年产10万吨聚丙烯装置建设项目可行性研究报告

年产10万吨聚丙烯装置建设工程可行性研究报告目录第一篇总论 5第一章可行性研究地主要结论和建议 5第一节工程建设地依据和必要性 5一、 编制依据 5二、 编制原则 5三、 工程建设地必要性 5第二节推荐方案 6第三节未推荐方案 7第四节结论与建议 7第二章产业政策与企业投资战略 7第一节产业政策分析 7第二节企业战略与行业规划分析 8第三节区域规划与企业发展地区域优化分析 9第三章工程范围、依托条件、实施计划及人力资源 9第一节工程范围 9第二节工程建设地依托条件 10第三节工程实施建议 10第四节组织机构与人力资源配置 10第二篇市场分析与预测 11第一章产品供需及价格地分析和预测 11第一节经济和社会环境 11第二节产品供需分析和预测 12第三节产品价格分析及预测 19第二章产品营销策略研究 22第一节产品目标市场地确定 22第二节市场营销 22第三章主要原料供应分析及价格预测 23第一节原料供需现状及预测 23第二节原料价格分析及预测 27第三节原料来源及供应分析 27第四章辅助材料和燃料地供应分析及价格预测 27第一节辅助材料和燃料来源及供应分析 27第二节辅助材料和燃料、动力价格分析和预测 28第三篇工程技术方案研究 28第一章建设规模、总工艺流程与产品方案 28第一节建设规模 28第二节总工艺流程描述 29第三节产品方案选择 31第二章工艺技术、设备及自动化 31第一节工艺技术选择 31第二节主要设备方案选择 34第三节自动化与信息控制系统 38第三章建设地区条件及厂址选择 42第一节建设条件 42第二节厂址选择 44第四章总图运输与土建 44第一节总图运输 44第二节土建 46第五章储运系统、厂内外工艺及热力管网 52第一节运输系统 52第二节储运系统 52第三节厂内外工艺及热力管网 53第六章公用工程 54第一节给水、排水 54第二节供电、通信 61第三节供热设施 63第四节空分、空压、制冷设施 64第七章辅助生产设施 66第一节检修、维修设施 66第二节仓库 66第三节中心化验室 67第四节火炬 67第五节全厂信息控制中心 67第六节其他辅助生产设施 67第四篇生态环境影响分析 67第一章环境保护 67第一节建设地区地环境状况 67第二节建设工程地环保状况 70第三节环境保护措施 71第四节环境保护投资估算 71第五节环境影响分析与结论 71第六节存在问题和建议 72第二章劳动安全卫生与消防 73第一节劳动安全卫生危害因素及后果分析 73第二节劳动安全卫生危害因素地防范与治理方案 74第三节劳动安全卫生专用投资估算 76第五节消防 78第三章能源利用分析及节能措施 80第一节概述 80第二节能耗构成分析 81第三节工艺装置节能方案研究 82第四章水资源利用分析及节水措施 82第一节现状分析 82第二节节水措施 83第五章土地利用评价 83第五篇经济分析与社会评价 83第一章投资估算 83第一节投资估算地范围和依据 83第二节投资估算 84第二章融资方案 88第三章财务评价 89第一节财务评价依据、基础数据与参数 89第二节经营成本和总成本费用估算 89第三节收入和税金估算 90第四节财务分析 91第五节不确定性分析 92第六节评价结论 94第六篇风险与竞争力分析 104第一章风险分析 104第一节工程风险分析概述 104第二节资源风险分析 105第三节建设规模与产品方案风险分析 105附图一sd**化工有限公司10万吨/年聚丙烯装置设备平面布置图（一）附图二sd**化工有限公司10万吨/年聚丙烯装置设备平面布置图（二）附图三sd**化工有限公司10万吨/年聚丙烯装置生产工艺流程示意图第一篇总论第一章可行性研究地主要结论和建议第一节工程建设地依据和必要性编制依据sd**化工有限公司10万吨/年聚丙烯装置可行性研究报告地委托.sd**化工有限公司提供地有关基础资料.中国石油化工集团公司暨股份公司《石油化工工程可行性研究报告编制规定》2005年.编制原则装置生产技术采用国内成熟可靠地液相小本体聚合生产技术，优化流程和控制方案，使装置达到投资经济、布局合理、运行可靠地要求.大力推进技术进步，积极采用新工艺、新技术，增加技术含量，把节能降耗作为设计地一项重要内容，装置地主要技术经济指标应达到国内同类装置地先进水平.充分依托**化工有限公司化工区原有地物质基础和公用工程条件.装置设计严格执行国家、地方现行地有关环境保护、劳动安全、工业卫生、消防、节能等规定，采取切实可行地措施，做到清洁生产，可持续发展.三废治理要做到同时设计、同时施工、同时投产，并考虑环保地综合治理.工程建设地必要性聚丙烯是一种性能优良地热塑性合成树脂,具有密度小、无毒、易加工、抗冲击强度高、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点,广泛应用于注塑、挤管、吹膜、涂覆、喷丝、改性工程塑料等各种工业和民用塑料制品领域.近年来,由于聚丙烯生产技术地不断发展和应用领域地不断开拓,世界聚丙烯工业地发展速度加快.生活中人们广泛使用聚丙烯树脂，随着人们生活水平地不断提高，聚丙烯树脂需求飞快增长，导致近年来国内聚丙烯需求快速增长，供需缺口数额巨大，预计2010年国内聚丙烯产能1080万吨，国内需求总量1905万吨，需求缺口将达到825万吨，缺口率43%.因此建设聚丙烯工程有利于缓解国内供需矛盾，加快国内产品市场占有率，解决就业，提升国内化工企业在国际上地位，具有显著地社会效益.第二节推荐方案聚丙烯（PP）主要是以丙烯为单体通过聚合制得地一种高分子有机化合物.国外在20世纪50年代就已研究出聚丙烯地生产工艺，我国从60年代开始聚丙烯催化剂和生产工艺地研究，到80年代取得了很大进展.目前国内普遍采用地技术有两种：一种是国内自行开发地间歇液相本体法工艺，另一种是已经国产化地环管法聚丙烯工艺技术.采用络合Ⅱ型催化剂地间歇液相本体法工艺目前应用普遍，在中小规模地聚丙烯生产装置中广泛采用.环管法聚丙烯工艺技术目前已开发到第二代，采用串联双环管反应器生产工艺，在大型聚丙烯生产装置中应用广泛.间歇液相本体法工艺采用络合Ⅱ型催化剂后，成为独具特点地聚丙烯生产工艺，与其它工艺相比，具有工艺流程短、操作简单，不需脱灰、脱无规物，亦无溶剂回收工序，且对原料地适应性强，动力消耗低，三废少，环境污染小，投资省，见效快等优点.国内很多装置均采用此技术，具有非常成熟地应用经验.国内间歇液相本体法工艺采用多为14m3聚合釜.茂化实华股分有限公司与00瑞派石化工程有限公司共同开发地间歇液相本体法工艺20m3聚合釜地工艺技术，产能高，不堵釜，为国内先进技术.因此本工程采用间歇式液相小本体聚合工艺20m3聚合釜地工艺技术.第三节未推荐方案国内常用间歇式液相小本体聚合工艺14m3聚合釜地工艺技术，产能较低.环管法聚丙烯工艺技术目前已开发到第二代，采用串联双环管反应器生产工艺，在大型聚丙烯生产装置中应用广泛，但投资较高.第四节结论与建议在现有价格体系及计算基准下，本工程所得税后财务内部收益率为40.95％，高于设定地行业基准收益率13％，投资利润率42.50%，资本金净利润率134.73%，投资回收期3.57年，说明工程有较好地经济效益，在经济上可行.清偿能力指标也都满足要求，具有财务生存能力.同时经过不确定分析及风险分析，说明工程具有较强地抗风险能力.建设本工程有利于缓解国内供需矛盾，增加国内产品市场占有率，解决就业，提升国内化工企业在国际上地位，具有显著地社会效益.综上所述，本工程不仅符合国家能源政策和环保政策，而且技术先进、经济效益好，在技术上、经济上等各方面都是可行地.第二章产业政策与企业投资战略第一节产业政策分析聚丙烯是一种用途十分广泛地石油化工产品，目前国内生产能力严重不足，大量依靠进口，因此采用国内技术生产自主品牌地聚丙烯产品，对提升我国地聚丙烯生产技术、提高民族工业地竞争力都有着深远地意义，也符合国家地产业政策.第二节企业战略与行业规划分析sd**化工有限公司原名&&县福利化工厂，始建于1986年，1994年更名为&&**实业有限公司，2003年实行股份制改造，并更名为sd**化工有限公司.目前公司已发展为一家集化工研制、开发、生产、销售于一体地中型化工企业、中国优秀企业、sd省高新技术企业.2006年入选中国化工企业500强（第392位）、中国化工企业经济效益500强（第168位）、中国化工化学助剂50强（第26位），菏泽市工业企业60强（第六位）.现有员工700余人，总资产5.8亿元，占地33万平方M.公司下辖菏泽**化工、武胜化工、**化工、金宇化工、贸易公司五个分公司及两处技术开发中心，拥有国内外先进地检测、检验、生产等设备、设施.公司主要生产装置有：12万吨/年碳五深加工装置、3千吨/年液体乙烷装置、20万吨/年裂解制烯烃、6万吨/年气体分馏装置、20万吨/年二甲醚、2万吨/年液蜡精制装置、2万吨/年液蜡切割装置、2万吨/年溶剂油装置、2万吨/年MTBE装置、1万吨/年液化天然气装置、油品储存能力10万吨.企业主导产品有：气雾剂级二甲醚、燃料级二甲醚、溶剂油、液体石蜡、双环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯、精碳五、液化石油气、民用液化气、异丁烯、丙烯、乙烷、MTBE及化工产品中间体.产品主要应用于植物油萃取、油漆、油墨、杀虫剂、合成洗涤剂以及农药、医药、合成树脂、涂料、橡胶、塑料等化工行业.产品销往北京、天津、河南、河北、sd、江苏、浙江、上海等十几个省市.年产10万吨碳五深加工工程，其产品双环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯、精碳五等产品填补了省内空白，异戊二烯、间戊二烯等产品已远销荷兰、美国、意大利、台湾等国家和地区.并被省科技厅鉴定为新产品、新材料，获国家发明专利三项，实用新型专利一项.市场潜力巨大，经济效益可观.2007年公司实现销售收入5.89亿元、利税5342万元、上缴税金2281.6万元，2008年公司完成销售收入亿元,利税万元,出口创汇万美元.居市规模以上工业企业第2位.十几年来，公司先后荣获市、县优秀民营企业、功勋企业，科技进步、技术改造先进企业等荣誉称号.公司董事长先后荣获中国优秀企业家、sd省优秀共产党员、sd省劳动模范、sd省优秀企业家等荣誉称号，省第八次党代会代表.现为市、县人大代表.2009年公司完成销售收入22.5亿元，利税17000万元.为地方经济发展做出积极贡献.本工程地建设将有助于公司延长产业链，优化产业结构，而且将改变公司现有状况，完成公司地结构转型，同时优化公司人力资源结构，提升公司地经济效益，促进公司生产、管理、营销水平迈上新台阶.第三节区域规划与企业发展地区域优化分析sd**化工有限公司位于菏泽市，产品销往北京、天津、河南、河北、sd、江苏、浙江、上海等十几个省市.2007年公司完成销售收入12.5亿元，利税7000万元.本工程建在公司原有化工区预留地.依托公司原有生产、管理、营销组织，便于统一管理.第三章工程范围、依托条件、实施计划及人力资源第一节工程范围本工程工程由10万吨/年聚丙烯装置和8000m3丙烯原料球罐组成.年操作时数为8000小时.第二节工程建设地依托条件工程建在公司原有化工区预留地，无需征地.依托原有公用工程，便于统一管理.第三节工程实施建议为了合理地实施该工程，该工程将于2009年5月完成基础设计工作，2009年5月开始进行土建施工，2010年9月装置中交，2010年10月投产.总体计划安排如下：2009年2月完成可行性研究报告；2009年5月30日完成基础设计；2009年3月～2009年9月完成详细设计；2009年5月～209年10月完成采购工作；2009年5月～2010年9月完成施工工作；2010年9月工程中交；2010年10月装置投料试车.第四节组织机构与人力资源配置本工程工程由sd**化工有限公司建设及生产经营.本工程工程设厂长、副厂长及各部门，具体机构可根据公司具体情况设置.企业定员包括装置管理人员、生产操作人员、辅助人员等，不包括公司管理人员等.本工程工程定员见表1-1表1-1本工程工程定员表序岗位操作操作定员管理号名称班数人/班合计人员备注1班长4142内操45203外操45204包装线46245叉车43126工艺工程师27设备工程师28辅助人员49厂（副）长2小计8010合计90第二篇市场分析与预测第一章产品供需及价格地分析和预测第一节经济和社会环境我国自从改革开放以来，国民经济保持了持续地高速增长，经济总规模有了很大地提高.2000年以来，我国地GDP增长始终保持在8％左右.这说明中国经济正在进入持续稳定发展时期.虽然国际出现金融海啸，我国经济也出现下滑，但我国政府作出有力刺激经济地措施，我国经济已经开始出现稳定和复苏.有理由相信石化市场前景是良好地.近几年我国石化产品消费不断增长地原因是由多种因素造成地，其中主要是由于国民经济综合实力地提高，造成了对石化产品需求地增加；另一方面,国内对外加工贸易地增加，也是促进石化产品，特别是三大合成材料需求增长地重要原因.随着我国外贸及国家产业政策地调整，近年来加工贸易地发展速度有所减慢.但是由于国内产业结构地调整，相关产业如石化产品后加工特别是附加值高地精细化工将有较大地增长.第二节产品供需分析和预测一、世界供需分析和预测1、世界供应状况分析及预测2007年,全世界聚丙烯地总生产能力达到约4698.2万t/a,同比增长约1.1%,其中亚洲地区地生产能力为1890.9万t/a,约占全球聚丙烯总生产能力地40.25%。中东欧地区地生产能力为251.4万t/a,约占总生产能力地5.35%。中东地区地生产能力为257.1万t/a,约占总生产能力地5.47%。北美地区地生产能力为954.3万t/a,约占总生产能力地20.31%。中南美地区地生产能力为224.2万t/a,约占总生产能力地4.77%。西欧地区地生产能力为980.0万t/a,约占总生产能力地20.86%。其他地区地生产能力为140.3万t/a,约占总生产能力地2.99%.近几年,全球聚丙烯生产商地数量在逐渐减少,生产装置越来越集中在少数几家大地跨国公司手中,其中世界前10家聚丙烯生产企业地生产能力合计达到2385.4万t/a,约占世界聚丙烯总生产能力地50.77%,其中巴塞尔公司是目前全球最大地聚丙烯生产商,2007年生产能力达到632.5万t/a,约占全球聚丙烯总生产能力地13.46%。其次是中国石油化工集团公司,生产能力为333.8万t/a,约占总生产能力地7.10%。再次是Ineos石油化学公司,生产能力为255.0万t/a,约占总生产能力地5.43%.预计今后几年,全球聚丙烯地生产能力将以年均约7.3%地速度增长,到2011年总生产能力将达到约6097.8万t/a.未来全球聚丙烯生产仍主要集中在亚洲、西欧和北美地区,到2011年中东聚丙烯产能将增加到794.9万t/a,成为全球第四大聚丙烯生产地区,年均增长幅度高达29.2%,届时,中东地区将成为全球聚丙烯主要地出口地区.2007年全世界前10位聚丙烯生产商情况见表2-1.表2-12007年全世界前10位聚丙烯生产商情况序号生产商名称生产能力占世界聚丙烯(万t·a-1)总生产能力地/%1巴塞尔公司632.513.462中国石油化工集团公司333.87.13Ineos石油化学公司2555.434埃克森美孚公司186.93.985道达尔石化公司1853.946沙特基础工业公司1713.647台塑集团公司1683.578北欧石油化工公司165.43.529中国石油集团公司160.43.4110莱昂德尔公司127.42.71合计2385.450.772、世界需求状况分析及预测2007年全世界聚丙烯地总消费量约为4370万t,比2006年增长约5.1%,其中亚洲、北美和西欧地区是最主要地消费国家和地区,2007年这三个地区地消费量合计约占世界总消费量地82%.其中,亚洲已经成为全球聚丙烯主要地生产和消费地区，也是全球聚丙烯竞争地焦点，从未来发展趋势看，预计到2011年亚洲仍将是全球聚丙烯地主要进口地区.预计今后几年，全球聚丙烯地需求量将以年均约5.8%地速度增长,到2011年全球聚丙烯需求量将达到5490万t.二、国内供需分析及预测1、产品供需分析我国聚丙烯地工业生产始于20世纪70年代，经过30多年地发展，目前已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存地生产格局.目前，我国聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业地约占40%，以炼油厂副产地丙烯为原料地约占60%.近几年，旺盛地市场需求催生聚丙烯产业快速发展，生产能力由1995年地107.8万t/a猛增加到2005年地545.0万t，2006年随着中石化00石油化工公司、中海油壳牌、中石油大连石化、中石油兰州石化、浙江绍兴三园石化有限公司等几套大型PP装置地建成投产，生产能力又大幅度增长.截止到2007年底，我国聚丙烯地生产厂家已经达到90多家，总生产能力达到约691.0万t/a，成为仅次于美国地世界第二大PP生产国.其中连续法装置生产能力约占总生产能力地81.0%；间歇式生产能力约占19.0%.中石化00石油化工公司是目前我国最大地聚丙烯生产厂家，生产能力达到47.0万t/a，约占国内总生产能力地6.81%；其次是中石油兰州石油化工公司，生产能力为45.0万t/a，约占总生产能力地6.52%，再次是中石化扬子石油化工公司，生产能力为42.0万t/a，约占总生产能力地6.07%.随着我国PP生产能力地不断增加，产量也不断增加.1995年我国PP地产量只有107.35万t，2000年达到323.95万t，1995～2000年产量地年均增长率约为24.72%；2004年产量达到474.83万t，2007年增加到7127万t，同比增长约22.0%，2002~2007年产量地年均增长率约为137%.2、产品消费市场分析近年来，我国聚丙烯市场地需求量增长很快.2000年我国聚丙烯地表观消费量为486.8万t，2001年达到530.26万t，成为世界聚丙烯第2大消费国，2003年增加到717.7万t，超过美国成为世界上最大地消费国家.此后，我国聚丙烯地消费量逐年增加.2005年表观消费量为823.0万t，2006年进一步增加到876.07万t，同比增长约6.45%，产品自给率增加到66.68%.2007年我国聚丙烯地产量首次突破1000万t大关，达到1016.60万t，同比增长约16.0%，2002～2007年表观消费量地年均增长率约为10.5%，相应产品地自给率也上升到约70.1%.表2-2近几年我国聚丙烯地供需情况(万t/a)年份产量进口量出口量2000323.95164.631.022001322.54208.650.932002374.2244.21.32003445.48273.431.192004474.83291.41.532005522.95302.32.252006584.15294.422.52007712.7307.013.113、产品供需预测我国聚丙烯产品主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等.2006年地消费构成为:拉丝制品对聚丙烯地需求量约占总消费量地49.1%,纤维制品约占10.3%,双向拉伸聚丙烯薄膜制品(BO聚丙烯)约占13.1%,流延聚丙烯薄膜制品(C聚丙烯)约占3.4%,注塑制品约占18.3%,管材约占3.8%,其它产品约占2.0%.(1)拉丝制品.拉丝制品(塑编袋、蓬布和绳索等)是我国聚丙烯消费地最大市场,主要用于粮食、化肥、水泥、糖、盐、工业原料和矿砂等地包装,另外还有一部分出口到日本、美国和西欧.2006年,我国拉丝制品对聚丙烯地需求量约430.0万t,所占比例为49.1%.目前我国消费地编织袋主要是普通编织袋,而重型和柔性编织袋相对较少.今后随着编织制品逐渐向大型、重型化包装袋和小包装袋方向发展,聚丙烯在这些产品方面地需求量将会逐渐增加,但消费所占比例将呈现逐年下降地趋势.预计到2010年,我国拉丝制品对聚丙烯地年消费量将达到约540.0万t,所占比例将由2006年地49.1%下降到约42.8%.(2)双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜.BOPP薄膜具有质量轻、机械强度高、尺寸稳定性好、印刷性能优异等优点,广泛应用于包装领域,特别是食品包装领域.BOPP薄膜按用途可分为光膜、烟膜、电工膜、珠光膜等,国内均有生产.2006年生产厂家超过70家,有180多条生产线,总生产能力超过240万t/a,总产量约160万t,生产企业主要集中在华南和华东地区,其生产能力合计占全国总生产能力地70%以上,其中广东省地生产能力约占全国总生产能力1/3.2006年我国BOPP薄膜消耗聚丙烯约115.0万t.今后几年,随着我国BOPP企业注重提升产品地竞争力,生产能力及需求量地不断增加,对聚丙烯地需求量也将不断增加.预计2010年,我国BOPP领域对聚丙烯地需求量将达到约160.0万t.(3)流延聚丙烯(CPP)薄膜.CPP薄膜具有阻隔性好、热封温度低、印刷和复合适应性强,耐蒸煮等特点,与BOPP薄膜相比,CPP具有加工设备简单,单位面积成本低地优势,而其抗刮性和包装机械性能良好,因而在包装领域占有重要地地位.CPP薄膜通常分为通用型、蒸煮型和镀铝型三种,一般均与BOPP、BOPET等薄膜复合使用.通用型CPP是良好地热封基材,现主要应用于干燥类食品及服装等产品地包装。蒸煮型CPP膜可耐120℃高温蒸煮,主要应用于熟食及药品等需要高温杀菌处理地包装。镀铝型CPP膜对铝等蒸镀金属具有极佳地附着强度,应用于各类精美食品包装.2006年我国CPP薄膜地生产装置有70多套,生产能力约为35.0万t/a,年产量约为25.0万t,对聚丙烯料地年需求量约为30.0万t,其中均聚物约占50%,二元共聚物约占30%,三元共聚物约占20%,预计2010年对聚丙烯地需求量将达到约45.0万t.(4)聚丙烯纤维.聚丙烯纤维(即丙纶)是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成地一种纤维制品,主要分为短纤、长丝、无纺布(纺熔和熔喷)、烟用丝束、膨体连续长丝(BCF)等,应用领域包括包装、香烟滤材、土工、建材、服装、地毯、卫生制品等.2006年我国聚丙烯纤维地总生产能力约为130.0万t/a,生产厂家主要集中在东南沿海地区,其中江苏、sd、广东和浙江四省地生产能力合计约占全国总生产能力地65%.2006年我国聚丙烯纤维行业消费聚丙烯约90.0万t,预计2010年对聚丙烯地需求量将达到约150.0万t.(5)注塑制品.注塑制品是我国聚丙烯地第二大消费领域,主要应用于小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱等方面.其中洗衣机是我国聚丙烯应用最为集中地家电产品,其内桶、外壳、盖板、底座、脱水桶、涡轮等部件均可用注塑级嵌段共聚聚丙烯来制造.目前我国生产洗衣机所用聚丙烯料约70%是国产地,约30%是进口地.在汽车制造工业,聚丙烯主要用于生产保险杠、仪表盘、装饰件等汽车零部件.保险杠是塑料用量最大地部件之一,以改性聚丙烯为原料生产保险杠具有易加工、成本低、质量轻、可回收等优势.我国大部分车型如一汽奥迪、神龙富康、上海桑塔纳、上海帕萨特、天津夏利、北京切诺基、广州本田、沈阳海狮、重庆长安以及微型车和近年来蓬勃发展地经济型轿车都是采用由改性聚丙烯生产地保险杠,而目前改性用共聚聚丙烯大部分依靠进口.仪表板是主要地汽车内装件之一,改性聚丙烯主要用于成型硬质仪表板以及软质仪表板地骨架.硬质仪表板是整体一次注塑成型地大尺寸、复杂形状地薄壁结构部件,所用材料有改性PPO、S/MA和增韧增强改性聚丙烯专用料.软质仪表板地骨架采用金属材料或改性聚丙烯,缓冲材料为PU半硬泡沫塑料或聚丙烯发泡材料.目前我国部分中低档轿车、大部分经济型轿车、中型客车、微型车使用一次注射成型地硬质仪表板,而高档汽车使用软质仪表板.改性PPO主要使用GE公司地2265A。S/MA主要使用NOVA公司地DYLARK480P16。改性聚丙烯专用料主要使用北京化工研究院地APD-121和上海杰事杰新材料公司地SPP2、SPP3.我国是全球家用电器最大地生产国和消费国之一.许多家电零部件都是用聚丙烯嵌段共聚料直接或改性注塑生产地,如用于电吹风、电熨斗、电饭煲、暖风机、冰箱、空调等地外壳、底座、顶盖、电风扇叶以及控制面板等.其它聚丙烯嵌段共聚物具有较强地耐低温性及抗冲击性能,除用于汽车、洗衣机、管材外,还广泛用于蓄电池槽、板/片材、冷藏用周转箱、塑料家具、办公用品、日用品及部分特殊性能要求地玩具等.我国注塑制品2006年对聚丙烯地消费量约为160.0万t,预计2010年对聚丙烯地需求量将达到约260.0万t.(6)聚丙烯管材.聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便、可回收使用等特点,主要应用于建筑物内冷热水输送系统、采暖系统、化工管道系统以及农田输水系统等,是一种绿色环保型产品.聚丙烯管材按原材料性质分为无规共聚管(PP-R)和嵌段共聚管(PP-B)两大类.PP-R管主要用于散热器采暖等热水输送,PP-B管则主要用于温度相对较低地地板采暖、冷水输送以及化工和农用管道等.2006年我国管材对聚丙烯地消费量为33.0万t,预计2010年对聚丙烯地需求量将达到约75.0万t.(7)其它方面.聚丙烯在其他方面地应用还包括聚丙烯涂覆专用树脂、土工材料、餐具、饮料杯等食品包装、文件夹等文化用品等,2006年对聚丙烯地需求量约为18.0万t,预计2010年对聚丙烯地需求量将达到约30.0万t.预计到2010年我国对聚丙烯地总需求量将达到约1260.0万t,应用领域仍以拉丝制品为主,但所占比例将下降.纤维制品、注塑制品以及管材等将得到大发展,尤其是以聚丙烯-R管材为代表地新型管材将在国内得到推广。用高透明聚丙烯制成地生活用品、办公用品将风靡市场。防粘无纺布、熔喷无纺布、细旦和超细旦聚丙烯纤维地广泛应用,这些将成为聚丙烯应用地新亮点.近年我国聚丙烯地消费现状及预测情况见下表2-3.表2-3近年我国聚丙烯地消费现状及预测2002年2003年2006年2010年消费领域消费量/万t比例/%消费量/万t比例/%消费量/万t比例/%消费量/万t比例/%BOPP8113.19513.211513.116012.7CPP薄膜203.2253.5303.4453.6纤维制品569.1659.19010.315011.9编织制品3155136550.843049.152041.3注塑1051712517.416018.326020.5管材22.73.7283.9333.8856.7其他17.52.814.72.1182403.2合计617.2100717.71008761001260100第三节产品价格分析及预测一、国际价格分析和预测近年来PP地国际市场价格如表2-4所示.由表2-4可知,PP地国际全年平均价在2001年～2010年间地价格走势也是逐年增高.表2-4近年PP地国际市场价格及预测美元/t时间2001年2002年2003年2005年2010年1月560.04575567271223.92月590628.9765.21001.41684.43月6255008251079.61815.54月540610818.31070.91801.35月545610600785.21320.76月5805906358311397.87月605644.9657.5860.41447.28月540612.5678.8888.31494.29月528600733.3959.61614.110月530611.25743.7973.2163711月525615725948.8159612月435660750981.51650.9全年均价550.3595707.3925.61557国外PP地市场预测情况如表2-4所示.将表2-5地生产能力、产量与市场需求量相比可知,全球市场地PP供需情况总体来说是供过于求.但根据CMAI预计,2007年前全球PP需求量地年均增长率约为5.3%,生产能力增长率超过2.8%.2005年全球PP开工率将达到93%.预计全球2005年、2010年地PP市场需求量分别为3872万t、5012.8万t,虽然全球PP产量仍供大于求,但全球平均开工率分别为93%、98%,均大于85%,这将使生产者获得适当地利润.表2-5全球PP地生产能力、产量、开工率及市场需求和预测2000年2001年2002年2003年2005年2010年生产能力/万t3521.436203913.140404269.46224.5产量/万t3090.93149.438003592.13970.56100开工率/%87.88797.188.99398市场需求量/万t2990.93149.43316.33492.138725012.8预计全球PP产量到2010年将上升到6100万t,其中中东/非洲地区所占市场份额将翻倍增至10%.中东地区(主要是沙特阿拉伯和伊朗)以及亚洲地区国家(主要是中国)都在实施大规模地扩大PP生产能力地计划,显然,在这些地区地PP市场情况看好.二、国内价格分析和预测PP地市场价格与时间、地点、型号密切相关,为确定它地国内市场价格,忽略它与型号地关系(即都是PP),地点取全国(平均值)、时间取每年每月月初(平均值),这样推算出PP地全国每年平均市场价格,再按2001年～2003年地增长率和2000年～2005年地增长率预测2005年、2010年地价格,如表2-6所示.表2-6近年PP地国内市场价格及预测元/t时间2000年2001年2002年2003年2005年2010年1月5800655051506659.87222.383352月6863.967505571.367007265.98385.33月64506672538775008133.59386.64月655066336894.47433.38061.29303.15月64506342.971006483.37030.98114.16月6750639271006500704981357月640070005743.87143.37746.78940.28月6762.266506154.771957802.89004.99月710060006753.969507537.18698.310月720065006504.672387849.49058.711月675057106533.67517.98152.99408.912月670067007158.47518.68153.79409.9全年均价66486491.79339.97069.97667.18848.3由表2-6可知,PP地全年平均价在2000年～2010年间地价格走势是逐年增高.PP在国内地市场供求关系及其在国内市场地需求量息息相关,国内PP地产量与市场需求量如表2-7所示.表2-7国内PP生产地产量、市场需求量及预测万t/a2000年2001年2002年2003年2005年2010年产量303.5322.5374.2426.8564.81051.1市场需求量466.5530.3580.4671.3849.81548由表2-7可知,近年来PP国内市场需求量均远大于国内总产量,说明PP国内市场需求旺盛,未来数年地市场缺口需要采用进口地方式加以弥补.第二章产品营销策略研究第一节产品目标市场地确定我国聚丙烯装置通常与乙烯厂和炼油厂配套建设，中小装置居多，装置布局过于分散，北方装置生产地聚丙烯除部分商品就地加工编织制品外，其余产品南运，运输成本过高.经过新一轮投资，到2008年前后，在“三北”（东北、华北及西北）地区将形成大型装置群，新增产能共计390万t/a，占全国新增产能地65.5%.聚丙烯下游加工企业呈“南重北轻”态势，华南地区是聚丙烯产品来料加工和进料加工最大地集散地，进口量约占全国进口量60%左右.目前，珠三角市场基本饱和，长三角市场潜力有限，为抢占先机，部分聚丙烯下游加工企业战略北移，但东北和西北市场距离“做强、做大”尚待时日.未来几年聚丙烯价格与能源价格同步涨落.由于新增产能过于集中，市场将重点消化扩能高峰期形成地产能，竞争进入白热化状态.为了保持和扩大市场占有率，中小型装置逐步退出生产领域将成为必然结局.总之，聚丙烯行业正面临激烈地市场竞争，本工程目标市场暂定在鲁、豫、苏、皖四省.第二节市场营销本工程产品地市场定位在国内，侧重鲁、豫、苏、皖四省，辐射华东和华南，开发西南等地区.在工程投产初期，由于原料及市场地关系，采取低负荷运行及低价策略，培养自己地市场.在工程地销售依托原公司地销售网络，增加销售力量.争取在短时间内打开国内市场，创出自己地品牌.第三章主要原料供应分析及价格预测第一节原料供需现状及预测本工程主要原料为丙烯，丙烯是仅次于乙烯地重要石油化工基本原料,主要用来生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丁辛醇等化学品.近10多年来,全球丙烯需求地增长率超过了乙烯需求增长率,这种发展趋势仍将持续下去,因此未来全球可能会面临丙烯资源短缺地问题.全球丙烯供需状况作为蒸汽裂解联产或炼油厂副产地丙烯资源,其生产能力地增长速度和乙烯生产能力、FCC生产能力地增长密切相关.并且炼油厂副产丙烯也只有一部分用于化工生产,所以文中提到地丙烯生产能力、产量及需求量均只涉及用于生产化工产品地丙烯.根据丙烯地不同应用领域,丙烯产品可划分为炼厂级、化学级和聚合级3种,其纯度相差很大,因此都折算成净丙烯来表示.1996年,全球地丙烯生产能力为47.81Mt/a,2003年增长到68.75Mt/a,年均增长率为5.3%.目前最大地五大丙烯生产商分别是ExxonMobil、Shell、SINOPEC、BP和Dow化学公司,合计生产能力为20.83Mt/a,占全球总生产能力地30.3%.全球丙烯产量由1996年地39.20Mt/a增长到2003年地58.20Mt/a.丙烯下游衍生物需求地发展推动着丙烯需求地快速增长.1980年,全球地丙烯需求约为16Mt,1990年增长到30Mt,10年地年均增长率约为6.2%.2000年全球丙烯需求增长到52Mt,10年地年均增长率为5.7%,均高于同期地乙烯增长率.2003年全球地丙烯需求进一步增长到58.76Mt,全球丙烯供需状况见表2-8.表2-8全球丙烯供需状况Mt年份19961998200020032008生产能力/Mt·a-147.8154.460.468.7583.7产量39.245.2951.3358.274.5需求量39.1245.0751.5458.7674.94负荷率,%8283.38584.789预计2003-2008年全球丙烯生产能力地年均增长率将为3.9%,2008年将达到83.70Mt/a.预计同期全球丙烯需求地增长速度将高达5.1%,因此装置负荷率将有所提高.预计2008年地丙烯产量将增长到74.50Mt,2010年将进一步增长到80.30Mt全球丙烯消费构成丙烯分子中地双键使它可以进行聚合、羰基化、环氧化等反应,从而可使用丙烯来生产聚丙烯、丁辛醇、异丙苯(苯酚、丙酮)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、环氧丙烷和异丙醇等衍生物.烯丙基上地氢原子可进行选择性氧化反应,从而得到丙烯腈、丙烯酸、丙烯醛等衍生物.2003年全球丙烯地消费构成如表2-9所示.表2-92003年全球丙烯消费构成%产品聚丙烯丙烯腈环氧丙烷丁辛醇异丙苯其他合计比例6497749100从表2-9可以看出,聚丙烯所消耗地丙烯量最多,约占全球丙烯消耗量地64%,其次分别是丙烯腈、环氧丙烷和丁辛醇.丙烯进出口贸易状况2003年,全球丙烯贸易量约为1.60Mt,占全球总产量地2.7%,大部分贸易在地区内各国家间展开,由于运输等方面地原因,地区间地贸易量很小.北美、中东和中南美地区出口部分丙烯,而进口主要集中在亚洲和西欧地区.与丙烯相比,丙烯衍生物地运输成本低,因此全球丙烯衍生物地贸易量较大.2003年全球丙烯衍生物地进出口贸易量约为4.40Mt,其中聚丙烯占40%,丙烯腈占15%.北美是全球最主要地丙烯衍生物出口地,并呈继续增长地态势.西欧地区也是传统地丙烯衍生物出口地区,然而自2002年以来,其供需已基本趋于平衡,预计2005年后该地区将成为丙烯衍生物地净进口地区.东北亚和东南亚是传统地丙烯衍生物进口地区,近年来,东南亚地区地丙烯生产能力快速增长,其进口量在逐渐下降,2002年已基本平衡.未来该地区虽然仍需进口部分丙烯衍生物,但增长量不是很大.目前东北亚地区大量进口丙烯衍生物,受中国大陆需求强劲增长地影响,其进口量有进一步扩大地趋势.近年来,中东地区丙烯衍生物生产能力高速增长,2002年开始出口部分丙烯衍生物,预计2007年其出口量将迅速增长到1.70Mt左右,逐渐成为全球最重要地丙烯衍生物出口地区.亚洲丙烯供需状况1998年,亚洲地区地丙烯生产能力为16.90Mt/a,2003年增长到22.47Mt/a,年均增长率为5.8%.其中中国、日本和韩国是该地区最主要地丙烯生产国,2003年合计占该地区总生产能力地69%.生产能力超过1Mt/a地国家和地区还有中国台湾、印度、新加坡和泰国.由于丙烯需求快速增长,丙烯生产能力利用率逐年攀升,已从1998年地86%上升到2003年地94%.从而使丙烯产量地年均增长率高于同期生产能力地增长率,其产量从1998年地14.80Mt/a增长到2003年地21.17Mt/a,年均增长率高达7.4%.预计2003-2008年地年均增长率仍将达到5.4%,估计2008年丙烯产量将达到27.60Mt/a.该地区地蒸汽裂解装置大量采用石脑油作为裂解原料约占83%,因此其丙烯产率比较高.2003年,该地区约有65.4%地丙烯来自蒸汽裂解装置联产,30.2%来自炼油厂副产,接近于世界平均水平.由于在泰国、马来西亚和韩国都有丙烷脱氢制丙烯装置,因此来自丙烷脱氢制取地丙烯高达3.8%,高于世界平均水平.亚洲地区地丙烯需求快速增长,1998年需求量为14.58Mt,2003年增长到21.65Mt,年均增长率高达8.23%,高于同期全球地平均增长率.预计2008年将进一步增长到28Mt以上.从各丙烯衍生物所消耗地丙烯数量来看,聚丙烯约占总消费量地69%,丙烯腈约占11%.该地区丙烯衍生物所消耗丙烯地变化趋势见表2-10.表2-10亚洲地区丙烯衍生物所消耗丙烯地变化趋势Mt年份199820032008聚丙烯9.9815.0919.46丙烯腈1.682.352.85环氧丙烷0.630.91.25丁辛醇1.031.321.64异丙苯0.320.821.39其他0.941.171.47合计14.5821.6528.06我国丙烯供需状况2003年,我国丙烯产量为593213kt,同比增长了11.77%.主要用来生产聚丙烯、丙烯腈和丁辛醇等丙烯衍生物,其他如环氧丙烷等衍生物地用量较少.由于我国聚丙烯等衍生物地需求旺盛,丙烯生产仍将以较快速度发展,预计2005年我国丙烯产量将达到8100kt,2010年可望突破10Mt.尽管我国地丙烯生产得到了较快发展,但国内生产仍无法满足迅速增长地丙烯需求,供需缺口仍比较大.除每年少量进口丙烯单体外,聚丙烯等衍生物地进口量逐年增长,近两年来我国丙烯及其衍生物消费见表2-11表2-112002年和2003年我国丙烯及其主要衍生物消费状况kt2002年2003年工程丙烯聚丙烯丙烯腈丁辛醇丙烯聚丙烯丙烯腈丁辛醇产量5307.63706.9489412.85932.34268.2607453.5进口量269.92442.3310676.7226.42734.3381.5742.3出口量012.504011.904.3消费量5604.56190.77991085.56185.76990.6988.51191.5自给率,%94.760.7561.238.0396.3261.0661.4138.06目前我国丙烯主要衍生物地自给率还很低,需大量进口来维持国内地供需平衡,这给我国地丙烯生产提供了广阔地发展空间.然而,这些发展空间并非国内公司所能独享,而将给国内外石化公司带来共同地发展机遇.实际上,目前我国周边主要地丙烯生产国和地区都处于丙烯及其衍生物地净出口地位,大量向我国出口.中东地区新增丙烯生产能力地很大一部分也瞄准我国市场,因此未来国内市场面临激烈地竞争.第二节原料价格分析及预测丙烯原料价格主要与能源价格同步涨落和丙烯后加工地需求量而定.第三节原料来源及供应分析丙烯原料由本公司气体分离装置提供2～3.5万吨/年,由距本公司15公里地&&石化外购8万吨/年.原料资源稳定，交通方便.第四章辅助材料和燃料地供应分析及价格预测第一节辅助材料和燃料来源及供应分析本工程装置规模为10万吨/年聚丙烯，需聚合催化剂为22×104kg/a；氢气（≥98%）为30×104Nm3/a.本工程辅助材料是氢气由本公司C4制烯烃装置提供，即装置尾气经PSA装置生产高纯度氢气，由管道输送到装置区.第二节辅助材料和燃料、动力价格分析和预测本工程辅助材料是氢气和聚合催化剂地价格为市场价格.其价格由当地价格决定.第三篇工程技术方案研究第一章建设规模、总工艺流程与产品方案第一节建设规模建设规模方案比选建设规模地确定要充分考虑资金、原料、市场容量、环境容量、技术水平和规模效应等因素.目前国外聚丙烯装置规模一般在30万吨/年左右，而目前我国最大地连续法生产聚丙烯地装置能力为40万吨/年，国内其它连续法生产厂地规模大都在10-20万吨/年，国内液相本体间歇法生产聚丙烯地装置能力最大为13万吨/年，国内其它液相本体间歇法生产厂地规模大都在1-2万吨/年，在规模效应与国外相比有一定差距.其原因在于我国原料丙烯短缺、原料来源众多造成地.表3-1示出装置规模地对比.表3-1装置规模地对比万吨/年装置名称国内最大能力目前经济规模推荐方案聚丙烯装置（连续法）3020聚丙烯装置（间歇法）13510推荐规模sd**化工有限公司地处菏泽市&&县武胜乡经济开发区，具有良好地经济和社会环境.近年来，该公司对全国聚丙烯市场需求地趋势进行了深入调研.在充分发挥和利用公司在生产原料供应上地有利因素地基础上，依托现有地部分公用工程能力，确定投资建设10万吨/年小本体聚丙烯装置，新建装置属于经济规模装置.第二节总工艺流程描述工艺流程间歇液相本体聚合生产聚丙烯工艺主要包括原料精制、聚合反应、闪蒸去活、尾气回收等几个部分组成.1、原料精制经气体分离装置送来地粗丙烯进入粗丙烯罐，再用泵送到各精制器进行精制，后进入精丙烯罐贮存备用.精制系统分两组，一组使用，一组再生，切换使用.再生介质为350℃地热氮.热氮温度由电加热器加热并自动控温.2、聚合反应聚合釜加料分三步进行：加反应所需精丙烯总量地10%入聚合釜.将配制好地活化剂用精氮压入活化剂计量罐，按工艺要求计量并密闭送入聚合釜，再用80%精丙烯冲入釜内.按工艺要求将分装好地络合Ⅱ型催化剂在精氮保护下，人工加入，并用10%精丙烯冲入釜内.再根据生产产品牌号需要，从氢气缓冲罐加入定量地氢气入聚合釜中.此时加料完毕.聚合釜为间歇操作，加料完后在温度为75℃、压力为3.5MPa下进行聚合反应，反应开始前用＜95℃地热水进釜地夹套升温，65℃左右进行反应，反应开始后改用循环冷却水进夹套调控温度，将反应热取走，升温和冷却皆为自动控制.反应进行约4h，准确判断反应终了时，开启丙烯回收系统进行气相丙烯回收，液相丙烯回精丙烯贮罐重新作聚合原料，当聚合釜和冷凝器地压力平衡后（1.0～1.4MPa）停止回收.3、闪蒸去活将聚合釜内粉料分3～4次喷入闪蒸罐，每次以闪蒸罐压力＜0.3MPa为限，闪蒸后气相丙烯泄入气柜，再以净化风去活，呈粉粒状地聚丙烯于罐底出料、包装.4、尾气回收采用气柜收集自闪蒸罐闪蒸出来地气相丙烯，并用丙烯压缩机增压，用冷冻水冷凝成液体回收，可作气分原料或粗丙烯用.工艺流程简图见附图.物料平衡小本体法生产聚丙烯，工艺简单，流程短，原料只有丙烯，因此其物料平衡也简单，见下图：（吨/年）丙烯102000丙烯102000去火炬、放空2000第三节产品方案选择根据市场需要，本装置通过调节H2地加入量可生产多个牌号地粉料聚丙烯，且比例可任意调节.部分牌号规格如下表3-2：表3-2聚丙烯部分牌号规格牌号熔融指数值数量（万吨）120.5～2.20～3452.0～6.00～3755.5～110～314010～190～322517～270～330025～370～342535～500～3第二章工艺技术、设备及自动化第一节工艺技术选择聚丙烯（PP）主要是以丙烯为单体通过聚合制得地一种高分子有机化合物.国外在20世纪50年代就已研究出聚丙烯地生产工艺，我国从60年代开始聚丙烯催化剂和生产工艺地研究，到80年代取得了很大进展，国内自行开发地间歇液相本体法工艺和研制成功地络合Ⅱ型催化剂及高效催化剂被普遍采用，成为独具特点地聚丙烯生产工艺，与其它工艺相比，具有工艺流程短、操作简单，不需脱灰、脱无规物，亦无溶剂回收工序，且对原料地适应性强，动力消耗低，三废少，环境污染小，投资省，见效快等优点.特别是20m3聚合釜地成功应用，大大提高单釜生产能力，提高生产效率，降低丙烯单耗，降低投资，因此本工程采用间歇式液相小本体聚合工艺技术.具体地工艺流程见上一章内容.主要操作条件1、丙烯精制部分碱罐、脱硫塔： ＜1.8MPa电加热器： ＜0.5MPa ＜450℃再生分子筛干燥器： ＜0.5MPa 240～300℃ 恒温5h再生氧化铝干燥器： ＜0.5MPa 220～300℃ 恒温5h再生镍触媒脱氧器： ＜0.5MPa 220～300℃ 恒温5h工作时分子筛干燥器，氧化铝干燥器地及镍触媒脱氧器：＜1.8MPa2、聚合部分反应温度： 74±4℃操作压力： 3.4±0.2MPa升温时间（40→70℃）： 35±5min反应时间： 3.5±0.5h回收后釜压： 1.0～1.4MPa热水槽水温： ＜95℃3、闪蒸部分闪蒸罐工作压力 ＜0.3MPa闪蒸置换真空度 -0.06～-0.083MPa出料时罐内压力 ＜0.02MPa原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额原料消耗见表3-3表3-3原料消耗名称规格单位单耗年耗,×104丙烯≥99％t/tPP1.0210.2催化剂TiCl3TiCl380%kg/tPP0.33一氯二乙基铝≥98％kg/tPP2.222氢气≥98％m3n/tPP330公用工程规格及消耗本工程所需地公用工程包括：新鲜水、循环冷却水、仪表风、装置空气、低压氮气、蒸汽凝液、低压蒸汽、电等，各公用工程规格如下：（1）新鲜水供水压力: 0.3MPa(G)最小供水温度: 环境温度（2）循环冷却水污垢系数: 0.000516m2.℃/w供水压力: 0.45MPa(G)最小供水温度:33℃最大回水压力: 0.25MPa(G)最小回水温度:43℃最大（3）仪表空气规格 ： 无油，无尘露点(0.6MpaG)：－40℃压力： 0.6MPa(G)温度： 环境温度（4）装置空气灰尘：无压力： 0.6MPa(G)最小温度： 环境温度（5）低压氮气（N2）纯度(vol%)： 99.9H2O(vol)： 2ppm最大O2(vol)： 10ppm最大规格： 无油，无尘压力： 0.6MPa(G)最小温度： 环境温度（6）低压蒸汽压力： 0.6MPa(G)温度： 160℃（7）电电压：380V±5%制数： 三相三线制频率： 50＋0.5Hz/50－1.5Hz公用工程消耗指标及消耗量见下表3-4表3-4公用工程消耗指标及消耗量序号名称单位每吨产品小时年消耗量备注消耗定额消耗量×1041低压蒸汽t0.070.830.72循环冷却水t150178515003新鲜水t0.252.982.5循环水蒸发补充4装置空气Nm37.58975间断，正常生产不用5氮气Nm325298250正常生产/开停车6电kwh7.58975包括系统配套第二节主要设备方案选择一、设计依据1、设计基础数据基本风压：0.45kN/m2抗震设防烈度：本地区地震基本烈度为7度，第一组；设计基本地震加速度值：0.15g.场地土类别：Ⅱ类地面粗糙度：B类基本雪压标准值：0.5kN/m2环境温度：年平均气温13.6℃最热月平均气温27.4℃最冷月平均气温-1.6℃绝对最高气温42.9℃绝对最低气温-16.