四川客运站工程吊顶施工方案钢桁架转换层

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc262538419"一、方案概述22HYPERLINK\l"_Toc262538420"二、涉及主要工工程量2HYPERLINK\l"_Toc262538421"三、工程进度要要求4HYPERLINK\l"_Toc262538422"四、所需人员、机机械设备4HYPERLINK\l"_Toc262538423"五、施工准备44HYPERLINK\l"_Toc262538424"六、主要施工工工艺及质量控控制标准6HYPERLINK\l"_Toc262538425"七、安全措施113一、方案概述新建铁路X工程程位于成都市市东郊，利用用既有沙河堡堡站改扩建。客客运建筑面积积约为1080000m2，站台无柱柱雨棚覆盖1至14站台，覆盖盖面积708000m2。X二层候车厅厅为火车站房房最为重要也也是最为开敞敞的空间，净净高为24米左右，室室内采光窗之之间是一片片片铝合金圆管管组成的“竹叶”吊顶，吊顶顶最高点35.6米（相对于于±0.000），单体吊吊顶长149米，宽度有31.8m和41.2m两种，站房房共7个单体吊顶顶组成。根据据现场实际情情况，吊顶施施工均为高空空作业，危险险性大，施工工周期长，因因此综合因素素考虑吊顶施施工采用从钢钢结构桁架上上做转换层为为施工平台，在在转换层上搭搭设木板挂设设安全网，操操作平台搭设设完成后对地地面、墙面等等其他专业施施工的影响相相对较小，可可以满足工程程进行立体、交交叉施工，从从而使时间和和空间更能得得到充分利用用。二、涉及主要工工程量“竹叶”吊顶天天花共有7个单体吊顶顶组成，每个个单体中心线线分别位于F、H、L、N、R、T、W、Y轴线上，南南北跨度149m在10轴~17轴线间，Y轴竹叶吊顶顶宽度为41.2m，面积4800mm2；其它吊顶顶宽度为31.8m，面积3752mm2，整个高架架站房“竹叶”吊顶的面积积合计为：273122m2“竹叶”吊顶平平面布置图如如下：图（1）三、工程进度要要求整个高架层“竹竹叶”天花施工根根据土建结构构的施工进度度情况分为两两个阶段，第第一阶段为：：东区高架层层Y、W、T、R轴四个“竹叶”天花的施工工，；第二阶阶段为：西区区高架层N、L、H、F轴四个“竹叶”天花的施工工一、第一阶段工工期：141日历天；（一）、开始时时间：2010年5月1日；（二）、完成时时间：2010年9月18日。（三）、其中：：1、Y、W、TT、R轴“竹叶”天花钢结构构转换层施工工：2010年5月1日~2010年8月10日；2、Y、W、TT、R轴“竹叶”天花铝圆管管及四周铝单单板安装：2010年5月26日~2010年9月5日；二、第二阶段工工期：141日历天；（一）、开始时时间：2010年7月15日；（二）、完成时时间：2010年12月2日。（三）、其中：：1、N、L、HH、F轴“竹叶”天花钢结构构转换层施工工：2010年7月15日~2010年10月24日；2、N、L、HH、F轴“竹叶”天花铝圆管管及四周铝单单板安装：2010年8月10日~2010年12月2日；四、所需人员、机机械设备（一）、人数需需求木工：30人；；焊工：40人；普工：10人。（二）、机械设设备序号设备名称规格型号数量单位1交流电焊机BX1-3155-120台2切割机J3G-40005台3手电钻J1Z-SLDD-1030台4手动葫芦1T20台5电动葫芦2T、3T10台五、施工准备（一）、技术准准备施工前对“竹叶叶”天花吊顶深深化图纸进行行认真审核，熟熟悉施工图纸纸，领会设计计意图，确定定工程量，并并根据工程实实际情况划分分施工区域，制制定流水作业业图，具体细细化到每道工工序在每个流流水段的作业业部位及作业业时间。对照照施工图查验验现场实际情情况，做好测测量放线定位位工作，“竹叶”吊顶为异形形结构天花吊吊顶，测量定定位非常关键键，现场施工工时应提前根根据屋盖钢结结构的结构形形式进行放样样，控制每个个吊顶杆的轴轴线及标高，通通过吊顶杆的的轴线及标高高来对吊顶转转换架进行定定位，施工现现场应根据放放样点进行定定位来控制每每片“竹叶”的造型。（二）、材料的的选用及要求求根据施工图提出出半成品等材材料加工计划划。提早落实实各种材料的的货源，并根根据工程进度度计划确定节节点工期，同同时要做好各各种材料进场场的复试工作作和样品的报报验工作。1、“竹叶”天天花吊顶材料料选用预辊涂涂铝合金圆管管穿孔天花，色色号为RAL90010直径120㎜，中心线线缝宽200㎜，内贴黑黑色吸音纸，厚厚度≥0.20mmm，容量≥65g/mm²，吸音率≥0.7，吸湿湿性≤3%，耐火性性能达B1级。2、吊顶龙骨：：采用专用卡卡扣吊顶龙骨骨，具有防风风功能，材质质Q235B。龙骨具体尺寸如如下图所示：：圆管天花龙骨立立面图（2）圆管天花龙骨截截面图（3）3、吊顶转换层层钢骨架：与与钢结构连接接的主要受力力构件采用L80*880*5角钢,下面连接的的转换层平台台采用160*880*5方钢和80*40方钢，平台台下焊接200mmm-400mmm长φ8吊筋，材质质均为Q235B，表面镀锌锌处理。六、主要施工工工艺高架层“竹叶”天花吊顶结结构主要分有有两部分，一一部分是与屋屋面钢桁架衔衔接的转换层层，一部分是是与转换层连连接的专用卡卡齿龙骨与圆圆管天花，其其中钢结构转转换层的结构构起到两种作作用：一、作作为整个大“竹叶”天花结构的的钢龙骨；二二、起到高空空作业的操作作平台作用。这这种从结构自自身体系来考考虑安装难度度，既解决了了高空作业采采用满堂脚手手架时，对其其他工序的交交叉影响，同同时又节约了了大量的措施施费用。一、“竹叶”天天花的钢龙骨骨形式与荷载载计算每片个“竹叶”天花钢骨架架转换层必须须考虑结构自自身的稳定性性，同时要考考虑整体荷载载对钢结构屋屋面的影响。1、“竹叶”天天花的结构形形式布置天花结构南北跨跨位于10轴~17轴间，跨度度为149m，宽度为31.8m与41.2m如图所示：：“竹叶”天花剖剖面图（4）“竹叶”天花平平面图（5）天花结构受力角角钢与钢结构构桁架连接点点位置如下图图所示：“竹叶”天花结结构受力角钢钢与钢桁架连连接位置图（6）“竹叶”天花的的转换层平台台方钢平面布布置图如下：：转换层平台方形形钢平面布置置图（7）“竹叶”天花的的结构钢架剖剖面图如下：：图（8）转换层受力几字字形钢架图（9）2、天花结构的的荷载计算取有代表表性一个单元元作受力分析析（受力最大大的区域），如如图（7）所示，算算出每个受力力点所承受的的重量及每平平米对屋面钢钢结构所产生生的荷载：1、160*880*5方钢：18.055kg/m**63m=11137.115kg/1163.577㎡=6.9552kg/㎡2、80*400*5方钢：8.64kkg/m*1107.9mm=931..392kgg/163..57㎡=5.6994kg//㎡3、L80*880*5角钢：6.21kkg/m*336.0688m=2233.983kg/1663.57㎡=1.377kg/㎡4.、8吊筋：：1.2m/㎡*0.3339kg//m=0.4407kgg/㎡5、120圆管管@200+专用龙骨：6.1kkg/㎡每平米平均受力力：1+2+3+44+5=6..952kgg/㎡+5.6994kg//㎡+1.377kg/㎡+0.4007kg//㎡+6.1kg/㎡=20.5523kgg/㎡每个受力点的受受力情况：1137.155kg+9331.3922kg+2223.9833kg+666.57kkg+9977.78kgg=33566.875//6=5599.479kkg/支点满足设计院提供供的每平米承承受的40kg的限载。因此此结构体系系荷载满足设设计要求。二、“竹叶”天天花的安装方方法1、测量准备根据每个安装区区域大小，确确定一定数量量控制基准线线，用全站仪仪测量控制基基准线上主檩檩条三维坐标标，然后和设设计坐标相比比较，如测点点两者高程差差超过50mmm，记录下下超差测点，在在制作吊顶主主龙骨檩托板板时对超差部部分进行反向向补偿。2、吊顶转换层层骨架及圆管管天花的安装装（1）转换层平平台开始搭设设前先搭设上上人施工斜桥桥并与屋面马马道连接，以以便工人上下下和运输材料料，桥宽1.0米。（2）按图纸尺尺寸放线，将将焊接好的几几字形角钢支支架固定在桁桁架上。（3）以轴线的的中心线为基基准，确定铝铝圆管竹叶型型天花的中心心线，按图纸纸尺寸找出竹竹叶天花轮廓廓的各个定位位点。（4）将□1660*80**5和□80*400*5方钢焊接成成网格单元，用用电葫芦吊装装至固定点。（5）根据图纸纸标高要求作作局部调整，调调整好后将几几字形角钢支支架满焊固定定，然后在转转换层钢架铺铺设平台木板板固定，并挂挂设安全网。同同时转换层龙龙骨严禁超载载使用，（6）圆管天花花按照3m*5m左右的范围围在地上安装装拼接在卡齿齿龙骨上，然然后进行吊装装通过Z型角码固定定在转换层矩矩形钢架上。每片“竹叶”吊顶共分为18个单元拼接接体如图（6）所示，每每个单元体的的几字形受力力角钢预先安安装到钢结构构桁架上，转转换层平面钢钢架在地面焊焊接好后，吊吊装到桁架上上与几字形角角钢焊接固定定，然后再分分片安装圆管管天花，整个个“竹叶”吊顶以单元元式进行拼接接安装，便于于定位控制，同同时提高了安安装效率。三、质量检验标标准和方法（一）、龙骨的的质量控制要要求1、吊顶龙骨的的质量，应符符合有关现行行国家标准的的规定；2、主龙骨中间间部分应起拱拱，金属龙骨骨起拱高度应应不小于短向向跨度的1/200，主龙骨安安装后应及时时校正其位置置及标高；3、吊杆距主龙龙骨端部距离离不得超过300㎜，否则应应增设吊杆，以以免主龙骨挠挠度过大；4、全面校正主主次龙骨的位位置及水平度度，连接件应应错位安装，校校正后应将龙龙骨的所有吊吊挂件、连接接件夹紧；5、检查安装好好的吊顶骨架架，应牢固可可靠。（二）、圆管天天花吊顶质量量要求（1）吊顶高度度符合设计要要求；（2）吊顶板安安装完成后要要求平整，无无明显的凹凸凸、下垂、锤锤伤缺陷；（3）吊杆与主主龙骨的连接接必须牢固可可靠，无松脱脱。（4）天花产品品燃烧性能符符合GB86624-20006的A级标准。（5）铝质天花花板物理化性性能要求符合合下表的规定：序号项目名称性能要求1面漆厚度辊涂25-300μm喷涂≥40μm2光泽度正面10～200%、背面无要要求3饰面层粘接力杯突试验冲深55mm，切口处膜膜无明显剥离离4弯曲性能OT无微裂，碎碎裂和剥离5剥离力≥29.4N//20mmm6铅笔硬度≥2H7耐冲击性50kg.cmm微裂无脱落8耐沸水性在100℃水中中煮1小时膜表面面无明显变色色收缩、微裂裂、碎裂和剥剥离9耐化学性膜表面无锈蚀，起起皱和可见变变色10耐盐雾腐蚀性不次于1级11低温加工性能±0℃下90°°折弯，膜表表面无微裂、碎碎裂和剥离12耐湿热性60℃相对湿度度98%环境中放置100小时表面无锈蚀起皱皱可见变色13自熄性离火自熄14承载力天花必须考虑可可固定和放置置部分设备，每每平方米能承承载20～30kg。所有材料外观良良好，无变形形，没有容易易造成手部受受伤的毛口、毛毛刺、尖角存存在。零配件件中不能有妨妨碍组装的缺缺陷。（6）铝合金吊吊顶板外观要要求符合下表表的规定：序号检验项目检验要求单位检验方法1外观质量冲切整齐、棱角角清晰、表面面光滑，无明明显的波浪及凹凸点mm目视检查2边长偏差0～±0.5mmmmm用钢卷尺检查折边高度偏差0～±0.5mmmmm用游标卡尺检查查3表面平整度﹥2㎡/件＋＋1.5mm≤2㎡/件＋＋1.0mmmm用2m靠尺和塞塞尺检查4角度偏差按设计角度－11℃mm用万能检测尺检检查（7）铝合金吊吊顶板涂层质量要求求符合下表的规定：项目检验要求检验方法外观质量涂层平滑、均匀匀、无皱纹、流流痕、及颗粒粒等缺陷目视检查涂层厚度≥25μm（辊辊涂）≥40μm（喷喷涂）GB/T49557-19885颜色和色差无明显色差ΔEa*b≤11.5GB/T97661-19888GB/T111186-19989光泽度按设计要求±55℃GB/T97554-19889抗冲击强度无明显裂纹及脱脱落GB1732折边R无裂痕、露底耐久性10年不变色七、安全措施（一）、落实安安全生产交底底制度1、贯彻执行劳劳动保护、安安全生产、消消防工作的各各类法规、条条例、规定，遵遵循工地的安安全生产制度度和规定。2、施工负责人人必须对职工工进行安全生生产教育，增增强法制观念念和提高职工工的全生产思思想意识及自自我保护能力力，自觉遵守守安全纪律、安安全生产制度度，服从安全全生产管理。3、所有的施工工及管理人员员必须严格遵遵守安全生产产纪律，正确确穿、戴和使使用好劳动防防护用品。4、对施工区域域、作业环境境、操作设施施设备、工具具用具等必须须认真检查。发发现问题和隐隐患，立即停停止施工并落落实整改，确确认安全后方方准施工。5、机械设备、脚脚手架等设施施，使用前需需经有关单位位按规定验收收，并做好验验收及交付使使用的书面手手续。租赁的的大型机械设设备现场组装装后，经验收收、负荷试验验及有关单位位颁发准用证