安全监督检查管理制度

安全生产监督检查制度一、目的为及时发现和纠正人的不安全行为和物的不安全状态，弥补管理缺陷，消除安全事故隐患，采取防范措施，特制定本制度。二、适用范围公司所属各部门三、定义（一）安全生产检查：是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，确定隐患或有害危险因素、缺陷的存在状态，以及他们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患和有害危险因素。（二）技术标准：指在技术活动领域中所制订的标准。包括：基础标准、产品标准、方法标准、管理标准、国家标准、行业标准、企业标准等。（三）安全生产“三同时”原则：指新建、改建、扩建的基本建设项目（工程）、技术改造项目（工程）和引进的建设项目，其劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的原则。（四）“三定、四不推”即定措施、定时间、定负责人；个人能解决的不推班组、班组能解决的不推科室、科室能解决的不推公司主管领导、主管领导能解决的不推上级主管部门。四、职责（一）生产科负责组织各部门制定本部门安全生产监督检查制度的实施细则，对各部门的安全生产状况进行经常性的检查。（二）综合办负责对各部门安全生产检查的监督指导；负责对各部门消防及厂区道路交通安全管理的督促检查；负责劳动纪律和职工安全教育培训情况的督促检查；组织公司综合安全生产大检查。（三）公司工会负责班组安全建设情况的督促检查。五、安全生产检查内容（一）查思想、查意识：重点检查对安全生产的认识，是否树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想；领导是否把关心职工的安全与健康作为工作重点；是否认真贯彻党的安全生产方针以及各项劳动保护政策、法令；是否把安全生产工作列入重要议事日程；是否正确处理安全与生产的关系和执行安全生产“五同时”；职工是否树立“我要安全”的意识。（二）查管理、查制度：重点查各级安全生产管理制度和规程的建立健全情况；查安全生产责任制的落实情况；查开展安全生产教育执行情况、台帐记录情况；查事故处理“四不放过”原则的执行情况。（三）查现场、查隐患：重点查生产现场作业人员的不安全行为；定置对象（如工具、物料）是否按定置管理要求摆放，做到整齐清洁，有条不紊；查生产设备的跑、冒、滴、漏情况；查要害部位安全标志是否齐全；查安全装置是否齐全、灵敏、有效。六、安全生产检查类型（一）日常安全检查.一般工作岗位：职工应检查交接班过程中有关安全注意事项。.生产岗位：操作人员应按交接班制度内容（工作时间、地点、路线、人员设备安全运行状况等）进行认真巡回检查，填写交接班记录。.班组长和班组安全员上岗前应对班组成员身体、情绪等状况进行检查，接班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况。.生产班组在交接班后应加强设备设施运行状况的监督检查，发现问题及时采取措施，解决不了的及时上报生产科。.安全管理、技术人员应经常深入现场，进行安全检查，督促有关相关部门解决整改事故隐患。.坚持安全生产“六同时”原则，各级领导应在计划、布置、检查、总结、评比、安排生产经营工作的同时，要同时计划、布置、检查、总结、评比、安排安全工作。定期组织多种形式的安全生产大检查（现场巡回检查、安全专题会议、宣传栏、夜间值班制等），查生产或施工前的准备工作;生产或施工的安全情况；各类规章制度或注意事项的执行情况，（安全操作规程、岗位责任制、工艺控制指标和劳动纪律等）；安全装置设备设施、消防器材及防护用具的配备和使用情况；日常安全教育和安全活动日的活动情况；检修作业安全措施落实情况。各级领导应经常对本单位的安全工作进行检查指导，及时解决安全生产的重大问题。（二）定期综合性安全生产检查.公司安全生产大检查每季度进行一次，结合节假日和上级要求进行。综合办组织工会、团委、生产科、物质管理科、各值班长等相关部门组成检查组，检查和整改情况由生产科汇总、存档。.班级安全生产检查每周至少一次，由生产科负责组织专（兼）职安全员、技术员组成检查组，检查和整改情况汇总、存档。4.检查要点：①各级领导、各部门安全生产责任制贯彻落实情况；②安全生产规章制度、作业标准制订完善情况；③安全技术规程、标准化作业执行情况；④安全“三同时”及安全措施使用情况；⑤岗位操作人员安全教育培训、考试、发证情况；⑥各种生产设备、装置、设施安全防护情况；⑦公司/车间/科/班组日常安全管理情况；⑧职工个人防护用品佩戴是否标准；⑨作业现场安全标志、安全通道、安全文明生产等状况；⑩事故调查、分析、处理、结案和隐患整改及安全教育情况。（三）季节性安全检查.春季安全大检查以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点；.夏季安全大检查以防暑降温、防汛、防雷电为重点；.秋季安全大检查以防火、安全防护设备和防冻保温为重点；.冬季安全大检查以防冻、防火、防爆、防煤气中毒、防雪、防滑为重点。（四）节假日安全检查.元旦、春节、劳动节、国庆节等节假日公司要组织进行一次节日前后检查。主要检查节日期间的安全保卫措施，解决不安全、不卫生问题（如节日值班、保密保卫、安全消防、节日生产准备等）。.节日后，为防止职工劳动纪律松懈，应进行遵章守纪和节前检查隐患整改落实情况的检查。（五）设备检修前安全检查⑴确定设备设施、装置检修前，应首先由生产科会同检修单位的设备安全负责人进行检修前安全检查，经检查确认符合条件后，方可准许进入现场开展检修工作。⑵高空作业前，应进行安全检查确认（如爬梯是否牢固，梯子底端有无防滑措施，作业面附近有无高压电源等不安全因素）。⑶检查装置与外界联接的物料、介质是否切断。⑷检查安全标识、危险提示标识是否按要求放置在醒目部位。（六）设备运行前的检查检修完毕，设备运行前应由生产科组织有关人员（操作、维检等有关单位责任人），对运行前的准备工作进行安全检查，特别是对关键设备和精控设备的检查。检查内容主要有以下几个方面：.检修人员是否撤离现场，检修现场是否整理完毕。.检修工具是否全部收回，以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转而发生设备、人身事故。.检修或新安装的设备设施，应进行验收检查，符合质量技术标准。.辅助设施（如梯子、平台、栏杆、坑沟盖板、安全装置等）及其他安全防护设施是否可靠齐全，是否复位。.能源介质管网是否畅通无阻、符合要求。.生产工艺准备工作是否就绪。.照明、消防设施是否灵敏可靠。.改扩建和新工艺增设的装置设备应组织进行试运行前的安全教育和技术培训。（八）危险源（点）控制检查.危险源（点）分类和分级管理：在危险源（点）辨识、风险评价和风险控制策划基础上，做好公司危险源（点）分类、分级明细台帐，了解和掌握危险源（点）状况，学习掌握应遵循的制度和规程、应急措施。.危险源（点）分级监督整改：针对自身特点，结合原有的有效的规章制度，将较重大的危险源和突出的管理事项以文件形式定人、定措施、定职责管理；对需要进一步降低的风险制定实施管理方案；其他所有的风险定规程、规定或制度控制。将风险与控制措施对应起来，使控制措施有明确的目的，确保全部风险处于有效的动态管理和控制之中。七、安全生产检查工作程序（一）安全检查准备.确定检查的对象、目的、任务；.查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；.了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险、危害情况；4制定检查计划、安排检查内容、方法、步骤；.编写安全检查表或检查提纲；.准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；.挑选和训练检查人员并进行必要的分工（二）实施安全检查.访谈。通过与有关人员谈话查安全意识、查规章制度执行情况。.查阅文件的记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程等是否齐全、有效；查阅相应执行记录。.现场观察。对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，寻找不安全因素、事故隐患、事故征兆等。.仪器测量。利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设备设施、器材状况及作业环境条件等进行测量，以便发现隐患。（三）分析判断掌握以上情况后，应进行分析、判断和验证，得出正确结论。（四）提出处理意见针对存