足要求!二层楼板模板参数信息:模板支架搭设高高度度为9.0米,搭搭设尺寸为为::立杆的纵纵距距b=1..00米,立立杆的横距距l=1..000米,立杆杆的步距hh=1.5500米。采用的的钢管类型型为为48×3.0。楼板支撑架立面面简简图楼板支撑架立杆杆稳稳定性荷载载计计算单元模板面板计算面板为受弯结构构,,需要验算其其抗弯强度度和和刚度。模模板板面板的按按照照三跨连续续梁梁计算。静荷载标准值qq1=224.00000×0.1000×1.0000+0.33550×1.0000=2.77550kN//mm活荷载标准值qq2=((2.0000+1.55000)×1.0000=3.55000kN//mm面板的截面惯性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=1000..00×1.80×1.80//6=554.000ccm3;II=11000.000××1.80×1.80×1.80//12==48.6600cm4;(1)抗弯强度度计算算ff=M//W<<[f]其中f———面板的抗弯弯强度计算算值值(N/mm2);M——面面板板的最大弯弯距距(N.mm));W——面面板板的净截面面抵抵抗矩;[[ff]——面板的抗弯弯强度设计计值值,取15..00N//mmm2;M==0.11000ql2其中q———荷载设计值值(kN/m));经计算得到MM=0..1100×(1.2×2.7500+1.44××3.5000)×0.3000×经计算得到面板板抗抗弯强度计计算算值f==0.00774×1000×1000//5400000=1.33667N/mmmm2面板的抗弯强度度验验算f<<[f]],,满足要求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66000×(1.2×2.7500+1.44××3.5000)×0.3000=1.44776kN截面抗剪强强度度计算值TT=3×1476..0/(22××1000..000×18.0000)=00..123NN//mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11..40N//mmm2抗剪强度验算TT<[[TT],满足要要求!(3)挠度度计算vv=0..6677qll44/1000EI<<[v]]=l//2500面板最大挠度计计算算值v==0.66777×2.7500×3004/(1000×6000×4860000)=00..052mmmm面板的最大挠度度小小于300..0/25500,满足要求求!支撑木方的计算算木方按照均布荷荷载载下连续梁梁计计算。1.荷载的计算算(1)钢筋筋混凝土板板自自重(kN/m)):qq11==24.00000×0.1000×0.3000=0.77220kN//mm(2)模板板的自重线线荷荷载(kN/m)):qq12==0.35500×0.3000=0.11005kN//mm(3)活荷荷载为施工工荷荷载标准值值与与振倒混凝凝土土时产生的的荷荷载(kN/m)):经计算得到,活活荷荷载标准值值q2==(1.55000+2..0000)×0.3000=1.00550kN//mm静荷载q1==1.22××0.7200+1.22××0.1055=0.99990kN//mm活荷载q2==1.44××1.0500=1.44770kN//mm2.木方的计算算按照三跨连续梁梁计计算,最大大弯弯矩考虑为为静静荷载与活活荷荷载的计算算值值最不利分分配配的弯矩和和,计计算公式如如下下:均布荷载q==2.44660/1..0000=22..460kkNN/m最大弯矩M==0.11qql2=0.1×2.46×1.00×最大剪力Q==00.6×1.0000×2.4600=1.44776kN最大支座力NN==1.1×1.0000×2.4600=2.77006kN木方的截面力学学参参数为本算例中,截面面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.0000×10.000×10.000/6==83.3333cm3;II=55..00×10.000×10.000×10.000/12==4166..67cmm44;(1)木方抗弯弯强度度计算抗弯计算强度ff=0.22446×106/833333.3==22.95NN//mm2木方的抗弯计算算强强度小于133.0N//mmm2,满足要求!(2)木方方抗剪计算算[可以不计计算]最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6ql截面抗剪强度必必须须满足:

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