伸缩移动喷漆房方案

可编辑版一、供货范序号

设备名

技术要

单位

数量

伸缩移动喷漆室伸缩移动喷漆室

收缩后：室体有效工作尺寸（L2000*W6000*H4000）mm收缩前：室体有效工作尺寸（L14000*W6000*H4000）mm

套1套1二、设计依2.1根据贵公司喷漆车间现场情况，漆工件尺寸大小等相关技术要求，考虑车间的生产能力安全能耗同时保证工作环境保证喷漆质量工人生产环境，以最小的投资及能耗满足车间生产需要。2.2甲方出的设基本要求*涂装产品：金属部件*涂装部件最大尺寸：

最大尺寸*喷漆房伸缩方式：电驱动*排风方式：负压式*油漆材料：普通漆*喷漆量（台）：视工作量而定*生产方式：手工喷涂，间歇式作业*工作方式：喷漆*漆雾处理方式：干式，废气排放达到国家环保排放要求活性炭吸附或(氧废气处理设备）*喷漆温度：-13—℃；*相对湿度：≤66%2.3厂房本情况Word完美格式可编辑版*厂房设计供能为：380V交流电，（3000~8000pa）压缩空气，并说明动能供应位置。三、设计目本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计制造与安装其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下主要从喷漆工人的作业环境大气的排放标准，设备的运行可靠操作维修便利等几方面考虑确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的最先进水平。四、工程项概述根据甲方对喷漆工件的最大尺寸要求来设计喷漆房，对应设置一套外径尺寸为：14000*6000*4000mm（长×宽×高）的伸缩移动前室作为喷漆操作区。喷漆作业时在排风机的作用下使喷漆工作区产生一定的断面风（断面风速在相关规定的范围内）能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。喷漆间要设计参数1全室总排风量：

30000m³/h2喷漆间内排风气流流速：≥0.35/秒3照明功率：4风机功率：

0.04kw/30kw*喷漆间化方式及流：本方案采用了二级净化处理方式，第一级净化处理方式是由型虑纸完成。主要是针对喷漆产生的过喷漆雾颗粒进行净化雾是涂料在雾化过程中随喷漆房内有载截面气流运动所产生颗粒，主要成分是涂料，而涂料主要成分是树脂，对人体危害性不大。第二级净化处理是有光离废气净化吸附完成。主要是将喷漆过程中产生的有机废气完全吸附后达标排放。喷漆中所产生废气是稀释涂料的有机溶剂（甲苯、二甲苯），在喷漆时自然的空气中挥发出来的气体，它的物理状态是气体，是具有毒性的，会引起各种肺部疾病人体伤害极大因此废气的处理才是我们防Word完美格式可编辑版止职业危害的重点，此级净化为整个喷漆过程中重点，是不可缺少的。净化流程：喷漆时产生的过喷漆雾在排风机强制抽风作下，含有漆雾颗粒的空气随气流下沉经过虑纸，完成第一级净化。极少部分漆雾会穿过虑纸，进入下方的光离废气处理设备，漆雾中的有机废气被分解，在排风机的作用下经排风道排出室外经完全吸附后达标排放。Word完美格式可编辑版五、主要设组成及设备置伸缩移式干式喷喷室技术数明细表序号

项目

单位

参数

备注一、移动前室

室体外形尺寸（长×宽×高）室体收缩尺寸（长×宽×高）

mmmm

14000×6000×40002000×6000×4000

提供提供3

室体行走轨距、导轨规格

mm

14000mm、15

#

提供

室体材质及颜色室体驱动元件功率

kW

100×50×3mm矩型管中灰；阻燃PVC蓬布，蓝1.5kw2台

提供提供6

室体驱动行走速度

m/min8～10

提供

室体驱动元件形式及数量室体防爆警示灯数量（型号）室体内照明用防爆日光灯型号室体内照明用防爆日光灯数量室体内照明用防爆日光灯功率

个盏盏w

防爆减速电机驱动;2台1(LDE-110)CBD-40-12040/支

提供提供提供提供提供二、排风系统1

离心风机型号

台4-72-8C

提供2

离心风机排风风量

m

3

/h32000

提供3

离心风机排风风压

bar1877

提供Word完美格式可编辑版

离心风机电机功率离心风机数量风管规格风管材质、厚度、数量风量调节（平衡）阀形式

kw台mmmm

30kw180001.0镀锌螺旋管道变频调速

提供提供提供提供选配三、电气控制系统

提供1

电气控制箱数量及参数

总控柜1台;分控柜1台装机功率:45KW

提供排风机启停电机过载保护2

电气控制系统功能说明

伸缩移动前室的移动控制伸缩移动前室的自动限位

提供报警控制防爆照明的分组控制等

电气控制系统控制程序说明电气控制系统的组成

可任意位置停车并有限位可分组控制

提供提供四、整机

安装条件喷漆房室内噪音喷漆房漆雾、粉尘净化率

dB%

厂房内安装小于80分贝≥9541.要备成伸缩移动前室：是由框架主体、驱动装置、阻燃VC布、防爆照明等组成的半封闭空房，形成涂装作业有效场所。漆雾净化系统：环保型干式前处理、光氧催化废气净化器等组成。排风系统：排风机、排风管道、钢结构支架、等组成。电气控制系统控制排风机的启停、伸缩移动前室的控制、喷漆房内照明的分组控制及运行警示灯的控制等。Word完美格式可编辑版六、主要设技术参数1.缩动室1.1要设备成：伸缩移前室是由框架主体阻燃PVC布爆照明等组成的半封闭空间，形成涂装作业有效场所。控制系：排风机的独立启停机的过载保护动前室任意位置的启停，自动限位，防爆照明的开关及运行警示灯的控制等。在工作时了适应不同工件的使用要求，将前室的行程控制分为手动、自动两种。前室自动运行时，在起点和终点均设有双重限位开关，确保前室起停的精确、安全。伸缩移动前室的设计及制造严格遵循国际制造的相关高标准要求合中华人民共和国的现行相关国标要求，以确保产品质量。机械结构设计合理造精良，性能优良，操作灵敏、方便，安全可靠、可维修性好，各部分功能满足需方要求且有足够的余量；润滑系统设计完善保证各传动部件的良好润滑且安全可靠、维修性好、换油方便、不渗漏。伸缩前室的行走平稳定,无爬行断走等现象.前室室体行走过程中,安装有声光报警装置缩移动室体构架采用钢结构,表面喷涂防锈漆和面漆,钢构间的铰链能灵活活动.钢结构构架之间采用阻燃性极高的PVC布密封,在伸式喷漆间完全展开后布料无褶皱现,缩回后钢构架不会夹到布料造成布料损坏.所有焊接构件都牢固可靠,对焊接接口进行了打,以消除应力集中及焊接接头光滑平整.并对所有锋利端面都进行了倒圆和安装防护垫相关措施。1.2缩移动室工原理：利用平行四边形具有不稳定性的特点制作而成将若干个连杆通过销轴连接成平行四边形，分布在房体的从动架、主动架的侧面，每侧面分布有两组，并通过均衡梁控制其同步伸缩，在双减速机驱动下实现房体的整体展开与合拢。伸缩移动前室工作流程:工件吊运

伸缩前室收缩合拢

工件移动就位

伸缩前室打开进行工作

伸缩前室收缩合拢

工件移出场地Word完美格式可编辑版1.3缩移动室特：特点一双减速机驱。两台减速机设置在主动梁下侧方检修方便箱体为可拆式安全警示板组合而成维护或检修时只需将警示板上的固定螺钉拧下即可两台减速机采用了互锁，当一台发生故障时，系统会自动报警，同时另一台也不能启动。特点二采用了双重位开关在伸缩移动前室的起点与终点均设有一个限位开关挡块，当前室完全打开时第一个限位开关接触到挡块后减速机自动停止若第一个限位开关失灵那么第二个限位开关继续起作用因此起到双重保护作用当前室合拢时也同样采用双重限位开关，确保伸缩前室的安全性。前室合拢时双限位开关

前室展开时双限位开关特点三具有自动消误差功由于伸缩前室采用的滚动行走，行走轮与轨道之间有可能会出现打滑现象，造成两边的减速机不同步若不及时将误差消除误差累计到一定程度就很容易Word完美格式可编辑版导致前室发生脱轨现象。为避免出现累计误差上面提到的双减速机驱动双限位开关就能很好的将误差消除。当伸缩前室展开时在行走过程中发生了误差一个减速机行走靠前一个靠后在前室完全展开的终点时靠前的减速机限位开关先接触到挡块停止下来此时另一个减速机不会停止直到碰到另一挡块后才会停止由于两挡块在安装时是水平对齐的此前室在每次行走时在其起始点和终点都能够自动消除误差，不会产生累计误差导致脱轨特点四具有主动轮打滑功采用双主动轮驱动，一个主动轮在前，一个在后，通过链条链接。当其中一个主动轮要发生打滑时会被另一个主动通过链条阻止其打滑从而来进一步提高伸缩房的安全性。特点五PVC布能够自动有序折叠；伸缩框架间设有防损挡块，确保前室合拢时PVC布不会被夹破。Word完美格式可编辑版前室外部框架折叠效果前室内部布折叠效果特点六具有扫轨清装置在伸缩移动前室的主动轮前方设有扫轨铲，可将轨道上面的障碍物清除掉,消除隐患。特点七前室内铺设的电源线均为耐折、耐磨型YC3×1.5+1橡套电缆，其使用寿命可达5-8年。特点八控制柜设为点动控制，当移动前室需要展开,操作人员只有手动按住运行按钮,前室才可移,这样方便操作人员观察前室运行情况及周边是否存在障碍物。1.4缩移动室参：外径尺寸:14000×6000×4000mm(长×宽×高)收缩后占地尺寸(外径)：2000×60004000mm(长×宽×高)数量：1套前室移动速度：8m-10m/min材

质：框架采用矩型管焊接而成，连杆采用矩型管通过销轴45#连接。框架整体外表面喷塑处理。段接蓬布:高强度阻燃PVC布，颜色为内蓝。轨制（需负）Word完美格式3p23p2可编辑版轨道采用15#轻轨，并且安装有扫轨装置，以清除轨道上的障碍物，防止滚轮出轨1.5内截面速空载风速大于0.35m/s工作区抽风风速计算公式：V=Qp÷3600F式中：——全室总排风量（30000m/hF—全室断面迎风总面积35m）V—喷漆房断面风速（0.35m/s1.6爆减速：伸缩室前室两侧安装有独立的行走电机，两台电机同步性良,保证两侧行走一致不会发生因速度不一致跑出轨道或跑偏等现象。行走电机控制系统安装有自检装置,当一侧电机工作不正常时，能自动报警并停止工作。NMRV系列涡轮减速机融合国外先进的技术研发而成的新一代产品形采用先进的方形结构机体采用优质的铝合金压铸成型体积小、重量轻、散热快、不生锈、美观耐用；输出扭矩大；传动平稳、噪音小；可适应全方位安装。型

号：RV063-1.5FA-DZ单台功率：1.5kW数

量：2台1.7爆照明由防爆罩和飞利浦节能灯组成。节能灯采用螺纹口与底座安装，更换简单、方便。防爆照明灯型号：CBD-40-1数量：20盏/套备注：照明灯具设置按GB14444-2006涂装作业安全规程《喷漆室安全技术规定》要求，室内照度≥300LX，照度均匀。灯具防腐耐用，便于维修，安全可靠。1.8爆运行示灯型号：LED-110数量：1盏Word完美格式可编辑版2.光氧废气化设备2.1工作原理:光氧催化废气净化器是一种干式废气处理设备主要利用光触媒光化学反应作用来处理废气。2.2备说明吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从检查门取出。吸附单元过滤网采用尼龙网制作。检查门开启方便，密封严密。基架用热镀锌槽钢制作。2.3备优点光氧废气净化器具有独特的设计结构。其吸附单元通风阻力小、吸附量大，处理效率高，初效率大于95%。维护方便，其核心部件吸附单元具有通风阻力小、更换方便、标准化设计等特点。能够同时处理多种混合废气。3排系3.1排风系3.1.1风机型

号：4-72-8C风机功率:30kW风全转数

量：32380m/h压：1816Pa速：1000r/min量：1台*备注风机进出口均采用软联接，防止其与管道发生共振产生噪音。防爆离心风机配备减震台座和减震器并安装在钢结构支架上电机为防爆电机配防雨罩。电机启动为Y-△方式。3.1.1风管道及囱数材

量：1套质：δ=1.0mm镀锌钢板烟囱标高：距地15米Word完美格式可编辑版备注排风风管采用镀锌钢板制作，角钢法兰联接。法兰联接处采用密封胶密封。排风风管（烟囱）顶端设有伞形风帽。排气筒高度应符合国家相关环保规定。六控系1.能喷漆排风机的启停移动前室任意位置启停移动前室自动限位电机过载保护防爆照明灯控制2.制系统控说明2.1.工作状态下完成废气处理过程中包括活动前室的动作程序具体控制程序及步骤如下：总电源送电每次开启风机前，使前室移动到适当位置开启喷漆室排风机开启防爆照明2.2.保护系统装置系统设有两种故障报警模式：电机过载限位开关失效故障一旦故障发生，控制系统立即自动断开相关设备电源，避免事故发生，并声光报警。2.3.控制系统的组成控制系统由控制柜、控制元件和电缆电线组成控制柜是设备的控制核心，设有电源开关、喷漆室排风机的启停、移动前室减速机的启停、防爆照明的启停、设备运行指示灯、故障指示灯等2.4.前室控制方式在工作时为了适应不同工件的使用要求，将前室的行程控制分为手动、自Word完美格式可编辑版动两种前室自动运行时在起点和终点均设有双重限位开关确保前室起停的精确、安全。2.5.控制系统主要配置控制柜1台蜂鸣器1个电缆电线1套控制柜为普通控制柜，所有电器原件为施耐德产品。2.6.电气线路施工内容包括由控制柜到各用电设备的动力线及控制信号线通过线管敷设备接地符合SDJ8-79《电力设备接地设计技术规程》及有关章节要求。七能消喷漆室处于正常工作状态下，其能源消耗为：项目喷漆室排风机移动前室驱动电机防爆照明

能源电电电

单位kW/台/hkW/台/hkW/h/盏

消耗量371.50.04

备注台台20盏总装机功率：45kw八劳保与全产1.计依据GB16297-1996大气污染物综合排放标准GBZ1-2002工业企业设计卫生标准GB6514-2007涂装作业安全规程

涂漆工

艺安全及

其通风净化GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2.涂作业场卫生根据GB6514-1995《涂装作业安全规程，涂装场所卫生标准应符合《工业企业设计卫生标准》中有关要求。其车间空气中有害物质最高允许浓度见下表Word完美格式可编辑版项目

最高浓度mg/m3苯17甲苯60二甲苯903.装作业场噪声控本设计采用以下措施降低噪声，保证室内噪声≤。喷漆室风机采用低噪声防爆风机。风道截面尺寸合理，风道风速不大于。九防和防由于喷室内属于一爆炸危区域，因此设计中取以下防爆消防措。喷漆室