管道顶管施工方案

1.1

顶管施工专项方案第一章编制依据1、《高青县黄河路雨污分流及提升改造工程施工图设计》2、我公司的技术力量、机械设备情况及管理制度3、对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据4、国家现行的施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关规定文件：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246—2008)《地下管线非开挖技术规程》(DB29—73—2004)第二章工程概况2。1工程简介高青县黄河雨污分流提升改造工程,雨污水顶管穿越黄河路工程.根据设计文,DN1000DN1200敷设的污水管道为DN8002个工作井。2。2场地工程情况顶进管道的穿越土层为局部夹粉质粘土及粉砂，属中等压缩性。PAGEPAGE1024内容要准确完整。第三章施工前期准备3。1施工用电高青供电系统提供顶管施工、照明用电，采用1台发电机(75kw）供电。3.2施工用水根据本工程特点,施工用水主要由附近供水系统接入.3。3临时设施综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地.3。4施工技术准备3.4.1认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员,以便及时解决.3。4。2做好定位点控制,以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引,施工中经常进行校核。3。4。3对施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。3。4。4进行施工测量和现场(工作井、接收井和顶进轴线）放线工作.3.5机械、材料进场准备3.5。1合理调配资金，及机械计划分批进场。在正式进行顶管施工前,提前3天向监理和业主报钢管使用计划.3.52（进水、排泥和电缆等）第四章施工部署4.1管理组织架构为保证工程能按质量、按安全、按期完成，强化施工现场的组织管理工作。4。2施工程序按总体布局本标段顶管施工时间安排在5月中旬，日平均气温适中,按照先准备后施工，先地下后地上，先深后浅的施工程序。4。3劳动力计划12工种 数量 人,电工2人。每管理人员 3 天3班连续作业，测量 3 其中开机1人测顶管工 10 量1人。井体结构工 18焊工 2电工 2

主要设备计划主序号名称序号名称规格数量备注1汽车吊25吨1台2汽车吊16吨1台3汽车5吨1辆4卷扬机5吨1台5卷扬机1吨2台9电焊机30KV/A2台10人货车1.5吨1辆11小车2.8型1辆12高压油泵42Mpa2台13气压式顶管机头DN2000m1台14挖掘机（1m3以外）1m31台15自卸汽车4辆工序名称计划日历天地质勘探、施工放线0。5工作坑的开挖、制作1工序名称计划日历天地质勘探、施工放线0。5工作坑的开挖、制作1设备的安装0。5顶管钻进1设备的拆卸0.5地貌的恢复1工程的验收0。5678千斤顶320吨9m3≥8Mpa04台2台。1台第五章主要施工方法顶管施工,是以顶管工作井内安装千斤顶，采用高压油泵供油，提供水平推力，将待顶管节，一节一节由工作井（起点端）顶推至接收井（终点端施工→管道顶进施工→收尾清场。5。1测量定点根据勘测院提供的坐标点定出顶坑位置,并做好顶管方向控制桩及高程控制点以便顶管时引测。测量与方向控制要点为：1,:测量万无一失。2..,控制采用水准仪。3,,S3水准仪1/8000坑设置一个水准点。4。开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确,以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则.5.2工作井的施工5。2.1工作井、接收井位的布置工作井、接收井位的布置根据现场道路通行条件,设计管线位置、顶进,5.2.2工作井、接收井位下口尺寸1）长度计算L=L1+L2+L3+L4+kL——工作坑的最小长度L1—-(m）12L2—-下井管段长度1mL3—-主油缸长度取1。5mL4取05mk——后座、刚性顶铁和环形顶铁厚度之和，再加上安装富余量（16m则：L=12+1+1.2+0.5+1。6=16.3m(取17m）2）宽度计算B=D+（2。BD(m)则：B=1.000+2.0=328m(4米52.3,20cm土，以防拢动坑底原状土。开挖过程中根据挖深情况进行边坡支坑避支护，严禁一步到底开挖后再支护的开挖方法，开挖时必须有专职安全人员进行看护，发生异常情况及时停止开挖并立即撤人，待处理完成后再开挖。5.2。4坑底支护采用钢木支撑法支护.工作井、接收井位分两层支护,第一道支护设在自80cm215m430#2m八字撑。503m4m0.5m×0.5m35。2.6工作坑底板设置土方支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质;底角与封底混凝土接触面处的泥污应予清除;底板垫层混凝土强度为C25，厚度为300mm。底板预埋导轨致以便于管道顶进。5.2.7顶管后背墙设计200mm×200mm30＃500mm5。2.8工作井导轨安装导轨的作用是引导管节按设计的中心线和坡度顶进，导轨安装时必须安装牢固，满足管节中心高程及坡度的要求，导轨面标高与管子内管底面的标高相等。两导轨要顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致.安装后的导轨要牢固,不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。本工程导轨为双排120工字钢、[20槽钢焊接而成，导轨为预制加工。5。2。9顶铁的安装顶铁是顶进管道时，千斤顶与管道端部之间临时设置的传力构件。其作用是将一组千斤顶的合力，通过顶铁均匀地分布在管端,并起调节千斤顶与管端之间距离的作用。顶铁可分为环形顶铁和uU型顶铁。安装顶铁时，顶铁与导轨之间、顶铁与顶铁之间的接触面,要擦拭，使顶力均匀地分布在管端。安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污.顶铁要原地足够的刚度，顶铁单块放置时能够保护稳定，顶铁的相邻面互相垂直，顶铁上有锁定装置。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶务接近管节材料的允许强度时，管端应增加U53。1管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差和重要作业,是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。5.3。2下管挖土之前应先下管,并做好以下几项工作:⑴检查管子下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及裂缝；端面要平直；检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。⑵检查起重设备起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进前工作。⑶管子就位第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进，第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键.因此必须认真对待此项工作。5。4管前挖土的长度控制一般是安排一个人挖土。为加快工程进度,每班两个人，轮流开挖.土方在管内可采用电瓶车进行，也可采用人力斗车进行运输。土方在工作井采用电动葫芦进行垂直运输。在一般地段，土质良好，挖土时可超挖30～50㎝。在道轨以外最大不得超过30土下沉的顶管地段（如上面有重要建筑物或其它管道1.5120°范围内不得5。5顶进2320T/台的液压千斤顶作为主顶。顶进开始时，就缓慢进行，范围内。5。6通风设施由于施工过程中难以避免人员进入已施工好的管道内进行作业，而施工好的管道内并没有新鲜空气进入，人员在里面呆的时间太久，极易人体缺氧而造成安全事故的发生,为此在进行顶管施工时，应该配备空压机进行工作井及管道内通风,确保施工工人安全作业。为使拥有足够的功率能把新鲜空气送入管道内并尽量减少气体在管道内流动的压力损失，因此有必要采用离心柜式风机和PVC通风管。5。7测量与纠偏57.1建立实际管轴线控制点。57.257。3递另一点至站标。该站标设置在穿墙管的上方井墙上。顶管施工时,在井下仪器平台上放置一台T25.7。4顶进过程中测量纠偏应把握勤微纠的原则。20～30cm/80cm5.752明方向准确,否则其差值为偏差值.576支设在顶铁上，测量前端管底高程。5.7.710mm应该及时纠正，不要等到误差大才纠正。纠正前应分析偏差原因,有针对性的进行处理。除采用工具管前壳体与后壳体间的纠偏千斤顶进行的纠偏外。8地面沉降点在路面用道钉埋设，特殊要求的构筑物用红三角标记。地面沉降观测在顶管施工过程中应每天进行,沉降量控制在+10mm、-30mm之间。道路路基的保护为了防止顶管施工对公路路基土层的扰动措施。路基沉降观测在顶管通过的路面上布设沉降观测点，定期进行水准测量观测，随时注意道路的变化，是否发生沉降。采取措施控制地基土层沉降量，其措施方法主要有:控制超挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。5。8.2保护钢管顶进施工完成后，为了保证路基的稳定性，对公路的路基土层进行填充灌浆进行加固。灌浆材料采用水泥和粘性土配制，保证钢管具有一定的柔性，同时使公路路基稳定。

第六章质量保证措施1、竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。,处理。2、建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；3、落实岗位责任制,在施工过程中做到各负其责,达到以工作质量保证工程质量的目的；4、严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验,确定合格才可入场使用；5,.,并说明在顶进操作中所出.6、提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。7、严格按设计要求与施工规范施工,及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。8。质量目标工程质量保证达到设计要求,达到合格标准.深刻领会设计说明及设计意图，了解施工程序和过程交底内容：1、工程设计内容特点。2、现场规划意图。3、工程施工要点、难点。4、有关施工工艺及有关技术规范，质量标准，原材料及半成品要求等。严格控制材料质量和各主要工序的施工质量1规范规定。不对地面设施和已有地下管线造成损坏。2、质量保证措施：油缸的位置和角度，牢固固定，以保证顶管的位置精确.施工中严格要求勤135°2cm20cm50cm得大于0.5..可根据施工中进展情况增加测量次数，以确保管线的位置偏差控制在设计范围之内。3、坚持材料检验制度，水泥,钢筋，半成品，成品等必须有出厂证明合格证及试验资料，砂石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期抽验。严把材料质量关，为夺得优质工程打好基础.4、加强计量管理体制，严格控制砼，砂浆配合比，并设专人制作,管理和养护试件。5、严格质量检查制度,对各道工序,由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后方可进行下一道工序。6、质量检查严格履行手续。对不合格工序坚决返工重做，并追究行政、技术责任,实行重罚。6。5尊重监理工程师的现场指导监理工程师受业主委托，并由业主授权，对工程原材料，施工工艺，第七章安全文明施工保证措施7。1安全文明施工保证措施7.1.1安全生产管理措施1．“安全第一，预防为主”是我国制定的安全生产方针,为了做好安全方针.检查,制止。制定项目经理安全生产职责项目经理对本工程安全生产负全面责任。具体负责执行上级有关安全生安全检查，隐患整改工作，保证安全生产的材料，设备,资金的落实.5、制定专职安全员安全生产职责7.2生产组织保证措施1．工程项目部及项目经理对工程安全全面负责。制定、施工中安全隐患的检查、生产安全监督、并严格执行奖惩制度。3．认真贯彻安全生产方针，坚决执行国家、政府、主管部门颁发的安全生4组签定安全生产责任书，并分解落实。56部全体人员、劳务人员进行安全技术交底。7记录。8作业条件的施工现场输送劳动力。9．提供现场施工防护和安全设施所应有的机械、设备、材料。10．合理安排施工程序和施工技术保障，杜绝由于安排不当导致工序颠倒或造成疲劳作业。11．用说明、安全技术要求及作业防护条件交底。12．13．的监督检查与经济挂钩。14．认真详细的记录。7。3安全生产施工技术措施程组织施工。50mm（5