厂房工程混凝土施工工艺

目录TOC\o"1-5"一、工程概况22二、施工流水段段划分2三、混凝土浇灌灌平面布置22四、混凝土施工工工艺21、高程控制222、模板检查、清清洗33、混凝土浇注注3五、质量保证措措施7六、安全防护措措施7七、商品混凝土土质量控制措措施8八、文明施工措措施9九、混凝土工程程质量通病预预防9XXXX厂房混混凝土浇注施工方案一、工程概况XXXXXXXX厂房工程主主体为五层钢钢筋混凝土框框架结构，总总高度27.855m。建筑承重重构件为现浇浇钢筋砼梁、柱柱、楼板。其其中一层柱为为：C45，二层~四层柱为：C40；五层柱为为：C35；屋面层、机机房层、构架架层柱：C30。二层~屋面梁、板板均为：C30。由于建设设调整施工设设计，地坪表表面取消二次次装修，混凝凝土表面采用用原浆收光。其其中底层层高高6m，二~五层层高为4.2m。二、施工流水段段划分根据原施工段划划分，按照平平面位置分为为四个段，即即按照伸缩缝缝进行划分。但但由于建设单单位调整设计计，把3~13轴线/A~G轴线改为地地车库，且方方案未正式确确定。因而前前期施工段划划分为两段，在J~K轴之间留设施工缝，先行施工K~Q轴线/1~13轴线结构混凝土。每段底层柱子砼约105m3，梁、板砼500m3；标准层柱子砼约66m3；梁、板砼500m3。计划一天一夜内内完成混凝土土的浇灌工作作。混凝土浇浇灌方法采用用一次性梁板板柱浇灌的方方法施工。三、混凝土浇灌灌平面布置（如如附图）四、混凝土施工工工艺1、高程控制（1）根据建建设单位提供供的控制水准准点，用水准准仪准确地引引测到塔吊上上，在楼层处处作好标记，以以此来控制楼楼面高程。（2）根据楼楼层控制标高高，把此标高高引测量到各各柱子钢筋上上。一般情况况下比完成面面高10cm。（3）在每块块现浇板中间间部位，使用用同梁板标号号的混凝土块块，高度同楼楼板厚度的混混凝土块来控控制楼板表面面高程。2、模板检查、清清洗（1）混凝土土浇灌前模板板内的垃圾派派专人进行清清捡，然后再再对模板进行行冲洗，浇灌灌混凝土前要要对模板进行行湿润。（2）再次对对模板支撑体体系及模板拼拼缝进行检查查，发现问题题进行纠正。3、混凝土浇注注混凝土工程全部部使用商品混混凝土。考虑虑采用混凝土土泵送施工技技术，以保证证施工混凝土土的垂直运输输。地下部分分混凝土的运运输采用汽车车式混凝土输输送泵及塔式式起重机及拖拖式混凝土输输送泵配合施施工。地上部部分，采用拖拖式混凝土输输送泵及塔式式起重机配合合布料杆施工工。由于混凝土标高高有两种，混混凝土具体浇浇灌时先浇灌灌柱子砼，然然后再浇灌梁梁板砼。加之之底层柱子较较高，达到6米，柱子计计划分三次进进行浇灌，其其他楼层柱子子计划分两次次浇灌，中间间停歇时间约约30min。（1）、混凝土土施工设备选选型：采用1台HBTT80-166-110SS拖式混凝土土输送泵，电电功率110kw，最大理论论输出量80m3//h，最大泵送送压力16MPa，最大垂直直运距140m，混凝土输输送泵输送管管道主要采用用3m长、直径125mm的直管和半半径90cm长、90°的弯管连接接而成。施工工层采用一台台HG12型混凝土布布料杆进行布布料，最大作作业半径12m，施工时用用塔吊吊至作作业面，主要要用于框架柱柱、梁和顶板板混凝土浇筑筑。A管路铺设：：根据本工程和施施工现场特点点，为保证配配管的稳定，本本工程地上部部分采用在结结构内布管的的形式。混凝凝土输送管采采用管径125mm，设在建筑筑物内垂直布布至施工层，进进施工层后水水平向东、西西两侧延伸直直至操作面，甩甩出弯管，连连接布料杆。本本建筑物最大大高度近30m，水平管布布设15m，所以，水水平管和立管管长度之比为为15/300=1/2>>1/4，满足规范范要求。B水平管铺设设：楼下地面水平管管选用钢筋及及角钢做的固固定卡具，在在管道连接处处固定牢靠。楼上水平管用1125mm无缝钢管，水水平方向在接接头处用木方方将管道水平平支垫牢固。（2）、混凝土土的泵送A混凝土泵送送前的准备工工作a检查泵与设设置处是否坚坚实可靠，为为防止泵倾覆覆，需将外伸伸腿支承于坚坚实处，并加加垫木以扩大大其支承面积积。b检查混凝土土泵的受料斗斗和输送管线线，是否有混混凝土的附着着物堵塞。c在正式泵送送混凝土之前前，对输送管管道和泵体加加水湿润，并并首先泵送2m3左右水泥砂砂浆，以润滑滑其管道。d在混凝土泵泵送前应对其其先做坍落度度试验，在任任何情况下都都不准向混凝凝土拌合物中中任意加水以以增加其坍落落度，如发现现其坍落度过过大或混凝土土异常，应及及时将其退回回混凝土搅拌拌站。B混凝土泵送送时应注意事事项a正常泵送应连连续进行，尽尽量避免泵送送中断。泵送送中断时间控控制在1h以内。中断断时间超过30min，或出现异异常情况时，混混凝土泵应间间隙进行推动动，每隔4～5min开泵一次，每每次使泵正转转和反转抽动动两个冲程，防防止输送管内内拌合物离析析和凝结。同同时，开动存存料斗中的搅搅拌器，以防防止混凝土离离析。b泵送混凝土土过程中应派派专人巡察泵泵送管线，如如发现有泵管管脱落破裂等等情况，应及及时停止泵送送，进行修复复。（3）、混凝土土的浇注和振振捣混凝土待钢筋绑绑扎完毕，模模板支设完毕毕并加固牢固固，预埋、预预留准确后，填填写混凝土浇浇灌申请表，请请各专业工长长签字同意并并经监理公司司检查认可后后才许浇灌。浇注前，及时查查询天气预报报，便于提前前做好针对性性的防雨、防防风等措施，与与有关部门建建立良好的协协作关系，保保证道路畅通通，水、电供供应正常。在在施工现场内内设专人负责责指挥调度，做做到不待料、不不压车、工作作上有序作业业。首先浇注柱子砼砼，为防止混混凝土的离析析，采用分层层浇注的方法法，每次浇注注高度不超过过1m，特别要加加强钢筋较密密处的振捣。每每一根柱浇筑筑完成后，再再浇注下一根根柱，以四根根柱子为一个个小单位进行行浇灌，然后后浇注梁板砼砼，依次类推推。由于柱、梁梁板混凝土强强度不同，可可按照下图进进行施工。楼板先用插入式式振捣器振捣捣后，用平板板振动器振捣捣，再用木刮刮尺刮平，浇浇完后2～3h用木抹子将将混凝土表面面反复压两遍遍，铁板收光光，使混凝土土表面密实、平平整。混凝土振捣时，振振动棒交错有有序，快插慢慢拔，不漏振振，也不过振振，振动时间间控制在20～30s。振捣时间间以表面混凝凝土不再显著著下沉，不再再出现气泡，表表面泛起灰浆浆为准。在有有间歇时间差差的混凝土界界面处，为使使上、下层混混凝土结合成成整体，振动动器应插入下下层混凝土5cm。振动棒插插点要均匀排排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不不能混用），每每次移动位置置的距离控制制在500mmm左右。浇注混凝土时，应应留木工和架架子工看守模模板和支架，发发现问题及时时处理。（4）、施工缝缝的施工施工缝的留设：：一般柱的施施工缝留设在在板顶面，梁梁、板一般留留设在跨中1/3部位。施工缝处理：先先将结合面混混凝土凿毛并并清渣，新浇浇混凝土时再再将结合面湿湿润并铺一层层与新浇混凝凝土同配合比比的砂浆，然然后进行新浇浇混凝土施工工，保证新旧旧混凝土结合合良好。（5）、混凝土土的养护混凝土的养护采采用洒水养护护，混凝土养养护期不少于于14d。（6）、清水混混凝土的修补补混凝土出现质量量问题后，经经剔凿，采用用与混凝土同同一品种材料料、高一级配配比的细石混混凝土进行修修补，修补面面的边缘应略略高于原混凝凝土表面，浇浇水养护，待待强度达到时时，采用角向向磨光机打磨磨四周，这样样就与原混凝凝土紧密结合合在一起了。（7）、试块留留置原则及混混凝土施工记记录用于检验验结构构件混混凝土质量的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机取样制作。检检验混凝土评评定强度所用用混凝土试件件组数，应按按下列规定留留置：A、每100mm3的同级配的的混凝土，其其取样不得少少于二次；B、每一现浇楼楼层同配合比比的混凝土，其其取样不少于于二次；C、每一验收项项目中同配合合比的混凝土土，其取样不不得少于二次次。五、质量保证措措施1、为了防止柱柱子中心定位位出现错误，施施工员必须根根据施工图纸纸绘制独立柱柱定位放线平平面图。2、严格按照规规范要求及设设计图纸要求求（需合并的的桩除外）施施工，对各检检验批认真进进行检查验收收，隐蔽部分分认真做好记记录。3、钢筋加工、制制作严格按照照设计要求进进行下料。4、混凝土浇筑筑：在办理完钢筋隐隐蔽验收签字字后，由监理理签发混凝土土浇筑许可证证，现场按设设计的混凝土土强度通知混混凝土预拌站站供应混凝土土，采用混凝凝土泵机送至至浇筑点进行行浇筑。预拌混凝土供应应的准备：为为了避免上下下班交通线发发生塞车现象象和车辆机械械事故，现场场必须保持1—2辆混凝土搅搅拌运输车待待浇筑，以避避免混凝土供供应不上时产产生施工缝。混凝土的振捣要要做到“快插慢抽”，插点要均均匀排列，振振捣上一层时时要插入下一一层50mm，且在下层层混凝土初凝凝之前，以清清除两层之间间的接缝。混混凝土应分层层浇筑捣实，每每层浇筑高度度不大于1m。在浇筑混凝土前前严格控制钢钢筋位置的正正确性，保护护层厚度应正正确，严禁振振捣棒撞击钢钢筋。混凝土浇筑后112h，派专人进进行浇水养护护，必要时覆覆盖草垫或遮遮盖塑料薄膜膜养护，养护护时间不少于于14d。六、安全防护措措施：建立安全管理体体系，现场设设安全员二人人，对安全进进行监控管理理。对所有班班组进行安全全教育，并进进行安全技术术交底。施工电源、电路路的安拆必须须由持证电工工操作，电器器必须有严格格接地、接零零，各孔用电电必须分闸，严严禁一闸多用用，现场机具具专用开关箱箱实行“一机一闸一一漏一箱”。值班电工必须随随时监护，巡巡回检查用电电情况及设备备运转情况，发发现问题及时时处理。模板工、钢筋工工、安装工混混凝土浇时每每班值班工人人不得小于两两人。七、商品混凝土土的质量控制制：1、供应商选定定，商品混凝凝土供货厂家家，必须经过过考察认可，同同时按IS090002质保体系文文件规定，对对产品供应商商要经评审合合格后方能签签订合同。2、对混凝土产产品的质量监监督⑴、根据工程的的特点、设备备配置及施工工组织设计的的要求，应厂厂家提出我方方对混凝土的的凝结时间、坍坍落度等有关关技术参数的的要求。⑵、每次浇筑混混凝土应提前前向我方混凝凝土供应商索索取相应配合合比报告，严严禁在无配合合比报告的情情况下盲目浇浇筑，遇有疑疑问配合比及及时向公司工工程技术科等等部门汇报。⑶、每次浇筑混混凝土时，应应派一名技术术人员跟踪检检查混凝土厂厂家的生产制制作过程，代代表混凝土使使用方负责监监督与协调如如下事项：①、控制混凝土土运输车辆的的调运频率，防防止混凝土在在浇筑运输过过程中停留时时间过长而产产生离析、泌泌水现象。②、监督混凝土土在配合比计计量情况，采采用外加剂的的混凝土应考考察其外加剂剂的品种、性性能、状态、掺掺量、计量方方法及掺入时时间等是否与与设计配合比比及相关要求求一致，考察察砂、石、水水泥、水的计计量方法及相相应组分的计计量误差范围围并作好记录录。⑷、签订合同时时，应向预拌拌混凝土厂方方索取原材料料样品及其技技术资料，混混凝土浇筑前前应检查原材材料是否与样样品一致。3、施工现场⑴、要求预拌混混凝土厂方派派技术人员到到施工现场，负负责商品混凝凝土的质量管管理，以便供供需双方相互互联系、配合合，预拌混凝凝土供应数量量满足一次连连续浇筑需求求量，以免停停工待料。⑵、每天班（前前、后台）至至少做两次坍坍落度的测定定工作，通过过天气变化（雨雨天、暑天）应应适当增加测测定次数。⑶、观察现场混混凝土的初凝凝时间、和易易性、泌水性性及时反馈此此类信息至混混凝土供应商商，以便作出出相应的调整整。⑷、严禁擅自加加水增加混凝凝土流动性的的野蛮施工方方法。八、文明施工措措施1、现场要加强强场容管理，使使现场做到整整齐、干净、节节约、安全、施施工秩序良好好。注意环境境卫生的保护护。2、对进出车辆辆进行冲洗，防防止将泥土带带到公路上。如如有污染应经经常打扫。3、为减少对周周围居民的干干扰，一般情情况下夜间22点至次日6点不得施工工，当无法避避免时，振动动棒尽量不要要长时间与钢钢筋接触，以以减少噪声。4、夜间施工要要禁止工人高高声喧哗。九、混凝土工工程质量通病病的预防（1）蜂窝：：加强商品混混凝土的验收收关，混凝土土要均匀，坍坍落度适合。混凝土要分层下下料和捣实，振振捣要均匀、密密实，防止漏漏振，模板缝缝要严密，派派专人检查模模板支撑及混混凝土漏浆及及时整改。（2）麻面：：模板清洁，无无粘结的硬水水泥砂浆等，浇浇注前模板浇浇水湿润，板板缝封堵严密密。混凝土分分层捣实至排排除气泡为止止。（3）孔洞：：钢筋密集处处，采用细石石混凝土，分分层捣实。预预留孔应两侧侧同时下料，严严防漏振。（4）露筋：：保证钢筋位位置和保护层层厚度的正确确。钢筋过密密时，适当调调整石子粒径径。浇注高度度大于2m时，加串筒筒或溜槽下料料。操作时严严禁踩踏钢筋筋，必要时需需加以修整。正正确掌握脱模模时间，防止止过早碰坏混混凝土棱角而而露筋。（5）缺棱掉掉角：竹、木木模板至混凝凝土浇注前充充分湿润，混混凝土浇注后后认真浇水养养护，模板拆拆除时，保证证足够的养护护时间，混凝凝土强度应具具有1.2MPPa以上。加强强成品的保护护。（6）表面不不平整：按操操作规程，混混凝土浇注后后，根据水平平控制标用抹抹子找平压光光，混凝土强强度达到1.2MPPa以上方可上上人或进行下下道工序施工工。（7）强度不不够：水泥必必须具备合格格证及复检试试验