卡箍式离心排水管施工工法

卡箍式离心排水管施工工法1前言随着新型现代化化建筑的不断断兴起，市场场对建筑材料料的要求越来来越高。建筑筑物排水系统统所用的管材材走过了一个个漫长的历程程，自起初普普遍使用的承承插铸铁管，到到流行至今的的UPVCC塑料管，都都在实际应用用中暴露出了了一些缺点。而而柔性卡箍式式离心铸铁管管近几年才进进入国内市场场，就以它优优良的性能而而引起行业界界极大的关注注。卡箍式离心排水水铸铁管是一一种新型的建建筑排水管材材，其主要由由无承口离心心铸铁管、无无承口管道配配件、不锈钢钢卡箍及橡胶胶密封圈等四四部分组成。广交会琶洲展馆配套设施工程的重力流雨水系统和污水系统采用了卡箍式离心铸铁排水管。通过对该新型材料的研究，在以往其它工程的基础上研究总结出该工法。2特点2.1材质特点点管材以灰口铸铁铁为原料，经经离心浇注而而成。材质本本身坚固、耐耐用、耐高温温，具有抗腐腐蚀性能。铸铸铁管的减低低噪音能力是是UPVCC塑料管的7.5倍，尤其适适用防火等级级要求高，管管道需一定抗抗震性能的高高层建筑。2.2与传统管管材比较柔性卡箍离心铸铸铁管、承插插铸铁管和PVC塑料管相比比具有如下特特点：表2.2卡箍离离心铸铁管、承承插铸铁管和和PVC塑料管对比表表名称外观抗老化防火噪音抗伸缩性柔性抗震耐用畅通安装维修设计溶合卡箍管优优优优优优好优简单方便优PVC管优差差差差优差优简单方便优承插管差优优优优良好差复杂复杂差2.3工法特点点卡箍式离心铸铁铁管采用不锈锈钢卡箍连接接，管与管或或管与配件之之间属于对口口连接，在该该部位外套一一层橡胶密封封圈，再用不不锈钢卡箍进进行紧箍，属属于柔性接口口，可以解决决有一定弧度度敷设的排水水管线，同时时可以抗震。卡箍接口仅能承承受有限的轴轴向拉力和垂垂直于轴向的的剪切力。在在水平方向安安装时，每根根直管必须有有两个支架，而而且必须有一一个是固定支支架；在垂直直方向安装时时，其承受的的剪切力很小小，主要承受受垂直方向的的压力，每根根管道只需一一个支架定位位即可，但立立管底部转向向处必须设一一个加强型支支架，以消除除可能的垂直直方向的冲击击力和水平方方向的反冲击击力。还有一个传统排排水管无法具具备的特点：：在更换任意意一根管或配配件时，不用用拆除相邻管管段，只需松松开被拆管段段或配件两头头卡箍，直接接更换相同尺尺寸的管段，然然后重新紧箍箍不锈钢卡箍箍即可，拆装装非常方便。柔性卡箍式离心心铸铁管标准准坡度均为0.0226。这主要为为迎合其三通通、四通和弯弯头所构成的的水流转角88.55°，不论管径径大小均一致致tg1..5=0.0026，这也是国国际上沿用的的坡度。若实实际达不到此此标准坡度可可通过末端接接口偏转来校校正，但不应应低于规范要要求的坡度。3适用范围柔性卡箍离心铸铸铁管适用于于各类型建筑筑的雨水、污污水、通气管管道系统，尤尤其适用于防防火等级要求求高，管道需需一定抗震性性能的高层建建筑。由试验得知知，该管路系系统可以承压压10kgg/cm2以上，所以以它既可以用用于无压排水水管路系统，又又可以用于有有压排水管路路系统。4工艺原理柔性卡箍式离心心铸铁排水管管是由：无承承口离心铸铁铁管、无承口口管道配件、专专用不锈钢卡卡箍及橡胶密密封圈等四大大部分组成，接接口是将直管管或配件的端端头插入专用用的橡胶密封封圈内，橡胶胶密封圈外用用专用的不锈锈钢卡箍锁紧紧，达到连接接和止水的目目的。典型管管箍如下图：典型管箍5施工工艺流程程及操作要点点5．1施工工艺艺流程图5.1工工艺流程图5.1.1柔性性卡箍安装流程1定尺下料根据设计要求选选用相应的管管径的管材，根根据现场实际际测量数据定定好下料尺寸寸，用电动砂砂轮切割机切切割。2管口处处理用手持式电动砂砂轮机导扣，将接口口处的管外表表面擦洗干净净。3套橡胶圈将不锈钢卡箍先先套在接口一一端的管身上上。在管接口外外壁涂一些肥肥皂水作为润润滑剂，将橡橡胶圈的一端端套在管接口口上（一般是是套在已固定定好的管子或或管件这一端端），并应套套入至安装（主主止水橡胶带带处）规定深深度。见图图5.1-1密封胶圈示示意图将橡胶圈的另一一头向外翻转转，再将要连接接的管件或直直管的管口放放入翻转的橡橡胶圈内，校校准方位，与与另一管端接接口挤实，把把翻转的橡胶胶圈口翻回正正常状态。4对口紧固固再次校准管道的的坡度、垂直直度、方位，初初步用支（吊吊）架固定住住管道、移动动不锈钢卡箍箍套在橡胶圈圈外合适的位位置，用专用用套筒力矩扳扳手（6.766牛.米）拧紧卡卡箍的紧固螺螺栓。对于有有四道夹板的的大口径管箍箍，中间的紧紧固螺栓先拧拧紧之后，再再紧外侧的夹夹板螺栓，在在所有情况下下，夹板的紧紧固需交替进进行，以便不不锈钢舌板均均匀收紧，直直至力矩扳手手滑扣，接口口就算完成，然然后将支（吊吊）架上螺栓栓拧紧，使管管道牢固地定定位。管道安装流程管道安装的顺序序：宜沿水流流方向从下游游向上游安装装，即：排出出管－立管－－支管－连接接卫生器具及及排水附件，这这样可以避免免分段安装汇汇合处出现偏偏差。管材依依现场量好尺尺寸后，用无无齿锯切管，切切割完成后，切切口外圈应略略倒角，应清清除切口内外外的毛刺，防防止划伤橡胶胶圈，钩挂污污水中的纤维维，导致水流流不畅。特殊殊情况下，可可以自任意一一个部位开始始安装，这时时要注意排水水管总的坡度度和上下连接接点的接口问问题，防止标标高错位。5.2操作要点点室外埋地管道安安装：1、管底的地基基承载力应不不小于100KKN，当达不到到此承载力时时，可采用夯夯实或换土夯夯实的办法提提高地基承载载力。不宜用用混凝土条形形基础。当必必须用砼条形形基础时，则则管径1/2以下应用条条形砼基础包包裹。当管底底为坚硬岩石石时，应在管管底超挖不小小于100mmm深度，并填填中粗砂将管管放在砂基础础上。如超挖挖有困难时，可可将管径1/2以下用砼做做成条形砼基基础。2、在行车的地地面，管顶最最小覆土高度度为400mmm，行驶汽车车在10级以下土路路面，管顶最最小覆土高度度为700mmm，，行驶汽汽车在15级土路面，管管顶最小覆土土深度为10000mm。3、卡箍式离心心铸铁排水管管是采用无承承口对接卡箍箍连接，宜沿沿逆水流方向向从下游向上上游安装，坡坡度遵循表：：1要求。每个个接口处应预预留200mmm长沟槽，便便于连接卡箍箍。在很多情情况下需要改改变管道的方方向时，可以以通过连接的的变形来实现现，管子在10000mm长度末端的的最大变形量量为87.55mm。管敷设完完成后应进行行闭水试验，在在试验前应用用土回填管身身，限制管线线和连接的位位移，管接口口应露出来，以以便查验管道道渗水情况。坡度表管径（mm）5075100150200250300标准坡度0.0350.0250.0200.0100.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.0070.0050.00450.004室内管道安装：：1水平管道安装装：1）支架安装规规则：由于卡卡箍式离心铸铸铁管道连接接是无承口对对接，依靠不不锈钢卡箍连连接。接口不不能承受垂直直于轴向的剪剪切力和轴向向的拉力，所所以，安装管管道时要求每每根管设两个个支（吊）架架，距接口不不大于300mmm，一个为固固定支架、一一个为滑动支支架，保证每每根管道轴向向固定，又可可抵抗垂直方方向剪切力。若若在3.0米长直管范范围内有多个个配件连接时时，则每个短短管各加一个个支架（吊）架架，并且支架架和吊架相间间隔。水平方方向有三通或或四通，应在在该管件部位位加一个固定定支架，防止止轴向反冲击击力冲开管件件。2）支架安装：：确定好管道道安装的顺序序和部位，依依施工图管道道标高确定管管架规格、型型号，并按此此制作，涂刷刷油漆，按施施工顺序编号号。由于排水水管安装有坡坡度，管架长长短有区别，不不可安错顺序序。按管道安安装原则，逆逆排水坡度方方向固定支（吊吊）架。3）管道安装：：按柔性卡箍箍式离心排水水铸铁管安装装的一般要求求，应逆水流流方向安装。在在安装管道之之前，管支架架必须先装好好，当一个接接口连接完成成后，把连接接好的管段牢牢牢地固定在在支架上，防防止发生位移移造成安装偏偏差。由于管管连接属于柔柔性接口，而而且伸缩系数数很小，不需需设置伸缩补补偿装置。必必要时，每个个连接口允许许有少量偏转转，但偏转角角度最大不得得大于50。2垂直管道安装装：1）管道支架安安装：排水管管每3m设一个固定定支架，在两两个固定支架架之间应设一一个滑动支架架。若两个固固定支架间距距小于1.5米时可不设设滑动支架。两两个接口之间间至少应有一一个支架。当当立管在楼层层上安装时，立立管穿楼板应应采用“穿楼板专用用短管”。该短管的的止水翼环应应放在楼板二二分之一厚度度处，用膨胀胀水泥砂浆填填筑楼板孔洞洞，即可防止止渗漏又使该该处成为固定定支撑点，即即可当作一个个固定支架。见下图。图-1穿楼板专专用短管2）立管底部应应用支墩或用用加强型支架架。由于卡箍箍连接不能承承受轴向拉力力，依安装实实际情况，若若立管底部转转弯处着地可可采用90度的鸭脚弯头头配件固定于于地板上。如如下图。图-2鸭脚弯头头安装图3）立管转弯处处悬空转到水水平位置，应应在弯头底部部设加强型固固定支架。3支管安装：排水支管起始端端直接与洁具具、地漏、雨雨水斗相连，直直接承受水流流的冲击扰动动，所以支管管固定问题更更应重视。分分以下三种情情况分别固定定：1）单个配件与与管相连，在在弯头底部加加固定支架即即可。2）多个配件与与管相连，每每个配件处加加固定支架和和吊架并相互互间隔。图-3槽形管托托架示意图3）在管配件比比较密齐，几几乎是管件相相互连接时，应应在管件下设设置槽形管托托，支（吊）架架与管托相连连接，固定支支架和吊架相相互间隔，每每3米一个。见见上图。6材料6.1外观、尺尺寸检验：直管和管件的内内外表面应光光洁平整，不不允许有裂缝缝，冷隔，错错位，蜂窝及及其它防碍使使用的缺陷。直管和管件的壁壁厚差应符合合下表规定：表6.1直直管和管件的的壁厚差公称口径Dgg壁厚允许偏差50-100-0.7125-2000-1.0250-3000-1.2直管长度偏差为为±10mmm，重量偏差差允许负偏差差8%，管件每个个重量允许负负偏差为10%，直管的弯弯曲度应不大大于2mm//m。6.2试验试压：直管除在在出厂前应进进行逐根水压压试验外，进进场后应进行行抽检水压试试验，试验压压力为0.2MMpa，稳压应不不小于30分钟，接口口应无渗漏现现象即视为合合格。切削钻孔试验：：管材进场后后还应进行切切削钻孔试验验，任意抽取取一根管材和和一个管件，用用无齿锯进行行切割，断口口应为平整断断面，另外把把管材和管件件分别放于台台钻上钻孔，钻钻孔应均匀无无裂缝，无破破口现象，则则该项试验视视为合格。破口检查：把被被切断短管和和配件分别用用铁锤砸碎，仔仔细观察断口口应为灰色，断断口金属结构构致密，无气气孔、气泡，管管壁应均匀，视视为该项合格格。在以上各项全部部合格后，还还应按规定抽抽样送检，待待检验报告合合格后，才能能确认该批管管材合格。7机具设备施工开始之前应应配备必要的的设备和施工工工具，具体体情况见下表：表7施工机具一一览表序号机具名称型号单位数量备注1交流电焊机BSX-5000台12切割机台13台钻Z4114台14冲击钻J12-10AA台25钢锉把26电动力矩扳手6.76牛..米台1专用7手动力矩扳手6.76牛..米把2专用8手砂轮机台19钢卷尺5米把28质量控制8.1材料进进场验收管材和管件进场场应严格按GB/TT127772-19999标准进行检检查验收。即即应进行外观观尺寸检验、水水压试验、切切削钻孔试验验。同时应送送第三方的检检测机构进行行检验，每个个环节均合格格即为合格材材料。8.2现场验收收现场施工质量应应严格按照GB500242-22002标准进行验验收。支架应按S1161标准图加工工，但还应按按施工工艺要要求适当调整整，对于立管管转角等特殊殊部位应用加加强性支架。柔性卡箍式离心心铸铁管标准准坡度均为0.0226。这主要为为迎合其三通通、四通和弯弯头所构成的的水流转角88.55°，不论管径径大小均一致致tg1..5=0.0026。这也是国国际上沿用坡坡度。若实际际达不到此标标准坡度可通通过末端接口口偏转来校正正，但不应低低于规范要求求的坡度。排水立管中心与与墙面的距离离应符合下表要求。表8.2排水立立管中心与墙墙面的距离管径（mm）5075100125150200300距离（mm）608090100120130150立管检查口按规规范要求和设设计要求应安安装在距地面面1.0mm处，以便于于检修清通。排水管按规范必必须进行闭水水试验，污水水至每层地面面最低处排水水口；雨水立立管满水至雨雨水斗部位。另另外，污水整整个系统还必必须进行通水水试验。9安全措施在施工中要正确确贯彻“安全为了生生产，生产必必须安全“及”预防为主”的方针，施施工中除必须须遵守国家有有关安全生产产的法规及我我公司安全管管理制度外，还还应针对管道道安装的特点点制定相应安安全管理制度度：（1）电工工、焊工必须须持证上岗，并并且在进入现现场前应进行行现场考试，合合格后才予进进入现场实际际操作。（2）专业业工程师应对对工人进行安安全技术书面面交底，每天天班前会强调调总结前一天天安全情况，提提醒注意当天天工作可能发发生的安全问问题，专职安安全员负责现现场跟踪检查查，及时消除除安全隐患。（3）水平平管基本上都都敷设在顶部部，是登高作业；；垂直管大部部分在管井或或沿柱子下行行，是登高作业。在在管中心距地地面4米以下时，可以采用“人”字梯作脚手手架。在管中中心距地面超超过4米时，必须须用龙门架搭搭设操作平台台，平台必须须坚固耐用，经经安全员验收收合格后方可可使用。另外外平台作业人人员必须戴安安全带、安全全帽等保护用用品。（4