印染废水处理技术探讨

印染废水处理技术探讨一、印染废水特点印染的各个生产工序都排放废水。预处理工序排放退浆、蒸煮、漂白、丝光废水;染色工序排放染色废水;印花工序排放印花废水和皂洗废水;整理工序排放整理废水。印染废水中含有多种浆料、助剂、染料、表面活性剂和酸碱等，而且很多种类朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向发展，从而加大了印染废水处理难度。印染废水的处理难点为：(1)COD高，而BOD/COD比值小，一般在0.2左右，可生化性差;(2)成分复杂，色度高，难脱色;(3)水质水量波动大，废水排放具有间歇性。二、处理工艺印染废水因原料纤维多样、印染工艺各异以及不同种类的染料、助剂的加入，导致废水成分复杂，因此在选择处理工艺时需对废水组分、水质特性等进行技术分析，通过比较，选择最优化的处理方法，既保证出水稳定达标，又可兼顾处理成本。目前，处理印染废水的一般方法有生化处理法、物化处理法、化学处理法。2.1生化处理法生化处理法是微生物在适当条件下利用其生物代谢机能，将废水中的有机物分解利用，消减污染的方法。生化处理法由于成本低，适应性较好，国内外应用广泛。常用的生化处理法主要有好氧法和厌氧法。好氧生物处理废水的特点是对BOD去除率高，但对COD和色度去除效果不明显。厌氧法可降解含有偶氮基、蒽醌基、三苯甲烷基的印染废水，厌氧生物能把难降解的有机物分解成小分子有机物，然后再通过好氧微生物分解成无机小分子物质。但由于微生物对温度、pH值、营养物质等条件有要求较高，难以适应印染废水水质波动大、污染物种类多、毒性高等特点，同时生化处理法还存在脱色效果不佳、COD去除率低及管理复杂等缺点，因此生化处理法必须与其它处理方法组合使用，才能确保处理效果。2.2物化处理法2.2.1吸附法吸附法在物化处理法中应用最多。用吸附法处理印染废水，是利用吸附剂的多空性、巨大的比表面积或化学键力作用，吸附废水中的一种或几种污染物，达到废水净化的目的。吸附剂种类多样，包括活性炭、壳聚糖、生物质、活性氧化铝和粉煤灰等。活性炭因具有良好的吸附性能和稳定化学性质，应用范围广泛，活性炭对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且只对碱性染料、直接染料、酸性染料、硫化染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。2.2.2膜分离技术膜分离技术是利用特殊的薄膜对液体中的成分进行选择性分离的技术，是一种高效分离、提取、纯化和浓缩技术，具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易控制、无二次污染等优点。按膜孔径大小的不同，一般可分为四类，即微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)。微滤能阻挡细菌、部分病毒及大尺度的胶体等悬浮物的透过;超滤可去除废水中大分子物质和微粒;纳滤能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离;反渗透只允许水分子通过。处理印染废水的膜分离技术主要为超滤、纳滤和反渗透。2.3化学处理法2.3.1絮凝沉淀法化学混凝法就是向废水中投加混凝药剂，使其中的胶体(1nm~100nm)和细微悬浮物(100nm~10000nm)脱稳，并聚集为数百微米的矾花，通过重力沉降或其他固液分离手段予以去除的废水处理技术。常用的混凝剂分为无机盐类混凝剂和有机高分子类混凝剂，无机盐类混凝剂主要有三氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铝、复合氯化铝及聚合硫酸铁等。有机高分子类混凝剂主要是聚丙烯酰胺。混凝法的优点是工艺流程简单，一次性投资少，操作管理技术要求不高。缺点是需随水质变化而改变投料条件;适用范围窄，对可溶性的有色物质脱色效果差;COD去除率不高;产生的污泥量大且脱水困难，且容易造成二次污染等。2.3.2化学氧化法化学氧化法是印染废水脱色较为有效的方法，利用各种氧化剂将染料分子发色基团的不饱和键断开，形成分子量较小的有机物或无机物，从而使染料失去发色能力，同时可有效降低废水COD。常用的氧化剂有臭氧、氯气、次氯酸钠、二氧化氯和芬顿试剂等。臭氧是良好的脱色氧化剂，对偶氮染料、阳离子染料、碱性染料脱色速度快、效果好，但对悬浮于水中还原、硫化染料脱色效果差。三、结语印染废水产生量大、水质复杂、处理难度大，采用单一的处理技术很难保证处理效果，需要根据印染废水水质情况，综合