高层住宅楼室内采暖管道安装技术交底

1、工程概况17层层），2、施工准备材料检验件及检测报告等。泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。铝塑复合管要有出厂说明书及质量证明文件。确现象确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀100%试验，其1020%，还有不合格，则逐个检验。其他材料：型钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫等。选用时应符合设计要求。量表应有计量检定证书等。应有厂家相关的质量证明文件及试验报告等机具准备机械：切割机、套丝机、电焊机等。工具：铝塑复合管切刀及弹簧弯管器、扳手、管钳等2.3作业条件干管安装：应在结构封顶后或部分结构验收合格之后开始安装。安装。之前安装。核实墙体各预留套管及楼板预留洞无误后，可以将管道位置画线定位。3、施工工艺安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。预制加工的成品应编号分类码放，以便使用。支吊架安装：采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架；特别是固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先防线3-1的规定。表3-1钢管管道支架的最大间距公称直径（mm)1520253240507080100支架的最大 保温管22.52.52.533444.5间距（m) 不保温管2.533.544.55666.5内壁应做防腐处理（樟丹防锈漆两遍）50mm,底部与楼板地面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。套管应埋设平直，管接口不得射在套管内，出地面高度应一致。干管安装干管安装应从进户或分支路点开始，本工程干管采用无缝钢管，焊接。安装前应对管道进行清理；安装时要注意管壁不损伤。4mm100mm43-2。表3-2焊缝的外观质量项目外观宽度表面余高咬边错边

技术要求不得有溶化金属流到焊缝外未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不应焊出坡口2~3mm应小于4mm深度不小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%100mm0.2t不允许L=300mmDN65L=200mm。热水干管的变径应为上平安装。坡调整合格后再固定卡架，堵塞预留口加临时封堵。立管安装将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。竖井内的立管采用热镀锌钢管，丝接连接。管道应采用无齿锯进行切割，端口断紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。阀以便自动排气阀失灵时检修更换。支管安装按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），20mm10mm聚苯板保温。是否正确。然后准确量出支管的尺寸进行加工。对接焊铝塑复合管卡套式连接应按下列程序进行：面不垂直管轴线时，应修正。⑵切割方法：用专用剪刀切割，剪刀和管轴必须保持垂直；器弯曲至最小弯曲半径。⑶将锁紧螺帽、C至管口达管芯根部。⑷将C型紧箍环移至距管口0.5~1.5m处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。1000mm800mm150mm各设固定卡一个⑹所有管槽内的管道不得有任何形式的接头0.2Mpa力。4、试压试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。试验压力0.6Mpa0.8Mpa。0.21Mpa0.8MpaO.2MPa0.4Mpa11.15压20.030.80.2的压力。1.50.6Mpa,2~3分钟不渗不漏为合格。系统试压程序罐的放气阀或散热器上的手动放风门；如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求。5、冲洗、防腐、保温冲洗节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。5.2防腐镀锌管道的丝接部位应做二次镀锌处理；无缝钢管应刷樟丹两道，防锈漆两道。5.3保温采暖供回水干管和管井内的管道均应做保温，保温材料采用厚度为25mm的离心玻璃棉，外保护层为复合铝箔。6、质量标准主控项目检验方法：对照图纸、现场观察、并查验预拉伸记录。根据系统平衡要求进行调试并作出标志。检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。室内管道的水压试验必须符合设计及规范要求。管材、管件必须采用同一厂家的配套产品。检查方法：检查厂家提供的合格证及产品检验报告。一般项目检验方法：对照图纸查验产品合格证。检修，维护和观察。检验方法：观察检查。1.5m检验方法：尺寸和观察检查检验方法：观察检查。、采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定表6-1采暖管道安装的允许偏差和检验方法7、成品保护塞。严禁硬物撞击、避免不适当外力造成机械损伤，避免与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。1m2m,管材应分类水平堆放。8、应注意的质量问题不正，影响管道的成形质量。防治措施：加强对预留预埋工作的管理。堵塞，系统运转不正常，温度达不到设计要求，甚至出现局部不热现象。9、质量记录主要材料、设备进场检验记录、合格证及材质证明文件、检测报告。隐检、预检记录。施工试验记录。管道、阀门强度严密性试验记录。采暖系统调试记录。10、安全、环保措施被