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文档简介

[造桥机制架预应力混凝土连续梁]混凝土(配合比比)检验批质质量验收记录录表(Ⅱ)030120003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《铁路混凝土工工程程施工质量量验验收补充标标准准》(铁建建设设[2005]160号)施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1配合比试验检验验项项目坍落度第条泌水率第条含气量第条抗裂性第条抗压强度第条电通量第条弹性模量第条抗冻性第条耐磨性第条抗渗性第条2混凝土中总碱含含量量第条3混凝土中氯离子子含含量第条4混凝土水胶比第条单方混凝土胶凝凝材材料用量第条胶凝材料抗蚀系系数数第条5其他检验项目施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.混凝土应根根据强度等级级、耐久性等等要求和原材材料品质以及及施工工艺等等进行配合比比设计。混凝凝土配合比应应通过计算、试试配、试件检检测、调整厚厚确定。配制制成的混凝土土应能满足设设计强度等级级、耐久性指指标和施工工工艺等要求。混混凝土配合比比选定试验的的检验项目应应为坍落度、泌泌水率、含气气量、抗裂性性、抗压强度度、电通量,根根据结构所处处环境类别和和设计要求等等确定的检验验项目为弹性性模量、抗冻冻性、耐模性性、抗渗性。当当设计对混凝凝土的耐久性性指标无具体体要求时,应应符合下列规规定。混凝土的电通量量应满足下表表的要求.混凝土的电通量量电通量(56dd)),CC30~C455<1500≥C50<1000注:本表是对所所有耐久性要要求的混凝土土的基本要求求。当混凝土土处于氯盐环环境、化学侵侵蚀环境或冻冻融破坏环境境时,混凝土的耐耐久性指标还还应分别满足足以下各表的的规定。氯盐环境下的的钢筋混凝土土结构,混凝土的电电通量应满足足下表的要求求。氯盐环境下混凝凝土的电通量量环境作用等级L1L2L3电通量(56dd))C<1000<800化学侵蚀环境下下的混凝土结结构,混凝土的电电通量应满足足下表的要求求。化学侵蚀环境下下混泥土的电电通量环境作用等级H1H2H3H44电通量(56dd))C<1200<1000冻融破坏环境下下的混凝土结结构,混凝土的抗抗冻性应满足足下表的要求求。冻融破坏环境下下的混凝土的的抗冻性环境作用等级D1D22D33D44抗冻等级(566dd)≥F300检验数量:施工工单位对同强强度等级、同同性能的混凝凝土进行一次次混凝土配合合比选定实验验。当使用的的原材料、施施工工艺发生生变化时,均应重新进进行配合比选选定实验。监监理单位全部部检查。检验方法:施工工单位进行配配合比选定试试验。监理单单位见证配合合比选定试验验或平行检验验并检查确认认配合比选定定单。2.混凝土的硷硷含量应符合合设计要求。设设计无具体要要求的,应符合《铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》(铁建设[20055]160号)第条的规定定。检验数量:施工工单位对每一一混凝土配合合比进行一次次总碱含量计计算。监理单单位全部检查查。检验方法:施工工单位计算。监监理单位检查查计算单。3.预应力混凝凝土中由水泥泥、矿物掺和和料、骨料、外外加剂和拌和和用水等引入入的氯离子总总含量部应超超过胶凝材料料总量的0.06%。检验数量:施工工单位对每一一混凝土配合合比进行一氯氯离子总含量量计算。监理理单位全部检检查。检验方法:施工工单位计算。监监理单位检查查计算单。4.混凝土的最最大水胶比和和单方混凝土土胶材料的最最底用量应满满足设计要求求。当设计无无具体要求时时,应符合《铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》(铁建建设[20055]160号)第条的的规定。检验数量:施工工单位对每一一混凝土配合合比进行一次次计算。监理理单位全部检检查。检验方法:施工工单位计算。监监理单位检查查计算单。[造桥机制架预预应力混泥土土连续梁]混凝土(施工及及养护)检验验批质量验收收记录表(Ⅲ)030120003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[A]《铁路混混凝凝土工程施施工工质量验收收补补充标准》(铁铁建设「2005」160号)[B]《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设)160号)施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目目1原材料称重允许许偏偏差[A]第条2砂、石含水率测测试试[A]第条3坍落度[A]第条4入模含气量[A]第条5入模温度[A]第条6与已硬化混凝土土温温差[A]第条7混凝土养户[A]第条8拆模温差[A]第条9标准养护试件取取样样、留置和混凝土强度等等级级[A]第条10同条件养护试件件取取样、留置置和混凝土强度等等级级[A]第条11试件取样、留置置和和混凝土弹弹性性模量[A]第6.44...3条12试件取样、留置置和和混凝土抗抗渗渗等级[A]第条13附加防腐蚀措施施质质量[A]第条14分段浇筑要求[A]第条15合龙段施工要求求[A]第条其他检验项目施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目混凝土原材料每每盘称量偏差差应符合下表表规定。原材料每盘称量量允许偏差序号原材料名称允许偏差(%)1水泥、矿物掺和和料料±12粗、细骨料±23外加剂、拌和用用水水±1注:1各种衡器器应定期检定定,每次使用用前应进行零零点校核,保保证计量准确确;2当遇雨天含水水率有显著变变化时,应增增加含水率检检测次数,并并及时调整水水和骨料的用用量。检验数量:每工工作班抽查应应部少于一次次。检验方法:施工工单位复称,监监理单位见证证检验。凝土拌制前,应应测定砂、石石含水率,并并根据测试结结果、环境条条件、工作性性能要求等及及时调整施工工配合比。检验数量:施工工单位每工作作班检查应部部少于1次,监理单单位全部检查查测试结果。检验方法:施工工单位进行砂砂、石含水率率测试,提出出施工配合比比。监理单位位见证实验,确确认施工配合合比。混凝土拌指过程程中,应对混混凝土拌和物物的坍落度进进行测定,测测定值应符合合理论配合比比的要求,偏偏差不宜大于于±20mm。检验数量:施工工单位拌制50m或每工工作班测试应应不少于1次,监理单位全全部检查测试试结果。检验方法:施工工单位进行坍坍落度测试,监理单位见见证实验.混凝土拌和物的的入模含气量量应满足设计计要求。含气气量应按下表表控制。混凝土含气量环境条件混凝土无抗冻要要求求D1D2D3D4含气量。%≥2.0≥4.0≥5.0≥5.5检验数量:施工工单位每拌制制50m混凝土土或每工作班班应测试部少少于1次,监理单位全全部检查测试试结果。检验方法:施工工单位进行含含气量试验,监理单位见见证试验.5.东期施工时时,混凝土的入入模温度部应应底于5°C;夏期施工时,混凝土的入入模温度不宜宜高于气温且且不宜超过30°C.。检验数量:施工工单位每工作作班至少测温温3次并填写测测温记录,监理单位部部位测温1次。检验方法:温度度测试。6.筑与邻接的的已硬化混凝凝土的温差不不得大于20°C;。检验数量;施工工单位每部位位测温1次并填写测测温记录,监理单位每每部位测温1次.检验方法:温度度测试.7.混凝土浇筑筑完毕后,应按有关专专业标准的规规定和施工技技术方案的要要求及时采取取有效的养护护措施,并应符合下下列规定:混凝土养护期间间,混凝土内部部温度不宜超超过60°C;,最高不得大大于65°C;,混凝土内部部温度与表面面温度之差、表表面温度与环环境温度之差差不宜大于15°C,养护用水温温度与混凝土土表面温度不不得大于15°C;.自然养护时:在浇筑完毕后应应对混凝土进进行保护潮湿湿养护,梁体表面应应采用草袋或或麻袋覆盖,并在其上覆覆盖塑料薄膜膜,梁体洒水次次数应能保持持混凝土表面面充分潮湿为为度。当环境境相对潮湿度度小于60%时,自然养护不不应少于25d;相对温度在60%以上时,自然养护不不应少于14d。养护时间间并且不得少少于下表的规规定。当环境温度低于于5°C;时禁止洒水,梁体混凝土土表面应喷涂涂养护剂,并采取保温温措施。混凝土强度达到到1.2Mppa以前,不得在其上上踩踏或安装装模板及支架架。不同混凝土潮湿湿养护的最低低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(500%%<RH<<775%)无风,无阳光直直射大气干燥(RHH<<50%))有风,或阳光直直射日平均气温T(°C)潮湿养护期限(d)日平均气温T(°C)潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有有矿矿物掺和料料≥0.455≤T<1010≤T<200T≥202114105≤T<1010≤T<200T≥20282114≤0.455≤T<1010≤T<200T≥20141075≤T<1010≤T<200T≥20211410胶凝材料中未掺掺矿矿物掺和料料≥0.455≤T<1010≤T<200T≥20141075≤T<1010≤T<200T≥20211414≤0.455≤T<1010≤T<200T≥2010775≤T<1010≤T<200T≥2014107注:大体积混凝凝土的养护时时间不宜小于于28d。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法:测温温检验。8.拆模时,梁梁体芯部混凝凝土与表层混混凝土之间、表表层混凝土与与环境之间以以及箱梁腹板板内外侧混凝凝土之间的温温差均不得大大于15°C。混凝土内内部开始降温温不得拆模。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法:测温温检验。9.混凝土的强强度的等级必必须符合设计计要求。预应应力混凝土抗抗压强度标准准条件养护试试件的试验龄龄期为28d,其他混凝土土抗压强度标标准条件养护护试件的试验验龄期为56d。抗压强度度标准条件养养护试件应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽样制作,其试件的取取样与留置频频率应符合下下列规定:每拌制100盘盘且不超过100m的同同配合比的混混凝土,取样不得少少于一次。每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘时,取样不得少少于一次。现浇混凝土的每每一结构部位位,取样不得少少于一次。每次取样应至少少留置一组试试件。标准条件养护试试件的留置组组数应按设计计要求、相关关标准规定和和实际需要确确定。检验数量:施工工单位按规定定的取样与留留置频率所需需数量制作试试件。监理单单位见证取样样检测或平行行检验的次数数为施工单位位制作试件检检验次数的20%或10%,但至少一次次。检验方法:施工工单位进行混混凝土抗压强强度试验。监监理单位检查查混凝土抗压压强度试验报报告并进行见见证取样检测测或平行检验验。10.混凝土同同条件养护法法试件的抗压压强度必须符符合设计要求求。混凝土抗抗压强度同条条件养护法试试件的留置组组数应按设计计要求、相关关标准规定和和实际需要确确定。桥梁的的每孔梁应制制作抗压强度度同条件养护护法试件。其其取样、养护护方式和试件件留置数量应应符合铁道部部现行标准《铁铁路工程结构构混凝土强度度检测规程》(TB100426)的规定。检验数量:施施工单位按设设计要求、相相关标准规定定和实际需要要数量进行检检验:;对桥梁的每每孔梁应按不不同强度等级级检验各不少少于一次。监监理单位见证证试验或平行行检验的次数数为施工单位位检验次数的的20%或10%,但至少一次次。检验方法:施工工单位进行混混凝土抗压强强度试验。监监理单位检查查混凝土抗压压强度试验报报告并进行见见证试验或平平行检验。11.当设计计对混凝土的的弹性模量有有要求时,其弹性模量量必须符合设设计要求。弹弹性模量试件件应在混凝土土的浇筑地点点随机抽样制制作,试件制作数数量应符合下下列规定:随构件同条件养养护的终张拉拉弹性模量试试件不得少于于一组。标准条件养护228d弹性模量试试件不得少于于一组。其他条件养护试试件按设计要要求、相关标标准规定和实实际需要确定定。检验数量:施工工单位按规定定制作弹性模模量试件。监监理单位见证证取样检测或或平行检验的的次数为施工工单位制作试试件检验次数数的20%或10%,但至少一次次。检验方法:施工工单位进行混混凝土弹性模模量试验。监监理单位检查查混凝土性模模量试验报告告并进行见证证取样检测或或平行检验。12.当设计计对混凝土抗抗渗等级有要要求时,其抗渗等级级应符合设计计要求。抗渗渗试件应在混混凝土的浇筑筑地点随机抽抽样制作。检验数量:施工工单位每5000mm同配合比、同同施工工艺的的混凝土应至至少制作抗渗渗检查试件一一组(6个),不足5000mm时也应制作作抗渗检查试试件一组。监监理单位见证证试验或平行行检验的次数数为施工单位位检验次数的的20%或10%,但至少一次次。检验方法:施工工单位进行混混凝土抗渗试试验。监理单单位检查混凝凝土抗渗试验验报告并进行行见证试验或或平行检验。13.混凝凝土表面涂层层附加防腐蚀蚀措施施工质质量应符合设设计要求和相相关标准的规规定。检验数量:施工工单位按相关关标准的规定定进行检验,监利单位见见证取样检测测或平行检验验的数量分别别不少于施工工单位检验数数量的20%或10%。检验方法:施工工单位按相关关标准进行抽抽样试验,监理单位见见证取样检测测或平行检验验。14.连续梁梁分段密接浇浇筑时,分段浇筑顺顺序、长度、接接缝方法必须须符合要求,并应对梁段段线型进行监监测,发起超出允允许偏差应及及时调整纠正正。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法:观察察和测量。15.合龙段段施工必须符符合设计和施施工工艺设计计要求。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法:观察察。监理单位旁站监监理。.[造桥机制架预预应力混凝土土连续梁]混凝土(结构外外观和尺寸偏偏差)检验批批质量验收记记录表(Ⅳ)030120003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收单位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1梁体混缝情况凝凝土土表面裂缝缝情情况第9.2.122条一般项目1预制梁段允许偏偏差差(mm)梁段长±5梁高+5,0梁体宽+15,0预板厚+10,0腹板厚+10,0底版厚+10,0腹板间距±10孔道位置2梁段纵向中线相相对对旁弯最大偏离值值5垂直度每米不大于3平整度每米不大于32梁体混凝土外观观质质量第9.2.155条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目梁体挡碴墙、边边墙、隔板、遮遮板、封断混混凝土的表面面裂缝宽度不不得大于0.2mm。封断混凝凝土与周边混混凝土之间以及梁体的其其他部位不得得出现裂缝(梁梁体表面收缩缩裂缝除外)。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法:观察察和用刻度放放大镜检查。一般项目制梁段的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表的规定。预制梁段浇筑成成型后允许偏偏差序号项目允许偏差(mmm)检验方法1梁段长±5尺量2梁高+5,03梁体宽+15,004顶板厚+10,005腹板厚+10,006底板厚+10,007腹板间距±108孔道位置29梁段纵向中线相相对对旁弯最大大偏偏离值510垂直度每米不大于3吊线尺量不少于于55处11平整度每米大大于31m靠尺测量不不少少于5处检验数量:施工工单位每节段段均检查。梁体及封端混凝凝土外观质量量应平整密实实、整洁、不不露筋、无空空洞、无石子子堆垒、桥面面流水畅通。对对空洞、蜂窝窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷陷,需修整并养养护到规定强强度。蜂窝深深度不大于5mm,不多于5个/m²。检验数量:施工工单位全部检检查。检验方法:观察察、尺量。[造桥机制架预预应力混凝土土连续梁]混凝土(结构外外观和尺寸偏偏差)检验批批质量验收记记录表(Ⅴ)030122003□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录一般项目目1整孔制架连续架架允允许偏差梁全长±302梁跨度±203支座中心到梁端端±104桥面宽度±105梁底宽+15,06梁高+10,07腹板厚度+10,08底板厚度+10,09顶板厚度+10,010桥面偏离设计位位置置1011挡碴墙厚度+10,-512表面垂直度每米不大于313平整度514支座板四角高度差1平整度2螺栓孔中心215两端支座中线间间的的横向距离离偏偏差±516螺栓垂直梁板施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明一般项目1.整孔制架的的预应力混凝凝土连续梁外外形尺寸允许许偏差和检验验方法应符合合下表的规定定。整孔制架连续梁梁外形尺寸允允许偏差和检检验方序号hao号项目允许偏差差(mm)检验方法法1梁全长±30检查梁底及桥面面,终终张拉后测测量量2梁跨度±20支座中心至中心心,终终张拉后测测量量3支座中心到梁端端±10尺量4桥面宽度±10检查跨中、L//44截面、L3/4截面5梁底宽+15,0检查跨中、L//44截面、L3/4截面6梁高+10,0检查跨中及两支支座座处截面7腹板厚度+10,0在通风孔测量跨跨中中、L/4截面、L3/4截面各2处8底板厚度+10,0专用测量工具检检查查跨中、L/4截面各2处9顶板厚度+10,0专用测量工具检检查查跨中、L/4、L3/4截面各2处10桥面偏离设计位位置置10从支座中心引线线至至桥面测量量11挡碴墙厚度+10,—5尺量(检查尺寸寸偏偏差最大处处)12表面垂直度每米不大于3检查腹板,吊线线尺尺量两端支支座座处13平整度51m平尺尺量,任任任何一个方方向向每孔梁不不少少于15处14支座板四角高度差1用水平尺靠量平整度2螺栓孔中心位置置2用游标尺测量每每块块板上4个螺栓中心心距(包括括对对角线)15两端支座中心线线间间的横向距距离离偏差±5用水平尺量16螺栓垂直梁底板用水平尺量检验数量:施工工单位全部检检查。[造桥机制架预预应力混凝土土连续梁]预应力(原材料料﹑制作和安装)检验批质量量验收记录表表(Ⅰ)0300120044□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[A]:《铁路路混混凝土工程程施施工质量验验收收补充标准准》(铁铁建设[20055]160号)[B]:《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设[20055]160号)施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1预应力筋质量[A]第条2锚具、夹具、连连接接器质量[A]第条3孔道压浆水泥质质量量[A]第条4孔道压浆外加剂剂质质量[A]第条5制孔材料质量[A]第条6预应力筋品种、级级别、规格、数数量设计要求7预应力筋外观质质量量[A]第条8制孔材料安装质质量量[A]第条一般项项目1预应力筋下料长长度度偏差(mm)钢丝设计(计算)长长度±10束中各根之差钢丝长度的1//55000,且不大于5钢绞线设计(计算)长长度±10束中各根之差5热轧带肋钢筋±502梁段预留孔道位位置置允许偏差差4mm施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目预应力筋进场应应对其质量指指标进行全面面检查并按批批抽取试件座座破断负荷、弹弹性负荷、弹弹性模量、极极限伸长率试试验,其质量应符合《预应应力混凝土用用钢丝》(GB/T55223),《预应应力混凝土用用钢绞线》(GB/T55224)等现行国国家标准的规规定和设计要要求。预应力力混凝土用螺螺纹钢筋的检检验应符合《铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》(铁建建设[20055]160号)第条的的规定。检验数量:同牌牌号、同炉罐罐号、同规格格、同生产工工艺、同交货货状态的预应应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位平行检验验或见证取样样检测抽检次次数为施工单单位抽检次数数的10%或20%,但至少一次次。检验方法法:施工单位位检查质量证证明文件和进进行试验。监监理单位检查查质量证明文文件、试验报报告并进行平平行检验或见见证取样检测测。应力筋用锚具、夹夹具和连接器器进场时,必须对器质质量指标进行行全面检查并并按批进行外外观、硬度、静静载锚固系数数性能试验,其质量必须符合合现行国家标标准《预应力力筋用锚具、夹夹具和连接器器》(GB/TT143700)的规定和设设计要求。检验数量:同一一种类、同种种材料和同一一生产工艺且且连续进场的的预应力筋用用锚具、夹具具和连接器,每1000套为一批,不足1000套也按一批批计,施工单位每每批抽检一次次,监理单位见见证取样检测测或平行检验验抽检次数为为施工单位抽抽检次数的20%或10%,但至少一次次。外观检查:施工工单位每批抽抽检10%,且不少于10套。监理单单位抽检数量量为施工单位位抽检数量的的20%,且不少于3套。硬度实验:施工工单位每批抽抽检5%,且不少于5套;监理单位每每批抽验数量量为单位抽验验数量的20%,且不少于2套。静载锚固系数性性能试验,施工单位每每批抽检一次次(3套);监理单位见见证取样检测测或平行检验验抽检次数为为施工单位抽抽检次数的20%或10%,但至少一次(3套)。检验方法:施工工单位观察、检检查产品合格格证并进行性性能实验。监监理单位观察察、检查产品品合格证、试试验报告并进进行见证取样样检测或平行行检验。孔道压浆采用的的水泥应符合合设计要求。其其质量检验应应符合《铁路路混凝土工程程施工质量验验收补充标准准》(铁建设[20055]160号)第6章的规定。水泥浆用外加剂剂的质量检验验应符合《铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》(铁建设[20055]160号)第6章的规定。预留孔道所用的的金属螺旋管管、塑料波纹纹管、橡胶棒棒(管)等使用前应应进行外观检检查,其表面应无无油污、损伤伤和孔洞。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法:观察。6.预应力筋的的品种、级别别、规格、数数量必须符合合设计要求。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法:观察和和尺量。7.预应力展展开后应平顺顺、不得有弯弯折;表面不应有有裂纹、小刺刺、机械损伤伤、氧化铁皮皮和油污等。检验数量:施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方方法:观察。8.预留孔道用用的金属螺旋旋管、塑料波波纹管、橡胶胶棒(管)品种、规格格必须符合设设计要求。施施工种应密封封良好、接头头严密、线型型平顺、安装装牢固。检验数量:施施工单位、监监理单位全部部检查。检验验方法:观察察和尺量。一般项目预应力筋下料长长度应按设计计要求或工艺艺要求计算确确定。其允许许偏差和检验验数量、检验验方法除准有有特殊规定外外,尚应符合下表的规定。预应力筋下料长长度度的允许偏偏差差和检验数数量量、检验方方法法序号项目允许偏差(mmm))检验数量和检验验方方法1钢丝与设计或计算长长度度差±10施工单位检查预预应应力筋总数数的的3%,且不于5根(束)尺量束中各钢丝长度度差差不大于钢丝长度度的的1/50000,且不大于52钢绞线与设计或计算长长度度差±10束中各根钢绞线线长长度差53热轧带肋钢筋±50预留管道应符合合设设计要求,梁段预留管管道位置的的允允许偏差应应小小于4mm。检验数量:施工工单单位全部检检查查。检验方方法法:尺量,每根管道检检查查不少于3处。[造桥机制架架预应力力混凝土连连续续梁]预应力(张拉﹑﹑放放张和封端)检验批质量量验收记录录表表(Ⅱ)0301200004□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[A]:《铁路路混混凝土工程程施施工质量验验收收补充标准准》(铁铁建设[20055]160号)[B]:《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设[20055]160号)施工质量量验收标准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1锚具、夹具、连连接接器的品种﹑级别﹑规格﹑数量设计要求2张拉时混凝土强强度度等级﹑弹性模量[A]第条3张拉工艺[A]第条[B]第条4预应力筋实际伸伸长长值[A]第条5预应力筋断裂﹑﹑滑滑脱[A]第条6孔道压浆浆体质质量量[A]第条7孔道压浆工艺[A]第条8水泥浆抗压强度度[A]第条9锚具和预应力筋筋封封闭质量[A]第条10封锚所用材料和和抗抗压强度[B]第条一般项目1张拉端预应力筋筋内内缩量限值值支承式锚具镦头头锚锚具等螺帽缝隙1mm每块后加垫板缝缝隙隙1mm锥塞式锚具5mm夹片式锚具有顶压5mm无顶压6~8mm2外露预应力筋切切断断[A]第条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.预应力筋用用锚具具、夹具和和连连接器的品品种种、规格、数数数量必须符符合合设计要求求。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察和尺量。2.后张法预应应力筋筋终张拉时时,混混凝土强度度等等级和弹性性模模量必须符符合合设计要求求。检验数量量::施工单位位每每次张拉时时全全部检查。后后后张法预应应力力筋预张拉拉或或初张拉时时,检检查一组同同条条件养护混混凝凝土强度试试件件;后张法预应力筋筋终终张拉时,各各各检查一组组同同条件养护护混混凝土强度度试试件和弹性性模模量试件。监监监理单位全全部部检查。检验方法法::施工单位位进进行强度和和弹弹性模量试试验验。监理单单位位检查同条条件件养护试件件试试验报告或或见见证试验。3.预应力筋的的预施施应力、张张拉拉顺序和张张拉拉工艺,必必须须符合施工工技技术方案和和设设计要求。顶顶顶推梁段的的后后期预应力力筋筋张拉顺序序和和临时预应应力力筋张拉与与拆拆除顺序必必须须符合设计计要要求。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。监理单单位位旁站监理理。4.预应力筋的的实际际伸长值与与计计算伸长值值的的差值不的的大大于±6%.检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察和尺量。监监监理单位旁旁站站监理。5.后张预应力力构件件的预应力力筋筋断裂或滑滑脱脱数量不得得超超过预应力力筋筋总数量得5‰,并不得位位于结构的的同同一侧,且且每每束内断丝丝不不得超过1根。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。监理单单位位旁站监理理。6.孔道压浆浆浆体的的流动度、密密密水率、凝凝结结时间、膨膨胀胀率等应符符合合设计要求求。检验数量量::施工单位位同同配合比、同同同施工工艺艺至至少试验一一次次。监理单单位位见证试验验或或平行检验验。检检验方法::按按规定方法法试试验。7.孔道压浆工工艺必必须符合设设计计要求。孔孔道道内水泥浆浆应应饱满密实实。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察检查。监监理理单位旁站站监监理。8.水泥浆试件件应在在压浆地点点随随机抽样制制作作。水泥浆浆的的抗压强度度必必须符合设设计计要求。对对于于在压浆后28d内需移动的的构件,应应在在压浆地点点随随机抽样制制作作同条件养养护护水泥浆试试件件,移动混混凝凝土构件时时水水泥浆的抗抗压压强度必须须符符合设计要要求求;当设计计无无要求时水水泥泥浆的抗压压强强度应不大大于于设计强度度的的75%。检验数量量::施工单位位每每工作班至至少少留置一组组(6块)边长700.7mmm立立方体试件件,必必要时增加加留留置一组同同条条件养护试试件件。监理单单位位全部检查查。检检验方法::施施工单位进进行行水泥浆抗抗压压强度试验验。监监理单位检检查查水泥浆抗抗压压强度试验验报报告。9.锚具和预应应力筋筋封闭防护护前前必须按设设计计要求对锚锚具具和预应力力筋筋做防锈和和防防水处理。锚锚锚具和预应应力力筋封闭防防护护必须符合合设设计要求,当当当设计无要要求求时应符合合下下列规定::凸出式锚固端锚锚具具的保护层层厚厚度不宜小小于于50mm;(2)外露预应应力筋的保保护护层厚度不不宜宜小于30mmm。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:施工单单位位按规定进进行行试验,监监理理单位检查查试试验报告并并见见证实验。10.预应力筋筋封端所所用材料和和抗抗压强度应应符符合设计要要求求。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:施工单单位位按规定进进行行试验,监监理理单位检查查试试验报告并并见见证实验。一般项目张拉端预应力筋筋内内缩量应符符合合设计要求求;;当设计无无要要求时,张张拉拉端预应力力筋筋内缩量限限值值和检验方方法法、检验数数量量应符合下下表表的规定。张拉端预应力筋筋内内缩量限值值和和检验数量量、检检验方法序号锚具缝隙内缩量限值(检验数量检验方法1支承式锚具

(墩墩头头锚具等)1施工单位检查预预应应力筋总数数的的3%,且不少少于5根(束)尺量12锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压5无顶压6~82.预应力筋锚锚固后后的外露部部分分宜采用机机械械切割,外外露露长度应符符合合设计要求求;;当设计无无规规定时,后后张张法预应力力筋筋外露长度度不不宜小于预预应应力筋直径径的的1.5倍,且不宜小于于30mm 。检验数量量::施工单位位检检查预应力力筋筋总数的3%,且不少少于5根(束)。检检检验方法::观观察和尺量量。[造桥机制架预预应力力混凝土连连续续梁]预制梁段组拼检检验验批质量验验收收记录表(Ⅰ)0301200004□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1接缝表面处理第条2接缝方法3接缝材料一般项目1梁段组拼允许偏差(mm)梁全长±202梁跨度±203梁高+5-54梁段纵向中线位位置置偏差55相邻梁段中心线线偏偏差36梁段垂直度每米不大于47相邻梁段高差±38跨中梁段高程+2-59相邻梁段间预应应力力孔道位置置偏偏差3施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.预制梁段组组拼施施工时,接接缝缝表面处理理、接接缝方法及及材材料必须符符合合设计要求求。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方法:观察察、检检查试验报报告告。一般项目1.预制梁段整整孔组组拼允许偏偏差差和检验方方法法符合下表表的的规定。预制梁段整孔组组拼拼允许偏差差和和检验方法法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1梁全长±20尺量不少于5处处2梁跨度±203梁高+10-54梁段纵向中线位位置置偏差5测量检查5相邻梁段中线偏偏差差36梁段垂直度每米不大于4吊线尺量不少于于55处7相邻梁段高差±3测量检查8跨中梁段高程+2-59相邻梁段间预应应力力孔道位置置偏偏差3检验数量:施工工单单位全部检检查查。造桥机制架预应应力力混凝土连连续续梁]预制梁段组拼检检验验批质量验验收收记录表(Ⅱ)0301200055□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录一般项目1预应力混凝土连续梁梁提外形尺寸允许偏差(mm)梁全长±302边孔梁长±203变高段长度及位位置置±104边孔跨度±205梁底宽度+10,-56桥面中心位置107梁高+15,-58挡碴墙厚度+10,-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度偏差±1011底板厚度+10,012腹板厚度+10,013顶板厚度+10,-514桥面高程±2015桥面宽度±1016平整度每米不大于517腹板间距±1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整读2施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明一般项目成桥后的预应力力混混凝土连续续梁梁梁体外行行尺尺寸允许偏偏差差和检验方方法法应符合下下表表。预应力混凝土连连续续梁梁体外外形形尺寸允许许偏偏差和检验验方方法序号项目允许偏差检验方法1梁全长±30尺量检查中心及及两两侧2边孔梁长±203各变高粱段长度度及及位置±104边孔跨度±20尺量检查支座中中心心对中心5梁底宽度+10,-5尺量检查每孔11//4,跨中和3/4截面6桥面中心位置10由梁体中心拉线线检检查1/4,跨中和3/4截面及最大大偏差处7梁高+15,-5尺量检查梁端,跨跨中及梁体变变截面处8挡渣樯厚度+10,-5尺量检查不少于于55处9表面垂直度每米不大于3吊线尺量检查梁梁两两端10梁上拱度与设计计值值偏差±10测量检查跨中11底板厚度+10,0测量检查跨中及及梁梁端12腹板厚度+10,013顶板厚度+10,-514桥面高程±2015桥面宽度±1016平整度每米不大于55测量检查每100mm一处17腹板间距±10测量检查跨中及及梁梁端18支座板四角高度差1水平尺靠量检查查四四角螺栓中心位置2尺量检查(包括括对对角线)平整度3尺量检查检验数量:施工工单单位全部检检查查

[造桥机制架预预应力力混凝土连连续续梁]支座检验批质量量验验收记录表表0301200066□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号)施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1支座品种、形式式、规规格、涂装装第条2固定、活动支座座安安装位置第条3支座上下座板安安装装第条4体系转换顺序第条5支座与梁底及垫垫石石之间的安安装装质量第条6支座锚螺栓安装装质质量第条7螺栓孔注浆材料料和和质量第条一般项目支座安装允许偏偏差差(mm)墩台错动量纵向高度≤30m镦镦台20高度>30m镦镦台台15横向高度≤30m镦镦台15高度>30m镦镦台台10同端支座中心横向距离偏差与桥梁设计计中中心对称时时+30,-100偏差与桥梁设计计中中心不对称称时时+15,-1100铸钢支座固定支座的上座座板板与下座板板中中线的纵横横错错动量3固定支座十字线线中中心与全桥桥贯贯通测量后后墩墩﹑台中心线的的纵向偏差差第条活动支座的横向向错错动量3活动支座的纵向向错错动量3下座板中心十字字线线的扭转第条上下座板﹑摇辊辊轴轴的扭转1下座板的四角相相对对高差2盆式橡胶支座支座板四角高差差1上下座板十字线线扭扭转1同一梁端两支座座高高差1箱梁支座不平整整限限值3固定支座上下座座板板及中线的的纵纵横错动量量1活动支座的纵、横横错动量3施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.支座品种性性能、结结构形式、规规规格尺寸及及涂涂装质量必必须须符合设计计要要求和相关关产产品标准的的规规定。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察和和检检查产品出出厂厂合格证。2.固定支座及及活动动支座安装装位位置必须符符合合设计要求求。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。3.支座上下座座板必必须水平安安装装,固定支支座座上下座板板应应互相对正正,活活动支座上上下下座板横向向应应对正,纵纵向向预留错动动量量应根据支支座座安装施工工温温度与设计计安安装温度之之差差和梁体混混凝凝土未完成成收收缩、徐变变量量及弹性压压缩缩量计算确确定定。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察和尺量。4.简支变连续续支座座转换顺序序、工工艺必须符符合合设计要求求,支支座安装应应以以高程控制制为为主,反力力作作为校核。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。监理单单位位旁站监理理。5.支座与梁底底及垫垫石之间必必须须密贴无空空隙隙,垫层材材料料质量及强强度度应符合设设计计要求。支支座座配件必须须齐齐全,水平平各各层部件间间应应密贴无空空隙隙。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。6.支座锚栓埋埋置深深度和螺栓栓外外露长度必必须须符合设计计要要求,支座座锚锚栓固结应应在在支座及锚锚栓栓位置调整整准准确后进行行施施工。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察和尺量。7.预留锚栓孔孔注浆浆材料和质质量量必须符合合设设计要求。检验数量量::施工单位位、监监理单位抽抽样样检验。检检验验方法:施施工工单位检查查质质量证明文文件件并进行试试验验,监理单单位位检查质量量证证明文件并并见见证试验。一般项目1.支座安装允允许偏偏差和检验验方方法应符合合下下表规定。支座安装允许偏偏差差和检验方方法法序号项目允许偏差差(mm)检验方法法1墩台纵向错动量量墩台高度<300mm20尺量墩台高度≥300mm152墩台横向错动量量墩台高度<300mm15墩台高度≥300mm103同端支座中心横横向向距离偏差与桥梁设计计中中心对称时时+30,-100偏差与桥梁设计计中中心不对称称时时+15,-1004铸钢支座固定支座的上座座板板与下座板板中中线的纵横横错错动量3固定支座十字线线中中心与全桥桥贯贯通测量后后墩墩、台中心心线线的纵向偏偏差差连续梁、梁跨≥≥660m的简支支梁20梁跨<60m的的简简支梁10活动支座的横向向错错动量3活动支座中线纵纵向向错动量(按按按设计气温温定定位后)3下座板中心十字字线线扭转下座板尺寸≥220000mmm1/1000边边宽宽下座板尺寸<220000mmm1上下座板及摇、辊辊轴之间的扭扭转1下座板的四角相相对对高差25盆式橡胶支座支座板四角高差差1上下座板中心十十字字线扭转1同一梁端两支座座高高差1一孔箱梁四个支支座座中,一个个支支座不平整整限限值3固定支座上下座座板板及中线的的纵纵、横错动动量量1活动支座中线纵纵横横错动量(按按按设计气温温定定位后)3检验数量:施工工单单位全部检检查查。

[造桥机制架预预应力力混凝土连连续续梁]防水层检验批质质量量验收记录录表表03001120077□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号《客运专线铁路路桥桥涵工程施施工工质量验收收暂暂行标准》(铁铁建设[20055]160号)施工质量验收标标准准的饿规定定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1原材料品种、规规格格、性能第条2防水层部位、型型式式、厚度、坡度、和细部做做法法第条3保护层部位、型型式式、厚度、坡度和断缝处理理第条4防水效果第条5梁端伸缩缝第条一般项目1防水层基层质量量第条2防水层表面质量量第条3保护层与防水层层的的粘结质量量第条4防水层、保护层层称称量偏差第条5允许偏差防水层表面平整度3卷材搭接长度-106保护层表面平整度3分格缝平直.3施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.防水层、保保护层层和伸缩缝缝所所用原材料料的的品种、规规格格、性能等等必必须符合铁铁道道部颁布的的有有关客运专专线线铁路桥梁梁混混凝土桥面面防防水层、伸伸缩缩装置的有有关关规定及设设计计要求。检验数量:检验验项项目及频次次按按铁道部颁颁布布的客运专专线线铁路桥梁梁混混凝土桥面面防防水层、伸伸缩缩装置技术术条条件的有关关规规定办理。检验方法:施工工单单位检查合合格格证、观察察并并进行试验验,监监理单位检检查查合格证、观观观察并进行行见见证试验。2.防水层施工工部位位、构造形形式式、厚度、坡坡坡度和细部部做做法等必须须符符合铁道部部颁颁布的有关关客客运专线铁铁路路桥梁混凝凝土土桥面防水水层层的有关规规定定和设计要要求求。检查数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查,检查方方法法:观察和和尺尺量,3.变化层施工工时,不不得损坏防防水水层,保护护层层应表表面面平平整,周边边新新旧混凝土土粘粘结牢固、密密密粘,排水水坡坡满足设计计要要求。保护护层层施工部位位、构构造形式、厚厚厚度、坡度度和和断缝处理理必必须符合设设计计要求,并并符符合铁道部部颁颁布的有关关客客运专线铁铁路路桥梁混凝凝土土桥面防水水层层的有关规规定定。桥面保保护护层表面裂裂缝缝宽度不得得大大于0.2mm。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察、尺尺尺量和用刻刻度度放大镜检检查查。4.防水层不得得渗水水。检验数量:施施工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:雨后和和蓄蓄水后,观观察察。5.梁端伸缩缝缝应符符合铁道部部颁颁布的有关关客客运专线铁铁路路桥梁伸缩缩装装置的有关关规规定及设计计要要求,预埋埋件件位置应准准确确,橡胶止止水水带外形尺尺寸寸满足要求求,盖盖板平整。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察、尺尺尺量检查。一般项目1.防水层的基基层层应平整、清清清洁、干燥燥,不不得有空鼓鼓、松松动、蜂窝窝麻麻面、浮碴碴、浮浮土和油污污。检验数量:施工工单单位全部检检查查。检查方方法法:观察。2.防水层的表表面面质量应达达到到涂层厚薄薄一一致,卷材材粘粘贴牢固,搭搭搭接封口正正确确。不得有有滑滑移、翘边边、起起泡、损伤伤等等现象。坡坡度度平顺,排排水水通畅。检验数量::施施工单位全全部部检查。检检验验方法:观观察察。3.保护层与防防水水层应粘接接牢牢固,结合合紧紧密,厚度度均均与一致。表表表面平整密密实实,不得有有疏疏松、起砂砂、脱脱皮、损伤伤等等现象。检验数量:施工工单单位全部检检查查。检验方方法法:观察。4、防水层和保保护层层的材料称称量量的允许偏偏差差应为2%。检验数量量:施施工单位每每工工作班抽查查不不少于一次次。检检验方法::称称量或检查查配配制记录。5、防水层的允允许偏偏差和检验验方方法应符合合下下表的规定定。防水层允许偏差差和和检验方法法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1基层平整度31m靠尺检查2卷材搭接宽度-10尺量检查检验数量:施工工单单位检查不不少少于5处。6、保护层的允允许偏偏差和检验验方方法应符合合下下表的规定定。保护层的允许偏偏差差合和检验验方方法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1表面平整度31m靠尺检查2分格缝平直3拉线尺量检查检验数量:施工工单单位检查不不少少于5处。[先简支后连续续预应应力混凝土土连连续梁]模板及支架检验验批批质量验收收记记录表(Ⅰ)0330012011□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[A]《铁路混混凝凝土工程施施工工质量验收收补补充标准》(铁铁建设「2005」160号)[B]《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设「2005」160号)施工单位位验收标准的规定施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1材料质量和结构构[A]第条2摸板安装质量[A]第条3承重摸板拆除[A]第条一般项目1(简支梁)允许许偏差差(mm)侧﹑底模板全长长±102底模板宽+5,03底模板中心线位位置置24桥面板中心线位位置置105腹板中心线位置置106隔板中心线位置置57模板垂直度每米高度38侧﹑底模板平整整度每米长度29桥面板宽度±1010腹板厚度+10,0011底板厚度+10,0012顶板厚度+10,0013隔板厚度+10-514端模板预应力孔孔道道位置315非承重模板拆除除[A]第条施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明主控项目1.模板及支(拱拱)架架的材料质质量量及结构必必须须符合施工工工工艺设计要要求求。检验数量量::施工单位位、监监理单位全全部部检查。检验方法法::观察和测测量量。2.模板安装必必须稳稳固牢靠,接接接缝严密,不不不得漏浆。模模模板与混凝凝土土的接触面面必必须清理干干净净并涂刷隔隔离离剂。浇注注混混凝土前,模模模型内的积积水水和杂物应应清清理干净。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方法:观察察。3.拆除承重模模板及及支(拱)架架架时的混凝凝土土强度应符符合合设计要求求。当当设计无要要求求时,应符符合合《铁路混混凝凝土工程施施工工质量验收收补补充标准》(铁铁建设[20055]160号)第条的规规定。一般项目1.简支架的模模板安安装允许偏偏差差和检验方方法法应符合下下表表的规定。简支梁模板尺寸寸允允许偏差和和检检验方法序号项目目允许偏差(mmm)检验方法1侧、底模板全长长±10尺量检查各不少少于于3处2底模板宽+50尺量检查不少于于55处3底模板中心线与与设设计位置偏偏差差2拉线量测4桥面板中心线与与设设计位置偏偏差差105腹板中心线位置置偏偏差10尺量检查6隔板中心线位置置偏偏差57模板垂直度每米高度3吊线尺量检查不不少少于5处8侧、底模板平整整度度每米长度21m靠尺和塞尺尺检检查各不少少于于5处9桥面板宽度±10尺量检查不少于于55处10腹板厚度+10011底板厚度+10012顶板厚度+10013隔板厚度+10-514端模板预留预应应力力孔道偏离离设设计位置3尺量检查检验数量量::施工单位位全全部检查。2、拆除非承重重模板板时,混凝凝土土强度应保保证证其表面及及棱棱角不受损损伤伤。检验数量量::施工单位位全全部检查。检检检验方法::观观察。[先简支后连续续预应应力混凝土土连连续梁]模板及支架检验验批批质量验收收记记录表(Ⅱ)0301122101□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[B]《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设[20055]160号)施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定结果监理单位验收记录一般项目1湿接缝允许偏差差梁段长±102梁高+10,03顶板厚+10,04底板厚+10,05腹板厚+10,06横隔板厚+10,07腹板间距±108腹板中心偏离设设计计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度度311模板表面垂直度度每米不大于312孔道位置113梁段纵向旁弯1014梁段纵向中线最最大大偏差1015梁段高度变化段段位位置±1016底模拱度偏差317底模同一端两角角高高差218桥面预留钢筋位位置置10施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结论监理工工程程师年月日说明一般项目1、湿接缝的模模板尺尺寸允许偏偏差差和检验方方法法应符合下下表表的规定。湿接缝的模板尺尺寸寸允许偏差差和和检验方法法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1梁段长±10尺量2梁高+10,03顶板厚+10,0尺量检查不少于于55处4底板厚+10,05腹板厚+10,06横隔板厚+10,07腹板间距±108腹板中心偏离设设计计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度度31m靠尺测量不不少少于5处11模板表面垂直度度每米不大于3吊线尺量不少于于55处12孔道位置1尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于于55处14梁段纵向中线最最大大偏移10测量检查15梁段高度变化段段位位置±1016底模拱度偏差3测量检查17底模同一端两角角高高差218桥面预留钢筋位位置置10尺量检验数量量::施工单位位全全部检查。[先简支后连续续预应应力混凝土土连连续梁]钢筋(原材料及及加加工)检验验批批质量验收收记记录表(Ⅰ)0301211002□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[A]《铁路混混凝凝土工程施施工工质量验收收补补充标准》(铁铁建设「2005」160号)施工质量验收标标准准名称及编编号号施工单位检查评评定定记录监理单位验收记录主控项目1钢筋材质第条2环氧涂层钢筋的的涂涂层质量第条3钢筋保护层垫块块材材质第条4钢筋弯钩、弯起180弯钩第条直角形弯钩弯起钢筋箍筋弯钩一般项目1钢筋外观第条2允许偏差(mm)受力钢筋全长±10弯起筋弯折位置置20箍筋内净尺寸±3施工单位检查评定结果专职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论论监理工程师年月日说明主控项目1、钢筋进场时时,必必须对其质质量量指标进行行全全面检查并并按按批抽取试试件件做屈服强强度度、抗拉强强度度、伸长率率和和冷弯试验验,其其质量应符符合合现行国家家标标准《钢筋筋混混凝土用热热轧轧光圆钢筋筋》(GB13301300))、《钢筋混混凝土用热热轧轧带肋钢筋筋》(GB14999)和《低碳碳钢热轧圆盘盘条》(GB/T7701)等的规定定和设计要求求。检验数量:以以同牌牌号、同炉炉罐罐号、同规规格格、同交货货状状态的钢筋筋,每60t为一批,不不足60t也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。监理单单位见证取样样检测或平行行检验抽检次次数为施工单单位抽检次数数的20%或10%,但至少一一次。检验方法:施工工单单位全部检检查查质量证明明文文件并按批批进进行抽样做做屈屈服强度、抗抗抗拉强度、伸伸伸长率和冷冷弯弯试验;监监理理单位全部部检检查质量证证明明文件、试验报告告并随机抽抽样样进行见证证取取样检测或或平平行检验。2、环氧涂层钢钢筋的的涂层检验验应应符合《铁铁路路混凝土工工程程施工质量量验验收补充标标准准》(铁建建设设[20055]160号)附录A的规定。3、钢筋保护层层垫块块材质应符符合合设计要求求。当当设计无具具体体要求时,垫垫垫块的抗压压强强度不应低低于于结构本体体混混凝土的设设计计要求。检验数量:施工工单单位按规定定数数量制作试试件件进行试验验,监监理单位见见证证试验或平平行行检验并检检查查质量证明明文文件。检验方法:按规规定定方法试验验。4、钢筋的加工工应符符合设计要要求求。当设计计未未提出要求求时时,应符合合下下列规定::⑴受拉热轧光圆圆钢筋筋的末端应应做做180弯钩,其其弯曲直径dm不得小于钢钢筋直径的2.5倍,钩端应应留有不小小于于钢筋直径3倍的直线段段。⑵受拉热轧光圆圆和带带肋钢筋的的末末端,当设设计计要求采用用直直角形弯钩钩时时,直钩的的饿饿弯曲直径dm不得小于钢钢筋直径的5倍,钩端应应留有不小小于于钢筋直径3倍的直线段段。⑶弯起钢筋应弯弯成平平滑的曲线线,其其弯曲半径径不不得小于钢钢筋筋直径的饿0倍(光圆钢钢筋)或12倍(带肋钢钢筋)。⑷用低碳钢热轧轧圆盘盘条制成的的箍箍筋,其末末端端应做不小小于于90的弯钩,有有抗震等特特殊殊要求的结结构构应做135或180的弯钩;弯弯钩的弯曲曲直直径应大于于受受力钢筋直直径径,且不得得小小于箍筋直直径径的2.5倍;弯钩端端直线段的的长长度,一般般结结构不得小小于于箍筋直径径的的5倍,有抗震震等特殊要要求求的结构,不不不得小于箍箍筋筋直径的饿0倍。检验数量:施工工单单位按钢筋筋编编号各抽检10%,且各不少少于3件;监理单单位平行检检验验数量为施施工工单位抽检检数数量的10%,且各不少少于一件。检验方法:尺量量。一般项目1、钢筋应平直直、无无损伤,表表面面无裂纹、油油油污、颗粒粒状状或片状老老锈锈。检验数量量::施工单位位全全部检查。检验方法法::观察。2、钢筋加工允允许偏偏差和检验验方方法应符合合下下表的规定定。钢筋加工允许偏偏差差和检验方方法法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折折位位置203箍筋内净尺寸±3检验数数量量:施工单单位位按钢筋编编号号各抽检10%,且各不少少于3件。[先简支后连续续预应应力混凝土土连连续梁]模板及支架检验验批批质量验收收记记录表(Ⅱ)0301122101□□□□□单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位位项目负责人施工质量验收标标准准名称及编编号号[B]《客运运专专线铁路桥桥涵涵工程施工工质质量验收暂暂行行标准》(铁铁铁建设[20055]160号)施工质量验收标标准准的规定施工单位检查评评定定结果监理单位验收记录一般项目1湿接缝允许偏差差梁段长±102梁高+10,03顶板厚+10,04底板厚+10,05腹板厚+10,06横隔板厚+10,07腹板间距±108腹板中心偏离设设计计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度度311模板表面垂直度度每米不大于312孔道位置113梁段纵向旁弯1014梁段纵向中线最最大大偏差1015梁段高度变化段段位位置±1016底模拱度偏差317底模同一端两角角高高差218桥面预留钢筋位位置置10施工单位检查评定结果职质量检查员员年月日分项工程技术负负责责人年月日分项工程负责人人年月日监理单位验收结结论论监理工程师年月日说明主控项目纵向受力钢筋的的连连接方式必必须须符合设计计要要求。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察。钢筋接头的技术术要要求和外观观质质量应符合合《铁铁路混凝土土工工程施工质质量量验收补充充标标准》(铁铁建建设[20055]160号)附录B的规定。钢钢筋焊接接接头应按按批批抽取试件件做做力学性能能检检验,其质质量量必须符合合现现行行业标标准准《钢筋焊焊接接及验收规规程程》(JGJ18)的规定和和设计要求求。承承受静力何何载载为主的直直径径为28~322mmm带肋钢筋筋采用冷挤挤压压套筒连接接接接头时,应应按按批抽取试试件件做力学性性能能检验,其其质质量必须符符合合现行行业业标标准《带肋肋钢钢筋套筒挤挤压压连接技术术规规程》(JGJ18)的规定和和技术要求求。检验数量:钢筋筋接接头的外观观质质量,施工工单单位、监理理单单位观察和和尺尺量。焊接接接接头的力学学性性能检验以以同同级别、同规格、同接头头形形式和同一一焊焊工完成的的每每200个接头为一一批,不足200个也按一批批计。冷挤挤压压套筒连接接接接头的力学学性性能检验以以同同等级、同同规规格和同接接头头型式的每200个接头为一一批,不足200个也按一批批计。施工工单单位每批抽抽检检一次。监监理理单位见证证取取样检测次次数数为施工单单位位抽检次数数的的20%,但至少一一次。检验方法:钢筋筋接接头外观检检测测,施工单单位位、监理单单位位观察和尺尺量量。焊接接接头头和冷挤压压套套筒连接接接头头力学性能检验,施工工单单位做拉伸伸试试验,闪光光对对焊接头增增做做冷弯试验验。监监理单位检检查查力学性能能试试验报告并并进进行见证取取样样检测。安装的钢筋品种种、级级别、规格格和和数量必须须符符合设计要要求求。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察和和尺尺量。钢筋保护层垫块块位位置和数量量应应符合设计计要要求。当设设计计无具体要要求求时,构件件侧侧面和底面面的的垫块数量量不不应少于4个/m²。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察和和尺尺量。当架立和绑扎环环氧氧涂层钢筋筋时时,不得使使用用无涂层的的普普通钢筋和和金金属丝。环环氧氧涂层钢筋筋与与无涂层的的普普通钢筋之之间间不得有电电连连接。检验数量:施工工单单位、监理理单单位全部检检查查。检验方方法法:观察和和尺尺量。层损伤缺陷情况况检检查应符合合《铁铁路混凝土土工工程施工质质量量验收补充充标标准》(铁铁建建设[20055]160号)第条的的规规定。一般项目钢筋接头应设置置在在承受应力力较较小处,并并应应分散布置置。配配置在“同一截面”内受力钢筋筋接头的截截面面面积,占受力钢筋总截截面面面积的百百分分率,应符符合合设计要求求。当当设计未提提出出要求时,应应应符合下列列规规定:(1)焊(连)接接接头头在受弯构构件件的受拉区区不不得大于50%,轴心受拉拉构件不得得大大于25%;(2)绑扎接头头在构件的的受受拉区,不不得得大于25%,在受压区区不得大于50%;(3)钢筋接头头应避开钢钢筋筋弯曲处,距距距弯曲点的的距距离不得小小于于钢筋直径径的的10倍;(4)在同一根根钢筋上应应少少设接头。“同一截面”内,同一根根钢筋上不不得得超过一个个接接头。注:两焊(连)接接接头在钢筋筋直径的35倍范围且不不小于5000mm以内、两两绑扎接头在在1.3倍搭接长度度范围且不小小于500mmm以内,均均视为“同一截面”。检验数量:施工工单单位全部检检查查。检验方方法法:观察和和尺尺量。钢筋安装允许偏偏差差和检验方方法法应符合下下表表的规定。钢筋安装安装允允许许偏差和检检验验方法序号项目允许偏差(mmm)检验方法1桥面主筋间距及及位位置偏差(拼拼拼装后检查查)15尺量检查不少于于55处2底板钢筋间距及及位位置偏差83箍筋间距及位置置偏偏差154腹板箍筋垂直度度(偏偏离垂直位位置置)155钢筋保护层厚度度与与设计偏差差+506其他钢筋偏移量

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