变电站电气安装工程监理实施细则资料完整

电气监理实施细细则江西xx工程咨咨询监理有限限公司xxxx监理项项目部2011年5月月30日批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录HYPERLINK\l"_Toc296785600"1工程概况况及特点-1-HYPERLINK\l"_Toc296785601"1.1工程概况况-1--HYPERLINK\l"_Toc296785602"1.2建设规模模-1--HYPERLINK\l"_Toc296785603"1.3工程特点点-2--HYPERLINK\l"_Toc296785604"2编制依据据-3--HYPERLINK\l"_Toc296785605"3监理目标标-5--HYPERLINK\l"_Toc296785606"3.1质量控控制目标-5-HYPERLINK\l"_Toc296785607"3.2进度控制制目标-66-HYPERLINK\l"_Toc296785608"3.3造价控制制目标-66-HYPERLINK\l"_Toc296785609"4监理工作作流程及重点工工作-6-HYPERLINK\l"_Toc296785610"4.1质量控制制流程及重点点工作（详见见质量控制流流程图）-6-HYPERLINK\l"_Toc296785613"4.2进度控制制重点工作--75--HYPERLINK\l"_Toc296785614"4.3造价控制制重点工作--76--HYPERLINK\l"_Toc296785615"5监理工作作内容、措施施及方法-76-HYPERLINK\l"_Toc296785616"5.1作业人员员控制-776-HYPERLINK\l"_Toc296785617"5.2材料、设设备控制-76-HYPERLINK\l"_Toc296785618"5.3施工机具具、检测、计计量器具的控控制-777-HYPERLINK\l"_Toc296785619"5.4作业方案案（措施）的的控制-777-HYPERLINK\l"_Toc296785620"5.6作业环境境的控制-78-HYPERLINK\l"_Toc296785621"5.7监理工作作方法:-79-HYPERLINK\l"_Toc296785622"6质量通病病防治措施--80--HYPERLINK\l"_Toc296785623"7质量控制制标准及验评-80-附件1：质量控控制流程图附件2：W、HH、S点的设置附件3:有关监监理过程控制制、检查、记记录表1工程概况况及特点1.1工程概况况xxxx2200kV变电站站位于xx市西北面面约10km，抚北镇西西北面约5km处一块荒地地上（局部菜菜地），隶属属抚北镇裴家家桥村辖内，目目前属抚北工工业园区规划划范围内。站站区安装工程程主要有：220kV屋外配电装装置、110kV屋外配电装装置、10kV屋内配的装装置、电缆及及变电站自动动化系统、线线路保护等。站区场地按照平平坡式布置，场场地设计标高高为100.779米（碎石石面），站址址位于昌厦公公路边上，交交通、运输条条件良好。四四周较开阔，附近无污染源，运行和生活环境良好。站址处不压重要矿产资源，无文物，工程地质条件良好。站址范围内未见明显的军事设施。本工程建成可满满足周边县镇镇的用电负荷荷增长的需求求，缓解了xx电网的供供电压力，增增强了供电安安全可靠性。1.2建设规模模本工程站址总用用地面积为43.16亩，主控楼楼建筑面积为为405.990平方米，10kV开关室建筑筑面积为374.448平方米，深深井泵房建筑筑面积为10.5平方米，围围墙总长为633米。其中远景：主变容量量3×1500MVA；220kV出线8回，110kV出线12回，10kV出线27回。本期：主变容量量1×1500MVA；220kV出线5回，110kV出线3回，10kV出线9回；无功补补偿设备按3×80000kVarr考虑。1.3工程特点点1.3.1电电气主接线的的特点变电站220kkV与110kV选用双母线线接线方式，10kV采用单母线线分段接线。双双母线接线、单单母线分段接接线方式均具具有供电可靠靠、调度灵活活、扩建方便便等优点。1.3.2二二次系统部分分特点xx变为无人值值班站。根据据目前数字化化变电站应用用的实际情况况，以及数字字化技术发展展的成熟程度度，本工程数数字化变电站站系统设计原原则如下：a)监控系统统采用开放式式分层分布式式系统，计算算机监控系统统体系面向设设备而不是面面向功能，整整合二次控制制、保护、测测量设备。b)整站采用用IEC661850协议，采用用先进的网络络技术实现控控制、信号、测测量等信息交交换的网络化化，减少中间间环节，通信信介质采用光光纤。c)为保证变变电站的可靠靠运行，220kV保护装置，网网络交换机，CT、PT采样器、智智能终端按双双重化配置。d)采用数字字信号输出的的有源电子式式互感器，简简化二次模拟拟量采集设备备的结构。e)信息采集集的唯一性，所所有保护故障障信息、远动动信息不重复复采集。故障障信息子站保保护网络与监监控网络合一一，故障信息息子站支持IEC661850通信协议。f)设置独立立的电能计量量装置，采用用具有光纤以以太网接口的的数字式电度度表。g)设置单独独的故障录波波网。故障录录波信息通过过独立的故障障录波网进行行传输，由保保护及故障信信息管理子站站对其信息进进行单独管理理并负责与远远方调度通信信。1.3.3配配电装置以及及主要电气设设备的选择220千伏配电电装置采用户户外支持式管管母分相中型型、断路器双双列布置；110千伏配电装装置采用户外外支持式管母母分相中型、断断路器单列布布置；10千伏配电装装置采用户内内布置，10千伏电容器器采用户外布布置。主变选用自然油油循环自冷有有载调压变压压器；220千伏、110千伏均采用用屋外敞开式式设备；电流流电压互感器器均选用电子子式互感器；；220kV、110kV断路器选用SF6断路器；220千伏、110千伏进线和和母线避雷器器均选用氧化化锌避雷器；；10千伏采用中中置式开关柜柜，装真空断断路器；10千伏母线桥桥选用三片125×110铜母线；10千伏并联补补偿装置选用用6000千乏单体大大容量框架组组合式电容器器组；低压配配电屏采用抽抽屉柜。2编制依据据■《建设工程监监理规范》GB500319-22000■《国家电网公公司输变电工工程安全文明明施工标准》Q/GDW250-2009■《国家电网公公司输变电工工程监理项目目部标准化管理手册》（变电站工工程分册）■《国家电网公公司输变电工工程施工工艺艺示范手册》（变变电工程分册册）■本工程建《电电气装置安装装工程电气设备交交接试验标准准》（GB501150－2006）■《电气装置安安装工程电缆线路施施工及验收规规程》（GB501168－2006）■《电气装置安安装工程接地装置施施工及验收规规程》（GB501169－2006）■《电气装置安安装工程低压电器施施工及验收规规范》（GB502254－96）■《电气装置安安装工程电力变流设设备施工及验验收规范》（GB502255－96）■《电气装置安安装工程电气照明装装置施工及验验收规范》（GB502259－96）■《电气装置安安装工程高压电器施施工及验收规规范》（GBJ1447－90）■《电气装置安安装工程电力变压器器、油浸电抗抗器、互感器器施工及验收收规范》（GBJ1448－90）■《电气装置安安装工程母线装置施施工及验收规规范》（GBJ1446－90）■《电气装置安安装工程盘、柜及二二次回路结线线施工及验收收规范》（GB501171－92）■《电气装置安安装工程蓄电池施工工及验收规范范》（GB501172－92）■《电气装置安安装工程35kkV及以下架空空线路施工及及验收规范》（GB50173－92）设管理纲要■xxxx2220kV变电站站工程监理规划■xxxx2220kV工程建设监监理合同■工程施工图设设计文件■江西xx工程程咨询监理有有限公司贯标标体系文件■已批准的《施施工组织设计计》3监理目标标3.1质量控制制目标变电工程质量满满足国家及行行业施工验收收规范、标准准及质量检验验评定标准的的要求。建筑筑工程：分项项工程合格率率为100%，单位工程程优良率为100%，观感得分分率≥95%（国标90%）；安装工工程：分项及及分部工程合合格率为100%，单位工程程优良率为100%。建筑工程程外观及电气气安装工艺优优良。不发生生一般施工质质量事故。工工程无永久性性质量缺陷。工工程带负荷一一次启动成功功。工程确保达到《国国家电网公司司输变电工程程达标投产考考核办法（2005年版）》、《国国家电网公司司输变电工程程优质工程评评选办法（2008年版）》、《全全国电力行业业优质工程评评选办法》标标准要求，创创建《江西省省电力公司质质量示范工地地》，最终建建成达标投产产工程和确保保创国网优质质工程、争创创国家级优质质工程。3.1.1电电气安装质量量控制目标（1）原材料、装装置性材料、设设备合格率确确保100%，抽样送检检、设备试验验符合国家有有关规范、标标准要求。（2）电气设备备安装符合规规程要求，设设备动作正确确可靠、接触触良好、指示示正确、闭锁锁可靠。（3）母线弧垂垂符合设计，瓷瓷件无损坏、裂裂纹。（4）软导线、设设备引下线无无磨损，安装装整齐划一，工工艺美观。（5）充油设备备无渗漏、充充气设备泄漏漏不超标。（6）电缆排放放整齐美观、固固定牢靠。（7）盘柜安装装排列整齐、柜柜内接线整齐齐美观、标志志清晰齐全。（8）保护自动动装置投入率率100%且动作正确确，远动装置置信息齐全正正确，监测仪仪表投入率100%且指示正确确。（9）全部电气气设备实现无无垫片安装。（10）通信系系统按设计方方案投入且技技术指标完好好。3.2进度控制制目标进度控制目标：：2011年05月16日开工，20011年12月31日竣工。电气安装控制目目标：（1）主变压器器安装调试：：2011年09月25日开始，20011年10月30日结束。（2）220kkV及110kV配电装置置安装调试：：2011年08月05日开始，20011年10月30日结束。3.3造价控制制目标（1）造价控制制目标：工程程造价不超过过批准概算。（2）合理控制制施工变更及及设计变更，对对招标漏项的的单价进行严严格审核。4监理工作作流程及重点点工作4.1质量控制制流程及重点点工作（详见见质量控制流流程图）开工前，建立健健全监理单位位自身的质量量保证体系，具具体包括以下下几方面工作作及措施：■由总监负责组组织编制本工工程的监理规规划，并报业业主方审批；；■在经审批后的的监理规划基基础上，由总总监组织各专专业组长及专专业监理工程程师分专业编编制本工程监监理实施细则则；■编制本工程各各项监理管理理制度及各岗岗位责任制；；■就工程监理实实施细则及本本工程特点向向全体监理人人员交底，使使全体监理人人员对本工程程难点及特点点有充分了解解；由总监主主持就本工程程监理工作的的内容、方法法、形式、程程序及技术标标准等向施工工单位进行交交底，以利于于监理工作的的顺利进行。4.1.1施工工过程及竣工工验收阶段质质量控制要点点■电气一次系统统施工及阶段段验收质量控控制要点4.1.1.11变电站高压压设备施工阶阶段施工前的准备：：a熟悉变电站高高压设备已批批准的设计施施工图。b熟悉订购高压压设备的技术术协议和商务务合同。c熟悉高压设备备及附件厂家家说明书。d施工现场符合合职业安全健健康和作业环环境的要求。4.1.1.11.1设备安装前前，建筑工程程应具备的条条件与高压设备安装装有关的建筑筑物、构筑物物的建筑工程程质量，应符符合国家现行行的建筑工程程施工及验收收规范中的规规定。当设计计有特殊要求求时，尚应符符合其要求。应完成下列与高高压设备设备备安装有关的的工程：a屋顶、楼面施施工完毕，不不得渗漏。b室内地面基础础施工完毕，并并在墙上标出出标高。在配配电室内，设设备底座及母母线的构架安安装完成后，作作好抹光地面面的工作。配配电室的门窗窗安装完毕。c预埋件及预留留孔符合设计计要求，预埋埋件牢固。d进行装饰时有有可能损坏已已安装的设备备或设备安装装后不能再进进行装饰的工工作应全部结结束。e砼基础及构支支架达到允许许安装的强度度和刚度，设设备与支架焊焊接质量符合合要求。f模板、施工设设施及杂物清清除干净，并并有足够的安安装有地，施施工道路通畅畅。g高层构架的走走道板、栏杆杆、平台及梯梯子等齐全、牢牢固。h基坑已回填夯夯实。高压设备投运前前，建筑工程程应完成下列列各项：a消除构架上的的污垢，填补补孔洞以及装装饰等应结束束。b完成二次灌浆浆和抹面。c保护性网门、栏栏杆及梯子等等齐全。d室外场地平整整。e受电后无法进进行或影响安安全运行的工工作施工完毕毕。4.1.1.11.2高压设备到到达现场的验验收a应及时会同有有关各方（业业主、施工、供供货）对包装装外观和密封封进行检查。包包装应完整，密密封应良好，无无机械损伤和和锈蚀。b所有高压设备备及附件的规规格、产地等等必需符合技技术协议和商商务合同，且且不能与施工工图有矛盾。一一一清点，逐逐项核对，作作好记录。c产品的技术文文件必需齐全全和足够。4.1.1.11.3六氟化硫断断路器安装■运输与装卸六氟化硫断路路器主要型式式有支柱式和和罐式两种。在在运输和装卸卸过程中，不不得碰撞或受受到剧烈振动动，应按制造造厂的规定装装运。运达现场后，应应符合下列要要求：A.开箱前检查查包装应无残残损。B.设备的零件件、备件及专专用器应齐全全、无锈蚀和和损伤变形。C.绝缘件应无无变形、受潮潮、裂纹和剥剥落。D.瓷件表面应应光滑、无裂裂纹和缺损、铸铸件应无砂眼眼。E.充有SF66等气体的部部件，其压力力值应符合产产品的技术规规定。F.出厂证件及及技术资资料应齐全全。■六氟化硫断路路器的的现场保管管要要求A.设备应按按原原包装放置置于于平整、无无积积水、无腐腐蚀蚀性气体的的场场地，按编编号号分组保管管。在在室外应垫垫上上枕木并加加盖盖篷布遮盖盖。B.充有SFF66等气体的灭灭弧室和罐罐体体及绝缘支支柱柱，应定期期检检查预充压压力力值，并做做好好记录，有有异异常时及时时采采取措施。C.绝缘部件件、专专用材料、专专专用小型工工器器具及备品品、备备件等应置置于于干燥的室室内内保管。D.瓷件应妥妥善善安置，不不得得互相碰撞撞或或遭受外界界的的危害。■六氟化硫断路路器的的安装与调调整整1、断路器的基基础或支支架，应符符合合下列要求求：：a基础的中心距距离及及高度的误误差差不应大于于110mm。b预留孔或预埋埋铁板板中心线的的误误差不应大大于于10mm。c预埋螺栓中心心线的的误差不应应大大于2mm。2、断路器组装装与联合合动作组装的准备工作作A.检查项目：：a.断路器零部部件应齐齐全、清洁洁、完完好。b.灭弧室或罐罐体和绝绝缘支柱内内预预充的六氟氟化化硫等气体体的的压力值和和六六氟化硫气气体体的含水量量应应符合产品品技技术要求。c.均压电容、合合闸电电阻值应符符合合制造厂的的规规定。d.绝缘部件表表面应无无裂缝、无无剥剥落或破损损，绝绝缘应良好好，绝绝缘拉杆端端部部连接部件件应应牢固可靠靠。e.瓷套表面应应光滑无无裂纹、缺缺损损，外观检检查查有疑问时时应应探伤检验验；；瓷套与法法兰兰的接合面面粘粘合应牢固固，法法兰结合面面应应平整、无无外外伤和铸造造砂砂眼。f.传动机构零零件应齐齐全，轴承承光光滑无毛刺刺，铸铸件无裂纹纹及及焊接不良良。g.组装用的螺螺栓、密密封垫、密密封封脂、清洁洁剂剂和润滑脂脂等等的规格必必须须符合产品品的的技术规定定。h.密度继电器器和压力力表应经检检验验。B.组装应在无无风沙、无无雨雪的天天气气进行；灭灭弧弧室的检查查组组装时，空空气气相对湿度度应应小于80%，并采取防防尘、防潮潮措措施。组装工艺要求：：A.按制造厂的的部件编编号和规定定顺顺序进行组组装装，不可混混装装。B.断路器的固固定应牢牢固可靠，支支支架或底架架与与基础的垫垫片片不宜超过3片，其总厚厚度不应大大于于10mm；各各片间应焊焊接接牢固。C.同相各支柱柱瓷套的的法兰面应应在在同一水平平面面上，各支支柱柱中心线间间距距离的误差差不不应大于5mmm，相间中中心距离的的误误差不应大大于于5mm。D.所有部件的的安装位位置正确，并并并按制造厂厂规规定要求保保持持其应的有有水水平或垂直直位位置。E.密封槽面应应清洁，无无划伤痕迹迹；；已用过的的密密封垫（圈圈）不不得使用；；涂涂密封脂时时，不不得使其流流入入密封垫（圈圈圈）内侧而而与与六氟化硫硫气气体接触。F.应按产品的的技术规规定更换吸吸附附剂。G.应按产品的的技术规规定选用吊吊装装器具、吊吊点点及吊装程程序序。H.密封部位的的螺栓应应使用力矩矩扳扳手紧固，其其其力矩值应应符符合产品的的技技术规定。I.设备接线端端子的接接触表面应应平平整、清洁洁、无无氧化膜，并并并涂以薄层层电电力复合脂脂；；镀银部分分不不得挫磨；；载载流部分的的可可挠连接不不得得有折损、表表表面无凹陷陷及及锈蚀。调试与联合动作作A.断路器调整整后的各各项动作参参数数，应符合合产产品的技术术要要求，否则则通通过厂家达达到到要求。B.断路器和操操作机构构的联合动动作作，应符合合下下列要求：：a.在联合动作作前，断断路器内必必须须充有额定定压压力的六氟氟化化硫气体。b.位置指示器器动作应应正确可靠靠，其其分、合位位置置应符合断断路路器的实际际分分、合状态态。c.具有慢分、慢慢合装装置者，在在进进行快速分分、合合闸前，必必须须先进行慢慢分分、慢合操操作作。3、SF6气体体管理及及充注SF6气体的验验收收：SF6气体应具有有出厂试验验报报告及合格格证证件。到现现场场后，每瓶瓶应应作含水量量检检验；有条条件件，应进行行抽抽样作全分分析析。SF6气体搬运运和和保管，应应符符合下列要要求求：A.六氟化硫气气瓶的安安全帽、防防震震圈应齐全全，安安全帽应拧拧紧紧；搬运时时应应轻装轻卸卸，严严禁抛掷溜溜放放。B.气瓶应存放放在防晒晒、防潮和和通通风良好的的场场所；不得得靠靠近热源和和油油污的地方方，严严禁水分和和油油污粘的阀阀门门上。C.六氟化硫气气瓶与其其它气瓶不不得得混放。充注应符合下列列要要求：A.充注前，充充气设备备及管路应应洁洁净、无水水分分、无油污污；；管路连接接部部分应无渗渗漏漏。B.气体充入前前应按产产品的技术术规规定对设备备内内部进行真真空空处理；抽抽真真空时，应应防防止真空泵泵突突然停止或或因因误操作而而引引起倒灌事事故故。C当气室已充有有六氟氟化硫气体体，且且含水量检检验验合格时，可可可直接补气气。■工程交接验收收1、验收项目如如下：a断路应固定牢牢靠，外外表清洁完完整整；动作性性能能符合规定定。b电气连接应可可靠且且接触良好好。c断路器及其操操动机机构的联动动应应正常，无无卡卡阻现象；；分分、合闸指指示示正确；辅辅助助开关动作作正正确可靠。d密度继电器的的报警警、闭锁定定值值应符合规规定定；电气回回路路传动正确确。e六氟化硫气体体压力力、泄漏率率和和含水量应应符符合规定。f油漆应完整，相相色色标志正确确，接接地良好。2、验收时应提提交下列列资料和文文件件：a变更设计的证证明文文件。b制造厂提供的的产品品说明书、试试试验记录、合合合格证件及及安安装图纸等等技技术文件。c安装技术记录录。d调整试验记录录。e备品、备件、专专用用工具及测测试试仪器清单单。4.1.1.11.44断路器的操操动机构■运输和装卸过过程中中的要求在整个过程中，不不得倒置、碰碰撞或受到剧剧烈震动。运运到现场验收收检查，应符符合下列要求求：A.操动机构的的所有零零部件、附附件件及备件应应齐齐全。B.操动机构的的零部件件、附件应应无无锈蚀、受受损损及受潮等等现现象。C.充油、充气气部件应应无渗漏。现场保管，应符符合合下列要求求：：A.操动机构应应按其用用途置于室室内内或室外保保管管。B.空气压缩机机、阀门门等应置于于室室内保管。C.控制箱或机机构箱应应妥善保管管，不不得受潮。D.保管时，应应对操动动机构的金金属属转动磨擦擦部部件进行检检查查，并采取取防防锈措施。■操动机构的安安装通通用工艺要要求求：a操动机构固定定应牢牢靠，底座座或或支架与基基础础间的垫片片不不宜超过3片，总厚度度不应超过过220mm，并并与断路器器底底座标高相相配配合，各片片间间应焊牢。b操动机构的零零部件件应齐全，各各各转动部分分应应涂以适合合当当地气候条条件件的润滑脂脂。c电动机转向应应正确确。d各种接触器、继继电电器、微动动开开关、压力力开开关和辅助助开开关的动作作应应准确可靠靠，接接点应接触触良良好，无烧烧损损或锈蚀。e分、合闸线圈圈的铁铁芯应动作作灵灵活，无卡卡阻阻。f加热装置的绝绝缘及及控制元件件的的绝缘应良良好好。■液压机构验收收要求求：a油箱内部应洁洁净，液液压油的标标号号应符合产产品品的技术规规定定，液压油油应应洁净无杂杂质质，油位指指示示应正常。b连接管路应清清洁，连连接处应密密封封良好，且且牢牢固可靠。c补充的氮气及及其预预充压力应应符符合产品的的技技术规定。d液压回路在额额定油油压时，外外观观检查应无无渗渗油。e机构在慢分、合合时时，工作缸缸活活塞杆的运运动动应无卡阻阻和和跳动现象象，其其行程符合合产产品的技术术规规定。f微动开关、接接触器器的动作应应准准确可靠，接接接触良好；；电电接点压力力表表、安全阀阀应应校验合格格，压压力释放阀阀动动作应可靠靠，关关闭严密；；联联动闭锁压压力力值应按产产品品的技术规规定定予以整定定。g防失压慢分装装置应应可靠。■弹簧机构调整时应遵守下下列列规定：a严禁将机构“空合合闸”。b合闸弹簧储能能时，牵牵引杆的位位置置不得超过过死死点。c棘轮转动时，不不得得提动或放放下下撑牙。d当手动慢合闸闸时需需要用螺钉钉将将撑牙支起起的的操动机构构，手手动慢合闸闸结结束后应将将此此支撑拆除除。■验收时，应符符合下下列规定a合闸弹簧储能能完毕毕后，辅助助开开头应即将将电电动机电源源切切除；合闸闸完完毕，辅助助开开关应将电电动动机电源接接通通。b合闸弹簧储能能后，牵牵引杆的下下端端或凸轮应应与与合闸锁扣扣可可靠地锁住住。c分、合闸闭锁锁装置置动作应灵灵活活，复位应应准准确而迅速速，并并应扣合可可靠靠。d机构合闸后，应应能能可靠地保保持持在合闸位位置置。e弹簧机构缓冲冲器的的行程，应应符符合产品的的技技术规定。■工程交接验收收1、验收时，应应进行下下列检查a操动机构应固固定牢牢靠，外表表清清洁完整。b电气连接应可可靠且且接触良好好。c液压系统尖无无渗油油，油位正正常常；空气系系统统尖无漏气气；；安全阀、减减减压阀等应应动动作可靠；；压压力表应指指示示正确。d操动机构与断断路器器的联动应应正正常，无卡卡阻阻现象；分分、合合闸指示正正确确；压力开开关关、辅助开开关关动作准确确可可靠，触点点无无电弧烧损损。e操动机构箱的的密封封垫应完整整，电电缆管口、洞洞洞口应予封封闭闭。f油漆应完整，接接地地良好。2、验收时，应应提交下下列资料和和文文件a变更设计的证证明文文件。b制造厂提供的的产品品说明书、试试试验记录、合合合格证件及及安安装图纸等等技技术文件。c安装技术记录录。d调整试验记录录。e备品、备件及及专用用工具清单单。4.1.1.11.55隔离开关、高高高压熔断器器的的安装与调调整整■运到现场的检检查，应应符合下列列要要求：A.所有的部件件、附件件、备件应应齐齐全，无损损伤伤变形及锈锈蚀蚀。B.瓷件应无裂裂和破损损。C.符合完善化化的要求求。运到现场后的保保管管A.设备应按其其不同保保管要求置置于于室内或室室外外平整、无无积积水的场地地。B.设备及瓷件件安置稳稳妥，不得得倾倾倒损坏；；触触头及操动动机机构的金属属传传动部件应应有有防锈措施施。■组装与调整组装前，对隔离离开开关、高压压熔熔断器应进进行行下列检查查：：a接线端子及载载流部部分应清洁洁，且且接触良好好，触触头镀银层层无无脱落。b绝缘子表面应应清洁洁，无裂纹纹、破破损、焊接接残残留斑点等等缺缺陷，瓷铁铁粘粘合应牢固固。c隔离开关的底底座转转动部分应应灵灵活，并应应涂涂以适合当当地地气候的润润滑滑脂。d操动机构的零零部件件应齐全，所所所有固定连连接接部件应紧紧固固，转动部部分分应涂以适适合合当地气候候的的润滑脂。隔离开关的组装装，应应符合下列列要要求：a隔离开关的相相间距距离的误差差：：110KV及以下不应应大于10mmm，110KV以上不应大大于20mmm。相间连杆杆应在同一一水水平线上。b支柱绝缘子应应垂直直于底座平平面面（V型隔离开关关除外），且且且连接牢固固；；同一绝缘缘子子柱的各绝绝缘缘子中心线线应应在同一垂垂直直线上；同同相相各绝缘子子柱柱的中心线线应应在同一垂垂直直平面内。c隔离开关的各各支柱柱绝缘子间间应应连接牢固固；；安装时可可用用金属垫片片校校正其水平平或或垂直偏差差，使使触头相互互对对准、接触触良良好；其缝缝隙隙应用腻子子抹抹平后涂以以油油漆。d均压环（罩）和和屏屏蔽环（罩罩）应应安装牢固固、平平正。传动装置的安装装与与调整应符符合合下列要求求：：a拉杆应校直，其其与与带电部分分的的距离应符符合合现行国家家标标准《电气气装装置安装工工程程母线装置置施施工及验收收规规范》的有有关关规定；当当不不符合规定定时时，允许弯弯曲曲，但应弯弯成成与原杆平平行行。b拉杆的内径应应与操操动机构轴轴的的直径相配配合合，两者间间的的间隙不应应大大于1mm；连接接部分的销销子子不应松动动。c当拉杆损坏或或折断断可能接触触带带电部分而而引引起事故时时，应应加装保护护环环。d延长轴、轴承承、连连轴器、中中间间轴轴承及及拐拐臂等传动动部部件，其安安装装位置应正正确确，固定应应牢牢靠；传动动齿齿轮应咬合合准准确，操作作轻轻便灵活。e定位螺钉应按按产品品的技术要求进行调调整，并加加以以固定。f所有传动部分分应涂涂以适合当当地地气候条件件的的润滑脂。g接地刀刃转轴轴上的的扭力弹簧簧或或其它伸式式弹弹簧应调整整到到操作力矩矩最最小，并加加以以固定；在在垂垂直连杆上上涂涂以黑色油油漆漆。操动的安装调整整，应应符合下列列要要求：a操动机构应安安装牢牢固，同一一轴轴线上的操操动动机构安装装位位置应一致致。b电动操作前，应应先先进行多次次手手动分、合合闸闸，机构动动作作应正常。c电动机的转向向应正正确，机构构的的分、合闸闸指指示应与设设备备的实际分分、合合闸位置相相符符。d机构动作应平平稳，无无卡阻、冲冲击击等异常情情况况。e限位装置应准准确可可靠，到达达规规定分、合合极极限位置时时，应应可靠地切切除除电源或气气源源。f管路中的管接接头、阀阀门、工作作缸缸等不应有有渗渗、漏现象象。g机构箱密封垫垫应完完整。同期值的要求：：三三相联动的的隔隔离开关，触触触头接触时时，在在不同期值值应应符合产品品的的技术规定定。当当无规定时时，应应符合相关关规规定。隔离开关合闸后后，触触头间的相相对对位置，应应符符合产品的的技技术规定。隔离开关在合闸闸位位置，触头头应应符合下列列规规定：a以0.05mmm×110mm塞尺尺检查，对对于于线接触应应塞塞不进去；；对对于面接触触，塞塞入深度：：在在接触表面面宽宽度为50mmm及以下时时，不应超超过过4mm；在接接触表面宽宽度度为60mmm及以上时，不不不应超过6mmm。b触头间应接触触紧密密，两侧的的接接触压力应应均均匀，且符符合合产品的技技术术规定。c触头表面应平平整、清清洁，并应应涂涂以薄层中中性性凡士林；；载载流部分的的可可挠连接不不得得有折损；；连连接应牢固固，接接触应良好好；；载流部分分表表面应无凹凹陷陷及锈蚀。d设备接线端子子应涂涂以薄层电电力力复合脂。隔离开关的闭锁锁装装置应动作作灵灵活，准确确可可靠。带有接地刀刃的的隔隔离开关，接接接地刀刃与与主主触头的机机构构或电气闭闭锁锁应准确可可靠靠。隔离开开关关及负荷开开关关的辅助开开关关应安装牢牢固固，并动作作准准确，接触触良良好，其安安装装位置应便便于于检查；装装于于室外时，应应应有防雨措措施施。a高压熔断器器的的安装，应应符符合下列要要求求：(a)带钳口的的熔熔断器，其其熔熔丝管应紧紧密密地插入钳钳口口内。(b)装有动作作指指示器的熔熔断断器，应便便于于检查指示示器器的动作情情况况。(c)跌落式熔熔断断器的熔管管的的有机绝缘缘物物应无裂纹纹、变变形；熔管管轴轴线与铅垂垂线线的夹角应应为为15度∽30度，其转动动部分应灵灵活活；跌落时时不不应碰及其其它它物体而损损坏坏熔管。(d)熔丝的规规格格应符合设设计计要求，且且无无弯曲、压压扁扁或损伤，熔熔熔体与尾线线应应城市接紧紧密密牢固。■工程交接验收收1、验收时，应应进行下下列检查a操动机构、传传动装装置、辅助助开开关及闭锁锁装装置应安装装牢牢固，动作作灵灵活可靠位位置置指示正确确，无无渗漏。b合闸时三相不不同期期值应符合合产产品的技术术规规定。c相间距离及分分闸时时，触头打打开开角度和距距离离应符合产产品品的技术规规定定。d触头应接触紧紧密良良好。e油漆应完整、相相色色标志正确确，接接地良好。2、验收时，应应提交下下列资料与与文文件a变更设计的证证明文文件。b制造厂提供的的产品品说明书、试试试验记录、合合合格证件及及安安装图纸等等技技术文件。c安装技术记录录。d调整试验记录录。e备品、备件及及专用用工具清单单。4.1.1.22变电电站母线安安装装施工阶段段施工前的准备熟悉变电站有关关母母线已批准准的的设计施工工图图。熟悉所订购成套套供供应的封闭闭母母线等装置置的的技术协议议和和订货商务务合合同。熟悉所使用的母母线线材料的电电特特性和机械械特特性以及厂厂家家说明书和和保保管要点。作业环境符合职职业业安全健康康和和作业环境境的的要求。4.1.1.22.11母线装置安安装前，建建筑筑工程应符符合合的条件■与母线装置安安装有有关的建筑筑物物、构筑物物的的工程质量量应应符合国家家现现行的建筑筑工工程施工及及验验收规范中中的的有关规定定；；当设计及及设设备有特殊殊要要求时，尚尚应应符合其要要求求。■母线装置安装装：a基础、构架符符合电电气设备的的设设计要求；；b屋顶、楼板施施工完完毕，不得得渗渗漏；c室内地面基层层施工工完毕，并并在在墙上标出出抹抹平标高；；d基础、构架达达到允允许安装的的强强度，焊接接构构件的质量量符符合要求；；e有可能损坏已已安装装母线装置置或或安装后不不能能再进行的的装装饰工程全全部部结束；f门窗安装完毕毕，施施工用道路路通通畅；g母线装置的预预留孔孔、预埋铁铁件件应符合设设计计的要求。■母线装置安装装完毕毕投入运行行前前，建筑工工程程应符合下下列列要求：a预埋件、开孔孔、扩扩孔等修饰饰工工程完毕；；b保护性网门、栏栏杆杆以及所有有与与受电部分分隔隔绝的设施施齐齐全；c受电后无法进进行的的和影响运运行行安全的工工作作施工完毕毕；；d施工设施应拆拆除和和场地应清清理理干净。.2.2母线装装置置所用的设设备备和器材到到达达现场的验验收收检查■应会同有关方方（业业主，施工工、供供货方）及及时时对包装外外观观和密封进进行行检查：a包装及密封应应良好好；b开箱检查清点点，规规格应符合合设设计要求，附附附件、备件件应应齐全；c产品的技术文文件应应齐全、足足够够；d外观应光洁平平整，不不允许有裂裂纹纹、变形、损损损伤，标志志清清晰。.2.3母线安安装的一一般规定■当对铜、铝母母线、铝铝合金管母母的的材质有怀怀疑疑时，应进进行行检验;■金属构件及母母线的的防腐要符符合合下列要求求：：a金属构件除锈锈应彻彻底，防腐腐漆漆应涂刷均均匀匀，粘合牢牢固固，不得有有起起层、皱皮皮等等缺陷；b母线涂漆应均均匀，无无起层、皱皱皮皮等缺陷；；c在有盐雾、空空气相相对湿度接接近近100%及含腐蚀性性气体的场场所所，室外金金属属构件应采采用用热镀锌；；d在有盐雾及含含有腐腐蚀性气体体的的场所，母母线线应涂防腐腐涂涂料。■母线与母线、母母线线与分支线线、母母线与电器器接接线端子搭搭接接时要符合合下下列要求：：a铜与铜：室外外、高高温且潮湿湿或或母线在有有腐腐蚀性气体体的的室内，必必须须搪锡，在在干干燥室内可可直直接连接。b铝与铝：直接接连接接。c铜与铝：在干干燥的的室内，铜铜导导体应搪锡锡，室室外或空气气相相对湿度接接近近100%的室内，应应采用铜铝铝过过渡板，铜铜端端应搪锡。d封闭母线螺栓栓固定定搭接面应应镀镀银。e螺栓固定的母母线搭搭接面应平平整整，不应有有麻麻面、起皮皮、裂裂纹、拆皱皱、夹夹杂物及变变形形与扭曲现现象象；母线表表面面的镀层应应均均匀履盖，不不不应露底。■母线的相序排排列，应应符合设计计规规定，涂漆漆的的颜色应符符合合规范外，并并并要求：a室外软母线、封封闭闭母线应在在两两端和中间间适适当部位涂涂相相色漆。b单片母线的所所有面面及多片、槽槽槽形、管形形母母线的所有有可可见面均应应涂涂相色漆。c刷漆应均匀，无无起起层、皱皮皮等等缺陷，并并应应整齐一致致。d母线的螺栓连连接及及支持连接接处处、母线与与电电器的连接接处处以及距所所有有连接处100mm以内的的地方不应应刷刷漆；供携携带带式接地线线连连接用的接接触触面上，不不刷刷漆部分的的长长度应等于于母母线的宽度度或或直径，且且不不应小于500mm，并在在其两侧涂涂宽宽度为10mmm的黑色标标志带。■母线安装时，室室内内配电装置置安安全净距应应符符合相关的的规规定：■矩形母线的弯弯制，应应进行冷弯弯，不不得进行热热弯弯。弯制应符合下列列规规定：a母线开始弯曲曲处距距最近绝缘缘子子的母线支支持持夹板边缘缘不不应大于0..25L，不不得小于500mm。b母线开始弯曲曲处距距母线连接接位位置不应小小于于50mm。c矩形母线应减减少直直角弯曲，弯弯弯曲处不得得有有裂纹及显显著著的折皱，母母母线的最小小弯弯曲半径应应符符合规定。d多片母线的弯弯曲度度应一致。母线的接触面加加工工要平整，无无无氧化膜。经经经加工后其其截截面减少值值：：铜母线不不应应超过原截截面面的3%；铝母线不不应超过原原截截面的5%。接头螺孔孔的直径只只能能比螺栓直直径径大1mm，铝孔孔应垂直，螺螺螺孔间的中中心心距离误差差应应为+0..55mm；镀银银层的母线线搭搭接面，不不得得任意锉磨磨。■铝合金管母线线的加加工制作应应符符合下列要要求求：a切断的管口应应平整整，且与轴轴线线垂直；b管子的坡口应应用机机械加工，坡坡坡口应光滑滑、均均匀、无毛毛刺刺；c母线对接焊口口距母母线支持器器夹夹板边缘距距离离不应小于于550mm；d按制造长度供供应的的铝合金管管，其其弯曲度不不应应超过规定定。■硬母线焊接母线焊接所用的的焊焊条、焊丝丝应应符合现行行国国家标准，其其其表面应无无氧氧化膜、水水份份和油污等等杂杂物。铝及铝合金的管管形形母线、槽槽形形母线、封封闭闭母线及重重型型母线应采采用用氩弧焊。焊焊焊接前应将将母母线坡口两两侧侧表面各500mm范围内内清刷干净净，不不得有氧化化膜膜、水份和和油油污；坡口口加加工面应无无毛毛刺和飞边边。焊焊接前对口口应应平直，其其弯弯折偏移不不应应大于0.2%，中心线偏偏移不应大大于于0.5mmm。每个焊缝缝应一次焊焊完完，除瞬间间断断弧外不得得停停焊，母线线焊焊完未冷却却前前，不得移移动动或受力。母母母线对接焊焊缝缝的上部应应有有2～4mm的加加强高度；330KV及以上电压压的硬母线线焊焊缝应呈圆圆弧弧形，不应应有有毛刺、凹凹凸凸不平之处处；；引下线母母线线采用搭接接焊焊时，焊缝缝的的长度不应应小小于母线宽宽度度的两倍；；角角焊缝的加加强强高度应为为44mm。铝及及铝合金硬硬母母线对焊时时，焊焊口尺寸应应符符合表的规规定定；管形母母线线的补强衬衬管管的纵向轴轴线线应位于焊焊口口中央，衬衬管管与管母线线的的间隙应小小于于0.5mmm母线对接焊缝的的部部位应符合合下下列规定：：a离支持绝缘子子母线线夹板边缘缘不不应小于500mm。b母线宜减少对对接焊焊缝。c同相母线不同同片上上的对接焊焊缝缝，其错开开位位置不应小小于于50mm。母线焊接后的检检验验标准应符符合合下列要求求：：a焊接接头的对对口、焊焊缝应符合合规规范有关规规定定。b焊接接头表面面应无无肉眼可见见的的裂纹、凹凹陷陷、缺肉、未未未焊透、气气孔孔、夹渣等等缺缺陷。c咬边深度不得得超过过母线厚度度（管管形母线为为壁壁厚）的10%，且其总长长度不得超超过过焊缝总长长度度的20%。■硬母线与电器器接线线端子的螺螺栓栓搭接面的的安安装要求：：a母线接触面加加工后后必须保持持清清洁，并涂涂以以电力复合合脂脂。b母线平置时，贯贯穿穿螺栓应由由下下往上穿，其其其余情况下下，螺螺母应置于于维维护侧，螺螺栓栓长度宜露露出出螺母2～3扣。c贯穿螺栓连接接的母母线两外侧侧均均应有平垫垫圈圈，相邻螺螺栓栓垫圈间应应有有3mm以上的的净距，螺螺母母侧应装有有弹弹簧垫圈或或锁锁紧螺母。d螺栓受力应均均匀，不不应使电器器的的接线端子子受受到额外应应力力。e母线的接触面面应连连接紧密，连连连接螺栓应应用用力矩扳手手紧紧固，其紧紧固固力矩值应应符符合规定。■母线与螺杆形形接线线端子连接接要要求：a母线的孔径不不应大大于螺杆形形接接线端子直直径径的1mm。b氧化膜必须刷刷净，螺螺母接触面面必必需平整，螺螺螺母与母线线间间应加铜质质搪搪锡平垫圈圈，并并应有锁紧紧螺螺母，不得得加加弹簧垫。■母线在支柱绝绝缘子子上固定应应符符合下列要要求求：a母线固定金具具与支支柱绝缘子子间间的固定应应平平整牢固，不不不应使其所所支支持的母线线受受到额外应应力力。b交流母线的固固定金金具或其它它支支持金具不不应应成闭合磁磁路路。c当母线平置时时，母母线支持夹夹板板的上部压压板板应与母线线保保持1～1.5mmm的间隙，当当母线立置置时时，上部压压板板应与母线线保保持1.5～2mm的间隙隙。d母线在支柱绝绝缘子子上的固定定死死点，每段段应应设置一个个，并并宜位于全全长长或两母线线伸伸缩节中点点。e管形母线安装装在滑滑动式支持持器器上时，支支持持器的轴座座与与管母线之之间间应有1～2mm的间隙隙。f母线固定装置置应无无棱角和毛毛刺刺。■多片矩母和伸伸缩节节的安装要要求求：a多片矩形母线线间，应应保持不小小于于母线厚度度的的间隙；相相邻邻的间隔垫垫边边缘间距离离应应大于5mmm。b母线伸缩节不不得有有裂纹、断断股股和折皱现现象象；其总截截面面不应小于于母母线截面的1.2倍。■封闭母线的安安装应应符合下列列规规定：a支座必须安装装牢固固，母线应应按按分段图、相相相序、编号号、方方向和标志志正正确放置，每每每相外壳的的纵纵向间隙应应分分配均匀。b母线与外壳间间应同同心，其误误差差不得超过过55mm，段与与段连接时时，两两相邻段母母线线及外壳应应对对准，连接接后后不应使母母线线及外壳受受到到机械应力力。c封闭母线不得得用裸裸钢丝绳起起吊吊和绑扎，母母母线不得任任意意堆放和在在地地面上拖拉拉，外外壳上不得得进进行其它作作业业，外壳内内和和绝缘子必必须须擦拭干净净，外外壳内不得得有有遗留物。d橡胶伸缩套的的连接接头、穿墙墙处处的连接法法兰兰、外壳与与底底座之间、外外外壳各连接接部部位的螺应应采采用力矩扳扳手手紧固，各各接接合面应密密封封良好。e外壳的相间短短路板板应位置正正确确，连接良良好好，相间支支撑撑板应安装装牢牢固，分段段绝绝缘的外壳壳应应作好绝缘缘措措施。f母线焊接应在在封闭闭母线各段段全全部部位并并调调整误差合合格格，绝缘子子、盆盆式绝缘子子和和电流互感感器器经试验合合格格后进行。g呈微正压的封封闭母母线，在安安装装完毕后检检查查其密封性性应应良好。■铝合金管形母母线的的安装应符符合合下列规定定：：a管形母线应采采用多多点吊装，不不不得伤及母母线线。b母线终端应有有防晕晕装置，其其表表面应光滑滑、无无毛刺或凹凹凸凸不平。c同相管段轴线线应处处于一个垂垂直直面上，三三相相母线管段段轴轴线应互相相平平行。4.1.1.22..4软母线安安装■对软母线和金金具一一般要求：：a软母不得有扭扭结、松松股、断股股、其其它明显的的损损伤或严重重腐腐蚀等缺陷陷；；扩径导线线不不得有明显显凹凹陷和变形形。b采用的金具除除应有有质量合格格证证外，尚应应进进行下列检检查查：(a)规格应相相符符，零件配配套套齐全。(b)表面应光光滑滑，无裂纹纹、伤伤痕、砂眼眼、锈锈蚀、滑扣扣等等缺陷，锌锌层层不应剥落落。(c)线夹船形形压板板与导线接接触触面应光滑滑平平整，悬垂垂线线夹的转动动部部分应灵活活。(d)500kkV电电压等级用用的的金具表面面必必须光洁、无无无毛刺和凸凸凹凹不平。c对软母线与金金具的的配合以及及展展放的要求求：：(a)软母线与与金金具的规格格和和间隙必须须匹匹配，并应应符符合现行国国家家标准。(b)软母线与与线线夹连接应应采采用液压压压接接或螺栓连连接接。(c)软母线和和组组合导线在在档档距内不得得有有连接接头头，并并应采用专专用用线夹在跳跳线线上连接；；软软母线经螺螺栓栓而张线夹夹引引至设备时时不不得切断，应应应成为一整整体体。(d)放线过程程中中，导线不不得得与地面磨磨擦擦，并应将将导导线严格检检查查，当导线线扭扭结、断股股和和明显松股股或或同一截面面损损伤面积超超过过导电部分分总总截面的5%都不得使用用。■软母线的连接接与紧紧固要求软母线的一般连连接接a当采用各种钢钢制螺螺栓型耐张张线线夹或悬垂垂线线夹连接时时，必必需缠绕铝铝包包带，其绕绕向向应与外层层铝铝股的旋向向一一致，两端端露露出线夹不不应应超过10mmm，其端口口应回到线线夹夹内压住。b当采用压接型型线夹夹连接时，导导导线的端头头伸伸入耐张线线夹夹或设备线线的的长度应达达到到规定长度度。c软导线和连接接线夹夹连接时，应应应符合下列列规规定：(a)导线及线线夹夹接触面均均应应清除氧化化膜膜，并用汽汽油油或丙酮清清洗洗，清洗长长度度不应少于于连连接长度的1.2倍，导电接接触面应涂涂以以电力复合合脂脂。(b)线夹螺栓栓必必需均匀拧拧紧紧，紧固U型螺丝时，应应应使两端均均衡衡，不得歪歪斜斜，螺栓长长度度可调金具具外外，宜露出出螺螺母2～3扣。采用液压压接导导线线时，应符符合合下列规定定：：a液压压接前应应先进进行试压，合合合格后方可可进进行施工压压接接。试件应应符符合下列规规定定：(a)耐张线夹夹，每每种导线取取试试件两件。(b)设备线夹夹、T型线夹、跳跳线线夹每每种种导线取试试件件一件。(c)试压结果果应应符合规定定。b液压压接工艺艺要求求：(a)压接用的的钢钢模必须与与被被压管配套套，液液压钳应与与钢钢模匹配。(b)扩径导线线与与耐张线夹夹压压接时，应应用用相应的衬衬料料将扩径导导线线中心的空空隙隙填满。(c)压接时必必须须保持线夹夹的的正确位置置，不不得歪斜，相相相邻两模间间重重叠不应小小于于5mm。(d)接续管压压接接后，其弯弯曲曲度不宜大大于于接续管全全长长的2%。(e)压接后不不应应使接续管管口口附近导线线有有隆起和松松股股，接续管管表表面应光滑滑、无无裂纹，500KV电压等级的的接续管应应倒倒棱、去毛毛刺刺。(f)外露钢管管的的表面及压压接接管口应刷刷防防锈漆。(g)压接后六六角角形对边尺尺寸寸应为0.8666D，当有任何何一个对边边尺尺寸超过0.8866D+0..22mm时应更更换钢模（D为接续管外外径）。(h)液压压接接工工艺应符合合国国家现行标标准准《架空送送电电线路导线线及及避雷线液液压压施工工艺艺规规程》的有有关关规定。■母线弛度应符符合设设计要求，其其其允许误差差为为+5%、-2.5%%。同一档距距内，三相相母母线的弛度度应应一致，相相同同布置的分分支支线，宜有有同同样的弯曲曲和和弧度。扩扩径径导线的弯弯曲曲度，不应应小小于导线外外径径的30倍。■安装组合导线线时，应应符合下列列规规定：a组合导线的圆圆环、固固定用线夹夹以以及所使用用的的各种金具具必必须齐全，圆圆圆环及固定定线线夹在导线线上上的固定位位置置应符合设设计计要求，其其距距离误差不不得得超过+3%，安装应牢牢固，并与与导导线垂直。b载流导线与承承重钢钢索组合后后，其其弛度应一一致致，导线与与终终端固定金金具具的连接应应符符合本章第第三三节中的有有关关规定。4.1.1.22..5绝缘子的的组装一般要求a绝缘子安装前前应进进行检查，瓷瓷瓷件、法兰兰应应完整无裂裂纹纹，胶合处处填填料完整，结结结合牢固。b绝缘子安装前前应按按现行国家家标标准《电气气装装置安装工工程程电气设备备交交接试验标标准准》的规定定试试验合格。c安装在同一平平面或或垂直面上上的的支柱绝缘缘子子顶面，应应位位于同一平平面面上；其中中心心线位置应应符符合设计要要求求。母线直直线线段的支柱柱绝绝缘子的安安装装中心线应应在在同一直线线上上。d支柱绝缘子安安装时时，其底座座或或法兰盘不不得得埋入混凝凝土土或抹灰层层内内。支柱绝绝缘缘子叠装时时，中中心线应一一致致，固定应应牢牢固，紧固固件件应齐全。悬式绝缘子串的的组组装要求a除设计原因外外，悬悬式绝缘子子串串应与地面面垂垂直，当受受条条件限制不不能能满足要求求时时，可有不不超超过5度的倾斜角角。b多串绝缘子并并联时时，每串所所受受的张力应应均均匀。c绝缘子串组合合时，联联结金具的的螺螺栓、销钉钉及及锁紧销等等必必须符合现现行行国家标准准，且且应完整，其其其穿向应一一致致，耐张绝绝缘缘子串的碗碗口口应向上，绝绝绝缘子串的的球球头挂环、碗碗碗头挂板及及锁锁紧销等应应互互相匹配。d弹簧销应有足足够弹弹性，闭口口销销必须分开开，并并不得有折折断断或裂纹，严严严禁用线材材代代替。e均压环、屏蔽蔽环等等保护金具具应应安装牢固固，位位置应正确确。f绝缘子串吊装装前应应清擦干净净。工程交接验收■验收，应进行行下检检查a金属构件加工工、配配制、螺栓栓连连接、焊接接等等应符合国国家家现行标准准的的有关规定定。b所有螺栓、垫垫圈、闭闭口销、锁锁紧紧销、弹簧簧垫垫圈、锁紧紧螺螺母等应齐齐全全、可靠。c母线配制及安安装架架设应符合合设设计规定，且且且连接正确确，螺螺栓紧固，接接接触可靠；；相相间及对地地电电气距离符符合合要求。d瓷件应完整、清清洁洁；铁年和和瓷瓷件胶合处处均均应完整无无损损，充油套套管管应无渗油，油位应应正常。e油漆应完好；；相色色正确；接接地地良好。■在验收时，应应提交交下列资料料和和文件a设计变更部分分的实实际施工图图。b设计变更的证证明文文件。c制造厂提供的的产品品说明书、试试试验记录、合合合格证件、安安安装图纸等等技技术文件。d安装技术记录录。e电气试验记录录。f备品备件清单单。4.1.1.33变电电站变压器器施施工阶段4.1.1.33.11施工前准备备阶段熟悉变电站变压压器器已批准的的设设计施工图图。熟悉订购变压器器的的技术协议议和和商务合同同。熟悉变压器及附附件件厂家说明明书书。4.1.1.33.22设备安装前前，建筑工工程程应具备的的条条件室内外地面基础础施施工完毕，并并并在墙上标标出出地面标高高。砼基础及构架达达到到允许安装装的的强度，焊焊接接构件的质质量量符合要求求。模板及施工设施施拆拆除，场地地清清理干净。预埋件及预留孔孔符符合设计，预预预埋件牢固固。具有足够的施工工用用场地，道道路路通畅。作业环境符合职职工工作业健康康要要求。4.1.1.33.33设备和器材材运达现场场的的验收检查查应会同有关方（业业主、施工、供供货）及时对对包装外观和和密封进行检检查。包装应应完整、密封封应良好，无无机械损伤和和锈侵。所有设备和器材材的的规格，产产地地等必需符符合合技术协议议和和商务合同同，且且不能与施施工工图有矛盾盾。一一一清点，逐逐逐项核对。产品的技术文件件必必需齐全和和足足够。带油运输的变压压器器：油箱箱箱盖盖或钟罩法法兰兰及封板的的联联接螺栓应应齐齐全，紧固固良良好无渗漏漏；；浸入油中中运运输的附件件，其其油箱应无无渗渗漏。充气运输的变压压器器，油箱内内应应为正压，其其其压力为0.01~~0.033MMPα。装有冲击记录仪仪的的，应检查查并并记录设备备在在运输和装装卸卸中受冲击击情情况。绝缘油的验收绝缘油应储藏在在密密封清洁的的专专用容器内内，每每批到达现现场场的绝缘油应有有试验记录录，必必要时进行行全全分析。取取样样数量：大大罐罐油，每罐罐应应取样，小小桶桶油应按表1取样。放油油目测，罐罐上上部与下部部的的油不应有有异异样；用小小桶桶运输的油油，对对每桶进行行目目测，辨别别其其气味，各各桶桶商标标识识一一致。表1：绝缘油取取样数量量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数1151-10072-52101-2000106-203201-40001521-504401及以上204.1.1.33.44设备到达现现场后的保保管管储油柜、油净化化器器、散热器器（冷冷却器）、连连连通管、安安全全气道（泄泄放放阀）、在在线线净油器等等端端口应密封封可可靠。表计、风扇、潜潜油油泵、气体体继继电器、气气道道隔板，测测量量装置及绝绝缘缘材料等，应应应放置于干干燥燥的室内。短尾式套管应置置于于干燥的室室内内，充油式式套套管卧放应应符符合制造厂厂的的规定。本体、冷却装置置等等，其底部部应应垫高、垫垫平平、不得水水淹淹。浸油运输的附件件应应保持浸油油保保管，其油油箱箱应密封。与本体联在一起起的的附件可以以不不拆下，但但端端口应可靠靠密密封，易碎碎部部分要采取取保保护措施。不同牌号，不同同油油基的绝缘缘油油，应分别别储储存，并有有明明显牌号标标志志。变压器到达现场场后后，当三个个月月内不能安安装装时，应在在一一个月内进进行行下列工作作：：带油运输输的的变压器——检查油箱密密封情况；；测测量变压器器油油的绝缘强强度度；安装储储油油柜及吸湿湿器器，应注以以合合格油至储储油油柜规定油油位位或在未装装储储油柜的情情况况下，上部部抽抽真空后，充充充以0.01～0.03MMPα，纯度不低低于99.9%，露点低于于-40℃的氮气。充充气运输的的变变压器—排氨保管应应安装储油油柜柜及吸湿器器，注注以合格的的油油，至储油油柜柜规定油位位；；当不能及及时时注油时，应应应继续充与与原原气体相同同的的气体保管管，但但必需有压压力力监视装置置，压压力应保持持为为0.01～0.03MMPα。设备在保管期间间，应应经常检查查。充充油保管的的设设备应检查查有有无渗漏油油，油油位是否正正常常，外表有有无无锈蚀，并并每每六个月检检查查一次油的的绝绝缘强度。充充充气保管的的设设备应检查查气气体压力并并做做好记录。4.1.1.33.55变压器本体体及附件安安装装本体就位：变压压器运抵抵现场，经经验验收合格后后，可可直接就位位于于合格的建建筑筑基础上：：本本体的轨距距、轮轮距应与基基础础的轨道相相配配合。当装装有有气体继电电器器的变压器器应应使其顶盖盖沿沿气体继电电器器气流方向向要要有1%～1.5%的升高坡度度（制造厂厂规规定不需安安装装坡度者除除外外）。当与与封封闭母线连连接接时，其套套管管中心线应应与与封闭母线线中中心线相符符。排氮：运输中的的变变压器分为为带带油和充气气两两种。若是是充充氮运输的的可可采用注油油排排氮，也可可采采用抽真空空排排氮。采用注油排氮时时，应应符合下列列规规定：a绝缘油必须经经净化化处理。注注入入变压器的的油油应符合表2要求：表2电气强度：500kV不应小于60kV330kV不应小于50kV63~220kkVV不应小于40kV含水量：500kV不应大于10ppm220~3300kkV不应大于15ppm110kV不应大于20ppm(pppmm为体积比)介质损：不应大于0.55%%（90℃时）b注油排氮前，应应将将油箱内的的残残油排尽。c油管宜采用钢钢管，内内部应进行行彻彻底除锈且且清清洗干净。如如如用耐油胶胶管管，必须确确保保胶管不污污染染绝缘油。d绝缘油应经脱脱气净净油设备从从变变压器下部部总总阀门注入入变变压器内，氮氮氮气经顶部部排排出。油应应注注至油箱顶顶部部将氮气排排尽尽。最终油油位位应高出铁铁芯芯上沿1000mm以上。油油的静置时时间间不小于12h。采用抽真空进行行排排氮时，必必需需做到：排排氮氮口应装设设在在空气流通通处处。破坏真真空空时应避免免潮潮湿空气进进入入。当含氧氧量量未达到18%以上时，人人员不得进进入入。吊罩检查时，必必须须让器身在在空空气中暴露15min以上，氮气气充分扩散散后后进行。器身检查：变压压器器到达现场场后后，应进行行器器身检查。器器器身检查可可为为吊罩或吊吊器器身，或者者不不吊罩直接接进进入油箱内内进进行。器身检查时，应应遵遵守下列规规定定：a周围空气温度度不宜宜低于0℃，器身温度度不应低于于周周围空气温温度度；当器身身温温度低于周周围围空气温度度时时，应将器器身身加热，宜宜使使其温度高高于于周围空气气温温度10℃。b当空气相对湿湿度小小于75%时，器身暴暴露在空气气中中的时间不不得得超过16h。c空气相对湿度度或露露空时间超超过过规定时，必必必须采取相相应应的可靠措措施施。时间计算规定：：带带油运输的的变变压器，由由开开始放油时时算算起；充气气运运输的变压压器器，由揭开开顶顶盖或打开开一一堵塞算起起，到到开始抽真真空空或注油为为止止。d器身检查时，场场地地四周应清清洁洁和有防尘尘措措施；雨雪雪天天或雾天，不不不应在室外外进进行。若器身检查需要要吊吊罩或吊器器身身，在起吊吊前前，应充分分仔仔细检查与与其其相连的部部件件必需拆除除。起起吊时必需需检检查吊索与与铅铅垂线的夹夹角角，夹角不不宜宜大于300，必要时采采用控制吊吊梁梁。起吊过过程程中，器身身与与箱壁不得得有有碰撞和磨磨擦擦现象。器身检查的主要要项项目和要求求应应符合下列列规规定：a运输支撑和器器身各各部位应无无移移动现象，运运运输用的临临时时防护装置置及及临时支撑撑应应予拆除，并并并经过清点点作作好记录以以备备查。b所有螺栓应紧紧固，并并有防松措措施施；绝缘螺螺栓栓应无损坏坏，防防松绑扎完完好好。c铁芯检查：（1）铁芯应无无变形，铁铁轭与夹件件间间的绝缘垫垫层层良好；（2）铁芯应无无多点接接地；（3）铁芯外引引接地的的变压器，拆拆拆开接地线线后后铁芯对地地绝绝缘应良好好；；（4）打开夹件件与铁轭轭接地片后后，铁铁轭螺杆与与铁铁芯、铁轭轭与与夹件、螺螺杆杆与夹件间间的的绝缘应良良好好；（5）当铁轭采采用钢带带绑扎时，钢钢钢带对铁轭轭的的绝缘应良良好好；（6）打开铁芯芯屏蔽接接地引线，检检检查屏蔽绝绝缘缘应良好；；（7）打开夹件件与线圈圈压板的连连线线，检查压压钉钉绝缘应良良好好；（8）铁芯拉板板及铁轭轭拉带应紧紧固固，绝缘良良好好。d绕组检查：（1）绕组绝缘缘层应完完整，无缺缺损损、变位现现象象；（2）各绕组应应排列整整齐，间隙隙均均匀，油路路无无堵塞；（3）绕组的压压钉应紧紧固，防松松螺螺母应锁紧紧。e绝缘围屏绑扎扎牢固固，围屏上上所所有线圈引引出出处的封闭闭应应良好。f引出线绝缘包包扎牢牢固，无破破损损、拧弯现现象象；引出线线绝绝缘距离应应合合格，固定定牢牢靠，其固固定定支架应紧紧固固；引出线线的的裸露部分分应应无毛刺或或尖尖角，其焊焊接接应良好；；引引出线与套套管管的连接应应牢牢靠，接线线正正确。g绝缘屏障应完完好，且且固定牢固固，无无松动现象象。h检查强油循环环管路路与下轭绝绝缘缘接口部位位的的密封情况况。i检查各部位应应无油油泥、水滴滴和和金属屑末末等等杂物。器身检查完毕后后，必必需用合格格的的变压器油油进进行冲洗，并并并清洗油箱箱底底部，不得得有有遗留杂物物。箱箱壁上的阀阀门门应开闭灵灵活活，指示正正确确。导向冷冷却却的变压器器应应检查和清清理理进出油管管节节头和联箱箱。附件安装：密封处理应符合合下下列要求：：a所有法兰连接接处应应用耐油密密封封垫（圈）必必必须无扭曲曲、变变形、裂纹纹和和毛刺，密密封封垫（圈）应应应与法兰面面的的尺寸相配配合合。b法兰连接面应应平整整、清洁；；密密封垫应擦擦拭拭干净，安安装装位置应准准确确；其搭接接处处的厚度应应与与其原厚度度相相同，橡胶胶密密封垫的压压缩缩量不宜超超过过其厚度的1/3。冷却装置的安装装应应符合下列列要要求：a冷却装置在安安装前前应按制造造厂厂规定的压压力力值用气压压或或油压进行行密密封试验，并并并应符合下下列列要求：（1）散热器、强强迫油油循环风冷冷却却器，持续30min应无渗漏；；（2）强迫油循循环水冷冷却器，持持续续1h应无渗漏，水水水、油系统统应应分别检查查渗渗漏。b冷却装置安装装前应应用合格的的绝绝缘油经净净油油机循环冲冲洗洗干净，并并将将残油排尽尽。冷冷却装置安安装装完毕后应应即即注满油。c风扇电动机及及叶片片应安装牢牢固固，并应转转动动灵活，无无卡卡阻；试转转时时应无振动动、过过热；叶片片应应无扭曲变变形形或风筒碰碰擦擦等情况，转转转向应正确确；；电动机的的电电源配线应应采采用具有耐耐油油性能的绝绝缘缘导线。d管路中的阀门门应操操作灵活，开开开闭位置应应正正确；阀门门及及法兰连接接处处应密封良良好好。e外接油管路在在安装装前，应进进行行彻底除锈锈并并清洗干净净；；管道安装装后后，油管应应涂涂黄漆，水水管管应涂黑漆漆，并并应有流向向标标志。f油泵转向应正正确，转转动时应无无异异常噪声、振振振动或过热热现现象；其密密封封应良好，无无无渗油或进进气气现象。g差压继电器、流流速速继电器应应经经校验合格格，且且密封良好好，动动作可靠。h水冷却装置停停用时时，应将水水放放尽。储油柜的安装应应符符合下列要要求求：胶囊式储柜的安安装装：a柜中的胶囊或或隔膜膜应完整无无破破损；胶囊囊在在缓慢充气气胀胀开后检查查应应无漏气现现象象。b胶囊沿长度方方向应应与储油柜柜的的长轴保持持平平行，不应应扭扭偏；胶囊囊口口的密封应应良良好，呼吸吸应应通畅。c油位表动作应应灵活活，油位表表或或油标管的的指指示必须与与储储油柜的真真实实油位相符符，不不得出现假假油油位。油位位表表的信号接接点点位置正确确，绝绝缘良好。金属波纹膨胀储储油油柜的安装装a安装前：应检检查柜柜是在负压压状状态下进行行储储运的。b安装时：在连连接波波纹软管时时，特特别是在排排气气管连接下下引引管时，不不要要随意转动动，以以免拆断储储油油柜波纹弹弹性性体与排气气管管相连的波波纹纹软管。c注油过程：将将所有有连接管连连接接好，不装装阀阀门，即可可注注油。开始始注注油时，要要打打开排气管管下下部的蝶阀阀，使使储油柜顺顺利利排气，直直至至排气管内内流流出油后，再再再将该蝶阀阀关关闭。注油油管管处注油，注注注到指针指指示示与所注介介质质油温一致致的的温度值即即可可。d在与变压器连连接后后，如变压压器器本体加正正压压检测时切切记记关闭储油油柜柜底部的蝶蝶阀阀，以免冲冲坏坏波纹弹性性芯芯体。e与变压器本体体连接接试装加油油：：当变压器器与与储油柜连连接接后，最好好从从变压器本本体体注油口注注油油，便于气气体体的排放，同同同时打开排排气气管下面的的阀阀体，进行行排排气，直至至有有油流流出出，说说明空气已已排排净，此时时将将排气管下下面面的阀体关关闭闭。然后继继续续加油，可可观观察到波纹纹弹弹性芯体不不断断膨胀，红红色色油位指示示由由-30℃、0℃、+20℃逐渐升高，观观观察油位指指针针的具体位位置置。当油加加到到指针指在在与与所注介质质油油温一致的的温温度值即可可。特特别要防止止，油油位过高冲冲坏坏波纹弹性性芯芯体。具有油位上、下下限限语音提示示装装置的，要要求求上，下限限整整定正确，信信信号发生后后，能能可靠解除除并并复位。升高座的安装应应符符合下列要要求求：a升高座安装前前，应应先完成电电流流互感器的的试试验；电流流互互感器出线端子子板应绝缘缘良良好，其接接线线螺栓和固固定定件的垫块块应应紧固，端端子子板应密封封良良好，无渗渗油油现象。b安装升高座时时，应应使电流互互感感器铭牌位位置置面向油箱箱外外侧，放气气塞塞位置应在在升升高座最高高处处。c电流互感器和和升高高座的中心心应应一致。d绝缘筒应安装装牢固固，其安装装位位置不应使使变变压器引出出线线与之相碰碰。套管的安装应符符合合下列要求求：：a充油瓷套安装装要求求：（1）瓷套表面面应无裂裂缝、伤痕痕；；（2）套管、法法兰颈部部及均压球球内内壁应清擦擦干干净；（3）套管应经经试验合合格；（4）充油套管管无渗油油现象，油油位位指示正常常。（5）充油套管管的内部部绝缘已确确认认受潮时，应应应予干燥处处理理；110kV及以上的套套管应真空空注注油。（6）高压套管管穿缆的的应力锥应应进进入套管的的均均压罩内，其其其引出端头头与与套管顶部部接接线柱连接接处处应擦拭干干净净，接触紧紧密密；高压套套管管与引出线线接接口的密封封波波纹盘结构构的的安装应严严格格按严格按按制制造厂的规规定定进行。（7）套管顶部部结构的的密封垫应应安安装正确，密密密封应良好好，连连接引线时时，不不应使顶部部结结构松扣。（8）充油套管管的油标标应面向外外测测，套管末末屏屏应接地良良好好。b树脂浸渍纸干干式套套管安装要要求求：（1）套管发运运状况：：套管在运运输输过程中，应应应无损伤，导导导电杆需装装配配在套管本本体体上。套管管的的下部应有有完完整塑料包包装装，内配硅硅胶胶干燥剂。（2）套管的起起吊与现现场搬运：：小小型号套管管取取出可直接接从从包装中取取。大大型号套管管需需借助纤维维吊吊索和起吊吊装装置。吊索索的的一端固定定于于瓷套最上上端端的两个伞伞裙裙间，另一一端端固定于安安装装法兰上。要要要使套管垂垂直直放置需借借助助两根纤维维吊吊索、两套套起起吊装置可可易易于做到。总总总之，在起起吊吊或搬运过过程程中，套管管底底部严禁直直接接接触地面面或或者受到硬物磨擦而损损伤屏蔽环环。使使套管垂直直立立起时，严严禁禁只使用单单根根吊索，防防止止滑脱和摔摔损损。严禁吊吊攀攀螺杆长度度超超出法兰安安装装面，否则则可可能引起安安装装法兰的开开裂裂与损伤。c套管的安装通过拆卸顶部螺螺帽帽与密封导导管管，导电杆杆可可以从套管管内内导管中取取出出。如要从从套套管变压器器侧侧的内导管管中中插入导电电杆杆的，则需需从从电动电杆杆上上卸下固定定卡卡环和密封封导导管。为防防止止变压器引引线线与套管内内导导管之间存存在在瞬间电压压，需需在变压器器引引线的表面面包包大约1mm的绝缘层。为为为连接电缆缆导导线