选矿厂管理文件制度汇编

选矿厂管理文件制度汇编厂长工作职责1、负责选矿厂生产、技术管理工作。2、负责选矿厂安全、文明生产的管理工作。3、负责生产工序成本、费用的控制和管理工作。4、负责工艺变化的调整，工艺参数的制定及工艺纪律和检5、负责月份生产经营计划工作。6、负责旬、月、季、年的成本分析工作。7、负责职工技能培训的管理工作。副厂长工作职责1、负责生产、设备管理工作以及相应的安全生产管理工2、负责生产工艺、产品质量及检修工序成本、费用控制管3、负责电气自动化技术管理工作。4、负责安全生产、文明生产、劳动纪律管理工作。5、负责三级网络检查、考核管理工作。7、负责大、中、小设备维修计划、审核和管理工作。8、负责设备改造及技改、技措项目管理工作。9、负责绩效考核、固定资产综合管理工作。10、负责软件记录、标准化管理工作。11、负责职工思想教育、安全教育工作。12、负责领导交办的其它工作。调度长工作职责1、协助生产、设备管理等指导工作。2、负责对车间工艺、技术等指导工作。3、负责车间的协调、管理及监督工作。4、负责车间文明生产工作。5、负责早会的组织、安排、管理工作。6、负责领导交办的其它工作。检修车间副主任工作职责1、协助副厂长进行生产设备管理工作以及相应的安全生产2、负责生产工艺设备日常使用维护、保养和检修质量检查以及设备检修成本、费用控制管理工作。3、负责检修车间的全面管理工作。4、负责点检卡统计、跟踪、检查、汇总及检修计划制定工5、负责大、中修计划的编报工作。6、负责技改、技措项目计划的编报工作。7、负责月份材料、备件的编报工作。8、负责设备事故的组织分析工作。9、负责备品、备件的入库检验工作。10、负责备品备件更换记录及统计工作。11、负责领导交办的其它工作。生产车间主任工作职责1、负责生产组织管理工作。2、负责安全生产管理工作，包括隐患检查、整改、考核工3、负责生产质量、降本增效管理工作。4、负责职工思想教育、安全教育工作。5、负责生产车间、检修车间组织、协调工作。6、负责各项生产指令的贯彻、督促、执行工作。8、负责现场文明生产检查、考核工作。9、负责班组建设工作。10、负责软件记录、标准化管理工作。11、负责领导交办的其它工作。生产车间副主任工作职责1、协助车间主任进行生产组织、工艺技术管理工作。2、负责尾矿库、料场的生产巡检工作。3、责备件材料(衬板、颚板、皮带等)使用及消耗情况管4、负责钢球加球量的制定、审核、统计、分析及考核工5、负责生产车间月份修旧利废项目并上报。6、负责领导交办的其它工作。综合科长工作职责1、负责厂部会议督办、考核管理工作。2、负责管理制度编制、修订工作。3、负责培训管理工作。4、负责三级网络检查、考核工作。5、负责车间考核管理工作及月份人事工资审核工作。责6S、“三防”责任区划分、考核工作。7、负责软件记录、标准化管理考核工作。8、负责生产月份计划申报、审核管理工作。9、负责旬、月份统计及降本增效分析工作。11、负责生产安全、隐患整改、检查、考核管理工作。12、负责领导交办的其它工作。检修车间助理工作职责1、负责大、中、小设备维修计划的编报工作。2、负责技改、技措项目计划的编报工作。3、负责固定资产统计、建账、管理、检查工作。4、负责月份材料、备件计划统计、审核上报工作。5、负责设备事故的组织分析工作。6、负责日常检修、维护的组织和协调工作。7、负责备品、备件的入库检验工作。8、负责旬、月份相关指标的统计分析工作。9、负责检修车间的班组建设及培训工作。10、负责设备润滑质量跟踪、考核、管理工作。11、负责设备所需润滑油的油脂、油量、加油时间等指标的制定、审核、统计、分析及考核工作。12、负责领导交办的其它工作。生产车间助理岗位职责1、负责参加公司生产调度会并反馈会议精神。2、负责劳保用品的统计及上报工作。3、负责安全、隐患排查工作、三防工作并及时上报。4、负责生产车间备件材料(如衬板、颚板、皮带、托辊、三角带等)使用及单耗统计、分析工作。5、负责跟踪精矿粉质量检查及低品位精矿粉处理情况检查6、负责组织选矿工艺基础数据的收集、整理及分析工作。7、负责旬、月份相关指标的统计分析工作。8、负责生产车间的班组建设及培训工作。9、负责产品产量、质量及技经指标统计分析、跟踪考核管10、负责组织安全、质量事故分析及总结工作。11、负责领导交办的其它工作。综合员工作职责1、负责材料、备件票据的统计、核算工作。2、负责生产日报表的统计、汇总工作。3、负责人事管理、工资管理工作。4、负责办公用品采购、印刷品申报和领用工作。5、负责文件的收、发、存，打字、复印和上报材料的传送6、负责软件记录检查、考核、管理工作。7、负责培训相关工作。8、负责工具卡、劳保卡建账和管理工作。9、负责储备金的保管和建立台账工作。10、负责领导交办的其它工作。1、负责电子称的校正(每旬一次)，并做好记录及秤的维2、故障停机记录统计，台时、入磨量等数据统计核算工作，以及部分数据的统计核算工作。4、负责团、女工工作。5、负责电脑的维护、管理工作。6、负责领导交办的其它工作。尾矿库工岗位职责1、负责尾矿日常运行的操作与管理工作。主要包括以下几(1)根据水位变化及生产需要拆堵回水塔孔。(2)负责日常的放矿状况的监控和放矿管的调整。(3)负责库区及各层坝面的定期巡查工作。(4)负责坝下回水泵的操作和监控工作。(5)负责库区至选矿厂回水及尾矿管线的巡查工作。(6)负责选矿厂停止回水的各项操作。2、负责对尾矿库的操作调整及发生异常情况的及时汇报。3、负责尾矿库各种应急抢险物资、材料的储备工作。4、负责雨季、汛期第一时间的应急抢险工作。5、负责尾矿库加筑子坝工作。6、负责尾矿库各项安全隐患的提出和整改实施工作。7、对尾矿库的安全运行、“三防”、对外来人员造成的人害承担首要责任。9、负责领导交办的其它工作。水源泵工岗位职责1、负责公司生活用水水泵的起停操作，对供水的连续性和饮用水的安全工作负责。2、负责公司选矿生产补水水泵的操作及日常维护管理。3、负责控制储水方池的水质、水量工作。4、负责看护储水方池，对外来人员造成的人身伤害负责。、负责河套水坝的筑坝和坝高的合理控制工作，同时负责定期清理河套淤泥。6、对水源岗位的防火、防盗和安全工作负责。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。生产车间段长及调度工作职责1、负责本段内的各项生产组织协调工作。2、负责班前会的组织工作。3、负责交接班过程中有关问题的协调解决工作。4、负责各项技经指标、费用指标的分解和落实。5、负责组织本班内工艺纪律、劳动纪律的检查工作。6、负责班组内的各项考核工作。7、负责本班内的各项安全管理工作。8、负责组织与公司值班调度联系有关问题的处理。9、负责本班现场“6S”治理、三防等工作。10、负责统计月份修旧利废项目并上报。11、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。12、负责领导交办的其它工作。磨选班长工作职责1、认真执行和落实段长安排的工作任务。2、负责磨选系统工艺纪律的检查、执行、落实工作。3、负责球磨机台时处理量的检查与考核。4、负责精矿品位、尾矿品位控制、指导调整。5、负责球磨机加球的监督和检查。6、负责磨选班组的安全隐患检查并及时上报。7、负责磨选班组文明生产、“6S”治理、“三防”等各项8、负责班组内劳动纪律检查工作。9、负责检查班内的点巡检、能源管理、润滑工作。10、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。11、协助作业长对本班内的各项管理工作负责。12、负责领导交办的其它工作。破碎班长工作职责1、认真执行和落实段长安排的工作任务。2、负责破碎系统工艺纪律的检查、执行、落实工作。3、负责破碎系统生产效率的检查与考核。4、负责组织破碎机加垫、颚板、托辊更换等工作。5、负责本班内各工序环节出现问题的组织处理。6、负责本班内安全隐患检查并及时上报。7、负责班组文明生产、“6S”治理、“三防”等各项管理8、负责班组内劳动纪律检查工作。9、负责检查班内的点巡检、能源管理、润滑工作情况。10、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。11、协助作业长对本班内的各项管理工作负责。12、负责领导交办的其它工作。检修班长工作职责1、认真执行和落实厂部安排的工作任务。2、负责班组的各项安全工作。3、负责班组各项工作任务的组织协调。4、负责班组的劳动纪律、工作质量、材料管理、设备维护、使用保养等检查考核工作。5、负责班组成本费用分配、考核和控制工作。6、负责班组包机设备计划检修的组织和检修质量的过程跟7、负责班组包机设备的点巡检管理工作。8、负责班组文明生产、“6S”治理、“三防”等各项管理9、负责制定和上报本班组设备月检修保养和所需材料、设10、负责班组各项软件记录的管理工作。11、负责统计月份修旧利废项目并上报。12、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。13、负责领导交办的其它工作。班长工作职责1、认真执行和落实厂部安排的工作任务。2、负责班组的各项安全工作。负责选矿厂生产、生活的安全供电工作。负责按期上报并实施电气设备的各项安全保护检查3、对所辖配电室设备要严格做到三干净(设备干净、值班室干净、配电室干净)、三良好(设备运行性能良好、安全性能良好、操作性能良好)。4、负责班组各项工作任务的组织协调。5、负责班组的劳动纪律、工作质量、材料管理、电气设备维护、使用保养等检查考核工作。6、负责班组成本费用的分配、考核和控制工作。7、负责班组包机电气设备计划检修组织和检修质量的过程8、负责班组包机设备的点巡检管理工作。9、负责班组文明运行、“6S”治理、“三防”等各项管理10、负责制定和上报本班组设备的月检修保养和所需材料、11、负责统计月份修旧利废项目并上报。12、负责班组各项软件记录的管理工作。13、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。14、负责领导交办的其它工作。圆锥破碎工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责圆锥破碎机的排矿口检查并及时调整。3、负责衬板、油管的使用周期检查和反馈工作。4、负责油量、油质检查和补加、更换工作以及检查油的使5、负责皮带、托辊更换工作。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。料场验收工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责矿石的验收及卸车的安全工作。3、负责超标(大块)矿石和岩石的记录工作，并及时反馈4、负责先接收检斤小票，确认车卸净后，签字把小票返给5、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。7、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。8、负责领导交办的其它工作。鄂式破碎工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责鄂式破碎机的排矿口检查并及时调整。3、负责鄂板、油管的使用周期检查和反馈工作。4、负责电振斗(或板式给料机)的检查及反馈工作。5、负责破碎机加垫、颚板、托辊等更换工作。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。皮带工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责皮带机运行情况的检查和维护工作。3、负责本岗位附属备件(换托辊、托辊架、减速机加油等)的监管和维护工作。4、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。6、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。7、负责领导交办的其它工作。球磨工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责球磨机运行情况的检查和维护工作。3、负责本岗位球磨机加球工作。4、负责检查球磨机主电机电流运行情况，若有异常，及时5、负责球磨机给矿量调整工作。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。磁选、振筛工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责磁选机、振筛机运行情况的检查和维护工作。3、负责磁选机排矿水和底箱水量的大小调节工作。4、负责检查高频振筛的筛片磨损情况并及时上报。5、负责高频振筛筛上杂物的清理工作。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。过滤工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责过滤机及附属设备运行情况的检查和维护工作。3、负责滤布、滤扇的检查和更换。4、负责精矿粉水份调节工作。5、负责检查更换成品皮带托辊、托辊架，并对皮带磨损情6、负责本岗位三角带检查更换。7、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。9、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。10.负责领导交办的其它工作。泵工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责渣浆泵运行情况、使用周期的检查和维护工作。3、根据泵坑液位进行调节补加水量，保证泵不能打空。4、负责备用泵的监管和维护工作。5、负责本岗位三角带检查更换。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。尾矿泵工工作职责1、认真执行和落实班段长安排的工作任务。2、负责尾矿泵运行情况的检查和维护工作。3、根据泵坑液位水量进行调节，保持液面稳定。4、负责备用泵的监管和维护工作。6、负责本岗位安全隐患排查、上报工作。8、负责本区域固定资产的使用、保管、维护工作。9、负责领导交办的其它工作。第一节生产岗位安全操作规程颚式破碎机机安全操作规程1、开车前穿戴好劳保防护用品(特别是防尘口罩)；对破碎机进行一次系统检查：排料口有无大块物体卡死，飞轮罩是否放妥，传动皮带松紧情况及各主要部件、螺栓松紧，润滑情况等，以上确信无误后方可开车。给矿时严禁湿手操作电器设备。3、设备运转时严禁站在机器上面朝放料口窥视。4、设备运转时严禁任何调整、清理或检修工作。5、设备运转时处理机腔内卡塞之大块应有人现场监护；用钢钎处理石块时人应站在一侧顺老虎口撬，严禁用手直接去搬6、运转中应经常检查齿板、地脚螺栓、弹簧等部件是否有7、本设备的电器设备应做接地处理，运转中应定时观察电8、停机检修或临时处理机腔内大块，要在启动开关上挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，牌子的挂摘必须是同一个人，严禁定时启动。9、电器柜自动跳闸在没有查明原因、排除故障前严禁启10、停机时应将老虎口腔内的岩石处理完后方可停机；停机按先启动的后停，后启动的先停为原则；严禁直接拉控制柜上的圆锥破碎机安全操作规程1、严格执行开停车顺序，加强与各岗位的联系。2、岗位单独启车前要检查周围是否有人或大块等异物。3、上、下岗位要做好互保工作。4、检查对轮罩及各处安全装置是否齐全，牢固不准随意拆5、严禁跨越正转动的设备及栏杆。6、严禁运转中清扫设备和传动部位。7、突然停电时，不要急于处理破碎腔内的矿，切断电源方8、调整排矿口时，穿戴好劳保用品，要有人监护。9、进油泵室时，上、下梯子手要把住，脚站稳，油泵室内清扫，严禁烟火。10、吊装物时，不能斜拉歪拽，吊件下不允许站人。料场下料工安全操作规程1、首先检查安全设施，所用工具是否齐全可靠，料仓内外有无不安全因素，确认安全正常后，听到要料铃声确认虎口起车后方可指挥铲车下料。2、下料时认真查看料里是否有铁，木棒等其它夹杂物品，如有要清除以免噎园锥破碎机。3、发现有大块矿石要拖到一边打碎，以免堵虎口，最大块4、料口堵料，处理时一定要有专监护，带好安全带，铲车远离矿槽，以防误操作推下矿石。皮带运输机安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，衣襟要扎紧不准有飘2、严格执行开、停车顺序，听准信号，加强上、下岗位联3、岗位单独开车时，必须检查周围是否有人，设备上有无杂物确认安全后，发出信号，先点一次，然后启车。4、检查皮带对轮罩，安全栏杆，梯子是否齐全可靠。5、设备运行中，严禁清扫、检修、触及转动部位和隔机传6、皮带运行中严禁跨越、钻爬、乘坐和用皮带运物品，更换托辊时，要停机处理。7、皮带运行中发现托辊不转，严禁用手摸，皮带打滑压住，禁止用手推，用脚蹬和辊棒撬压。8、处理皮带故障或粘矿时必须停车处理。9、运行中严禁靠近头尾和接手处。球磨工安全操作规程一、设备的使用1、大齿轮的防尘罩必须严密，以防矿浆侵入；2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板；4、衬板之间的间隙为10-20毫米，以便更换(太紧时可用氧气切割)；5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈，以防漏水、漏矿；端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、6、球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动；7、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。二、运转前的检查1、润滑系统检查内容(1)油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求；(2)试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。2、机体各部及传动系统检查内容(1)各联结螺丝是否松动；(2)齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联结器胶圈是否严重磨(3)传动齿轮吃面润滑情况，是否有矿砂或异物进入；(4)给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况，是否有运行3、电器部分检查内容(1)检查电机碳刷的接触情况；(2)检查电流表指针是否在零位。操作方法一、球磨机开车1、运转前必须按检查内容逐项检查；2、开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等部分润滑正常，合上进相机闸刀，起动进相机，运行正常后，方可起动主3、对新起动的球磨机，起动后30分钟内经常检查中空轴温度。4、分级机不能重载起动，起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。开启后，再逐渐放至正常。二、球磨机停车1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水；2、待机内矿石处理完后按停车按钮；3、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油；紧急停车及其处理一、发现如下情况应紧急停车2、给料器和料槽相碰发出巨响；3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音；5、其他明显的异常感觉。二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿；三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。运转中的监视2、运转中各部的异常声音；以内；4、各部螺栓接连无松动，并时刻关注球磨机的电流和温度。5、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑浓缩池串联泵站操作规程应启动的设备为串联二级泵看护岗位向一级泵级泵。停机操作与启机操一、启机操作二、停机操作确认一级尾位发出停机信号，由二级尾矿泵岗位进行2.1、接到一级泵站停机完毕指令后，首先关闭二级尾矿泵入口阀门(如再次启车仍使用该尾矿泵，可不关闭入口阀门)。三、串联泵倒泵作业水处理泵车即可。如二级泵站端突然停电停机则试用操作方式如下：个阀门开启、关闭各一次。如遇停电阀门关闭，并立即通知一级尾矿泵岗后还须按下各部位电机停止按钮，防止电尾矿库安全操作规程尾矿库属重点要害岗位，为保证尾矿库安全运行，特制定操2、水封井必须全面、正确投入使用，每二天检查一次，确保坝体浸润线控制在最低点。每半月对虹吸井的水位进行一次全面测量，对照水封井进行排渗。对水封井、虹吸井的运行情况要认真详细记录，异常情况要及时报告。3、对尾矿输送管路，每天检查一次，发现渗漏坍塌、沉陷等现象要及时报告并做好记录。4、每天对坝体进行二次检查，坝面每四小时检查一次(汛期除外)，对坝体渗漏裂纹、干滩长度、坝长的矿浆分布、矿浆的回流情况进行检查和记录，对渗漏裂纹、沉陷、浸润线上升等现象要及时报告。5、对库区水位在风期要控制在干滩长度不小于70米，坝面排水顺畅。防汛物资、工具储备足量、齐全。6、拆堵塔眼必须保证人身安全，要设专人监护，要按拆堵塔眼管理办法认执行。完好状态保证水的全部回收和设施的安全可靠。8、尾矿库办公室、值班室、泵房物品摆放整齐。第二节检修岗位安全操作规程维修工安全操作规程1、熟悉设备性能、定期检查、计划维修。遵守钳工、行车工、钻工、砂轮机、电、气焊工安全规程的规定。2、调整机械时，不要将手放在牙轮或传动部位上，拆装笨重机件时身体站的位置应能避免失手时的伤害。3、修理球磨机机腔或接触药剂的浮洗槽，加药机等设备时应用水冲洗干净，以防意外。4、修理机器时(除特殊情况外)要切断电源，并挂“有人工作，禁止送电”牌子。修理互相联系机件，必须先将相连机件卡住，使其不能转动或滑动。5、必要情况下，修理运转部件，要有保安措施，两人作业(一人监护)，严禁带手套；袖口要扎紧。绳头不能外露。6、修理拆下的安全保护装置、设施，未修好或拆下未装7、多人多工种同时进行工作时，要有施工方案，互相配斤顶、三角架时，要选好位置，固定牢，防止偏下的机件要堆放整齐，不准挡道挡风。同时清理好场地，做好记录。钳工岗位安全操作规程1、检修机械设备时，首先要停电，并挂上检修操作牌后方2、在检修设备前，首先必须熟知和掌握该设备的性能、构造原理，再进行检修作业。3、在拆卸设备的零部件过程中，要选用安全可靠的吊运拆卸工具，以免伤人和碰坏(工具)设备。4、设备检修时，要将拆卸下来的零部件清洗干净，作业完工后，要将工作地点清扫干净，试车时要找有关人员参加，起车前要认真检查操作受柄(控制器)是否搬回到零位上。5、在使用扁铲时，扁铲要经过热处理，保持铲刃锋利，铲子头的毛刺要经常磨掉，以免伤手和飞出伤人。6、在使用砂轮机时，要先检查砂轮机片有无缺陷，待启动运转正常后，再进行磨削工件，在磨削工件时，身体头部要侧开砂轮机片，并要戴好防护眼睛。伏)，在潮湿的地方和金属容器内作业时，电压不得超过12伏 指扣，以防止物件错动时绞伤手指。9、在2米以上(含2米)高处作业时，必须使用安全带。使用大锤时，要注意周围环境和时候有人作业，严禁带手套作10、使用千斤顶时，顶头垫物要保持平行，禁止使用铸铁易11、在使用吊具作业时，要设专人指挥(起重工)，要确认吊具、钢丝绳时候安全可靠，严禁超负荷吊运。12、清洗零部件使用汽油、洗油时，要注意旁边有无火种，将使用完后的汽油、洗油时要倒在指定地点，防止污染环境。气焊工岗位安全操作规程1、气焊工必须熟知气焊、气割设备的构造和性能，能及时排除故障，经考试合格后持《特种作业操作证》方可独立作业。2、氧、乙气瓶不得靠近电源、电器设备或高压线下面，应放在通风良好，不妨碍交通的地方，不准在附近吸烟弄火，堆放油类、易燃易爆物品，使用的工具严禁油污。3、氧气瓶禁止敲击、碰撞和倒置，不得在烈日下暴晒。5、氧气瓶做短期吹风实验时，应站在侧面，胸部不准正对氧气瓶阀，装减压气时，头部、胸部应避开瓶嘴。须装设专用的减压器，回火防止器，开启时7、使用乙炔气瓶时，严禁卧放使用，工作地点不固定或移动时，应装在专用小车上。电磁起重机和链绳吊装搬运。9、乙炔气瓶阀冻结市时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃11、严禁铜、银、汞等及其它制品与乙炔接触，必须使用铜低于20.12、氧气漏气时，不准用破布和木垫塞，应用石棉绳垫，用氧气吹乙炔带时，严禁将氧气吹入乙炔气瓶内。13、在工作中枪嘴堵塞时，应立即停止工作，待修好后方可操作，灭火时，应先关闭氧气调节阀，后关闭乙炔调节阀。14、禁止焊割可能引起爆炸的油箱或有压力的容器，焊割空油桶时，必须用清水和碱水清洗干净，方可进行焊割。15、在临时支起的工作物表面上或侧面焊割时，必须检查确认之后撑牢固、平稳方可作业，不准在吊运物件的吊车下面工16、工作现场要有足够的照明，在密封容器内焊割时要用残余压力，乙炔瓶内留有不低于规定的剩余压力。电焊工岗位安全操作规程1、上岗作业前必须按岗位标准配带好劳动防护用品。2、电焊机的一次电源必须是固定电源，使用时必须是电工接线，电焊工更换接点时，必须停电处理，以防触电。3、导线必须保持绝缘良好，焊机地线必须接地，严禁用其触电伤人。4、在室外焊接，雨天必须搭设防雨棚，电源线用木杆支起，如遇有雷雨、雷电天气时，必须停止作业，切断电源。5、电源开关必须有防护罩，拉、合电源时必须戴手套，并站在侧面进行。焊件禁止在电线上翻移，搬动焊件时要小心轻6、焊把必须具有绝缘耐热性能，并有防护挡板，以防烧不准赤手换焊条。7、严禁切焊有电压的物件，严禁切焊内部有压力的物件和未用蒸气充扫过的易燃易爆的管道(罐体)。8、在潮湿、锅炉、油罐或金属箱及金属管道上进行作业。9、在容器内焊接时，必须由两人轮换作业，一个人在作业，一个人在现场附近监护作业，在电器上焊接时，必须有电工带，并注意周围的明电线路和设备，以防伤人和发生高处坠落。11、焊接作业完工后，必须认真检查确认作业现场是否留有火种，确认无误后方可离开现场。车工岗位安全操作规程1、车工作业前，带好劳动保护品(护目镜)。工作前十分钟检查机床各部件，机床周围不需要的东西清理好，免得工作时2、操作需要的刀具和工具，放在工具架上。3、撞倒、卸刀、转动刀架时，必须停车，以防止事故发4、磨刀时油面要拿稳，不要用力过猛，并要停车。工作中要注意派屑方向，要站在适当的位置，以免铁屑伤人，如出现长5、在装加工件时，将卡盘的卡盘爪对好，以防工件上床后偏心过打掉下伤人，伤床面。6、在加装工件时，必须注意加工件掉下伤人和设备。尤其是较重的加工件，要采取必要的安全措施。采取用栏杆挡上，并放上禁止入内的标志牌，防止直撞人。8、不准收缴靠近转动的丝杠、手轮等部分，必须把袖子扎紧，女工把辫子挽入帽内。9、在工作中，将加工物件要卡牢固，并使中心架保持均衡，支撑着钻杆。加工垫板和偏加工件时，应注意偏心方向，必须加上平衡夹，方可开车。10、在开车时不准打闹和乱扔物件。车螺丝时禁止用手摸。11、考试不合格的或没经考试的徒工，禁止单独操作。起重工岗位安全操作规程1、上岗作业前必须配戴好劳动防护用品。禁止饮酒后从事2、从事起重作业的人员必须经过特种作业人员培训，经考试合格，并取得特种作业人员操作证后，方可从事起重作业。3、起重作业前必须对制动器(升降限位装置)、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常时，应在作业前排除。4、在指挥起重作业时，必须做到指挥手势、指挥语言发音准确无误，禁止两人同时指挥操作。5、吊运物件时，不得从他人头上通过，遇有设备要绕行。6、调运重物接近或达到其中重量时，并距离地面200mm—品时，虽然起重量并没达到额定起重量，也应进行校高度短行程的试吊。8、在起落重物时速度要保持均匀，非特殊情况下不得紧急高速下降。吊钩降至最低位置时，卷筒上的钢丝绳，必须保留有设计规定的安全圈数(一般为2——3圈)。10、起重机上所有电器设备的外壳，必须有可靠的接地保护11、每年必须对起重机进行一次全面的安全技术性能检验，并经检验合格后方可使用。12、起重中吊运的设备或构件不得压在电气线路和管道上面或其他禁止堆放物件的地方。13、其中作业有以下情况之一时，应停止起吊：超载、信号不明、视线不清、吊物上有人、斜拉斜吊、起重不明、起重物与其他重物或地面粘连、地下埋藏物、起重机有故障、捆绑不牢、六级以上大风。电工安全操作规程1、掌握电气技术基础知识，了解电气的危险性，熟悉操作2、禁止带电作业，触摸高压带电设备的绝缘物和绝缘部分。各开关，触点电缆盒加罩，保证完整无缺。3、对于不能停电进行检查的设备，工作前应做好安全防护工作，工作中应二人进行，一人负责监护，工作中使用绝缘工具，穿戴绝缘用品。禁止在运转的电气设备上进行工作。4、设备外壳、配电盘、电机、变压器均有良好接地线。6伏，球磨机中照明电压规定在6、在架空线路上工作，要系安全带，要坚持挂接地线制度。停送电做到准确、安全。禁止口头约时停送电。规布线严防电线走火。发现电线走火应切断电源，方可灭火。变电所安全操作规程一、电气作业人员必须熟悉本车间电气设备性能和线路情二、进入现场必须穿戴好绝缘用品，操作前做好安全措施检查，所用工具安全可靠。三、电气作业必须两人以上，一人操作、一人监护;单人只允许做单一一项操作或不涉及操作者人身安全的多项事故操作。四、停电操作必须按照断路器或开关→负荷侧隔离开关→母线侧隔离开关的顺序操作。送电时相反。严禁带负荷拉合闸。五、在全部或部分设备停电工作时，必须有以下措施：5、装设接地线，悬挂标示牌和装设备遮拦六、带有放电性的电气设备如大功率电容，电缆等设备上工“禁止合闸，有人工作”标示牌。八、作业完毕、拆除接地线或临时遮拦和保护设施，检查现场有无遗落备件和工具，清点工作人数，复检工作程序完成后办理送电手续，及与运行工交接工作。低压受电柜停、送电操作规程一、送电前的准备工作2、检查受电及配电柜刀开关及自动开关都处于断开位置。二、送电操作2、用电话或工作票通知变电所岗位给变压器送电，并确认合严。合受电自动开关。三、停电操作3、用电话或工作票变电所岗位给变压器停电，并确认已停配电室低压配电柜停、送电操作规程一、送电前的准备工作3、检查各种开关和控制元件接触部分必须紧固二、送电操作1、当岗位得到用电通知并确认无人检修后，方可进行操4、将送电标示牌挂在已送电的配电柜上，并通知要电人员三、停电操作4、摘下送电标示牌，挂上停电标示牌，并通知岗位或检修选矿厂生产运行管理办法生产运行是选矿厂日常管理最重要的一项核心工作，生产运行要紧紧围绕建立稳定的工作秩序、较高的工作效率、放心的工作质量组织日常的工作，为强化上述几项工作，特做如下管理规一、早例会制度关管理人员、白班及大夜班横班作业长、各检修班长。2、早例会的主要内容是总结前一天的生产工作，提出需要解决的问题，检查昨天落实工作的完成情况，落实今天的工作任务，传达上级的有关工作精神等。二、日常的生产组织⑴各班组、横班必须认真贯彻公司、厂部发布的生产指令，要严格按照生产指令组织日常的生产工作，特殊情况需调整时必⑵正常情况时，各倒班作业长代表厂部组织日常的生产工作，同时要接受工段段长及厂部的领导。(3)各横班组织日常的生产时必须遵循满负荷、高效率、低成本的原则，要严格执行厂部规定的低成本运行方式。(4)颚板、皮带等易损件的更换、计划检修等原则上在白班进行，不许有意的拖到夜班。(5)生产运行中发生的备用设备倒换、主体设备启停机、设备故障等必须及时向调度室及厂部汇报，并积极组织抢修工作。岗位的设备检修工作，不许消极等待。(7)各作业长必须填写好本班的生产运行记录、交接班记录，各岗位须认真填写好本岗位运行记录，做到数据真实准确。(8)虎口岗位工必须及时反馈各种矿石信息，比如大块矿石，矿石目测品位明显变化时要及时通报给调度室。行情况、干滩长度及其它异常情况等及时通报给调度室，并做好各种记录。(10)水源必须将两台泵的运行情况，河套的水质及水量情况等及时通报给调度室，并做好各种记录。0—200元的罚款，或按其它有关规定进行处罚。⑴夜间各横班作业长全权代表生产厂长组织全班生产，接受⑵尾矿、水源等夜间必须接受调度室的统一指挥。⑶夜间出现的设备故障，值班检修工能处理的必须积极处理，不许消极怠工以各种理由推到白班处理。⑷出现特殊故障处理不了时必须按逐级汇报，影响生产时必任人处50—200元的罚款，或按有关规3、加球管理⑵每天加球数量由磨选车间主管人员根据产量及电流情况确⑶白班作业长及磨选班长为加球主要负责人，要求加球数量必须准确，不许现场存球。⑷磨选车间要不定期的抽查加球的准确性。26日由生产厂长牵头对钢球库存进行盘点，并对钢球消耗进行总体的平衡。任人处50—200元的罚款，或按有关规4、电子称管理⑴表盘及计量段非专业人员不许进行任何操作和改动。⑵电子称电源不许人为随意关闭。⑶一段球磨工负责计量设施的监护和管理，发现计量不准确⑷计量段的托辊损坏要及时更换，积灰要每班进行清理。⑸电子称校对由计控处负责。任人处50—200元的罚款，或按有关规三、交接班23：45—24：00。各岗位人员必须在规定时间内认真交接，不许2、各横班作业长、磨选及破碎班长对交接班质量负管理责任，并负责交接班争议的协调处理。3、交接班过程中出现问题要严格执行交接班管理制度。4、交接班检查内容下料工岗位检查⑴检查安全设施是否安全可靠、所用工具是否安全、料仓内因素。⑵联系信号铃、照明设施是否完好。⑶现场环境卫生及岗位休息室卫生是否达标、无积矿、无杂⑷下料时认真检查看料里是否有铁和杂物等，如有要及时清颚式破碎机岗位检查⑴检查安全设施是否完整可靠，各部连接螺丝是否安全紧固，联系信号铃照明设施是否完好，共用工具是否完好安全，电⑵各传动部轴承，电机温升是否正常，电流是否正常，油管、油路有无堵漏现象，加油机、油质是否完好，达标。⑶传动三角带是否齐全，松动，翻背的现象，电振、下料槽⑷颚板、护板、推力板、锤头磨损情况，排矿口的大小要及⑸现场卫生及岗位卫生是否达标，不准有积矿、杂物等。圆锥破碎机岗位检查⑴检查安全设施是否安全牢固，各部连接螺丝是否安全紧⑵润滑系统及各加油点的油量、油质是否达标，油泵管路有无堵、漏现象，油封、油压是否正常，备用油泵设备是否完好。⑶各仪表(电压、电流、压力)是否正常，各部位轴承，电⑷设备安全保护装置是否安全，开关是否在联锁启动位置。⑸破碎腔内有无杂物，破碎壁、轧臼壁磨损情况。⑹检查排矿口是否符合要求，及时调整排矿口，保证排矿粒⑺现场照明设施是否完好，联系信号铃是否完好。⑻现场环境卫生是否达标，无积矿，无杂物等。皮带岗位检查⑴认真检查安全设施是否安全牢固，各部联接螺丝是否安全⑵联系信号铃是否完好，照明设施是否完好，开关是否在联承、减速机油量是否正常。⑷皮带、皮带架、托辊、吊耳是否完好、漏斗、挡料皮，刮料板是否完好，螺丝是否松动。⑸现场环境卫生及岗位卫生是否达标，不准有积矿、杂物。⑹振筛、筛片是否完好，三角带是否安全，松动、翻背的现⑺各缓冲料仓是否有半仓以上的储料。球磨岗位检查⑴认真检查本岗位所属球磨机、分级机、磁选机安全设施是否齐全可靠，各部位接螺丝是否齐全紧固、完好。⑵各部润滑点的油量、油质是否达标，油泵管路有无堵、漏现象，备用油泵是否完好，传动部位是否缺油，各部轴承、电机⑶设备电器保护装置是否齐全，照明设施是否齐全，电流是⑷球磨螺丝是否有漏矿现象，勺头、勺体、给料器、给料漏⑸球磨排矿、分级、溢流、返砂浓度是否正常，各部阀门是⑺检查磁选机、卸矿水，底箱水有无堵的现象，磁偏角是否⑼细筛筛片是否完好，旋流器是否完好。⑽现场环境卫生及岗位分管区域(平台上下)卫生，以及设备卫生是否达标做到无油泥、无积水积矿、无杂物、沟管畅通，过滤岗位检查⑴认真检查本岗位所属过滤机、成品皮带、自动排溢、汽水分离器、真空泵、砂泵等设备安全防护所属是否安全可靠，照明设施是否完好，各部仪表是否正常，电流表读数是否在正常范围⑵各部位润滑点、油质、油量是否达标，传动部位是否缺油，各部轴承、电机温升是否正常。⑶过滤机筒体、风头是否漏风，滤布磨损情况，透气性能，自动排液是否正常排液，有无漏气现象，滤液中是否含有较多矿⑷真空泵、正压负压是否正常，汽水分离器排水量是否正⑹真空泵、砂泵、盘根线有无漏矿现象，水封水有无堵塞现⑺各部接头、管路是否有漏水、漏矿现象。⑻现场环境卫生及岗位分管区域卫生，以及设备事故达标，做到无油泥、无污水积矿、无杂物、沟管畅通、做到文明生产。各泵岗位检查⑴检查安全设施是否安全可靠，室内门窗玻璃是否齐全，照⑵各部轴承、电机温升是否正常，电流是否正常。⑶各部连接处、弯头、阀门、短接是否完好。⑷冷却水、水封水是否畅通，有无堵漏现象，盘根线是否完好，泵体轴承、油量是否达标。⑸上矿量是否正常，油面深度是否正常，备用设备是否完⑹现场环境卫生、设备卫生是否达标，做到设备无油泥、无污水积矿、无杂物、管线畅通、做到文明生产。⑴接班者检查出的问题，由交班者负责解决处理，如没有处⑵接班人检查不细，接班后发现问题，由接班人解决处理，选矿厂工艺纪律管理办法一、执行标准破碎系统⑴控制矿石粒度：大块对角尺寸一系列≤480㎜，二系列≤⑵控制铲车斗内矿石残留矿石量≤15㎏。⑶必须认真执行超标矿石进入虎口制度，严禁未接到虎口岗位工指示就先下料先的现象。⑷存在二选矿石及外购矿石时，须合理配矿铲运。不可在一⑸虎口停机前必须及时清除料口周围的悬浮矿石，确保车辆⑹下矿铲车司机要时刻保持头脑清醒，准确领会虎口放料工的意图。确保矿石车与料堆边缘的安全距离。⑴放料工需及时发现并清除矿石中的金属物件，防止对下道下道工序造成危害。⑵放料工需及时指挥清除混入的超粒度矿石，防止破碎机卡⑶放料工指挥铲车满负荷运料，保证其满负荷工作。⑷雨雪天气需要堆筑料台，合理搭配下料结构，保证各下料⑸矿石质量明显变化时要及时通知当班段长及下道工序。⑹放料工清理料斗内滞留矿石时必须系好安全带，并有一人⑵合理调整电振给料机的振幅，保证均匀供料。⑶及时清理电振给料机的卡料现象。4、圆锥破碎机⑹破碎机上部有缓冲料仓的必须保持在半仓料以上运行，防⑴筛片损坏必须采取临时修补措施或及时更换，保证筛下粒度处于可控状态。⑵及时清理筛片上堵孔矿石，保证正常的筛分效率。⑶及时清理筛子下部及周边矿石和杂物，使振动筛保持在自磨选系统⑴一段分机级排矿浓度75—80%。⑵一段分级机溢流细度控制在(50±4)%。⑶二段分级机溢流细度控制在(80±2)%。⑷分级机因检修或其它原因抬起时，恢复生产后必须及时落⑸8小时以上的停产检修，本岗位操作人员必须对分级机下(14)二段3660球磨机电流控制在65—85A备运行记录。⑴磁选机筒体必须保持洁净，不许粘附精矿。⑵卸矿水压力充足，角度合理，保证水不泄漏、不外溅。⑶磁选角调整合理，满足最佳的选别条件。⑷底箱水管畅通，发现堵塞及时清理。⑴筛面不许有积矿，出现积矿必须及时清理。⑵给矿箱、筛上筛下水管必须保持畅通。⑶振筛振幅必须根据品位的控制范围进行合理调整。⑷筛子周围必须保持清洁。⑸筛片出现漏孔现象必须及时修补或更换。4、过滤机⑴各排料溜槽保持畅通，不许堵塞。⑵控制精矿水分小于10%，出现超标时必须及时查找原。⑷时必须全部更换。⑸过滤机后部布料皮子磨损严重必须及时更换。5、矿浆泵⑵盘根不严必须及时更换。⑶水封水、冲散水必须保持正常流量和水压。⑷备用泵必须保证具备随时启动的条件。⑸经常检查润滑油位，及时补充润滑油。⑴卸矿皮子磨损严重必须及时更换。⑵精矿回收机排矿槽必须保持畅通。⑴通过阀门调节及稀释水的补充控制好泵池液位。⑶出现管道突然漏矿时必须采取措施保护电机的安全。机⑴皮带保持在现有设备状态的最佳居中位置。⑵各皮带托辊保持运转灵活，损坏及时更换。⑶皮带溜槽、下料斗、挡料皮子保持完好、畅通，不存在可⑷各缓冲料仓必须保证储满料。辅助系统⑵各排水沟畅通、保持清洁。⑶坝内布矿均匀，尾矿沙正常流动，无延坝根流动现象。⑷各虹吸井，水封井正常排水。⑸坝下水回收装置正常运行。⑹按规定和要求记录各种数据，记录设备状况和运行问题及⑴按标准正常维护水泵，保持备用泵的完好。⑵根据调度室的指令进行各种补、停水的操作。⑶对全公司的生活用水的水质安全、运行质量、时间保证负⑷河套的水质变差时要及时通报调度室，并及时堵住通往方⑸冬季河套筑坝必须压实，保证水不外泄，保证冬季正常的⑹储水方池边禁止儿童玩耍。⑺按规定和要求记录各种数据，记录设备状况和运行问题及考核将给予50—200元的罚款，或依据其它有关规定进行处罚，严重者要追究相应的行政和法律责选矿厂备品备件管理办法根据选矿厂现有材料、备件的管理现状，本着加强计划管理、堵塞管理漏洞、减少损失浪费的原则，特制定本办法。一、备件、材料计划的申报程序和要求1、车间、工段的月份备品备件、材料需求计划需经各包机人针对自己包机设备提出月份材料备件计划报送班长，由班长审核汇总后报磨选工段、设备车间初审，初审后由综合科汇总后报设备厂长、生产厂长复审修正后，报厂长、主管经理签字后报设2、各车间、工段的月份备件、材料计划要做到全面、科学、细致，严格控制临时计划的发生，磨选工段、检修车间每月责任单位承担。3、各工段的月份需求计划及临时计划均用标准表格填写，要求字迹工整，严禁涂抹，由厂长签字后方可报设备处，严禁各4、各班组、工段的月份材料、备件计划在编制时要分门别类：(如：油料类、气体类、化工类、钢材建材类、轴承类、标准件类、橡胶、备件类、材料类、工具类)，名称、规格、型号、产地要填写准确、齐全，如确属无处查实，应在计划中注明，需求数量要仔细推敲，严禁大计划的出现。组且计划在11日前上报磨选工段、设备车间，设备厂长15日前将终审后的计划报主管经理签6、对上月己报的物资计划，不能重报，对未能按要求时间进货的要上报催件计划。7、计划必须注明交货时间，且交货时间要符合正常的生产8、电机或机加件需外委修理的，在备件损坏时开始计时，36小时内将委修单报工程设备处，主管经理签字后报送设备处二、备件、材料的管理及领用1、计划内领料手续：各工段、班组领料须由厂长签字，到财务部审核盖章后到库房领取。无计划的一般材料，工段、班组2、生产急需的特殊材料、备件可补报临时计划，需报企划处由总经理审批。3、厂部核算员负责领料单的填写，领料单项目要填写工整、齐全、如类别、规格、型号、价格、用途及数量等，不许涂4、核算员及用料单位需及时登记领用物资台帐，台帐需填5、工具、有色金属及可以修复的备件的领取要以旧换新，不到期的需到财务部按价交款后方可领取。工具丢失、损坏，按6、公司立项的技改、技措、大修等项目的材料备件及属于固定资产范畴物资的领用，需加盖技改、技措印章，由公司主管三、备件、材料的验收使用单位需与设备科主管人员一同负责备件的入库验收工1、备件在使用过程中发现质量问题，需及时通知厂部并由厂部主管人员填写质量问题反馈单，经主管厂长、厂长、主管处室签字后报公司企划处、供销处。、考核1、计划未按时间申报，计划填写不符合要求，出现一处不2、发生计划外临时计划所造成的损失由责任单位承担。4、有色金属及可以修复的备件未能以旧换新(旧件无故丢失)，每件罚款50元。。7、技改项目造成的库存积压，由责任单位负责出库并承担选矿厂设备维护、检修管理规定为进一步规范和加强设备的检修、维护管理，通畅各类反馈渠道，使设备的维护和检修工作能够有计划、有方案、有组织、有步骤的实施，真正实现设备的预防管理，达到降低各类设备故1.在日常的生产运行维护中，检修工人接到故障通知后，要例会安排的检修、维护任务必须按时完成，遇到特殊情间的设备包机人员每天7：30、16：00对所包机必须保持完好，同时利用生产间歇积极处理临时发生的设备问题。4.设备日常维护中为保正常生产而采取的一些临时性措施或未能根本处理的设备，要在交接班记录和点巡检记录中体现，不能立即整改的项目由设备车间制定检修预案；5.设备事故发生后，岗位工人必须积极配合检修，主要管理人员必须在现场指挥抢修，并负责现场安全管理，事故抢修必须，连续进行。6.各岗位的日常设备润滑工作一定要按照规定的频次和标准7.各台设备的卫生要达到无油污、无浮尘、无积料，环境好的设备要见设备本色；8.对于造成生产线停产的责任设备事故要依据规定追究责任者及各级管理人员的责任；9.对于重复发生的设备事故或故障，除追究直接责任者的责任外，还要追究各级管理人员的责任。二、设备问题的信息反馈1.对于设备日常维护中出现各种问题(含点巡、检发现的问题)的信息反馈，要及时通知调度室，检修班或设备车间检修机械师或设备点检长。夜间值班人员无能力处理的设备事故，要通2.各工段每天7：00前需把前一天的设备点检卡送交设备车间，设备车间安排专人检查分析，对于检查发现的各类点巡检不到位的问题按点巡检管理规定给予处罚。三、检修人员值班管理1．检修班值班人员必须坚守岗位，中午、晚上不许回家吃饭，点检及外出等必须通知调度室。2．值班人员必须配备必要的工具，具备处理常规问题的能力。对于夜间发生的一些常规设备问题，值班人员必须积极处3．生产工人必须积极参与故障检修，并负安全监护工作。四、设备的计划检修1.每月计划检修二至三次，各车间、工段、班组要依据当前的设备运行状况和暴露出的各种问题，分别由生产工人、设备包机人提出检修内容，然后由设备科编制检修计划，检修计划报送2.检修车间接到计划检修任务后，将任务提前一天分解落实到班组，班组接到任务后，准备好备件、材料、工机具等；并做好检修准备工作；对于在计划检修过程中发现的计划外项目，检修人员也要按检修项目处理并做好记录。对于现场突发事故，检修人员以接到调度室通知后五分钟内到达事故现场，不能按时完成的抢修任务，要及时通知当班调度说明原因，时间界定以值班3.各检修项目不停产可以检修的，必须在非停产期间实施，不停产可以检修的项目造成停产检修或在停产期间检修，要追究4.检修单位一定要按照计划检修时间组织人力、机具，合理作息时间，确保检修不超时；5.对有计划的检修，确定停机时间后，只能人等设备停机，不能出现设备停机等人的情况。在设备停机前十分钟内检修人员6.检修质量一定要符合冶金设备质量验收标准或设备工程处所下达的相应标准规程执行，检修后必须达到使用周期，同时要如实填写检修记录卡；7.因检修质量不合格，没有达到使用周期而造成的设备故障，要追究检修者及验收人员的责任；8.检修人员对所承担的检修项目，检修完以后要与该岗位操作工一同进行试车，并做全面检查验收，大型设备要由设备工程处主管工程技术人员在场进行验收，合格后岗位工在检修记录上签字，并统一返给设备科存档；9.检修后的施工现场务必做到场光地净，各种施工剩余材料五、关于夜间发生事故找人处理及周末发生的加班，按后附六、检修记录卡的要求1.检修记录范围包括停产和非停产所进行的各项检修、改造2.记录内容要严格按照记录的格式进行填写，检修记录中轴3.检修记录中的各级验收签字必须完整，要求字迹工整，内4.各班组在上报检修记录卡的同时要对全月的检修情况进行总结，对于未完成的计划内项目要说明原因，对于完成的计划外明实施原因。七、设备改造1.对于有利于优化工艺、降低设备故障、降低成本的各项设造，改造方案要逐级申报、审核，得到公司批准后方可实施。未履行程序而擅自进行的改造要追究有关人员责任，造成经济损失的要按损失大小进行处罚；2.经公司批准的设备改造项目，实施后取得预期效果的，要对项目提出人及实施人员予以奖励100~500元。八、考核1.接到故障通知后不能在规定的时间内赶到事故现场，每迟考核以调度室记录为准；计划检修同样按此要求处理；2.早例会及主管部门安排的检修任务未能按时完成，对责任3.计划检修各检修施工单位，必须严格按设备处下达计划检修时间实施，单一检修、事故检修执行设备处下发设备检修周期一览表执行，对于无正当理由擅自拖延工期，并使检修时间延长的每拖期一小时扣罚责任单位100元，每提前一小时奖励检修单，达不到规定运转周期的，综合科、检修车关单位有关人员进行分析，因设备检修安装质量问题，或使用保养不当造成设备损坏的，按备件折旧后的20%扣5.设备维护中采取的临时措施没有按规定反馈到设备车间也6.设备事故处理中推诿扯皮，不服从厂部统一安排的，给予已处理和未处理的各类的设备故障，在点、巡检记录中未能记录的和记录不清的，按公司《点巡检管理规定》8．检修车间设备包机人没有按规定时间巡检设备和记录包机记录的，每次罚款50元，点巡检不认真，问题判断不清，每9.对于没有按规定进行润滑维护的设备，按《润滑管理标准要求》执行；造成严重后果的按《事故管理规定》进行处罚；10.对于检查发现卫生不达标的设备，按《选矿厂“6S”管理11.各车间、班组通过各种检查渠道不能及时发现各类设备问题的，要按《点巡检的管理规定》由检修车间进行处罚，反馈后没有及时安排处理及安排后没有进行跟踪考核，对设备车间主管人员罚款50元／次；实施单位没有按要求完成任务，每次罚理规定》对责任单位和责任人进行处罚；12.点检卡没有按规定时间返到设备科的，每次罚责任人2013.各车间、班组没有按规定时间上报月份检修计划的，每次罚责任单位50元，没按规定将任务分解落实到个人的，每次14.不停产可以检修的项目有意拖到停产期间进行，每项罚15.因组织不利，造成计划检修超时，对责任单位罚款10016.设备检修没有按照规程标准进行或检修结果没有达到规程标准，视为不合格，必须进行整改，同时每项罚责任单位5017.设备检修工作完成后，包机人没有及时找岗位工人试车验收或验收后没有在检修任务单上签字的，每次罚包机人50记录19.检修后的现场没有达到规定要求，对检修单位罚款100元；乱扔剩余材料的将对责任人罚款200元，并附加按材料价值20.设备改造项目没有按照规定程序进行的，每项罚责任单21.对于设备改造项目，收到预期效果的，根据其创效大小22.对于在设备检修维护中表现突出的人和事，根据其贡献班值班人员擅自脱离岗位，每次罚款50元，对生产造成影响按有关管理办法处理；24．检修班值班人员在值班期间消极怠工，以各种理由拒不处理生产中发现的设备问题者，移交综合处待岗；25．岗位对设备检修、抢修工作配合不到位或不配合，一次处理的简单故障必须在当日处理，一项没有完27.备用设备不完好时必须24小时抢修，不许过夜，一次无关于夜间事故加班检修加班、周日串休的管理办法1、夜间因突发生产、设备事故需临时找人处理时，按如下⑴零点之前找人来处理事故，处理时间在4小时以内的，奖励20/次/人，无待休。零点之后第二天可适当休息。次/人，第二天可适当休息。行处罚，即使是来处理事故者本2、夜间值班，第二天因工作需要没有休息，奖励40元/次/时以内班内考核加分，无待休，检修加班4、因紧急工作需要周六、周日值班不休息的当月可以串5、因工作质量和效率(组织不到位、准备不充分、拖拉等)问题，造成的加班一律不给奖励，同时落实相应的经济责6、备用设备影响生产造成的加班，不仅不予奖励，而且按7、夜间找人检修及周六、周日的加班由检修车间负责考选矿厂设备润滑管理办法为了加强设备润滑管理工作，减少设备磨损，延长设备使用寿命，保证设备安全运行，根据公司的设备润滑管理办法，结合本单位的实际情况，特制定本办法。一、管理职能1、磨选工段负责所使用设备的日常润滑工作。负责提出各类润滑油脂月需求计划。同时负责皮带机头尾轮的解体润滑工2、检修车间负责设备计划检修的润滑工作。负责提出润滑设备所需的备件材料计划。负责隐蔽部位、岗位工无法加油部位的日常润滑工作。负责指导、监督岗位工日常润滑工作及所提出问题的解决，负责设备检修所需的润滑油领用。3、电气设备的润滑保养，由检修车间电气人员负责。二、管理内容及要求1、为使设备润滑达到应有效果，各班组必须严格执行润滑⑴定点：规定设备润滑部位及润滑点数。⑵定质：规定的每个润滑点油质牌号。⑶定时：规定每个润滑点加换油时间。⑷定量：规定每次加换油脂的数量。⑸定人：规定每个润滑部位的负责人。2、各班作业长负责本段设备润滑管理工作，按岗包机到人，建立润滑记录，要按设备点巡检要求对润滑各部位进行点检，发现异常问题及时反馈，对每次领用油的数量、时间、牌号、原因等详细记录在润滑记录本上，球磨班长和破碎班长要负责所管区域润滑记录的管理，记录本三班传递交接。3、岗位工要在点检卡和润滑记录本上认真填写设备润滑情况，以备检查。4、岗位工要按规定加换油脂，减速机加换油不得超过油标刻线，泵类加换油不得超过水平中轴线或按油窗刻线加油，发现5、因设备老化、检修不及时、漏点较多，岗位人员可根据岗位润滑部位的实际情况，对设备适量加换油脂，白班可以为夜班备用必要的润滑油，要在润滑记录本上记录清楚。6、设备要达到无油污、无浮尘、无积料，减速机、泵类设备，稀油站等，地面要清洁干净，不许有油污存在，不要将水、7、岗位工随时检查稀油箱的油位，做好标记，记录油位下降数据。对油箱、过滤器、上油及回油管路不畅通，备用泵不好使等异常现象按点巡检规定。记录在点检卡上，同时要立即反馈给当班班长，由班长把问题反馈给检修车间处理，夜班岗位工和班长要通知设备夜间值班人员及调度室协调处理。并将处理结果记录在点检卡和润滑记录本上。三、单机设备润滑标准的要求油周期。对因设备老化、漏点多的设备，在设备维修之前，岗位1、岗位工不认真交接班，设备润滑发生问题，由当班岗位2、岗位工不认真对设备点检，填写内容不真实，每次罚203、设备润滑发生异常现象，岗位工自己不能处理，又不按4、设备周围要清洁干净，不许有明显的油污、浮尘、积5、润滑记录本弄脏、缺页或丢失，罚当班岗位人员10-506、检修车间维护人员要认真对润滑设备进行巡检，对设备存在的隐患，岗位工反映出的异常问题要及时处理，否则影响生产造成事故，每次罚设备包机人或班组50-200元。情节严重的按设备管理有关规定进行处罚。7、对于在润滑工作中表现突出，能及时发现设备隐患，并选矿厂单机润滑标准次次圈油油机圈段段机机圈圈机(3机机机芦油油机筒检修周期油、夏46#机6个月按油尺高度期期期油机选矿厂修旧利废管理办法积极开展修旧利废活动，是企业降本增效的重要措施之一，为更好的推进和落实好此项工作，选矿厂根据公司活动办法要求，一、修旧利废的概念新换代已淘汰。4、闲散废弃的备件、设备的更新加工恢复利用。二、修旧利废项目条件1、具有一定的技术含量。2、具有额外的附加劳动(包括修理、研磨、部件的更新加工和更换等)。3、具有创新意识、小改小革的性质。4、满足使用达到额定的使用寿命。5、较小的投入得到较大的效益。6、单件投入费用小一万元。三、属于修旧利废要求的情况1、拆卸各类废弃物件中的零部件进行更新装配组成可用备2、废钢中拣来可利用备件，直接或经简单加工原就用在现3、将报废的备件进行更新加工改装成其它部位备件。4、对报废或有结构缺陷的备件的技术改选，以满足使用条5、设备改造后，已淘汰设备及备件的再利用。四、修旧利废活动的范围、时间及要求科室及个人。动是开展的长期性活动，以月份为单位考(按要求内容上报)。⑶各班组每月2日前将修旧利废项目报厂设备车间，并由设备厂长进行核实及初评工作。3、要求：⑴各车间、职能科室、工段、班组，要认真按活动要求开展好此项活动，日常活动开展及实施的管理上报由工段负责，检修车间一、二班、电工班以班长为主要负责人。⑵个人项目报对应工段、班组、科室即可(个人能完成的)。⑶此项活动可利用工作业余时间进行，不得因此而影响生产的正常工作。五、修旧利废的奖励办法各工段、班组及个人上报项目经审核上报公司批准后按公司位得80%，机关主管人六、项目的日常管理由设备车间负责修旧利废活动的日常活动管理，设备车间需每月下达修旧利废计划，各基层要严格按计划组织。核1、检修中更换的零部件，修复后可继续使用的不允许丢2、废钢铁中的型材等要及时回收，拆除的结构件中能二次每次处罚100元。八、管理机构组长：尹克林副组长：姜作为组员：吴庆玉、李海玉、王家民、邓书佐、韩崇君选矿厂节能降耗管理规定为最大限度的降低生产工序加工能耗，本着工艺设备满负荷、高效率运行的原则，减少各种能源浪费现象，实现生产经营的低成本运行，特制定本规定。一、破碎系统破碎系统以满负荷高效率为原则组织生产，各个生产环节要衔接紧凑，减少无功运行，实行最佳经济运行成本。具体要求如1、放料工要认真组织推土机高效运行，最大限度满足虎口破料所需的矿石，无特殊情况不许虎口空运转，如果推土机不听指挥或运距长，要及时通知调度和当班作业长。2、各破碎机要按电机额定电流，满负荷组织生产要及时进行调整，合理匹配，在哪个环节上出现问题要追究相应岗位的经3、两条破碎线中个别环节出现临时故障或满仓，其它设备4、三角带传动的破碎机要及时调整皮带的松紧度或及时更换，不许皮带打滑运行。5、各岗位要对所属设备、安全设施、流槽、漏斗、皮带挡板等设备运行安全，对点巡检查出的问题要及时记录，紧急情况6、虎口岗位工要定期检查动、静颚板及侧护板的磨损情况，及时与段长沟通，确定更换时间，更换时要检查动颚体、机体、及动定颚下托磨损情况，发现问题及时记录和报警。7、各破碎机排矿口及时调整，本着高效、满负荷的原则组织生产，否则追究岗位的经济责任。二、磨选系统磨选系统要以生产工艺顺畅、运行成本最低为工艺优化的原则，工艺设备在满足技术要求的前提下实现最大运行负荷，减少1、三个球磨生产系列在正常情况下必须满负荷组织生产，在保证一段排矿细度的情况下实现球磨机给矿量最大。(在2145球磨机故障时或循环负荷大时)。m2内滤式过滤机为备用机的运行方式。4、精矿泵原则上一、二系列各运行一台为主要运行方式。反节能降耗管理规定的相关责任人给予50—200元三、其它能源管理按公司下发的《能源管理办法》执行。尾矿库管理规定1.1雨季(6-9月份)每小时巡视一次(包括水位、坝体、各子坝、尾矿放矿、)情况，发现问题及时处理。其它季节可每次，发现问题及时汇报和处理。2.1水位控制要严格按照公司根据不同季节制定的水位警戒线控制水位，达到水位必须开泄洪阀泄水。塔管理3.1必须根据水位的变化情况及时拆、堵塔眼，进水量必须3.2尾矿管道的泄力池需要检修时，必须先堵塔眼，后关阀3.3堵塔眼用木塞必须达到外圆无皮、木质不朽、中心不腐、外形尺寸吻合的要求，否则不许使用，因塔眼圆度不够而导致漏水，必须采取措施塞孔。3.4堵塔眼用木塞必须进行编号管理，并建立备查档案(时间、操作人)。3.5水塔服役末期必须按公司统一部署控制水位，选择适当时机封塔，封塔须由专人负责并制定严格的施工方案，确保施工4、物资储备要求储备如下物资：⑴尖镐5把⑵5、通讯程序保持联络畅通。6、软件记录尾矿坝各项工作必须建立标准的原始记录，例如运行记录、拆堵塔眼记录、物资储备及使用情况、通讯联络记录等。7、考核果按有关规定进行处罚，严重者追究法律责任。成严重后果追究法律责任。8.4因使用不合格木塞造成事故者直接责任人下岗，严重者资价值的2倍处罚，造成后果者责任人下岗，严重者追究法律责8.8工作不负责任，虚报或反馈问题不准确，每次罚款50-选矿厂尾矿库抢险救援组织机构总指挥：尹克林副总指挥：姜作为抢险队长：吴庆玉抢险队成员：磨选工段全体成员、检修车间全体成员、各辅班，手机24小时开机。负责第一时间的应急抢险工作，同时向总指挥、调度室汇报情况。随时听侯命令，负责组织各自的抢险人员参加抢险工作。3、尾矿库必须备足各种抢险物资、沙袋、铁锹、镐、塑料4、对于抢险工程中不遵守规定、不服从管理人员要给予从第一节6S设施、标识配置标准一、工人休息室配备办公桌、椅，休息座椅、更衣箱、鞋架、脸盆架，操作程及管理制度上墙。二、工具室配置标准工具架、工具箱。三、球磨车间每个岗位均配置标准桌、椅、工具箱。各岗位均配置标准临时休息室，休息室内配标准桌、椅，衣、标识1、各休息室、工具室、检修区均设标准门牌。更衣箱编号管理，休息室内部悬挂操作规程2、厂区内各门、通道口、出入口均设醒目标识牌。3、主体设备均悬挂设备标识牌。4、车间内电气箱、柜均粘贴醒目标牌。5、车间内临时休息区设指定位置标识。6、车间内工具箱编号管理。7、物品存放区均设置定置牌，皮带廊在指定区域设临时物品8、电焊机存放区域设置电焊机定置牌。为加强选矿厂厂区文明建设，加强卫生管理，符合公司发展一、检查区域及标准1、选矿厂所有办公室、休息室标准：设施完好，地面无杂物，无明显脚印；桌面无积尘，无杂物；卫生物品、办公物品统一按照定置图标准摆放。标准：室内整洁、工具定置摆放整齐有序。3、室外草坪、花坛、树荫标准：无杂草，无废纸、烟头等杂物；不得肆意践踏草坪、乱摘花卉、毁坏树木；冬季以“雪停为令”，各班组立即自行组织，积极的投入到清雪工作中。4、室外卫生区件等物品。冬季以“雪停为令”，各班组立即自行组织，积极的5、车间卫生区(1)